危险化学品仓库管理基本要求

危险化学品仓库管理基本要求1主题内容与适用范围本标准规定了常用化学危险品（以下简称化学危险品）贮存的基本要求。本标准适用于常用化学危险品（以下简称化学危险品）出、入库，贮存及养护。2引用标准GB190危险货物包装标志GB13690常用危险化学品的分类及标志GBJ16建筑设计防火规范3定义3.1隔离贮存segregatedstorage在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。3.2隔开贮存cut-offstorage在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。3.3分离贮存detachedstorage在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。3.4禁忌物料incinpatibleinaterals化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。4化学危险品贮存的基本要求4.1贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。4.2化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自管仓库贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。4.3化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。4.4贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。4.5化学危险品按GB13690的规定分为八类：a.爆炸品；国家技术监督局1995-07-26批准1996-02-01实施b.压缩气体和液化气体；c.易燃液体；d.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；e.氧化剂和有机过氧化物；f.毒害品；g.放射性物品；h.腐蚀品。4.6标志贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。4.7贮存方式化学危险品贮存方式分为三种：a.隔离贮存；b.隔开贮存；c.分离贮存。4.8根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存，禁忌物料配置见附录A（参考件）。4.9贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。5贮存场所的要求5.1贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。5.2贮存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。5.3贮存场所的电气安装5.3.1化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要；并符合GBJ16第十章第一节的有关规定。5.3.2化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。5.3.3贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。5.4贮存场所通风或温度调节5.4.1贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。5.4.2贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。5.4.3通风管应采用非燃烧材料制作。5.4.4通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。5.4.5贮存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。5.4.6采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。6贮存安排及贮存量限制6.1化学危险品贮存安排取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求。6.2贮存量及贮存安排见表1。表1贮存类别露天贮存隔离贮存隔开贮存分离贮存贮存要求平均单位面积贮存量，t/m21.0~1.50.50.70.7单一贮存区最大贮量，t2000~2400200~300200~300400~600垛距限制，m20.3~0.50.3~0.50.3~0.5通道宽度，m4~61~21~25墙距宽度，m20.3~0.50.3~0.50.3~0.5与禁忌品距离，m10不得同库贮存不得同库贮存7~106.3遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。6.4受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。6.5爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。6.6压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。6.7易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放。6.8有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。6.9腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。7化学危险品的养护7.1化学危险品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。7.2化学危险品入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。7.3库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。8化学危险品出入库管理8.1贮存化学危险品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度。8.2化学危险品出入库前均应按合同进行检查验收、登记、验收内容包括：a.数量；b.包装；c.危险标志。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。8.3进入化学危险品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。8.4装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。8.5装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。8.6不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。8.7修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。9消防措施9.1根据危险品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂。并配备经过培训的兼职和专职的消防人员。9.2贮存化学危险品建筑物内应根据仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。9.3贮存化学危险品的建筑物内，如条件允许，应安装灭火喷淋系统（遇水燃烧化学危险品，不可用水扑救的火灾除外），其喷淋强度和供水时间如下：喷淋强度15L/（min·m2）；持续时间90min。10废弃物处理10.1禁止在化学危险品贮存区域内堆积可燃废弃物品。10.2泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。10.3按化学危险品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。11人员培训11.1仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。11.2对化学危险品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。11.3仓库的消防人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，使其熟悉各区域贮存的化学危险品种类、特性、贮存地点、事故的处理程序及方法。

化学危险品仓库管理标准1、主题内容与适用范围本标准规定了常用化学危险品（以下简称危化品）贮存的基本要求。本标准适用于常用化学危险品（以下简称危化品）出、入库，贮存及养护。2、引用标准《化学危险物品安全管理条例实施细则》《化学危险物品安全管理条例》《常用化学危险品贮存通则》《仓库防火安全管理规则》《建筑设计防火规范》《危险化学品管理办法》3、述语和定义3.1危险化学品的概念系指国家标准《危险化学品名录》中所列的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品，以及国家确定幷公布的《剧毒化学品目录》和其他未列入《危险化学品名录》但由国家认定之危险化学品。包括第1类爆炸品;第2类压缩气体和液化气体;第3类易燃液体;第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品;第5类氧化剂和有机过氧化物;第6类毒害品和感染性物品;第7类放射性物品;第8类腐蚀品;第9类杂类3.2甲类火灾危险性包括：1.闪点＜28℃的液体；2.爆炸下限＜10％的气体；3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质；4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体幷引起燃烧或爆炸的物质；5.遇酸、受热、撞击、摩擦、摧化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；6．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质3.3耐火极限：在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时表示。3.4闪点：在规定的试验条件下，液体挥发的蒸气与空气形成的混合物，遇火源能够闪燃的液体最低温度（采用闭杯法测定）。3.5爆炸下限：可燃的蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物，遇火源即能发生爆炸的最低浓度（可燃蒸气、气体的浓度，按体积比计算）。3.6半地下室：房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高1/3，且小于等于1/2者。3.7地下室：房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高1/2者。3.8明火地点：室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点（民用建筑内的灶具、电磁炉等除外）。3.9散发火花地点：有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊（割）等固定地点。3.10安全出口：供人员安全疏散用的楼梯间、室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口。3.11防火分区：在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分隔设施分隔而成，能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。3.12防火间距：防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑，且便于消防扑救的间隔距离。3.13隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用信道保持空间的贮存方式。3.14隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。3.15分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。3.16禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。.4、选址1.1贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；1.2甲、乙类物品库房不应设在建筑物的地下室或半地下室；1.3园区化学品仓库,应距民用建筑、明火或散发火花地点25.0米，与厂房的间距达到12.0米,于主要道路间距10米,次要道路5米；1.4根据苏州的气候特点,由於苏州常年最多风向为东南风〈夏季〉,其次为西北风〈冬季〉化学品仓库应该建在园区的西南或东北角,避免建在上风位。5、化学品仓库的安全设计5.1仓库消防系统5.1.1火灾危险性分类储存物品的火灾危险性应根据储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量等因素,进行分类,园区化学品仓库所存储的清洗剂、助焊剂含有闪点低于28℃的酒精及异丙醇等有机溶剂,所以属於甲类火灾仓库.5.1.2仓库耐火等级和构件的耐火极限园区所有化学品仓库构件的耐火等级均为一级,具体耐火时数为:防火墙4.00h,承重墙3.00h,楼梯间和电梯井的墙2.00h,疏散走道两侧的隔墙1.00h,非承重外墙0.75h,房间隔墙0.75h,柱2.50h,梁2.00h,楼板1.50h,屋顶承重构件1.50h。一级耐火等级仓库的屋面板应采用不燃烧材料，但其屋面防水层和绝热层可采用可燃材料。5.1.3仓库的耐火等级、层数、面积和平面布置园区化学品仓库采用单层结构建筑其最大允许占地面积和每个防火分区的最大允许建筑面积（m2）分别为750m2和180m2。仓库中的防火分区之间必须采用防火墙分隔仓库内严禁设置员工宿舍。园区化学品仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。5.1.4化学品仓库的防火间距根据《建筑设计防火规范》〈GB50016-2006〉甲类仓库之间及其与其他建筑物、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距（m）名称甲类仓库及其储量（t）甲类储存物品第3、4项甲类储存物品1、2、5、6项<5＞5<10＞10重要公共建筑50.0甲类仓库20.0民用建筑、明火或散发火花地点30.040.025.030.0其他建筑一、二级耐火等级15.020.012.015.0三级耐火等级20.025.015.020.0四级耐火等级25.030.020.025.0电力系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MV.A以上的室外变、配电站工业企业的变压器总油量大於5t的室外降压变电站30.040.025.030.0厂外铁路线中心线40.0厂内铁路线中心线30.0厂外道路路边20.0厂内道路路边主要10.0次要5.0注:园区化学品仓库储存之化学品,危险级别最大的化学品即属於甲类储藏物品中的第1项,所以间距以甲类储存物品1、2、5、6项的数据为准(考虑储存量；蓝色字体标出)。5.1.5灭火系统：根据《建筑设计防火规范》及《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005的要求对灭火系统进行设计。目前，本园区化学品仓库潜在的火灾类型主要为严重危险等级的B类火灾,所以园区化学品仓库内不设计自动喷淋头和消火栓(B类火灾不能用水灭火)。B类火灾场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠BC乾粉灭火器、磷酸铵盐ABC乾粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭B类火灾的水型灭火器或卤代烷灭火器。园区目前配备的是乾粉灭火器。仓库内还可设置消防沙。注：灭火器配置一乾粉灭火器为例：.由於园区化学品仓库属於B类火灾,危险等级严重手提式灭火器在B类火灾,危险等级严重的化学品仓库的有效保护距离为九米,最小需配灭火级别为89B,所以需配备8公斤6公斤或5公斤的乾粉灭火器,如下表表类别重量(kg)型号A类级别B类级别乾粉（碳酸氢钠BC）―1MF1―21B―2MF2―21B―3MF3―34B―4MF4―55B―5MF5―89B―6MF6―89B―8MF8―144B―10MF10―144B乾粉（磷酸铵盐ABC）―1MF/ABC11A21B―2MF/ABC21A21B―3MF/ABC32A34B―4MF/ABC42A55B―5MF/ABC53A89B―6MF/ABC63A89B―8MF/ABC84A144B―10MF/ABC106A144BB类火灾场所灭火器的最低配置基准危险等级严重危险级中危险级轻危险级单具灭火器最小配置灭火级别89B55B21B单位灭火级别最大保护面积(m2/B)0.51.01.5SQ=K——()U式中Q——计算单元的最小需配灭火级别（A或B）；S——计算单元的保护面积（m2）；U——A类或B类火灾场所单位灭火级别最大保护面积（m2/A或m2/B）；K——修正系数:(园区化学品仓库K=1)。上述计算公式,代入灭火级别,可以得到单元的保护面积：如1个8公斤乾粉灭火器,的最大保护面积为144*0.5=77m21个5公斤或6公斤灭火器最大保护面积为89*0.5=44.5m2通过综合考虑灭火器的最大保护面积和最大有效距离,来确定灭火器设置点的个数,同时每个设置点不少於2个灭火器,不大於5个灭火器。5.2仓库防爆系统5.2.1化学品仓库的防爆建筑设计防爆地面由於园区化学品仓库,能散发较空气重的可燃气体，应采用不发火花的地面,一般采用环氧树脂覆盖地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施,用导线将静电导除。泄压设施仓库应设置泄压设施，泄压面积按下式计算。但当厂房的长径比大於3时(如果是长方形,则长宽比大於5时)，宜将该建筑划分为长径比小於等於3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积：：式中A－泄压面积，m2；V－仓库的容积，m3；C－该仓库泄压比，取≥0.110m2/m3。注：长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比化学品仓库需设置一面泄爆墙，泄压设施的设置要避开人员密集场所和主要交通道路，幷靠近有爆炸危险的部位,可视具体情况设置於屋顶.。泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易泄压的门、窗等，但不得采用普通玻璃。作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/m2。屋顶的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。5.2.2防爆设备防爆电器化学品仓库内的电器设备：如灯具，火灾探测器，冰箱，空调，机械进排风系统等电器设施均应为防爆电器。其安装、维护、检测等应满足《防爆电器设计、安装、维护、检测与安全技术标准规范实用手册》的要求。化学品库房，必须采用合格的防爆灯具和防爆电器设备，幷有经防爆电器主管检验部门核发的防爆合格证。防爆门防爆门应具有很高的抗爆强度,需采用角钢或槽钢、工字钢拼装焊接制作门框骨架,门板则以抗爆强度高的装甲钢板或锅炉钢板制作。门的铰链装配时，应衬有青铜套轴和垫圈；门扇的周边衬贴橡皮带软垫，以排除因开关时由于摩擦碰撞可能产生的火花。5.3化学品仓库防雷建筑设计应根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)对仓库进行防雷设计5.3.1对防雷措施的规定化学品仓库应装设独立避雷针或架空避雷线(网)，使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。架空避雷网的网格尺寸不应大於5m×5m或6m×4m。独立避雷针的杆塔、架空避雷线的端部和架空避雷网的各支柱处应至少设一根引下线。对用金属制成或有焊接、绑扎连接钢筋网的杆塔、支柱，宜利用其作为引下线。独立避雷针、架空避雷线或架空避雷网应有独立的接地装置，每一引下线的冲击接地电阻不宜大於10Ω。在土壤电阻率高的地区，可适当增大冲击接地电阻。屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接，不应少於两处。5.4通风和空气调节系统:通风和空气调节系统应符合《建筑设计防火规范》《常用化学危险品贮存通则》以及《安全技术对策措施》的要求。5.4.1为保证易燃、易爆、有毒物质在仓库中的浓度不超过危险浓度，必须采取有效的通风排气措施。合理选择通风方式一般宜采取自然通风，当自然通风不能满足要求时应采取机械通风。贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。通风管应采用非燃烧材料制作。通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。5.4.2在防火防爆环境中对通风排气的要求应按两方面考虑，一是易燃易爆物质，其在仓库内的浓度一般应低于最危险化学品蒸气爆炸下限的1/4(爆炸下限参照MSDS提供数据)；对于具有毒性的易燃易爆物质，还应考虑该毒物在仓库内的最高容许浓度。5.4.3化学品仓库的通风气体不能循环使用；排风/送风设备应有独立分开的风机室，送风系统应送入较纯净的空气；排除、输送温度超过80℃的空气或其他气体以及有燃烧爆炸危险的气体、粉尘的通风设备，应用非燃烧材料制成；化学品仓库使用的通风机和调节设备应防爆。设备的一切排气管都应伸出屋外，高出附近屋顶；排气不应造成负压，也不应堵塞。5.5防泄排液堤甲类液体仓库应设置防止液体流散的设施。地板上还应涂上环氧树脂，以防止化学药品渗漏,对地面的腐蚀。化学品仓库内应设有排液槽，地面应设置成斜坡，使泄漏之液体收集到排液槽内。排液槽宜设置一定的坡度，其末端应设有一集液池(室内室外都可以)，方便排液槽内的液体聚集到集液池内。集液池需有一立方米之体积，其结构应防渗漏。集液池设置在墙角处，幷于墙上设置一出口，便于抽取泄漏之化学液体。集液池要尽量密封,防止收集的液体挥发到空气中,对环境造成危害,同时产生火灾隐患。5.6安全出口设置5.6.1化学品仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5.0m。5.6.2化学品仓库的安全出口不应少于2个，当一座仓库的占地面积小于等于300m2时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积小于等于100m2时，可设置1个。5.7温度调节根据本公司目前所储存的化学品的性质，本公司化学品仓库的温度宜控制在-10℃～＋35℃之间。化学品仓库宜设置温度计及空调，以控制化学品仓库内的温度。空调设置的位置宜远离进排风设备，同时满足2.2.2中对电器防爆的要求。5.8静电导除根据《化学危险物品安全管理实施细则》化学品仓库应设置防静电和导静电设施。人员进入仓库应穿静电防护服和静电拖鞋，搬运员工应穿防静电鞋套。仓库的地板上应涂上环氧树脂，采用绝缘材料作整体面层时,应安装静电导除装置,如导线接地。6、化学品仓库的监控探测系统园区化学品仓库需设置监控摄像头,有毒气体探测器,感温探测器等监控探测系统。监控探测系统同时应满足2.2.2中对电器防爆的要求。监控探测系统的各个部分要连接到消防监控室。6.1火灾探测器：化学品仓库内应设置火灾探测器，并满足下列要求：6.1.1.以感温探测器为主，但需为防爆型。6.1.2.探测器回路需连接到火灾报警控制器。6.2气体监测器仓库应设置有毒易燃易爆气体监测器，用以监测IPA及酒精等有毒易燃易爆挥发气体，监测器也应为防爆型。监测器应设置于地面30cm处,检测精度浓度一般应低于最危险化学品蒸气爆炸下限的1/4(爆炸下限参照MSDS提供数据)；对于具有毒性的易燃易爆物质，还应考虑该毒物在仓库内的最高容许浓度。7、化学品仓库的管理7.1人员管理危险化学品仓库的管理人员必须进行三级安全教育，经考试合格后才能进入仓库进行培训实习。实习完毕再经考试合格后，由本单位主管部门发给安全作业证才能上岗操作。仓库工作人员要做好以下工作。7.1.1.必须认真贯彻安全、防火的各级岗位责任制。7.1.2.严格执行危险品库房操作规程。危险化学品入库前必须进行检查，发现问题及时处理。7.1.3严格执行危险品入库前记帐、登记制度，入库后应当定期检查幷作详细的文字记录。7.1.4为防止发料差错，对爆炸物品、剧毒物品应采取双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输和双人使用的“五双”制度。公安及企业保卫等部门对此必须定期进行监督和检查。7.2个人防护用品管理危险化学品仓库内须配备防毒面具、防渗手套、防护鞋、防护眼镜等防护用品做应急准备。公司应依照“劳动防护用品配备基准”向员工发放劳动防护用品，每次发放时需由课级主管确认幷填写“劳动防护用品发放/更换记录表”，月底呈部门经理签核后保存。加强公司员工的教育培训,掌握如何正确使用及检查劳动防护用品。员工于使用前应对劳动防护用品的防护性能及外观进行检查，若该劳动防护用品已失效，应进行更换。未按要求佩戴劳动防护用品的员工，不得上线作业当劳动防护用品已超过使用期限或已失效时应及时更换。7.3动火作业管理贮存危险化学品的仓库应内严禁吸烟和使用明火，并於显眼处张贴安全标识。进入化学品仓库的人员，必须登记，幷交出携带的火种(如打火机、火柴)。化学品仓库内不准私自动火作业。如因特殊需要，应由仓库负责人填写“特殊作业申请单”，上报相关主管，幷向环安部门申请进行特殊作业，经批准后方可动火。动火时应依据公司《承包商环安管理办法》规定采取相应的防火措施,并将仓