汽机检修班化学作业组危险点预控措施

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.水帽拆装时，应轻拿轻放，

防止水帽损避免磕碰

坏2.进入床体内作业时应避免

撞击或脚踏水帽

1.禁止用硬物撞击衬胶层

2.禁止高温物体接触衬胶层

阳（阴）防止衬胶层

3.在交换器内进行电焊作业

离子交损坏

1时，应防止金属熔渣飞溅.掉

换器检

落破坏衬胶层

修

1.防腐作业工作点周围禁止

明火

防止防腐材2.交换器内应加强通风，并

料着火设专人监护

3.作业场所应备有泡沫灭火

器和干砂等消防器材

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.严禁精神不振及患有不适

合高空作业病症者登高作业

2.高空作业时应系好安全

带，戴好安全帽，并设专人

监护

3.安全带使用前应认真检

查，禁止使用不合格的安全

带

4.使用的梯子、高凳应坚固

防止高空坠完整，无严重腐蚀.变形，

落脚手架连接牢固可靠

5.上、下梯子，高凳应抓牢，

不准两手同时抓一个梯蹬或

横梁

6.在工作前应把梯子安放稳

固，必要时设专人扶稳梯子

7.作业人员应在距梯顶不少

于1m的梯蹬上工作

8.人在梯子、高凳上时，禁

止移动梯子，高凳

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业中应由工作负责人统

一指挥、统筹安排，严禁上、

下层同时作业

2.作业人员应戴好安全帽

3.高空作业传递工具、材料

时，应用绳索和工具袋并绑

防止落物伤扎牢固，严禁上下抛物

人4.高处放置的工具、材料应

存放稳固

5.人孔门悬吊装置应牢固可

靠，否则用绳索绑扎牢固

6.禁止无关人员在高空作

业地点下方通行或逗留，必

要时设围栏

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.进入交换器内部进行工作

的人员，应根据身体条件轮

换工作与休息

2.在交换器内进行作业时，

应加强通风并设专人监护，

防止中毒或

监护人应站在交换器外能看

窒息

到作业人员的地方

3.进行防腐作业时，作业人

员应戴口罩，并加强通风

4.应确认作业人员已全部撤

出交换器后方可封闭人孔

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.交换器内照明应使用手电

筒或12V电压行灯，行灯变

压器应放在交换器外

2.禁止使用不合格的手持式

电气工具.焊接工具和焊接

设备

3.焊工应穿干燥的工作服，

交换器内焊接时穿绝缘靴，

必要时铺设绝缘板

4.使用角向磨光机.手持式

防止人身触

电气工具时，应加装漏电保

电

护器，作业人员应戴绝缘手

套、穿绝缘鞋，必要时铺设

绝缘板

5.电源线、焊接电缆应完好，

不准接触热体或放在湿地

上，并避免车辆碾压

6.交换器内作业时应在交换

器外设专人监护，并将电源

开关置于监护人身边

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.电焊工着装应符合要求，

并设专人监护

2.作业人员禁止接触尚未冷

防止烧.烫

却的零部件

伤

3.在高空进行电焊作业时，

禁止他人在作业地点下方通

行或逗留，必要时设围栏

1.装、卸垫层和进行垫层筛

分时，作业场所周围应安装

防止抛物伤围栏并设专人监护，禁止无

人关人员通行或逗留

2.作业人员全部撤出交换器

后方可回装垫层

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.工具使用前应认真检查，

禁止使用不合格的工具

2.使用铁锹过程中应经常检

查锹头有无松动

3.使用角向磨光机时，作业

人员应戴好防护眼镜，施力

防止工具伤

不宜过猛、过大

人

4.使用的手锤锤把上不可

有油污，使用过程中经常检

查锤头是否松动

5.扳手应根据螺杆、螺母

的尺寸选择，活扳手开口适

度，防止扳手打滑

1.作业人员应戴好安全帽

2.作业人员在交换器内改变

防止碰伤

身体位置时，应先观察周围

环境，移动时动作应缓慢

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.冲洗作业现场时，应穿胶

靴

2.洒落地面的树脂或白球应

防止跌伤

及时清扫

3.作业现场物品摆放应整齐

有序

1.水帽拆装时，应轻拿轻放，

防止水帽损避免磕碰

坏2.进入混床内作业时应避免

撞击或脚踏水帽

混合离

1.禁止用硬物撞击衬胶层

子交换

2禁止高温物体接触衬胶层

器检修2.

3.在混床内进行电焊作业

防止衬胶层

时，应防止金属熔渣飞溅.掉

损坏

落破坏衬胶层

4.多孔板应放在专用木质支

架上，移动时避免磕碰

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.严禁酒后.精神不振及患

有不适合高空作业病症者登

高作业

2.高空作业时应系好安全

带，戴好安全帽，并设专人

监护

3.安全带使用前应认真检

查，禁止使用不合格的安全

带

防止衬胶层4.使用的梯子、高凳应坚固

损坏完整，无严重腐蚀、变形

5.上、下梯子、高凳应抓牢，

不准两手同时抓一个梯蹬或

横梁

6.在工作前应把梯子安放稳

固，必要时设专人扶稳梯子

7.作业人员应在距梯顶不

少于1m的梯蹬上工作

8.人在梯子、高凳上时，禁

止移动梯子.高凳

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业中应由工作负责人统

一指挥.统筹安排，严禁上、

下层同时作业

2.作业人员应戴好安全帽

3.高空作业传递工具、材料

时，应用绳索和工具袋并绑

防止落物伤扎牢固，严禁上下抛物

人4.高处放置的工具、材料应

存放稳固

5.人孔门悬吊装置应牢固可

靠，否则用绳索绑扎牢固

6.禁止无关人员在高空作业

地点下方通行或逗留，必要

时设围栏

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.进入混床内进行工作的人

员，应根据身体条件轮换工

作与休息

2.在混床内进行作业时，应

加强通风并设专人监护，监

防止中毒或

护人应站在混床外能看至1作

窒息

业人员的地方

3.进行防腐作业时，作业人

员应戴口罩，并加强通风

4.应确认作业人员已全部撤

出混床后方可封闭人孔

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.混床内照明应使用手电筒

或12V电压行灯，行外变压

器应放在混床外

2.禁止使用不合格的手持式

电气工具.焊接工具和焊接

设备

3.焊工应穿干燥的工作服，

混床内焊接时穿绝缘靴，必

要时铺设绝缘板

防止人身触4.使用角向磨光机.等手持

电式电气工具时，应加装漏电

保护器，作业人员应戴绝缘

手套.穿绝缘鞋，必要时铺

设绝缘板

5.电源线、焊接电缆应完好，

不准接触热体或放在湿地

上，并避免车辆碾压

6.混床内作业时应在混床外

设专人监护，并将电源开关

置于监护人身边

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.电焊工着装应符合要求，

并设专人监护

2.作业人员禁止接触尚未冷

防止烧.烫

却的零部件

伤

3.在高空进行电焊作业时，

禁止他人在作业地点下方通

行或逗留，必要时设围栏

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.工具使用前应认真检查，

禁止使用不合格的工具

2.使用铁锹过程中应经常检

查锹头有无松动

3.使用角向磨光机时，作业

人员应戴好防护眼镜，施力

防止工具伤

不宜过猛、过大

人

4.使用的手锤锤把上不可有

油污，使用过程中经常检查

锤头是否松动

5.扳手应根据螺杆、螺母的

尺寸选择，活扳手开口适度，

防止扳手打滑

1.作业人员应戴好安全帽

2.作业人员在混床内改变身

防止碰伤

体位置时，应先观察周围环

境，移动时动作应缓慢

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.防腐作业工作点周围禁止

明火

防止防腐材2.混床内应加强通风，并设

料着火专人监护

3.作业场所应备有泡沫灭火

器和干砂等消防器材

1.冲洗作业现场时，应穿胶

靴

2.洒落地面的树脂应及时清

防止跌伤

扫

3.作业现场物品摆放应整齐

有序

1.禁止用硬物撞击衬胶层

2.禁止高温物体接触衬胶层

除碳器防止衬胶层

33.在除碳器内进行电焊作业

检修损坏

时，应防止金属熔渣飞溅.掉

落破坏衬胶层

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.严禁精神不振及患有不适

合高空作业病症者登高作业

2.高空作业时应系好安全

带.戴好安全帽，并设专人

监护

3.安全带使用前应认真检

查，禁止使用不合格的安全

带；

4.梯子应坚固完整，并逐阶

防止高空坠检查是否牢固；

落5.上、下梯子应抓牢，不准

两手同时抓一个梯蹬

6.在工作前应把梯子安放稳

固，必要时设专人扶稳梯子

7.作业人员应在距梯顶不少

于1m的梯蹬上工作，人在梯

子上时，禁止移动梯子

8.在6级以上的大风以及暴

雨、打雷、大雾等恶劣天气，

应停止露天高处作业

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业中应由工作负责人统

一指挥、统筹安排，严禁上、

下层同时作业

2.作业人员应戴好安全帽

3.高空作业传递工具.材料

时，应用绳索和工具袋并绑

扎牢固，严禁上下抛物

防止落物伤4.高处放置的工具.材料应

人存放稳固

5.拆卸人孔门时应用绳索绑

扎牢固

6.拆装风机时，应设专人把

稳风机

7.禁止无关人员在高空作业

地点下方通行或逗留，必要

时设围栏

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.容器内照明应使用手电筒

或12V电压行灯，行外变压

器应放在容器外

2.禁止使用不合格的手持式

电气工具、焊接工具和焊接

设备

3.焊工应穿干燥的工作服，

容器内焊接时穿绝缘靴，必

要时铺设绝缘板；

4.使用角向磨光机.电火花

探伤仪等手持式电气工具

防止人身触

时，应加装漏电保护器，作

电

业人员应戴绝缘手套.穿绝

缘鞋，必要时铺设绝缘板

5.电源线.焊接电缆应完好，

不准接触热体或放在湿地

上，并避免车辆碾压

6.使用电火花探伤仪时，应

避免身体与探头或容器内其

他金属部位接触

7.除碳器内作业时应在容器

外涉专人照护.并焰由洞开

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.风机停止运行.切断电源

后，方可进行检修工作

2.作业人员应避免靠近运行

防止机械伤中的除碳器风机，不得已时

害应装设挡板或围栏

3.风机试运行启动应由运行

人员根据工作负责人的要求

进行，其他人应先远离

1.工具使用前应认真检查，

禁止使用不合格的工具

2.使用角向磨光机时，作业

人员应戴好防护眼镜，施力

不宜过猛、过大

防止工具伤

3.使用的手锤锤把上不可有

人

油污，使用过程中经常检查

锤头是否松动

4.扳手应根据螺杆、螺母的

尺寸选择，活扳手开口适度，

防止扳手打滑

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业人员应戴好安全帽

2.作业人员在容器内改变身

防止碰伤

体位置时，应首先观察周围

环境，移动时动作应缓慢

1.防腐作业工作点周围禁止

明火

防止防腐材2.容器内应加强通风，并设

料着火专人监护

3.作业场所应备有泡沫灭

火器和干砂等消防器材

1.在容器内进行防腐作业

防止中毒或时，应加强通风

窒息2.进行防腐作业时，作业人

员应戴口罩

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业人员应避免接触运

行中的转动机械，不得已时

防止机械伤应装设挡板或围栏

害2.试运行启动应由运行人

员根据工作负责人的要求进

行，其他人应先远离

1.根据管道可能移动的位

置，采取固定措施或站在管

防止管道移道移动方向侧面拆卸

4泵检修

位伤人2.应力较大的管道连接时，

可使用绳索或手动葫芦固定

管道

1.清洗零部件的场所禁止明

火

2.清洗零件后的柴油或浸有

防止油着火

柴油的擦机布，应妥善处理

3.柴油应现用现领，禁止存

放在工具箱内。

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.拆卸热力系统加药泵时，

防止烧.烫应检查出口门是否关严

伤2.作业人员禁止接触尚未冷

却的零部件

1.工具使用前应认真检查，

禁止使用不合格的工具

2.使用的手锤锤把上不可有

防止工具伤油污，使用过程中经常检查

人锤头是否松动

3.扳手应根据螺杆.螺母的

尺寸选择，活扳手开口适度，

防止扳手打滑

1.作业人员应戴好安全帽

2.作业人员在狭窄空间改变

防止碰伤

身体位置,应首先观察周围

环境，移动动作应缓慢

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.法兰密封垫应留把手，放

置时使用撬棍

2.联轴器找正时，测量和移

防止手挤伤

动电机不得同时进行

3.两人以上同时作业时，应

相互照应

1.冲洗作业现场时，应穿胶

靴

防止跌伤2.地面上的油污应及时清除

3.作业现场物品摆放应整齐

有序

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.起吊前应由工作负责人

检查悬吊情况及所吊物品的

捆绑情况，认为可靠后方准

进行试起吊

防止起重伤

2.专用起吊工具和钢丝绳使

害

用前应认真检查，禁止使用

罗茨风不合格的工具和钢丝绳

5机3.手动葫芦尢负荷上升时有

检修棘爪声，下降时制动正常

1.作业人员应避免靠近运行

中的空压机，不得已时应装

防止机械伤设挡板或围栏

害2.试运行启动应由运行人员

根据工作负责人的要求进

行，其他人应先远离

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.根据管道可能移动的位

置，采取固定措施或站在管

防止管道移道移动方向侧面拆卸

位伤人2.应力较大的管道连接时，

可使用绳索或手动葫芦固定

管道

1.清洗零部件的场所禁止明

火

2.清洗零件后的柴油或浸有

防止着火

柴油的擦机布，应妥善处理

3.柴油应现用现领，禁止存

放在_L具箱内

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.工具使用前应认真检查，

禁止使用不合格的工具

2.使用的手锤锤把上不可有

防止工具伤油污，使用过程中经常检查

人锤头是否松动

3.扳手应根据螺杆.螺母的

尺寸选择，活扳手开口适度，

防止扳手打滑

1.拆装入口管时，应安排足

够的人员缓慢抬下

防止砸、碰

2.搬运较重的零部件时，应

伤

由足够的人员搬运，并注意

协调

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业中应由工作负责人统

一指挥、统筹安排，严禁上、

下层同时作业

2.作业人员应戴好安全帽

3.高空作业传递工具、材料

防止落物伤时，应用绳索和工具袋并绑

人扎牢固，严禁上下抛物

4.高处放置的工具、材料应

存放稳固

5.禁止无关人员在高空作业

地点下方通行或逗留，必要

时设围栏

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.法兰密封垫应留把手，放

置时使用撬棍

2.测量间隙时应缓慢旋转叶

轮

防止手挤伤

3.对轮找正时，测量和移动

电机不得同时进行

4.两人以上同时作业时，应

相互照应

1.电解槽检修前应先验电

2.禁止使用不合格的手持式

电气工具

3.使用角向磨光机时应加装

电解槽防止人身触漏电保护器，作业人员应戴

6

检修电绝缘手套、穿绝缘鞋，必要

时铺设绝缘板

4.电源线应完好，不准接触

热体或放在湿地上，并避免

车辆碾压

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业区域内空气中含氢量

小于3%方可JL作，并每隔2h

测定一次

2.检修时应使用铜制工具或

在钢制工具上涂黄油

3.将电解槽与其它相连的系

统隔断，加装严密的堵板

防止氢爆燃

4.检修的制氢系统应用凝结

水置换系统中的氢气

5.作业人员着装应符合安全

要求，禁止携带移动式通讯

工具

6.需使用照明灯具时，应使

用防爆手电

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业现场备自来水、毛巾

及碱烧伤急救药品

2.拆卸碱管路法兰时应戴防

护眼镜

防止碱烧伤

3.碱管和电解槽残存的碱溶

液应冲洗干净

4.分解前应对各部件进行彻

底冲洗

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.工具使用前应认真检查，

禁止使用不合格的工具

2.使用的大锤锤把上不口」有

油污，使用过程中经常检查

锤头是否松动

3.扳手应根据螺杆.螺母的

尺寸选择，活扳手开口适度，

防止扳手打滑

防止工具伤

4.使用敲击扳手时，固定牢

人

靠.用力适度.摆放角度要

适当

5.使用角向磨光机时，作业

人员应戴好防护眼镜，施力

不宜过猛.过大

6.不准戴手套或用单手抡大

锤，周围禁止无关人员靠近，

挥锤方向禁止站人

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.拆装极板和隔板时应轻

拿轻放，避免划伤

2.拆下的极板和隔板应放

防止极板和在橡胶板或石棉板上

隔板损坏3.清洗隔膜椎后棉布时，

应用软刷轻轻刷洗

4.极板组应平放，远离热

源，防止划坏接合面

1.采用蒸汽加热时，应保

防止烧、烫证管路连接可靠无漏泄

伤2.作业人员禁止接触尚未

冷却的电解槽

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.严禁酒后.精神不振及

患有不适合高空作业病症者

登高作业

制氢系2.高空作业时应系好安全

统气液带.戴好安全帽，并设专人

防止高空坠

7分离洗监护

落

涤器检

3.安全带使用前应认真检

修

查，禁止使用不合格的安全

带

4.上.下支架时应抓牢，

不准两手同时抓一个构件

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业中应由工作负责人

统一指挥.统筹安排，严禁

上.下层同时作业

2.作业人员应戴好安全帽

3.高空作业传递工具.材

料时，严禁上下抛物

防止落物伤

4.高处放置的工具.材料

人

应存放稳固

5.禁止无关人员在高空作

业地点卜方通行或逗留，必

要时设围栏

6.法兰盖较重，拆装时应

由足够的人员搬运

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业区域内空气中含氢

量小于3%方可_L作，并每隔

2h测定一次

2.检修时应使用铜制工具

或在钢制工具上涂黄油

3.将检修设备与其它相连

的系统隔断，加装严密的堵

防止氢爆燃板

4.检修的制氢系统应用凝

结水置换系统中的氢气

5.作业人员着装应符合安

全要求，禁止携带移动式通

讯工具

6.需使用照明灯具时，应

使用防爆手电

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.禁止使用不合格的手持

式电气工具、焊接工具和焊

接设备

2.焊工应穿十燥的工作服，

焊接作业时禁止与铁件接触

防止人身触3.使用手持式电气工具时，

电应加装漏电保护器，作业人

员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，

必要时铺设绝缘板

4.电源线、焊接电缆应完

好，不准接触热体或放在湿

地上，并避免车辆碾压

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.焊工着装应符合要求，并

设专人监护

2.作业人员禁止接触尚未冷

却的零部件

防止烧、烫3.进行气焊作业时，不应将

伤正在燃烧的焊枪放下

4.在高空进行电焊.气焊作

业时，禁止他人在作业地点

下方通行或逗留，必要时设

围栏

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.气焊作业使用的气瓶应附

件齐全，用专用小车运输

2.气瓶应垂直稳固放置，氧

气瓶与乙快瓶之间的距离不

应小于8m,气瓶距明火不小

于10m

防止气焊作

3.氧气瓶口不应有油污，带

业着火或气

有油污的衣服.手套禁止与

瓶爆炸

氧气瓶软管及接头接触

4.禁止使用不合格的气焊工

具.橡胶软管.氧气表.乙

快减压器和回火防止器

5.气焊工进行作业时，应严

格按照规定进行操作

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业现场备自来水.毛巾

及碱烧伤急救药品

2.拆卸碱管路法兰时应戴防

防止碱烧伤

护眼镜

3.碱管和容器内残存的碱溶

液应冲洗干净

1.工具使用前应认真检查，

禁止使用不合格的工具

2.使用的手锤锤把上不口」有

油污，使用过程中经常检查

锤头是否松动

防止工具伤

3.扳手应根据螺杆.螺母的

人

尺寸选择，活扳手开口适度，

防止扳手打滑

4.使用角向磨光机时，作业

人员应戴好防护眼镜，施力

不宜过猛.过大

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.作业人员应戴好安全帽

2.在容器卜或容器支架上作

防止碰伤业时，作业人员改变身体位

置应首先观察周围环境，移

动时动作应缓慢

1.作业区域内空气中含氢量

小于3%方可工作，并每隔2h

测定一次

2.检修时应使用铜制工具或

在钢制工具上涂黄油

3.将检修设备与其它相连的

储氢罐系统隔断，加装严密的堵板

8防止氢爆燃

检修4.检修的储氢罐应用水置换

系统中的氢气

5.作业人员着装应符合安全

要求，禁止携带移动式通讯

工具

6.需使用照明灯具时，应使

用防爆手电

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.禁止使用不合格的手持式

电气工具

2.使用手持式电气工具时，

应加装漏电保护器，作业人

防止人身触

员应戴绝缘手套.穿绝缘鞋，

电

必要时铺设绝缘板

3.使用的电源线应完好，不

准接触热体或放在湿地上，

并避免车辆碾压

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.工具使用前应认真检查，

禁止使用不合格的工具

2.使用的手锤锤把上不可有

油污，使用过程中经常检查

锤头是否松动

3.扳手应根据螺杆、螺母的

防止工具伤尺寸选择，活扳手开口适度，

人防止扳手打滑

4.使用敲击扳手时，固定牢

靠.用力适度.摆放角度要

适当

5.使用角向磨光机时，作业

人员应戴好防护眼镜，施力

不宜过猛、过大

汽机检修班化学作业组危险点预控措施

序作业项

危险点控制措施

号目

1.进入储氢罐内部进行作业

的人员，应根据身体条件轮

换工作与休息