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文档简介

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编制日期:年月日

第一章工程概况

1.1工程概况

1.1.1有关单位:

①工程名称:芜湖县城区经开区供水管道-丰和路工程

②建设单位:芜湖县城乡规划委员会

③设计单位:四川省***市科筑市政公用工程设计有限公司供排水设计分公司

④施工单位:安徽博雅园林建筑有限公司

⑤工程地址:芜湖县

1.1.2工程规模

新建给水管道工程项目工程主要项目安装工程及阀件、管件、阀门井等制安、管沟开挖、

回填、弃土外运、井室砌筑、消火栓安装等。管沟土石方、道路及构筑物拆除与恢复、配水

管道安装。其主要材料为DN300L球墨铸管约1548m;钢管D159-其25L=1940m;PP-R管De20-

De20>126361m;阀门DN15-DN300为8741只;水表DN15-DN50为3162只;消防栓SS110

为16套;土石方开挖与回填38623m3。管道直径为DN15〜DN300管道材质采用钢管焊接和

球墨铸铁管T型接口;消火栓采用地下式消火栓。

1.1.3工程造价:746438.035元

1.1.4工期:总工期40天(日历天数)

1.2施工条件

1.2.1施工条件

施工区内不需要修建施工临时道路,基本可满足各种施工机械、工程材料及大型设备的

运输要求。

1.3编制依据

1.3.1***市给水管道工程设计图和有关设计修改通知单及有关会议纪要

1.3.2施工合同书;图纸会审及现场实地勘察情况

1.3.3参照与执行标准、规范

⑴给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

⑵工程测量规范GB50026-2007

⑶市政工程施工技术规范2000版

⑷钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003

⑸砌筑砂浆配合比设计规范JGJ98-2000

⑹建筑给水排水设计规范GB50015-2003

⑺施工企业安全生产评价标准GB/T50349-2005

⑻混凝土强度检验评定标准GB50107-2009

⑼铸铁检查井盖CJ/T3012-93

⑩建设工程质量管理条例(2000.1.10国务院第279号令

(11)给水排水制图标准(CB/T50106-2001)

⑫建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

(⑶建筑工程项目管理规范(GB50326-2001)

(⑷建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范(GB50242-2002);

(⑸建筑工程文件归档整理规范(GB50328-2001);

⑯埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准(SY0447—96)

⑰建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)

1.3.4其它现行国家有关施工及验收规范

1.3.5我公司现有经济、技术综合实力情况

1.3.6我公司的综合实力及工程施工经验

1.3.6招标答疑文件

1.4工期

1.4.1计划工期为40天(日历天数)。计划完成工期40天。

1.4.2开工时间:2009年10月31日

1.4.3竣工时间:2010年02月01日

1.5总体思路

1.5.1两个确保

①第一是确保安全和质量

②第二是确保工期。

1.5.2贯彻“三高”

一要高水平优质建成该工程;二是高标准控制施工全过程,用检测控制工序,让工序控

制过程,让过程控制整体。三要高效率建设本工程,各工序作业全过程控制,一次验收合格。

1.5.3在实施中坚持“四先”

①一要采用先进的设备,科学的配置来满足设计要求,规程要求及业主要求;

②二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求;

③三要采用先进的组织管理技术,结合工程特点,统筹考虑,科学安排;

④四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识,把高标准严要求全面贯

彻到施工的每一个环节。

1.5.4全过程监测,信息化施工

对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到业主、

设计、监理等部门,再反馈指导施工。

1.6总体目标

1.6.1安全目标

①杜绝因工死亡、重伤事故和群伤事故;

②杜绝重大机械、设备、交通及火灾事故;

③负伤频率:W5%。;

④施工班组安全管理达标率:100%。

1.6.2质量目标

①质量指标:我公司已通过了IS09001:2000标准质量体系审核认证,获得国家颁发的

IS09001质量体系认证证书。确保全部工程达到国家和建设部颁现行的工程质量验收标准的

优良等级,创优质工程,并符合业主提出的“精品工程”的质量目标。

②具体质量指标如下:分项工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上。混凝

士28天强度合格率100%,生产质量水平优良,优良级在50%以上,且消灭级差。

③做好施工质量的控制:全面质量保证体系为确保工程质量,创建优质工程,我们将在

内江市市中区凤鸣乡、靖民镇、龚家乡、全安镇给水管道工程施工现场建立全面质量保证体

系(见附图),遵照施工规范的要求,运用先进的技术、科学的管理和精良的工艺,做好施

工质量的控制。

第二章施工准备

2.1施工现场生产准备

2.1.1现场调查踏勘和环境调查

①从工程投标阶段开始,即着手进行现场调查。熟悉了解现场情况及周围环境情况。了

解并落实现场临时占地,提出临时用地申请并联系办理有关事宜。

②了解现场交通状况,向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方

案。

③了解现场地上地下障碍物情况,向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护

方案;调查联系现场余土的外运场地。

④与地方交通等部门取得联系,为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工

前陆续完成。

2.L2现场三通一平

工程开工前,向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请及手续。争取在开工后五日

内完成水电临时线路的铺设工作。

2.1.3临时设施搭建

工程开工前完成现场临时用地的手续,现场围挡在开工前完成,施工队伍、办公生活区

及钢木加工区,材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造,至开工后五日内全部完

成。

2.1.4施工队伍进场组织

项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作;施工队伍于开工前五日组织

进场,同时进行进场教育及技术培训。

2.1.5机械设备进场组织

前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场,同时进行维修、保养及调试等工作。

后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。新购设备事先走访厂家,落实货源并进行订货。

2.2技术准备

2.2.1工程开工前,组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件

以及业主、监理下发的有关文件,熟悉、了解本工程的施工特点,掌握各项目的施工工艺和

技术标准,同时组织专业技术工种进行培训教育,为工程施工顺利进行创造条件。接到施工

图纸后,即组织技术人员进行看图、审图,五日内完成审图,工程量计算,材料计划等工作。

申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。

2.2.2接到施工图纸后,结合现场实际情况,十日内完成实际性施工方案和施工组织设

计设计的编制工作并报监理审批,开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底,提出各

种预制构件的加工计划。

2.2.3开工前完成测量交接桩及其复核工作,完成施工测量方案的编制和控制网点测设

成果报监理审批。现场道路中线、用地红线及现状测量也在开工前完成,为工程开工创造条

件。

先期施工的工程定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行验线。

2.3设备及物资准备

2.3.1工程开工前,完成各项施工用料的调查落实,经取试验合格后签订供货协议,并

分期分批组织进场。

2.3.2各种预制构件根据施工进度计划安排,提前与构件厂签定供货协议,并提交构件

加工计划。

2.3.3彩条地砖、河沙、砂砾混合料的供应要事先与有关单位取得联系并提交供应计划。

2.3.4材料进场要做好存放、保管工作,并认真进行标识。

2.4临时用电.用水情况

2.4.1临时供水

①本工程中闭水试验及管道工程施工等用水量均较大。为保证施工用水,沿线拟铺设一

条DN100钢管,100m设一截止阀门,在给排水管道流水段施工分界处要安装DN75闸门,作

为闭水试验用水源。

②施工现场用水使用橡胶管引流。施工用水源要同供水部门协商后就近接入,保证施工

用水的需要。

2.4.2临时供电

①本工程临时用电主要包括生活用电、照明用电和施工用电。电源采

用三相五线制,供电采用树干式引导供电,每隔100m设闸箱。配电要有二级以上保护,做

到一机一闸,并就近设开关箱。

②电缆采用3X50+2X16mm,的橡胶电缆。配电箱体全部采用玻璃钢体,酚醛布夹层绝

缘板,单面配线。电线过马路时做穿管绝缘或护套。为防备停电或临时小容量用电,同时准

备250KVA柴油发电机一台,满足工程临时用电需要。

2.5临时设施布置

在施工围挡内,根据现场需要搭设300m2的办公用房和生活用房。办公用房和生活用房

要在进场后一周内搭建,生产用房随工程进展逐步搭设、逐步拆除。另外要根据现场情况设

置存料场地和加工场地。

2.6劳动力计划

2.6.1劳动力实行专业化组织,按流水不同、工种不同、施工部位来划分作业班组,使

各作业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度劳动产率,以确保施工质量和施工

进度。

2.6.2本工程项目部根据工程特点及工程量,作业环境、工期要求、工程进度和现场情

况适当调整劳动力计划,保证劳力充足,确保工程按计划工期完成。

劳动力计划表

***市给水管道工程表2.6-2单位:人

按施工阶段投入劳动力

工种级别

0〜5天6〜35天36〜40天

施工队长高级技工333

施工组长技工666

测量员工程师444

机械工中级52010

起重工6、5级222

管工中级205020

电工中级222

普工中级308030

小计7213777

1

劳动力配置

曲线图

验收撤场

2.7机械设备配备

拟投入的主要施工机械设备表

***市给水管道工程表2.7-3

额定

序数国别制造产备

号设备名称型号规格功率施工部位

量产地年份能注

(KW)

反铲挖掘完

1XCG1002浙江2001.2118kw沟槽开挖

机好

汽车起重中国完

2QY-121322004.12168kw管道吊装

机柳州好

完舲、砂浆

3搅拌机HZ-502山东2006.1029.5kw

好搅拌

柴油发电完

475kvA2重庆2003.275kw临时工电

机好

5自卸汽车T8156重庆2002.9164kw土方倒运

6载重汽车CA1046L1福建2005.2120kw管道运输

交流电焊完

7BX-5002成都2008.323.4kw钢管焊接

机好

直流电焊完

8AX-3203成都2009.823.4kw钢管焊接

机好

蛙式打夯完

9HW606湖南2008.51.Ikw沟槽回填

机好

混凝土割完

10MCB2144沈阳2004.75.5kw路面割缝:

缝机好

X射线探完

11HP-25052江苏2002.220kw焊缝检查

伤仪好

12装载机ZL502广东2002.6125kw土方倒运

完土方等

13压路机3Y18-212沈阳2003.5208kw

好压实

平板振完

14ZB32广东2006.73.Okw於振捣

捣器好

15潜水泵QW-40-258成都2009.24.5kw沟槽排水

电动试完

161.6MPa2江苏2009.35.5kw管道试压

压泵好

150m3/台完

17水泵B-503台沈阳2009.5工程始终

班好

钢筋切断完

18GQ-401台长春2004.37X1工程始终

机好

19龙门架GKT-1A1台湖北2002.911工程始终

根据本工程的实际情况,开工后其他配套设施项目若有变化,施工机械设备相应进行调

整。

2.8施工技术资料的准备

2.8.1工程开工前,应准备以下资料:开工报告,设备安装、焊接施工作业指导书、施

工记录、图纸技术交底、安全交底。

2.8.2施工现场准备

①各施工场所应安装焊接二次接线盘(快速接头插孔)。露天施工现场,必须备有防风、

防雨、防雪的围棚。施焊现场光照适宜,作业场所附近没有易燃易爆物品。高空作业搭设的

脚手架应符合规定并验收合格。

②接设备的准备:管道焊接采用AX-320直流弧焊机或BX-500、BX-330型交流弧焊机。

电焊机应保持性能可靠、附件完整、调节灵敏。焊机一、二次线连接应符合安全规定。

2.9对作业人员要求

2.9.1对合格管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员的要求。管道工、焊工、电

工、起重工等特种作业人员应有良好的工艺作风,严格按照给定的工艺和措施执行,并认真

实行质量自检。

2.9.2管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员在施工前应熟悉作业指导书,凡与

作业指导书要求不符合时,应拒绝施工,当出现重大质量问题时,应报告有关人员,不得自

行处理。

2.9.3管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员不得担任超越其合格项目的施工工

作。

2.10对测试、检验人员的要求

2.10.1测试、检验人员经专业培训考核合格取得资格证书后,方可担任相应的工程测

试、检验工作。

2.10.2测试、无损检险工作应按规范和有关规程进行。测试、检验结果的评定工作,

必须由二级以上人员担任。

2.10.3对外观不合格的施工项目,应拒绝测试。

第三章施工组织机构

3.1项目部组织机构

项目经理

生产副经理主任工程师

3.2主要岗位职责

3.2.1项目经理部经理:

①负责领导和管理项目经理部开展工作,主持标志项目管理方案,确定项目管理的组织

与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责,满足合同的

各项要求。

②确定项目经理部组织管理机构人员构成,制定项目经理部规章制度,明确有关人员的

职责,全面组织管线工程施工及环境监测和协调工作。

③接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查,并全面负责。与业主及监理单位

保持密切的联系,随时解决施工过程中出现的各种问题,加快施工进度,确保工程按期完工,

确保业主的利益。

④积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系,确保当地政府部门的利益,促进本项

目成为当地的文明工地。

⑤领导项目经理部的副经理、总工程师、总经济师和各职能组开展施工的业务工作,对

项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。

3.2.2项目经理部副经理:

①在项目经理的领导下,全面组织现场施工生产,负责工程总体部署,总体计划的管理,

协调各部门的关系,合理组织生产。

②参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标,并组织施工质量管理体系。

③负责本工程的组织、管理、生产,符合施工方案施工的要求,做好与监理外协单位

的协调工作。负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和供方的评审工作。

④负责项目经理部的安全生产活动,加强对职工的环保意识教育,故则建立项目部的

安全生产和环境保护的管理组织体系。

⑤负责施工现场的标准化管理,负责调控项目经理部的计划进度、实际进度,确保工程

如期完工。负责最终交付后的服务管理工作。

3.2.3项目经理部技术负责人(主任工程师)

①在项目进管理的领导下,负责建立项目质量管理保证体系,并进行质量职能分配,落

实质量责任制,对工程质量管理负全面技术责任。

②负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及部合格品的处置,纠正和预防措

施的实施。

③负责本项目关键技术的难题的科研攻关工作,积极进行新工艺,新技术的研究和实施,

不断提高工程质量。

④与业主、设计、监理、管理单位保持密切的联系,在施工中贯彻落实各项要求与指令,

确保本工程顺利进行。组织有关人员对所订材料、设备进行验收、检查、严把质量关。

⑤组织安全管理人员检查整个工程项目的施工安全,保证施工安全与质量。负责项目经

理部的技术培训工作,提高管理人员及工人的树素质,确保质量方针和目标的实现。负责工

程计量报量工作。

3.2.4项目经理部总经济师:

①在项目经理的领导下,主持本项目工程的合同评审工作。在进行经营决策和经营计

划时,对项目经营效益负责。

②保证经济效益加强财务管理和全面经济核算,严格项目资金管理和使用。开展成本

管理,组织落实项目质量管理中的质量成本制度。

3.2.5工程计划部

①在项目副经理的领导下,负责施工过程中的各项管理工作,根据工程进度计划,合理

组织施工,确保施工质量和施工进度。

②负责项目工程的年、月、进度计划的编制及实施,度施工实施动态管理,落实项目的

进度计划,按工程实际情况不断调整安排具体实施内容,以保证总进度计划的落实,负责工

程量的统计报表工作。

③负责专业分包施工能力评价的信息汇报,及对专业分包方在施工过程的监督检查。

④负责施工所需材料的采购、供应、管理工作,提供相应的质量证明。负责施工过程中

材料和周转料的调配,负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。

⑤负责施工机械使用和租赁管理,按计划进行机械的平衡调度,检查各施工队机械设备

的使用管理。

⑥负责制定落实机械设备的大、中修计划,保证机械完好率。负责自有及外租机械设备

的管理工作,并负责机械设备分供方的评审评价工作。

⑦负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调和管理,有序地组织平面、立体的各种

材料和设备运输、堆放等工作。

⑧负责施工过程中的文明施工和环境保护管理。负责施工过程中的安全管理,特殊工种

岗位培训及工伤事故处理工作。

⑨负责竣工验收,竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。

3.2.6技术质量部

①负责项目有关技术管理工作的实施,组织图纸会审交底工作,编制审定施工组织设计,

质量计划,特殊工序的施工方案、技术措施。

②检查《施工组织设计》在工程施工中的实施过程,负责工程中出现的新工艺,新技术

的实施管理。

③负责过程竣工资料审核、组卷。负责工程测量的交桩、放线、复核等,严格按照图

纸及相关精度要求实施工程测量工作。

④负责工程测量监控。反馈真是信息。完成测量内业资料的编制,保存测量记录,并负

责项目竣工测量工作。

⑤负责测量仪器的保管工作,并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。

⑥负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度,对工程项目实施全过程控制、检查

和监督工作。监督、检查《质量计划》在工程实施过程的情况。

⑦严格抵制无质保证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。按IS9001

的质量保证体系对工程质量进行监控。

3.2.7经营部

①负责签订合同,具体实施项目合同的管理工作,并做好竣工结算工作。负责工程中的

洽商记录,设计变更的核算报价工作,监督合同的履行情况。

②负责各专业分包商的年、月报的核实与工程款的核对,并做好阶段性的结算工作。根

据合同条款和有关法律依据,做好工程索赔工作。

③负责财务管理和全面核算,做好成本分析计算,为项目经理提供决策依据。做好成

本管理,加强经济核算,严格资金管理和有效使用。

④根据项目工程的预算、结算,负责工程款的支取工作。

3.2.8综合办公室

①负责做好项目经理部的人事行政管理和后勤保障工作。

②负责对劳务队的入场教育、业绩考核、日常管理、检查工作。

③负责项目部的消防保卫、文明施工及环保工作。

3.2.9主要管理制度

施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标、完成施工任务而制定的内部法规,本

项目经理部拟建立并健全下列管理制度和办法:

①施工项目质量管理和控制办法;

②施工项目成本管理办法

③施工项目技术管理办法

④施工项目进度管理办法

⑤施工项目安全管理办法

⑥施工作业安全技术交底管理规定

⑦施工项目计量管理办法

⑧施工项目结算管理办法

⑨劳动工资管理办法

⑩施工项目劳动纪律管理办法

第四章施工场地布置

4.1现场总平面布置

根据场地的条件和本工程的主要工程量分布,本着保证安全生产、文明施工、合理组织

交通运输,提高施工质量,满足业主对文明施工、消防、环保、防火要求,在业主制定的区

域内布置。详见:***市给水管道工程项目施工总平面布置图及临时用地表(见附录)》

4.2现场布置原则

4.2.1在满足现场施工条件下,布置紧凑,便于管理,尽可能减少施工场地。

4.2.2最大限度地减少场内运输,减少材料的二次搬运。各种材料按计划分期分批进场,

堆放的位置尽量靠近使用地点,尽量设在垂直运输机械覆盖范围内。

4.2.3中小型机械的布置,要处在安全环境中。

4.2.4临时电源、电线敷设要避开人员流量大的出口以及容易被坠物打击的范围。

现场临建用房一览表

内江市市中区凤鸣乡、靖民镇、龚家乡、全安镇给水管道工程表4.2-3

用途面积(M2)位置需用时间

预制构件区100.00见平面图开工至竣工

库房80.00见平面图开工至竣工

钢筋棚60.00见平面图检查井施工

砂石区70.00见平面图开工至竣工

搅拌区30.00见平面图开工至竣工

管道堆场160.00见平面图开工至竣工

厕所10.00见平面图开工至竣工

门卫10.00见平面图开工至竣工

合计520

第五章施工进度计划

5.1施工进度网络计划图

日历天数(天)

序号分项工程名称

9182736455463728190

1施工准备

2测量放线

3管道防腐

4管道运输

5下管

6阀门管件安装

7清理管膛管口

8管道安装

9管道通水试压

10管道冲洗消毒

11管道防腐检查

12质量检查

13竣工验收

说明:我单位精心组织、精心施工、合理计划安排,严格按照要求工期进行控制,在确保工程质量

的前提下,力争提前。

本工程计划工期为40日历天数。计划完成工期40天,实际完成工期39天,实际工期比计划工期

提前1天完成。

5.2施工进度计划说明

5.2.1本工程的工期按建设单位的施工招标文件的要求,结合我公司以往快速施工的经验,在保证

质量的前提下,为使工程尽快发挥投资效益,保证水厂能尽快投入运行,公司将本工程作为重点项目放

在主要位置上,靠自身雄厚的人、财、机械之实力投放,确保本工程在40天内完成。

5.2.2本工程计划工期为40天,横道图中所示的天数为分部工程计划所需天数,横线起点表示离

工程开工相距的天数。

18

第六章施工方案与工艺

根据本工程的特点,结合我公司的机械设备及劳动力能力和施工中的经验,积极采用新设备、新工

艺、新方法,合理安排,精心组织,强化管理。利用时间和空间,实现多工序交叉施工,平行作业,按

期、优质、安全完成本工程施工。

6.1施工总体方案布置

6.1.1全部工程施工按照“全面同时开工",从***给水管道工程的敷设重点领先,***给水管道安

装工程等紧跟的原则,充分利用空间、时间,实施工序交叉,平行流水作业,科学管理均衡施工,为按

期投入生产创造条件。

6.1.2施工工艺流程图

测量放线一沟槽开挖一管道防腐一管道运输一铺砂下管一管道阀门管件安装一清理管膛管口f安

管撞口f胸腔还土一串水试压一管道冲洗消毒一管道补口(防腐)沟槽验收一一质量检查一沟槽回填一

竣工验收。

6.2测量放线方案

6.2.1平面控制

①认真学习图纸,依据设计图纸提供的定线条件,结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业

内搜集、计算、复核工作。

②根据业内计算数据,用平面控制点,测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点,钉

中心桩,桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。

③测定中心桩桩号时,用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置,用钢尺丈量时要拉紧伸平。

④沟槽形成后,用经纬仪把中线及时投测到槽下,钉上中心桩。

6.2.2管道高程的控制

①以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设,施工高程点每次使用前应进行复测。

②控制槽底及管道铺设时,沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩,标明桩号,钉高

程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程

③井室处设一对高程桩,并标明井室号,其高程下返数标明写清。

6.2.3沟槽开挖测量

④沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位,采用极坐标法测放管线中线时,在起点、终点、

平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。

⑤管线中线每10m一点,桩顶钉中心钉,并在沟槽外适当位置设置栓桩;根据中线控制桩及放坡方

案测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白灰线标注,然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩,每对高程桩

上钉一对等高的高程钉,高程桩的纵向间距为10m。

⑥开挖过程中,核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测,并在人工清底

前侧放高程控制桩。

⑦沟槽检底后,依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩,采用水准仪将地面

高程引至槽底。

6.2.4井室开挖测量

井室开挖与沟槽开挖同时进行,根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置,根据井室

尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩,同时进行栓桩。

6.2.5管线基础测量

根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩,基

础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。

6.2.6管道安装测量

管道基础施工结束后恢复中线,根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。

6.3开挖前的准备

6.3.1开挖前的准备

①土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通

讯杆线、地下管线等进行调查,确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备,指定施工方案。重要

的施工措施应会同设计单位共同确定,必须制定安全措施。

②对与已建地下管线交叉的位置,应进行坑探,当确认已建地下管道位置后,应设明显标志,标明

管道种类、管径、高程等。与有关单位联系,听取其意见后采取适当保护措施。

③挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素

确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全,以少挖方、少占地为宜。

6.3.2槽底宽度

应根据施工设计确定,包括管道结构宽度及两侧工作宽度。当有支撑时槽底宽度指撑板间的净宽。

20

每侧工作宽度表

***市给水管道工程表6.3-4

每侧工作宽度(m)

管道结构宽度(mm)

金属管道及砖沟非金属管道

200—5000.30.4

600—10000.40.5

1100—15000.60.6

1600—20000.80.8

>20001.01.0

注意事项:

①有外防水的砖沟,每侧工作宽度宜取0.8m;

②②管侧填土采用机械夯实时,每侧工作宽度应能满足机械操作要求;

③③现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确定;

④关于管道结构宽度的计算,无管座者按管身外径计算,有管座者按管座宽计算,砖沟按墙外侧间

距计算。

6.3.3开挖土方

①根据工程地质条件、现场条件确定各开挖区段的开槽断面。从现场情况出发,有放坡开挖的条件

的沟槽,为保证安全,各施工区段根据埋深不同分别确定开槽断面,原则上按1:0.33-1:0.5放坡施

工。

②若在含滞水的区段,要根据施工现场的实际情况,采用插筋补强、表面挂网抹灰护坡等方法进行

边坡防护,同时在槽底两侧设置排水沟,间隔一定距离设置集水坑,以排除槽内积水。

③沟槽土方工程从拆迁完毕,具备施工条件的施工段开始。一般采用机械挖槽,槽底预留20cm由

人工清底,土方开挖时禁止超挖。

④挖槽土方处置按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。首先考虑将土方堆置在施工现场

两侧空地,多余土方可用于换填。

⑤当沟槽较深时,每隔50m应设爬梯供施工人员上下。有关开槽过程中的安全保护措施详见施工安

全保护措施板块。

6.3.4沟槽断面类型

①单槽(浅槽)

③合槽

6.4球墨铸铁管橡胶圈接口施工方案

22

6.4.1施工工艺流程

定位放线f沟槽开挖一沟槽支撑一埋地管道基础一清理承口插口一清理胶圈一上胶圈一下管(排

管)一在插口外表和胶圈上刷润滑剂f顶推管子使之插入承口一检查管道支墩一管道检验与试压一沟槽

的回填土一验收。

6.4.2土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。

对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。

6.4.3沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。

6.4.4挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土

选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理

土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。

6.4.5开槽后要对基地做钎探,按地勘要求执行,遇局部地基问题,如墓穴、枯井'废弃构筑物等

应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见,不得擅自处理。

6.4.6开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计

要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。

6.4.6.1铺设砂垫层

将砂子找平后用平板振动夯夯实,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求,

验收合格后方可下管。

6.4.6.2下管

a.给水管道工程的管材、管道附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求,并

具有出厂合格证,其材质不得污染水质。

b.管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相

互撞击;接口及管的内外防腐层应采取保护措施。

c.在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊,下管时注意承口方向

保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

d.清理承口

清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。

e.清理胶圈,上胶圈将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用

手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他

东西罩上。

f.清理插口表面

23

插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承

口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

6.4.7接口

插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意

撞口一定要撞到白线的位置,保证角度并3度。

6.4.8检查

第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将

它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查

胶圈位置是否正确,并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀。

6.4.9安装注意事项

①管子需要截短时,插口端应加工成一定锥度的坡角。割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采

用气焊。

②上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败。

③由于上水管件(即各处三通、弯头、大小头等)均为铸铁管件或钢制管件,其外径尺寸与球墨铸铁

管不同,无法用胶圈的方法安装,均需采用揣袖'石棉水泥打口对接,因此施工中管件的实际使用时要

超出设计的材料数量。

④安装弯头及三通等处时,有水平推力作用时,设置支墩后背防止管脱开,支墩结构参见《给水设

计通用图集》TG41-TG43。

⑤使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。

6.4.10敷设标志带

在上水管上粘贴黄色上水标志带。为保证粘贴质量要求,在标志带粘贴之前,应先清理管道上的尘

土,标志粘贴要平整顺直,不得有褶皱。

6.4.11井室砌筑

①砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

②井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。收口时每次收进尺寸,四面收口

的不超过3厘米,三面收口的最大可收进4-5厘米。采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”

砌筑。

③砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开,水平灰箕和竖向灰缝控制在8-

12mm。

④砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过

24

500mm,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝;采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁

用水冲浆灌舞。

⑤井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,

不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。

⑥砖墙勾健砂浆塞入灰舞中,压实拉平,深浅一致,横竖^交接处应平整。凹^比墙面凹入3-4

毫米,勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。

⑦各种附件井如位于遒路和步道下,井口高度与路面平;在绿地处,则井口高于地面200晒。井盖

应注上“再生水”字样,井盖涂上绿色标志。

⑧钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。

⑨检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位于绿地内时,井盖宜高于绿地20cm。

上水管线具体施工方法参照《给水通用图集》。

6.4.12沟槽回填

①水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上。三通两侧5米在试压前还土至管顶上1米。

②管道两侧回填高差不超过20cm。回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚

铺厚度不大于20cm;管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相

连,一夯压半夯。

③分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周

围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。

⑤局部覆土小于1.3米采取保护措施,特别是过街部分和通道下部,管线两侧砌砖墙,中间填砂,上

盖盖板。回填压实度标准:

a,胸腔部分与95%

b.管顶以上50cm范围内285%

c.其余部位>90%

6.4.13路面以下部分符合道路专业要求(见下图)

25

zxvzx\

麦具野才2

员实军装七aas

9

压实军政g.%

压实军数明

25-a90

6.5钢管焊接口施工方案

6.5.1施工流程

挖槽一砂垫层铺设一下管一对口焊接一焊健检查f管件安装一试压一固定口外防腐一土方回填一

管道内防腐一冲洗消毒一勾头。

6.5.2主要施工方法

①测量放线(见球墨铸铁管施工方法);

②沟槽开挖(见球墨铸铁管施工方法)

③铺设砂垫层将砂子找平后用平板振动夯夯实,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符

合设计要求,验收合格后方可下管。

④管道安装及焊接

a.下管采用16〜30T汽吊进行,用高强尼龙带缠绕管身,慢慢下入基槽。管下不得垫方木、石子。

以防止损坏管身防腐层,管道必须放置在管沟中心。

b.吊车由专人指挥,起吊速度均匀,回转平整,下落低速轻放,不得忽快忽慢、突然制动。

c.管道焊接

①参加管道焊接的焊工,必须经过考试合格,并取得劳动局颁发的焊工合格证,并报送监理单位。

②钢管定位接口采用龙门架,人工配合。为保证焊接质量,应对焊口内100mm范围内的油漆、污垢、

铁锈、毛刺等清扫干净,检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设

置防风棚,四级以上风力时停止焊接。

26

③钢管对口前必须首先修口,使钢管端面坡口角度、钝边、圆度等,均符合对口接头尺寸要求d.

对口时应使内壁齐平,可采用长400mm的直尺在接口内壁周围顺序找平,错口的允许偏差为0.2倍壁厚

且不大于2mm。

④焊条使用前的12小时对焊条进行烘干处理(烘干温度150度〜200度),现场使用时,使用保温

筒装焊条,保证焊条干燥。管道接口采用手工电弧焊,焊条规格必须符合设计要求,当管径小于800nlm

时采用三层焊接;当管径大于800mm时采用外三内二共五层焊接,每道焊口由两个焊工同时施焊。

⑤点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同。钢管的纵向焊缝端部不得进行点焊,点焊的厚度应

与第一层焊接厚度相同,底部必须焊透。点焊间距50〜60mm,点焊焊点5点。焊接第一层前应对点焊

点进行检查,如发现裂纹应铲除重焊。

⑥焊缝表面的咬边深度6WO.5mm,连续长度WlOOmm,焊舞两侧咬边总长不得超过该焊舞长度的

10%,且不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,并不得有熔渣、飞溅物。管道接口采用多层焊接,第

一层焊接必须均匀焊接,并不得焊穿;在焊接以后各层时,将前一层的熔渣全部清理干净。每层焊缝厚

度一般为焊条直径的0.8~1.2倍。各层引孤点和熄弧点均错开。

⑦管道闭口施工时,夏季在夜间管内温度20C±3匕下进行,冬季在中午温度较高的时候,且管内

温度在10℃±3℃下进行。

⑧钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆45°左右,相邻管段连接处两管纵向焊接间距不小于管

外经30°弧长。管道中心偏差为10%。,高程偏差为±20mm。

⑨管道每个接口焊完后,需在来气方向距离焊口100mm处,用钢印打上焊工代号;管道焊要有排

管图,并标明探伤位置、编号以及焊工代号。每一管段施工完毕后,管端应安置堵板,防止污物进入管

内。

6.5.3井室砌筑(见球墨铸铁管施工方法)

6.5.4附件安装

①附件安装前检查合格,具备出厂合格证及有关技术资料,安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的

调节余量。

②操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确,并清理干净。法兰端面保持水平,不得用强紧螺

栓法来消除歪斜,且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证

螺栓的自由穿入。

③螺栓使用相同的规格,安装方向一致,对称紧固,紧固的螺栓露出螺母2〜3扣,并注意井室管

件安装一定要对准人孔,便于人员在地面操作

6.5.5焊口探伤及检查

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钢管及管件的焊缝处进行外观检查外,对施工现场施焊的环形焊健进行X射线探伤,探伤比例和级

别按设计要求执行,应达到《钢管环筵融化焊对接接头射线透照工艺和质量级别》(GB/T12605—90)

标准。

6.5.6管道防腐

①管道内、外防腐均在厂家进行,现场只施工管口焊接部分;

②管口内防腐在试压、还土合格后进行,采用机械喷涂水泥砂浆衬里,水泥砂浆抗压强度不得低于

30Mpa,坍落度为60〜80mm。

③水泥砂浆内防腐成型后,必须将管道封堵,避免空气对流,终凝后进行喷雾或喷水潮湿养护,养

护时间在7天以上。环境温度不得低于10℃,通水前继续封堵,保持湿润。

④管口外防腐采用四油二布防腐。

6.5.7沟槽回填(见球墨铸铁管施工方法);

6.5.8试压(参照球墨铸铁管施工方法);

6.5.9冲洗、消毒(参照球星铸铁管施工方法);

6.5.10勾头

①勾头前与管理单位联系,取得配合,确定勾头位置,施工安排,需要停水接管必须事先商定准确

时间并严格执行。

②挖工作坑、集水坑,做好支撑、防护栏杆,并配备优质水

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