渣水工艺管道试压方案

渣水工艺管道试压方案

iulSKSl

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中国化学工程第三建设公司

工程项目：安阳盈德气体合成项目气化装置渣水单元管道试压施工方案

目录

一、工程概况------------------------------------------------2

二、编制依据------------------------------------------------3

三、施工程序------------------------------------------------4

四、施工方法及技术措施-------------------------------------4

五、施工进度计划----------8

六、降低成本措施-------------------------------------------8

七、施工质量保证措施---------------------------------------8

八、施工安全与环境保护技术措施----------------------------9

九、文明施工技术措施--16

十、劳动力需用量计划与技能要求-----------------------------16十一、施工机

具、计量器具与施工手段用料计划--------------171/31

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-、工程概况

1、概述

程为安阳盈德气体有限公司150000Nm3/h合成气项目，施工单位为中国化学工程第三建

设有限公司,管道材质包括碳钢（20、L245、Q235-B、20G）和不锈钢司Crl8Ni9、

0Crl8Ni9VI、00Crl9Nil0、）等，焊接工作量大，工期紧，质量要求高，因此，为确保焊

接质量和施工进度，特制定此施工方案。

2、编制依据

2.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.2《石油化工施工安全技术规

程》SH3505-19992.3《现场设备、工业管道焊接工艺规范》GB50236-20112.4《工业

金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102.5《石油化工有毒、可燃介质管道工程

施工及验收规范》SH3501-2011

2、工程特点

2.1部分介质为易燃、易爆气体。

2.2工程量大，工期紧张，大管径管道多，最大管径达①1200mm。2.3气体介质管道较

多，内部清洁度要求高。2.4场地狭小，管道布置密集。3、施工的主要技术参数见下

表：单元名称：渣水

序设计压力设计温度

规格范围管线介质介质代号1

号MPaC

1DN80空/CA常压150i

2DN150-DN500黑水AS0.3~4.6105~260

3DN251N150锅炉给水BW17.5134i

4DN15IN1200循山、,水CWR/CWS1.070'i

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本装置工艺管道水试压的试压值及试压介质按照东华工程科技股份有限公司提供的河南

安阳盈德气体合成项目气化装置渣水单元管道特性表进行试压。

二、编制依据

1、施工图纸和相关设计文件。

2.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.2《石油化工施工安全技术规

程》SH3505-1999

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5DN25〜DN40分散剂DH0.3~0.760

6DN15〜DN250DR0.05~6.3210

r-

DN15〜DN50密封冷水EW17.570

8DN20-DN100密封冷水EW21.470

9DN50-DN200闪蒸气F0.35~5.5250

10DN80/DN200酸汽F1.0250

11DN50-DN200低压闪蒸气F0.08/0.45250

12DN150〜DN850真空闪蒸气F0.45250

13DN25/DN40絮凝剂FH0.05/0.7250

14DN20/DN10仪表空IA1.070

15DN150-DN300灰水GW0.08~895~210i

低压蒸汽冷

16DN50LC10.8200i

凝液

17DN50〜DN300低压蒸汽LSI0.8200

18DN40-DN100氮气N0.02~6.270

19DN15-DN50东缩空气PA1.070

20DN20-DN2001.上冷凝液PC0.05~5.580~250

21DN20〜DN200匚艺冷凝液PL0.05~5.580~250

22DN100-DN200脱氧水PW0.45/1.4150

23DN25〜DN200新鲜水RAW0.770

OAHMKA/TlKTOCAw_n〔/音re7A

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2.3《现场设备、工业管道焊接工艺规范》GB50236-2011

2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

2.5《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》S1I3501-2002

三、施工程序

1、水压试验

工序特点、难点、主要实物量及主要技术考

序号关键工序名称

（材质、规格等）

1试压前三查四定全面检查各试压系统

2临时盲板制做安装确定临时盲板的厚度

3水压试验检查漏点

4管线复位设备口/仪表件复位

试压前准备-►加临时隔离盲板—►

不合格

2、关键工序

关键工序一览表表3.3

试压前检查

确认

四、施工方法及技术措施4/31

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1、压力试验前，应具备下列条件:

1.1、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符

合规定；

1.2、焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热；

1.3、凡参加试压的管道焊口质量检查已全部合格；

1.4,管道上的调节阀和流量计已拆除：

1.5、试压用的压力表应校验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.5

倍〜2倍，压力表不少于2块；

1.6、待试管道与无关系统已用盲板隔开；

1.7、待试管道上的安全阀、过滤器及仪表元件等已经拆下或加以隔开；

1.8、符合压力试验要求的水已经备齐；

1.9,施工方案经有关部门批准，并已向班组进行详细的工程技术交底，使所有参与试

压的人员熟悉压力试验流程和注意事项；

1.10、真空闪蒸罐V1405A为储水罐，循环水从真空闪蒸罐底N4口管线AS-14006A的导

淋引入罐内，从管道VGT4003A引至准备试压的系统

2、试压过程

2.1管道水压试验

2.1.1管道水压试验过程如下所示:

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进入试验系统2.1.3系统临时管连接好后，打开放空阀和进水阀，进行缓慢注水，直至

最高处放空阀溢水：静置一段时间，再注水直至最高放空阀溢水，排空完全。关闭放空阀

和进水阀。

2.1.4水注满后进行缓慢加压，达到试验压力后，稳压lOmin,然后降压至设计压力，

停压30mino

2.1.5检查管道各部位是否有泄漏、渗水、变形等现象，查看压力表读数的变化，如压

力表压力不降、各连接部位无渗漏，则认为试验合格。

2.1.6缓慢降压至压力表读数为零，打开顶部放空阀，同时打开排放阀排水。

2.1.7管道压力试验合格后，从加压点缓慢卸压，待压力卸至零时，打开所有放空阀，

及时招系统内水排尽，并确保及时拆除所有盲板。

2.2试压后的工作

2.2.1拆除所有临时阀门、盲板及临时管线。核对盲板安装拆除情况并填写记录。

4.5.3拆除弹簧支架弹簧销和膨胀节临时加固件。

4.5.2填写《管道系统试验记录》

3,试压技术措施

3.1、管道耐压试验应在环境温度高于5c时进行，否则应采取下列措施：

a、在试压介质中加入防冻剂：b、试压完毕后，必须将设备中积水放尽，排水阀畅

开；

c、当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温；

4、试压盲板厚度计算公式：

4.1、管道上有配对法兰的连接处，试压盲板选用插入式盲板。图见GB/T2080L3-2006

规范中的图9-盲板结构图。

(1)插入式盲板的厚度按GB/T20801-2006计算，计算公式为：

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XI

XI

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tmdg3P16S（5.6-1）

式中：tm一盲板计算厚度，单位为毫米（mm）；

dg一对于突面、凹凸面或平面法兰，为垫片内径；对于环连接面和椎槽面法兰，为垫片

的平均直径，单位为毫米；

P—设计内压（表压）MPa；

S一试验温度下管道组成件金属材料的许用应力，由GB/T20801.2-2006表A.1查取，单

位为兆帕（Mpa）；

①一焊接接头系数。用整体钢板制造时中等于1;双面焊和相当于双面焊的全焊透对接

接头，100%无损检测时中等于1,局部无损检测时少等于0.85。

（2）材料选用Q235B或Q345B,用火焰切割，氧化物用角向磨光机打磨干净，并使盲板

表面达到密封要求。

（3）连接螺栓选用，应比管道正式连接螺栓长一个盲板厚度。

试压用插入式盲板最小厚度可参见附表1选择。

4.2、圆形焊接平封头的厚度按GB150T998计算，计算公式为:

KPtmdS

式中：d—管道直径；（5.6-2）

K一按GB150-1998表7-7选取，应取其操作状态的较大值；

S一试验温度下管道组成件金属材料的许用应力，由GB/T20801.2-2006表A.1查取，单

位为兆帕（Mpa）；

。一焊接接头系数，按GB150中第3.7条确定：

双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头：

100%无损检测6=1.0；局部无损检测6=0.85

单面焊对接接头：

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100%无损检测0=0.9；局部无损检测6=0.8

试压盲板选用表

\试验压力MPa

盲板厚度\

(mm)\

管\030.450.6751.051.51.82.1

DN以内

802244444

1007444466

1254444466

1504446688

200466881012

2506681081214

30068to12101616

4508121418202424

50010141620242628

60012152024283032

850182228324044/

a、在试压介质中加入防冻剂；b、试压完毕后，必须符设备中积水放尽，排水阀畅

开；

c、当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温；

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五、施工进度计划

序号检查项目验收等级检试验计划

1试压前管道安装检查A目测

2强度试验AR压力表目测

3严密性试验AR压力表目测

4吹扫检查AR

时间

2012年8月2012年09月2012年10月2012年11月2012年1

工序

工艺管道安装

工艺管道试压—

为提高试压的效率，缩短试压的时间。管道试压合格后管道内的水引人下一个试压包

内，试压用的盲板循环利用。

七、施工质量保证措施

质量目标：合格

1、建立健全的质量保证体系

1.1、推行全面质量管理活动，加强对各施工环节的控制，保证各环节质量，以确保最

终质量目标。

1.2,严格施工程序，各口负责人层层把关，杜绝质量事故。1.3、试压前，向班组进

行安全、技术交底，预防为主，全程控制。

1.4、健全“三检一评”制度，严格各工序交接，上道工序未检查合格时不得进行下道

工序的施工。1.5、施工时，应密切注意对施工成果的保护，加强施工成果保护意识和保

护措施。2、验收等级：39/31

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3.1、共检点详见上表（暂定），施工执行经过审批的共检表。

3.2、根据公司的三工序管理，建立工序交接制度：“检查上工序，保证本工序，服务

卜工序”。及时做好隐蔽工程的检查确认和签字手续，及时办理施工过程中的专业交接。

3.3、工程施工期间，严格执行质量控制点报检程序，每到一个具体的“共检点”，按

相关的施工图纸及施工验收规范进行自检合格，原则上提前48小时以书面形式发布通知

《共检通知单》。若共检不合格，则应限期整改合格后，重新组织共检。

3.4、共检工作流程

a.“A级共检”：A级共检点自检合格后，填写共检通知单报经理部，项目部质量科检

查确认后，提前24小时书面通知监理单位，监理再通知业主，按共检通知上规定的检查

时间、内容，对该共检点进行确认，并及时签署共检报告。

b.“B级共检”：B级共检点自检合格后，填写共检通知单报经理部，项目部质量科检

查确认后，提前24小时书面通知监理单位按共检通知上规定的检查时间、内容，对该共

检点进行确认，并及时签署共检报告。

c.“C级共检”：C级共检点由专业队技术负责人组织自检，监理和业主可自行选择抽

检，经检查确认合格后填写相应的质量记录存档。

4、质量保证措施

4.1、在整个施工过程中，严格执行我公司的有关质量手册和有关质量体系程序文件，

使工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到预定的目标。

4.2、在施工过程中，建立完善的工程质量保证体系，配备相应的人员，使质量保证体

系运行正常有序。

4.3、施工中每周召开一次现场质量会议，重点检查该周质量体系运行及质量计划执行

情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施。

5、质量通病的控制

序号通病名称预控措施

管子、管件、阀门等安管子、管件、阀门等女装前，管内应清理

1装前不清理，常出现内净。当设计文件对管道内部有特殊要求时

有杂物等其质量应符合设计文件规定。

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项目施匚队长：吴元华

技术负责人

吴成涛

材料员

夏于洋

质量检杳员

吴成涛

项目经理：梁学敏

建立健全的质量保证体系:

项目总工：腾肇伟

八、施工安全与环境保护技术措施

根据现场安全、环境保护与文明施工管理规定，结合我公司安全、环保与文明施工管理

的方针、目标、职责，同时针对本工程特点，制定如下的安全、环境保护措施。

1、管理方针

1.1、坚持“安全第一，预防为主”和“管施工必须管安全”的原则。牢固树立“安全

生产，人人有责”的思想观念。

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管道没有清洗、检查、内部喷砂、管口没

2管道的安装清洁度

及时封堵。

法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向J

法兰用螺栓连接时，螺

3一致，紧固时应劝称均匀.松紧适度,紧1

栓伸出螺母长度不一

长度一样。

管道吹扫时不分段，图

4管道吹打时应严格地按分段进行。

省事,一个系统吹到底

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1.2,遵守国家职业安全卫生和环境法律、法规和其他相关要求，履行对保障安全、保

障健康、保护环境的责任。

1.3,采取措施对施工过程重大危险源进行有效控制，预防高处坠落、触电、物体打

击、坍塌、中毒、火灾事故的发生，实现零事故目标。

1.4,建立有效的环境监测系统，采取污染防治措施，减少施工噪声、粉尘、固体废弃

物对环境产生的负面影响。

1.5、坚持持续改进，不断完善职业安全卫生与环境管理体系和程序，以满足客户及公

众的需求和期望。

1.6,节能、降耗，实现资源的有效利用。

2、管理目标

重大伤亡事故和职业病为霎

负伤率VO.4%。

杜绝重大火灾和中毒事故

杜绝污水、粉尘超标排放

固体废弃物处理100%

3、安全管理措施

3.1、所有进入施工现场的员工必须首先接受现场安全教育。并应按规定穿戴工作服、

安全帽、工作鞋等个人防护用品。

3.2、施工现场的危险部位应设置安全警示牌，悬挂端正、醒目、便于识别。

3.3、现场特种作业人员需持有《特种作业人员操作证》。

3.4、各种压力气瓶必须分别存放，其安全附件必须完好，并搭设棚架，防止暴晒和雨

淋。不同气瓶间距不小于5米，氧气与乙快气瓶与明火的距离必须保持10米以外。

3.5、现场施工用电必须采取三相五线制，所有的用电设备均须配备漏电保护器，且一

机一闸一漏保，接零、接地保护完好。现场电焊把线、电源线要定期检查，发现隐患及时

消除。

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3.6、现场严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹。登高作业（高于或等于2m）时，必须先正确系

挂好安全带后再进行作业。使用砂轮机和气割时必须戴防护眼镜。

3.7,高处作业人员使用的工具零配件等，严禁随意丢掷。高处作业时必须正确系挂有

效安全带，且在任何情况下安全带的系挂都必须处于闭合状态。

3.8、两米以上作业时需搭设脚手架，脚手架搭设必须有合格上岗操作证的架子工搭

设，脚手架搭设必须牢固可靠，并经检验合格后方可使用。

3.9、试压区域管理

a、在试压区域设立醒目安全标志，水压及气压试验管道做明显标志，无关人员禁止任

何与试压无关的操作。

b、试压区域采取封闭管理，与试压吹扫无关的人员-律不得进入；

c、保持临设场地平整，道路畅通，排水必须良好，防火设施必须齐全有效。

d、派专人对进入卸车区域的车辆进行引导，指挥，对不服从管理的司乘人员立即向业

主单位汇报。e、安排保安人员24小时值班，发现火情、盗窃，应立即报警。

f、服从业主、监理、项目部安全人员的现场管理。

g、所有试压机器具摆放整齐，现场电源线、气源线不得乱拉、乱接；

h、试压用水在试压后要引到业主许可的阴井内排放，不得随地排放；

i、试压时要对周围的设备加以保护，防止污染；

j、试压区域采用警戒线隔离并悬挂安全警示标志，不要让无关人员进入；

k、试压盲板的前方和侧方不能站人和行走；

1、在紧固螺栓时，锤头前方不得站人；

m、管道带压不得进行敲击；

n、试压泵必须专人操作。

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4、建立健全的安保体系:

施工经理：腾肇伟

5、建立应急救援预案：

在管道施工、试压及吹扫过程中中，主要的安全事故是机械伤害、高空坠落、触电等，所

以应建立完善的应急救援预案

5.1、成立现场紧急事件应急响应领导小组：

组长：梁学敏

副组长：吴元华、吴成涛

成员：王伟、夏于洋、雷鸣

HSE部为应急响应领导小组常设办公室

5.2、明确应急原则

避免伤亡；保护人员不受伤害：避免或降低环境污染；保护装置、设备、设施；降低

其他财产损失

5.3、资源配备的要求

5.3.1、组织一支紧急事件救援小组。人员从各项目队抽调，为年龄不超过三十五周岁

的男性青年。

5.3.2、现场设置药箱，配置常用急救药品，配担架一副，指派有经验的专人管理。

5.3.3、现场每天安排值班车辆一部，随时准备应急。

项目施工队长：吴元华

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项目总工」腾肇伟

安全经理：蔡磊

项目经理：梁学敏

技术员

雷鸣

安全检荏员

王伟

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5.4事故应急程序图示

危

序危险

险危害可能发生的事故控制

程度

源

1试盲板的尺寸、材质不符合要求盲板坠落飞出大1..加明

发生人身事故时，事故区域应立即停止作业，抢救伤员，保护好事故现场。

对有可能危及自身安全的紧急事件，相关人员要立即停止作业，关闭气源，切断电源，

关闭带压设备和设施，如气瓶、阀门等。作业中的吊车要立即卸下负荷。所有机动车辆均

开到路边停放，并将钥匙留在钥匙洞里，随时准备投入求援。撤离人员按要求迅速到预定

地点集结，各单位要立即清点核对本单位人员，查清未到人员的去向。

在救援过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区

域或场所后，再采取紧急应对措施。不提倡员工对不熟悉或影响自身安全的危险源进行抢

救。

紧急事件发生后，及时对事件现场进行检查和清理，使所有应急资源回到正常状态。准

备事件处理报告，对事件发生原因、责任、教训进行总结，对相关责任人提出处理意见，

防止类似事件重复发生。

5.5危害辨识、危险评价与控制措施见下表:

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序可能产生的环境

重要环境因素来源影响程度

影响

固体废物（废管料、临时管制做安占用土地,污染

金属屑、废板材等）装、临时盲板土壤和水体。重要

1

试压泵润滑油

2液体废物（油）污染上壤和水体,重要

的渗滴

电焊机、试压

能源消耗（电能）一般

3泵、砂轮机运行资源的有效利用。

5.6环境因素辩识、评价及控制措施

九、文明施工技术措施

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压试压管道附近不得站人，法液体喷出中设置包

操*、法兰盖的侧面和对面不得的人Q

n站人试压前

区人员要

架空管道下方不得站人高处坠落、坍塌大

域

试压泵和阀门误操作爆管和物体打击大

未采用TN-S系统及五芯电缆触电大1.采用

；2.

电不符合“三级配电两级保护”

触电大护：3.

要求

开关推

3

设

漏电保护器失灵触电大电动竹

施

额定普

保护零线与工作零线接线错

触电大O.lSo

误

不按规定正确佩戴个人劳动

人员伤害大1.制定

人防护用品

制及奖

4为

各类事故大

违章违纪督和检

因

fJ：4.

素行为失误各类事故中

5.特种

身体状况不佳各类事故中

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1、文明施工的目标

1.1、清除障碍物、易燃、易爆等危险物品以消除事故隐患L2、提供便利的工作条

件以便节省空间、时间和材料L3、创造并维持卫生安全的工作环境

2、根据总体施工安排，划分文明施工责任区域，并经常进行检查通报

3、做好现场的文明施工工作，保证道路的畅通，管材管件按材质、品种、规格分开堆

放整齐，并标识明确

4、作业班组对材料、各种包装物等，应做到“落手清”，并在每日下班前对现场工机

具进行整理，对垃圾进行分类集中清理，按指定的地点分类堆置，保持现场清洁5、服

从业主、监理对现场文明施工的管理

十、劳动力需用量计划与技能要求

工种单位数量技

项目队长人1

人

技术负责1

人

技术员3

人

材料员2

人

质量检查员3

人

安全员1

人

壮工8

人

电工2持

人

起重工*持

人

管工4

人

电焊工2持

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十一、施工机具、计量器具与施工手段用料计划

11.1施工机具

序号机具名称规格型号数量（台套）备注

1电焊机2配电焊工

2试压泵8MPa2

2试压泵25MPa2

3烘烤箱2

4砂轮机(p1002

5砂轮机(p1502

6内磨机25

L

气焊工具5含表、带

8倒链5t10

9倒链3t4

10配电盘4

11呆扳手24-2710

12呆扳手30-3210

13敲击扳手3610

13敲击扳手1110

14敲击■扳手456

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工种单位数量技

架子工人8

气焊工人持

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中国化学工程第三建设公司

工程项目：安阳盈德气体合成项目气化装置渣水单元管道试压施工方案

11.2计量器具

序号机具名称规格型号数量（台套）

1压力表IMPa10

2JE力表IMPa10

3UJ,6MPa4

4压力表16MPa4

5压力表25MPa4

11.3手段用料计划

序号材料名称规格、型号数量材质

1木跳板L=6m30根

2木跳板L=3m30根

3活动脚手架6付

4橡胶板4.51Tlm60mz

566.0m*Q235A

5钢板d=63.0m,Q235A

6钢板6二82.5m*Q235A

19/31

序号机具名称规格型号数量（台套）备注

15敲击扳手506

14敲击扳手5510

15敲击扳手6510

16手锤6P2

17手锤2.5P5

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试验

序号试压包号管线号

介质

试压包

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6钢板6=103.2m:Q235A

L

1钢板6二111.3m2Q235A

8钢板6=165.8m,Q235A

9钢板6=202.6m,Q235A

10钢板6=222.5m'Q235A

10"反6=212.8m:Q235A

10钢板6=267.5m,Q235A

11「板6=281.5m'Q235A

12橡胶板6二590m2

13聚四氟板6=525m2

20#

14法兰维DN1200150LB(B)BLD/RF2片

15截止阀J23W-160DN2510个

16无缝钢管032*4.5400米20#

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LS2-14001-300-B01-H

LS2-14002-250-B01-H

LS3-14003-80-B01-H

LS2-14011-50-B01-H

1LS2-1LS2-14012-50-B01-H水

LS2-14013-50-B01-H

LS2-14014-50-B01-H

LS2-14015-50-B01-H

LS2-14016-50-B01-H

LC2-14001-80-B01-H

LC2-14011-50-B01-H

2LC2-1水

LC2-14012-50-B01-H

LC2-14013-50-B01-H

RAW-14001-200-B01

RAW-14002-150-B01

RAW-14003-150-B01

RAW-14005-80-B01

RAW-14006-80-B01

RAW-14006-50-B01

RAW-14007A-80-B01

NRAW-1RAW-1.lAn7R-fiA-RA1/k

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RAW-14020-50-B01

N3-14001-150-B01

N3-14002A-50-B01

N3-14002B-50-B01

N3-14004-50-B01

N3-14004A-50-B01

N3-14004B-50-B01

N3-14005A-50-B01

N3-14005B-50-B01

4N3-1水

N3-14006-50-B01

N3-14012-50-B01

N3-14012A-50-B01

N3-14012B-50-B01

N3-14013-50-B01

N3-14014-50-B01

N3-14015-50-B01

N3-14016-50-B01

PA-14001-50-B01

PA-14002-20-B01

PA-14011-20-B01

PA-14A19-9A-Rm

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CWR-14003B-500-B01

CWR-14004A-600-B01

CWR-14004B-600-B01

CWR-14011A1-25-B01

CWR-14011A2-25-B01

CWR-14011B1-25-B01

CWR-14011B2-25-B01

CWR-14012A-15-B01

CWR-14012B-15-B01

CWR-14019-20-B01

CWR-14020A-20-B01

CWR-14020B-20-B01

CWR-14013-20-B01

CWR-13004A-25-