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文档简介
ICS29.200
CCSM41
YD
中华人民共和国通信行业标准
YD/TXXXX—XXXX
信息通信用末端母线配电系统
第2部分:直流系统
Terminalbusbardistributionsystemfortelecommunications-Parts2:D.C.system
点击此处添加与国际标准一致性程度的标识
(报批稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
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前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的规
则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由中国通信标准化协会提出并归口。
本文件起草单位:中国信息通信研究院、中国移动通信集团设计院有限公司、中国联合网络通信集
团有限公司、中国电信集团有限公司、中国移动通信集团有限公司、维谛技术有限公司、中国信息通信
科技集团有限公司、中兴通讯股份有限公司、深圳科士达科技股份有限公司、杭州中恒电气股份有限公
司、中讯邮电咨询设计院有限公司、中通服节能技术服务有限公司、中通维易科技服务有限公司、香江
科技股份有限公司、北京国电恒嘉科技产业集团有限公司、联方云天科技(北京)有限公司、深圳市科
信通信技术股份有限公司、兰州海红技术股份有限公司、广东南方电信规划咨询设计院有限公司、南京
华脉科技股份有限公司、科华数据股份有限公司、常州太平通讯科技有限公司、深圳市克莱沃电子有限
公司、盛道(中国)电气有限公司、阿里云计算有限公司、镇江加勒智慧电力科技股份有限公司。
本文件主要起草人:王长山、蔡树国、李玉昇、张瑜、刘宝庆、杜民、王平、何勇、孙昊、徐瑶台、
耿正东、杨锐、刘丁璞、齐庆瑞、陆卫方、王林、韩旭、房乐、白永、刘刚可、李安平、张蒙、陈亮亮、
林艺成、吴超、冯连华、徐道飞、鞠昌斌、马健雄。
III
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引言
现代数据中心正朝着大型化、高密度、绿色环保、模块化方向发展,“末端母线配电系统”逐渐成为
数据中心末端配电的主流选择。目前行业内还没有针对末端母线配电系统的相关标准,因此也无法验证
其性能是否满足相关要求,处于行业内空白的状态。
本文件旨在确立适用于母线配电系统设计、制造和检测的规范,包括组成和分类、技术要求、试验
方法等要求,由于母线配电系统根据适用场景不同分为交流型和直流型,因此制定本系列标准,拟由两
个部分构成。
——第1部分:交流系统。目的在于制定交流母线配电系统在组成、分类、技术要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面需遵循的规范和验证方法。
——第2部分:直流系统。目的在于制定直流母线配电系统在组成、分类、技术要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面需遵循的规范和验证方法。
IV
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信息通信用末端母线配电系统第2部分:直流系统
1范围
本文件规定了信息通信用末端母线配电系统的直流系统(以下简称:系统)的组成和分类、技术要求、
试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于直流末端母线配电系统的设计、制造、使用与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T762-2002标准电流等级
GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
GB/T2423.3-2016环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验
GB/T2423.10-2019环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)
GB/T3797-2016电气控制设备
GB/T3859.2-2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-2部分:应用导则
GB/T3873-1983通信设备产品包装通用技术条件
GB/T4026-2019人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体
GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)
GB4943.1-2011信息技术设备安全第1部分:通用要求
GB/T7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则
GB/T7251.6-2015低压成套开关设备和控制设备第6部分:母线干线系统(母线槽)
GB9254-2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法
GB/T18380.11-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验.第11部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直
蔓延试验试验装置
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YD/T282-2000通信设备可靠性通用试验方法
YD/T944-2007通信电源设备的防雷技术要求和测试方法
YD/T983-2018通信电源设备电磁兼容性要求及测量方法
YD/T1363.3-2014通信局(站)电源、空调及环境集中监控管理系统第3部分:前端智能设备协议
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
母线槽busways
由末端母线、母线支撑件和绝缘件、外壳和固定件构成的一种封闭的配电载流装置。
3.2
始端箱headbox
用于进线的单元。
3.3
插接箱plugbox
从母线槽接出电源的出线单元。
3.4
接头单元connectionunit
将两段母线槽连接的功能性单元。
3.5
弯头单元elbowunit
导体和外壳设计成安装时可以转换方向的一种母线干线单元。弯头包括L形弯头、T形弯头、Z形弯
头和十字形弯头。
3.6
端盖endcap
封闭母线槽终端的装置。
4产品的组成和分类
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4.1产品组成
系统应包括母线槽直线段、接头、弯头、始端箱、插接箱和端盖等全部干线单元及附件。系统结构
如图1所示。
图1系统结构图
4.2结构形式
按插接箱的插接形式可分为:固定型和滑轨型。
4.3产品规格
4.3.1电压标称值等级
系统的电压标称值为-48V、240V、336V。
4.3.2电流标称值等级
系统的电流额定值在下列数值中选取:200A、400A、500A、630A、800A、1000A、1250A。
注:当用户提出要求并与制造厂协商后,可以生产上列数值以外的产品,但不允许超出GB/T762-2002规定的范围。
5技术要求
5.1使用条件
5.1.1正常使用条件
5.1.1.1温度范围
系统应能在下列温度条件下正常运行:
a)工作温度范围:-5℃~40℃。
b)储运温度范围:-40℃~70℃。
5.1.1.2相对湿度范围
系统应能在下列湿度条件下正常运行:
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a)工作相对湿度范围:≤93%(20±2℃);
b)储运相对湿度范围:≤95%(20±2℃)。
5.1.1.3海拔高度
海拔高度不宜超过2000m。若超过2000m时应按照GB/T3859.2的规定降容使用。
5.1.1.4振动
系统应能承受频率为10Hz~55Hz、振幅为0.35mm的正弦波振动。
5.1.1.5工作环境
系统的工作环境应无导电爆炸尘埃,应无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
5.1.2特殊使用条件
若系统在异于5.1.1规定的正常使用条件下使用,应与厂家协商定制,例如:
——在高湿度或高温度等热带气候条件下工作的系统;
——海拔高度超过2000m环境下使用的系统。
5.2外观和标识
5.2.1外观
外壳表面应光滑平整,涂层应均匀一致、牢固、无剥落、锈蚀及裂痕等现象,不得有起泡、
裂纹或流痕等缺陷,所有的焊接处应均匀、牢固、无裂缝、无残渣、无明显变形或烧穿等缺陷。
5.2.2标识
所有标牌、文字符号应清晰、正确、整齐;各相线标识应符合GB/T4026-2019,便于区分确
认。
5.3直流输入电源
系统直流输入电压范围需满足下列要求:
——标称值为-48V,输入直流电压范围为-40.0V~-57.6V;
——标称值为240V,输入直流电压范围为192V~288V;
——标称值为336V,输入直流电压范围为260V~400V。
5.4输出分路
输出分路数量和容量的配置应满足通信设备的需要,输出分路同时使用的负载之和不得超过
系统的额定容量,输出分路应设有直流熔断器或直流断路器等保护装置。
5.5显示要求
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系统显示误差应满足以下要求:
——输出电压显示误差应优于±0.5%;
——输出电流显示误差应优于±1%;
——插接头温度显示误差应优于±2%。
5.6电压降
系统的电压标称值为-48V,环境温度为20℃时,从输入端到各分路输出端之间的电压降在额定
电压和额定电流条件下应不大于0.5V。
系统的电压标称值为240V、336V,环境温度为20℃时,从输入端到各分路输出端之间的电压降
在额定电压和额定电流条件下应不大于1.0V。
5.7结构要求
5.7.1母线槽结构要求
5.7.1.1母线槽采用空气自然冷却方式。
5.7.1.2外壳应具有良好的耐腐蚀性,强度应满足GB7251.6-2015的8.1.101的要求。结构应
安全可靠、安装方便、维护容易,同时应由能承受在标准规定的机械、电和热应力的材料构成,材料应
进行适当的表面处理。
5.7.1.3母线槽各单元及元件应具有互换性,连接装置应为独立可移动式,便于母线槽的安装
及拆卸;应能在不停电的情况下对不带电各部件安装、连接的紧固程度进行检查。
5.7.1.4母线槽连接处采用插接方式连接,保证连接部位的可靠连接。
5.7.1.5运行过程中,不应产生噪声或震动。
5.7.1.6母线槽应采用铜材作为正、负排和PE线的导体,铜材含铜率(或铜和银)不低于99.90%,
铜排导电率不低于97%IACS。正、负排应具有相同的截面厚度和宽度。
5.7.1.7单根母线槽直线段长度不应超过3m,宜为1m、2m、3m。
5.7.1.8母线槽外壳应采用铝合金、冷轧钢板或其它性能更优的金属材料,铝合金厚度不小于
2.0mm,冷轧钢板厚度不小于1.5mm。
5.7.2始端箱、插接箱结构要求
5.7.2.1箱体应为由金属外壳封闭的刚性、自承式独立结构,内部应具有足够的操作维护空间,
可方便维护人员更换元器件,所有紧固处均应装有防松装置。各电器元件动作时产生的热量、电弧、冲
击、震动、磁场或电场,不得影响其它电器元件的正常工作。
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5.7.2.2始端箱内侧须贴有一次电路系统图及分路端子表,采用防水密封。端子表应与开关的实际
配置严格对应,便于识别。
5.7.2.3箱体材质:冷轧钢板或性能更优的材质,框架和加固顶底结构的厚度不小于2.0mm、侧板、
前后门、层板的厚度不小于1.5mm。
5.7.2.4结构设计应有利于自然通风和散热。
5.7.2.5装配应具有一致性和互换性;零部件应最大限度地采用标准件和通用件。
5.7.2.6始端箱、插接箱的所有带电部件均应具有有效的电气隔离。
5.8颜色标志
系统中指示灯及按钮的颜色和直流母线的色标应符合下列规定:
——指示灯:始端箱、插接箱应配置信号指示灯,能分别显示始端箱输入开关、插接箱输出开关
的分/合闸状态和故障告警。指示灯:“工作正常”信号灯为绿色,“故障告警”信号灯为红色;无故障
时“工作正常”信号灯亮;故障时“工作正常”信号灯熄灭,故障告警信号灯亮,蜂鸣器发出声音告警;
——正极:棕色;
——负极:蓝色;
——安全用的接地线:黄和绿双色。
5.9温升
当系统通入额定电流时,各电气元件和部件的温升不得超过表1的规定。(环境温度不应超过35℃)。
表1各部件温升要求
部件温升(K)
连接外部绝缘导线的接头70
接触处无覆盖层60
铜母线接头
接触处带镀层65
母线槽壳体50
金属外壳表面30
绝缘外壳表面40
始端箱、插接箱断路器接头80
断路器表面50
绝缘导线表面20
5.10安全要求
5.10.1绝缘电阻
系统输入对地、输出对地的绝缘电阻均不低于10MΩ。
5.10.2绝缘强度
系统输入对地、输出对地,按照其额定绝缘电压分级,应能承受表2所规定的试验电压,应无击穿
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或闪络现象,漏电流不大于10mA。
表2试验电压
额定绝缘电压Ui(V)绝缘电阻测试仪器的电压等级V抗电强度试验电压V
<60500交流有效值1000/直流等效值1400
60≤U<3001000交流有效值2000/直流等效值2800
300≤U<6601000交流有效值2500/直流等效值3500
5.10.3接地性能
系统保护接地装置与金属壳体的接地螺钉间应具有可靠的电气连接,其连接电阻值应不大于0.1
Ω。
5.10.4材料阻燃性能
系统所用的PCB的阻燃等级应达到GB4943.1-2011中规定的V-0要求,塑胶导线的阻燃等级应达
到GB/T18380.11-2008中规定的要求,其它绝缘材料(绝缘层,绝缘支撑柱、绝缘外壳等)的阻燃等
级应达到GB4943.1-2011中规定的V-1要求。
5.10.5爬电距离和电气间隙
各带电回路之间以及带电零部件或接地零部件之间的爬电距离和电气间隙应符合GB/T3797-2016
的规定,即爬电距离和电气间隙应不小于表3的规定。
表3爬电距离和电气间隙
额定绝缘电压Ui(V)爬电距离(mm)电气间隙(mm)
<60≥4≥3
60≤U<300≥8≥6
300≤U<660≥10≥8
5.11遥测、遥信功能
5.11.1通信接口
系统应具有RS485或以太网等通信接口,可与监控电路(系统监控单元)连接,其通信协议应符合
YD/T1363.3-2017或Modbus的规定。
5.11.2始端箱监控的功能
始端箱监控内容如下:
——遥测:输入电压、电流、功率、电量、温度(线缆/铜排连接处的实时运行温度);
——遥信:输入过压/欠压,过流,输入分路熔丝/开关故障。
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5.11.3插接箱监控的功能
插接箱监控内容如下:
——遥测:输出电压、电流、功率、电量、插接箱插脚处实时运行温度;
——遥信:输出过压/欠压,过流,输出分路熔丝/开关故障。
5.12告警功能
系统在下列情况应具有声光告警信号:
——输入电压达到或超过告警上/下限值;
——熔断器或断路器动作;
——输入电流达到或超过告警上限值;
——输出电流达到或超过告警上限值(可选)。
应具备重复性告警不阻塞功能;所有监控信息及告警数据应具备本地储存功能,历史数据在系统
完全无电状况下应能继续保存。
5.13防雷保护(可选)
系统应具有防雷保护装置,防雷等级应符合YD/T944-2007中5.3.2防雷分级第2级的规定。
5.14防护等级
系统防护等级应不低于IP42。
5.15电磁兼容性
5.15.1传导骚扰限值
传导骚扰限值应符合GB9254-2008中第5章A级要求。
5.15.2辐射骚扰限值
辐射骚扰限值应符合GB9254-2008中第6章A级要求。
5.16可靠性指标
系统的平均无故障工作时间(MTBF)要求≥1×105小时。
6试验方法
6.1试验环境条件
除非另有规定,试验应在标准大气条件下进行。标准大气条件为:
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——环境温度:15℃~35℃;
——相对湿度:45%~75%;
——大气压力:86kPa~106kPa。
6.2外观和标识
外观和标识应采用目测进行检查,其结果应符合5.2的要求。
6.3直流输入电源
系统输出额定电流,输入电源在5.3规定的范围内调节,检查其是否正常工作。
6.4输出分路
目视检查系统的输出分路是否具有保护装置,如熔断器、断路器、限流电阻等;检查任一熔断器(或
断路器)动作时是否告警,计算输出分路的负载之和,结果应符合5.4的要求。
6.5显示要求
用0.5级或以上精度等级的电压表、电流表和温度记录仪表测量系统的电压、电流和温度,计算显
示值与测量值的偏差,结果应符合5.5的要求。
6.6电压降
从输入端到各分路输出端之间通过额定电流,测量其输入端到各分路输出端之间的电压降应符合
5.6的要求。
当试验温度为20℃时,电压降按公式(1)计算。
V20=V入-V出。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。(1)
若试验温度不是20℃时,电压降公式按(2)和(3)计算。
Vt=V入-V出。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。(2)
式中的Vt为测试温度条件下的电压降
V20=Vt×(1+20α)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。(3)
(1+α×t)
式中:
T——测试时的环境温度,单位为摄氏度(℃);
V20——20℃时直流电压降,单位为伏(v):
V入——20℃时被测设备的输入电压,单位为伏(v)
V出——20℃时被测设备的输出电压,单位为伏(v)
Vt——温度t℃时的直流电压降,单位为伏(v);
α——铜导体电阻温度系数(a=0.00393)。
6.7结构要求
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6.7.1母线槽结构要求
试验按以下步骤进行:
a)目测检查母线槽,应符合5.7.1.1-5.7.1.5的要求;
b)用游标卡尺或者千分尺测量铜排截面积,使用材料分析设备分析铜排成分,结果应符合5.7.1.6
的要求;
c)用尺测试单根母线槽直线段长度应符合5.7.1.7的要求;
d)用游标卡尺测试外壳厚度应符合5.7.1.8的要求。
6.7.2始端箱、插接箱结构要求
目测检查始端箱、插接箱的外观、结构,应符合5.7.2.1-5.7.2.2,5.7.2.4-5.7.2.6的要求,用游
标卡尺测试箱体外壳厚度应符合5.7.2.3的要求
6.8颜色标志
目测检查系统中指示灯及按钮的颜色和直流母线的色标,应符合5.8的要求。
6.9温升
温升试验按以下步骤进行:
——用两个或两个以上的热电偶、温度计或点温计或其它等效测量装置,均匀地布置在被试验的样
品周围,位于样品的中点,距离样品lm远的地方(或在样品与室内墙壁之间的中点)用于测量环境温度;
——样品通入额定电流,每半小时测量一次,直至发热稳定(即在1h内温升不超过lK);
——在试验周期的最后l/4期间内测量周围空气温度,至少选3个以上的点,取其平均值;
——计算样品的各个部位的温度测量值与环境温度的差值,应符合5.9的要求。
注:测量时应避免受到空气流动、阳光照射和其他热辐射对温度计和热电偶的影响。
6.10安全要求
6.10.1绝缘电阻
绝缘电阻试验按以下步骤进行:
在环境温度为0℃~40℃,相对湿度为90%条件下,用绝缘电阻测试仪按照表2的测试电压,对被测
样品输入对地、输出对地进行测试,被测样品的绝缘电阻测试结果应符合5.10.1要求。
6.10.2绝缘强度
绝缘强度试验按以下步骤进行:
用耐压测试仪对系统的输入对地、输出对地施加50Hz、有效值符合表2规定的正弦交流电压1min或
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等效峰值直流电压1min,试验结果应符合5.10.2的要求。
6.10.3接地性能
试验按以下步骤进行:
a)系统应与输入电路、输出电路、监控设备及所有外部电路完全断开;
b)使用数字微欧计、凯尔文电桥等微电阻测量仪器,按微电阻测量仪器测量接线方法(双线或四
线),测量线主接线端接主保护接地端子;测量线另一端依次接外表面可能触及的金属部件;
c)从微电阻测量仪器依次、直接读出主保护接地端子与各测量点之间的连接电阻值,应符合5.10.3
的要求。
6.10.4材料阻燃性能
试验按以下步骤进行:
a)进行本试验时可能会冒出有毒的烟雾,在适用的情况下,试验可以在通风柜中进行,或者在通
风良好的房间内进行,但是不能出现可能使试验结果无效的气流。
b)试验火焰应利用本生灯获得,本生灯灯管内径为9.5mm±0.5mm,灯管长度从空气主进口处向上
约为100mm。本生灯要使用热值约为37MJ/m3的燃气。应调节本生灯的火焰,使本生灯处于垂直位置,同
时空气进气口关闭时,火焰的总高度约为20mm。火焰顶端应与样品接触,烧30s,然后移动火焰停烧60s,
再在同一部位烧30s。
c)在试验期间,当试验火焰第二次撤离后,样品延续燃烧不应超过1min,且样品不应完全烧尽,试
验结果应符合5.9.4的要求。
塑料导线的阻燃性能试验按照GB/T18380.1-2001中规定的试验方法进行,试验结果应符合5.10.4
的要求。
6.10.5爬电距离和电气间隙
爬电距离和电气间隙试验按以下步骤进行:
a)用尺进行测量,结果应符合5.10.5的要求。
6.11遥测、遥信功能
检查被测样品是否具有与监控电路的接口电路;检查系统的遥测、遥信功能和通信协议应符合5.11
的要求。
6.12告警功能
采用模拟试验方法,其结果应符合5.12的要求。
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6.13防雷保护
按YD/T944-2007中6章要求进行试验,其结果应符合5.13的要求。
6.14防护等级
按GB/T4208-2008中13章和14章的规定进行试验,其结果应符合5.14的要求。
6.15电磁兼容性
传导骚扰限值
试验按YD/T983-2018中8.1的方法进行,应符合5.15的要求。
辐射骚扰限值
试验按YD/T983-2018中8.2的方法进行,应符合5.15的要求。
6.16可靠性
按YD/T282-2000标准中第6章进行,其结果应符合5.16的要求。
6.17环境条件试验
6.17.1低温试验
6.17.1.1低温贮存试验
试验按GB/T2423.1–2008中“试验Ab”的要求进行。产品无包装,不通电。试验温度为-40℃
±3℃;试验持续时间为2h。试验后,系统应能正常工作。
6.17.1.2低温工作试验
试验按GB/T2423.1–2001中“试验Ad”的要求进行。产品无包装,通电加额定负载,试验温度
为-5℃±3℃;试验持续时间为2h。试验后,系统应能正常工作。
6.17.2高温试验
6.17.2.1高温贮存试验
试验按GB/T2423.2–2008中“试验Bb”的要求进行。产品无包装,不通电。试验温度为70℃±
2℃;试验持续时间为2h。试验后,系统应能正常工作。
6.17.2.2高温工作试验
试验按GB/T2423.2–2008中“试验Bd”的要求进行。产品无包装,通电加额定负载,试验温度
为40℃±2℃;试验持续时间为2h。试验后,系统应能正常工作。
6.17.3恒定湿热试验
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试验按GB/T2423.3–2016中“试验Cab”的要求进行。产品无包装,试验严酷等级为:温度40℃
±2℃;相对湿度(93±3)%,试验持续时间为2d。试验后,系统应能正常工作。
6.17.4振动或运输试验
将无包装不通电的设备按GB/T2423.10-2019中“试验FC”进行试验:频率为10Hz~55Hz,振幅为
0.35mm、X、Y、Z3个轴线各扫频循环20次。
或按GB/T3873-1983标准中A10“公路运输试验”的规定进行试验。
振动或运输试验后检查外观结构,机壳应不变形,无零部件松动、操作机械失灵等现象,应符合5.2
的要求。
7检验规则
7.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
7.2.1出厂检验应逐台进行,检验项目、要求和试验方法见表4。
7.2.2检验中出现任一故障,应停止检验,待查出故障原因并排除后,做出标记重新进行出厂检验;如
仍出现故障,则判该产品为不合格。
7.3型式检验
型式检验按周期进行,一般l年进行一次,检验项目、要求和试验方法见表4。具有下列情况之一的
应进行型式检验:
a)产品停产一个周期以上又恢复生产;
b)转厂生产再试制定型;
c)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变;
d)产品投产前签定或质量监督机构提出。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品标志
在产品的适当位置应有标志,产品铭牌的内容、外观、性能应符合YD/T122-1997的规定。
13
YD/TXXXXX—XXXX
8.1.2包装标志
产品包装上应有标志并符合GB/T191-2016的规定。
8.2包装
产品包装应防潮、防振,并应符合GB/T3873-1983的规定。产品随带文件:
a)产品合格证;
b)产品说明书;
c)装箱清单;
d)其他技术资料。
8.3运输
产品在运输中,应有遮篷,不应有剧烈振动、撞击等。
8.4储存
产品储存应符合GB/T3873-1983的规定。
表4试验项目
序现场出厂型式技术要求试验方法
试验项目
号检验检验检验章条号章条号
1外观和标识△△△5.26.2
2直流输入电源△△5.36.3
3输出分路△△△5.46.4
4显示要求△△△5.56.5
5电压降△5.66.6
6母线槽结构要求△△5.7.16.7.1
结构要求
7始端箱、插接箱结构要求△△5.7.26.7.2
8颜色标志△△△5.86.8
9温升△5.96.9
10绝缘电阻△△△5.10.16.10.1
11绝缘强度△△△5.10.26.10.2
12安全要求接地性能△△△5.10.36.10.3
13材料阻燃性能△5.10.46.10.4
14爬电距离和电气间隙△5.10.56.10.5
15通信接口△△5.11.16.11
遥测、遥信
16始端箱智能监控的功能要求△△5.11.26.11
功能
17插接箱智能监控的功能要求△△5.11.36.11
18告警信号△△△5.126.12
19防雷保护(可选)△5.136.13
14
YD/TXXXXX—XXXX
序现场出厂型式技术要求试验方法
试验项目
号检验检验检验章条号章条号
20防护等级△5.146.14
21电磁兼容性△5.156.15
22可靠性△5.166.16
23环境条件试验△5.1.16.17
15
YD/TXXXXX—XXXX
目次
前言................................................................................Ⅲ
引言................................................................................IV
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语和定义........................................................................2
4产品的组成和分类..................................................................2
4.1产品组成.....................................................................3
4.2结构形式.....................................................................3
4.3产品规格.....................................................................3
5技术要求..........................................................................3
5.1使用条件.....................................................................3
5.2外观和标识...................................................................4
5.3直流输入电源.................................................................4
5.4输出分路....................................................................4
5.5显示要求.....................................................................4
5.6电压降.......................................................................5
5.7结构要求.....................................................................5
5.8颜色标志.....................................................................6
5.9温升.........................................................................6
5.10安全要求....................................................................6
5.11遥测、遥信功能.............................................................7
5.12告警功能....................................................................8
5.13防雷保护(可选)............................................................8
5.14防护等级....................................................................8
5.15电磁兼容性..................................................................8
5.16可靠性指标..................................................................8
6试验方法..........................................................................8
6.1试验环境条件.................................................................8
6.2外观和标识...................................................................9
6.3直流输入电源.................................................................9
I
YD/TXXXXX—XXXX
6.4输出分路....................................................................9
6.5显示要求.....................................................................9
6.6电压降.......................................................................9
6.7结构要求.....................................................................9
6.8颜色标志....................................................................10
6.9温升........................................................................10
6.10安全要求...................................................................10
6.11遥测、遥信功能............................................................11
6.12告警功能...................................................................11
6.13防雷保护...................................................................12
6.14防护等级...................................................................12
6.15电磁兼容性.................................................................12
6.16可靠性.....................................................................12
6.17环境条件试验...............................................................12
7检验规则.........................................................................13
7.1检验分类....................................................................13
7.2出厂检验....................................................................13
7.3型式检验....................................................................13
8标志、包装、运输、贮存...........................................................13
8.1标志.......................................................................13
8.2包装........................................................................14
8.3运输........................................................................14
8.4储存........................................................................14
II
YD/TXXXXX—XXXX
信息通信用末端母线配电系统第2部分:直流系统
1范围
本文件规定了信息通信用末端母线配电系统的直流系统(以下简称:系统)的组成和分类、技术要求、
试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于直流末端母线配电系统的设计、制造、使用与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T762-2002标准电流等级
GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
GB/T2423.3-2016环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验
GB/T2423.10-2019环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)
GB/T3797-2016电气控制设备
GB/T3859.2-2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-2部分:应用导则
GB/T3873-1983通信设备产品包装通用技术条件
GB/T4026-2019人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体
GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)
GB4943.1-2011信息技术设备安全第1部分:通用要求
GB/T7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第
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