化工厂毕业实习

化工厂毕业实习

毕业实习实习报告院（系）：材料科学与工程学院专业班级：高分子093班姓名：王红霞学号：2009016056实习时间：2012/9/3—2012/9/1指导教师：祖立武王宇威实习目的获取工作经验，感受企业文化；增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情；使我们进一步了解和获得生产技术和生产管理方面的基础知识，增强实践能力；巩固我们的理论知识，并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力；为毕业设计手机必要的资料与数据。实习时间2012年9实习单位1.哈尔滨四塑塑胶有限责任公司2.哈尔滨东安橡胶有限责任公司公司及岗位介绍哈尔滨四塑塑胶有限责任公司哈尔滨塑四塑胶有限责任公司位于哈市香坊区三辅街1号，毗邻哈尔滨新技术产业开发区，占地面积达10000平方米。企业南邻公滨路二环干线。东邻红旗大街，西接中山路，北为开发区珠江路，交通便利。该公司始建于1959年隶属于哈尔滨天路资产运营集团公司（哈尔滨轻工业局）,现有在册职工506人，其中：工和技术人员58人，具有高、中级职称人员24人，目前拥有固定资产3200万元，并在高新技术产业开发区注册成立另一高新技术企业“哈尔滨大禹水处理材料设备厂”为哈市中型企业。生产设备能力：目前拥有各类生产线及设备130余台套，年可加工塑料制品2万余吨。这其中包括各种管线挤出生产线10条；网挤出生产线3条；板材挤出生产线2条；压延生产线1条；吹塑用挤出生产线2条；注塑机7台（4kg-60g产品系列：企业生产的产品主要集中在以下几大系列中：1、管材产品系列：包括通用国标管材，用于自来水、打井、以及通信护套、化学介质输送等；煤气管；预制保温管；通信用梅花管；双壁波纹管；PP-R管材、管件；防腐保温外套（PE）管等。2、注塑产品系列：包括各种大、中、小型周转箱体；各种塑料管道用管件，以及包括工用、民用注塑制品。接着去的是管材生产车间的，一共有七条生产线，生产线主要由塑料挤出机，冷却设备，自动切割机等组成。挤出工艺流程为：具体流程示意图如图4所示:图4PE给水管生产工艺流程图挤出车间生产的PE波纹管有多种型号，直径因需要而定，每根管长均为6米，PVC波纹管型号与之相似。生产操作比较简单，除了配料，加料，搬运成品需人工操作外，基本上都是自动化生产，工人都是按部就班的操作，管理比较简单。工厂实行的三班倒制度，可以全天二十四小时开工。参观完管材生产车间以后我们来到了板材生产车间，板材生产车间的主要生产线只有一条，另外还有一台塑料混色机，一台315多角度热熔在哈四塑的最后一天我们去了已经停止作业的板材车间，车间以前主要生产汽车顶板，利用的是基础压延工艺，原料为改性塑料，由鞍山市隆兴工程塑料有限公司提供，设备为W-3217DT型空气压缩机等，由浙江开山压缩机股份有限公司提供。实习期间我们看到厂里的每个车间都有严格的规章制度，但是在看工人操作时我们并没有看到所有工人都是按规章制度进行工作的，而且工厂内有很多废旧设备，从布局上可能，有很多不合理的地方，似乎因为工厂年代已久所以对个方面都有松懈，但是从安全角度讲，这些问题是不应该在存在的。（三）参观哈尔滨东安橡胶有限责任公司时间：9月11日-9月13日带队教师：祖立武王宇威9月11日，我们坐了近1个小时的公交来到远离市区的东安橡胶有限责任公司，被颠簸的公路摇的昏昏欲睡的我们在看到坐落在山坳下的小工厂时及其失望，跟着公司负责人我们从很小的车间正门进入3楼办公室，休息片刻之后负责人带领我们到车间观看。走进车间一看就感受一种与我们前一家工厂所不同的气氛，不一样的企业文化氛围，员工衣着统一，数太机器发出带有节奏的声音，各生产线井然有序，而且负责人热情洋溢的为我们详细介绍了公司的基本情况和生产工艺原理。哈尔滨东安橡胶有限责任公司是集研发和加工生产于一体的企业，企业要求严格，生产范围广，产品精细，拥有独立的研发机构和专业的研发成员，配备有显微镜，数显式自动恒温可塑仪器，克里夫开口闪点，燃点测定仪，恒温实验室，分析天平，电脑自动硫化测定仪，橡胶混炼试验机，材料力学电子万能试验机等。公司主要生产的产品有水软管和燃油软管生产工艺分别如下：表1水软管生产过程流程图序号过程设备工装/模具测量设备产品特性1胶料入场验收开炼机，平板硫化机，恒温箱试片模具，圆柱模具，裁刀，试验工装硬度计，厚度计，电子拉力机，分析天平按各过程工序卡2热炼，返炼开炼机3管坯挤出复合型挤出机芯型，口型卡尺，管芯，外径测量仪4外层胶包覆横向型挤出机，真空泵芯型，口型卡尺，管芯5硫化硫化罐芯子，剪子，硫化架卡尺，直尺6切管头（裁断）切断工具，刀具直尺7汇总检验卡尺，塞规，直尺8护套裁断切断工具，刀具直尺9护套检验卡尺，塞规，直尺10护套粘接直尺11印字与包覆喷码机，压印机12成品检验相关试验设备试验工装卡尺，直尺表2燃油软管工艺流图序号过程设备工装/模具测量设备产品特性1胶料入场验收开炼机，平板硫化机，恒温箱试片模具，圆柱模具，压缩器，裁刀，试液容器硬度计，厚度计，电子拉力机，分析天平胶料性能执行TL522912热炼，返炼开炼机热炼与返炼工序卡3管坯挤出复合型挤出机芯型，口型卡尺，管芯，外径测量仪管坯尺寸：φ4.3±0.2，3±0.34释放编织及涂胶浆编织机频率参数19.55烘干机卷曲烘干温度：70±56裁管剪子裁管长度：190±57硫化硫化罐芯子，剪子，硫化架卡尺半成品尺寸：3±0.28裁断切断工具直尺按裁断工序卡9清洗超声波清洗机10印字丝网按印字包装工序卡11检验架子卡尺，塞规，直尺按汇总检验工序卡12包装根据表格可以看到，水软管和燃油软管的工艺流程基本一致，不同的是燃油软管在生产中加了编织线这一环节，这与其用途有着很大的关系。燃油软管由四成材料包裹而成，即塑料（PVC管），橡胶，粘合剂，针织线。其中，PVC管起支撑作用，粘合剂主要是硅油，针织线主要是为了增加强度。在整个流程中，工厂的每位员工都很认真的忙碌于各自的生产线上，设备布置整齐，从这写方面足以见该公司在管理方面的优越性。参观完加工车间后，老师带我们参观了配料间，下料间，密炼间和硫化间。这里的景象和生产车间截然不同，到这里只有一种想逃的冲动。可以说这里环境极其恶劣，每个车间都是黑漆漆的，工人师傅，设备，材料，墙壁浑然一体，仔细看工人师傅，全身上下只有眼睛是白的，偶尔看他们的牙齿竟然也是与炭黑同色的，而且这里有很强的刺鼻性气味，时间长了会让人胸口发闷，工人师傅真的是挺不容易的。总工艺流程如下：图5橡胶生产工艺总流程图在橡胶的整个生产过程中，下料工序中混炼过程尤为重要，其生产性能的好坏直接影响到后加工过程，所以混炼要按照规定的指标严格把关，东安橡胶的混炼参数如下表：表3混炼各项参数序号检验项目规范/公差检验方法测量设备样本控制方法反应计划容量频率1密炼机温度70—90℃测量电脑显示0-400℃1次每车参数记录调整1℃2排胶温度120-150℃测量测温仪0-300℃1次每车参数记录隔离调整重检1℃3混炼时间6-10分测量电脑显示0-24小时1次每车参数记录隔离调整重检1秒4TC1050秒-1分40测量硫化仪MDR-100E1次每车硫化曲线隔离调整重检TC902分20秒3分50秒5总重量±0.2kg测量台秤0-100kg1次每班首检记录隔离调整重检50g6首检外观见外观要求目测1次每班首检记录隔离调整重检7巡检外观见外观要求目测1次每班巡检记录隔离调整重检混炼得到的橡胶还需满足下列性能指标：表4混炼胶各项性能指标项目指标扯断强度≥19.8Mpa扯断伸长率≥500％扯断永久变形≤32%邵氏硬度55±5°脆性硬度≤-52300%定伸强度≥5.4MPa压缩耐寒系数不小于0.5老化系数（按伸长率）：90℃70℃从上面我们可以看到在橡胶的生产过程中有很多要注意的问题，每一环节都要严格把关，在成品检验区我们看到，质量问题东安橡胶做的相对比较好。每一道工序都有明确的技术指标，而且工人们对这些也都很熟悉，我想，东安以后会发展的更好的。心得体会1、本次实习，改变了我一个传统的思维，我一直觉得，我们在大学学习的理论知识没有任何作用，但是这次实习让我看理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的，所以在剩下的半年的学习过程中必须认真学习理论知识。2、通过看实际的生产工艺流程，使我们对化工生产工艺有了初步的认识，对之后的毕业论文做了较好的铺垫。3、企业的管理制度对生产效率有很大影响，东安橡胶公司在每一生产环节上都严格把关，员工认真负责，生产很有秩序，这些都有利于