纯化水系统验证专项方案完整版

类别：验证方案编码：TTY-RE-01-01颁发部门：QA纯化水系统验证方案版次：□新订□代替：起草：年月日审视会签：批准：年月日生效日期：年月日复制：份共页分发部门：XXXX制药有限公司

验证项目申请单验证项目纯化水系统验证目1.验证该系统在将来可见条件下有能力稳定地供应规定数量和质量合格用水.2.检查并确认该纯化水系统安装符合设计规定，资料和文献符合GMP规定.3.检查并确认该纯化水系统运营、性能、符合设计规定,资料和文献符合GMP规定,其水质符合《中华人民共和国药典》纯化水规定.小构成员筹划实行时间8月10日至9月10日申请部门年月日质量管理部意见年月日批准人年月日备注:验证方案审批表验证方案名称纯化水系统验证方案验证方案编号起草人起草日期审核部门审核人审核日期审核意见质量管理部生产技术部工程部生产车间物料部批准意见批准人批准日期实行日期验证方案目录1引言1.1纯化水制备系统概述1.2验证目1.3范畴：1.4验证周期及验证进度安排1.5验证项目小构成员及职责2安装确认3运营确认4性能确认5纯化水制备系统寻常监测6纯化水制备系统验证成果评价及建议7.纯水系统再验证周期1.引言1.1.概述1.1.1.xxx有限公司口服固体制剂车间安装纯化水系统用于满足该车间口服固体制剂生产，为保证纯化水产量、质量达到生产规定，对纯化水系统进行验证，验证项目涉及纯化水系统安装确认、纯化水系统运营确认、性能确认及纯化水系统监控和纯化水系统寻常监测。其工作流程图： 原水落石出机械过滤器原水泵原水箱原水落石出机械过滤器原水泵原水箱活性碳过滤器活性碳过滤器浓水 中间水箱中间水箱浓水淡水 二级高压泵精密过滤器二级高压泵精密过滤器阻垢剂一级高压泵一级反渗入室外氢氧化钠 紫外灭菌各使用点终端水泵终端水箱二级反渗入淡水紫外灭菌各使用点终端水泵终端水箱二级反渗入 循环1.1.2设备编号:3S-09-01维修服务单位名称:XXXXXX设备有限公司设备名称:2T-2纯化水设备装置地址:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3号设备型号:DC-FSL42R-2反渗入装置邮编:225800生产能力:2T/h联系人:XXX生产厂家：XXXXXXXXXXXX设备有限公司联系电话:传真:XXXX-XXXXXXXXE-mail：XXXX-XXXXXXXX使用部门：工程部操作员：XXX1.2.验证目1.2.1.验证该系统在将来可见条件下有能力稳定地供应规定数量和质量合格用水。1.2.2.检查并确认该纯化水系统安装符合设计规定，资料和文献符合GMP规定。1.2.3.检查并确认该纯化水系统运营、性能，符合设计规定，资料和文献符合GMP规定，其水质符合《纯化水质量原则》（依照现行中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）规定。1.3.范畴:1.3.1.此文献合用于纯化水制备系统验证1.3.2.1.3.2.1.纯化水制备系统安装确认；1.3.2.2.纯化水制备系统运营确认；1.3.2.3.纯化水制备系统性能确认；1.3.2.4.纯化水制备系统寻常监控。1.4.验证周期及验证进度安排验证小组提出完整验证筹划，经批准后实行，整个验证活动分四个阶段完毕。安装确认：8月10日至8月13日；运营确认：8月14日至8月17日；性能确认：8月18日至9月10日；寻常监控：9月11日至试生产；1.5.验证项目小构成员及职责1.5.1.验证小构成员部门人员安装厂家工程部质量管理部1.5.2.1.5.2.1.验证委员会职责1.5.2.1.1.负责验证方案审批。1.5.2.1.2.负责协调验证各项工作，保证本方案规定项目可以顺利实行。1.5.2.1.3.负责验证数据及办法审核。1.5.2.1.4.负责验证报告审批。1.5.2.1.5.负责再验证周期制定。1.5.2.1.6.负责发放验证证书1.5.2.2.工程部职责1.5.2.2.1.制定验证方案；1.5.2.2.2.组织协调验证活动，保证验证进度；1.5.2.2.3.收集纯化水各项验证明验记录；1.5.2.2.4.起草验证报告。1.5.2.2.5.负责纯化水制备系统安装确认、运营确认1.5.2.2.6.提供纯化水制备系统设备安装管路流程图、平面布置图和阐明；1.5.2.2.7.组织安装、调试并作好记录，收集、归纳并评估调试成果；1.5.2.2.8.编写纯化水原则操作和维修SOP；1.5.2.2.9.建立设备档案；1.5.2.2.10.培训纯化水制备系统操作人员；1.5.2.2.11.验证现场开机、运营。1.5.2.2.12.纯化水制备系统仪器、仪表校验。1.5.2.31.5.2.3.1.1.5.2.3.2.1.5.2.3.3.1.5.2.3.4.1.5.2.3.5.2.纯化水系统安装确认2.1.文献检查所需各类文献(附件1纯化水制备系统安装确认重要文献资料)成果：检查人/日期：复核人/日期：2.2.纯化水制备装置安装确认（附件2纯化水制备系统设备安装状况检查记录）2.2.1.对照设计图纸及供应商提供技术资料，检查安装与否符合设计及规范规定成果：检查人/日期：复核人/日期：2.2.2.检查电源与否符合设计规定设计规定安装状况备注电压380V功率8.15kw频率50HZ接地保护成果：检查人/日期：复核人/日期：2.2.3.原水质量和压力与否符合设计规定，连接管道与否漏水？设计规定成果原水质量应符合饮用水原则（附件3饮用水检查报告）原水管道压力不不大于0.2MPa（附件7纯化水制备系统管道试压记录）检查人复核人检查日期复核日期2.2.4.仪器校验仪器名称生产厂家校验时间成果电导率仪pH计检查人复核人检查日期复核日期2.2.5.组织系统设备制造、安装确认（附件4纯化水系统安装质量检查记录）2.2.5.1.机械过滤器合格认定2.2.5.2.活性炭过滤器合格认定2.2.5.3.精密过滤器合格认定2.2.5.4.反渗入装置合格认定2.2.5.5.呼吸器合格认定2.2.5.6.原水箱合格认定2.2.5.7.中间水箱合格认定2.2.5.8.终端水箱合格认定2.2.5.9.各种计量仪表合格认定2.2.5.10.反渗入膜合格认定（附件4厂家检查报告书）2.2.5.11呼吸器滤芯合格认定（附件4厂家检查报告书）2.2.5.12.精密过滤器滤芯合格认定（附件4厂家检查报告书）2.2.5.13.输水管路合格认定2.2.5.14.终端水泵316L带放空装置2.2.5.15.系统内部管路联接方式合格认定2.2.2.16.纯化水制备系统安装电器输送开关认定（附件6纯化水制备系统安装电器输送开关确认记录）2.2.5.17.供水管道连接和试压合格认定（附件7纯化水制备系统管道试压记录）成果：检查人/日期：复核人/日期：2.3.管道分派系统安装确认（附录5管道分派系统安装确认记录）2.3.1.管道及阀门材料设计规定成果管道：卫生级不锈钢阀门：卫生级不锈钢检查人/日期：复核人/日期：2.3.2.管道连接和试压（附件7纯化水制备系统管道试压记录）设计规定成果采用热熔式氩弧焊焊接或卡箍式卫生快接头连结实验压力不不大于0.3MPa无渗漏检查人/日期：复核人/日期：2.3.3.管道清洗、消毒、钝化（附录8纯化水制备系统清洗、钝化、消毒记录）2.3.3.1.纯化水循环预冲洗：纯化水贮罐装1000升纯化水开泵循环15分钟，打开排水阀边循环边排放操作人/日期：复核人/日期：2.3.3.2.钝化：用纯化水配制8%硝酸溶液循环60min后排放。2.3.3.3.冲洗：用纯化水冲洗直至进出口纯化水电阻率一致。2.3.3.4.碱液清洗：准备NaOH化学试剂，配制成1%（体积浓度）碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。2.3.3.5.冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出水口电阻率与贮罐中水电阻率一致，排放时间30min。3.3.3.6.消毒：用50kg双氧水配备3%双氧水消毒液放入储罐，用泵进行循环30分钟,并用水冲洗，冲洗至30分钟、60分钟、90分钟时，分别分四组于10分钟内对各用水点进行电阻率测试并记录操作人/日期：复核人/日期：2.3.3.7.再次冲洗：用纯化水1000升冲洗直到进、出口纯化水电导率一致，并且电导率<2us/cm、PH5.0-7.0后密封。操作人/日期：复核人/日期：3.纯化水系统运营确认（附录9纯化水系统运营记录）3.1.系统操作参数检测3.1.1.检查纯化水预解决设备、二级反渗入装置运营状况3.1.2.检查该系统与否能达到每小时２吨产水量3.1.3.检查管路与否漏水3.1.4.检查水泵运转方向与否正常3.1.5.检查阀门与否正常3.1.6.检查二级反渗入出水口和终端泵电导率与否不大于2μs/cm成果：检查人/日期：复核人/日期：3.2.纯化水水质检测（附录10纯化水系统运营确认水质检测报告）3.2.1.检测项目：理化指标、微生物指标、电导率3.2.2.检测办法：按公司《纯化水检查规程》（依照中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）执行。3.2.3.检测原则：公司《纯化水质量原则》（依照现行中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）。3.2.4.取样点：二级反渗入装置出口3.2.5.取样容器：灭菌磨口三角烧杯成果：检查人/日期：复核人/日期：3.3.对该设备进行安装调实验收并填写设备安装调实验收单。（附件11：纯化水系统设备安装调实验收单）。3.4.对该设备进行竣工验收并填写设备安装竣工验收单。（附件12：纯化水系统安装竣工验收单）。4.纯化水系统性能确认通过性能确认,证明纯化水系统能持续生产并向各使用点输送符合原则规定纯化水。4.1.在系统开机前，应检查系统状况，确认状态正常后才干进行性能确认。4.2整个水质监测分为三个“验证”周期，每个周期7天4.2.1.纯化水箱（附件13性能确认水质检测报告）取样频率：每天取样一次检测项目：理化指标、微生物指标、电导率检测办法：按公司《纯化水检查规程》（依照中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）执行。原则：《纯化水质量原则》（依照现行中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）。成果：检测人/日期：复核人/日期：4.2.2.总送水口（附件13性能确认水质检测报告）取样频率：每天取样一次检测项目：理化指标、微生物指标、电导率检测办法：按公司《纯化水检查规程》（依照中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）执行。原则：《纯化水质量原则》（依照现行中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）。成果：检测人/日期：复核人/日期：4.1.3.总回水口（附件13性能确认水质检测报告）取样频率：每天取样一次检测项目：理化指标、微生物指标、电导率检测办法：按公司《纯化水检查规程》（依照中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）执行。原则：《纯化水质量原则》（依照现行中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）。成果：检测人/日期：复核人/日期：4.1.4.各使用点（附件13性能确认水质检测报告）取样频率：每个“验证”周期轮流取样一次，共3次检测项目：理化指标、微生物指标、电导率检测办法：按公司《纯化水检查规程》（依照中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）执行。原则：《纯化水质量原则》（依照现行中华人民共和国药典二部纯化水原则及微生物检测原则制定）。成果：检测人/日期：复核人/日期：4.2.异常状况解决程序（附件14异常状况解决记录）4.2.1.在纯化水制备系统性能确认过程中，应严格按照系统原则操作程序、维护保养程序、取样程序、检查规程进行操作；按质量原则进行鉴定，当个别取样点纯化水质量不符合原则成果时，应按下列程序解决；4.2.2.在不合格点重新取样，重新检测不合格项目或全项；必要时，在不合格点先后分段取样，进行对照检测，以拟定不合格因素；4.2.3.若附属系统运营方面因素，需报验证小组，调节运营参数或对系统进行解决。5.纯化水制备系统寻常监测。若持续3周（每7天为一种持续周期）检测成果均在合格范畴内，可做性能确认通过评价。测试周数据成果列在一种表中。各车间正惯用水继续寻常监测，最后拟定管路清洗消毒周期。5.1.取样点布置5.1.1.纯化水箱，每周取样1次5.1.2.送、回水管每周取样1次5.1.3.使用点可轮流取样，但需保证每个用水点每月不少于1次5.1.4.验证周期结束后，每隔30天对微生物指标进行检查。5.2.检测办法：中华人民共和国药典二部5.3.管路清洗消毒周期确认5.3.1.当纯化水箱水样、送、回水管水样，各使用点水样其中任一水样细菌、霉菌和酵母菌总数不不大于100个/ml时必要对管路进行清洗消毒，（两次间隔时间为清洗消毒周期）5.4质量管理部拟订寻常监测程序及验证周期；执行《工艺用水质量监控程序》。5.5.寻常监控验证持续一年；5.6.按原则测试，测试成果附入验证方案.6.纯化水制备系统验证成果评价及建议工程部负责收集各项验证、实验成果记录，依照验证、实验成果起草验证报告、仪器原则操作程序、维护保养程序，报验证委员会。验证委员会对验证成果进行综合评审，做出验证结论，发放验证证书，确认HVAC系统寻常监测程序及验证周期。对验证成果评审应涉及：6.1验证明验与否有漏掉。6.2验证明行过程中对验证方案有无修改，修改因素、根据以及与否通过批准。6.3验证记录与否完整。6.4验证明验成果与否符合原则规定，偏差及对偏差阐明与否合理，与否需要进一步补充实验。7.纯水系统再验证周期质量管理部依照验证成果拟定纯化水系统再验证周期附件1纯化水制备系统安装确认重要文献资料资料名称文献资料存储地产品购销合同工程部纯化水系统工艺流程图工程部纯化水系统描述及设计参数工程部纯化水系统安装调试记录工程部仪器仪表检定记录及鉴定证书工程部纯化水系统操作使用手册工程部结论：检查人复核人检查日期复核日期附件2纯化水系统设备安装状况检查记录设备编号3S-09-01设备名称组合式反渗入纯化水装置规格型号2t/h项目安装原则检查成果解决设备安装与否符合设计及生产规定地面平整、耐磨墙壁无颗粒性脱落物出入口尺寸入口尺寸：DN32出口尺寸：ф25原水供应饮用自来水电气某些电压380V功率8.15kw频率50HZ接地保护管路连接连接严密,无死角,系统具备总送、总回和纯化水箱取样口仪器仪表需精确过滤器安装完整、无泄露安装用机械设施、工具齐全确认检查人年月日复核人年月日附件3饮用水检查报告项目原则检查成果色色度不超过15度,并不得呈现其他异色混浊度不超过3度,特殊状况不超过5度嗅和味不得有异臭与异味肉眼可见物不得具有PH6.5-8.5总硬度450mg/L铁0.3mg/L锰0.1mg/L铜1.0mg/L锌1.0mg/L挥发酚类(以苯酚计)0.002mg/L阴离子合成洗涤剂0.3mg/L硫酸盐250mg/L氯化物250mg/L溶解性总固体1000mg/L氟化物1.0mg/L氰化物0.05mg/L砷0.01mg/L硒0.01mg/L汞0.001mg/L镉0.01mg/L铬(六价)0.05mg/L铅0.05mg/L银0.05mg/L硝酸盐(以氮计)20mg/L氯仿60g/L四氯化碳3g/L苯并（α）芘0.01g/L滴滴涕1g/L5μg/L细菌总数100个/L总大肠杆菌3个/L游离余氯在接触30分钟后应不低于0.3mg/L，集中式给水末梢水不应低于0.05mg/L总α放射性0.1Bq/L总β放射性1.0Bq/L结论检查人复核人检查日期复核日期附件4纯化水系统安装质量检查记录a机械过滤器安装确认检查记录项目设备设备规定连接管道材质与尺寸控制仪表机械过滤器材质：不锈钢，内装0.5-2、2-4型号石英砂材质：304不锈钢直径：￠32前有压力表，配有正反冲洗控制装置检查成果结论检查人： 复核人： 日期：b活性碳过滤器安装确认检查记录项目设备设备规定连接管道材质与尺寸控制仪表活性碳过滤器材质：不锈钢内装优质果壳活性炭材质：304直径：￠32配有正反冲洗控制装置检查成果结论检查人： 复核人： 日期：c精密过滤器安装确认检查记录项目设备设备规定连接管道材质与尺寸控制仪表精密过滤器材质：不锈钢，内装5微米微孔滤芯材质：304￠60×500mm检查成果结论检查人： 复核人： 日期：d反渗入装置安装确认检查记录项目设备设备规定连接管道材质与尺寸控制仪表反渗入装置不锈钢外壳，内装反渗入膜，一级反渗入柱10支，二级反渗入柱8支材质：不锈钢直径：4英寸油压表：0-3Mpa4块面板式流量计：20GPM3个管道式流量计：10GPM1个电导率监视仪2台有低压保护开关检查成果结论检查人： 复核人： 日期：e其他设备安装确认检查记录设备名称技术规定检查成果原水箱材质304，便于清洗中间水箱材质304，便于清洗纯化水箱材质304；呼吸过滤器1个，便于清洗紫外线杀菌器253.7nm波长，不锈钢外壳原水泵抗腐蚀材质高压泵抗腐蚀材质纯化水泵316不锈钢结论：检查人： 复核人： 日期：f辅助设施安装确认检查记录项目名称技术规定检查成果电源泵采用380伏50Hz，接地保护，三相五线制。控制某些电源连接为220伏50Hz原水原水管道材质：PPR，DN25符合饮用水原则结论：检查人： 复核人： 日期：g仪器仪表安装确认检查记录仪表名称型号安装位置检查成果压力表（水压）0—0.6MPa机械过滤器前压力表（油压）0—30kg/cm2进一级反渗入系统压力表（油压）0—30kg/cm2出一级反渗入系统压力表（油压）0—30kg/cm2进二级反渗入系统压力表（油压）0—30kg/cm2出二级反渗入系统管道式流量计30GMP机械过滤器前面板式流量计20GPM一级反渗入浓水面板式流量计10GPM一级反渗入淡水面板式流量计20GPM二级反渗入浓水面板式流量计20GPM二级反渗入淡水电导率仪CM-230一级反渗入淡水电导率仪CM-230二级反渗入淡水结论：检查人：复核人：日期：附件5管道分派系统安装确认检查记录项目规定检查成果管道及阀门材料304不锈钢卫生管304卡箍式卫生球阀管道连接用氩弧焊焊接，焊点内壁光滑或卡箍式卫生快接头连接结论：检查人：复核人：日期：附件6纯化水制备系统安装电器输送开关确认记录设备名称组合式反渗入纯化水装置规格型号2t/h编号3S-09-01项目要求结果备注电气安装规范，符合电气安装规范供电电压380V、50Hz接地完好、对的线路布置对的、规范各开关、按钮灵活、敏捷各批示灯能对的批示结论：确认检查人年月日复核人年月日附件7纯化水制备系统管道试压记录设备编号3S-09-01设备名称组合式反渗入纯化水装置规格型号2t/h实验时间1小时部位检查内容检查成果（√、×）机械过滤器相连管道实验压力不不大于0.3MPa有无渗漏活性碳过滤器相连管道实验压力不不大于0.3MPa有无渗漏精密过滤器相连管道实验压力不不大于0.3MPa有无渗漏反渗入装置实验压力不不大于0.9MPa有无渗漏紫外线杀菌器实验压力不不大于0.8MPa有无渗漏原水泵及其相连管道实验压力不不大于0.3MPa有无渗漏高压泵及其相连管道实验压力不不大于0.8MPa有无渗漏纯水泵及其相连管道实验压力不不大于0.8MPa有无渗漏各阀门实验压力不不大于0.3MPa有无渗漏各焊接点实验压力不不大于0.3MPa有无渗漏车间各使用点管道实验压力不不大于0.8MPa有无渗漏确认检查人：复核人：年月日附件8：纯化水制备系统清洗、钝化、消毒记录系统名称纯化水制备设备编号清洗纯化水量1000L/h开始时间结束时间排放结束时间钝化硝酸用量纯化水用量循环开始时间结束时间冲洗开始时间结束时间电阻率测试出水口编号出水口位置纯化水箱氢氧化钠纯度用量加水量水温氢氧化钠循环开始时间结束时间冲洗开始时间结束时间电阻率测试出水口编号出水口位置纯化水箱消毒双氧水用量纯化水用量电阻率测试出水口编号出水口位置纯化水箱确认操作人年月日复核人年月日

附录9纯化水系统运营记录纯化水系统管道、阀门运营确认记录名称机械过滤器、活性碳过滤器规格型号600*2200管道阀门用途公称直径严密无漏露（打√）材质清洗频率进水口ф32304不锈钢出水口ф32304不锈钢反洗进水ф32304不锈钢反洗排水ф32304不锈钢排污口ф32304不锈钢结论纯化水系统输送泵运营确认记录检查项目规定检查成果润滑采用纯水自身润滑电压380V电流三相平衡，符合电气规定转动方向与标记方向一致声音无异常纯化水系统运营确认记录月日位置检查成果备注清洁状态前解决合格反渗入合格运营状态前解决正常反渗入正常次数1234原水进水量LMP原水进水压力MPa一级反渗入进水流量LMP一级反渗入进水压力MPa一级反渗入进水流量LMP一级反渗入出水压力MPa二级反渗入出水流量LMP二级反渗入出水压力MPa二级反渗入出水流量LMP二级反渗入出水压力MPa产水量吨操作人检查人月日位置检查成果备注清洁状态前解决合格反渗入合格运营状态前解决正常反渗入正常次数1234原水进水量LMP原水进水压力MPa一级反渗入进水流量LMP一级反渗入进水压力MPa一级反渗入进水流量LMP一级反渗入出水压力MPa二级反渗入出水流量LMP二级反渗入出水压力MPa二级反渗入出水流量LMP二级反渗入出水压力MPa产水量吨操作人检查人月日位置检查成果备注清洁状态前解决合格反渗入合格运营状态前解决正常反渗入正常次数1234原水进水量LMP原水进水压力MPa一级反渗入进水流量LMP一级反渗入进水压力MPa一级反渗入进水流量LMP一级反渗入出水压力MPa二级反渗入出水流量LMP二级反渗入出水压力MPa二级反渗入出水流量LMP二级反渗入出水压力MPa产水量吨操作人检查人结论：填写阐明：请按规定认真填写日期并签字，符合文字阐明请在中划“√”不符合请划“×”。压力、水流量每2小时记录一次，有异常状况请填写异常状况解决单附录10纯化水系统运营确认水质检测报告设备名称规格型号检测根据设备编码取样点反渗入装置出口取样次数123取样量取样日期检测日期取样员：检查员：报告日期：水质测试项目质量原则检查成果123结论确认工程部：年月日质量管理部：年月日验证小组：年月日附件11：纯化水制备系统设备安装调实验收单设备名称设备功能负载运营状况精密滤器过滤悬浮物原水泵输送原水纯水泵输送循环纯化水砂滤吸敷悬浮物碳滤吸敷活性碳一级反渗入滤盐二级反渗入吸敷紫外灭菌灭菌系统空载联动状况：系统试运营状况：验收评价：确认工程部：年月日质量管理部：年月日验证小组：年月日附件12：纯化水制备系统安装竣工验收单发包方承包方工程名称施工地点开工日期：年月日报验日期：年月日验收日期：年月日安装工程内容：1纯化水制备设备：石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、二级反渗入装置、PH值调节箱、淡水箱、纯化水箱。2水系统管路设计安装。3设备安装、调试、操作培训。验收成果：安装评估意见：总工签字：年月日工程部：年月日质量管理部：年月日验证小组：年月日发包方签（章）：年月日承包方签（章）：年月日附件13性能确认水质检测报告设备编号3S-09-01设备名称BRO-1-2反渗入化水装置性能确认周期7天日期年取样点监测成果日期年取样点监测成果电导理化微生物电导理化微生物月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日

续页日期年取样点监测成果日期年取样点监测成果电导理化微生物电导理化微生物