武警训练设施施工组织设计

目录主要施工办法拟投入的主要物资计划拟投入的主要施工机械劳动力安排计划确保工程质量的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施确保工期的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施施工总进度表或施工网络图确保报价完成工程建设的技术和管理措施第一章、施工方案与技术措施一、??编制依据1、招标文件及其等效补充文件,随同文件发送的有关施工图。2、现行技术规程、规范及技术标准。3、本联合体的施工技术水平、管理水平及成功经验。二、编制原则1、严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。3、结合实际因地制宜的原则。4.统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。5、减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。三、编制说明1、在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上,深刻领会和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。2、我联合体根据编制标书的指导思想,在中标后的施工中,将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾,科学管理,自始至终坚持“科学管理,创建精品兴企业；客户至上,优质服务树形象”的质量方针；本投标者全体员工一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态,保质保量如期完成合同各项工程的工作内容。以达到快速、优质、高效、安全的管理目标。确保工程质量优良。?第二部分??????工程概况2.1??工程简介工程名称:武警鹤壁支队机动大队训练设施工程规模:工程量清单及施工图纸包括的全部内容建设地点:鹤壁市淇滨区钜桥镇浚大线北侧聂下务村东建设单位:计划工期:30日历天工程质量:合格工程第三部分???????施工部署

3.1??工程总目标

3.1.1??质量目标工程质量全面达到国家标准,确保工程优良。3.1.2??工期目标全面完成招标文件规定的全部工程项目,总工期30天（日历天）。3.1.3??文明施工管理目标达到市级“文明工地”水平,按“ISO9002质量体系”模式进行管理,按“工程项目法”组织文明施工。3.2??拟投入本工程质量管理的主要人员、组织机构本联合体工程项目部实行项目经理负责制,以项目经理为主,组成项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质、保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质控、计量,各工作人员一律持证上岗。3.2.1?施工管理人员职责分工1.项目经理:代表项目部对管理处负责,对项目的质量、进度、工期、安全及成本等各项管理负全面责任,负责对外部各单位的联络、协调项目内部工作,全面组织项目部的日常工作,向总指挥和公司汇报项目的各项进展情况。2.项目技术负责人:负责项目施工中全部技术管理、质量控制和安全监督工作。3.施工员和质检员：负责现场施工技术问题的处理,管理施工图纸设计变更和有关部门技术文件。负责工程质量的检查,监督验收并做好隐蔽工程的验收记录及工程资料的收集整理工作。4、材料员:负责物质的计划采购、保养、供应工作。5、计量支付负责人:负责工程中的预结算工作。3.2??工程测量、试验检测人员及设备测量工作是工程的"眼睛",测量工作质量的好坏,直接关系一个工程的进度与质量。测量的基本职责要求要为工程提供及时准确的服务,保证工程定位的准确、并达到设计要求精度。3.3??施工准备工作??一、现场准备⒈组织检查验收定位基线桩,标高控制点,引测各控制点⒉清除现场障碍物,搭设临时工棚,安排生活设施；⒊布置现场道路及材料堆场；⒋布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程；⒌材料进场组织；⒍落实班组任务。二、技术准备1、领会设计意图、学习设计图纸。施工前由项目技术负责人组织施工技术人员,认真学习熟悉设计图纸,发现不明确之处做好记录,向设计人员提出,由设计解答。进行施工图纸会审,修正图纸中的问题和错误,并清楚落实施工内容及时间要求。施工组织设计及施工方案提交监理进行批准和交底。2.现场踏勘对施工现场进行全面踏勘,把影响施工的建筑物、构筑物、树木等记录下来与业主协商进行处理。了解现场附近的水源、电源、场地。3、测量对业主提供的导线桩、水准点进行复核、校对并进行中线加密、水准点加密、导线桩加固保护等工作。三、??运输安排合理组织好各施工段的工作搭接,可以缩短施工工期,保证工程质量,提高经济效益。水泥、砂、石均用汽车运到现场。3.6??施工机械进、退场计划：落实前期施工要求的各种数量的机械设备：,压路机1台,自卸汽车6辆,经纬仪1台,水准仪1台,随着工程施工进度配备其他相应机械设备。本工程的主要施工机械设备进场情况见表。3.7?现场临时供水供电3.4.7??施工用水和施工用电根据本工程具体情况,施工用水、用电与业主联系解决。施工用水引进采用DN80镀锌给水管,施工现场用水采用DN25~50镀锌给水管。选用BV-35mm?的铜芯线即可满足要求,因而总电源进线为BV-4×35mm,重复接地进线选用BV－1×16mm?。本工程施工用电总电源从业主指定位置引入,在引入处设立总配电箱。施工用电采用三相五线制,因而本工地的所有配电箱、开关箱箱体均要求进行重复接地,各施工机具要进行保护接地,且接地电阻值要求不大于4欧姆,重复接地线为BV-16mm?绝缘铜芯线,与机械设备连接的保护接地线为绝缘铜芯线,其截面依据相线截面而定,不小于相线截面的一半,特别是各移动电气工具更要与它做好电气连接。与机具直接相连的开关均要用漏电保护开关。3.8??劳动力需用量计划详见劳动力需用量计划3.9?工程材料进场计划1、本工程施工区域处在市内,施工需用的各种材料都能方便的进行采购,材料采购的关键是对材料的需用进行计划采购,做好材料需用计划是保证材料能按时按量供应的前提。2、工程开工前,项目经理部根据施工进度计划,按月提出合理的材料需用计划,报集团公司生产科进行材料的计划采购。3、工程项目施工前,安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划,由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于水泥等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品（生产厂家必须是在我司认定的合格供应商中选择,并做好相应的质量检验手续）。4、??现场管理人员要按照施工进度计划的要求,事先做好材料及周转材料的进场计划,做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。5、按新材料、新工艺新技术的要求,落实工程项目和材料及周转材料进场计划。主要材料构件进场及需用计划第四部分??主要项目施工方法（1）弹坑、断崖、崖壁交通壕、堑壕施工方法一、施工流程施工准备→测量放样→基坑开挖→基底检验→测量放样→砂砾垫层施工→排水沟底部砌筑→排水沟两边砌筑→抹面、勾缝二、施工工艺1.施工准备1）组织相应的材料、配套施工机械进场,并进行进场报验；2）对参与排水工程砌筑施工人员进行技术交底工作,详细的讲解砌筑施工过程中的各项要点与难点三、土方开挖基坑开挖工程,先采用机械大开挖至设计标高以上30cm,然后采用人工清槽底,具体施工方法如下:1.挖土准备1.场地平整,具备安全行车条件。2.地表水或雨水及时排走,使场地保持干燥,以利施工。3.各种测量点已测设完毕,并做好保护。4.配备足够夜间施工的照明设备,各种设备接线及电源安全可靠,能到各施工地点,能保证土方开挖时基坑处照明和抽水要求。5、应备足突发事件的各种材料,例如:彩条布、草袋、黄砂等。以防止下雨及塌方等意外事故的发生时能及时组织抢救；6.劳动力进场充足,能保证施工的需要；7、配备反铲挖掘机二台<200型>,运土翻斗车数部；8、研究制定好基础开挖方案,绘制好基坑开挖平面图确定好开挖路线、顺序、范围、坑底标高,边坡坡度。9、外围协调工作均已完成,办理完善,具备土方开挖条件；10、基槽开挖范围内有无管线及其走向。2.土方开挖施工方法:1）、测量放线:根据控制线,按坡面与地面夹角34-35度放测出基坑坡顶边线。此边线延伸至基坑外设置定位桩。并在边线上撒上灰线,以此线控制基坑土方开挖范围。基坑开挖至设计标高后,将经纬仪架设于基坑边控制轴线的控制点上,经对中调平后前视控制线的另一控制点然后将控制轴线投点于坑底,基坑控制投测完毕,经角度和距离复核无误后,再放其他边线。2）、标高控制根据高程控制点,现场场地标高计算出挖土深度,用水准仪和5m铝合金塔尺将高程控制点移至基坑内,基坑开挖过程中按该标高点可直接控制挖掘深度和垫层面标高。在挖掘机人工开挖过程中,安排专人控制挖土深度。3）、组织排水土方开挖在基坑坡脚设置一条形排水明沟,在基础外设置80×80×80的集水井以便及时将积水排除,保证施工区无积水。4）、土方开挖A.土方开挖土方开挖采用机械配合人工开挖,土方开挖前应再次向建设单位询问待开挖区是否有管道设施等。土方开挖后浮土清理及边坡修整采用人工进行,开挖基坑时如果发现与地质勘测报告不相符或出现异常情况应立即通知有关人员研究解决,人工清挖基坑周围弃土时应保证挖方边坡的稳定弃土,基坑周围不宜堆土过多以防给轴线测量和下步施工带来不便。基坑开挖到设计标高,及时报请监理工程师和设计代表验槽,验收合格作好验收记录后,立即进行垫层施工,土方开挖时基槽四周留出300mm工作面,挖出的土堆放在基槽1.0m之外,不能够用于回填的杂质土须运出场外。土方开挖后浮土清理及边坡修整采用人工进行,挖掘机大面积开挖至设计标高处时,为防止超控和持力土层不受扰动,保护边坡坡度,余下土层使用工人开槽至设计标高,剩余10cm土层待验槽后浇C20垫层时清除,开挖基坑时如果发现与地质勘测报告不相符或出现异常情况应立即通知有关人员研究解决,人工清挖基坑周围弃土时应保证挖方边坡的稳定弃土,基坑周围不宜堆土过多以防给轴线测量和下步施工带来不便。5）、成品保护（1）、对定位标准桩、轴线引桩、水准点、龙门板等,挖运土时不得碰,并应定期复测和检查定位标准桩和标准水准点是否正确。（2）、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。（3）、在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。7）、应注意的质量问题（1）、基底超挖:开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。（2）基底未保护:基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰劝如。遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留20～30cm土层不挖,待做基础时再挖。（3）、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。（4）、开挖尺寸不足,边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。三、基坑降水根据设计图纸中的要求,经综合考虑,采用基坑内明排水降水,即在基坑四周设排水明沟,设集水井,每口集水井设一台QY-25型潜水泵用来降水,每台的功率为2.2KW,每小时抽水为15m3。施工期间,安排专人负责抽水,抽水期间应做好水位监测记录。四、砌筑施工①、采用坐浆法分段砌筑,砂浆饱满,砂浆经拌灰机拌合后,人工挑运至浆砌片石工作面。②、甲方提供的片石抗压强度应控制在30Mpa以上,片石厚度不得大于250mm,片石表面较平整,对石料必须浇水湿润,表面有泥土、水锈的石块,清除干净后用于施工。③、砂浆用M7.5砂浆,水泥、砂、水等建筑材料均采用经检验合格的材料,现场拌制的砂浆必须在2小时内使用完毕,已凝结的砂浆严禁使用。④、砌筑前,采用分段支样架挂线法进行砌体线形调整。设三线,沟底铺底石水平线,中间墙身平整度线,沟顶水平线。⑤、砌筑顺序为先坐浆铺底石,后砌沟边；先砌面石,后砌腹石；分层砌筑,循序渐进。⑥、砌筑片石时,大面朝下,小面朝上放置以保证砌体稳固,石块之间的砌缝控制在20mm以下,最大不超过40mm,砌块之间用砂浆填塞饱满,避免形成瞎缝,用小石子填塞时,应用砂浆包裹石块周围石块砌缝应互相错开,以免形成通缝。⑦、片石砌筑时,应设置拉结石,并均匀分布,一般每0.7㎡至少设置一块；砂浆凝固前应将外露缝勾好。⑧、沟顶砌体应平顺,线条流畅,采用C40混凝土做面层,抹面厚度0.25米。沟底要平顺连接,用M7.5号砂浆抹面厚度2—4cm,不要出现大的跌水现象,底面垫层必须满足30cm。⑨、勾缝砂浆标号用M7.5号砂浆,缝宽20mm,深10mm,勾缝应施作规则形状,尺寸基本一致,外形统一美观。勾缝要做到牢固、平顺,缝宽一致。⑩砌筑过程及砌筑完工都必须随时注意浇水养护,完工后养护期保持在7天以上。5.质量检验1.基本要求①砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实美观。②浆砌片石的质量和规格、尺寸符合要求。③砌体表面平整、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。2.实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（MPa）在合格标准内按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）附录F检查2轴线偏位（mm）50经纬仪:每200mm测5点3沟底高程（mm）±50水准仪:每200mm测5点4墙面直顺度（mm）或坡度30或不陡于设计20mm拉线,坡度尺:每200mm测2点5断面尺寸（mm）±30尺量:每200mm测2点6铺砌厚度（mm）不小于设计尺量:每200mm测2点7基础垫层宽,厚（mm）不小于设计尺量:每200mm测2点3.外观鉴定①砌体内侧及沟底平顺。②沟底无杂物。③沟体轮廓线顺直、清晰。五、质量控制1.石料要求1）石料立方体的极限抗压强度不小于30Mpa。2）石料应坚韧、密实、耐久、表面无水锈,无风化剥落、裂纹以及结构缺陷。3）石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露外观的污泥、油质或其它有害物质。2.砂浆要求砌体及勾缝砂浆均采用M7.5号砂浆。砂浆所用水泥采用许昌袋装水泥,砂采用中砂或粗砂,要求颗粒洁净,级配良好。3.片石质量要求片石的厚度不应小于150mm,卵形和薄片者不得使用。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。4.所有新进场的原材料必须进行报验,经抽样检验合格后方可使用；对于不合格材料坚决清理出施工场外。严格按照砂浆配合比拌制砂浆。5.必须做好新砌砌体养生工作:在砂浆尚未凝结的砌体,不可使其承受荷载；如发现砌体在砂浆凝结后有松动现象时,应拆除、洗净,重新砌筑；6.砌体冬季施工时,砂浆强度应以在标准条件下养护28天的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的试件,以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评定方法与常温施工的砂浆相同。为保证砂浆的强度,砂浆配制时必须按配合比进行,砌筑中每工作班应至少配制试块1组,每组6块。7、已加水拌和的砂浆,应于开始凝结前全部用完,一般宜在3~4小时用完,气温超过30°C时,宜在2~3小时内用完。在运输过程中或在贮存中发生离析,泌水的砂浆,砌筑前应重新拌种。凝结的砂浆禁止再使用。8、片石与片石之间均应有砂浆隔开,不得直接接触。9、使用片石应有计划,角石和面石应首先选出备用,砌体下层应选用较大石块,向上逐渐用较小尺寸石块。石块应大小搭配,相互错叠,咬接紧密,并备有各种尺寸的小石块,作挤浆填缝用。10、砌筑完工后,伸缩缝用沥青麻筋填塞,防止漏水、渗水。（2）、防御阵地整治工程一、碉堡、掩体、隐蔽部、野战厕所、三角锥、地堡等施工工艺1.施工测量进场后根据甲方提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网,以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前,进行边线及高程放样。2.施工清理对测量出的清理范围,用人工或机械清除该范围内的全部有碍物,范围外的清理按甲方单位要求进行。3.土方开挖场地清理完成后,采用1.0m3反铲配5t自卸汽车开挖,运输砂砾料至相应的弃碴场。开挖深度、宽度、边坡,等技术标准应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的,应保留保护层。使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,满足图纸要求的坡度和平整度。在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布量,规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时,在边坡修理工整和加固前,采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理,必要时,按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。（1）土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理。（2）土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后,应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸,标高和建基面平整度：(3)砌体填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。4.砌块石施工砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30～50mm,外露面光滑平整,基础采用大块石,第一批石块转角处、交接处应座浆且大面向下。分批卧砌应上下错缝、内外搭砌,灰缝厚度为20～30mm,砂浆饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,再用碎石或片石嵌实。砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。5.混凝土浇筑(1)施工工艺流程施工准备仓位验收混凝土拌和混凝土入仓铺料平仓混凝土振捣混凝土养护(2)主要施工方法①浇筑准备及基本方法建筑物建基面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,易风化的岩基及软基,在立模扎筋前应处理好地基临时保护层,在软基上进行操作时,力求避免或扰动原状土壤。②混凝土拌和混凝土在集中预制厂设置拌和站集中拌和,开仓前,有试验员开出混凝土配料单,拌和站根据配料单生产混凝土,材料配比计量采用磅秤称量,在拌制过程中,试验员随时监督,以保证混凝土的拌制质量。③混凝土运输混凝土水平运输采用人工手推车运输,④混凝土振捣分层振捣时,振动头应插入下层混凝土5cm,每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显着下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍,顺序依次,方向一致,以保证上下层结合,避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。⑤混凝土养护混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行,一般采取覆盖浇水法,保持混凝土表面经常湿润,养护时间不少于14天,在干燥、炎热气候下,养护时间延长至28天以上。(3)混凝土浇筑质量控制①混凝土运输连续、均衡、快速,防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。②混凝土保证在旱地施工,仓面不得有流水,下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚,并及时排除积水,不得用混凝土赶水。③混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料,检查好机具并有备用,在验仓合格后连续施工,防止冷缝或人为施工缝的发生。④混凝土下料自由高度小于2m,防止骨料分离,混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度,禁止用振捣器平仓。⑤拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。⑥采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,其称量偏差不应超过SDJ207—⑦混凝土的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。⑧混凝土在浇完后12—18小时后,及时洒水养护,连续保持混凝土面湿润状态,时间不小于14天。5.质量保证措施1.严格测量放样,做好原始记录。2.加强施工技术管理,坚持施工前技术交底,使施工人员熟练掌握施工标准、质量检查验收标准和工艺要求。3.施工现场实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认真执行三检制度,即自检、互检、工作交接检验制度,并按监理工作程序要求切实做好各项检查记录。4、加强水泥、砂、片石原材料的进场检查工作‘把好材料进场关,杜绝不合格材料进场。5.砂浆拌合,严格按配合比施工,称量准确,以确保砂浆质量6、冬季施工时,砂浆强度应以在标准条件下养护28天的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的试件,以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评定方法与常温施工的砂浆相同。为保证砂浆的强度,砂浆配制时必须按配合比进行,砌筑中每工作班应至少配制试块1组,每组6块。（3）装甲射击场整治工程一、单兵到靶位、装甲起到靶靶位硬化1.路基施工拟投入一个路基作业队展开路基土石方工程的施工。路基施工前,按设计做好详细的路基土石方调配方案,以减少土石方运距,降低工程成本；进行场地清理掘除,搞好临时排水系统。路基土方采用挖掘机和装载机挖装土方、自卸汽车运土、推土机推平,平地机整平、振动压路机分层碾压的组合方案组织施工。出现软土地基,及时处理,以确保工作到位。压实厚度和压实遍数根据现场试压确定。1.1.挖掘机和装载机挖装土方、自卸汽车运土、推土机推平,平地机整平、振动压路机分层碾压的组合方案组织施工。1.2、恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上标桩号,标上填筑高度。1.3、清除填方范围内的草皮,根,淤泥,积水,并翻松、整平压实路基,水稻田、水塘等地段的路基采取换填土等措施处理,并经监理工程理由认可,实测填前标高后,方上土填筑路基。1.4.路基压实①路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。路基压实应采用机械压实。压实机械的选择应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑确定。②用挖掘机、推土机和自卸汽车推运土料填筑路堤时,平整每层填土,且自中线向两边设置2%—4%的横向坡,及时碾压,雨季施工时更应注意。③碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后可进行碾压；压实根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行,若压实遍数超过10遍,应考虑减少填土厚度,经压实度检查合格后方可转入下道工序；压实宜采用振动压路机或35~50t轮胎压路机进行。采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振到强振；各种压路机的碾压行驶速度开始时宜慢速,最大速度不宜超过4km/h,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段内侧向外侧,纵向进退式进行,横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5米,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻区段纵向重叠1.0~1.5米。应达到无漏区、无死角,确保碾压均匀。④各种填土的压实尽量采用小型的手扶振动夯或手扶振动夯或手扶振动压路机,以达到规定的压实度为准。⑤填石路堤在压实之前,应用大型推土机摊铺整平,个别不平处,人工配合以细石屑找平。压实时应先两侧（即靠停车带部分）后中间,压实路线对于轮碾应纵向互相平行,反复碾压。1.5路基排水①路基施工中,各施工层表面不应有积水,填方路堤应根据土质情况和施工气候状况,做成2%—4%的排水横坡；挖方施工中路基各层顶面的纵、横坡,应根据路摆横断面形状,路线纵坡大小,路堑施工断面长度和施工方法等因素确定,确保在施工中能及时使雨水排走。②雨季施工或因故中断施工时,必须将施工层表面及时修理平整并压实；施工中当路堑或边坡内发生地下水渗流时,应根据渗流水的位置及流量大小采取设置排水沟、集水井、渗沟等设施降低地下水位或将地下水排走。③路基施工中应先按设计作好排水工程和防渗设施以及施工场地附近的临时排水设施,然后做主体工程,特别是多雨地区和雨季施工更应加强这方面的工作。排水沟的出口应通至桥涵进出口处；排水沟挖出的废土应堆置边坡一侧,并予以夯实。④在路基础施工期,不得任意破坏地表植被或堵塞水路；各类排水设施应及时维修及清理,保持其完好状态,使水流畅通不产生冲刷和淤塞；临时排水设施应尽量与永久排水设施结合起来。2.路基、基层和封层的检测与修整2.1.路基应稳定、密实、均质,对路面结构提供均匀的支承。对软基、高填方、填挖方交界等处的路基段,应进行继续沉降观侧,并采取切实有效的措施保证路基的稳定性。2.2.垫层、基层除应符合《水泥混凝土路面设计规范》（JTCD40—2003）和《路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）的规定外、尚应符合下列技术要求:1）（上）基层纵、横坡一般可与面层一致,但横坡可略大0.15%~0.20%,并不得小于路面横坡。2）硬路肩厚度薄于面板时,应设排水基层或排水盲沟。缘石和软路肩底部应有渗透排水措施。3）面层铺筑前,宜至少提供足够机械连续施工10d以上的合格基层。2.3.面板铺筑前,应对基层进行全面的破损检查,当基层产生纵、横向断裂、隆起或碾坏时,应采取下述有效措施进行彻底修复:1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除,并使用相同的基层料重铺,同时设胀缝板横向隔开,胀缝板应与路面胀缝或缩缝上下对剂。2）当基层产生非扩展性温缩、干缩裂缝时,应灌沥青密封防水,还应在裂缝上粘贴油毡、土工布或土工织物、其覆盖宽度不应小于1000mm；距裂缝最窄处不得小于300mm。2.4.在各交通等级有可能被水淹没浸泡路的路段,可采用较厚的坚韧塑料薄膜或密闭土工膜覆盖基层防水。2.5、当封层出现局部损坏时,摊铺前应采用相同的封层材料进行修补,经质量检验合格,并由监理签认后,方可铺筑水泥混凝土面层。3.水泥混凝土的搅拌3.1、每台搅拌楼在投入生产前,必须进行标定和试拌。施工中每15d校验一次搅拌楼计量精确度。搅拌楼配料计量偏差不得超过表3-4-5的规定。不满足,应分折原因,排除故障,确保拌和计量精确度。采用计算机自动控制系统的搅拌楼时,应使用自动配料生产,并按需要打印每天（每、旬、月）对应路面摊铺桩号的混凝土配料统计数据及偏差。3.2.根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳和时间。搅拌机总拌机总拌和时间宜为80-120s全部原材料到齐后的最短纯拌和时间不短于40s；3.3.混凝土拌和过程中,不得使用表面沾染尘土和局部暴晒过热的砂石料。3.4.外加剂应以稀溶液加入,其稀释用水和原液中的水量。应从拌和加水量中扣除。加入搅拌锅的外加剂溶液应允分溶解,并搅拌均匀。有沉淀的外加剂溶液,应每天清除一次稀释中的沉淀物。3.5.混凝土拌合物的运输除应满足上述规定外,尚应符合下列技术要求:3.5.1运送混凝土的车辆装料前,应清净厢罐,洒水润壁,排干积水。装料时,自卸车应挪动车位,防止离析。搅拌楼卸料落差不应大于2m。4.水泥混凝土的浇筑4.1.摊铺振实与整平混凝土拌合物摊铺前,对模板的位置及支撑稳固情况,传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层,并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符,方可开始摊铺。4.2.整平饰面4.2.1每车道路面应配备1根滚杠（双车道两根）。振动梁振实后,应拖动滚杠往返2~3遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚,以后应较长距离匀速拖滚,并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。4.2.2拖滚后的表面采用3m刮尺,纵横各1遍整平饰面,或采用叶片式或圆盘式林面机往返2~3遍压实速平饰面。林面机配备每车道路面不宜少于1台。4.2.3在林面机完成作业后,进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角。使用林刀浆林面机留下的痕迹林平,当烈日暴晒或风大时,加快表面的修整速度,或在防雨篷遮荫下进行。精平饰面后的面板表面应无林面印痕,致密均匀、无露骨、平整度达到规定要求。5.水泥混凝土路面养生5.1.水泥混凝土路面铺筑完成立即开始养生。水泥混凝土路面采用保湿覆盖的方式养生。用麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。5.2.覆盖养生℃以上或日平均温度小于等于5℃施工的混凝土路面应采取保温保湿养生措施。5.3.养生时间根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的80%,应特别注重前7d的保湿（温）养生。一般养生天数宜为14~21d,高温天不宜少于14d,低温天不宜少于21d。掺粉煤灰的混凝土路面,最短养生时间不宜少于28d,低温天应适当延长。（4）运动靶场、固定靶场、房间墙面整治工程一、墙体拆除加宽:（一）施工准备?1.工具、设备的准备:?准备足够的机具,用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料,工具。?2.现场准备?施工用电、工具等需要就位完毕,并有防尘降噪措施。?（二）拆除原则?、拆除施工技术措施1.（墙体拆除→垃圾清理→不得有对结构破坏的任何行为,严格按方案要求施工）2.垃圾下料分段进行运输到指定位置。?破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。?4.拆除部位首先对相关施工班组进行技术交底,熟悉施工图纸,指定拆除的部位及拆除的顺序等。并进行相关的安全技术交底。（三）墙体拆除?1.拆除墙体前必须搭好脚手架或马镫,墙体两侧搭设结构支撑脚手架,支撑马镫距离墙体最大不超过600mm。?2.墙体拆除时,一边拆除一边将垃圾清运,不得积压,清运时洒水降尘。?3.为避免拆除时其它墙体的震动破坏,拆除墙体与其它墙体之间连接时,先用切割机进行切割出一条沟线,再由人工剔凿,确保拆除分界线规范4.上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。5.设专人负责安全。（四）墙面层拆除?1.充分了解原有结构和原装饰层的做法,摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。?2.封堵外门窗口,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散,对周围环境造成污染。3.在每段作业墙面拆除时,首先由施工工人搭设好作业架子平台,由专业电工接好照明和施工用机具,一切施工前的准备工作完工后,由专职安全员检查合格后,施工工人方能进行拆除工作。?4.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后,再进行墙体面层的拆除工作。5.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除,部分采用风镐拆除。同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序,对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补?（五）拆除物的清理?1.拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上时间由进行回收清运。2.清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。?（六）一般规定?1.拆除前应先行进行样板拆除工作,与业主及设计明确拆除结构的位置、程度,并组织施工管理人员明确施工要求,进行详细交底。?2.检查房间内是否存在水、电,并设专人看管及设醒目标志,以免他人不了解情况而造成泄漏,确保安全。?3.拆除过程一定注意安全,作好安全交底。?4.施工时间遵照我司和业主协调时间内进行施工,施工过程中注意噪音的控制,必要时采取隔音措施。?二、墙体砌筑（一）施工准备材料及主要机具:1.砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。2.水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用425号普通硅酸盐水泥。3.砂浆:,M5加气块砌筑专用砂浆4.掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。（二）施工方案1.工艺流程:1.定位放线→砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→构造柱、腰梁钢筋绑扎→墙体砌筑→墙体抹灰→验收。2.砌筑砖墙:2.1砖浇水:砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率10%~15%2.2砂浆:采用M5加气块专用砌筑砂浆2.3组砌方法:混凝土加气砌块砌体规范。2.4选砖:砌墙应选择棱角整齐,无弯曲,裂纹,颜色均匀,2.5平整和垂直完全符合要求后,在挂线砌墙。2.6在混凝土构造柱根部砌砖墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎先退后进,以保证构造柱脚为搭断面。马牙槎内的灰缝必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。2.7墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应符合设计要求,不得错放漏放。2.8砌体工作段的分段设置,宜选在构造缝处。施工需要在墙中设置的门窗洞口,其侧边距交接处的墙面不应小于500mm,顶部应设过梁。2.9设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。2.10浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。2.11构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10-20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子）,方可继续浇灌混凝土。2.12浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。3.质量要求3.1.在砌筑过程中,砌体的水平灰缝砂浆饱满度,其平均值不得低于80%。3.2.混凝土试块强度的检验和评定,应按《混凝土强度检验评定标准》执行。3.3、构造柱混凝土应振捣密实,不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。3.4.砌体的尺寸和位置的允许偏差范围内。二、拟投入的主要物资计划材料供应计划是施工计划中的重要组成部分,是计划工作的核心,为了施工计划的顺利进行,按照施工进度和需要的时间进行安排采购、运输、组织配套供应的具体实施计划,材料的订货、采购、储存和使用的重要依据,起着促进企业加强材料管理,也是本项工程的进度、质量在材料采购中得到有利的保证。第一节、主要材料的采购计划(一)由于本工程的材料能够确定规格和型号,因此供应部提前派人到市场进行选材,对材料进行考察摸底,再统一汇总报甲方及监理工程师选样确认,结合甲方的施工任务要求,然后再对主要材料提前进行预定准备。(二)如我公司中标,结合甲方监理的施工任务通知,项目部编制实施阶段“材料计划”,在进场3天内,施工现场备够30%的主要材料,供应部按计划将材料提前采购进场,加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求。(三)材料计划管理,项目开工前,项目部材料部门提出一次性计划,作为供应备料依据；在施工中根据工程变更和调整的施工预算,及时向材料部门提出调整材料计划,作为动态供料的依据；根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许时间内提出加工制造计划,作为供应部门组织加工和向现场送货的依据；根据施工平面图对现场设施的设计,按使用期提出施工设施用料计划,报供应部门作为送料的依据；按周对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应(四)各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。第二节、材料的购进及供应措施(一)根据施工特点和进度要求组织进料,进行材料的集中加工,综合配套供应,合理调配劳动力和材料资源,从而保证项目建设进度。还可以要求生产厂家大批量集中采购而形成批量优势,采取直达供应方式,减少流通环节,降低流通成本,这样有助于加强材料管理,节约使用材料,推进材料管理的专业化、科学化、技术化。(二)对工程所需的主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一调度和统一核算。把材料管理工作贯穿于施工项目管理、落实施工方案、组织项目管理班子、编制供料计划、组织材料核算、实施奖惩的全过程,有利于建立统一的内部材料库,进行材料供应的动态配置和平衡协调；有利于满足各项目的材料需求。材料采购过程受各方面因素影响较多,如资源渠道,生产厂家的生产状况,市场供求因素,施工生产需要及储存能力和资金等诸多因素。(三)材料采购业务主要应做好采购准备、业务谈判、加工的成交、业务执行、经济结算几个阶段的工作。材料采购合同是保证采购业务正常进行的法律措施,只有加强材料采购合同的管理,才能确保材料采购业务的顺利实现。第三节、施工现场材料管理(一)材料堆放位置应事先安排,切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点:1.不得影响施工的进行反复搬迁,损材费工。2.分类堆放,便于使用。3.易燃、易爆物品,分开地点堆放,以保安全。4.易碎、易潮、易污的材料,应注意堆放方法和采取保护措施,以免造成损耗。5.即用的材料进工地时应直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。6.工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。三、拟投入的主要施工机械一、施工机具投入的依据1.从施工条件考虑,选择机械类型与之相符合。施工条件指施工场地性质、地形,工程量大小和施工进度等。2从固定资产损耗费与运行费是否经济考虑。3从施工机械的合理组合性考虑。这是使机械设备发挥效率的重要问题。4从全局出发统筹考虑选择施工机械设备。全局出发就是说不仅考虑本工程,而且考虑所承担的同一现场上的其他项工程的施工机械使用,当从局部考虑不合理时,也许从全局考虑就是合理的。二、本工程计划投入的主要机械设备详见:附表一三、施工机具管理计划施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备,及时搞好施工设备的维护和保养,按计划检查和修理,建立现场施工设备使用管理制度等。其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用,用养结合,提高施工机具设备的使用效率,尽可能降低工程项目的机具使用成本,提高工程项目的经济效益。1.机具设备的合理使用（1）实行人机固定和操作证制度为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用,合理配备足够数量操作人员并实行机具使用、保养责任制是关键。现场的各种机具设备应定机定组交给一个机组或个人,使之对机具设备的使用和保养负责。操作人员必须经语训和统一考试,合格取得操作证后,方可独立操作。无证人员登机操作按严重违章操作处理。坚决杜绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。（2）操作人员岗位责任制操作人员在开机前、使用中、停机后,必须按规定的项目和要求,对机具设备进行检查和例行保养,做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持机具设备的使用效率,节约使用费用,取得良好的经济效益。（3）操作人员进行安全操作项目经理部在机具作业前应向操作人员进行安全操作交底,使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机具设备的安全操作要求安排工作和进行指挥,不得要求操作人员违章作业,也不得强令机具带病操作,更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。（4）遵守使用规定由于新机具设备或经大修理后的机具设备在磨合前,零件表面尚不够光洁,因而其间的间隙及啮合未达到良好的配合。所以,机具设备在使用初期一定时间内,对操作提出一些特殊规定和要求使用规定。2.机具设备的保养与维修（1）机具设备的磨损机具设备的磨损可分为三个阶段:第一阶段:磨合磨损。是初期磨损,包括制造或大修理中的磨合磨损,这段时间较短。此时,只要执行适当的使用规定就可降低初期磨损,延长机具使用寿命。第二阶段：正常工作磨损。这一阶段零件经过磨合,光洁度提高了,磨损较少,在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。这个阶段后期,条件逐渐变坏,磨损就逐渐加快,进入第三阶段。第三阶段：事故性磨损。此时,由于零件配合的间隙扩展而负荷加大,磨损激增,可能很快损坏。如果磨损程度超过了极限不及时修理,主会引起事故性损坏,造成修理困难和经济损失。（2）机具设备的保养机具设备保养目的是为了保持机具设备的良好技术状态,提高设备运转的可靠性和安全性,减少零件的磨损,延长使用寿命,降低消耗,提高机具施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养正常使用管理工作,它不占用机具设备的运转时间,由操作人员在机具运转间隙进行。其主要内容是:保持机具的清洁,检查运转情况,防止机具腐蚀,按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期,需要占用机具设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机具设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。机具设备的修理,是对机具设备的自然损耗进行修复,排除机具运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。对机具设备的预检和修理,可以保证机具的使用效率,延长使用寿命。（3）机具设备的可分为大修、中修、零星小修。大修是对机具进行全面的解体检查修理,保证各零部件质量和配合要求,使其达到良好的技术状态,恢复可靠性和精度等工作性能以延长机具的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理,对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修,使整机状况达到平衡,以延长机具设备的大修间隔。零星小修一般是临时安排的修理,其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏,或一般事故性损坏等问题,一般都是和保养相结合,不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划,并按计划预检修制度执行。根据本投标设计中确定的施工方法,并结合工程质量要求和施工进度计划安排,同时考虑机械设备使用效率及现场条件,我们对本工程施工机械设备进行了策划,编制了主要施工机械设备需用量计划,并确保各机械设备的进场和正常运转,确保设备需用量计划的落实。附表一:拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机SK260-82台成都2013131满足使用土方施工2搅拌机JW3503台成都20148.5满足使用路面工程3装载机ZL1003台龙岩2013?180Kw良好路基路面4振动压路机?820LGS?2台洛阳201120T良好?路基路面5平地机自行式4台柳工2013120KW良好路基路面6自卸汽车后翻式4辆长春201215T良好路基路面7洒水车SS19-204辆洛阳201110T良好路基路面8风钻三菱10台日本2011240KW良好拆除墙体9钢筋切断机20kw8台洛阳20102.2KW优钢筋工程10拖拉机2.75m31台柳州200920KW良好全工程11哇式打夯机2.8KW3台十堰20088KW良好全工程12潜水泵D504台郑州2011/良好全工程13附表二:拟配备本工程的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪QJ21台苏州201278测量放线/2经纬仪J21台北京201275控制标高/3水平尺2m3把上海201495测量/4钢尺30m4把武汉201483测量/5钢卷尺200m4把武汉201462测量/6全站仪SET-ZB1台200787测量/7检测尺/1把/200992测量/8万能试验机600KN1台武汉201060测量/9塔尺5m4把上海201142抄平/10水灰比测定仪/2台广州201139检测/11水泥标准稠度仪/2台广州201042检测/12砂标准筛0.16-10mm1台上海2005110测量/四.劳动力安排计划1.施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工,在本工程劳动力组织时,将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康,且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工,施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训,考核合格后上岗挂牌施工。2.施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：（1）人员组织主要分二大类:施工管理层及施工劳务层二大类。1）管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势,且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子,根据本工程的规模和特点,项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上,施工管理部设综合工长和各专业工长,由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。2）劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者,因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中,我公司考虑全部采用合同制劳务人员,与我公司长期合作的劳务队伍,素质良好,技术高,并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍,现在已经作好充分的准备,包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续,随时准备进入本工程。（3）劳动力组织的准备1）建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2）建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业或混合工作队组。3）集结施工力量,组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。4）做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量工644444222砼工010151515151050砌筑工81013151515800粉刷工011111288640消防工222222222电工444444444焊工566655442木工444444420模板工445554540钢筋工444442200土方工1515181818101054起重工2222222222普工202535282528122020五.确保工程质量的技术组织措施1.质量目标1.1.总体工程确保达到国家现行的验收规范和标准。1.2.分部工程一次交验合格率100%。1.3.符合工程合同所确定的质量条款要求。科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划,严格按照国家及市有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工,确保市优工程。2.质量保证体系2.1.公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系,配备充足的资源,按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则,一次合格是我们的工作标准,精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段,让用户满意是我们的最高目标。施工中,认真贯彻公司的质量方针,落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》,实施全过程、全方位的管理,以确保该工程质量目标的实现。2.2、建立健全该工程的质量责任制:经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表主持该工程质量活动,主持纠正和预防措施的规定,并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量,组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。2.3.项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手,在项目经理和项目技术负责人的直接领导下,在公司质安科的指导下,具体担负质量管理方面的业务工作,实行质量一票否决权,对工程质量实施严格严密的监控管理。2.4.组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员,对本班组完成的项目按照标准进行认真质检,并填写自检记录,对于不符合项目自行整改关闭,最后提交专职质量检查员验收,同下一道工序办理交接手续,上道工序存在的质量问题,没有进行整改,下道工序拒绝接收,以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。3.管理措施3.1.各级管理人员、工程技术人员和质检人员,必须对工程量严格要求,一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。3.2.领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业,严格把关,发现问题,及时解决。3.3.对技术复杂、施工要求高的施工部位,除必须认真进行技术交底外,还要现场指导,先做样板,再全面展开施工作业。3.4.实行全面质量管理,成立主要分项的QC小组并认真开展活动,对存在的质量问题,制定整改措施,并抓好落实。3.5.明确各级质量责任制,做到责任落实到人。3.6.实行优质有奖,劣质受罚,质量和经济利益挂钩,保证质量目标的实现。3.7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比,不断发现和处理施工操作中存在的质量问题,不断提高施工质量水平。3.8、建立施工现场的例会制度,通过工程例会,经常掌握生产动态,解决施工中存在的质量问题,确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况,对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施,并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底,防止质量问题的产生。3.9、技术负责人专职负责质量检查,工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况,能以真实的数据反映当天的质量情况,并作详细的记录。4.工程质量的具体要求4.1.认真熟悉图纸,搞好图纸会审,施工前处理好设计和技术上的有关问题,在此基础上,项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行,以书面交底为主。4.2.做好测量放线工作,所有测量仪器按期校核,保管完好,保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组,指定测量负责人。每次测量放线完毕后,技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志,如有损伤立即校验复补。4.3.工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是钢材和水泥等主要材料,除必须要有出厂合格证外,还必须按批量取样送检,合格后方可使用,对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,作出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重。4.4.实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序,因此在计划安排上要留出一定的时间,当检查中发现有影响质量的因素时,必须及时处理妥当,经复查通过后才能签发砼浇灌令,坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法,更不允许未经检查确认合格擅自浇筑,为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。4.5.砼的摊铺应连续作业时,要建立交接班检查制度,交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项,接班人员未到位或未办好交接手续,交班人员不能下岗。4.6.砼路面摊铺过程中,如发生下雨时,则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨,如因特殊情况需留施工缝,应尽量把施工缝留置在横缝处。4.7、砼路面混凝土浇筑成型12小时,即派人进行封闭交通。4.8、采用的商品砼在施工前应做坍落度实验,并现场随机取样做试件,到期送检。4.9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。4.10、地基土必须认真压实,做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象,应立即通知监理方与设计院进行处理。4.11.沟槽开挖过程中,应尽量避免扰动原土,回填时认真做好分层夯实工作,并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕,密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。4.12.钢筋严格按设计尺寸加工,并按设计涂好防锈漆。4.13.在基层及砼路面施工之前,应认真复核各种地下管线的位置,做到不错放、漏放管线,避免造成结构层的返工凿槽现象。4.14.完善工程技术档案资料的管理,项目设计专人负责此项工作,工程竣工后,由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理,归档,作为竣工资料交付。4.15.进行经常性的质量意识教育,在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。4.16.经常组织技术人员,各班组成员参观邻近先进单位的施工现场,吸收先进的质量管理体系及施工方法,不断提高工程的质量。4.17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系,自觉接受管理,不断改进服务质量。5.施工过程中质量控制措施5.1.材料及设备的采购①对进场材料、构配件、设备严格要求检查,并按规定取样复验,检验合格后方能使用。②合格材料运入施工现场,对进场后发现的不合格材料,要坚决清除出场,并追究责任。5.2.施工班组的选择选择有经验、有技术,敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术交底,并组织足够的后备力量,特殊工程人员一律实行持证上岗。5.3加强施工全过程的质量控制、加强工序交接、三检制度,使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容,不予验收。隐蔽工程未经业主、监理人员签字认可,不准进行下一道工序施工。6.雨季施工措施6.1.整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。6.2.路基土方雨季施工,每层表面横坡不小于3%,以便横向排水,控制运土,随挖,随运,随平,随压实；若突遇雨季,先快整粗平,粗压一遍,防雨水灌透,大晴时再翻凉,平整压实,经常测定含水量,保证压实度,雨天禁止在路基上行车,已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟,保证不进水、浸泡。6.3.混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工,如果混凝土路面施工过程中,突遇雨水应采取有效的防雨措施。6.4.水泥等材料应搭设材料棚,防止雨淋造成材料变质。6.5、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作,以免在雨季时造成积水。六.确保安全生产的技术组织措施安全管理组织及安全保证体系工程开工以后,组成以项目经理——施工员、专职安全员——各施工班组安全员进行管理的安全管理系统,各负其责。现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员。层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、请战工作岗位。安全保证体系项目经理项目经理专职安全员项目工程师项目生产副经理材料员木工钢筋工混凝土工泥瓦工装饰工普工电气土方工技术员消防员施工机械员各专业施工队安全管理措施（1）项目部建立后,便建立下列主要安全管理制度:①新进工地队伍的安全教育制度；②项目管理人员的安全值日制度；③安全生产文明施工奖惩办法；④危险点、重要部位（区域）安全监护施工制度；⑤每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬查制度；（2）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。（3）认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持贯彻管生产必须管安全的原则,认真宣传市里有关安全生产规定,坚持安全技术交底制度。（4）施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育,组织职工学习国务院、市、部、公司颁发的安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。（5）施工前和施工过程中,要经常对施工现场设备进行安全性能检查,未经有关部门验收的设备或设施不闪使用,不符合安全规定地方要立即整改完善,并在施工现场设置安全护栏和警告牌。（6）严格按经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责；遵守安全操作规程,特殊工程应经培训持证上岗；各级安全员每天进行安全检查,制止违章操作。违章指挥。（7）坚持执行“三宝”制度,进入工地必须戴好安全帽,高空作业要戴好安全带,脚手架设置全封闭安全立网。（8）易燃易爆物品堆放处要符合有关规定,严格动火作业审批制度,一、二、三级动火须经有关部门审批。（9）夏季施工要抓好防暑降温工作,设置医疗点,配备急救药品。（10）设专人管理工地的机电设备和电器电路,实行挂牌制度。专职安全管理人员项目经理:是工程的安全第一负责人,全面负责工程安全领导组织工作。项目副经理:按各自分工的职责范围,合理组织施工生产、后勤保障,认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的要求。项目工程师:负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施,检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底,对危险点、重要部位制订监控措施。安全员:在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作,负责新进工地人员安全教育工作,参加验收工作及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理的参谋,负责日常的安全资料整理和积累工作。施工员:按分工职责范围,负责对施工班组的安全操作做技术、规程、作业环境、区域的安全交底,并检查督促班组按交底要求进行施工。材料员:确保提供合格的安全技术措施所需物资,且有符合规定要求的产品合格证书,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退。机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用,中、小型机械必须符合安全使用规定标准,方能进入现场使用。安全值勤人：负责各自分工的监管区域,发现隐患及时消除,发现违章及时阻止,劝阻无效立即上报处理。特殊作业人员本工程所需特殊工程人员均需严格持证上岗,定期考核,并严格遵从操作规程进行施工操作。施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整,并做好书面记录。一般临时设施,每一百平方米配备一台九升灭火机,临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一种合适的灭火机。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）,“一器”（消防灭火机）,“一监护”（监护人职责交底书）。安全防护设施钢筋工程钢筋断料、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作。搬运钢筋应注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时设施电气设备,防止碰撞发生触电事故。雷雨天气应停止高空露天操作,防止雷击伤人。严禁乱拖乱拉电线,使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证,严禁违章,每天收工时,必须有专人负责切断电源,严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备。模板工程撑模拆时,不得使用腐烂、翘裂、暗伤的木质脚手板,也不得使用50*100mm的木条或薄板做立人板。遇六级以上大风时应暂停室外作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。不准在脚手架上堆放大量模板等材料,并严禁将模板支撑在脚手上。支撑模板时,木工应保管好随身带的工具,如中途停歇就将搭头机支撑钉牢,拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠,支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。拆模时必须拆清,不得留有无支撑模板,拆下的模板要堆放整齐。混凝土工程使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好,电源线路是否良好,电源线不得有接头。振动机位移时,不得应拉电线,更不能在钢筋及其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线,而造成触电事故。交叉作业支模、砌墙、粉刷等各工种,在交叉作业中,不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置,必须以上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件的,中间应设置安全防护层。拆除脚手架与模板时,下方不得有操作人员。拆下的模板,脚手架等部件,临时堆放处离楼层边沿应不少于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边沿等处,严禁堆放拆下的物件。预留洞防护固定防护。预留洞口大于1.5*1.5m,防护钢管栏杆1.2m高,并设竹笆围护。施工通道设防护棚。临时用电管理建立现场临时用电检查制度,按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按照规范要求架设,加空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设。施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采取可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的连接,采用外插连接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采取接地或接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按照规定装设灯具,并在]电源一侧加装漏电保护器。土方基础施工应使用24伏低压照明设备,结构施工内部照明使用行灯照明的,其电源电压应不超过36伏,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线须使用橡套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明,必须搭设灯架,灯架高度不得低于2米,并做好绝缘。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把