时光塔模板施工施工工艺

7.1清水混凝土模板工程 17.1.1后台模板加工 17.1.2模板体系安装 37.1.3模板成品保护 87.1.4模板拆除 87.1清水混凝土模板工程（1）面板加工模板加工工艺流程：1制作平台搭设→2模板背楞制作→3背楞平整度、外形尺寸检查→4面板切割→5面板封边→6面板安装→7蝉缝检查→8螺栓孔定位→9螺栓孔打眼→10螺栓孔封边11→模板整体检查→12模板编号→13模板明缝条定位→14明缝条、线盒、预留孔洞盖板安装→15缝隙修补→16模板复核检查→17模板面板清理→18质量检查→19覆盖保护备用→20现场模板堆放场地平整，平台搭设→21模板存放根据面板加工图，确定尺寸，以及裁剪方式，确保面板利用率最大化。①选料：因多层覆膜模板面板可能存在缺陷，在下料前须对每张模板进行挑选，从面层、边框及模板的尺寸均须逐一检查。②下料：选用精密裁板锯对规格较为统一的面板进行工程化裁制。③存放：面板下料完成后，分规格码放整齐，模板底部架空防水防潮，模板顶部采用塑料薄膜覆盖防雨防污染等。图7.1-1类似工程面板下料图片（2）明缝条安装明缝条安装，明缝条和衬板安装前在衬板和明缝条下侧打玻璃胶，通过木螺钉固定在面板上，使得玻璃胶溢出来，保证明缝条和衬板与模板面之间无缝隙，最后将玻璃胶从模板上清理干净，使用锯末、抹布等清理整洁。有雨淋的门窗洞口、挑檐按设计要求设计为宽凹槽形式，以增强建筑的立体感。模板滴水线条使用梯形截面明缝条。用自攻螺丝将明缝条固定在覆膜多层板上，注意滴水线条要求交圈。图7.1-2明缝条尺寸（3）预埋安装本工程机电末端采用预埋衬板安装，方便后期机电末端找预埋盒。衬板或其他预埋盒机电安装完毕后根据图纸及时安装。安装前必须进行认真处理，依据预埋的孔、洞、套管和线盒位置，在清水混凝土的模板上精确测量并划出位置线，依据预埋件和线盒将来外露形状，用面板裁成同其外形形状相同且比外形尺寸大3mm的板块，将该板块与模板固定，模板支设完成后，从另一边精确调整所需预埋件和线盒，使其处于附加板上，并将所需预埋件和线盒固定牢固。图7.1-3现场末端处理照片（1）模板安装前检查eq\o\ac(○,1)检查面板清洁度；eq\o\ac(○,2)清点模板和配件的型号、数量；eq\o\ac(○,3)核对明缝、蝉缝、装饰图案的位置；eq\o\ac(○,4)检查模板内侧附件连接情况，附件连接应牢固；eq\o\ac(○,5)复核基层上内外模板控制线和标高；eq\o\ac(○,6)涂刷脱模剂，且脱模剂应均匀。（2）模板安装工艺流程模板清理→脱模剂涂刷→检查验收（包括钢筋绑扎验收、基层清理找平）→单侧模板安装就位（单面清水混凝土先安装清水一侧模板）→穿对拉螺杆→合另一侧模板→初步就位拧紧、加固→全面检查、微调→再次拧紧→验收。（3）放线及基层处理模板安装前每面清水混凝土墙侧必须在结构面上放出完整控制线和控制标高。控制线距离墙200mm，用于后期控制模板定位。控制标高距离结构面500mm，用于基础找平定位。①现浇板面的标高及平整度是关系到清水混凝土墙体施工质量的关键环节，所以在浇筑梁板混凝土时必须控制好清水墙、柱周边300mm以内混凝土表面的标高及平整度。a.对于建筑层较厚的区域，则应先施工导墙，随后再进行清水模板施工。b.标高控制+1、-2范围内，大于此标准须将此范围混凝土表皮剔凿掉，然后用同一标号的水泥砂浆抹平；c.平整度控制4mm以内，大于此标准须将此范围混凝土表皮剔凿掉，然后用同一标号的水泥砂浆抹平；符合要求后在安装模板时下口粘贴海绵条，确保根部不漏浆。图7.1-4类似工程基础找平做法（4）刷脱模剂对模板进行清洗，脱模剂擦拭。将模板表面污渍浮尘清洗干净，清洗过程中应使用棉布等柔软材质，避免使用铲刀、刷子等破坏模板表面覆膜层。保护剂刷涂过程中必须保证其均匀性，无流坠、无漏涂，防止漏刷处混凝土表面无光泽；避免长时间曝晒和雨水冲刷等影响脱模剂效果。（5）模板体系安装加固应根据背楞、模板编号进行安装，模板之间应连接紧密；模板拼接缝处应有防漏浆措施应对模板面板、边角和已成型清水混凝土表面进行保护。大面模板与洞口模板接缝封堵严密。当遇有门、窗、安装预留洞口时，首先要对洞口模板进行严密的检查，检查内容包括：模板安装的牢固性、模板的刚度、普通模板与清水混凝土模板接触面的平整度、垂直度、镶缝胶条的镶贴等进行逐一检查并做好记录，目的是确保该接触面接触紧密不漏浆。洞口范围内非清水模板部的封堵，应留出检查口，利用清水模板的对拉螺栓与洞口模板对拉紧密，保证洞口模板侧壁与清水面模板接触紧密不漏浆。图7.1-5背楞及模板安装（6）其他预埋及构件安装当有除了衬板、明缝条外的其他预埋件需要安装加固时，单侧模板加固固定后进行定位安装。图7.1-6类似工程过程照片明缝条安装时，模板上口明缝条在墙面上形成凹槽作为上层模板下口的明缝，为防止漏浆，再结合处贴密封条。如图所示：（7）对拉螺杆安装对拉螺杆提前进行切割加固紧固。安装穿墙螺栓；套穿墙螺栓需轻放入位，避免螺纹损伤穿墙孔眼，模板紧固前，保证面板对齐，严禁在面板校正前上夹具加固。对拉螺栓安装时需两人配合，模板一侧一人，当为单侧清水时，可将一侧螺栓固定到位，从面板侧观看拧紧程度。（8）混凝土施工缝混凝土施工缝处，确保模板底部与混凝土接触面严密结合不漏浆。模板安装前对支撑模板的基层进行严格找平，并测量标高，在模板底部事先镶贴密封胶条，对将与模板面接触的混凝土面进行检查，确保其顺直平整，并保证模板面与已浇筑的混凝土面严密结合。图7.1-7清水墙体首层施工根部处理图模板支设完成后应及时进行混凝土浇筑，若因不可避免因素无法及时进行混凝土浇筑，应使用干净塑料布将已经支设完毕的模板进行覆盖，避免长时间积灰，雨天积水等造成模板表面污染。图7.1-8类似工程塑料布覆盖保护过程照片（1）拆除时间对于竖向结构：以清水砼试块强度进行评定，待砼试块强度达到2Mpa时，即可拆模。鉴于本工程对色泽的要求，建议拆模时间不少于48h。对于水平结构：以结构设计要求强度为准。（2）拆除顺序模板支撑拆除→预留孔洞、线盒的螺钉拆除→对拉螺杆松开→（非清水面模板拆除）→对拉螺栓拆除→清水模板连接片松开、拆除→清水模板拆除吊运→清水模板清理、妥善保管。（3）拆除方法先拆除底部、顶部等钢管加固；再松动对拉螺杆上的螺母、垫片；全部拆除完毕后，从阳角处开始拆模。使用撬棍、手拉葫芦配合，先松动顶部，丢进两枚干净的木垫块，再松动底部，待模板与混凝土完全脱离后，在墙体与模板之间放两根PVC管保护清水墙，使用塔吊将模板吊走。（4）其他注意事项拆