钢筋加工及安装作业指导书

1、编著目的明确钢筋加工及安装作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢筋加工及安装作业。2、编制依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕-241号《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《施工图设计文件》3、适用范围本作业指导书适用于桥涵钢筋加工及安装作业。4、施工准备4.1技术准备开工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对作业人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2人员和加工机具设备组织主要加工机具有：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、闪光对焊机等。人员及加工设备数量根据施工图纸工程量及施工方案配备。4.3材料准备（1）钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。（2）热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：（3）每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60吨。（4）检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。测量本批钢筋的直径偏差。（5）在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。(6)当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。5、施工工艺流程1、施工工序钢筋进场分类→钢筋检验→钢筋调直→按图纸下料→弯曲成型→钢筋焊接→按部位绑扎成型→钢筋安装→检验2、工艺流程图6、钢筋加工及安装作业要求6.1钢筋的除锈6.1.1、加工方法钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。6.1.2、注意事项及质量要求6.2钢筋的调直6.2.1、加工方法6.2.2、注意事项及质量要求6.3钢筋的切割6.3.1、加工方法6.3.2、注意事项及质量要求6.4钢筋的弯曲成型6.4.1、加工方法6.4.2、注意事项及质量要求3、钢筋加工的允许偏差应符合以下规定：钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±36.5钢筋的焊接6.5.1、接头形式6.5.2、电弧焊接接头（3）焊接工艺（4）操作要点及注意事项①焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质。②搭接焊亦应采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。③焊条应保持干燥，如受潮，应先在100~350℃下烘0.5~1h。④负温条件下进行Ⅱ、Ⅲ级钢筋焊接时，应加大焊接电流（较夏季增大10~15%），减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧，逐步向端部运弧，或在中间先焊一段短缝，以使焊件预热，减少温度梯度。⑤冬期电弧焊时，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。（5）质量检验6.5.3、钢筋闪光对焊6.5.4、热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头焊接热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接焊接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：②钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍（I级钢筋）或5倍（II级钢筋），焊缝高度h应等于或大于0.35d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应等于或大于0.5d，并不得小于6mm。③在施行电弧焊接时，均应采用双面焊缝，仅在脚手架上施焊时，方可采用单面焊接。6.6钢筋的安装将加工完成的成品钢筋按设计图纸安装绑扎，钢筋的交叉点采用镀锌铁丝绑扎牢固，必要时可电焊固定。钢筋的接头应设置在应力较小处，并分散布置。配置在同一截面的钢筋接头不大于50%。为保证钢筋的保护层厚度，设置钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块规格、位置和数量应符合设计要求。当设计无要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/㎡，并应均匀分布，设置牢固。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法应符合下表的规定。序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距±105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度cc≥30mm＋100尺量两端、中间各2处c＜30mm＋507、成品保护措施（1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；（2）各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋加工焊接成品；（3）模板面刷隔离剂时不得污染钢筋；（4）钢筋成品应尽快用于施工。8、安全文明施工8.1、职业健康安全措施（1）电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准许施焊作业；（3）焊机外壳必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成；（4）电焊机要单独的开关，开关应在防雨的开关箱内；（5）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（6）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；（7）雷雨天时，应停止露天施焊作业；（8）作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。（9