体育中心健身馆工程施工组织设计方案

体育中心健身馆工程施工组织设计方案

1、工程概况

苏州市体育中心健身馆工程位于已建体育馆东部，是与体育场及

体育馆配套的工程，建筑面积37900m2,建筑总高度为22.60m,东西

长127米，南北宽172米，占地面积为21844m2,地下一层，地上四

层，1〜18XA〜Q轴为游泳池及相应的配套设施工程，1/Q〜1/WX

1〜14轴为人防掩蔽所，除此以外均为家乐福超市。

健身馆基础使用预应力管桩整板基础，地下室底板面标高为

-5.75m,底板厚为600,墙板400,除垫层为C10外，其余世均为C40

碎，抗渗等级为1.2Mpa。钢筋选用①-I级与①-HI级钢，钢筋使用滚

轧直螺纹连接方式。由于本工程建筑平面面积大，因此结构在Q〜1/Q

轴设一道沉降缝、伸缩缝、抗震缝（三缝合一），缝宽80,18〜19X

A〜Q轴，14〜1/14X1/Q〜Z轴之间设二道伸缩缝、抗震缝（二缝合

一）。本工程为丙类抗震设防建筑，抗震设计按六度计算，本工程在

西南部、局部地下室按6级人防要求进行设计。

2、施工特点

2.1本工程具有建筑功能多，占地面积大，平面布置比较复杂等

特点，因此本工程施工测量是关键，它将直接影响上部大量的钢结构

施工。

2.2由于本工程平面面积大，因此垂直运输设备的选择、其服务

半径的大小及设置位置将对施工工期有着直接的影响，因此我们在平

面布置时在29/J〜L轴部位设置一台125T•m塔吊作为垂直运输设

备。

2.3因地下室底板碎为C40,抗渗等级为1.2Mpa,侧墙部分做抗

渗等级为l.OMPa。因此在破拌制与破的浇捣过程中务必严格遵守施

工操作规程，并加强施工的过程操纵。

2.4本工程在地下室中贯穿底板、墙板及顶板设置多道后浇带，

关于后浇带的留设及处理。施工中需给予高度重视，并按设计及规范

要求采取相应措施。

2.5游泳池墙底板与夹层的施工，涉及高低跨模板支设时务必保

证模板的牢固，稳固与阴阳角的顺直情况。同时应结合体育工艺等方

面要求进行施工。

本施工组织设计根据以上工程的特点与标准，制订有针对性的施

工方案与技术措施，科学合理的组织施工，实行创优工程的目标管理。

第二章施工组织及部署

2.1施工组织

2.1.1施工组织的原则

本工程施工组织以抓好“施工管理，质量管理，创建文明管理”

为原则，具体落实在：明确工程管理目标，配备综合管理素养高的项

目经理部，选派技术过硬的施工队，使用先进的管理技术，装配精良

的施工机具设备，合理、科学地安排施工进度，编制好各分部施工方

案，建立质量管理网络，加强过程操纵。

2.1.2工程目标

1、质量目标

质量等级为苏州市优质工程，创省优（扬子杯）金奖。

2、工期目标：

工期严格操纵在业主所规定的时间内。

3、安全目标：

安全达标工地，重大伤亡事故为零。

4、创建文明目标

创省级文明工地。

5、技术进步目标：

省科技进步十项新技术推广示范工程。

2.1.3施工组织管理体系

根据本工程实际情况，我公司将委派有着丰富施工阅历承担过

类似工程施工的优秀项目经理张元春，并调集本公司具有丰富施工经

验的技术骨干一起构成苏州市体育中心健身馆工程项目经理部。该项

目部将作为管理本工程的核心，解决、协调、平衡工程进展过程中有

关技术、质量、资金、劳动力与机械等方面的问题，确保工程施工快

速、优质、顺利的进行。项目经理部管理网络如下：

土建施工班组各专业施工班组

2.1.4职责分配

1、项目经理：

全面负责管理本项目的施工运行,确保项目顺利建设。决定项目

资源配备，明确职能部门的管理职能。确定项目质量方针、目标并保

证质量方针与目标的实现，对项目质量负第一责任。采取必要的组织、

管理与教育措施，使质量方针为全体施工人员掌握并贯彻执行。

操纵工程成本，合理管理项目资金运转。选择与评审分包商与材

料供应商，审核其资质并签定分包合同。做好项目管理人员的人事管

理工作。

2、项目工程师：

全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。

负责施工组织设计的编制。解决工程施工过程中出现的重要技术问

题。负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。

3、项目副经理（生产）：

全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责

使项目的生产组织、生产管理与生产活动符合施工方案实施要求。负

责项目的安全生产活动与项目的安全管理系统。

4、施工员：

按项目工程师的有关技术要求，对工程施工中的每一道工序进行

过程操纵。

5、材料员：

根据工程进度计划，编制项目材料供应的要料计划，合理安排材

料进入现场，确保工程的有序施工。负责各类材料进出单据的审核及

材料成本核算，帐务登记。建立健全材料分类帐册。操纵原材料、半

成品的质量，对进场材料的质量进行严格验收，杜绝不合格材料投入

使用。

6、质量员：

在项目施工过程中，严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施

工工艺操纵的标准化、规范化、制度化，对违反质量规定与有关质量

法规的行为，有权暂停施工。监督各工种作业队做好每道工序的质量

自检工作。定期对项目施工人员进行规范、规程、工序、工艺、标准、

计量、检验等质量管理基础知识的培训。

7、安全员：

贯彻执行安全法规、条例、标准、规定，做好安全生产的宣传教

育与管理工作。监督与指导各工种作业队的安全工作，掌握项目安全

生产情况及动态。定期组织安全活动与安全检查。督促与检查上岗前

与特种的安全技术交底,与特种作业人员持证上岗工作。对违反安全

规定与有关安全劳动法规的行为,有权暂停作业,并报告项目经理。负

责各类安全记录资料的填制、收集与立卷工作。对现场的标准化及消

防安全进行具体管理。

8、资料员

负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、

归档与销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料

的内容与性质，准确及时递交与办理项目经理、业主、监理与有关部

门批示与意见。负责接收各部门文件资料，责任人按阶段递交的已立

卷的文件资料，并按规定进行审核、归档与保管。按保密原则做好资

料的保密工作。在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交公司。

9、核算员：

熟悉建筑工程合同内所有条款。通过科学管理、合理计算、增收

节支、开源节流，完成项目的经济目标。正确计算工程量，套用合理

的定额原价，及时编制工程预算书对工程项目在施工中的增减变更

及时办理签证手续。积存结算资料，为工程竣工后及时办理竣工结算

手续制造条件。编制项目经理部的工作计划，落实项目经理的有关指

令。

10、设备管理员

负责工程项目各类机电设备的管理工作，确保机电设备安全运行

与正常的施工生产。负责对各类机械设备的安全与完好状况的检查，

执行维修与保养制度,提高机电设备的完好使用率。检查监督机操人

员持证上岗的情况,杜绝无证违章作业。负责大中型机电设备进场的

安全验收工作，对无质保书或者出厂证明的施工机械不准投入使用，

对违反操作规程的有权制止。密切配合安全员开展各类检查活动。建

交项目机电设备管理台帐。

11、后勤总务员：

(1)负责做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工

作。

(2)负责协调好各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的

各项工作与相互联系。

(3)负责落实创建工作，指导有关人员围绕创建工作目标进行工

作，做好施工现场场容、场貌的长效管理工作。

(4)参与施工现场的宿舍、食堂、办公室等规划管理工作，负责

建立、健全各类规章制度。

⑸做好创建、治安等各类台帐统计上报规定。

⑹加强对施工现场住宿人员的教育，配合协助有关部门做好各

项目治安工作。

(7)负责做好高温季节防暑降温工作，检查、落实防暑工作的各

项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所。

(8)负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、

盖与茶具的清洗与消毒工作。

12、施工班组：

负责工程施工中的人员组织及安排，保证施工计划的顺利进行,

贯彻并坚决执行管理层的各项决定，执行操作规程，确保工程的质量、

工期、安全等指标的顺利完成。

2.2施工部署

2.2.1施工准备

1、生产、技术准备

(1)组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规

范与技术文件。

(2)由项目工程师牵头，组织本工程图纸学习与审查工作，做好

图纸会审、设计交底的组织工作。

(3)建立现场测量组，检查验收红线桩与建设方提供的座标桩，

做好施工现场平面、高程操纵桩的设置，与地坪高程网络测量记录等

测量准备工作。

(4)组织对已完成桩基与土方工程的交接验收，并对提供的资料

审核。

(5)组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板翻样工作。

(6)编制要紧分部分项工程工艺卡与工程季节性施工措施。

(7)提出半成品(门、窗及埋件等)加工、订货计划，明确进场

时间。

(8)做好施工前的技术及安全交底工作。

2、现场准备

(1)工程开工后，首先按照JGJ59-99标准及施工总平面布置图进

行现场布置与临时设施的施工。围护的搭设与临时施工的布置符合有

关标准与要求。

(2)根据现场情况，场地的布置最大限度地根据整个体育中心的

开发及规划，按业要紧求搭设。以配合其他施工队伍的施工，减少对

大施工环境的影响。结合永久道路的设计进行道路基层施工作为现场

施工道路.

(3)按计划组织机械设备进场。

(4)组织施工队伍按计划进场施工。

(5)根据施工图纸在基础施工时做好排水工作，对原土方开挖时

的降、排水设施的符合程度进行检查，对可行检查，关于尚不符合的

可按施工顺序沿基坑四周补设排水沟与集水井，抽水泵抽水。一旦遇

到雨水积聚应加大排水力度同时应采取护壁措施，在坡顶设置挡水

堰，以防止坡面泥浆冲滑。

(6)根据建设方提供的总电源与供水源，进行管道敷设，使用前

安装好水电分表，水电源管线的敷设应符合安全技术标准并进行适当

的保护，防止施工过程中意外破坏。

(7)由于土建施工中穿插有水电等安装工程，因此，需根据实际

情况，合理安排施工，土建、其他各专业施工默契配合，协调一致保

证工程如期高效优质完成。

(8)为保证文明施工，现场食堂与宿舍由项目部后勤统筹解决派

专人管理，夜间施工尽量减少噪音，服从业主的调度与安排。

(9)按创建文明施工的要求，所有工程污水经沉淀池沉淀后排入

当地污水管网，现场的环境卫生由专人负责。

2.2.2施工程序安排

基础施工阶段将地下室按后浇带划分为九个区段，以便于施工

的安排与工程正常有序的进行，具体划分详见下图。

1814182428

底板施工区域划分示意图

2.2.3资源配置

1、施工力量的组织

根据本工程实际特点与施工装备情况，由现场项目部对劳动力安

排进行组织协调，以公司的基本骨干队伍为主组织安排施工，以满足

业主在工期与质量上的要求。在地下室施工时，根据施工段的划分及

模板工程量，组织两个木工班组，分别负责I、W,II、V,III、VI、

皿、VDI、IX施工段的流水施工。根据我公司的协调组织能力与机械投

入与以往的施工经验,本工程施工劳动力月平均人数保持在550〜600

人/日左右。

2、施工机械的组织

(1)施工机械的配备

按照工期要求与适用原则，结合本工程特点，配备如下施工机械

设备，以满足实际施工需求。

本工程土建要紧施工机械设备一览表

序

类数单台

号

别机械或者设备名称型号规格单位额定功

量率

1水泵QW下吸式台81.50

2冲击夯HCD-75只13.00

3地塔吊QTZ-125t-m台170.0

4碎搅拌机350L分25.5

5砂浆搅拌机SZ-100台43.00

下

6碎输送泵柴油泵HBT60台1

7高频振荡机插入式①50、030套101.1

8室平板式振荡机台22.00

9水泥筒库15T只3

10地磅TGT-1000台1

力也

11电焊机BX-300台128.00

12氧气乙快设备套1

13工砂轮切割机23.00

14扬程泵100m台15

15圆盘锯台21.50

机

16平刨机台22.0

17钢筋弯曲机GW-14GC-40台23.0

台

18械钢筋切断机GQ-4015.5

19钢筋滚轧绞丝机GS型台43.0

20车辆冲洗枪把21.0

21照铺灯只42.50

22明碘鸨灯（陆续进场）只101.00

23功率合计214.5kw

（2）施工机械的进退场计划

根据施工现场实际情况，项目部组织进场进行施工前期工作（包

含敷设临时施工用电用水线路，施工照明、临时设施的搭建及地表清

土、清障等）。放线结束并经建设、监理单位确认后立即安排塔吊基

础、桩顶处理及垫层的施工。垫层施工的同时，及时安排砂浆机、碎

搅拌机、木工机械及零星小型施工机械如潜水泵、破振捣器等的进场

布置就位。

各施工机械由项目部视具体使用功能与现场情况陆续进行进退

场。

总之，项目部应根据工程的进度计划作好充分细致的安排，并协

调好公司各后勤部门的配合工作，在每道工序施工之前就应安排好相

应的施工机械进场，确保施工顺利进行。施工现场配备施工机械维修

人员与备用设备，作好施工机械的维修保养工作，保证设备的完好运

转与安全施工。

第三章施工总平面布置

3.1施工平面布置图设计根据

苏州市体育中心健身馆设计图纸及现场实地测量结果。

3.2施工场地布置设想

根据设计图及现场实地勘察情况，基础施工场地要紧设在建筑

物的北侧及东侧，由于大面积土方开挖，施工场地比较紧张，故基础

施工阶段，现场仅搭设施工务必的施工设施及部分施工堆场，基础所

用材料进场后，尽快安排落入基坑，尽量少占施工场地。

3.3现场布置

基础施工主场地将布置在建筑的东北角，施工阶段在首先满足市

政交通、环境保护的要求前提下，以安全施工与方便施工为目的的进

行布置，在建筑物的西北角与东面设出入口，土方施工阶段以东面出

入口作进出口，地下室土建施工时，所有出入口均作为施工进口，但

车辆外出务必通过东北角，设有冲洗台的大门作出口。施工现场场地

仅作为各类材料卸车临时堆放，然后尽快转运至基坑内，以减轻施工

场地的紧张状况，在地下室碎施工时，破泵车在建筑物的东侧及北侧

以施工道路为主，西侧借用体育馆已做好的道路进行施工，为了保护

环境，洁净苏州，在西侧施工的破泵车务必穿过施工现场从东北角的

大门出去，具体安排详见基础施工平面布置图。

1、临时设施布置

(1)对已建的东侧围墙按创建要求进行整修、翻新。西侧与体育

馆相邻路边搭设彩钢板围护，南侧原有围护不变，但西南侧生活区使

用砖砌围墙与施工隔断。北面为体育中心一期办公区保持不变，但中

建八局有五间凸出整个办公区用房的活动房须拆除，再使用破砌1.2

米高的围墙与施工区隔断。

(2)在施工现场东侧设置2条施工主出入口，出入口铺设20厚钢

板以保证车辆进出不损坏路面及下部管线，在东北处的出入口，设车

辆冲洗台，以冲洗离开工地的车辆，杜绝运输车辆对城市道路与周围

生活环境的污染，详见冲洗台图。

(3)施工现场排水，使用沿建筑物四周，施工道路旁，砌筑排水

沟，并布设沉淀池，将污水引入沉淀池后排入城市污水管网。

(4)现场施工道路宽度为4〜6m,主干道全部浇筑200厚C20素

碎，并一次抹光，次要施工道路及场地用道渣、碎枝等填平压实，60

厚C10素性硬化。

(5)现场办公设施，基础施工阶段使用原一期办公用房，上部施

工阶段另定，生活区搭设在施工现场西南侧，按创建要求搭设活动板

房，搭设要求按苏建管缩字(97)10号文通知要求及建设的指令执

行。

(6)考虑到施工进度要求，保证施工质量，施工期间所需钢筋、

模板均在现场制作完毕后运至作业面，在施工现场的东北角设置钢筋

加工车间及木工加工车间。

（7）基础中的承台使用砖胎模，及现场部分临设股的浇筑，所用

砂浆机及碎搅拌机的放置，务必考虑上部施工时材料运输的方便，即

设置在上部施工时所用塔吊的回旋半径之内，建筑物的东北侧。

（8）为了现场的环境卫生，东北角配电间边设一厕所，具体见临

时厕所平面图。

（9）现场施工用水及生活用水，根据现场实际情况，将从业主提

供的水源点进行敷设至现场，由现场装上水表引接中60的支管，敷

设至各施工用水地点，具体见给排水图。

第四章进度计划及保证工期的措施

4.1施工进度计划

本工程桩基工程、土方工程由机施公司具体负责实施，在施工

中于2001年10月01日进行承台土方开挖，我方积极配合承台灰线、

标高的操纵，随后立即进行碎石、碎垫层的施工。根据目前业主所要

求本工程地下室部分于2001年12月31日前完成。基础施工工期共

92天。具体安排详见基础施工进度计划表。

4.2保证工期的组织措施与技术措施

4.2.1从组织体系上保证工期的措施

1、现场项目管理班子积极参与由总承包召集主持的工程例会，

并按工程总进度要求用周计划操纵分部分项工程的进度，并按计划要

求每周召开由项目经理主持的项目经理部会议，解决工程施工中的进

度、资金、物资、设备调度中的矛盾与问题，确保工程按计划实施。

2、本工程施工时，将以日历天为工作日。在基础施工时使用二

个班组同时分段施工，以缩短基础施工周期，保证总工期的顺利实现。

3、对材料采购、机具设备、临时设施、周转材料实行统一的周

密的内部调配，按计划有步骤组织进场，以确保进度实施。

4、施工进度的三级动态操纵措施：

（1）一级进度计划是业主的总进度计划，二级进度计划是项目班

子根据业要紧求制订的进度计划，三级进度计划是施工作业队伍根据

项目班子要求制订的进度计划。这三个要求总体衔接、稳固平衡，通

过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态操纵。

(2)编制月计划外还要求编制更具体、更具有实践性的周计划，

凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。

(3)每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息

及时作出正确处理。

5、制订先进合理的技术方案保证项目工期的措施。

6、实行施工进度计划有效的动态管理制度，编制日、周、旬施

工进度计划，根据实际情况经常调整，使之更科学、合理、实际。

7、超常规地投入周转材料、钢管、模板、扣件，其中加设快拆

模体套，浇灌好的碎做到外光内实，在做粉刷时，稍加修整就可，这

样，一可节约费用，二可缩短工期

4.2.2从技术管理上保证工期的措施

1、主体进行中间验收前做好内外装修准备工作。如塌饼与护角

线这样既保证了施工进度，又保证了粉刷工程的细度。

2、合理组织流水交叉作业、安装及装修及时插入，地下室施工

使用三个作业班组同时施工，主体施工阶段采取两班作业制。

3、成立预测预想小组，对施工技术、施工组织进行预测预想做

到超前决策，合理安排施工工序，道道把关，环环扣紧，确保工期。

4、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效,

加快施工进度。

5、使用网络法施工，提出关键线路，交叉立体作业，各工种密

切配合，尽量减少事实上际占用工期天数。

6、使用先进施工工艺，成立QC小组，组织工艺攻关与质量攻

关，以提高工效与工程质量。

7、按施工进度合理安排劳动力，避免劳动力过剩而造成窝工，

或者劳动力不足而影响进度。

8、土建与装修紧密配合，避免配合不及时造成返工，或者影响

后续安装工序。

9、按实际工作量与进度及时调整进度计划，以调正后的进度计

划安排劳动力。

10、做好分部分项工程的技术交底，防止因未交底或者交底不清

而造成返工。

11、严格执行三检制，发现问题及时解决，防止大面积整改或者

返工造成人力、物力与时间上的浪费。

第五章要紧分部项施工方法及措施

5.1工程施工测量

5.1.1测量总则

1.本次测量范围是地下室，平面轴线网与水平标高测设。由于平面尺寸较

大，建筑工程测量要达到高准确率与满足精度要求有一定难度。为满足测

量要求，本工程测量根据总包提供的1XY轴、IXA轴操纵点（此两点已经

苏州测绘中心及现场监理复核）及业主提供的高程点为根据。使用DQZ2全

站仪。水准点使用DSi水准仪引测建点。

2.为了保证测量成果的准确性与连续性，现场项目部设专门的测量小组。

测量小组根据项目工程师的技术交底与测量方案进行测量放线。测量小组

务必有认确实工作态度与高度的责任心，做好本职工作。

3.定位放线由公司工程技术部门配合项目工程师复核验收合格后，由项目

部提请业主代表、工程监理、总包及有关部门进行复核，经验收合格后方

可进入下道工序施工。

4.由业主方提供的原始水准点引入施工现场，在建筑物东侧即东南及东北

角各建一个深埋水准点，埋设在不被扰动的地方。西侧借用原一期体育馆

的水准点。经有关部门复核合格后，作为施工中高程操纵的根据。

5.为了防止测量距离过长而产生测量误差，在现场建筑物周围建立4个半

永久性水准点，以减小现场长距离测量。在该4个水准点使用时应互相校

测，并与深埋点参照，以防误差。

5.1.2测量仪器与测量人员

5.1.2.1测量使用仪器:

序号仪器名称单位数量代号出厂编号

1DQZ全站仪台1DQZ2Q20005

2经纬仪台1J239129#

3精密水准仪台1DS140071#

4水准仪台2DSZ3124345#

5锢钢尺付12米

6棱镜台2Q20005

750米钢卷尺把2

83米钢卷尺把4

9线坠个5

105米塔尺支175144#

5.122测量人员：

现场构成专业测量小组，该测量小组完成测量后负责全部测量资料的整

理，测量资料由项目工程师审核，测量网络如下：

5.1.2.3.测量精度标准:

1.测角：使用三测回，测角中误差呈5〃

2.测量：使用往返测法，取平均值作为结果。误差至5mm

3.量距：50m内用鉴定过的钢尺进行往返测量。误差呈2mm

4.轴线间的偏差在±1mm以内，层高垂直偏差在±2mm以内。

5.124.施工测量质量管理点设置:

规

班

分

工

项

范

组

程管理

项

标

目

项点设计策措施检查工具

目

准

标

目置

满1.水准点应选在土质坚硬，便于长

期储存与使用方便的地点用破保

足高

水准护好。

工程

基准2.校核水准基点的准确度。精密水准仪

业操

点3.使用精密水准仪往返测量

与纵

.一个测区内至少应有个水准基

测民43

用准点

量建1.长轴线上的定位点不能少于3

筑个。

工工平平面GB

程5002.操纵网点位置布设在通视良好，DQZ全站

面轴线

程测26易长期储存的地方。仪

量操操纵

规933.操纵网上的点位应埋设硅固定J2经纬仪

纵网

范标桩，四周设置保护栏杆，严禁扰

要

求动。

5.125.测量过程及平面操纵点的布置:

1、根据中坚公司提供的1XY轴及1XA轴两操纵点，分别设该两点

为A、Bo设想以A点为原点，AB作为基线，运用极坐标法，使用DQZ2

全站仪将1〜12点分别进行放测，从而形成矩形测量操纵网。（具体详见基

础测量操纵网）其方位角、水平距离，计算如下：

操纵点

方位角a水平距离S坐标Y轴坐标X轴

编号

10#1°16'22.8"180.0441804

11#18°26'6〃189.73718060

12#34°7'42.78”217.449180122

3#38°57'5.4"214.742167135

2#57°21,2.38〃160.33586.5135

1#88°42'28.08”133.0343133

9#-2°20'48.75"122.102-5122

8#-7°46'55.96"60.558-8.260

7#-71°33,54.2〃12.649-124

4#-236°18'35.8〃3.6063-2

5#-262°6'6.7〃87.32886.5-12

6#-265°W28.6〃167.586167-14

2、矩形测量操纵网建立后，应使用全站仪进行转角测距全面复核。根

据理论计算数据与实测数据相比较，偏差范围操纵在±5mm之内。然后主

控点使用挖坑浇注碎固定，四周设置栏杆进行桩位保护。

3、根据矩形操纵网将各条轴线分别引测至基坑内，使用桩位固定，用

来放测承台、地梁位置。

4、待地下室底板浇注完成后，1#以为原点，1#、3#点为基线，使用极

坐标法，使用全站仪将主控点放测至底板上，使用钢板固定并保护，作为

以后进行上部施工的垂直引测基准点。

5.2基础工程施工方法

5.2.1垫层施工

1、地下室垫层做法为100厚C10碎，下铺100厚碎石，施工顺序如下:

2、土方开挖已达到设计要求时，并通过验槽，立即组织碎石与碎垫层

的施工，形成挖土、垫层分段流水作业，以加快施工进度，缩短管槽时间,

以免基底土体回弹引起建筑物附加沉降。

3、碎石铺设拟在基础周边设置滑槽至基础坑底，用手推车运输至作业

点，为方便手推车的运输，在基础底平整出临时施工道路，以便于车辆行

-H

4、承台垫层碎使用搭滑槽至基坑，小车人工推运。底板垫层破使用

C15泵送破浇筑。

5、碎浇捣时，应用2米刮尺刮平，然后滚筒来回压实，木蟹搓平。

6、破垫层表面平整光洁，假如垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要

求时，使用表面增加水泥砂浆的方法，来达到表面平整光洁。碎按面标高

基准点用铁锹拍平压实，长括尺括平。

7、碎初凝前用铁板抹平，终凝前用木蟹打毛，用塑料扫帚拉毛。

8、已浇筑完的垫层破，适当浇水养护。

5.2.2基础承台成胎模施工

1、基础承台使用砖胎模，MU10标准粘土实心砖，M5水泥砂浆砌筑。

根据设计要求，承台高度小于1000砌筑半砖墙，大于1000砌筑一破墙。

2、承台砖模放线须根据测量技术人员测设的轴线为根据，结合现场实

测桩位情况，根据设计要求保证桩边距破模2200。

3、根据设计要求，砖模外侧与土壁之间的空间用C10碎填实。

5.2.3管桩截桩施工

523.1、本工程基础使用静压法沉桩的预应力管桩，桩直径为500,壁厚

100,桩长9.0m,针对在桩基施工过程中，产生桩顶标高未达到设计标高,

与桩顶破碎的桩头进行截桩与修整，根据设计院提供的结施39桩承台连接

详图中，关于抗压桩桩顶标高相差＞+0.05,与抗拔桩桩顶标高相差

+0.05m~+0.35m与＞+0.350m的各类情况进行截桩处理。根据图纸的各项

施工要求并结合现场实际情况，在完成承台垫层砂后，从破面层相应向上

50mm作为截桩面。关于桩顶已破碎的桩头，土方从桩身完好处周边相应

挖下250mm后，碎石、碎垫层做成45°斜坡，留出50mm满足桩头与承

台嵌固的需要。

523.2、施工方法

关于以上存在的各类情况分别进行处理。

1、当桩顶未达到设计标高大于+0O50m情况

因在桩顶部位有端板与钢箍，考虑到在钢箍部位碎无法凿除，因此务

必在钢箍部位事先应使用氧气乙快将钢箍切割，凿除钢箍，露出破部位，

然后，根据承台垫层上向上50mm作为截桩面，考虑到桩中是空的，截桩

过程中容易受振产生破坏出现裂缝，因此在凿除事先在截桩面位置沿桩一

周轻击，凿出“V”字形凹槽，然后逐步深入，直到截断为止，最后将上

部桩顶碎进行凿除，露出钢棒及端板，凿除过程中不得弯曲钢棒，保证挺

直，同时保留端板。

2、当桩顶在沉桩过程中已被压碎的情况

因在碎垫层施工过程中已考虑到垫层面以上50mm为桩顶完好部分，

因此在截桩面部位一周进行轻击，确保桩50mm范围内完好，不受损坏，

在好坏两段做完全分离后再进行凿打，逐步露出钢棒及端板，随后不断修

整。

5.233、质量要求

1、在桩顶凿打平整后，应保持上同一水平面，同桩顶面高差不得大于

10mm。

2、桩顶表面经凿打后，不得有裂缝等明显缺陷，如有裂缝等，务必凿

打干净。

3、截桩过后，钢棒应保证挺直，不得随意扭曲，端板降落至桩顶部位。

凿打后的碎垃圾及时清除，保证承台内清洁干净。

5.2.4地下室底板施工方法

1、施工部署

地下室底板施工以后浇带为界，按九个施工段进行施工，在各施工段

地下室结构施工时，将分区域组织施工，由两个作业队分条线作业，总体

由东向西进行施工。东部要紧是由南北两端向中间进行施工，西部要紧是

由南向北依次施工。

2、承台及底板施工顺序:

3、基础钢筋施工方法

本工程钢筋使用6-I级钢筋与6-III级钢筋。钢筋使用滚轧直螺纹连

接，接头应达到SA级接头质量要求，同时地下室外墙板中的内外竖向钢筋

(包含暗柱竖向钢筋)需使用焊接。局部人防工程梁箍筋使用m级钢筋。

(1)严格按设计施工图与国家规范的标准由钢筋翻样按图进行分批列

单断料后方能加工。

(2)制作成型的钢筋务必根据清单进行整理分类，按照施工计划分点

堆放整齐。

(3)基础底板钢筋底面保护层垫块使用35X35X100立方体C30碎块,

先预制、浇制养护，待达到强度要求后使用。

(4)为承受上层钢筋与施工作业荷载重量，我们将使用在上层钢筋底

部制作①22钢筋马凳，@1000梅花形布置，以保证顶部钢筋位置的正确性

与施工作业的安全。

(5)考虑到柱子、墙板钢筋在碎浇筑时可能产生偏移，因此事先在垫

层表面弹出柱子、墙板位置的操纵线，在钢筋绑扎过程中使用电焊与底板

钢筋焊接固定。

4、钢筋连接

本工程钢筋连接接头使用滚轧直螺纹连接技术。

(1)严格操纵原材料质量，对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范

与钢材质量标准实施把关，除务必附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样

试验。

(2)钢筋由现场加工制作，钢筋应分类捆扎，设置标签，按施工进度

安排进场。

(3)认真批阅图纸，若结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事

先与设计人员协商进行调整解决。

(4)施工作业层执行技术交底制度，翻样，制作，绑扎前钢筋工长要

组织技术交底，讲清施工重点难点，达到保质按期完工。

(5)钢筋接头按设计图纸要求及施工验收规范执行。

(6)柱梁节点箍筋加密区域，当梁高＞800时使用柱梁侧模板后封方

法，梁高〈800时可在绑扎梁钢筋时预设箍筋@100,待梁下落至梁模内后，

由人工伸入该节点内整理绑扎。

(7)梁箍筋135°弯脚，在绑扎中有难度时，可使用在制作时一端为

135°,另一端90°,待梁钢筋绑扎结束后，再用专用扳手校至135°。

(8)板筋中双层配筋，负弯矩筋，均应加设①12@500mm撑铁，其它

钢筋保护层按设计规定的厚度，用与碎同强度水泥砂浆制作垫块，设计间

距按1.0m,一块以保证钢筋位置正确。

(9)预埋铁件与钢筋相碰时一，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、

割、拆、移。

(10)钢筋绑扎工艺流程

(11)滚轧直螺纹钢筋接头施工方法

a、本工程地下室结构部分大梁通长纵向钢筋使用滚轧直螺纹接头，接

头质量达SA级。

b、钢筋接头使用现场滚丝连接的施工方式进行。

c、轧丝机要紧用于使用螺纹连接的棒状金属构件的螺纹轧制，轧制的

螺纹配用上海祥华机电公司生产的连接套，连接成的接头能可靠使接头抗

拉强度超过棒料母材抗拉强度。

d、凡参与接头施工的操作工人、技术管理与质量管理人员均应经技术

培训，操作工人应经考试合格持证上岗。

e、滚轧钢筋直螺纹连接质量工艺流程：

f、钢筋直螺纹加工

①加工钢筋端头螺纹，应使用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。

②加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等务必与连接套牙形、螺距一致,

并经配套的量规检测合格后方能使用，螺纹量规精度应符合5f(GB197)

要求。

③操作工人应按附录A要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。

④经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%,

且很多于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工批全数检查，

不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。并按附录C表C.0.2

填写钢筋直螺纹加工检验记录。

⑤已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或者拧上连接套，

并按规格分类堆放整齐待用。

g、钢筋连接

①连接钢筋时，钢筋规格与连接套的规格应该一致，并确保钢筋与连

接套的丝扣干净完好无损。

②使用预埋接头时，连接套的位置、规格与数量应符合设计要求。带

连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。

③连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在

3牙之内。

h、现场检验与验收

①工程中应用接头时，应具有技术提供单位的型式检验报告。

②检查连接套出厂合格证与连接套原材料质量保证书。

③检查钢筋材料出场质量保证书与钢筋端头螺纹加工记录

④钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋与接头进行性能

检验，包含：

I：每种规格钢筋母材的抗拉强度试验抽样数量很多于三组。

II：每种规格钢筋接头的单向拉伸试验抽样数量不应少于三根；

按附录C表CO1填写接头拉伸试验报告。

III:每种规格的接头抽样单向拉伸试件的抗拉强度均应满足本规

程表303的单向拉伸试验要求。

IV：随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，并符合本规程

5.L4条规定，钢筋与连接套的规格一致。

⑤根据外露有效丝扣务必在3牙之内检验螺纹连接长度，抽检数量应

很多于3%,如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合

格接头应按要求重新连接。并按附录C表C.0.3填写接头质量检查记录。

⑥现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，使用同一批材

料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个

也作为一个验收批。

⑦对接头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求,

应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该

验收批判定为不合格。

⑧现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大

一倍。

5、底板模板施工

底板的外模及吊模使用钢模及钢管扣件支撑系统。

底板与墙施工缝留在底板板面以上400高处，中间设置3mm厚钢板止

水带。详见附图。

3mm厚钢板止水市,

沿外壁兜通，接长

采用焊接。

Z0

。

。

川

-5.750

地下室施工缝留设示意图

6、基础性施工

(1)基础承台高900〜1300,底板厚600mm,全部使用C40品碎浇捣,

基础分区浇捣见附图。

814182428

底板施工区域划分图

(2)混凝土浇捣时;在基坑边布置2台固定泵如第I施工段，接硬管

由西向东浇捣。每台泵每小时破浇捣方量约30m3,估计36小时可完成一

个地下室区段的底板浇捣。

5.2.5地下室墙、柱、梁、顶板施工

1、地下室结构施工工艺流程：

2、施工步骤

(1)本工程地下室建筑面积总计约为20600平方米。

(2)为满足工期要求，地下室将分为2支作业队9条作业线流水

作业，分别为：第1支队施工I〜V区段，第2支队施工VI〜IX区段,

从基坑由南向北施工。

(3)柱与墙板事先进行浇灌，其余梁、板均一次浇捣破。

(4)混凝土浇筑使用两台汽车泵，第I施工段布置于场地的东侧，

接硬管接布料机由西向东进行浇筑，待碎浇筑在汽车泵布料范围以

内，将拆除硬管，直接使用汽车泵布料。

3、模板工程

本工程±0.0。层下列部分东南外墙板使用木模板，西北外墙

板使用宽幅钢模进行支设。墙板、梁、板使用钢管扣件排架支撑体系。

(1)楼面梁、板模板均使用胶合板。柱墙模板肋用75x100木方,

围楝使用10#槽钢

(2)胶合板肋间距为300,围楝间距不大于500,钢管扣件排架

立杆间距不大于800o

(3)墙的拉接使用-2义50钢板片，排列间距水平方向从下往上

600,竖直方向300。外墙拉结设置-4x60x60止水片。拆模后将拉结

片割除，再用防水水泥砂浆封堵。

(4)破楼面排架间距：板厚350,立杆间距700,板厚500,立

杆间距600。板厚300,立杆间距800,详见计算。

(5)碎楼面梁排架间距:梁高小于700,立杆间距800；梁高大

于700小于1000；立杆间距600o

(6)当梁高大于700以上者务必设置对拉螺栓，规格中12。

(7)墙、柱模板布置及支撑、拉接要求事先应按绘制的排列图,

实地放样或者绘制施工大样图，在进行模板配置布置及支撑系统布置

的基础上，项目部要严格对其刚度、强度及稳固性进行验算，合格后

再绘制模板全套模板支撑图与方案交公司技术部门审核。

(8)模板安装前，在底板、楼板表面的墙、柱轮廊线外侧使用

1:2水泥砂浆做好模板的平正度的找平层。

(9)墙、柱根部位置的操纵使用①10钢筋焊接成T字型；在墙、

柱根部(楼面以上50〜100)按轮廊线焊接操纵点。

(10)模板安装前务必涂刷脱模剂，以便于拆模及增加模板寿命。

(11)拆模时注意不得硬撬模板与猛敲对拉螺杆，以免损伤碎体。

(12)模板重复使用时一定要通过平板刨，将可能损坏的边角裁

平直，以保证墙柱阴阳角平直。

(13)梁、板模板及钢管扣件排架支撑见图。

(14)墙、柱模板见下图。

柱模支撑示意图墙板模板支撑图

(15)为了保证拆模后的碎光滑、平直。在支模时，特别是柱、

墙板的接缝处，除用高强粘贴纸封平外，还务必在该节点位置使用型

钢围橡，以保证模板不变形，保证碎质量，详见附图。

(16)墙、柱节点及墙模板支撑示意图见附图。

钢管排架

地下室支撑及施工缝示意图

(17)变形缝

按设计及规范要求18-19轴/P-Q轴等处墙板位置设置变形缝，

该段墙板要保持等另一侧墙板碎浇捣完毕结束后方可组织施工，因此

此部分墙板使用单面模板。首先在底板碎施工中离墙板800左右预埋

短钢管间距800,埋深200-300,模板施工时，根据墙体侧压力调整

支撑体系，并与预埋钢管连接，同时模板的接缝处设置型钢围橡，以

防止接缝处因模板变型影响破的外观质量。见图

沉降缝做法详图

(18)排架搭设的计算：

1、框架梁排架计算：选取梁中截面较大者为400X1000作为计

算构件，排架搭设简图如下：

排架支撑体系示意图

A、荷载组合：

a、模板自重：

qi=750xl.2=900M机

b、梁自重：

佻=0.4乂1.0X24000=9600A7;72

c、钢筋自重：

0=O.4xl.Ox1500=600N/m

d、振捣碎荷载：

^4=2000x0.4=800N/w?

组合荷载：

q=1.2X(<71+42+0)+1.4^4=14440N7m

排架纵间立脚间距800,则N=0.8xl4440=11552N

B、计算简图及内力计算

200200

F=2N=2XU552=5776N

支座力：

QA=QC=7xF=77^x5776N=1925.3N

匕"/600

QB=2(F-QA)=2X(5776-1925.3)=7701.4N

弯矩：查静压力计算手册得中弯矩加=0.156

支座弯矩rm=0.188

MA=0.156&=0.156x5776x600=540634Mmm

MB=-0.188FZ=-0.188x5776x600=-651533N-mm

计算时取内力及°=7701.4N,M=651533N-mm

C、承载力计算

①48X3.5钢管通过周转使用，考虑锈蚀等取壁厚3mm

D=48mmd=42mm

截面积：

222

A=^(D-d)^^(48-42?)=424mm2

截力矩：

D4-矛484-424

W=0.0982x--=0.0982x———=4494mm3

LJ4o

惯性矩:

L=—（D2-d2）=—（482-422）=107831mm4

64v'64、7

回转半径：

y]P4+d44484+424

=15.95mm

44

a、立脚承载力计算

长细比:

、I1500…

A=­。15.95为4

查表得：e=0.594（稳固系数）

VQ0.9x7701.4»“山r1

<y=---（）-=----------=27.52N/mm-2<cr205N/mm2

L」

（pK0.594x424

满足要求

扣件抗滑能力，每个十字扣件承载力N=6000M使用双扣件,

则N=2X6000=12000N>Q=7701.4N满足要求

b、横楞计算

*承载力计算:

久q1CQQ

ff=w=~4494~=145/V/W<=[a]=205N/mm2

满足要求

*挠度计算：在横楞上梁底搁栅处的变形为

尸矗34十）

x=600-200=400

200

铲==0.11

600

N=1.2（?+仇+/）X0.8=10656N

1_

=2N=5328N

5328x6002x400

48x2.06x105x107831=0-72mm

横楞的同意变形按规范［力==1.5mm

因此满足要求

2游泳池底板排架计算

本工程游泳池底板厚300mm,作为计算构件立杆间距700X700,

步距1800。

A、荷载组合

a、模板自重：q\=500A7m2

22

b、碎自重：q2=24000/V/mX0.3=7200N/m

c、钢筋自q3=ZOOONIm2

d、施工荷载：夕4=4000%/m2

q=1.2X(qi+0+(73)+1.4火

=1.2X(500+7200+2000)+1.4x4000=172407V/m2

B、计算简图及内力计算

a=17240N/〃/

J1/:

△△△

.700700

Q=0.7x0.7xq=OJxQJxq=8447.6N

M=|qR=|x0.7xl7240x0.72=739Mm=7.39xl05Mmm

oo

*立脚承载力：

x22

cr==9,9阴7=30.19N/mm<[<T]=205N/mm

L1

9A0.594x424

满足要求

*横楞承载力

。二号=7e"05=J64.4N/mm2<=[o]=205N/mm2

满足要求

*挠度计算：在横楞上梁底搁栅处的变形为

q=11640x0.7=8148N/m=8.148N/mm

5qPx_5x8.148x7004

/二348EZ=348X2.06X105X107831=XA5MM

"]=400=400=1.72加>1.15mm

因此满足要求

3碎墙板对拉螺栓强度验算

A、螺栓计算

荷载：

a、於侧压力计算

1/2

Fi=O.22Vot^i^2V

Fi=VcH

式中fo=2OO/T+15EkT=10℃200/10+15=8℃

Vc—碎密度：取24KN//

B।—外加剂修正系数：取1.2

02-坍落度修正系数：取1.5

V—浇筑速度：取2血力

H—3m

Fy=0.22X24X8X1.2X1.15X2“2=82.44KN/M

/2=24X3=72KN/〃

2

取：F2=12KN/mB为振捣荷载：4KN/w?

b、对拉螺栓：侧压力/=£+巳=76长”>

螺栓布置水平间距：a=600mm,竖向间距450mm

尸=76义0.6X0.45=20.52W

因本工程局部外墙板使用钢模，因此在墙板拉结过程中选用

-2x50钢板,代替对拉螺栓。[<7]=215mm2,[A^]=100mm2

P20.52x1000o

A&g=~[o~]7=^27175=95.44mm-<100mm-

因此选用-2X50钢板，能满足墙板模板拉结强度。

4、柱模支撑强度计算。以柱断面1000X1000为例，进行计算。

A、荷载：

a、破侧压力计算：

/1=0.22%），£|尸2丫1/2

F2=VCH

F\=0.22x24x8x1.2x1.15x2/2=82.44KN/加

F2=24X3=72KN//

2

取：F2=72KN//=O.O727V/m

b、振捣碎时产生的荷载：

22

F3=4KN/m=0.004N/m

综合：

F=F2+F3=0.072+0.004=0.076N/mm2

B、夹具计算

a、假设柱模到夹具的荷载为均布荷载；使用12#槽钢作夹具，

设沿柱高500间距布置，则所受荷载为

q\=hF=500x0.076=3SN/mm

计算长度：取柱宽。=1000与木模板楞材厚70%〃制

则I=1140mm

*承载力计算

M=|ql2=1x38xll402=617X105N-/nm

oo

12#槽钢调查表Wx=62100mm3

6]7x105

。=而m=/ice=99AN/mm2<=[ff]=2Q5N/mm2

W621UU

满足要求

*挠度计算

12#槽钢Zx=3.91X106mm4E=2.06x105N/mm2

5qRx_5x38x11404

」二348E/=348X2.06X105X3.91X106=K04MM

[/]=焉=7^=2.85m>1.04mm

(19)拆模基本要求

顶板破浇筑施工时，留置破拆模试块，放在现场作自然同条件养

护，拆模前将该试块送试验室进行试样取值，满足规范要求强度后即

进行拆模。