公司生产作业计划

3D显示材料公司

消费作业方案

XXX(集团)有限公司

一、消费作业方案概述4

二、期量标准6

三、在制品把握1()

四、库存把握13

五、丰田消费方式和看板管理系统17

六、MRP,MRPII和ERP.........................................................................................30

其次章公司基本状况40

一、公司简介40

二、核心人员引见40

第三章项目背景分析42

一、产业进展实施途径42

第四章风险评价47

一、项目风险分析47

二、项目风险对策49

第五章法人管理结构51

一、股东权益及义务51

二、董事55

三、高级管理人员60

四、监事63

一、消费作业方案概述

消费作业方案是消费方案工作的连续，是企业年度消费方案的具体

执行方案。它根据年度消费方案规定的产品种类、数量及大致的交货期的

要求对每个消费单位在每个具体时期内（季度、周、日、时）的消费义务

做出具体规定，使年度消费方案得到落实。它是协调企业日常消费活动的

中心环节，具体包括以下几项内容。

（1）编制企业各个层次的作业方案。它包括产品进度方案、零

件进度方案和车间日程方案。要把企业全年分季的产品消费方案分解为

厂级和车间级的产品与零部件月度方案，用零部件消费作业方案作为执

行性方案，并做出车间日程方案，把消费义务落实到车间、工段和班组，

落实到每台机床和每个操作者。

（2）编制消费预备方案。它包括原材料和外协件的供应、设备

维修、工具预备、技术文件预备、劳动力调配等内容。

（3）计算负荷率，进行消费义务和消费力量（消费设备、消费

面积等）之间的细致均衡。这里的均衡不同于消费方案阶段的粗力量平

衡，它与各项义务在消费设备上加工的先后挨次直接相关，与车间的日程

方案直接相关。

（4）日常消费的派工、消费、调度、执行状况的统计分析与

控制。新型消费管理方式（如MRP1ERPD等，打破了消费方案与作业

方案的某些界限，把二者结合在一个更大的子系统中。例如，工夫周期

从

日、周到月甚至更长，强调消费作业方案对消费方案的反馈调整，从抓产

品方案到注重零部件投入产出方案的观念转变等，使消费方案与消费作

业方案原有的区分变得有些模糊了。但是一旦主消费方案确定上去，制定

严厉缜密的进度方案以保证消费方案实施的这一作用是始终没有转变的

相比消费方案，消费作业方案具有以下三个特点。

（5）方案期短。消费方案的方案期经常表现为季、月，而消费作业

方案具体规定月、周、日和时的工作义务。

（6）方案内容具体。消费方案是消费企业的方案，而消费作业

计划则把消费义务落实到车间、工段、班组和工人。

（7）方案单位小。消费方案普通只规定残缺产品的消费进度，

而消费作业方案则具体规定各零部件，甚至工序的进度支配。

（8）要使消费方案规定的该时期的消费义务在种类、质量、产

量和期限方面得到片面落实。

（9）要使各车间、工段、班组和工作地之间的具体消费义务互

相协作紧密连接。

（10）要使消费单位的消费义务与消费力量相顺应，并能充分利

用企业现有消费力量。

（11）要使各项消费前的预备工作有实在保证。

（12）要有利于延长消费周期，节省流淌资金，降低消费成本，

建立正常的消费和工作次序，完成均衡消费。

二、期量标准

期量标准又称作业方案标准是指为加工对象（零件、部件、产品等）

在消费期限和消费数量方面规定的标准数据。它是编制消费作业方案的

重要根据。期量标准中的“期”就是时期，“量”就是数量，两者之间存

在着合理的内在联系，寻求不同条件、不同环境下的内在联系，找出规律

加以规范，构成标准，作为根据去编制消费作业方案。

（一）大批大量消费企业的期量标准

大批大量消费企业的期量标准有节拍或节拍、流泳线的标准工作指示

图表、在制品定额等。节拍是指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投

入或出产的工夫间隔。节拍是指大批量流水线上前后两批相邻加工对象

投入或出产的工夫间隔。在制品定额是指在肯定技术组织条件下，各消费

环节为了保证数量上的连接所必需的最低限制的在制品储备量

（二）成批轮番消费企业的期量标准

成批轮番消费企业的期量标准有批量、消费周期，消费间隔期、消费

提早期等。批量是指相反产品或零件一次投入或出产的数量。生产周期是

指一批产品或零件从投入到出产的工夫间隔。消费间隔期是指相邻两批

相反产品或零件投入的工夫间隔或出产的工夫间隔。消费提早期是指产

品或零件在各工艺阶段投入或出产工夫与成品出产工夫相比所要提早的

工夫。其互相间的关系可以用下式表示：

（三）单件小批消费企业的期量标准

单件小批消费企业的期量标准有消费周期、消费提早期等。随着消费

条件和消费数量的变化，对期量标准做出修订。消费作业方案的编制

消费作业方案通常分为很多层次，如厂级消费作业方案、车间级消费

作业方案、工段消费作业方案和班组消费作业方案，甚至到每台机床和每

个操作者的消费作业方案。当然，企业编制消费作业方案可以根据实践需

求而详略不一。

为各车间安排消费义务时必需与消费力量相均衡，并且使各车间的消

费义务在工夫上和空间上互相连接，保证按时、按量、配套地完成消费义

务。编制厂级消费作业方案分两个步骤：正确选择方案单位；确定各车间

的消费作业义务。编制厂级消费作业方案的次要义务是：根据企业的消费

方案，为每个车间正确地规定每一种在制品（零件、部件）的出产量和出

产期。支配车间消费义务的方法随车间的生产类型和消费组织方式而不

同，次要有在制品定额法、提早期法、生产周期法。

（四）在制品定额法

在制品定额法也叫连锁计算法，适用于大批大量消费类型企业的消费

作业方案编制。大批大量消费条件下，车间分工及互相联系稳定，车间之

间在消费上的联系次要表如今供应一种或多数几种半成品的数量上。只

需前车间的半成品能保证后车间加工的需求和车间之间库存以及库存变

动的需求，就可以使消费协调而均衡地进行。在制品定额法，就是根据大

批大量消费这一特点，用在制品定额作为调整生产义务数量的标准，以保

证车间之间的连接。这种方法是运用预先制定的在制品定额，根据工艺反

挨次计算方法，调整车间的投入和出产数量，依次确定各车间的消费义

务。

（五）提早期法

提早期法又称累计编号法，适用于成批消费类型企业的消费作业方案

编制，是成批消费作业方案重要的期量标准之一。成批消费类型企业消费

的种类多，各种产品轮番消费，因此各个消费环节结存的在制品的种类和

数量经常变化但其次要产品的消费间隔瓶批量、生产周期都是固定的，

这样就可以采用提早期法来编制消费作业方案。

提早期的原理就是首先处理车间之间在消费工夫上的联系然后再把

这种工夫上的联系转化为数量上的联系。也就是将预先制定的提后期转

化为提早量，确定各车间方案期应达到的投入和出产的累计数，减去方案

期前已投入和出产的累计数，求得车间方案期应完成的投入和出产数。

提早量二提早期X均匀日产量采用提早期法对消费的产品应实行累

计编号，所以又称累计编号法。累计编号，是指从年终或从开头生产这种

产品起，依成品出产的先后挨次，为每一单位产品编上一个累计号码。最

先消费的那一单位产品编为1号，依此类推，累计编号。在同一工夫上，

产品在某终身产环节上的累计号数同成品出产累计号数相比，相差的号

数就叫提早量。因此，在同一工夫上，越是处于生产竣工阶段的产品，其

编号越小；越是处于消费开头阶段的产品，其编号越大。

（六）消费周期法

消费周期法适用于单件小批消费类型企业的消费作业方案编制。

单件小批消费企业普通是按订货来组织消费，因此消费的数量和工夫都

不波动，所以不能用提早期法，更不能用在制品定额法。单件小批消费类

型企业编制消费作业方案要处理的次要成绩是各车间在消费时间上的联

系，以保证如期交货。从这个特点动身，单件小批消费类型企业采用的方

法是消费周期法，即用计算消费周期的方法来处理车间之间在消费工夫

上的联系。

采用消费周期法规定车间的消费义务，就是根据订货合同规定的交货

期限，为每一批订货编制出产品消费周期进度表，然后根据备种产品的消

费周期进度表，确定各车间在方案月份该当投入和出产的订货项目，以及

各项订货在车间投入和出产的工夫。经过产品投入和出产进度表，就可以

保证各车间的连接，协调各种产品的消费进度和平衡车间的消费力量。

三、在制品把握

(一)在制品的概念

在制品是指从原材料、外购件等投入消费起到经检验合格入库之前，

存在于消费过程中各个环节的零部件和产品。

通常根据所处的不同工艺阶段，把在制品分为毛坯、半成品、入库前

成品和车间在制品。

(1)毛坯。毛坯是指已由下料工序下料终了，铸件清沙、铲

毛刺、打底漆终了，锻件去飞边整形终了，并经检验合格办完入库手续

的在制品。

(2)半成品。半成品是指毛坯经机械加工成为零件，并曾经

检验合格办完入库手续的在制品。半成品普通还要进行后续加工处理。

(3)入库前成品。入库前成品是指已完成加工义务但尚未办

理入库手续的物品。

(4)车间在制品。车间在制品是指已投入车间，正处于加

工、装配、检验、等待或运输过程中的各种原材料、毛坯、外购件、半

成品等。

(二)在制品把握的概念

在制品把握是企业消费把握的基础工作，是对消费运作过程中各工序

原材料、半成品等在制品所处地位、数量、车间之间的物料转运等进行的

把握。

企业消费过程中各环节之间的联系，表现为在制品的供需关系。

为了使消费过程的各个环节、各个阶段和各道工序保证消费进度，都能

按方案有节拍地连续均衡消费，该当储备肯定数量的在制品，它有利于

延长消费周期，加速资金周转，进步经济效益。但是过多的在制品储备

是一种铺张。因此，加强在制品管理具有格外重要的意义。

(三)在制品把握的工作内容

(1)合理确定在制品管理义务和组织分主。

(2)仔细确定在制品定额加强在制品把握做好统计与核查工作。

(3)建立、健全在制品的收、发与领用制度。

(4)合理存放和妥当保管在制品。

(四)在制品定额

在制品定额是指在肯定消费技采组织条件下，各消费环节为了保证数

量上的连接所必需的、最低限制的在制品储备量。肯定数量的在制品储

备，是保证消费连续进行的必要条件。但是过多的在制品，又会使消费场

地拥堵，流淌资金占用增多，运输保管费用添加。不同的消费条件下制定

在制品定额的方法也不一样，具体有以下两种状况。

1、大量流水线消费条件下在制品定额的制定

(1)流水线外部在制品定额的制定。流水线外部的在制品分为工艺

在制品、运输在制品、周转在制品和保险在制品四种。

(2)流水线之间的在制品定额的制定。流水线之间的在制品有运输

在制品、周转在制品和保险在制品之分。当上一流永线的节拍与下一流水

线的节拍相等时，只包括运输在制品和保险在制品；节拍不一致时，则只

包括周转在制品和保险在制品。

2、成批消费条件下在制品定额的制定

成批消费条件下可按车间外部在制品和车间之间的半成品来确定。

(1)车间外部在制品定额的制定。它是指在定期成批轮番消

费的状况下，根据产品(或零部件)的消费周期、消费间隔期和批量来

计算。

(2)车间之间的半成品定额的制定。车间之间的半成品是指

车间之间的两头仓库中的在制品，由周转半成品和保险半成品组成。周

转半成品的占用量处在经常性变动之中，因前车间入库和后车间领用的

状况不同而有多种不同的方式。周转半成品定额就是方案期末的半成品

占用量。保险半成品定额根据统计材料确定。

四、库存把握

(一)库存把握的概念

库存从定义上讲是指一切暂时闲置但可用于将来的资源储备，包括

人、财、物、信息等。广义上讲，库存是指用于保证消费别扭进行或满足

顾客需求的物料储备。这里指的是广义上的库存。库存把握，是对企业消

费、运营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和把握，使其

储备保持在经济合理的程度上。

库存把握的次要作用是：在保证企业消费、运营需求的前提下，使库

存量经常保持在合理的程度上；把握库存量动态，避开超储或缺货；增添

库存空间占用，降低库存总费用。

(二)库存的合理把握

库存量过大所产生的成绩：添加仓库面积和库存保管费用，从而提高

了产品成本；占用大量的流淌资金，形成资金呆滞，既加重了贷款利息等

负担，又会影响资金的工夫价值和机会收益；形成产成品和原材料的有形

损耗和有形损耗；形成企业资源的大量闲置，影响资源合理配置和优化；

掩盖了企业消费、运营过程中的各种冲突和成绩，不利于企业提高管理程

度。

库存量过小所产生的成绩：形成服务程度的下降，影响销售利润和企

业信誉；形成消费系统原材料或其他物料供应不足，影响消费过程的正常

进行；使订货间隔期延长，订货次数添加，使订货(消费)成本提高；影

响消费过程的均衡性和拆卸时的成套性。

1、库存管理成本

(1)仓储成本，是指维持库存物料本身所需花费，包括存储

成本、搬运和清点成本、保险和税收以及库存物料由于变质、陈旧、损

坏、丢失等形成损失及购置库存物料所占用资金的利息等。

(2)订货成本，是指每次订购物料所需联系、会谈、运输、

检验等费用。订货成本与订购次数有关。

(3)机会成本，包括两个内容：一是由于库存不够带来的缺

货损失；二是物料本身占用一定资金，企业会得到将这部分资金改作他用

的机会，由此给企业形成损失。

(4)降低周转库存：基本做法是增添库存批量。

(5)降低在途库存：次要策略是延长消费、配送周期。

(6)降低调整库存：基本策略是尽量使消费和需求相吻合。

(7)降低安全库存：安全库存是一种额外持有的库存，以免不

测缺货影响消费和销售，起缓冲器作用。降低安全库存的次要目的是使

订货工夫、订货量尽量接近需求工夫和需求量。

2、库存把握的基本方法

库存把握的基本方法有定量把握法、定期把握法、帕累托法等。随着

消费进展、技术进步和计算机的运用，很多企业采用了物料需求方案

(1)定量把握法，又称订货点法。它是连续不断地监视库存余量的

变化，当库存量达到某一预定数值(订货点)时，即向供货商发出固定批

量的订货恳求，经过肯定工夫(固定提早期)后货物到达，补充库存。其

库存量能得到严厉把握，增添积压和紧缺，但需求随时检查库存，管理工

作量大。

(2)定期把握法，又称订货间隔期法。它是每隔一个固定的间

隔周期去订货：每次订货量不固定，订货量由当时库存状况确定，以达到

目的库存量为限制。用这种方式管理起来比较简约，但与消费理想有时会

脱节，明明已缺货了但因未到期不能订货，当存货多时还要少量订货很不

经济。

(3)帕累托法，又称ABC分类法。1879年，意大利经济学家

帕累托在统计社会财宝安排时发觉了大约占人数20%的人占有财宝的

80%的规律。他将这一关系用图表示出来，就是有名的帕累托图。后来，

这种分析方法和规律被用于质量管理、库存管理等方面。这个方法的核

心思想就是：分清主次、分类管理。

1951年，管理学家戴克将其命名为ABC分类法，用于库存管理，

即将库存物资按种类多少和资金占用额大小进行分类排序，分清重点和

普通，从而有区分地确定管理方式。

将库存物资种类累计占全部种类5%-10%,而资金累计占全部资金总

额70%左右的物资定为A类物资。对于这类物资应严厉把握储备定额，

制定尽量低的保险储备量，制定储备定额采用经济订购批量，采用比较

短的订货间隔期，检查库存工夫比较短，普通为1-3天，统计址应具体

统计即严厉管理、重点管理、严厉把握。

反之，将库存物资种类累计占全部种类70%,而资金累计占全部资金

总额10%以下的物资定为C类物资。对于这类物资的储备定额实施一般

把握，制定比较高的保险储备量。制定储备定额采用阅历估量法，接受

比较长的订货间隔期，检查库存工夫普通可按季度进行，统计时可全额

统计，即普通管理、普通把握。

将库存物资种类累计占全部种类和资金累计占全部资金总额均为

20%左右的物资定为B类物资。对于这类物资制定储备定额采用加权平

均法，检查库存工夫以每月或每周为主，其管理应介于A、C类物资之

间。

五、丰田消费方式和看板管理系统

（一）丰田消费方式概述

由日本丰田汽车公司前副社长大野耐一主导创建，是丰田公司的一

种独具特征的古代化消费方式。它顺应时代进展和市场变化趋向，经受了

几十年的探求和完善后，渐渐构成和进展为如今包括运营理念、消费组

织、物流把握、质量管理、成本把握、库存管理、现场管理和现场改善等

在内的较为完善的消费管理技术与方法体系。

丰田消费方式是一个包涵了多种制造技术和管理技术的综合技术体

系。丰田消费方式不只是一种彻底追求消费过程合理性、高效性和机警性

的消费管理工具及技术，更是一种管理理念。它最基本的理念就是从（顾

客的）需求动身，杜绝铺张任何一点材料、人力、工夫、空间、能量和运

输等资源。

要完成“彻底降低成本〃这一基本目的，就必需杜绝过量消费以及由

此而产生的在制品过量和人员过剩等各种直接铺张和间接铺张。假如消

费系统可以具有足够的柔性，可以顺应市场需求的不断变化，即“市场需

求什么型号的产品，就消费什么型号的产品；能销售出去多少就消费多

少；什么时分需求，就什么时分消费”，这当然就不需要也不会有多余的

库存产品了。假如在消费人员的力量方面保证具有足够的柔性，当然也就

没有闲杂人员了。这种持续而流利的消费，或对市场需求数量与种类两个

方面变化的快速顺应，是仰仗着一个次要手腕

“准时化消费”来完成的。可以说，“准时化消费”是丰田消费方

式的核心。此外，丰田消费方式具有一种内在的动态自我完善机制，即在

“准时化消费〃的激发下，经过不断减少加工批量和增添在制品储备，使

消费系统中的成绩不断暴显露来，使消费系统本身不断完善，从而保证消

费的别扭进行。具体的思想和手腕包括以下六点。

1、准时化和自动化

JT消费方式本质是一个拉动式的消费系统，更有效率地呼应了顾客

所需。JIT消费方式是20世纪50年月初日本丰田汽车公司争辩和开始实

施的消费管理方式，也是一种与整个制造过程相关的哲理思想。它的基

本思想是“只在必要的时辰，消费必要的数量的必要产品〃。这种消费方

式的核心是追求一种无库存的消费系统，或使库存达到最小的消费系

统。经过JT思想的运用使企业管理者将精力集中于消费过程本身，经过

消费过程全体优化、改进技术、理顺物流，杜绝超量生产，衰退有效力

动和铺张，有效地利用资源，降低成本，改善质量，用最少的投入完成

最大产出。

JIT消费方式是一种彻底追求消费过程合理性、高效性和机警性的消

费管理技术。自动化是丰田准时化消费体系质量保证的重要手腕。为了

完善准时化消费，消费过程中依次流往后道工序的零部件必需是百分之

百合格的制品。因此，零部件制品的质量检测和把握是极为重要的。丰

田公司以为，统计抽样是不合适的，该当摒弃任何可以接受的质量缺陷

程度的观念，实行“自我全数检验〃。丰田公司的“自我全数检验”建立

于消费过程中的自动化即自动化缺陷把握的基础之±0

同时也用两种不同的汉字书写。其中一个含义就是普通的“自动化〃

的意思表示用机器来代替人工。在这种自动化之下，人们只需按动电钮

机器就会自动运转起来，完成预定的工作。但是，这样的自动工作机器没

有发觉加工质量创陷的力量，也不会在消灭加工质量缺陷时中止工作。因

此，这种自动化会在机器消灭错误时自动地消费出大量的不合格制品。分

明，这种自动化是不能令人满足的。丰田公司强调的是jidoka的另一个含

义，即“自动化缺陷把握”，并将它称为“带有人字旁的自动化”或“具

有人类推断力的自动化〃。丰田公司的自动化，即“自动化缺陷把握〃，是

经过三个次要的技术手腕来完成的，这就是特别状况下的自动化检测、特

别状况下的自动化停机、特别状况下的自动化报警。

2、标准化作业

标准化作业是完成均衡化消费和单件消费单件传送的又一重要前提。

丰田公司的标准化作业次要是指每一位多技能作业员操作的多种不同机

床的作业程序，亦指在标准周期工夫内，把每一位多技能作业员所担当的

一系列的多种作业标准化。丰田公司的标准化作业次要包括标准周期工

夫、标准作业挨次、标准在制品存量三个内容，它们均用“标准作业组合

表〃来表示。

根据标准周期工夫，消费现场的管理人员就可以确定在各消费单元

内消费一个单位制品或完成产量目的所需求的作业人数，并合理配备全

车间及全工厂的作业人员。

标准作业挨次是用来指示多技能作业员在同时操作多台不同机床址

所应遵照的作业挨次即作业人员拿取材秣上机加工、加工结束后取下，

再传给另一台机床的挨次，这种挨次在作业员所操作的各种机床上连续

地遵照着。由于全部的作业人员都必需在标准周期工夫内完成本人所担

当的全部作业，所以在同一个消费单元内或消费线上能够达成消费的均

衡。

标准在制品存量是指在每一个消费单元内在制品储备的最低数量，

它应包括仍在机器上加工的半成品。假如没有这些数量的在制品，那么

消费单元内的一连串机器将无法同步作业。但是，应设法尽量增添在制

品存量，使之维持在最低程度。

根据标准化作业的要求(通常用标准作业组合表表示)，全部作业

人员都必需在标准周期工夫之内完成单位制品所需求的全部加工作业，

并以此为基础，对作业人员进行训练和对工序进行改善。标准化作业可

以归纳为以下要点。

(1)每一个流程都可以看作是一个方案，这个方案将会是每

一个工厂人员的目的。

(2)同一个流程必需用异样的方式来进行。

(3)成绩很简约被发觉。

(4)它是一种保持质量、有效率及安全性高的方式。

(5)可以快速地处理成绩。

(6)它是由每一个小组或小组长提出的方案，由于他们最理解自

身工作内容。

3、多技能作业员

多技能作业员（或称“多面手”）是指那些可以操作多种机床的消费

作业工人。多技能作业员是与设备的单元式布置紧密联系的。在U型消费

单元内，由于多种机床紧凑地组合在一同，这就要求消费作业工人可以进

行多种机床的操作，同时担任多道工序的作业，如一个工人要同时会操作

车床、雄床和磨床等。

一个多技能作业员根据标准作业组合表，依次操作几种不同的机床，

以完成多种不同工序的作业，并在标准周期工夫之内，巡回1型消费单元

一周，最终前往消费终点。而各工序的在制品必需在消费作业工人完成该

工序的加工后方可进入下道工序。这样每当一个工件进入消费单元时，

同时就会有一件成品离开该消费单元。像这样的消费方式就是单件消费

单件传送方式，它具有以下优点：排解了工序间不必要的在制品，加快了

物流速度，有利于消费单元内作业人员之间的互相协作等。特殊是，多技

能作业员和组合U型消费线可以将各工序节省的零星工时集中起来，以

便整数增添多余的消费人员，从而进步劳动消费率。

4、看板管理系统

自动化与准时化是贯穿丰田消费方式的两大支柱，而看板管理可以

说是让系统营运的工具。看板管理，简而言之，是对消费过程中各道工序

消费活动进行把握的信息系统。通常，看板是一张在透亮塑料

袋内的卡片。经常被运用的看板次要有两种：取料看板和消费看板。取料

看板标明白后道工序应支付物料的数量等信息，消费看板则显示着前道

工序应消费物品的数量等信息。丰田消费方式以逆向“拉动式”方式把

握着整个消费过程，看板将与取料和消费的工夫、数量、种类等有关的信

息从消费过程的下游传递到下游，并将绝对独立的工序个体联合为一个

无机的全侬实施看板管理是有条件的，如消费的均衡化、作业的标准化、

设备布置合理化等。假如不具备这些先决条件，看板管理就不能发挥其应

有的作用，从而难以完成丰田消费方式。

5、全员参与的现场改善活动

丰田准时化消费方式的目的和目的体系中的各子目的是经过准时化

消费体系的最为基本的支撑-全员参与的现场改善活动来完成的，正是这

种改善活动才真正把丰田准时化消费方式变得如此有效。公司全体人员

参与的现场改善活动，是丰田公司弱小生命力的源泉，也是丰田准时化消

费方式的牢固基石。丰田公司的阅历表明，进步质量、降低成本、保证按

期交货提高消费效率的根本手腕就是永不中止现场改善活动。同时，不断

的现场改善也是消费系统不断完善的根本保证。

普通来说，人总是追求不断的自我完善，消费系统也该当在运转过程

中得到不断完善；人的不断自我完善是经过不断学习来完成的，而消费系

统的不断自我完善该当依托消费系统本身内在的动态自我完

善机制来完成。丰田准时化消费方式正是具备了这样一种独特的动态自

我完善机制。

(1)建立动态自我完善机制。这种动态自我完善机制表现为“强制

性揭露成绩、暴露院患”，现场管理人员和作业人员就是要针对问题提出

改善的想象和措施，衰退成绩，使消费系统达到在新的程度上的波动。

(2)成立质量管理小组。质量管理小组是由在同终身产现场内工作

的人们以班组为单位组成的非正式小组，是一种自主地、持续不断地经过

自我启示和互相启示来争辩处理质量成绩和现场改善成绩的小集体。丰

田公司的质量管理小组是公司外部的非正式组织，其特点是自主性、自发

性、机警性和持续性。在这种自由自在、互相启示和自我启示的共同研讨

之中，小组中的每个成员都无机会呈现本人的才智，并把学到的东西用于

现场改善之中。在这种共同研讨与改善的反复过程中，每一个人都能感遭

到负有责任和使命的喜悦、受人敬重的喜悦、成功的喜悦、技能进步和个

入成长的喜悦。大家共同制造了一个心境温馨、布满生气活力和希冀的工

作环境。

(3)合理化建议制度。合理化建议制度在丰田公司被称为制造性考

虑制度。和质量管理小组活动一样，丰田公司的合理化建议制度极大地促

进了现场改善活动。丰田公司以为，好产品来自好的想象。因此，丰田公

司提出了“好办法，好产品〃的口号，广泛采用合理化建议制度，激发全

体员工的制造性考虑，征求大家的“好办法〃，以改善公司的业务。

(4)改善，再改善。“改善〃不只是丰田消费方式的牢固基石，而

且也是丰田准时化消费方式所不懈追求的目的。“改善，再改善”是丰

田公司消费运营的信条，而“改善，再改善”不但需求消费系统本身所

具有的内在的动态自我完善机制的激发作用和企业外部组织机构与制度

的保障促进作用，而且还需求正确而有效的方法。曾经出任丰田公司担

任消费和质量管理专务董事的根本正夫先生，总结了他30多年从事现场

改善工作的阅历，归纳了支持“改善，再改善''的六个要领：

①指导者本身也要从事改善活动；

②指导者要关怀下属人员的改善活动；

③不要轻视微乎其微的改善活动；

④要容忍改善活动的失败；

⑥改善无尽头。

6、片面质量管理

丰田公司的准时化消费方式强行逐渐增添消费系统中的零部件在制

品储备，从而强迫现场改善，强迫提高零部件制品的质量。丰田公司从

1961年开头引进了片面质量管理。丰田消费方式以为，消费系统中的每

一道工序和每一个环节都会对产品的消费质量产生直接影响。因此，要

保证准时化消费的完成，就必需在产品的消费过程中保证产质量量，从

而要务实行从原材料到半成品再到产成品全过程的质量控制和质量保

证，并要求每一道工序必需实行质量的自我检验，确保向下道工序保送

百分之百合格的零部件制品。分明，在这种环境中，避免消灭不合格的

零部件制品的要求就会自然产生出来，就会自然构成一种“确保消费合

格制品”的强迫性约束机制。这样，全体人员参与的、触及消费产品全

过程的片面质量管理就会自然成为必要。“质量要在本工序制造”“下

道工序就是顾客”，确保下道工序正常作业〃的思想看法深深扎根于丰田

公司，贯穿于消费现场。丰田公司正是在这种思想指点下，以“确保质

量'’为目的，在全公司范围内开展了全员参与的质量管理活动，从而极

其有效地保证了丰田消费的别扭完成。

（二）看板管理

1、看板的基本概念

看板管理亦称看板方式，看板方式作为一种消费管理方式，在生产管

理史上是格外独特的，也可以说是JIT消费方式最分明的特点。但决不能

把JT消费方式与看板方式等同起来。JIT消费方式说到底是一种消费管

理技术，而看板只不过是一种管理手腕。丰田消费方式以逆向“拉动式”

方式把握着整个消费过程，即从消费终点的总拆卸线开头，依次由后道工

序从前道工序”在必要的时辰支付必要数量的必要零部件〃，而前道工序

则“在必要的时辰消费必要数量的必要零部件〃，以补充被后道工序支付

走的零部件。这样，看板就在消费过程中的各工序之间周转，从而将与取

料和消费的工夫、数量、种类等有关的信息从消费过程的下游传递到下

游，并将绝对独立的工序个体联结为一个无机的全体。

2、看板的功能

看板的功能次要有以下四点。

(1)显示消费以及运送的工作指令。看板中记载着消费量、

时间、方法、挨次以及运送量、运送工夫、运送目的地、放置场所、搬

运工具等信息，从拆卸工序逐次向前道工序追溯，在拆卸线将所运用的

零部件上所带的看板取下，以此再去前道工序支付。“后道工序领取〃以

及“适时过量消费〃就是经过看板来完成的。

(2)防止过量消费和过量运送。看板必需根据既定的运送规章

来运用。其中一条规章是“没有看板不能消费，也不能运送”。根据这

一规章，看板数量增添，则消费量也相应增添。由于看板所表示的只是必

要的量，因此经过看板的运用可以做到自动防止过量消费以及过量运送。

(3)进行目视管理的工具。看板的另一条运用规章是“看板必

需在实物上存放〃”前道工序根据看板取下的挨次进行消费〃O根据这一

规章，作业现场的管理人员对消费的优先挨次可以了如指掌，易于管理。

并且只需一看看板，就可知道后道工序的作业进展状况、库存状况等。

(4)改善的工具。在JIT消费方式中，经过不断增添看板数量来增

添在制品的两头储存。普通状况下，假如在制品库存较高，即便设备消灭

缺点、不良品数目添加也不会影响到后道工序的消费，所以容易把这些成

绩掩盖。而且即便有人员过剩，也不易察觉。而根据看板“不能把不良品

送往后道工序”的运送规章，一旦后道工序所需得不到满足，就会形成全

线复工，由此可马上使成绩暴露，从而必需马上实行改善措施来处理成

绩。这样经过改善活动不只处理了成绩也使消费线的“体质〃不断添加，

消费率不断进步。JIT消费方式的目的是最终完成无储存消费系统，而看

板供应了一个朝着这个方向迈进的工具。

3、看板的种类

实践消费管理中运用的看板方式很多。常见的有塑料夹内装着的卡片

或类似的标识牌、运送零件小车、工位用具或存件箱上的标签、指示部件

吊运场所的标签、流水消费线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等。

通常，看板是一张在透亮塑料袋内的卡片。经常被运用的看板

次要有两种：取料看板和消费看板。取料看板标明白后道工序应支付物料

的数量等信息，消费看板则显示着前道工序应消费物品的数量等信息。

4、看板的运用规章

为使看板系统有效运转，必需严厉遵照运用规章，培训全体操作人员

理解规章，并设立肯定的奖惩制度仔细贯彻规章。看板运用规章次要有以

下五点

（1）不合格不交后道工序。JIT消费方式以为，消费不合格件是最

大铺张，假如不能准时处理不合格品成绩，后道工序就会停产。不合格

件积压在本道工序，本道工序的成绩就会很快暴露，使管理人员、监督

人员不得不共同实行对策，防止再发生类似成绩。

（2）后道工序来取件。转变消费”供应后道工序”的传统做

法，由后道工序向前道工序取件，不能支付超过看板规定的数量，支付

工件时须将看板系在装工件的容器上。

（3）只消费后道工序支付的工件数量。超过看板规定的数量

不生产，同时完全按看板消灭的挨次消费。

（4）均衡化消费。假如后道工序在支付工件的工夫和数量方

面没有规律，波动较大，前道工序就需按后道工序的最大需求来支配其

设备力量和人力，这是很不经济的。因此，看板管理只适用于需求波动

较小和反复性消费系统。

（5）利用增添看板数量来进步管理程度。在消费系统中库存

程度由看板数量来打算，由于每一块看板代表着一个标准容器容量的工

件，用增添看板数量、增添标准容量的方法可降低库存程度。

六、MRP,MRPII和ERP

(一)物料需求方案(materialrequirements,planning,MRP)

20世纪40年月，为处理库存把握成绩，人们提出了订货点法。订货

点法能保证波动均衡耗费状况下物料需求不消灭短缺。20世纪60年代中

期，物料需求打破波动形态，计算机系统的运用和快速进展，以及短工夫

内应对大量库存把握数据的简单运算，美国国际商业机器

（internationalbusinessimachines,IBM）公司的约瑟夫•奥列基博士运用计

算机技术提出了把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求

两种类型的概念，并按工夫确定不同时期的物料需求，产生了处理库存物

料订货的新方法，即物料需求方案法。

（二）初期的物料需求方案

（MRP）没有考虑消费企业现有消费力量和采购条件约束，可能由

于设备、原料或工时等缘由无法按方案工夫消费，因此被称为基本MRP或

开环式MRP,20世纪70年月将采购方案、消费力量方案、车间作业方案

等归入MRP,逐渐构成闭环式MRP

1、物料需求方案的原理

物料需求方案的基本原理次要来自两个方面。

（1）遵照以最终产品的消费方案导出所需相关物料（原材料、零部

件、组件等）的需求量和需求工夫。

（2）根据备相关物料的需求工夫和消费（订货）周期确定该物

料开头消费（订货）工夫。因此物料需求方案较之以往的方案不同之处是

基于对将来的需求。

2、物料需求方案的结构

物料需求方案的次要根据是主消费方案、物料清单和库存处理信息三

大部分，它们是物料需求方案的次要输入信息。主消费方案又称产品出产

方案，它是物料需求方案的最次要输人，表明企业向社会提供的最终产品

数量是由客户订单、销售猜测和备件需求打算的。物料清单又称产品结构

文件，它反映了产品的组成结构层次及每一层次下^成部分本身的需求

量。主消费方案确定之后，根据物料清单可清楚确定产品各种组成部分的

需求量，为不同工夫消费多少、何种组成部分打下基础。库存处理信息又

称库存形态文件，它记载产品及全部组成部分的存在状况数据。经过MRP

处理器处理输入信息获得的输入信息次要是输入报告，输入报告包括主报

告和协助报告。主报告是用于库存和消费把握的最普遍、最次要的报告。

协助报告又称二次报告，次要是猜测将来需求、指明呆滞物料和严峻偏向

物料的报告。

关于独立需求和相关需求，以圆珠笔为例阐明。圆珠笔普通由笔杆和

笔芯组成，圆珠笔作为一个实体可由市场打算其消费量，这种需求量就是

独立需求。而组成圆珠笔的笔杆和笔芯的需求量则由圆珠笔打算，因此它

们的需求量就称为相关需求但是由于消费者在市场上可单独购买笔芯进

行更换，一些地方可对笔芯灌油墨，因此单独销售笔芯、油墨亦属于独立

需求独立需求物料由主消费方案表现。

（三）制造资源方案

1、制造资源方案概述

1977年9月，美国有名消费管理专家奥列弗•怀特在美国初次提出

将货币信息归入MRF的方式，冠以“制造资源方案''的称号，为了与

MRP相区分，又因表现的是MRP的连续和进展，故称之为MRP11制造

资源方案中的制造资源，次要包括人工、物料、设备、动力、资金、空

间和工夫，而这些资源以信息的方式加以表示，经过信息的有效集成对

企业内的各种资源进行合理调配、充分利用，以构成最有效的消费力

量。

2、制造资源方案的结构

制造资源方案的结构次要包括三大部分：方案和把握的流程系统、

基础数据系统、财务系统。这一结构的特点次要体如今以下五个方面。

(1)方案的一向性和可行性。MRPI1是方案主导型消费作业管

理形式方案从宏观到微观从大到小一直围绕企业运营战略目的展开。

它一个方案为指点准绳，企业各职能部门集中制定消费方案，执行方案行

进行消费力量均衡，使方案连贯、有效、可行。

(2)数据的共享性。MRPH是全企业执行的信息系统，会将消

费运营活动的各种信息经过系统传递到企业各个部门，从而完成数据资

源的信息共享。

(3)动态的应变性。MRP11是一个闭环系统，要求管理人员根

据传递过来的信息，快速做出反应以顺应变化的需求。

(4)模拟的预见性。MRPI能处理“假如怎样；将会怎样”这

类预见性的成绩，在可预见的工夫期限内，将呈现有可能发生的事情,

以做出防备。

(5)物流和资金流的一致性。MRPI1包括销售子系统和财务

子系统等，因此能较好地将物流、资金流一致同来，更好地表现企业全

体运作状况，为保证企业正常运营打下坚实的基础。

3、制造资源方案

(MRPI1)的运用实施MRPU大致可分为三个阶段，

第一阶段，后期工程。后期工程包括：确定实施MRPI1的项目，成

立项目筹备组；决策人员生疏并理解MRPII的原理、作用、运用范围

等；开展MRPH的需求分析；最终确立目的、确定实施阶段。

其次阶段，决策工作。它是在后期工作的基础上，为了更慎重、更

可行起见而进行的决策。要广泛听取意见，把困难想得更充分一些、更

片面一些，充分利用有利要素，一致思想、统终身疏、一致行动，下定

决心去做并做好。

第三阶段，实施。实施阶段分几个时段：首先进行培训，分析各种

管理事项处理准绳和参数，整理数据，安装、调试软硬件，代表产品模

拟运转，并与现行管理方式对比，进行必要的调整，构成主消费方案和

物料需求方案。其次在此基础上连续培训，运转力量需求计戈h车间作

业及采购作业。最终再进行培训，运转成本会计和各种模拟功能，完成

同财务功能的集成，完成物流、资金流、信息流的结合和一致，片面纳

大MRP11系统运转。

(四)企业资源方案

1、企业资源方案概述

企业资源方案是当今制造业中最先进的消费管理形式之一，是

MRPH的进一步进展，它的运用范围远远超越制造业。企业资源方案是

指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，完成资源合理配置、

满足市场需求；为企业决策层和员工供应决策运转手腕的管理平台。它

是市场竞争日趋激烈、企业规模和并购快速扩张、计算机网络化深化进

展的必定产物。

它与MRPI1相比愈加贴近市场，功能愈加弱小，方法愈加合理，管

理面更宽，综合系统考虑成绩更片面。止匕外，还有以下几点区分：

DMRPII基本局限于企业外部资源的配置和管理，而ERP扩展到企

业外部，完成残缺的面对供应链各环节的有效管理，表现对整个供应链

资源进行管理的思想，管理范围分明扩大。

②MRPI1次要运用于企业制造、分销、财务管理，ERP则进一步

将供应链上物料流通体系中产、供、需等环节的运输管理、仓库管理，

支持消费保障体系的质量管理、实验室管理、设备修缮、备品配件管理

等归入其中，使得管理功能大大加强。

③ERP较之MRP11在顺应消费方式上由单终身产方式向混合型消

费方式进展，能较好地支持和管理混合型制造环境，满足企业多元化经

营需求，表现了精益消费、灵敏消费的思想。

④MRP1以企业消费线为主，利用方案及其滚动作用来把握消费过

程，愈加强调事中把握；ERP以企业管理体系为主，支持在线分析处

理、售后服务及质量反馈，突出强调事前把握，使事前把握与事中控制

有效结合思想得以完成。

⑤运用ERP可以将运营的多企业、多地区、多国家联系在一同，

这是MRPU无法比拟的OMRPII次要运用于消费企业的管理；ERP不只

运用于消费企业，也可运用于从事非消费企业、公益事业的企

业。DERP在计算机网络运用上更为深化，总之，MRP11是ERP的核

心，而MRP11是ERP的重要组成部分，这种关系必需明白，是逐渐展

开的，ERP还在连续进展提升。

2、企业资源方案的内容

目前较多的消费企业中运用的ERP!次要包括消费把握模块、物流管

理模块、财务管理模块和人力资源管理模块四个部分。

（1）消费把握模块。消费把握模块是ERP的核心模块，它将分散

的消费流程无机结合，加快消费速度，增添消费过程中材料、半成品的

积压和铺张。这一模块的次要内容有主消费方案、物料需求方案、力量

需求方案、消费现场把握、制造标准等。

(2)物流管理模块。物流管理模块是完成消费运转的重要条

件和保障，它包括分销管理、库存把握和采购管理三个部分。分销管理

主要完成客户信息管理和服务、销售订单管理、销售状况分析和统计。

库存把握次要完成精确反映库存现状，根据消费实践需求有

效把握和调整库存，既要保证消费正常进行，又要想方设法增添物料库

存，降低资金占用。采购管理次要根据实践需求，选择最佳供应商，确

定最合理的选购量和储备量，保证准时精确供应物料。

(3)财务管理模块。财务管理模块是信息的归纳者，在ERP

中十分重要。它次要包括会计核算和财务管理两部分。会计核算次要记

录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程和结果。财务

管理次要是对会计核算的结果进行分析，做出新的猜测、管理和控制。

(4)人力资源管理模块。人力资源管理模块次要包括人力资

源规划的协助决策、延聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等，它

在ERP中发挥的作用格外重要。

ERP的上述四个模块互相间联系紧密，彼此之间有相应的网络接口

完成互动，可有效整合企业内外部的各种资源，更好地满足市场需求，

提高企业核心竞争力。

3、企业资源方案的运转

实施ERP是企业管理的一项巨大变革，是一个严重的项目工程。

它次要包括以下四个阶段。

(1)后期工作阶段。此阶段的次要工作有：企业实施ERP的调研、

分析，回答企业能否该当实施ERP的成绩，明的确施的目的、作用、紧

迫性、目的、效果、人力、财力物力等客观条件以及管理基础工作等，反

复充分论证后做出可行性报告；确定实施ERP后，对企业指导层相关企

业部门指导者及相关次要人员进行培训，使他们基本了解和把握ERP的

原理、思想、思绪，为进一步具体决策打下基础；这一阶段的最终一项工

作是结合实践选择满足本企业的需求和顺应本企业的进展的ERP软件。

(2)实施预备阶段。这一阶段的次要工作有：成立组织，包括

ERP项目指导小组、项目实施小组、项目业务组，明白分工、工作目的和

具体义务；作基础数据预备以便录入；在此基础上将购置软件系统进行安

装、调试；将基础数据录入，进行软件原型测试。这些均可在软件供应商

的培训、指点下进行。

(3)实验运转及有用化阶段。这一阶段的次要工作有：模拟运

转及逐渐过渡到有用化；完善ERP工作准绳、工作规程；进行验收、分

步切换运转，这是ERP转入有用化的关键阶段。

(4)更新和晋级阶段。在ERP实施一段工夫后，要根据市场、

软件运用和企业、供应链相关各方的实践状况准时进行更新和晋级，以

不断保持时效性、先进性。

企业运用ERP应留意以下两点。首先，肯定要结合企业实践，因

地制宜，根据科学进展观组织实施，这是最关键的一条。要抓住机遇，

不失机遇地运用ERP,但是绝不行赶时兴、自觉攀比跟风，否则会产生巨

大的资源铺张，效果适得其反，影响企业管理工作正常进行。其次，绝

不行超越企业客观理想，要逐渐在人力、物力、财力上制造条件，只要

这样才能扎扎实实地把ERP推行好。推行ERP是一个全过程培训、全

员培训的过程，只要这样才能使ERP彻底推行，指导需求被培训、供应

链各方需求被培训、员工需求被培训，构成系统培训局面。要乐观引进

计算机网络专业人员，使他们既懂计算机技术又生疏专业管理业务。

其次章公司基本状况

一、公司简介

公司秉承“以人为本、质量为本”的进展理念，倡导“诚信尊重”

的企业情怀；坚持“质量营建将来，细节打算成败”为质量方针；以

“真诚服务博得市场，以优质质量追求进展”的营销思绪；以科学进展

观纵观全局，争取完成行业领军、技术抢先、产品领跑的发展目的。

公司将依法合规作为新情势下完成高质量进展的基本保障，坚持合

规是底线、合规高于经济利益的理念，确立了合规管理的战略定位，进

一步明白了片面合规管理责任。公司不断强化严重决策、严重事项的合

规论证审查，加强合规风险防控，确保依法管理、合规经营。严厉贯彻

落实国家法律法规和政府监管要求，重点范畴合规管理不断强化，各部

门分工担任、齐抓共管、协同联动的大合规管理格局逐渐建立，宽敞员

工合规看法普遍添加，合规文明氛围愈加深沉。

二、核心人员引见

1、方XX,中国国籍，无永世境外居留权，1958年诞生，本科学

历，高级经济师职称。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事

长；2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事长；2016年11

月至今任xxx有限公司董事、经理；2019年3月至今任公司董事。

2、闫xx,中国国籍，1978年诞生，本科学历，中国注册会计师。

2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司

董事。2019年1月至今任公司独立董事。

3、姜xx,1957年诞生，大专学历。1994年5月至2002年6月就职

于xxx有限公司；2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董

事。2018年3月至今任公司董事。

4、吕xx,中国国籍，无永世境外居留权，1961年诞生，本科学历，

高级工程师。2002年11月至今任xxx总经理。2017年8月至今任公司

独立董事。

5、梁xx,1974年诞生，争辩生学历。2002年6月至2006年8月就

职于XXX有限责任公司；2006年8月至2011年3月，任xxx有限责任

公司销售部副经理。2011年3月至今历任公司监事、销售部副部长、部

长；2019年8月至今任公司监事会主席。

第三章项目背景分析

到“十三五”末，力争完成经济增长、进展质量效益、生态环境在省

市争先进位；地区消费总值比2010年添加1.5倍以上、城乡居民人均可

支配支出比2010年添加1.5倍以上；是到2020年确保如期片面建成小

康社会。

一、产业进展实施途径

（一）“龙头+配套”，构建产业新协同

坚持龙头企业带动，促进各类要素和政策向优势企业集中，构成一批

具有规模效应、技术创新力量强的企业，支持家电龙头企业加大在我省的

技术研发、投资规模、品牌推行、产品更新等力度。鼓舞龙头企业经过品

牌资产、渠道资源、技术研发等优势与中小企业建立紧密的协作配套关

系，带动中小配套企业协同进展，引导家电配套企业加大产品研发力度，

重点打破关键技术、核心器件、先进制造工艺，提升配套程度，添加产业

“粘性”，培育、打造一批在产业配套范畴具有核心竞争力的“独角兽”、

“单打冠军”、“瞪羚企业”、“专精特新小巨人”企业。培育一批才智

装卸搬运、分拣包装、加工配送、售后服务等第三方服务企业。

（二）〃基地+集聚”，打造产业新集群

加快以合肥为主体、芜湖和滁州为两翼的“一体两翼〃家电制造基地

建设。依托中国家电协会、智能家居产业联盟等大力引导智能家电（居）

及零部件企业向基地集聚，片面推进合肥、芜湖、滁州开展智能家电（居）

国家级制造业创新中心、工业设计中心、消费制造中心、物流买卖中心、

新型建材消费研发中心、总部基地建设。支持蚌埠、马鞍山、阜阳、六安、

宣城等地为多节点的智能家电（居）产业基地建设构成一批“大而优”、

“小而专”智能家电（居）产业配套集群或产业园区，将安徽省打形成世

界级智能家电（居）产业集群。

（三）〃平台+创新”，激发企业新动能

加强与科研院所、行业协会和联盟等深度合作，依托中国家电研究

院、中国科学技术高校、合肥工业高校、安徽高校、中科院合肥研究院及

行业协会、联盟等深度合作，建立智能家电（居）创新中心，在关键共性

技术、基础零部件及元器件、基础软件、基础材料等方面补短板，提升企

业技术创新力量，完成家电产业链自主可控。引导龙头企业带动产业链上

下游企业深度交融，在细分范畴打造技术类别完备的创新平台，构成多方

共赢的技术生态圈，添加技术、产品创新和核心竞争力。乐观引导家电

（居）企业经过自建工业互联网平台或应用行业工业互联网平台创新进

展形式，满足共性化需求，避开同质化竞争，加快完成从消费型制造向智

能制造、服务型制造转变。构建安徽省智能家电（居）公共服务创新平台

和智能家居产业争辩院，建立以企业为主体、市场为导向的服务体系，综

合运用政策、规划、标准、资金等多种手腕，完成机制创新、服务创新、

形式创新，为企业供应人才、资金、政策等方面的赋能服务。经过AIXIoT

完成赋能倍增，打造1+N+X（1个平台，N：家电产品，X：其他行业）

产品生态圈，带动家电与汽车、建材、服装、食品、医疗、文明、教育、

娱乐、康养、物流等行业协同交融进展。如“家电+住宅”，进展全屋装

配式科技住宅产业；“厨电+食材”，进展健康美食产业；“洗濯护理+衣

物”，进展时兴服装产业等。发挥抖音等社交平台鼓吹互动作用，培育线

上新品牌。线上、线下双轮驱动，推进“线下沉醉式虚拟/理想体验+线上

近程共性化定制”等商业形式创新，打造新优势。

（四）“质量+品牌”，提升安徽新笼统

深化实施家电（居）质量提升举动，片面推行先进质量管理方法，

发挥标准带动引领，强化技术支撑作用，促进产品“质量合格”向“用

户满足”提升。引导企业建立以质量为基础的品牌进展战略，鼓舞行业

协会、专业机构健全品牌培育专业化服务体系、宣贯品牌培育管理体

系，完善品牌培育成熟度评价机制。推进产业集群区域品牌建设，做大

做强本土品牌，在细分范畴培育一批头部企业。发