铁路电气化变电工程基础及构架安装施工工艺标准

铁路电气化变电工程基础及构架安装施工工艺标准第一节基础施工工艺流程包括施工测量、基坑定位、基坑开挖、架模、基础浇注、基础养护、拆模、基础修整。基础施工工艺流程图如下：施工测量施工测量基坑开挖架模基础浇注拆模基础修整基坑定位基础养护基础养护1施工测量：由责任工程师负责轴线的定位。按铁路专用岔线中线或土建的轴线标桩，先在不常受干扰的地方确定纵横轴线标桩，用混凝土护住。各个基础的中心位置用临时标桩确定后，作好施工定测记录，依土建的标高点标注各个基础的中心位置的标高。施工测量的允许偏差不应大于表1-1的规定。表1-1施工测量允许偏差项目允许偏差（mm）基坑中心线±10基底高差±52基坑定位：在各个基础的中心位置确定后，依照设计图，在距基坑外边缘0.5米的地方打4个中心附桩。用白石灰印划出基坑的位置，确定基坑开挖深度。3基坑开挖：根据白石灰印开挖基坑，不得超挖。开挖时注意周围堆土的安全。4架模：根据设计，在基坑内架设外模、内模。基础模板应架设牢固，应能承受混凝土的侧向压力和一切施工负荷，拼缝应严密不漏浆，内侧应涂脱模剂。为使基础美观及拆卸方便,外模宜采用钢模,内模采用木模.上脱模剂前需先浇湿模型,不架外模浇灌小体积的混凝土前,先浇湿基坑壁土壤.5基础浇注：在架设好模型的基坑内灌入混凝土，按设计作好各种预埋件的定位。试块制作要与基础浇注同步进行，与基础在同等条件下养护28天。承受动力作用的断路器基础，必须一次连续灌注完成。当昼夜平均温度在＋5℃以下和最低温度在－3℃以下的冬季施工混凝土基础时，应遵守下列规定：(1)搅拌混凝土用的水、砂、石子应保持正温度，必要时应预先加热，但不得超过下表规定；水泥不得加热，宜在使用前3～4天移入室内；(2)基坑表面温度应在＋5℃以上，否则应进行加热处理；(3)混凝土中宜掺添加剂，使混凝土早强、速凝或抗冻；(4)基础灌注后，外露部分应用保温材料覆盖，保持内部温度为正温度，也可采用培填土养护，其厚度应超过当地冻土厚度，不得浇水养护。注意事项：室外温度为-3℃以下时,不进行混凝土浇注施工；基础施工时，采用混凝土搅拌机、电动震捣器等机械施工，注意震捣器捣固时要与离模型板保持在300mm以外，以免模型板变形及跑位。当基础深度大于1.5米时,须采用梭槽将砼灌入基础,且应均匀下料.每浇灌300mm砼时要振动一次,捣固振动要均匀,每个捣固处不能少于30秒,与模板要保证一定距离以避免模型移位.杆坑浇灌时,坑底应预留10—30mm,以便配杆.6基础养护:基础完成后,要进行基础养护。在养护期间，混凝土的养护应遵守下列规定：(1)混凝土基础灌注完成后的12h内，其外表面应覆盖并浇水养护，在高温有风天气灌注后2～3h内浇水；(2)浇水养护时间：对硅酸盐水泥不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d；(3)浇水次数应以保持混凝土表面经常湿润为准；(4)气温低于5℃时不得浇水养护。7拆模：在基础达到设计强度的50%（约5天）时可进行拆模。要先将四周的撑杆、固定夹具等拆掉，再拆模型板。8基础修整：基础拆模后，表面应平整，不应有蜂窝、麻面、棱角损坏或露筋现象。局部的表面缺陷应进行修整。但不允许大面积抹面。在修整完后，要将基础中心位置、轴线位置标注在基础上。混凝土基础强度达到设计强度的70％以上时，方可进行电气设备的安装；即可进行立杆和二次灌注；达到设计强度的70％以上时，方可进行杆上作业。牵引变电所设备及构架基础的施工偏差应符合表1-4和表1-5的规定。表1-4基础施工允许偏差范围(mm)名称设备基础构架基础轴线(纵横中心位置)±10±20基础面标高独立电气设备0－20三相联动设备0－10构架基础0－10外形尺寸＋200＋200表1-5地脚螺栓埋设允许施工偏差项目名称允许施工偏差（mm）预埋地脚螺栓中心距±2标高（顶端）＋200预埋螺栓埋设孔中心位置±10深度±200孔壁垂直度10第二节构架安装:包括电杆测量、杆位配型、立杆、基础二次浇注、架构组立。构架安装施工工艺流程图如下：

电杆测量电杆测量杆位配型立杆基础二次浇注架构组立1电杆测量：将每根电杆的两端毛边敲平，在两端用木板挡住后测量每根电杆的实际长度。在杆上离电杆根部30公分处标明电杆长度和杆号。钢圈连接的混凝土电杆在焊接后再测量其长度。用于构架或支架的普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂纹宽度不应大于0.1mm；预应力钢筋混凝土电杆不得有纵、横向裂纹。电杆不应有混凝土脱落及外露钢筋等缺陷，弯曲不应大于1‰。承载后横向裂纹宽度小于0.2mm，长度不大于1/3周长，纵向裂宽度小于0.2mm。钢圈连接的混凝土电杆的焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔，其咬边深度：当钢圈厚度小于或等于10mm时，不得大于0.5mm；当钢圈厚度大于10mm时，不得大于1mm。电杆焊接后的整体弯曲不应大于其长度的2‰；严禁在焊缝内填充其他金属。2杆位配型：根据基础的实际高程，配合测量到的电杆长度，选择合适的杆位配型，保证同架构两边要一致，所有架构高程要与设计、房建高程一致。3立杆：在杆位配型、基础垫层浇注后，在基础垫层上标示中心位置。将每根电杆摆放在选定位置旁，统一用吊车吊装落位，矫正后用木楔子卡紧。人字杆组立时应先分立单杆,再调整后焊接,不宜整体组立。立杆时进线侧的接地孔或接地板统一朝进线侧,馈线侧的统一朝受电侧.校杆时需将同一轴线的电杆调整校直并达到施工规范及验收标准的要求.4基础二次浇注：电杆用木楔子卡紧后，在电杆与基础坑位的间隙中灌注混凝土。二次灌注的混凝土面比原混凝土面低5cm。5架构组立：将杆顶、基础面大致调平后，可进行架构的安装。先将构架在杆顶、基础面调水平，再将塞入缝隙的铁片与构架焊接或用螺栓压紧。接地应可靠。(1)可采用立焊以确保顶板水平、方向准确.(先可点焊,待横梁安装后再满焊)(2)同一轴线的托架通过拉线的方法焊直、焊水平.(3)有歪曲的托架及横梁在焊前应予以校整.(可自买材料加工校正器校托架)(4)托架槽钢须采用等距槽钢,且托架支持板可采用螺栓固定.(5)为使工艺美观及加工件标准,支架加工可采用机械切割,不宜采用气割.(6)支架加工焊接时需三面焊接,并除锈.(7)电杆顶板及钢圈焊接后必须除锈并采取防锈措施.如采取刷防锈漆处理,油漆刷均匀,并排齐.(8)镀锌件加工后,须进行防锈处理.组成构架的电杆杆顶应封堵；杆段连