安全饮水综合项目施工组织设计

第一章、工程概况一、工程概述1、建设地点：宿迁市宿豫区2、施工项目：宿豫区区域供水通村达户项目农村饮水施工一标段工程工程3、关键建设内容为：宿豫区区域供水通村达户项目农村饮水施工一标段工程工程等第二章、计划施工工期计划总工期为60日历天/标段第三章施工总体布署施工布署标准及管理目标一、施工布署标准围绕本工程所含有特点、关键及其它施工关键点，而且综合多种原因分析，本着“先深后浅”、“先地下、后地上”标准，有针对性科学组织施工管理。一）施工管理目标管理目标包含施工质量目标、进度目标、安全文明施工目标、成本控制目标等内容，它们之间关系是一既对立又统一关系，贯穿在项目实施阶段全过程。我单位针对本工程关键性、复杂性及其社会影响性，对项目建设各项管理目标做出以下承诺：1）质量目标按国家颁布相关技术标准和招标文件要求，确保本项目施工全部达成合格，必需达成《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）及其它现行质量验收规范合格标准。2）工程进度目标经过采取优异、合理、可行施工方法和严格施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源配置，工程施工总工期目标控制在60日历天/标段以内。3）安全目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤频率控制在3‰以下。4）现场文明施工目标遵照ISO标准，确保达成宿迁市安全文明工地。5）环境保护目标控制环境污染、噪音污染、保持场地清洁；发明绿色环境、建设绿色工程。二）施工总承包组织机构设置本工程是农村安全饮用水工程，含有社会影响大、专业工种多、交叉施工多、施工协调管理难度大等特点。若我单位有幸中标，将快速组建“宿豫区区域供水通村达户项目农村饮水施工一标段工程）工程项目经理部”，代表我单位推行施工协议，负担施工任务。该项目经理作为我单位法人代表授权人，负责指导、协调工程施工生产。在施工中，项目部将组建专业施工作业队负担标书中要求由承包人自行组织实施项目。各作业队和专业分包商要实施项目部各职能部室管理和指导，统一在项目部“横向到边、竖向到底”系统管理下开展各项施工活动，以确保本工程各阶段、各步骤全部能受控有序，有条不紊。鉴于本工程关键性，我单位将派遣含有多年类似工程经验项目经理，负责本工程全方面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全方面负责。项目部总工程师也长久担任工程建设项目标技术责任人，一样含有类似建设施工管理经验及优异科技骨干担任，全方面负责工程施工技术、质量管理工作。项目部根据项目法施工标准组织施工。各专业施工作业队依据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目部统一安排；在施工程序上实施统一约定；在施工场地占用和临时设施、机械、架子使用上服从项目部工程管理统一计划和调度；在技术质量上接收项目部总工程师和技术、质量部协调、管理。三）项目部管理部门职责依据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。一、指挥决议层——工程领导小组工程领导小组是项目施工宏观决议和保障机构，由企业委派一名分管领导作为工程责任人代表企业领导小组在企业整个范围内，对项目施工所需要人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠保障。项目上质量安全由企业派专职质量、安全工程师各一名负责对该工程质量和安全进行垂直监督和监控。二、部门及关键组员职责（1）项目经理职责1、负责项目部全方面工作，是本工程总承包产品质量、安全文明、工期、成本第一责任人。2、负责协调和业主、监理单位关系，立即接收业主、监理单位和质检部门相关指令，并全力组织资源完成。3、有权对本项目部机构设置和项目管理人员岗位职责作调整。4、有权在企业内部聘用管理人员和解聘不称职人员。5、有权依据企业相关管理要求建立本项目部奖励和处罚制度，并严格实施。6、负责三体系《程序文件》中相关程序实施。7、帮助项目副经理搞好三体系运行、落实。（2）质量、安全工程师职责1、代表企业总部对本工程质量和安全进行垂直监督和控制。2、帮助项目经理搞好本工程质量安全管理工作。3、定时或不定时组织质量安全检验，督促质量安全方法落实，确保施工正常进行。4、有权对查处质量和安全隐患进行处罚并责令其整改。5、帮助项目经理搞好三体系运行、落实。（3）项目总工程师职责1、负责项目部技术工作，包含工程方案编制及实施监督、施工过程技术监督、新技术利用、检验试验计划及实施组织，技术复核监控，纠正预防方法制订及实施。2、帮助项目作好和业主、监理等单位技术信息交流和沟通工作。3、对各分包方、协作单位工程质量、施工文明安全和工期进行过程控制。组织质检人员对分包方工程质量进行监督。4、帮助项目经理搞好三体系运行、落实。（4）技术部设有内业技术员、测量员、试验计量员，其职能是：1、负责和设计院进行联络；2、对业主要求或资料、文件中可能出现任何错误、失误或其它缺点立即通知监督工程师和业主，并提出处理措施。3、应用计算机管理技术、对统计汇总、报表和文字处理、工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理等采取专业单项应用软件进行控制和管理。4、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；5、专业班组按施工图纸施工,按规范操作并实施标准进行验收；6、测量工程师负责整个工程测量工作；7、试验计量员负责本工程计量器具送检、管理和材料取样送检。8、负责《文件控制程序》、《建设施工和服务运行程序》实施。（5）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：1、编制质量、安全教育计划；2、对工人进行质量、安全操作规程培训；3、督促劳务层根据质量、安全操作规程施工；4、检验现场质量、安全并制订、落实整改方法，消除和处理质量。5、实施材料、设备、工程产品质量检验工作，对检验产品负直接责任。6、负责《建设施工和服务运行程序》、《监视和测量装置控制程序》、《不合格品控制程序》、《纠正和预防方法程序》、《危险源辩识、风险评价和风险控制程序》、《环境原因识别、评价和更新程序》等程序实施。（6）计划成本部设预算员，其部门职能是：1、项目成本管理；2、项目预（结）算；3、工程量月、季清单统计及进度报表，进度网络图调整。（7）材料设备部由材料员和机械员组成，其职能是：1、负责材料进场时登记、清点及验收；2、负责堆码标识和材料收发和保管；3、负责机械进出场和维护保养。4、负责《采购控制程序》、《建设施工和服务运行程序》实施。（8）施工管理部职能是1、在项目副经理领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全等方面负责接收上级主管部门监督、检验，使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备合理安排和使用，杜绝返工、浪费，确保工程质量，协议工期实现，提升工程综合经济效益。3、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持按要求填写施工日志。4、负责《建设施工和服务运行程序》、《纠正和预防方法程序》、《不合格品控制程序》、《危险源辩识、风险评价和风险控制程序》、《应急准备和响应程序》、《不符合控制程序》实施。（9）综合办公室职能1、负责文明施工管理、治安消防管理和实施；2、负责项目部信息勾通，组织职员培训、考评、合理化提议整理工作；3、对外文函发放、建档工作。三、项目管理层——项目经理部实施项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、协议履约全方面负责，并协调各专业分包之间工序搭接和进度、场地、交叉作业相互配合。确保工程根据既定质量、工期目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目总工程师等组成。下设施工管理部、质量安全部、技术部、计划成本部、材料设备部、综合办公室等五部一室，具体行使项目部各部门职能。四、施工作业层——直接参与施工作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验各专业班组。为实现本企业工期承诺,施工安排上采取基础、主体、隶属分阶段施工，平行流水作业，并依据工期要求按实际情况采取双班作业，参战作业班组实施竞标上岗。五、施工具体布署（1）施工布署原因分析为实现工程建设“工期、质量、安全、环境保护”等方面管理目标，施工总承包将遵照“应用最好施工技术，选择最有战斗力施工队伍，结合施工过程中多种施工原因，投入优异机械设备，安排合理施工工序，采取科学组织管理方法，达成优质、安全、按期完工”标准进行施工总体布署。1）季节施工原因依据工程开完工时间及工程形象进度，考虑季节性对施工影响，统筹兼顾、综合安排施工作业。本工程跨越雨季和秋季，秋、雨期阶段碰到风雨霜等不利天气影响，应尽可能避开不利于施工工序，以确保工程质量；同时对施工影响做好应急预案，并对土方工程作业做好防护遮盖和洒水降尘安排；雨季施工要避免泡槽，要尽可能短开挖，快打垫层，快回填；要做好各项保温工作。具体方法详见【季节性施工方法】。2）立体交叉施工原因在施工过程中，依据工程特点及周围环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，分阶段、分关键、分主次组织施工。施工期间，“平面分区段、立体分流水”组织交叉作业，确保施工连续性、均衡性、节奏性；同时做好分阶段验收安排，尤其是管道安装和调试工作，为整体工程总调试做好准备。3）工艺步骤原因施工工艺布署上结合不一样分部、分项工程组织分区、分段进行流水作业，扩大工作面、盘活周转料，提升生产效率、降低人员窝工。4）平面部署原因因为本工程全部临时设施考虑移动方便，办公用房采取集装箱式。施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等科学合理部署，立足紧凑性和可移换性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为项目部及各作业队提供作业场地，最大程度地减小临设占地，为其它相邻承包商施工提供方便同时，做到投入最低，收效最大，经济适用。5）施工资源原因①依据该工程关键性，我单位将选派高素质专业管理人员，选择以往曾屡获优质工程奖和最有战斗力施工队伍，组建成一支优异项目团体。②我单位强大资金实力，是工程资金有效运转坚强后盾。我单位将为本工程设置专用账户，专款专用。对各作业队资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。③合理选择、部署施工机械。采取现浇混凝土。④为确保工程质量，大宗材料、设备和物资设备、材料进场由业主、监理、联合验收。⑤作为施工总承包方，总承包部将制订具体分包管理方法，加强对专业分包商和指定分包商施工现场、施工技术、质量、进度、安全管理，同时做好业主指定承包人协调和照管工作。（2）施工区段及流水段划分依据工程数量、设计特点、施工资源配置和施工组织方法，根据“科学、合理、方便、快捷”标准，将工程划分成施工区、流水段。依据本具体情况，拟将工程类别划分为建筑工程、机电设备安装工程和金属结构设备及安装工程三大部分。（3）施工项目标任务划分依据本工程施工特点。项目部将根据不一样施工项目组织不一样作业队进行施工。（4）关键施工步骤依据业主所要求承包人进驻各施工现场时间安排表，综合施工现场多种原因分析，为了最大程度降低民扰和扰民现象发生，可同时开工，先选派得力作业队进行临时设施施工；立即完工，以确保工期，确保其它工程顺利进展。对于管线工程，本着“先深后浅”、“先地下、后地上”“有压让无压”标准，优先安排钢管预埋施工，多种管线陆续开工。同时和现有施工单位保持良好联络，服从业主统一指挥，随时做好工序调整准备。六、施工进度计划安排为了确保各分部、分项工程全部有相对充裕时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在进行施工布署时，确定了各个施工阶段目标时间。各个施工阶段施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标前提下进行配置。施工关键阶段工期目标控制七、施工资源配置（1）劳动力配置计划依据施工进度安排，项目部工程管理部门和各作业队在施工前要制订出具体劳动力使用计划，计划中要明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求，并立即根据总进度计划安排组织各施工队伍进场。工程管理部门组织全部确定施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防、治安保卫等项目标技术培训和交底。本工程施工作业队相对独立，劳动力工种配置要齐全，现场管理和作业人员由项目责任人同意安排。劳动力由工程部和协调部依据现场施工需要统一调配。。1）管理人员组成1.项目部组成，遵照“结构合理,文化程度和技能等级高,专业性强，经验丰富”标准。2.关键管理和技术人员拟从我单位含有丰富市政施工经验项目部调配。3.关键技术责任人、质检及专业技术责任人由含有类似经验人员担任。2）各级劳动力投入表劳动力起源，选择多年合作市内劳务企业。本工程投入劳动力多，我单位合理组织有计划地调动自有施工队伍，分批进驻本工程施工现场。调入施工队伍有丰富施工经验，在施工期间严格按ISO9001贯标要求，对全部些人员进行标识，挂牌持证上岗。3）关键工种劳动力最大用量表本工程关键技术工人由砼工、泥工、砖工、管道工等工种组成,并配置一定数量一般工。详见附表【劳动力计划表】。（2）关键机械、设备配置计划本工程施工关键机械、设备配置计划依据标书要求、具体施工情况和作业队配置等原因根据以下标准编制：物资管理部门在施工前制订多种设备进场计划：计划中要明确设备型号、使用时间、设备状态、操作人员要求、检修维护等要求。并提前落实设备供给商。供给单位确定后要严格根据计划要求签署协议，会同工程管理部门确定具体进出施工现场时间。施工所需设备要在进场前完成检修，达成运转正常条件。进场设备型号、数量、时间要满足施工计划要求，并配置一定易损件配件，便于现场立即维修更换。八、设备、人员、材料进场计划1、项目部人员在接到中标通知书后确保5天内到齐。设备、材料经过临时机动车道运进现场。人员使用客车，材料用平板货车及自卸车运输，大型设备用平板拖车运输。工程项目管理目标依据工程建设项目标施工质量、工期、安全生产及文明施工全部会对整个工程起到至关关键作用，在以往类似环境保护工程施工经验基础上，坚持企业质量方针，利用科学管理，制订严格质量、进度和安全生产控制方法，大力采取新技术、新工艺和新材料，以科技推进生产，降低成本。为此我企业制订以下各项目标：一、施工总体目标依据本工程建设项目标施工质量、工期、安全生产及文明施工要求很高。若我企业有幸承建该工程，将该工程列为“关键工程”。根据我企业指导方针“优质、高效、安全文明地建设好每一个工程，为企业发明良好社会效益和经济效益，为社会奉献精品工程”。二、工程质量目标我们将以“科学、求实、创新”态度确保工程一直处于技术优异、质量可靠、优质低耗；对工程全过程施工管理严格按ISO9001：质量体系运行；我企业有能力、有信心将本工程建设成为一个精品工程，为此，我企业为本工程确立目标就是：合格，必需达成现行质量验收规范合格标准。。三、工程进度目标在确保工程质量前提下，尽早交付使用是业主和施工方共同心愿，结合我企业施工同类工程丰富经验。经反复测算，科学编排，从各方面综合考虑我企业最终确定本工程工期为60日历天/标段，并尽可能提前（具体安排详工期及进度计划），尽早交付使用。四、安全生产目标建立以企业领导挂帅，各职能部门责任人组成企业安全领导小组，监督施工中安全方法实施。在施工中认真实施“安全第一、预防为主”方针，结合本工程具体情况，制订严密安全管理制度，以确保安全生产。杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率小于2‰，无重大机械事故，争创“安全文明施工标准化工地”。五、文明施工目标严格遵守国家颁布《环境保护和建设法》，本工地将严格按标准化文明工地管理。达成建设部《建设工程施工现场管理要求》标准。在施工现场总体计划上充足考虑了施工环境，把文明施工，降低噪音，妥善安排施工时间，确保良好环境，作为一项关键任务来抓。为此成立文明施工管理小组，结合工地实际，制订切实可行，统一指挥、统一协调，确保安全文明施工。六、技术资料管理目标技术资料责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、立即、美观、优异，在工程项目技术管理中实现工作步骤标准化、技术规范化。七、施工协调目标“业主满意、市民满意”是我们施工宗旨，我们将以主动主动态度做好和各相关单位、部门联络、协调工作。避免纠纷，确保工程保质、按期、安全、文明地完成。八、服务目标信守协议及服务承诺，亲密配合业主做好工程实施，树立市场经济体制下“用户第一、质量第一”质量意识，认真协调各方关系，接收业主、监理单位控制和监督，常常和业主保持联络，达成协议履约率100%，用户满意度85%以上。第三节施工准备一、现场准备开工前先探明施工现场及临近地方市政设施情况（包含任何地上、地下管线），若现场存在需改移市政设施，项目部将负责配合业主和相关市政基建设施管理部门协调。依据进场时现场情况，清除前占用者遗留在现场任何垃圾，并根据业主相关要求及工程实际情况，进行场地平整等工作，为正式施工发明条件。在工程开工前，项目部将临时道路、出入口等安排、施工现场总平面部署图连同做法说明一起报业主审批。依据审批后施工总平面图及做法，完成临时道路、场地硬化，及临时用房施工。依据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水布设工作。建立现场测量控制网：依据勘测单位给定永久性坐标和高程控制点，根据综合管网平面图要求，进行施工场地闭合导线和水准线路控制网布设，设置工程施工临时控制测量标桩（网）。依据不一样施工阶段和各专业事工对场地和施工条件不一样需求，和业主交地时间安排，分期做好各阶段现场平面部署。组织施工机具进场：依据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按要求地点和方法存放，并应进行对应保养和试运转等工作。在工地现场以外，为民工建好生活区，其应包含生活宿舍、食堂、浴室、厕所、文化活动室及运动场所等，其标准满足市政府相关部门生活和卫生标准。二、技术准备1、图纸会审在接收到工程图纸和相关设计文件后，项目部将快速组织工程技术人员认真查对图纸及其它文件中尺寸，了解设计意图，查阅及了解业主、设计单位所提供规范、设计资料和要求，检验施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范要求；各专业之间施工图是否交圈，有没有矛盾和错误和坐标、尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程特点和结构形式，提前提出问题，由业主转交设计单位，并组织召开图纸会审会，做好“图纸会审统计”，作为指导施工依据。2、施工组织设计编制项目部将于协议签署后两星期内提交一份施工组织设计报监理审批，其中包含组织管理、技术方案和施工计划。（1）技术方案1）临时工程及其后拆除方案；2）对永久工程各部分拟采取施工方案简略说明；3）施工现场内所采取机械及运输设备，注明机械部署位置、型号、规格、数量等；4）临时通道及工作空间要求；5）各施工阶段现场平面部署图；6）提议采取专利建设系统方案说明书或目录；7）其它需要说明问题。（2）现场施工组织资料1）工程工作人员、工地管理人员、技术帮助人员数目和职位及管理程序。2）当现场施工组织因资源分配安排而有所变动时，将修订施工组织资料提交给监理。（3）施工进度计划1）编制和工程量清单项目一致采取关键线路法（CPM）逻辑网络图、时标网络图、进度计划横道图。2）工程实施过程中，立即提交周、月施工计划，经监理工程师审批后实施。3）当实施计划引发总计划调整和变动时，将修订后总计划提交监理工程师审批。4）施工进度计划包含人、机、料计划及资金流量表。3、施工方案编制计划在各分项工程施工前，由各分项技术责任人依据施工图纸、现场实际情况、规范、图集、标准、法规等组织编制、优化施工方案，作为指导现场实际施工依据。提前编制工程施工组织设计并交底。针对特殊部位、施工难点部位施工方法现场专门成立QC小组，先研讨论证，制订切实可行施工方案、特殊作业指导书等，逐层进行技术交底，指导施工。依据工程特点和进度计划，提前做好施工方案编制计划，明确编制单位，编制时间，审批单位，并在报批时间前报监理审批。4、试验检测机构建立在工程开工前，项目部将建立起完善试验管理体系，制订出适合本工程试验计划。在充足考虑业关键求在现场建立用于本工程检验设施外，还计划在场内设置现场标养室，以完善和配套全部检测项目现场所能完成部分，从而确保工程质量。项目部将结合本工程特点，采取本单位最优异检测、测量仪器，配置优异试验、测量工程师，制订优异试验、测量控制方案，确保工程施工进度和施工精度，提升施测效率。试验检测设备详见第四部分附图表2拟配置本协议工程关键材料试验、测量、质检仪器设备表5、测量机构建立本工程工程项目繁多，专业交叉多，专业分包多，建立一个统一测量机构是很必需，能够确保测量结果正确性。项目经理部设置一个测量班，在技术部领导下工作。业主指定专业分包单位测量人员将纳入测量班管理。6、图纸深化设计1、由设计单位提供图纸，部分是未能达成我承包商施工要求深度，负责编制及深化该未能达成施工要求深度之图纸及制件详图，包含：施工图、翻样图、大样图。2、为了确保工程顺利进行，特制订了深化设计图计划表。在施工前提交一份施工详图明晰表（清楚显示施工图、大样图、翻样图及制作详图提交时间表）供总工程师批核。上述图纸应能显示具体尺寸和位置，以供现场施工使用。7、技术培训全部管理人员在中标5天内到位，方便组织学习招标文件及施工规范，了解掌握设计意图，进行图纸会审，组织工程情况交底、调试设备。开工前将工程所需多种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织相关工程技术人员学习、掌握。为确保工程实施，我单位将安排自有技术工人投入施工生产，机械手、测量工、试验员均持证上岗，砼工等由我单位固定劳务基地工人担任。依据工程项目开工计划，劳动力均在开工前7天抵达施工现场，进行操作工艺、质量标准、安全卫生等项目标技术培训和交底。⑴在本工程参施职员中，由总工程师牵头，各作业队和项目部各部室主动配合，广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大职员加强全员质量意识，牢靠树立“百年大计，质量第一”思想。⑵在施工过程中，由总工程师牵头，项目部技术、质量人员配合，不定时组织职员培训，深入开展全方面质量管理教育，使参施职员深刻认识人、机、料、法、环五大原因对工程质量影响，从而围绕五大原因研究并实施不停提升工程质量方法和方法。⑶不定时由技术、质量部门组织本工程人员学习业主对工程质量要求和我单位在投标文件中对质量做出承诺和单位相关质量管理多种规章制度，统一参施人员思想并使之明确创优计划目标和方法。三、物资准备依据施工图纸和进度计划要求，各作业队制订物资采购、供给计划，项目部汇总多种物资需要量及计划安排，并以此落实各项物资加工订货和材料到场跟踪。工程开工前，熟悉协议要求，为下一步物资采购做好准备。完成各项施工用料调查核实，经样品报审合格后签署供货协议，并分期分批组织进场。施工前应完成水泥、钢筋等要求必检材料复试，向监理提交相关资料，报验多种进场物资汇报单。各项周转材料要依据工程施工进展情况，随时组织材料进场，具体内容详见关键施工周转材料用量计划表。多种大型施工设备和运输机械详见试验检测设备详见第四部分附图表拟投入本协议工程关键施工机械表。以材料进场计划为依据，做好现场施工平面图中材料存放场地平整、扎实、排水和围墙工作。材料进场后要做好存放、保管工作，并认真进行标识。第四章劳动力安排计划依据本工程特点，结合江苏省建设工程劳动定额和施工工序前后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建设工程劳动力配置。在劳动力配置上采取以下几条组织方法和标准。劳务作业队进场前，由企业劳资处和项目共同进行综合评定，项目经理择优录用，和其签署协议，要求其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方法和奖惩方法。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。第五章关键项目施工方法第一节施工测量（1）控制网建立和测量为确保总体工程和各专业管线测量工作统一性、完整性和延续性，承包商将建立统一平面控制网和高程控制网。控制网分为三级：第一级为场区整体控制网，第二级为各专业管线施工控制网，第三级为施工测量加密控制网（点）。1、技术标准遵照“先整体，后局部；高精度控制低精度”标准。在拟建施工场区科学设计，合理布设首级测量控制网。在确保工程整体需要前提下，加密布设工程施工各阶段结构定位需要控制网（点），和对各级测量控制网（点）进行精度设计。各施工阶段从测量精度最高要求出发，依据设计要求及相关国家规范中关键技术指标，以满足工程需要。2、原始基准标桩交接及校测工程开工前，立即联络业主，进行现场原始永久性基准标桩交接。交接桩测量资料必需齐全，并附有标桩示意图，标明多种标桩平面位置和标高，必需时附文字说明，依据资料，进行控制点交接工作。同时，应立即组织测量人员对业主提供基准标桩进行必需复测工作，并在10天内将复测结果书面提交给业主。经确定无误后方可使用，如发觉问题立即通报业主和交桩单位。3、高精度整体控制网布设依据场区平面计划和业主提供测量基准点为依据，建立附合导线场区平面控制网。首级高程控制借用平面控制网桩点进行布设，这两个控制网是工程整体控制依据和基准，以确保各专业管线工程之间连贯性和统一性。1）工程测量控制网布设及等级划分按三级控制，即首级控制网、二级控制网（各专业管线控制）三级控制网（细部控制线）。2）专业管线施工控制网布设专业管线施工控制网依据施工进度分不一样阶段进行测设。它布设标准要满足相关施工细部测量或施工控制要求，全方面覆盖。其网形依具体使用情况而定。4、施工控制网测设1）首级控制网测设平面控制网测设在满足计划关键条件前提下，以业主提供基准点为基点，首级控制网布设成附合导线控制网,以国家一级导线网精度指标进行施测，以用全圆归零测法依次测量相邻两点距离和角度值，并和城市坐标点进行联测。首级高程控制采取精密数字水准仪附合水准测量进行引测，引测校核精度合格后，依据观察数据对高程控制网进行严密平差，再依据平差结果对桩点高程进行更正。2）施工（二、三级）施工平面控制网测设二级控制网建立在首级网基础上，布设成“池”字形平面控制网，精度按国家二级导线精度指标进行，施测时应和首级控制网联测。3）施工高程控制网测设为使首级施工高程控制网含有很好内符精度，控制网布设为附合水准路线，并和测绘院提供水准点联测以确定起算高程。水准点位布设选择在首级平面控制网桩点上。首级施工高程控制网按二等水准网精度进行设计，观察采取二等水准观察方法。4）控制网精度设计及确保方法场区平面控制网精度确保关键是其桩点长久稳定性保持。所以其埋设要根据国家二级变形监测基准点位要求进行。对于施工控制网，其控制点位不可避免会存在位移现象，所以在使用期间要适时对其进行复测，解算出每个点位数据修正值，并对每个控制点进行平差更正。此项工作定时进行。参见附图为确保整个施工期间首级施工控制网正确，预防因为控制点沉降、位移引发控制网扭曲造成精度下降，应对首级控制网定时进行复测，复测时应和城市基准点联测。复测工作宜每六个月进行一次。（2）施工测量1、管线工程1）控制点复核及导线点及水准点增设①在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复测，并将复测结果提交监理工程师。②在控制桩点经监理工程师同意使用后，依据工程现场情况，在道路沿线进行控制点加密。加密控制点要进行保护，预防碰撞或破坏。③施工测量实施《工程测量规范》，在施工现场沿线布设三级导线闭合控制网，四等水准高程控制网，导线点间距控制在200m左右，方法采取符正当。绘制测量结果图上报监理工程师，桩点用水泥混凝土加固保护。④为确保测量精度，仪器测出数据必需经过修正，关键部位点位、高程测量必需做平差处理，角度正确到0.1″，高程正确到mm位。钢尺量距必需有三差更正，控制精度由高至低传输。降低误差消亡错误，测量工作从外业到内业必需做到步步有校核。参见【导线测量关键技术要求】和【水准观察关键技术要求】。导线测量关键技术要求等级导线长度（km）测角中误差（″）测距中误差（mm）测距相对中误差方位角闭合差相对闭合差三级1.21215≤1/700024≤1/5000水准观察关键技术要求等级水准仪型号视线长度（mm）前后视较差（m）高差校差（mm）四级DS3100552）沟槽开挖测量①沟槽开挖前依据设计及施工方案进行中线定位，采取极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点等位置测设中心桩。②管线中线桩每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外合适位置设置栓桩；依据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注。③开挖过程中，查对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，依据定位控制桩采取经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；并在人工清底前测放高程控制桩，采取水准仪将地面高程引至槽底。在高程桩上用油漆标注高程。（3）管线基础测量依据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。（4）管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，依据不一样管线结构形式及隶属设施分别进行安装放线。第二节输配水管道工程施工方案一、测量放线依据业主提供坐标和水准点，在施工前要进行测量放线。由专员负责测量，并作好测量统计。沟槽放线应每20m设中心桩一个，水准点每10～15m在沟槽一侧设水平桩。二、输水管材、配水管材沟槽施工

1.土方施工开工：在现场开始任何土方施工前，我们提前3天将开工日期以书面形式通知项目监理，并统计现场该地点原地面高程和地形，满足项目监理要求。因为大部分路段是在已建成主城区内施工，沿线管道较多，有易燃易爆燃气管线、地下电缆等，且工作面较小施工特点；沟槽开挖时，关键靠机械开挖，局部狭窄地段可采取小型挖土机械开挖，部分路段采取人工开挖。杜绝不安全事故发生。2.原地面高程测量：向项目监理提交一份现场原地面高程测量图纸副本，该图纸经项目监理同意并签字，并将用于工程测量。现场任何部分土方工程全部须收到项目监剪发出书面同意才能开始。3.沟槽开挖尺寸和标高管线沟槽开挖前应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）中相关施工测量要求进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点，施工放线经项目监理验证，桩点位置应便于管线各区段施工时对管线轴线及标高引测和控制。在每段工程开始之前设置标桩，方便在施工前和以后控制管道轴线和标高。整个工程沟槽标高应按图纸实施，沟槽开挖尺寸应依据地质情况和设计图纸为准，或按项目监理审定标高和尺寸施工。3.1沟槽开挖尺寸：沟槽开挖尺寸应确保所敷设管道和侧面、底部净空能满足管道下垫层和管道周围回填所需最小尺寸。本工程各管段沟槽开挖底宽按下式计算：B＝D1＋2（b1+b2）

式中B——管道沟槽底部开挖宽度（mm）

D1——管道结构外缘宽度（mm）

b1——管道一侧工作面宽度（mm）

b2——管道一侧支撑厚度通常取150～200mm

当D1≤500时，b1取300；

当500＜D1≤1000时，b1取400;

当1000＜D1≤1500时，b1取600。3.2沟槽边坡按国家现行规范GB50268—97实施，依据地质情况，开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡设计，方便项目监理审定，沟槽标高和地面标高相关，地面标高系指挖方场地（道路）自然地面标高。4.沟槽土堆放沟槽土及材料应堆放在距离沟边0.8米以外项目监理指定位置。土堆高度不能超出2米。5.沟槽挖掘程度在管线沟槽开挖前，得到项目监理对沟槽挖掘断面尺寸及挖掘土堆放书面同意后再进行沟槽开挖，一段沟槽完成后再开始新一段沟槽施工。沟槽不许可挖至沟底设计标高以下，如部分地方超挖时，应用中、粗砂分层扎实到设计要求，并达成要求密实度。管道应直接落在原土上，但当挖至设计标高如遇有膨胀土时，在管道槽底要求加垫粗砂垫层300mm厚，以降低胀缩量，管道回填土要求管顶以上0.5m以下沟槽换土扎实。机械挖土或雨季开挖沟槽底应留最少300mm厚土层暂不挖，待施工管基时用人工清理到设计标高。挖方放置场地范围内，不能损坏或阻碍任何私人或公共通道及永久性工程设施，严格按相关要求及业关键求实施，在沟槽开挖期间，必需严格保护沟槽两侧永久性工程设施稳固，如发觉问题，应立即停止施工并立即通知监理，在沟槽开挖前应具体调查现场多种地下设施，凡业主已提前指出或未指出和管道交叉多种地下管线，施工开挖时必需严格保护，并按业主或监理要求开挖。6.含水层挖掘含水层挖掘要求有合适防渗围堰方法，应向项目监理提交所采取方法方案及图纸。在其它情况下，应采取合适方法，如排水设施、沟槽支护等，以确保施工顺利、安全，并使项目监理满意。三、输水管道、配水管网沟槽回填1.回填和充填土质应清洁，不能用有机物或其它部分不适合土质回填和充填。管道及其隶属构筑物完成，经验收后应立即回填，一旦开始回填，要立即完成，不得延误，不许可将已完成管道长久外露不回填，更不许可将其跨越雨季冬期。回填时不得损坏管道或构筑物，炎热夏天或昼夜温差较大情况下，回填应在当日气温较低时候进行。2.沟槽回填前应符合下列要求：2.1水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应立即回填其它部分。2.2砖、石、木块等杂物应清除洁净。3.回填土扎实及管区回填伴随回填土进展逐步拆除沟槽支撑，但不得影响施工安全，管沟土方回填分两个阶段：四、输水管道、配水管网安装1.施工次序为：应本着先地下后地上，先大口径后小口径，和先易后难标准进行施工。2.材料设备要求：1）管及管件规格、品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整齐，不得有砂眼、裂纹。承插口内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。2）外观检验胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮，并有出厂合格证。3.作业条件：1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井垫层施工完成。2）管沟沟底扎实，沟内无障碍物。且应有防塌方方法。3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。4.施工准备1）依据施工图检验管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。2）管道承口内部及插口外部飞刺等应预先铲掉，再用钢丝刷除去污物。3）把管道稳放在要求位置，作为基准点。运到管沟沿线沟边，承口朝一直水方向。4）依据混凝土管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见下表。5.施工工艺1）工艺步骤：安装准备→清扫管膛→管材就位→管道连接2）管材及配件检验： 对多种直径管材进行检验、检验及试验，多种材料、半成品、成品必需有出厂合格证、质保单等，依据规范要求进行严格验收，必需时进行检验和测试。3）管道进场后沿次序摆放在沟槽外侧；不影响施工便道交通和其它作业，同时便于起吊。下管时，吊车支腿位置距离沟边2米地方，不得影响沟槽边坡稳定。管节入槽时，避免碰撞沟槽和下面管道。沟内运管时不得扰动天然地基。管子安装前，必需逐根清理管内泥砂等杂物，损坏管子应修补，并经项目监理同意后安装；严重损坏管子不能安装使用。基准管安装时，必需严格根据中心线、标高等进行施工。基准管安装后，在下一根管子连接前，应加强两个管道接口内断部清理工作，接口处不得有任何杂物、浮土和污染，以增强管道连接和抗渗密封性能。4）铺管找正时先立好标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管道线上方，每段有变坡度管线最少要立三处标志杆，将管子一端中心和基准管中心对准，另一端和沟底中心桩找正，然后用水平仪查对高程，最终用调正卡具将管子对正，调整至设计要求为止。5）依据承口深度，在插口管端划出符合承插口对口间隙大于3mm，最大间隙小于表5要求印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水或植物油，将管子找平找正，用倒链等工具将混凝土管渐渐插入承口内至印记处即可。五、降水施工方案在基顶标高处沿基槽周围5.00mm范围内用大挖铲下挖至基底标高，然后用0.65m宽挖铲从标高-5.50m再下挖至基槽底，接着挖排水沟及集水坑，排水坑宽0.70m，深0.50m集水坑宽0.70m，长1.00m，深0.80m排水沟内填满碎石(起过滤作用)。五、PVC-U管安装方法1.PVC-U管热熔对接要求：需用专用热熔对接机具。应检验有没有产品出厂合格证，并索要出厂检验汇报；性能相同，不一样牌号材质连接需试验验证。不使用明火。在严寒气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护方法，或调整连接工艺。2.热熔对接连接（对接焊）工艺（1）焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材焊接通常分三个阶段，加热段、切换段、对接段、依据管子不一样规格和截面积制订其焊接参数。焊接工艺三个关键参数：温度、压力、时间。①温度确实定聚乙烯管材对接焊最好焊接温度为200~230℃，通常生产厂家确定为210±10℃是聚乙烯材料加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大强度和高质量焊接结果；实践证实，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达成质量好焊接结果。假如温度过高，将有可能激活分子链中C键和氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性物质和气体，材料结构发生改变，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。②时间确实定a.加热时间确实定：焊接端面平整后10*壁厚（mm）秒。加热时间长短，决定焊接质量；是否能将温度均匀传输到焊接面及一定深度，在转换阶段保持最好焊接温度。管端面熔化最好时间，是伴随需要加热面积增大而增大，更关键是对流和辐射传输能量，会伴随管壁厚度增加而降低。管端面不平度，造成热量传输不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力亲密配合，在加热同时施加一定压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想焊接面进行热传输，然后降压吸热。b.切换时间确实定：10秒内尽可能地宿短，其端面冷却很快，对接速度慢直接影响焊接质量。c.冷却时间确实定：见表1：1.15~1.33*壁厚（mm）分钟。聚合物材料导热性差，只有金属几十分之一，冷却速度对应缓慢，在冷却时间内需要进行结晶，收宿，所以需要有充足时间降到结晶温度，进行充足晶泣生长，消除内应力，在一定压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。③压力确实定焊接压力和冷却压力依据焊接面截面积*0.15N/mm2;在210±10℃温度下，焊接时间、压力取值，能够参考德国焊接协会DVS2207-95标准。焊接工艺曲线表1PVC-U管材热熔对接焊参数值（环境温度20℃）3.PVC-U焊接操作：（1）焊接前准备检验清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5μm。1）清洁油路接头后接通同路。2）检验电源、电压、接地后接通电路，空转排气。3）热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板表面温度为210±10℃。4）安装和管材规格相符卡具（卡具要求：卡具和管子焊接部位不一样心度小于2%）。管子不圆度＜5%。（2）焊接操作1）打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。2）卡管（管件）：调整同心度，必需时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。3）放置铣刀锁安全锁。4）开启铣刀，闭合机架，调整压力，羰面进行铣削，形成连续屑后，降压力。5）打开机架，开安全锁，取出铣刀。6）闭合机架，a.统计拖动压力（P0）。b.检验间隙＜0.3mm。c.错位量＜管壁厚10%。7）加压到焊接压力，查管子是否卡紧。假如未卡紧或调整管子位置，需反复（3）过程。8）打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。9）闭合机架加压到焊接压力（P1）=拖动压力（P0）+接缝压力（P2）。10）观察管端凸起高度，降压至拖动压力（P0），同时按吸热计时按钮，计时开始。11）蜂鸣器响吸热结束，打开机架，快速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力（P1），同时按冷却计时按钮。12）蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。（3）焊接注意事项：1）必需测量电网、发电机电压，确保电压220V，防机毁。2）必需测量加负载后电压、机器外壳接地，确保人身安全。3）和焊接端面接触全部物件必需清洁，确保焊接质量。4）加热板温度指示灯必需亮（红色），确保焊接温度。5）卡管必需留有足够距离，确保焊接端面有效接触。6）铣削时铣刀安全销必需锁死，预防铣刀飞出伤人。7）铣屑必需是连续长屑，确保焊接端面有效接触。8）铣削完必需先降压力，后打开机架，再停铣刀，预防端面出台阶。9）取出铣刀、热板时不能碰伤端面，预防翻边不均匀有划伤。10）凸起要求高度必需是圆周，确保焊接有效面平整。11）焊接压力必需加入拖动压力，确保有效焊接面压力值。12）熔融面相接触时严禁高压碰撞，确保焊接质量。13）开启泵站时，方向杆应处于中位，确保电机无负载起动。14）安装高压软管时接头必需清洁，预防泥沙进入液压系统。15）机器远离酸碱或要有防护，确保机器使用寿命。16）必需保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，确保不漏油和损失压力值。17）热板必需清洁、无划伤、无油污及粘异物，确保焊接质量。18）N68抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。19）机器电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。20）拆卸油管必需泄压，接头加防尘帽，确保下次安装顺利。4.PVC-U管压力试验PVC-U管压力试验较球桊铸铁管压力试验简单，因为管道足连续焊接，所以压力试验前不用做管道后背支墩，但PVC-U管在加压前必需仔细检验沿线阀门螺丝，以免管道膨胀后螺丝松脱，充水前设置好排气点，加压过程不能太快，每升2个压力停顿10分钟看有没有显著压力降，压力抵达设计试验压力后稳压10min为合格。六、管道除锈进场管道在防腐前必需经过除锈处理，除锈等级按设计要求符合GB8923-88标准中Sa2.5或St3等级，本工程钢质管道为DN630*12mm，依据其管型，外表面通常采取电动砂轮打磨机或高压喷砂打磨，内管壁采取电动砂轮打磨机打磨后进行吹扫，在防腐涂层施工前管道除锈必需经过建设单位和现场监理检验验收。1、管道防腐（1）漆料配制漆和面漆在使用前应搅拌均匀，由专员按产品使用说明书所要求百分比往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀，使用前，应静置熟化15~30min，熟倾时间视温度高低缩短或延长，常温下使用周期4-6h。（2）涂刷底漆钢管表面处理合格后应立即涂底漆，间隔时间不得超出8h，大气环境恶劣时，应更深入缩短间隔时间，底漆刷涂应均匀，不得漏涂，每个管子两端各留裸管150mm方便焊接。（3）涂刷面漆和缠玻璃布漆表干后，即可涂面漆，涂刷要均匀，不得漏涂。常温下，底漆和第一道面漆间隔时间不应超出24h。涂第一道面漆后可缠玻璃布，玻璃布要拉紧，表面平整，无折皱和鼓包，漏压；边宽度20~25mm。布头搭接长度100~150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆，要求漆量饱满，玻璃布网眼应灌满涂料。第二道面漆实干后，方可涂第三道面漆。防腐层干性标准为：表干：用手指轻轻触防腐层不粘手。实干：用手指捻防腐层不移动。固化：用手指刻防腐层不留痕。（4）防腐管道补口及补伤防腐管线焊接前应用宽度大于450mm厚石棉布或其它遮盖物遮盖焊口两边防腐层，预防焊渣飞溅烫坏防腐层。补口、补伤部位表面处理应达成Sa3级标准。补口时应对管端阶梯型接茬处防腐层表面进行处理。（5）防腐层检验防腐管应进行目测检验，要求表面平整，无空鼓和皱折，压力和搭边粘结坚密，厚度用磁性测厚仪抽查。每20根为一组，每组抽一根。漏点检验采取电火花检漏仪对防腐管逐根检验，以无漏点为合格，检漏电压为2500V。2、管道焊接焊接是管道安装中最关键、最关键一道工序。影响管道焊接质量原因较多，关键有管材和焊材质量、焊工资格和操作能力、焊接施工工艺和操作过程等。管道焊接质量控制有多个关键步骤：材料质量控制、焊接过程控制、焊接质量检验。材料质量控制、焊接质量检验是必需条件。假如忽略了过程控制，仅靠最终检验手段来控制，管道焊接质量轻易产生隐患。因为大多数管道焊缝质量检验不是进行100%检验，而是按规范要求抽取一定百分比检验，未抽检到焊缝质量存在不合格可能性。管道焊接质量必需关键针对这三个步骤采取控制方法。采取手工电弧电焊，为达成企业精品工程要求，采取单面焊双面成型。焊工必需持有该项目施焊焊工合格证书。焊工施焊前技术人员负责技术交底，并附有焊接作业指导书。3、钢管焊缝应符合以下要求1）焊条化学成份，机械强度应和用材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性，质量符合现行国家标准《碳钢焊条》要求。2）管节焊接前应先修口，清根，管端端面坡口角度，钝边，间隙，应符合下列要求：采取V型坡口，坡口角度60°，钝边2.0mm对口间隙2.0~4.0mm。3）对口时应内壁平整，螺旋焊管端口焊缝应错开。4）当工作环境风力大于5级，雨天或相对湿度大于90%时，应采取保护方法焊。5）焊缝按1%做超声波或射线检验（企业委托有超声波或射线检验资质单位及人员）。6）焊缝外观不得有熔化金属流到焊缝外未溶化用材上。焊缝和热影响区表而不得有裂纹，气孔，弧坑和灰渣等现象，表面光顺，均匀，焊道和母材应平缓过分。焊缝宽度应焊出坡口边缘2~3mm表面途高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且小于4mm。焊缝两侧咬边总长不得超出焊缝长度10%，深度小于0.5mm。焊缝错边不应大于2mm，焊缝不许可未焊满。4、管道焊接过程控制方法：焊接过程控制关键从焊接施工工艺、焊工资格和能力、焊接操作过程三方面入手。5、制订焊接施工工艺：焊接工艺评定必需符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》及其它相关焊接规范、标准要求，应依据管材化学成份、力学性能、焊接性能、母材厚度等进行分类，然后确定对应焊接施工工艺，再选择对应母材、焊材进行焊接，并对焊接接头进行外观检验、射线摄影检验、力学性能试验，和金相组织、抗腐蚀、硬度等方面检验、试验和评定。6、焊接工艺卡管理：对于工程中各焊接管道，均应依据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，作为焊工、管工实际焊接作业指导和依据。7、焊工资格和能力核查：焊工属于殊殊工种，必需对焊工合格证书进行审查，以确定焊工是否含有焊接操作资格和能力，关键应核查两个方面：8、焊工合格证书考试合格项目：焊工含有了合格证书，并不代表能够焊接全部管道，只有“考试合格项目”适用范围以内管道，该焊工才能进行焊接操作。9、焊工合格证检验、审批使用期限：焊接施工属于实际操作工种，若焊工长久未进行实际操作，焊接能力则会下降，影响焊接产品质量。焊工合格证必需经定时检验有效，才许可焊工继续作业。10、管道焊接操作过程控制：关键是对管道切割下料、管口和坡口加工、管口清理、组对、点焊和正式焊接电流、电压、焊接环境等方面进行检验。检验手段基础以巡检为主。11、管道切割下料检验：关键控制管口平面和管道轴线垂直度，另外注意不锈钢、合金钢管道切割工器具不得和碳钢类材料混用，预防造成渗碳锈蚀。12、坡口加工控制：关键应控制坡口角度、坡口形式和细部尺寸等。管道对焊接头坡口形式关键V型。13、管道组对控制：关键依据焊接工艺卡要求检验管口组正确间隙、平直度、错边量等，预防焊缝出现未焊透、焊瘤过大、焊缝宽度不合格等质量问题。14、焊接设备和工器具检验：关键检验焊接设备焊接性能和安全运行情况。焊接设备关键应满足以下条件：有适宜引弧电压、良好调整电流功效和足够功率；电压能快速适应电弧长度变动、从短路到开路改变时间短，以确保焊接过程稳定；短路电流不应太大。15、焊接施工环境检验：关键是针对预制场地及施工现场湿度、风速、清洁情况等焊接环境进行检验，如相对湿度应≤90%，风速应＜8m/s（气体保护焊应＜2m/s），若不符合焊接工艺要求时，应停止焊接施工或采取确保方法再施焊。16、对焊接操作进行巡检：关键检验焊工焊接时各项技术参数是否严格按焊接工艺卡实施。关键核实际焊接操作电压、电流、焊接速度、焊条摆动、点固焊和打底焊方法、焊道层数及各层焊接方法、清根、怪间清理等，并对使用焊条或焊丝型号、规格和烘干、保温、防潮、防污染等情况进行巡查。17、惰性气体保护方法检验：惰性气体保护焊关键检验焊缝是否按焊接工艺要求采取了充气保护方法，并检验惰性气体纯度是否满中焊接工艺要求。对于设计或规范未要求进行射线无损探伤不锈钢、合金钢管道，更要重视打底焊防氧化保护方法（内壁充氩气或使用药芯焊丝），确保焊缝根部焊接质量。焊前预热和焊后热处理控制：焊前预热和焊后热处理必需制订对应热处理技术方法，关键应依据钢材化学成份、厚度、焊接形式、焊接方法、焊接材料及环境温度等原因，明确加热方法（如感应加热，火焰、电阻炉、红外线辐射加热等）、温度、范围和加热速度，和焊后维持恒温时间和冷却降温速度。在热处理过程中对其进行检验并统计。焊缝标识检验：管道焊缝施焊完成并检验后，应立即在焊缝周围做焊缝标识并统计。焊缝标识关键内容有焊口编号、焊接日期、焊工代号、固定焊口标识、表面质量检验结果、内部质量无损检测结果及标识、焊缝返修标识，和管段编号和管材标识等。各项标识应和焊接技术资料相符，不能有错漏。焊接技术资料核查：焊接技术资料关键有焊接施工统计、焊缝隙表面质量检验统计、焊缝无损探伤检测统计、焊缝位置单线图；关键核查资料真实性、正确性、完整性、可追溯性，和相互之间有没有矛盾和错漏，必需时应和现场管道焊缝及其标识进行查对；统计相关数据是否符合设计和规范要求：应对每名焊工施焊每种管道施焊结果分别统计，其关键内容有：管段焊缝总数、焊缝检测等级、数量及百分比（活动焊口和固定焊口应分别统计）、返修数量和次数及加倍抽查数量等。18、焊接质量检验控制方法：管道焊接质量检验通常分三步进行：首先是焊缝表面质量检验，然后是焊缝内部质量无损探伤检验，最终是管道系统压力试验。本文只对前两步检验手段进行叙述。焊接质量检验结果认定：焊接表面质量和内部质量检验结果，必需达成设计和施工验收规范要求等级，才能认定为合格。焊缝缺点判定及质量等级评定应符合GB50236-98及JB/T4730相关要求。19、焊缝表面质量检验控制方法：采取目测和焊接检测尺实测方法检验外观质量：关键检验焊缝表面裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤、根部收缩、余高、焊缝外观成形、角焊缝厚度、角焊缝焊脚对称情况等。渗透检验：关键是在焊缝表面喷涂渗透检测剂，经过显示迹痕，判定焊缝缺点，关键有着色法和荧光法两种。20、磁粉检验：关键是在焊缝表面施加磁粉，对焊件进行磁化，经过显示磁痕，判定焊缝缺点。关键有干磁粉法、湿磁粉法、荧光和非荧光磁粉法。焊缝内部质量无损探伤检验控制方法：无损探伤检验方法：21、焊缝内部质量无损探伤检验方法关键有射线透照检测和超声检测。射线透照检测比较直观并能保留检验统计，是最常见检测方法。射线透照检测控制关键点：射线透照检测关键是采取γ射线或x射线对焊缝进行透照，经过底片上影像所反应缺点性质、尺寸、数量和密集程度，判定焊缝质量等级。缺点性质通常分为裂纹、未熔合、未焊透、圆型缺点和条形缺点五类。22、焊缝质量等级可划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四级。若焊缝中各类缺点评定质量等级不一样时，以质量最差等级作为焊缝综合评定等级。射线透照检测前焊缝表面质量应经外观检验合格，表面不规则状态在底片上图像应不掩盖焊缝中缺点或和之混淆，不然应做合适处理。依据射线检测技术灵敏度，分为A级（低）、AB级（中）、B级（高）三级，通常采取AB级检测技术。对特殊材料、焊接工艺制作对焊接头，可采取B级。依据透照管材厚度、检测需达成灵敏度，检验所选胶片象质计灵敏度、黑度等质量是否符合JB/T4730要求要求，以确保检测技术灵敏度符合要求。应依据需要检测材料厚度和透照质量等级，按JB/T4730中要求选择适宜射线能量（即射线源）及其和管道焊缝表面距离和位置。管道焊缝透照常采取外透法，应依据管道外径（周长）、射线源和管道距离及发出射线角度，计算底片应使用张数。管道焊接透照部位应有透照标识，关键包含底片中心标识、搭接标识及识别标识（包含管段编号、焊缝编号、透照部位编号和日期等）和返修标识。检验胶片冲洗处理、评片室环境情况是否整齐、平静、有适宜亮度，以确保胶片冲洗质量和评片正确性。23、超声检测控制关键点：超声检测关键是经过探伤仪探头在扫描焊缝区域时发出超声波，观察探伤仪显示最大反射波波高，并和对比试块“距离——波幅”曲线图进行对照，依据波幅所在区域，判定焊缝缺点所在位置、指示长度，再依据波幅所在区域和缺点指示长度评定焊缝质量等级，焊缝质量等级可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级。探头移动速度不应超出150mm/s，当采取自动报警装置扫查时，可不受此限。探头每次扫查检测复盖率应大于探头直径15%，尽可能扫查到整个被检区域。24、焊缝缺点指示长度应依据以下两种情况测定：

第一：当缺点反射波信号只有一个高点且缺点处声束宽度小于缺陷长度时，用降低6dB相对灵敏度法测量缺点指示长度。第二：在探头移动过程中，当缺点反射波信号起伏改变有多个高点，缺点端部反射波幅在SL线或II区时，用端点峰值法测量缺点指示长度（即探头移动过程中，以缺点两端反射波信号最大值之间距离为缺点旨示长度。）。用于对照“距离——波幅”曲线图，应以检测时所用探伤仪和探头在对比试块上实测所得数据绘制，并划分区域（波幅在评定线和定量线之间为I区；波幅在定量线和判废线之间为II区；波幅在判废线以上为III区），曲线图可绘制在坐标纸上或仪器面板上。25、无损检测其它方面要求：施工单位或建设单位委托检测机构和检测人员要有对应等级资格证书，且只能从事和该等级对应无损检测工作；因为超声检测对检验人员判定缺点技术要求较高，且有超声检测技术不能留下书面检机验统计备查。所以，应优先选择射线透照检测，在现场实际情况无法进行射线透照检测时，必需经设计和建设单位同意，才能用超声检测替换。γ射线或x射线对人体有不良影响，必需确保操作人员及周围人员安全，射线辐射防护应符合GB18871、GB16357、GB18465相关要求。作业前必需办理审批手续，提前通告，依据射线影响范围，做好警戒、隔离、辐射监测等方法。26、管道定位安装单段管道焊接验收完成后进行管理定位安装，管道和弯头焊接同以上焊接工艺。安装应从低到高进行，在和砼支墩卡箍连接时应用橡胶垫隔开，避免划伤防腐涂层。第三章、地下管线、地上设施、周围建筑物保护方法一、地下管线加固方法按设计要求对工程范围内地下管线加固，要求各管线单位出示地下管网图，并进行旁站指导。采取拆改和悬吊两种方法。(一)、拆除改移方法对需拆除改移管线，由专业部门负担，我们将遵照业主及相关部门指示，主动配合帮助。(二)、悬吊方法1.施工前应调查全部施工影响范围内管线，着重查明悬吊管线种类、规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料。2.管线悬吊必需事先制订出具体施工方案，并取得甲方、监理认可，同时和管线主管单位共同商讨，并达成一致意见。3.支托结构必需座落在坚实、稳定可靠支墩上。4.管线应在其下面原状土开挖前支吊牢靠，并经检验合格后，再采取人工开挖其下部土方。5.在施工过程中，应对刚性悬托管线进行监测，管线上观察点数量，应征求管线主管单位意见，通常应在每节管线上设一观察点，观察标志可用抱箍直接固定在管线上。6.工程施工时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。7.悬吊管线应依据管线类型分别设置一定安全保护区域，严禁机械设备靠近。8.基坑回填土前，悬吊刚性管线下应砌筑支墩加固，预防下沉，并按设计要求恢复管道和回填土。9.在具体施工阶段，加强施工监测，并经过和管线基准值对比分析来掌握管线实际情况，并反馈信息，立即、灵活地调整施工工艺。10.管道周围严禁停放多种机械及堆放杂物。二、地上设施、周围建筑物保护方法(一)、进场前，主动配合发包人和监理工程师做好施工用地范围及场区范围内必需保留树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物移交工作，并签署移交文件，采取量、测、拍照、录像等手段做好原始统计。(二)、建立责任制、将地面设施、建筑物保护落实到人。(三)、施工中加强对周围建筑物监控量测，以掌握建筑物动态沉降信息，立即调整施工方法，降低施工和降水对周围环境影响，控制基坑周围土体位移。(四)、对树木、路碑、广告牌、电线杆等设置围档并挂牌，安设夜间亮光标志，确保其不被碰破、撞倒等。(五)、对振动较大机械设备要做好防振方法，避免振动噪声污染和振动破外。第六章关键施工技术及管理方法第一节技术管理方法1、认真落实国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，领会设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、标准、图纸、招标文件要求开展施工技术管理工作。2、坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包。3、加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前应对施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面要求，并做到手续完备，签字齐全。4、加强对物资及设备进场检验验证工作，并根据程序要求控制物资及设备进货质量。5、组织相关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好使用状态，确保检测数据正确性、可靠性。6、加强测量放线复核制度，尤其加强对构筑物轴线和标高复核。7、编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案经济性、合理性、科学性，立即调整方案中存在各类问题。8、加强施工技术资料管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各类资料搜集、整理和归档工作。第二节成品保护方法1、将成品保护工作实施包干制，纳入施工队工作结果考评范围，因保护不妥引发返工，不予验工计价，且给罚款处理。2、结构施工完成后，抓紧报验，抓紧回填。3、施工区域内严禁闲杂人员、社会车辆入场，预防人为破坏情况发生。4、专业队伍进场施工时，派专员负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。5、施工前应熟悉施工方案，如发觉结构位置冲突，提前制订方案，并取得相关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，降低交叉作业，杜绝各工种作业之间相互损坏。6、对全部些人员进行成品保护教育，制订成品保护责任制，划分责任区。7、施工管理人员要加强监督和检验，如有问题立即处理。8、对于部分关键部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。9、下班时周围要进行封堵，以防杂物进入池内。要对已完成工程进行保护，为预防重物坠落损坏结构，要用草垫铺在池外，待填土时清除，以预防意外损坏。第三节雨季施工方法按本工程进度计划，工程基础在雨季期进行，应做好防雨方法，所以依据本工程特点和雨季施工项目和施工要求，制订切实可行雨季施工技术方法，而且落实实施，是确保该工程在雨季保量，按计划正常进行关键。同时还要考虑本工程在汛期应急预方案做好防汛渡汛有效方法。1、建立防汛组织机构：组建防汛抢险队。成立雨情监报小组，立即向项目部提供雨情信息。项目部依据天气情况，进行计划安排各部位施工并立即进行调整。2、排水系统：雨季施工期间，应提前调查周围汇水区域，排水走向，尤其是查明现况排水管线及排水出路，并充足利用本工程现况排水沟做为排水出路，方便将聚集雨水立即排放，使之通畅，保持现况地面排水。3、雨前防汛小队应检验、维修防汛设施、设备，并给予完善；雨中做到现场专员巡视，发觉险情立即上报。4、供电、用电系统：做好输电线路、用电工具防雨及接地保护方法，尤其是雨后要对露天用电设备进行绝缘摇测等安全检验、检测工作，预防漏电发生。5、雨季施工具体方法：（1）雨季施工须作好施工场地排水，保持排水沟渠通畅，并指定专员负责疏通，使施工场地雨停水平。要注意不影响周围环境和单位，交通不堵塞。（2）雨季施工期间应保持场地一直处于良好排水状态。必需时修建临时排水沟，确保施工场地，材料堆场，材料库房，生活设施，施工过程半成品地段排水沟渠通畅，保护材料不受水浸、雨淋。组织人力预先预防，消除隐患。（3）构筑物雨季施工，立即在施工现场挖好排水沟、集水池、备足抽水机具和防雨材料。（4）利用雨季停工期间，做好机械、机具、车辆保养和维修工作。组织现场管理人员学习业务，提升场管理能力和业务水平并合理安排人员生养休息。（5）基槽开挖必需依据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场电杆不管是永久还是临时全部要进行仔细检验，不牢靠要加扫地杆和戗杆预以加固。主汛期开挖基槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。全部基槽上口外侧1m处顺基槽设0.5m高挡水堤。槽底每30m设D600排水池坑一座，内置2寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应快速撤离深槽内，不准冒险施工。基槽上口应设防护栏杆，预防行人滑入槽内造成伤亡事故。（6）管道安装应连续施工，中间不留断截，预防泥浆灌入难于清理。对已分段完工管线，两头要设管堵，以防灌肠。下雨时不宜进行接口作业。遇雨应停止混凝土施工操作，并将已浇注成活混凝土立即覆盖。（7）用于基槽回填用土必需集中堆放、暂存并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行覆盖，以预防雨水渗漏冲刷，确保施工正常进行。（8）降雨时，应停止各项单位工程施工。6.材料雨季防护(一)材料雨季防护方法：原材料：材料场要选在地势较高或不积水位置，对钢筋、金属管材，袋装水泥要放在平台上，使之距离地面50厘米以上，并做好苫盖。雨后钢筋在安装过程中预防被污泥污染。(二)道路施工雨季施工方法：1、项目经理部实施雨季干部值班制度，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门气象资料，把天气预报情况和施工安排结合起来，为确保雨季施工质量、安全、工期等做好信息确保。2、进入雨季前，要具体调查施工范围内沟渠来龙去脉，对进入施工现场沟渠要进行截流，确保下雨时雨水不会汇流到施工场地内。3、雨季施工要合适缩小工作面，尤其是路基土施工尽可能做到当日摊铺、当日碾压成型，并随时完善地表水排泄系统。确保雨后无积水现象。4、开挖基槽后要找好地表水出路，做好排水沟，确保雨水能立即排除。5、摊铺但没有碾压成型素土遭雨淋后，雨后碾压前要测定其含水量，必需时要翻拌晾晒，以确保路基质量。6、施工现场全部电气设备必需设置防雨罩具及漏电保护装置，临建和堆物和高压线之间要有足够安全距离。避免漏电伤人事故。7、雨后要立即排除和清理施工现场积水、烂泥，以确保过往行人方便和安全。8、进入雨季前，应对全体职员做好雨季施工安全注意事项专题教育，尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆，大树等易遭雷击物体下面避雨。9、低洼地段土质路基、工程地质不良路段应尽可能避开雨季施工。10、雨季修筑路堤，应做到随挖、随运、随铺、随压实和整平，每层填土表面应筑成3-4%施工横坡以利排水。雨前和收工前应将铺填松土碾压密实，不致积水。第四节降低成本方法1、严格实施多种规章制度，强化施工进度计划严厉性，严格按施工进度计划组织施工。落实施工进度计划，掌握施工动态。2、由企业材料部负责组织实施材料招标制度，由供方根据所需材料报价，在满足设计材质要求前提下，依据企业资质、材料报价、企业实力、企业服务综合考评，择优选择。3、精打细算，节省每一度电，每一桶水，工地及生活区严禁长明灯和长流水现象。4、严格根据材料供给计划上料，做到料具合理使用，降低二次搬运。5、混凝土、砂浆用料严格按配合比施工，不得随意增大水泥等用量。6、本工程所用材料全部要有合格证，不合格材料严禁使用。7、现场碎石进料要验方或过磅，进场水泥关键点数，要建立材料台帐。8、严格实施限额领料制度，建立材料支出台帐，并分析节省、超耗原因。9、加强技术管理及内业资料管理，对工程设计洽商变更立即通知加工单位，避免材料浪费。10、成立专业化施工队伍，对专职人员实施持证上岗制度，以提升职员技术业务素质，大力开展技术革新活动，充足发挥全体职员生产主动性，从技术管理上讲效率争效益。11、做好基槽开挖和土方回填流水施工，以降低挖运、存土费用。12、现场配用模板应以钢模为主，控制木材使用量，降低工程成本。13、按计划合理配置模板用量，加紧模板周转率，降低模板一次性投入量，降低工程成本。14、合理安排施工机械，控制机械进出场时间，提升机械利用率，降低机械成本。15、加紧施工进度、提前工期、节省周转材料和机械台班费用。16、依据施工进度，合理安排劳动力计划，提升施工机械化水平，降低人工费。17、重视工程质量，严格自检，作到验收一次经过，避免返工现象。加强安全教育和管理，避免意外伤害发生。第七章确保工程质量方法第一节质量控制及技术确保方法一、质量控制1、施工准备过程质量控制⑴按优化施工组织设计和方案进行施工准备工作。⑵做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用新技术、新工艺要组织相关人员认真学习。要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。⑶正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备良好技术态度。２、施工过程质量程序控制⑴严格按施工工艺（或施工程序）施工。⑵依据对影响工程质量关键特点，关键部位及关键影响原因设质量管理点标准，并设专员负责。⑶建立高效灵敏质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传输质量动态信息给决议机构（项目经理部）。决议机构对异常情况信息快速作出反应，并将新指令信息传输给实施机构，调整施工布署，纠正偏差。形成一个反应快速、通畅无阻封闭式信息网。⑷现场质检员要立即搜集班组质量信息，根据单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品质量数据，为决议提供可靠依据。并采取质量预控法中因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。二、技术方法1、建立完善质量确保体系，强化质量意识，树立质量是