膨胀阀节流阀课件讲解

1、膨胀阀作用

1）节流作用：高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发创造条件

2）控制制冷剂的流量：进入蒸发器的液态制冷剂，经过蒸发器后，制冷剂由液态蒸发为气态，吸收热量，降低车内的温度。膨胀阀控制制冷剂的流量，保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂，若流量过大，出口含有液态制冷剂，可能进入压缩机产生液击；若制冷剂流量过小，提前蒸发完毕，造成制冷不足；一、膨胀阀2、安装位置由阀芯、阀座、弹性金属膜片、弹簧、感温包和调整螺丝等组成。阀体装在蒸发器的供液管路上，感温包紧扎在蒸发器的回气管路上，感温包内充有与制冷系统相同的液态制冷剂3、膨胀阀的结构与工作原理3.1内平衡式膨胀阀1.组成结构首先压缩机将制冷剂压缩成高压蒸汽，然后输送到冷凝器中进行冷却。在这个过程中，制冷剂将热量传递给环境后液化，在储液干燥器经过过滤、脱水后再被送至内平衡式膨胀阀内，节流降压后送到蒸发器蒸发、吸热，蒸发后的制冷剂低压蒸气被压缩机吸进后再度压缩，便进入了下一个循环。2.内平衡式膨胀阀工作原理思考：膜片受到几个力？作用在弹簧金属膜片上的力主要有三个:P1阀后制冷剂的蒸发压力，作用在膜片下部，其作用方向向上，使阀门向关闭方向移动。P2弹簧力，作用在膜片下部，其作用方向向上，使阀门向关闭方向移动。弹簧力的大小可以通过调整螺丝予以调整。P3-感温包内制冷剂的压力，作用膜片的上部，其作用方向向下，其趋势是使阀门开大，它的大小决定于感温包内充注制冷剂的性质以及感受温度的高低。当膨胀阀调整结束并保持一定的开启度稳定工作时，作用在膜片上、下部的三个力处于平衡状态，即P3=P1+P2，这时膜片不动，即阀门的开启度不变。而当其中一个力发生变化，就会破坏原有平衡，此时P3≠P1+P2,膜片开始位移，阀口开启度也随之的声变化，直到建立新的平衡为止。蒸气压力P1弹簧力P2感温包内制冷剂压力P3当蒸发器负荷增加时，显得供液量不足，蒸发器出口的制冷剂蒸气过热度增大，感温包内制冷剂温度升高，这时则感温包的压力P3>P1+P2，阀针向下移动，阀门开大。当蒸发器负荷减小时，显得供液量过大，过热度减小，这时P3<P1+P2，弹簧力推动传动杆向上移动，阀门关小。内平衡式热力膨胀阀只适用于蒸发器内部阻力较小的场合，广泛应用于小型制冷机和空调机。对于大型的制冷装置及蒸发器阻力较大的场合，由于蒸发器出口处的压力比进口处下降较大，若使用内平衡式热力膨胀阀，将增加阀门的静装配过热度，相应减少了阀门的工作过热度，导致热力膨胀阀供液不足或根本不能开启，影响蒸发器的工作。对于蒸发器管路较长，或是多组蒸发器装有分液器时，应采用外平衡式热力膨胀阀。3.2外平衡式膨胀阀1.结构组成组成：膜片、阀体、阀针、弹簧、螺钉、毛细管、平衡管、感温包压缩机首先将制冷剂压缩后输送到冷凝器冷却液化，经过储液干燥器后再进入H型膨胀阀，先进行节流减压，然后进入蒸发器蒸发吸热。制冷蒸发成气体后再次进入H型膨胀阀，从阀中出来后回到压缩机再循环，当蒸发器的温度过低时，感温器感测到后，恒温器切断离合器的电磁线圈电路，压缩机停止运行，温度升高后，恒温器又自动接通离合器电路，压缩机又开始运行了，由此可见H型膨胀阀同内平衡式膨胀阀一样，能够根据蒸发气体的温度来自动调节供给蒸发器的制冷剂量。外平衡式热力膨胀阀（上图）是采集的压力为蒸发器出口压力。2.内平衡式与外平衡式区别外平衡式热力膨胀阀与内平衡式热力膨胀阀基本相同，其不同之处是金属膜片下部空间与膨胀阀出口互不相通，而是通过一根小口径的平衡管与蒸发器出口相连。这样，膜片下部制冷剂的压力P,不是膨胀阀出口压力(即蒸发器进口压力)PA，而是等于蒸发器的出口压力PC，此时，热力膨胀阀的工作不受蒸发排管流动阻力的影响。若供液量多时，蒸发器出口处C点的温度降低，感温包内的温度也降低，感温包内压力P3减小，而膜片下部压力P1+P2不变，这时P1+P2推动阀杆向上移动，阀门关小，减小其供液量。相反供液量不足时(即蒸发器负荷增大时)，蒸发器出口C点的过热度增大，感温包内温度升高，P3增大，而P1+P2不变，阀门开大，增大其供液量。所以说阀门的开启度可使蒸发器出口的温度基本上等于5℃，即只有5℃的过热度，从而消除了蒸发器流动阻力的影响。外平衡式热力膨胀阀可以改善蒸发器的工作条件，但结构比较复杂，安装与调试比较麻烦，因此，只有蒸发器的压力损失较大时才采用此种膨胀阀。2.外平衡膨胀阀工作原理感温压力蒸发器出口压力弹簧压力对比内膨胀阀压力关系，完成外膨胀阀的压力分析3、H型膨胀阀3.1.结构组成1自过滤干燥器2到蒸发器3自蒸发器4到压缩机5测量孔6球7弹簧8活动脚9制冷剂10薄膜下压力补偿11金属薄膜12感温元件

3.2.工作原理4.电子膨胀阀缺陷：吸气温度通过其感温包所对应的压力与蒸发压力之差所产生的机械位移,进行调节的热力膨胀阀缺点:1.讯号的反馈有较大的滞后;2.在低温的场合下，热力膨胀阀感受温包内的压力变化减小，使阀的动作压力变小，引起控制性能不稳定;3.过热度大使冷冻能力降低;4.新型制冷剂的不断