年产3万吨聚乙烯复合管生产线建设项目可行性研究报告

年产3万吨聚乙烯复合管生产线建设项目可行性研究报告第2页年产3万吨聚乙烯复合管生产线建设项目可行性研究报告第1页XXXX有限公司年产3万吨聚乙烯复合管生产线建设项目可行性研究报告

目录第一章总论 11.1项目概要 11.1.1项目名称 11.1.2项目建设单位 11.1.3项目建设性质 11.1.4项目建设地点 11.1.5项目负责人 11.1.6项目投资规模 11.1.7项目建设规模 21.1.8项目资金来源 21.1.9项目建设期限 31.2项目承建单位介绍 31.3编制依据 31.4编制原则 41.5研究范围 41.6主要经济技术指标 51.7综合评价 6第二章项目背景及必要性可行性分析 72.1项目提出背景 72.1.1建材流通行业发展前景较好 72.1.2塑料管道市场需求日益旺盛 72.1.3本次建设项目的提出 82.2项目建设必要性分析 92.2.1顺应我国新型建材产业快速发展的需要 92.2.2推动我国塑料管道产业可持续发展的需要 102.2.3满足当前市场对于聚乙烯复合管材系列产品迫切需求的需要 112.2.4提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 112.2.5增加就业带动相关产业链发展的需要 122.2.6促进项目建设地经济发展进程的的需要 122.3项目可行性分析 122.3.1政策可行性 122.3.2技术可行性 142.3.3管理可行性 142.4分析结论 15第三章行业市场分析 163.1我国建材工业发展状况分析 163.2我国塑料管道行业发展现状分析 173.3我国塑料管道行业发展前景分析 193.4钢丝网骨架聚乙烯复合管发展前景分析 213.5市场小结 25第四章项目建设条件 264.1地理位置选择 264.2区域投资环境 264.2.1区域位置 264.2.2区域地形地貌条件 274.2.3区域气候条件 274.2.4交通区位 274.2.5经济发展 29第五章总体建设方案 305.1总图布置原则 305.2土建方案 305.2.1总体规划方案 305.2.2土建工程方案 315.3主要建设内容 325.4工程管线布置方案 325.4.1给排水 325.4.2供电 345.5道路设计 365.6总图运输方案 375.7土地利用情况 375.7.1项目用地规划选址 375.7.2用地规模及用地类型 37第六章产品方案及技术方案 396.1主要产品方案 396.2产品质量标准 396.3产品价格制定原则 396.4产品生产规模确定 406.5项目产品生产工艺 406.5.1工艺设计原则 406.5.2产品生产工艺流程 40第七章原料供应及设备选型 427.1主要原材料供应 427.2主要设备选型 427.2.1设备选型原则 427.2.2主要设备明细 43第八章节约能源方案 458.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 458.2建设项目能源消耗种类和数量分析 458.2.1能源消耗种类 458.2.2能源消耗数量分析 458.3项目所在地能源供应状况分析 468.4主要能耗指标及分析 468.5节能措施和节能效果分析 478.5.1工业节能 478.5.2节水措施 488.5.3建筑节能 488.5.4企业节能管理 498.6结论 50第九章环境保护与消防措施 519.1设计依据及原则 519.1.1环境保护设计依据 519.1.2设计原则 519.2建设地环境条件 529.3项目建设和生产对环境的影响 529.3.1项目建设对环境的影响 529.3.2项目生产过程产生的污染物 539.4环境保护措施方案 539.4.1项目建设期环保措施 539.4.2项目运营期环保措施 559.4.3环境管理与监测机构 559.5绿化方案 569.6消防措施 569.6.1设计依据 569.6.2防范措施 569.6.3消防管理 579.6.4消防措施的预期效果 58第十章劳动安全卫生 5910.1编制依据 5910.2概况 5910.3劳动安全 6010.3.1工程消防 6010.3.2防火防爆设计 6010.3.3电力 6010.3.4防静电防雷措施 6110.4劳动卫生 6110.4.1防暑降温 6110.4.2卫生 6110.4.3照明 6210.4.4安全教育及防护 62第十一章企业组织机构与劳动定员 6311.1组织机构 6311.2劳动定员 6311.3培训计划 6411.4福利待遇 64第十二章项目实施规划 6512.1建设工期的规划 6512.2建设工期 6512.3实施进度安排 65第十三章投资估算与资金筹措 6613.1投资估算依据 6613.2建设投资估算 6613.3流动资金估算 6713.4资金筹措 6713.5项目投资总额 6713.6资金使用和管理 70第十四章财务及经济评价 7114.1总成本费用估算 7114.1.1基本数据的确立 7114.1.2产品成本 7214.1.3平均产品利润 7314.2财务评价 7314.2.1项目投资回收期 7314.2.2项目投资利润率 7414.2.3不确定性分析 7414.3经济效益评价结论 77第十五章风险分析及规避 7915.1项目风险因素 7915.1.1不可抗力因素风险 7915.1.2技术风险 7915.1.3市场风险 7915.1.4资金管理风险 8015.2风险规避对策 8015.2.1不可抗力因素风险规避对策 8015.2.2技术风险规避对策 8015.2.3市场风险规避对策 8015.2.4资金管理风险规避对策 81第十六章招标方案 8216.1招标管理 8216.2招标依据 8216.3招标范围 8216.4招标方式 8316.5招标程序 8316.6评标程序 8416.7发放中标通知书 8416.8招投标书面情况报告备案 8416.9合同备案 84第十七章结论与建议 8517.1结论 8517.2建议 85附表 86附表1销售收入预测表 86附表2总成本表 87附表3外购原材料表 88附表4外购燃料及动力费表 89附表5工资及福利表 90附表6利润与利润分配表 91附表7固定资产折旧费用表 92附表8无形资产及递延资产摊销表 93附表9流动资金估算表 94附表10资产负债表 95附表11资本金现金流量表 96附表12财务计划现金流量表 97附表13项目投资现金量表 99附表14借款偿还计划表 101第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称年产3万吨聚乙烯复合管生产线建设项目1.1.2项目建设单位XXXX有限公司1.1.3项目建设性质新建项目1.1.4项目建设地点本项目建设地址XXXX1.1.5项目负责人1.1.6项目投资规模项目的总投资为8000.00万元，其中，建设投资为6483.67万元（土建工程为2122.00万元，设备及安装投资3762.00万元，土地费用349.92万元，其他费用为123.53万元，预备费126.22万元），建设期利息为16.33万元，铺底流动资金为1500.00万元。项目建成后，达产年可实现年产值61000.00万元，年均销售收入为52285.71万元，年均利润总额2514.79万元，年均净利润1886.09万元，年上缴税金及附加为143.08万元，年增值税为1430.78万元；投资利润率为31.43%，投资利税率51.11%，税后财务内部收益率24.48%，税后投资回收期(含建设期)为4.31年。1.1.7项目建设规模项目达产年设计生产能力为：年产聚乙烯（塑料）复合管系列产品3万吨。本次建设项目占地面积19440.00平方米，总建筑面积18150.00平方米；主要建设内容及规模如下：主要建筑物、构筑物一览表工程类别工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）1、主要生产仓储工程生产车间18000.008000.00仓储库房22500.005000.002、配套建筑工程办公楼4500.002000.00宿舍楼4500.002000.00职工食堂2300.00600.00门卫室150.0050.00配电室1200.00200.00其他辅助设施1300.00300.00合计12350.0018150.003、公共设施道路硬化及停车场12800.002800.00绿化工程12200.002200.001.1.8项目资金来源本项目总投资资金人民币8000.00万元，其中由项目企业自筹资金7000.00万元，申请银行贷款1000.00万元。1.1.9项目建设期限本项目建设从2017年4月—2017年7月，建设工期共计4个月。1.2项目承建单位介绍1.3编制依据《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》；《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》；《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》；《天津市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；《轻工业发展规划（2016-2020年）》；《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》；《国务院办公厅关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见》；《促进绿色建材生产和应用行动方案》；《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；《工业可行性研究编制手册》；《现代财务会计》；《工业投资项目评价与决策》；项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；国家公布的相关设备及施工标准。1.4编制原则1、充分利用企业所在地资源、能源及劳动力优势，充分考虑设计方案的前置条件，合理利用资源，整合资源，精深加工，延伸产业链，实现资源最大利用和效益最大化。2、坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。3、认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。4、设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。5、注重环境保护，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。6、注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。1.5研究范围本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的产品生产纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。1.6主要经济技术指标项目主要经济技术指标表序号项目名称单位数据和指标一主要指标1达产年设计产能万吨3.002总用地面积㎡19440.003总建筑面积㎡18150.004道路硬化及停车场㎡2800.005绿化面积㎡2200.006总投资资金，其中：万元8000.006.1建筑工程万元2122.006.2设备及安装费用万元3762.006.3土地费用万元349.926.4其他费用万元123.536.5预备费用万元126.226.6建设期利息万元16.336.7铺底流动资金万元1500.00二主要数据1达产年年产值万元61000.002年均销售收入万元52285.713年平均利润总额万元2514.794年均净利润万元1886.095年销售税金及附加万元143.086年均增值税万元1430.787年均所得税万元628.708项目定员人1209建设期个月4三主要评价指标1项目投资利润率%31.43%2项目投资利税率%51.11%3税后财务内部收益率%24.48%4税前财务内部收益率%30.95%5税后财务净现值(ic=8%)万元8,453.226税前财务净现值(ic=8%)万元12,358.567投资回收期(税后)年4.318投资回收期(税前)年3.649盈亏平衡点%29.41%1.7综合评价本项目重点研究“年产3万吨聚乙烯复合管生产线建设项目”的设计与建设，项目建成后将采用先进生产技术，依托建设地资源、人才以及项目企业技术优势，生产高品质的类型齐全的聚乙烯复合管系列产品以满足当前市场需求，推动我国新型建筑材料、塑料管道工业的长足发展，更可大力推进当地工业现代化的发展进程。项目的实施符合中国产业发展政策，符合中国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地乃至中国的经济发展起到很大的促进作用。因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。所以，本项目建设十分可行。年产3万吨聚乙烯复合管生产线建设项目可行性研究报告第101页第二章项目背景及必要性可行性分析2.1项目提出背景2.1.1建材流通行业发展前景较好目前，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。2017年建材行业发展仍将继续保持高速发展态势，产量与销售额总体上稳健增长；中国建材行业发展的宏观经济环境和投资环境依然较好。“十三五”期间，我国公路、铁路等基础设施建设投资的爆发增长和普通民用建筑投资的平稳增长，使建筑行业正处在景气上行阶段。同时，在建设节能社会和国家加强自主创新能力的背景下，新型节能环保建筑材料将是行业的发展热点。2.1.2塑料管道市场需求日益旺盛我国房地产市场火爆，带动了建材市场的飞速发展。塑料管道是建材市场的重要组成部分之一，相对于传统金属管或混凝土管，具有自重轻、耐腐蚀、耐高压、节能能源、节省金属、使用寿命长、安全方便等优点，因此被用于给排水、电力通信、农用、燃气、地暖、消防等多个领域。近段时间铁矿石原料价格和钢材价格一直高位运行，钢管价格随之大幅上涨，塑料管道成本相对较低，塑料管道取代钢管趋势明显。另外，建材下乡也在一定程度上促进了塑料管道的发展。未来五年，塑料管道行业发展的重点是，进一步加大产品创新力度，适应市场需求，重点开发、生产新材料类或复合类型塑料管道，以及降低塑料管道对环境的影响，促进塑料管道产业转型升级。聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管。这种复合管可用多种塑料挤出复合，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性，它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好。在工矿企业中，可用这种复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等。同时，新材料管道技术取得了较大进步，塑料与塑料、塑料与金属的复合材料管道市场将急剧增加。近年来，随着经济的发展和国家不断加大基础设施建设的投入，对塑料管道需求的增长速度超过15%，塑料管道市场前景持续看好。2.1.3本次建设项目的提出随着人民对生活质量、环保意识的提高，正逐步成为代替传统镀锌钢管的绿色环保、健康的新型供水管材。近年来国内国际基础设施建设的不断增加钢丝网骨架增强聚乙烯复合管以其特有的性价比优势逐步取代球墨铸铁管、钢管、水泥管、普通PE管等传统管材成为广大水利水电、市政、水务设计院、业主、工程公司等用户首选绿色节能环保管材。目前住建部已将地下综合管廊建设纳入城市基础设施“十三五”规划，国家和地方政府对地下管廊建设的推进力度有望进一步加大，预计每年建设管廊里程大约在2000~3000公里，天津正处在新的历史起点上，京津冀协同发展、自由贸易试验区建设、自主创新示范区建设、“一带一路”建设、滨海新区开发开放五大国家战略叠加，机遇千载难逢，发展潜力巨大。项目方即是在结合我国新型建材产业前景较好的行业背景、项目产品市场需求日益旺盛、国家产业政策利好以及当前项目公司及项目实施地具备多方资源优势的情况下，提出的本次“年产3万吨聚乙烯复合管生产线建设项目”。项目企业充分利用建设地资源、能源、人力成本优势及产业基础优势，将对于推进当地建材工业及塑料管材生产制造业发展，带动聚乙烯复合管材制造业升级具有积极的意义，项目建设具备一定的市场发展空间，项目实施将为项目方带来较为可观的经济效益与社会效益。2.2项目建设必要性分析2.2.1顺应我国新型建材产业快速发展的需要建材工业是我国国民经济的重要基础产业，在我国工业化、城镇化进程中发挥着重要作用。“十三五”时期是全面建设小康社会的关键时期，国民经济仍将保持平稳较快增长。建材工业既面临着发展机遇，也面临着更大挑战。行业发展的内外部环境将发生深刻变化，既有投资和消费结构调整带来的深刻影响，也有经济发展方式转变提出的紧迫要求，建材工业发展将由“增量扩张”转向“提质增效”，由高速增长转向平稳发展。战略性新兴产业和绿色建筑的发展，对建材工业提出了更高要求。培育和发展新材料产业，对无机非金属新材料品种、质量、性能等均提出了新的要求。推广绿色建筑也促使材料向安全、环保、节能等方向发展，进一步增强抗震减灾、防火保温、舒适环保等新的功能，同时在生产和使用全生命周期内减少对资源的消耗和对环境的影响。生产和使用新型建材，既节能、节地、减少资源消耗，保护生态环境，又可启动、刺激消费，促进建筑业和住宅产业的现代化。发展新型建材是实施建材工业“由大变强、靠新出强”跨世纪发展战略的必然选择，也是贯彻我国建材工业“控制总量，调整结构”方针的重要措施，更是实施我国国民经济可持续发展战略的要求。因此，本次项目的实施对于促进我国新型建材行业规范、有序、健康发展意义重大。2.2.2推动我国塑料管道产业可持续发展的需要中国管道产销量呈现高速增长的态势，近几年，在国家宏观经济快速增长的拉动下，在国内各级政府、机构、协会、生产企业和相关企业等多方面的共同努力下，，作为城市基础建设材料之一的管道也以令世人惊奇的速度蓬勃发展，我国塑料管道行业得到了极大的发展，从极其简单的作坊式加工，发展到现在拥有几千家企业，已形成了颇具规模的行业大军，已经成为国际上塑料管道生产和应用的大国之一，产品深入到各行各业、千家万户，行业发展速度处于世界领先水平。管道产量已从上世纪90年代初期的不到20万吨增长到2015年1380多万吨，至今仍在逐年攀升。多年前中国的塑料管材出口量远大於进口量，但出口额却低於进口额，存在贸易逆差，且中国塑料管材行业生产乃至出口的大都为低端产品，出口也仅限於少数不发达地区。深究原因，主要是国产塑料水管及管件以通用型产品居多，而使用要求高、技术含量高的、附加值含量高的管材、管件较少，这大大限制了其巿场的应用，而高端领域的塑料管材的应用仅仅处於起步阶段。管道行业在摸索发展的过程中建立了严格的质量约束机制，让质量过硬、产品科技含量高的企业成为市场的主流，还要让施工企业掌握更多的先进技术，从而提升产品的整体使用效果。随着市场竞争的愈发激烈，催生了企业革新总体装备，提高工艺技术，加大科技投入和研发费用，在加上国家政策的扶持，使得中国的管道行业再发力，萌发出了“第二春”。钢丝网骨架聚乙烯复合管是一款改良过的新型的钢骨架聚乙烯复合管。这种管材又称为SRTP管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。2.2.3满足当前市场对于聚乙烯复合管材系列产品迫切需求的需要随着我国城市化进程加快，面对人口､资源和环境地巨大压力，为确保国民经济地可持续发展，我国政府在逐年加大对城市基础设施地投入，市政公用管道建设不断加快，品种和规格在不断丰富，产量在不断增加，质量在不断提高，尤其聚乙烯管材发展更快，聚乙烯管材以其优良地性能，低廉地价格，超长地使用寿命得到国家建设部地大力推广，是国家“以塑代钢”政策地龙头成品，所以成为当今投资热点。由于传统管道(钢管､球墨铸铁管､水泥管)具有腐蚀､泄漏､污染环境等三大缺陷，世界各国在给排水､市政燃气管道中，正以塑料管取代金属管道我国建设部已出台逐步淘汰落后地金属管道地政策，钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管属于钢骨架聚乙烯复合管管材系列的一个品种。具有绿色、环保、安装方便、质量轻、承压高、最高承压7.0MPa，连接安全等特点。产品广泛应用于市政、化工、油田、热电、冶金矿山、公路等领域。聚乙烯复合管近年正以10%以上地年增长速度迅猛发展。项目建成达产后，年可产聚乙烯复合管材系列产品3万吨，可有效满足当前市场需求，推动行业健康可持续发展。2.2.4提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要项目企业创造条件开发优势资源，深挖潜力提升聚乙烯复合管生产技术水平，优化产业结构发展高品质聚乙烯复合管材系列产品，本次年产3万吨聚乙烯复合管生产线建设项目将充分发挥科技领先优势与人才优势，通过企业技术改造提升技术水平，购置国际先进的技术装备，采用规模化生产经营，提升企业市场竞争力，充分利用优势资源，大力发展高附加值产品，促进企业可持续性发展有助于企业做大做强。对于企业延伸产业链条，促进产业集群发展方面实现突破。本次项目建设将大力引进国内外最先进的生产设备，建设设施完善的现代化车间，此举是项目公司长远战略规划中极为重要的一环，关系着企业未来的发展能量，因此本次项目的提出适时且必要。2.2.5增加就业带动相关产业链发展的需要本项目除少数管理人员和关键岗位技术人员由企业解决外，新增员工均由当地招工解决，项目建成后，将为当地提供大量就业机会，吸收下岗职工与闲置人口再就业，可促进当地经济和谐发展；此外，项目的实施可带动项目相关行业上下游产业的发展，为提高中国综合国力产生巨大而深远影响，对于搞活国民经济、增加国民收入、提高国民生活水平有着非常重要的意义。2.2.6促进项目建设地经济发展进程的的需要本项目正式运营后，可实现年均销售收入为52285.71万元，年均利润总额2514.79万元，年均净利润1886.09万元，年上缴税金及附加为143.08万元，年增值税为1430.78万元；年可上缴所得税628.70万元。投资利润率为31.43%，投资利税率51.11%。因此，项目的实施每年可为当地增加2202.56万元税金，可有效促进项目地经济发展进程。2.3项目可行性分析2.3.1政策可行性《轻工业发展规划(2016-2020年)》中提出：塑料制品工业。推动塑料制品工业向功能化、轻量化、生态化、微型化方向发展。加快塑木共挤、废塑料高效分选高值化利用技术和完全生物降解地膜、水性聚氨酯合成革等产品技术研发及应用。重点发展应用于新能源、生物医药、信息等领域新产品，多功能、高性能塑料新材料及助剂。重点发展光学膜、新型柔性/液晶显示屏、高阻隔多层复合共挤薄膜等功能性膜材料及产品，高性能聚氯乙烯管材型材、大口径高强刚度塑料管道，生物基塑料，特种工程塑料及其高性能改性材料，高效污处理、除尘用氟塑料及制品，3D打印塑料耗材等。大力发展超小型、超高精度、超高速、智能控制的塑料高端加工设备，加大对塑料加工设备精密化、智能化改造，加快高精度塑料检测设备及仪器研发及应用。《建材工业发展规划（2016-2020年）》提出：推广使用长寿命、低渗漏、免维护的高分子材料和复合材料管材、管件及高分子防水卷材、防水密封胶、热反射涂料和热反射膜。推广应用水性、粉末和高固体分等低挥发性有机物（VOCs）的涂料、密封材料、建筑胶黏剂。发展无污染、健康环保的装饰装修材料。基础设施建设领域。大口径管材，防水防渗材料，新型透水建材。《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》中指出：发展本质安全、节能环保、轻质高强的墙体和屋面材料、外墙保温材料，以及结构与保温装饰一体化外墙板。推进叠合楼板、内外墙板、楼梯阳台、厨卫装饰等构配件工厂化生产。引导利用可再生资源制备新型墙体材料，支持利用农作物秸秆、竹纤维、木屑等开发生物质建材，发展生物质纤维增强的木塑、镁质建材等产品。加快推广应用水性涂料、胶黏剂及高分子防水材料、密封材料、热反射膜、管材等产品。《促进绿色建材生产和应用行动方案》提出：提升管材和型材品质。大力推广应用耐腐蚀、密封性好、保温节能的新型管材和型材，提高使用寿命和耐久性。支持生产和推广使用大口径、耐腐蚀、长寿命、低渗漏、免维护的高分子材料或复合材料管材、管件，支撑地下管廊建设。去年以来，地下管廊建设政策开始加速，《关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》、《关于开展中央财政支持地下综合管廊试点工作的通知》和《关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见》3个政策陆续出台，各地也开始准备“大干快上”。该项目不属于《国家产业结构调整指导目录》的淘汰类及限制投资生产的限制类的落后产品项目，为鼓励生产的制造项目。符合国家大力发展产业链的战略部署。项目建设具备政策可行性。2.3.2技术可行性项目公司拥有一支作业技术纯熟、诚实敬业、年富力强、精干高效的技术人员和生产工人队伍，从而为公司的稳健高效发展奠定了雄厚的基础。公司产品技术及质量均达到国内领先水平，产品适合中国的国情，适销对路。由于项目公司特别注重科技投入，从而将在项目产品生产过程的各环节中具有明显的技术优势和突出的研发能力，并持续关注、及时了解项目产品行业发展新动态。本次项目建成后将紧跟国内国际先进技术发展脚步，不断缩短技术更新周期，对生产各环节进行全程质量控制，确保本项目技术水平的先进地位。2.3.3管理可行性本项目将根据项目建设的实际需要，专门组建机构及经营队伍，负责项目规划、立项、设计、组织和实施。在经营管理方面将制定行之有效的各种企业管理制度和人才激励制度，确保本项目按照现代化方式运作。2.4分析结论本项目的建设不仅可使项目企业赢得可观的经济效益，抢占更多市场份额，还可为市场提供技术含量及附加值更高、产品优势更为明显的聚乙烯复合管材系列产品。项目将给中国的新型建材、塑料管材业注入新的活力，带来新的技术，实现新的飞跃。还将带动项目当地就业，带动当地经济发展，促进中国社会经济可持续发展，推动相关产业发展进程，符合国家经济可持续发展战略，符合国家产业政策。综合以上因素，本项目建设可行，且十分必要。第三章行业市场分析3.1我国建材工业发展状况分析“十三五”时期，正处在我国经济发展的转型期，我国建材工业面临着发展机遇，转变发展方式仍然是主要目标，结构调整、节能减排仍是重点。“十三五”期间，我国经济发展仍处于大有作为的重要战略机遇期。世界经济结构进入调整期，世界经济治理机制进入一个变革期，创新和产业转型仍处于孕育期，新兴市场国家力量步入上升期的特征为我国经济发展提供了难得的机遇。而我国以内需为主体的市场需求格局没有变化，工业化、信息化、城市化、市场化、国际化的“五化”发展目标为建材工业未来发展提供了巨大的市场空间。随着我国工业化和城市化进程的不断加快，全社会房屋和基础设施建设仍将保持较大规模。水泥制品、节能玻璃及玻璃深加工产品、新型墙体材料及复合多功能墙体、节能型门窗及屋面材料、防火抗震隔音保温材料、玻璃纤维及树脂基复合材料制品及各种新材料、共同基础材料、新能源和节能环保材料等将成为新的需求增长点；未来产品需求的绿色化、多功能化和高品质化发展趋势将更加突出，兼具绿色、节能、环保等多种功能的高品质建材产品将成为未来新的发展主体，其市场空间也将随之进一步扩大。在国家颁布的“十三五”规划纲要中，已把节能减排、发展循环经济、建设两型社会作为经济社会发展的重要目标。在节能减排方面，建材行业既承担着共同推进社会进步的紧迫责任，又存在着自身生产力的发挥受节能减排的约束限制。因此，建材行业必须主动地提升生产工艺技术、强化生产过程管理、善于运用政策机制，包括主动与节能和环保部门，以及地方政府合作，有计划、有目标地开展节能减排的攻坚与实施。未来5年，中国经济仍处于一个高速发展阶段，重视发展节能降耗产业，抓住信息科技更新换代和新材料迅猛发展的难得机遇，大力发展新型绿色环保建材，是国民经济发展的要求，是党和国家一贯的战略目标。努力提高自主创新能力，紧紧抓住经济社会发展的中心任务，把握科技发展的战略重点，着力解决制约经济社会发展的重大科技问题。在国家大规模的投资建设利好政策支持下，必将拉动和促进建材行业的平稳发展。3.2我国塑料管道行业发展现状分析塑料管道是化学建材众多组成部分中的一个重要分支，可分为聚氯乙烯（\o"PVC"PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管、聚丁烯（PB）管、丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物（\o"ABS"ABS）管等。塑料管道的应用领域通常为给水、排水、电力通信、农用、燃气、地暖、消防与其他领域。015年塑料管道行业总体仍保持稳定发展，基本完成了全年发展的主要目标任务。行业在优化产业结构、提升产品质量、加强科技创新、提高服务意识等方面取得了较好的成绩。但在国内经济下行压力持续加大、房地产市场低迷等多重困难下，2015年塑料管道行业快速发展势头继续放缓，增幅略有下降。

国家统计局2015年汇总统计7229个企业的塑料制品产量为7560.82万吨，同比增长0.95%，比2014年的增幅下降了6.49%；塑料制品行业规模以上企业累计出口交货值2192.61亿元，同比下降3.72%。2015年，全国塑料制品规模以上企业14763家，累计实现主营业务收入21466.1亿元，同比增长4.6%，比2014年增幅下降了4.32%；实现利税1937.86亿元，同比增长8.24%，比2014年同期提高了3.14%。

据相关统计和分析推算，2015年全国塑料管道生产量约为1380万吨，较2014年行业整体的增长率为6.15%。出口量有所下降，出口产品单价有所提高。2015年各种塑料管道出口量54.47万吨，与2014年相比下降3.94%；出口额22.13亿美元，下降了3.50%；但出口单价由2014年的4046.5美元/吨，2015年达到了4062.8美元/吨。2015年，行业企业的发展情况出现两级分化的现象，规模大、质量好的企业发展步伐加快，在产能、产量及综合竞争力上均有所提升。质量差、规模小的企业出现经营困难，一些地区有的小企业已经停产或转产。随着国家“一带一路”、“京津冀一体化”等利好政策的出台，部分企业也加速了地区布点、投资建厂的步伐。

目前我国塑料加工业也进入了“新常态”阶段，增长速度由高速增长转化为中低速增长，自主创新、加强科研应成为行业企业提高经济效益的重要手段。塑料管道行业应充分利用“城市管网建设”及“消费品品质提升三年行动计划”等利好政策，加速行业的健康、持续发展。2015年我国塑料管道生产量约为1380万吨，增长率为6.15%，相对于2011-15年CAGR8.4%而言有所放缓，根据中国塑料加工工业协会塑料专业委员会信息和行业调研我们认为，由于宏观经济进入“L”型和地产投资增速放缓等因素，塑管未来五年产能增长将逐步放缓，行业重心可能放在产能消化上，地产后端装修需求和工程用管为塑管产量增长提供支撑，PE和PPR占比相对增加，中国联塑过去五年产品价格变动可为这一趋势佐证。2011-2015年全国塑料管道生产量

2011-2015年中国联塑产品平均价格3.3我国塑料管道行业发展前景分析随着我国改革开放的不断深入和国家对基础设施建设的加大投入，国内对塑料管道的需求一直保持着年均15%以上的增长速度，尤其是在城市供排水管网建设方面，塑料管道发挥着越来越重要的作用。与传统的铸铁管道相比，塑料管道容重轻，使用寿命长，一般来说塑料管道的使用寿命在50年以上，基本达到了与建筑同等的使用寿命。同时，塑料管道应用领域进一步拓宽，除市政及建筑给、排水管道，农用(给水、灌排)管道继续增长外，农村人畜饮水改造，太阳能输水管道、市政排污、地源热泵输送管道、通讯、电力、燃气、供暖、医用等行业的应用比例大量增加。现在塑料管道已普及应用到建筑给、排水，建筑供暖，城市燃气输送，城市自来水、市政排水、排污，农村人畜饮水改造，农业灌、排，电力，通讯，工业等许多领域。“十三五”期间带动我国塑料管材业快速增长的因素有：1、我国经济持续快速发展，城市化进程加快，基础设施建设将被提速，燃气、给排水用管需求将持续增长。2、塑料管材符合节能、环保、卫生的政策要求。铸铁管和混泥土排水管因耗能高、使用寿命短将逐渐被塑料管材取代，同时国家鼓励在建筑中使用塑料管道，这也为塑料管材需求提供了长期增长动力。3、我国是农业大国，农田水利设施和输水设备落后。“十三五”期间我国将基本解决农村饮水不安全、新增农田有效灌溉等问题，为此水利基础设施建设将全面加快。再加上南水北调工程的助推，塑料管材市场空间巨大。塑料管道下游需求广泛，主要包括建筑用的给排水以及采暖、市政建设中的给排水及采暖、农业给排水以及灌溉用管、电力通信护套管、工业排污管、燃气管道等。目前，市政及建筑给、排水管道和农村安全饮用水管道是塑料管道的主要用途，其他领域的应用比例也在不断提高。最近的市场走势表明，建筑用塑料管道市场需求趋稳甚至有所下降，市政建设用以及特殊用途管道的应用比例进一步增加。产业布局方面，塑料管道生产企业主要集中在沿海和经济发达地区，目前广东、浙江、山东三省的生产量之和已超过全国总量的三分之一。一些骨干企业在天津、东北、中部、西部等地区投资新建或扩建生产基地，增加生产能力以适应当地需求的逐步扩大。新增产能向中西部分流迹象明显。3.4钢丝网骨架聚乙烯复合管发展前景分析一、钢丝网骨架聚乙烯复合管简介钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。钢丝网骨架聚乙烯复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。钢丝网骨架聚乙烯复合管特点钢丝网骨架聚乙烯复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点：（1）抗蠕变性能好，持久机械强度高由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力作用下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低（一般在1.0Mpa以内）。而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。（2）耐温性能好塑料管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低，温度每提高10℃其强度约降低10%以上。由于钢丝网骨架聚乙烯复合管强度约2/3是由钢丝网状骨架所承担，所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于任何一种纯塑料管。实验结果表明每提高10℃，钢丝网骨架聚乙烯复合管强度降低在5%以下。（3）刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异。地上安装可节省支座数量，成本低；地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。小口径管材可适当弯曲，随地势起伏布置或蛇形布置，节省管件。（4）热膨胀系数小由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6～12.2×10-6（1/℃），纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢丝网骨架聚乙烯复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于任何一种常用的塑料管材，通过测试，钢丝网骨架聚乙烯复合管线膨胀系数为35.4～35.9×10-6（1/℃），仅是普通碳钢管材3～3.4倍。实验结果表明，埋地安装时一般可不用热补偿装置，管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收（或释放）的作用，从而使安装成本降低。（5）不会发生快速开裂纯塑料管特别是大口径纯塑料管在低温时持久环向应力的作用下，易产生由局部缺陷、应力集中造成的快速开裂（瞬间几百米到千米以上），因此目前国际上对管材塑料的抗快速开裂性能提出了很高的要求，而低碳钢不存在脆性断裂问题，钢网的存在使塑料的变形及应力均不会达到使其产生快速开裂的临界点。因此从理论上讲钢丝网骨架聚乙烯复合管不存在快速开裂。6）钢、塑两种材料复合均匀可靠目前市场上的钢塑复合管由于钢、塑之间的复合面是连续规则的接口,长期使用在交变应力的作用下易脱层，导致连接处泄漏，内部出现瓶颈状收缩，堵塞而失败。与其相比钢丝网骨架聚乙烯复合管是网状结构通过专门的热熔胶（改性HDPE)使塑料与钢丝网紧密结合且浑然一体。两种材料互相约束力大而均匀，应力集中小。7）双面防腐钢丝网骨架通过专用热熔胶层复合在塑料之中，管材内外表面具有相同防腐性能，耐磨，内壁光滑输送阻力小，不结垢，不结蜡，节能效果明显，用于埋地输送及有腐蚀性环境条件下更加经济方便。（8）自示踪性好由于钢丝网骨架的存在，使埋入地下的钢丝网骨架聚乙烯复合管可以用通常的磁性探测的办法寻找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破坏。而这种破坏是纯塑管及其它非金属管产生最多的破坏。（9）产品结构性能调整方便灵活可以通过改变钢丝直径、网间距、塑料层厚度、塑料和种类来调整产品的结构与性能，以满足不同的耐压、耐温、防腐要求。（10）专用电熔接头，品种多样，安装十分快捷可靠钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。电热熔连接是将复合管插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热。先使管件内表面熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。二、钢丝网骨架聚乙烯复合管应用范围●市政工程：城市给水、热网回水、煤气、天然气输送管道。●化学工程：酸、碱、盐制造业、石化、化肥、制药、化学、橡塑等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。●油田气田：含油污水、气田污水、油气混合物，二、三次采油集输工艺用管。●热电工程：工艺用水、回水输送、除尘、废渣等输送管道。●冶金矿山：有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿工艺用管。●高速公路：埋地排水管、电缆输导管●海洋工程：海水输送、海底管线及光（电）缆导管等。●船舶制造：船舶污水管、排水管、压舱水管、通风管。三、钢丝网骨架聚乙烯复合管需求前景塑料管道下游应用较为广泛，包括建筑内的供排水以及采暖、市政建设中的供排水管、农业供排水以及灌溉用管、工业排污管、燃气管道，以及电力通信护套管等，广泛的下游为塑料管道需求提供了支撑，家装、市政、燃气等领域需求仍在提升。钢丝网骨架聚乙烯复合管产品结构性能调整方便灵活，可以通过改变钢线直径、强度、网格间距、塑料层厚度、塑料种类来调整产品的结构与性能，以满足不同的耐压、耐温、防腐要求。钢丝网骨架聚乙烯复合管制造成本低、性能价格比高、市场竞争力强。材料成本是管材制造成本的主体，钢材价格是塑料价格的1/3左右，而钢骨架塑料复合管的钢丝与塑料的用量比在1.2:1左右，所以较大直径钢骨架塑料复合管的制造成本低于功能与其相同的塑料管材，从而具有更强的市场竞争力。上述特点决定了钢骨架塑料复合管优越的安全可靠性和经济性，其不仅能满足目前普通塑料管适用范围内的要求，而且可以更大程度地适用于各种工业领域，取代不锈钢等金属防腐管材。近年来，国内钢丝网骨架聚乙烯复合管材市场需求持续增长。由于钢丝网骨架聚乙烯复合管材与传统的金属管、水泥管相比，具有重量轻、耐腐蚀、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的使用范围越来越广，市场需求前景广阔。3.5市场小结综上，我国新型建材及塑料管道行业发展前景较好，项目产品市场需求较为旺盛。随着“十三五”时期产业政策的不断推出，我国聚乙烯复合管材市场发展后劲十足，因此，项目具备市场可行性。第四章项目建设条件4.1地理位置选择本项目建设地址选定在天津市塘沽开发区。区域地理位置示意图4.2区域投资环境4.2.1区域位置天津市位于北纬38度34分至40度15分，东经116度43分至118度4分之间，处于国际时区的东八区。地处华北平原的东北部，海河流域下游，东临渤海，北依燕山，西靠首都北京，是海河五大支流南运河、子牙河、大清河、永定河、北运河的汇合处和入海口，素有“九河下梢”、“河海要冲”之称。4.2.2区域地形地貌条件天津地质构造复杂，大部分被新生代沉积物覆盖。地势以平原和洼地为主，北部有低山丘陵，海拔由北向南逐渐下降。北部最高，海拔1052米；东南部最低，海拔3.5米。全市最高峰：九山顶（海拔1078.5米）。地貌总轮廓为西北高而东南低。天津有山地、丘陵和平原三种地形，平原约占93%。除北部与燕山南侧接壤之处多为山地外，其余均属冲积平原，蓟县北部山地为海拔千米以下的低山丘陵。靠近山地是由洪积冲积扇组成的倾斜平原，呈扇状分布。倾斜平原往南是冲积平原，东南是滨海平原。4.2.3区域气候条件天津地处北温带位于中纬度亚欧大陆东岸，主要受季风环流的支配，是东亚季风盛行的地区，属暖温带半湿润季风性气候。临近渤海湾，海洋气候对天津的影响比较明显。主要气候特征是，四季分明，春季多风，干旱少雨；夏季炎热，雨水集中；秋季气爽，冷暖适中；冬季寒冷，干燥少雪，因此，春末夏初和秋天是到天津旅游的最佳季节。冬半年多西北风，气温较低，降水也少；夏半年太平洋副热带暖高压加强，以偏南风为主，气温高，降水也多。有时会有春旱。天津的年平均气温约为14℃，7月最热，月平均温度28℃；历史最高温度是41.6℃。1月最冷，月平均温度-2℃。历史最低温度是-17.8℃。年平均降水量在360－970毫米之间，（1949－2010）平均值是600毫米上下。4.2.4交通区位地理区位优势明显。天津地处太平洋西岸环渤海经济圈的中心，背靠华北、西北、东北地区，面向东北亚，是中国北方十几个省市区对外交往的重要通道，也是中国北方最大的港口城市。天津距北京120公里，是拱卫京畿的要地和门户。在新一轮交通体系的构建中，“一体化”成为关键词。时速达到350公里的京津城际铁路，自2008年开通以来已经成为国内公交化高铁的典范，30分钟往返京津大大提升了两地的流通效率。发改委人士对本报表示，这只是一个开始，未来5到10年内，京津之间全方位的交通将真正实现“无缝对接”。

作为效率最高的运输工具，城际铁路在立体交通的构建中尤为值得关注。根据官方信息，“十一五”和“十二五”期间，天津共计新建13条铁路线。其中，京津城际铁路、京沪高铁、蓟港铁路、津秦客运专线、地下直径线等线路已投入运营。此外，津保铁路、京津城际延伸线（至天津滨海新区）等高铁线路在建，京张城际、京承城际、京唐城际等高铁线路拟建。目前，以天津为中心，辐射北京、上海、河北、山东、安徽、江苏6个省级行政区及沿线多个城市的高铁圈正在形成。

高速公路作为交通网络中的“毛细血管”，其重要程度也不可忽视。记者此前从天津城市规划部门了解到，未来京津之间将形成3条高速主通道（京津高速、京津塘高速、京台—京沪—津晋高速）。

到2020年，天津通过高速公路，将实现中心城区1小时内到达北京，3小时内到达河北省主要城市，天津市各区县至少有一条高速公路和一条一级公路通往周边相邻县市。按目前的规划，京津、津冀省际接口路将增加到47个（现29个），其中对接北京5个，对接河北省42个。作为京津冀地区重要大港，航运发展也是未来的侧重点。今年天津东疆保税港区将继续深入实施“打造三个基地、培育一个中心”战略，即全力打造国家租赁业创新基地、高端航运物流业基地、北方国际商品进口基地，培育国际航运融资中心。

天津方面也明确要大力发展海陆两港，谋划建设“北方国际航运中心和国际物流中心”。天津谋划建设“天津国际港口城市、北方经济中心和生态城市”的宏大目标。天津已形成由铁路、水路、公路、航空、轨道等5种运输方式组成的，具有超大规模的综合交通运输网络。天津港是中国最大的枢纽港之一，共有35个客运站，长途班线1611条，可抵达全国14个省市的660个地方。天津市已形成了由地面道路、高架道路、越江隧道和大桥以及地铁、高架式轨道交通组成的立体型市内交通网络。湘桂高铁、贵广高速铁路通车后，天津的高铁将直接连通到桂林、贵阳、广州、南宁。4.2.5经济发展初步核算并经国家统计局评估审定，2015年，全市生产总值16538.19亿元，按可比价格计算，比上年增长9.3%。其中，第一产业增加值210.51亿元，增长2.5%；第二产业增加值7723.60亿元，增长9.2%，其中，工业增加值6981.27亿元，增长9.2%；第三产业增加值8604.08亿元，增长9.6%，占全市生产总值的52.0%，首次超过第二产业，形成“三二一”产业结构，三次产业结构为1.3:46.7:52.0。第五章总体建设方案5.1总图布置原则1、强调“以人为本”的设计思想，处理好人与建筑、人与环境、人与交通、人与空间以及人与人之间的关系。从总体上统筹考虑建筑、道路、绿化空间之间的和谐，创造一个宜于生产的环境空间。2、合理配置自然资源，优化用地结构，配套建设各项目设施。3、工程内容、建筑面积和建筑结构应适应工艺布置要求，满足生产使用功能要求。4、因地制宜，充分利用地形地质条件，合理改造利用地形，减少土石方工程量，重视保护生态环境，增强景观效果。5、工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价，节约建设资金。6、建筑风格与区域建筑风格吻合，与周边各建筑色彩协调一致。7、贯彻环保、安全、卫生、绿化、消防、节能、节约用地的设计原则。5.2土建方案5.2.1总体规划方案总平面布置的指导原则是合理布局，节约用地，适当预留发展余地。厂区布置工艺物料流向顺畅，道路、管网连接顺畅。建筑物布局按建筑设计防火规范进行，满足生产、交通、防火的各种要求。本项目总图布置按功能分区，分为生产区、动力区和办公生活区。既满足生产工艺要求，又能美化环境。按照厂区整体规划，厂区围墙采用铁艺围墙。全厂设计两个出入口，厂区道路为环形，主干道宽度为9m，次干道宽度为6m，联系各出入口形成顺畅的运输和消防通道。本项目在厂区内道路两旁，建（构）筑物周围充分进行绿化，并在厂区空地及入口处重点绿化，种植适宜生长的树木和花卉，创造文明生产环境。5.2.2土建工程方案本项目建构筑物完全按照现代化企业建设要求进行设计，采用轻钢结构、框架结构建设，并按《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）的规定及当地有关文件采取必要的抗震措施。整个厂房设计充分利用自然环境，强调丰富的空间关系，力求设计新颖、优美舒适。主要建筑物的围护结构及屋面，符合建筑节能和防渗漏的要求；车间厂房设有天窗进行采光和自然通风，应选用气密性和防水性良好的产品。生产车间的建筑采用轻钢框架结构。在符合国家现行有关规范的前提下，做到结构整体性能好，有利于抗震防腐，并节省投资，施工方便。在设计上充分考虑了通风设计，避免火灾、爆炸的危险性。《建筑内部装修设计防火规范》，耐火等级为二级；屋面防水等级为三级，按照《屋面工程技术规范》要求施工。结构设计方案①地基及基础根据地质条件及生产要求，对本装置土建结构设计初步定为：生产车间采用钢筋混凝土独立基础。②结构选型根据项目的自身情况及当地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求，确定本项目生产生间拟采用全钢结构。③本项目的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级。④建筑结构的设计使用年限为50年，安全等级为二级。5.3主要建设内容本次建设项目占地面积19440.00平方米，总建筑面积18150.00平方米；主要建设内容及规模如下：主要建筑物、构筑物一览表工程类别工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）1、主要生产仓储工程生产车间18000.008000.00仓储库房22500.005000.002、配套建筑工程办公楼4500.002000.00宿舍楼4500.002000.00职工食堂2300.00600.00门卫室150.0050.00配电室1200.00200.00其他辅助设施1300.00300.00合计12350.0018150.003、公共设施道路硬化及停车场12800.002800.00绿化工程12200.002200.005.4工程管线布置方案5.4.1给排水一、设计依据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）《室外给水设计规范》GB50013一2006《室外排水设计规范[2014年版]》GB50014一2006《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《自动喷水灭火系统设计规范(附条文说明)[2005年版]》GB50084-2001二、给水设计A、水源本项目工程水源由工业园自来水供水管网供给。引入管采用管径DN150。B、室内给水系统生活给水系统由工业园自来水供水管网直接供水，水质符合生活饮用标准。给水管道采用PP一R给水管，热熔连接。消防给水系统设有室内消火栓。消火栓间距不大于30米，确保同层任何部位都有两股水柱同时到达灭火点。消火栓采用SG24/65型室内自救式消火栓，消火栓口径为DN65，水龙带长25米，水枪喷嘴为DN19。消防给水管采用热镀钢管。C、室外给水系统室外给水管网系统采用生活、消防合用给水系统，水源为工业园自来水供水管网供给。给水管网系统布置成环状，主要管径由DN150组成，室外设有地上式消火栓。三、排水设计室内排水室内排水采用粪便污水与生活洗涤废水合流管道，排水管采用PVC芯层发泡管道。室外排水室外排水采用雨、污分流制，生活污水排至园区污水处理厂统一处理，达标排放。雨水经雨水管道汇集，进入市政雨水回排放系统。四、消防固定灭火系统采用干粉灭火器，充装量为6L，灭火级别为5A。5.4.2供电电气工程(l）供电电源本工程电源由国家电网提供电能，承办单位设计自备供电线路系统，安装配电功能齐全的配电装置，即可满足项目供电需求，各种生产设备总装机功率为1560KW。无功功率补偿变电室低压配电间内安装低压电力电容器进行无功功率补偿。低压电容器集中补偿自动切换。继电保护变压器高压侧采用负荷开关加熔断器保护。(2）低压配电方式及线路敷设根据建筑及负荷分布情况，采用干线式与放射式相结合方式。室外电力电缆采用埋地敷设。(3）照明车间配电及照明a、车间配电采用卜线式配电及放射式配电相结合的配电方式。分支线路敷设采用塑料绝缘线穿管沿墙或埋地敷设；b、厂房照明采用照明配电箱配电。车间照度：车间工作区照度为250一3001x；c、事故照明采用应急灯，保证供电30分钟；d、车间照明灯具采用金卤灯。电能管理与节电措施车间低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。各电器产品选用最新型、节能型。车间供电尽量缩短线路长度，减少电能损耗。提高功率因数、降低无功损耗。电气安全为防止绝缘破坏时的危险电压，在正常情况下，凡不带电的用电设备金属外壳，配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳．电力线路的金属保护管等均采取接地保护。厂房屋面设有避雷带，防雷和接地共用接地装置，接地电阻不大于3欧姆。办公区域照明灯具主要以荧光灯为主，结合场所功能需要，可适当布置一些功能效应灯。办公区各出口部位、变配电室、重要场所设置应急照明及诱导灯。楼梯间照明采用声光感应控制，走廊等照明采用分层集中控制。室外道路照明采用白动与手动控制结合开启关闭。（4）避雷及接地本项目建筑物屋顶避雷采用避雷网防雷系统。严格按《民用建筑电气设计规范》防雷建筑防雷措施进行。避雷接地、电气保护接地，共用接地极组，该接地极利用钢筋硷基础中结构钢筋。所有管道均做等电位联结。（5）通讯及互连网络建筑物内预埋设通讯及互连网络线路。通讯及互连网络的户外线路均采用埋地敷设。（6）排风设置车间排风利用自然通风和机械通风相结合。厂房设备在运转过程中会散发热量导致夏季室内温度较高，也有损职工的身体健康，为此本项目应考虑在厂房内的相关位置设置局部排风系统，在厂房的墙上或屋顶位置设排风机，另外，在厂房内设置部分吊扇，以便夏季降低室内温度。5.5道路设计1、设计原则厂区道路布置原则应满足企业运输、消防、管线布置、绿化等方面要求，满足交通便捷通畅的要求。2、布置形式和宽度厂区内根据平面布置，设置环形道路，为混凝土路面，路面宽度主道6米。该干路主要为运输原料、成品出厂。道路设计既要满足业务结构流程，同时也满足消防要求。5.6总图运输方案场外运输采用汽车运输，由自备车辆及社会车辆解决。厂内运输采用装载机、自卸汽车、叉车及手推车完成。5.7土地利用情况5.7.1项目用地规划选址项目用地位于天津市塘沽开发区，该区域交通便利，资源条件丰富，适合项目的建设。5.7.2用地规模及用地类型l、用地类型项目建设用地性质为规划性建设用地。2、用地规模本次建设项目总占地面积为19440.00平方米，总建筑面积为18150.00平方米。3、土地利用现状厂区地势平坦，水源丰富，水质优良，交通畅达，可满足生产要求。4、用地指标经审查，该项目建设建筑密度、建筑容积率、办公及生活服务设施用地所占比重、建设区域绿地率、项目固定资产投资强度等五项用地指标均符合国土资源部《工业项目建设用地控制指标》中规定的工业项目用地控制标准。项目用地指标表序号技术指标名称数量单位1厂区占地面积19440.00㎡2建筑计容面积26150.00㎡3建构筑物占地面积12350.00㎡4建筑系数63.53%%5容积率1.356绿地率11.32%%7投资强度222.35万元/亩以上指标均符合国家规定标准。第六章产品方案及技术方案6.1主要产品方案项目达产年设计生产能力为：年产聚乙烯（塑料）复合管系列产品3万吨。产品系列包括：1、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管。规格；dn75-dn800。用途；给水、特种流体用。2、燃气用聚乙烯PE管。规格；dn75-dn800。用途；输送天燃气、瓦斯等。3、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管。规格；DN300-DN2400。用途；排水、检查井。6.2产品质量标准钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管：采用CJ/T189-2007或GB/T32439-2015。燃气用聚乙烯PE管：采用GB/T15558.1-2003。钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管：采用CJ/T225-2011。6.3产品价格制定原则项目产品的定价根据目前同类产品市场定价原则。初入市场，为了提高市场占有率，项目选择较低价位入市，以更高的性价比占领更多的市场份额。高市场占有率为提高盈利率提供可靠保证。当然，在此之前公司结合市场竞争状况，确定有利可图的销售目标。6.4产品生产规模确定本项目产品的生产规模主要从国家及地方政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。如生产规模太小，则存在能源资源消耗大、技术水平不能充分发挥、产品质量稳定性差等弊端，同时也不利于提高企业经济效益；但生产规模过大，势必增加成本和增加资金筹措等方面的难度，市场推广度、综合服务满意度也难以到位，同时还存在投资风险过高等问题。考虑到公司目前资金力量，根据目前产品市场状况以及该产品在国内的生产工艺技术进展情况，并考虑到市场容量、市场开拓、原料供应等因素，项目公司确定达产年产品生产规模定为：年产聚乙烯复合管材系列产品3万吨为宜。6.5项目产品生产工艺6.5.1工艺设计原则1、工艺设计须体现生产工艺的先进水平；2、坚持设备选用必须有较高的性能价格比和项目的投入产出比；3、坚持噪音及室内外排放须达国家相关标准；4、坚持安全要符合设备安全和消防要求，操作方便、维修安全；5、坚持工艺有前瞻性，须为开发新品、适应各类市场需求超前考虑。6.5.2产品生产工艺流程钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管生产工艺简介钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管是以高强度过塑钢丝和热塑性塑料为原材料，以高强度过塑钢丝左右旋转缠绕形成的一层钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，并用高性能粘接材料层将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，成功地解决了钢--HDPE之间无连接因子的问题，使之具有优良的复合效果。结构优良，管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体。第七章原料供应及设备选型7.1主要原材料供应1、项目所需原辅料本项目主要消耗原辅材料为高密度聚乙烯（HDPE）、镀铜钢丝、粘接树脂、钢带、色母等材料。2、项目所需原辅料数量聚乙烯1.7万吨、粘接树脂0.38万吨、色母0.062万吨、镀铜钢丝0.37万吨、钢带0.49万吨。3、原辅料来源天津交通发达，原辅材料采购方便。石化企业、钢材深加工企业很多，就近的有燕山石化、齐鲁石化、南京扬子石化，武钢的钢带，贵州的钢丝等都是知名的原辅材料供应商，市场供应有保证；此外项目企业将与供货方建立长期战略合作关系，以保证项目的长足发展需求。7.2主要设备选型7.2.1设备选型原则1、设备性能先进技术水平及装备水平先进，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，设备运行稳定，生产能力和劳动生产率较高，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高安全性和卫生要求。2、适用性强与市场条件适应，有能力进行生产调节，有利于开拓国内外市场；与原料和其他辅助材料加工要求适应；与工艺技术要求相适应，同项目生产能力相匹配，主要设备及辅助设备之间相互配套；与建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下使用要求和维护要求；与安全环保相适应，确保安全生产，尽量减少“三废”排放。3、可靠性高设备成熟度高，采用已充分验证并使用的设备；生产稳定性高，不对人员造成危险；使用寿命长。4、技术经济合理设备选择尽量立足国内，国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置综合经济性，选择投资小、成本低、利润高、经济合理设备选择方案。7.2.2主要设备明细本项目设备选择主要考虑降低物耗、能耗，提高装置的机械化和自动化水平，根据项目工艺技术的要求，本着科学、先进、可靠、运行维护方便、节能、环保等原则，经过比较，购置以下设备：设备选型一览表序号设备名称数量单位1Dn75-dn400钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管生产流水线1条2Dn450-dn800钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管生产流水线1条3钢丝过塑流水线2条4钢丝成圈线4条5DN300-DN1200钢带增强聚乙烯螺旋波纹管流水线1条6DN1300-DN2400钢带增强聚乙烯螺旋波纹管流水线1条7钢带过塑流水线2条8管材静液压试验机1台9熔体流动速率测定仪1台10电子式万能试验机1台11尺寸变化率测定仪1台12标准负荷测力仪1台13落锤冲击试验机1台14热变形、微卡软化点温度测定仪1台15小型板材试验机1台16附着力测试仪1台17涂层测厚仪1台第八章节约能源方案8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范《工业企业能源管理导则》GBT15587-2008《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264—2013《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010《节电技术经济效益计算与评价方法》GB/T13471-2008《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB20052-2013《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《建筑照明设计标准》GB50034—20138.2建设项目能源消耗种类和数量分析8.2.1能源消耗种类1)、动力生活、生产主要动力为电力。2)、其他能源项目使用其他能源为生活用水。8.2.2能源消耗数量分析1)、用电量：根据生产动力及照明需求测算年用量为864.86万度。项目用电设备采用新式省电设备，约可节省能源成本30％。项目选择无铁损及铜损较小与效率较高的变压器。企业在停止运转期间以及休假停工时，停用的变压器宜切断高压侧电源，以减少铁损。另外，生产时间尽量避开用电高峰时段，选在低电价时间内生产可节约部分开支。2)、用水量：年用量3万吨。8.3项目所在地能源供应状况分析项目地址位于天津市塘沽开发区，本区域内主要能源供应情况分析如下：1、电：本项目拟采用国家电网在当地的变电站供电方案，电压等级为10kv，本地电力丰富，用电有保障。2、水：由市政供水管网引至厂区，水量充沛，可满足工程、生产、生活、消防等用水需要。8.4主要能耗指标及分析1、以全年的能源耗用量进行分析序号名称数量单位折算系数吨标准煤1电864.86万度1.2291062.922水3.00万M30.8572.57合计1065.492、项目工业总产值及工业增加值根据项目经济评价确定本项目工业总产值为61000.00万元，工业增加值[工业增加值=工业总产值-工业中间投入+应交增值税(生产法)]=14233.73万元。3、项目能耗指标的计算本项目万元产值综合能耗(标煤)为：0.0175吨／万元，万元增加值综合能耗(标煤)为：0.0749吨／万元。由上表可见，该项目能源耗用量较小，能耗指标远小于国家标准。8.5节能措施和节能效果分析8.5.1工业节能1)、采取新技术、新工艺、新材料、新设备，加强原材料的综合利用和合理利用，以降低原材料的消耗。原材料加工的余料，积极组织回收用，对不能利用的废旧材料，按有关规定销售结合法经营的物资回收再生部门。在生产过程中，按国家规范及生产工艺，采用正确的操作步骤，尽量不使用不可再生的原料。2)、供配电设计本着经济合理，技术先进，节省电能为原则，生产设备、仪器设备及供电设备均选用耗能低、效率高的节能换代产品，配电室内安装低压电容器补偿屏，降低无功功率损耗，提高功率因数，节约能源消耗。光源选用科学、高效、节能的声光控制方式，严格实施绿色照明。3)、供水管网系统均采用合理的输送工艺，尽可能降低途中消耗。供热系统管道均采用保温设计，保温材料为聚氨酯保温层，最大程度的降低管道冷热损失。4)、项目建成后，根据各建筑物的功能、用电负荷、用水及取暖的性质，供水、供电及供热系统在入口处均安装计量和节流装置。8.5.2节水措施节约用水是中国的一项重大国策，是当前倡导建设“资源节约、环境友好型社会”的一项重要内容，也是解决水资源短缺和水资源污染的重要举措。为有效节约用水，本项目拟采用如下节水方案：1、供、用水系统管路及设备，如阀门、水泵、冷却设备、