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170000吨锌盐及1000吨金属锂生产项目可行性研究报告第5页170000吨锌盐及1000吨金属锂生产项目可行性研究报告第1页Xxxx有限公司170000吨锌盐及1000吨金属锂生产项目可行性研究报告编制单位:北京中投信德工程咨询有限公司高级工程师:高建目录第一章总论 11.1项目概要 11.1.1项目名称 11.1.2项目建设单位 11.1.3项目建设性质 11.1.4项目建设地点 11.1.5项目负责人 11.1.6项目投资规模 11.1.7项目建设规模 21.1.8项目资金来源 31.1.9项目建设期限 31.2项目建设单位介绍 31.3编制依据 41.4编制原则 41.5研究范围 51.6主要经济技术指标 5第二章项目建设的背景和必要性 72.1项目提出背景 72.2项目的发起缘由 82.3项目建设必要性分析 82.3.1促进项目地产业结构优化升级的需要 82.3.2推动我国化工行业“十三五”期间优化发展的需要 82.3.3符合《中国制造2025》“三步走”实现制造强国战略目标 92.3.4增加当地就业带动产业链发展的需要 102.3.5带动当地经济快速发展的需要 102.4项目建设可行性分析 112.4.1政策可行性 112.4.2市场可行性 132.4.3技术可行性 132.4.4管理可行性 132.5可行性分析结论 14第三章项目市场分析 153.1我国化工产业发展状况分析 153.2我国有色金属工业发展状况分析 163.3我国有色金属工业发展环境分析 193.4我国锌盐工业发展现状分析 213.5锌盐产品用途及开发前景分析 233.6金属锂市场发展现状及前景分析 243.7市场分析结论 27第四章项目建设条件 284.1项目厂区选址 284.2区域投资环境 284.2.1区域地理位置 284.2.2区域地形地貌条件 294.2.3区域气候条件 294.2.4区域交通条件 294.2.5区域经济发展条件 30第五章总体建设方案 315.1总图布置原则 315.2土建方案 315.2.1总体规划方案 315.2.2土建工程方案 335.3主要建设内容 345.4工程管线布置方案 345.4.1给排水 345.4.2供电 365.5道路设计 395.6总图运输方案 395.7土地利用情况 395.7.1项目用地规划选址 395.7.2用地规模及用地类型 39第六章产品及技术方案 416.1主要产品方案 416.2产品执行标准 416.3产品价格制定原则 416.4产品生产规模确定 416.5项目产品工艺流程 426.5.1工艺设计指导思想 426.5.2产品生产工艺及流程 42第七章原料供应及设备选型 457.1主要原材料供应 457.2主要设备选型 457.2.1设备选型原则 457.2.2主要设备明细 46第八章节约能源方案 488.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 488.2建设项目能源消耗种类和数量分析 488.2.1能源消耗种类 488.2.2能源消耗数量分析 488.3项目所在地能源供应状况分析 498.4主要能耗指标及分析 498.5节能措施和节能效果分析 508.5.1工业节能 508.5.2节水措施 508.5.3建筑节能 518.5.4企业节能管理 528.6结论 52第九章环境保护与消防措施 549.1环保依据及设计原则 549.1.1环境保护设计依据 549.1.2设计原则 549.2建设地环境条件 559.3项目建设和生产对环境的影响 559.3.1项目建设对环境的影响 559.3.2项目运营期产生的污染物 569.4环境保护措施方案 579.4.1项目建设期环保措施 579.4.2项目运营期环保措施 589.5消防措施 599.5.1设计依据 599.5.2防范措施 599.5.3消防管理 619.5.4消防措施的预期效果 61第十章劳动安全卫生 6210.1编制依据 6210.2概况 6210.3劳动安全 6210.3.1工程消防 6210.3.2防火防爆设计 6310.3.3电力 6310.3.4防静电防雷措施 6310.4劳动卫生 6410.4.1防暑降温 6410.4.2卫生 6410.4.3照明 6410.4.4个人防护 6410.4.5安全教育 64第十一章企业组织机构与劳动定员 6611.1组织机构 6611.2激励和约束机制 6611.3人力资源管理 6711.3.1劳动定员 6711.3.2福利待遇 67第十二章项目实施规划 6912.1建设工期的规划 6912.2建设工期 6912.3实施进度安排 69第十三章投资估算与资金筹措 7013.1投资估算依据 7013.2项目建设投资估算 7013.3流动资金估算 7113.4资金来源 7113.5项目投资总额 7113.6资金使用和管理 74第十四章财务及经济评价 7514.1销售收入及成本费用估算 7514.1.1基本数据的确立 7514.1.2产品成本 7614.1.3平均产品利润 7714.2财务评价 7714.2.1项目投资回收期 7714.2.2项目投资利润率 7814.2.3不确定性分析 7814.3经济效益评价结论 81第十五章风险分析及规避 8315.1项目风险因素 8315.1.1不可抗力因素风险 8315.1.2技术风险 8315.1.3市场风险 8315.1.4资金管理风险 8415.2风险规避对策 8415.2.1不可抗力因素风险规避对策 8415.2.2技术风险规避对策 8415.2.3市场风险规避对策 8415.2.4资金管理风险规避对策 85第十六章招标方案 8616.1招标管理 8616.2招标依据 8616.3招标范围 8616.4招标方式 8716.5招标程序 8716.6评标程序 8816.7发放中标通知书 8816.8招投标书面情况报告备案 8816.9合同备案 88第十七章结论与建议 8917.1结论 8917.2建议 89附表 90附件1产品销售收入预测表 90附件2总成本费用表 92附件3外购原材料表 93附件4外购燃料及动力费表 94附件5工资及福利表 95附件6利润和利润分配表 96附件7固定资产折旧费计算表 97附件8无形资产及递延资产摊销表 98附件9流动资金估算表 99附件10项目投资现金流量表 100附件11资产负债表 102附件12财务计划现金流量表 103附件13项目资本金现金流量表 105附件14借款偿还计划表 106170000吨锌盐及1000吨金属锂生产项目可行性研究报告第1页第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称170000吨锌盐及1000吨金属锂生产项目1.1.2项目建设单位Xxxx有限公司1.1.3项目建设性质新建项目1.1.4项目建设地点本项目建设地址是江XXXX1.1.5项目负责人1.1.6项目投资规模项目的总投资为76000.00万元,其中,建设投资为63795.00万元(土建工程费用为6112.68万元,设备及安装投资50112.00万元,土地费用为4800.00万元,其他费用为912.75万元,预备费1857.57万元),建设期利息为2205.00万元,铺底流动资金为10000.00万元。项目建成后,达产年可实现年产值268000.00万元,年均销售收入209527.27万元,年均利润总额22456.27万元,年均净利润16842.20万元,年上缴税金及附加为1035.53万元,年可上缴增值税9413.91万元,投资利润率29.55%,投资利税率43.30%,税后投资回收期(含建设期)5.66年。1.1.7项目建设规模项目达产年设计生产能力为:年产170000吨锌盐系列产品及1000吨金属锂。达产年生产能力一览表序号产品名称数量单位价格单位达产年年产值(万元)1锂1,000.00吨/年50.00万元/吨50,000.002锌粉50,000.00吨/年2.00万元/吨100,000.003氯化锌50,000.00吨/年1.00万元/吨50,000.004磷酸锌10,000.00吨/年1.50万元/吨15,000.005硼酸锌10,000.0吨/年1.00万元/吨10,000.006碳酸锌20,000.00吨/年1.25万元/吨25,000.007硬脂酸锌10,000.00吨/年1.00万元/吨10,000.008硫酸锌20,000.00吨/年0.40万元/吨8,000.00合计171,000.00吨/年268,000.00本项目总占地面积为60亩,总建筑面积为24909.40平方米,。项目主要建设内容及规模如下:主要建筑物、构筑物一览表工段名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)火灾危险性耐火等级门卫145.9045.90民用二级综合楼4995.004472.00民用二级生产车间一21646.003348.00甲类一级生产车间二21792.003618.00甲类二级生产车间三21318.002679.00甲类二级生产车间四21792.003584.00甲类二级成品包装车间11162.001162.00丙类二级仓库一1735.00735.00甲类二级仓库二1735.00735.00丙类二级仓库三1180.00180.00甲类二级仓库四3895.002685.00丙类二级空压冷冻房、纯水房、消防循环泵房1515.00515.00丁类二级消防、循环水池1111.00-事故应急水池1100.10-质检楼3327.50982.50民用二级变配电房1168.00168.00丙类二级合计12517.5024909.40场地硬化工程18000.0018000.00停车场工程2000.002000.001.1.8项目资金来源本项目总投资资金人民币76000.00万元,资金来源为项目企业自筹资金46000.00万元,申请银行贷款30000.00万元。1.1.9项目建设期限本项目建设从2017年8月至2019年1月;工程建设工期共计18个月。1.2项目建设单位介绍Xxxx有限公司是一家以开发、生产、销售一体的大型专业生产锌制品的企业。工厂创建于1996年,座落在素有“苏北小江南”之称的古镇-兴化。我厂专业从事“锌”系列产品的研发、生产和销售,是华东地区内同行业中的龙头企业之一,主要生产“申隆”牌、“欧诚”牌的环保型超细锌粉,环保型氧化锌,409磷酸锌,环保硬脂酸锌,709钼酸锌,乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)。广泛应用于船舶,集装箱富锌涂料,橡胶制品,塑胶PP、PE,ABS,环氧树脂,陶瓷,医药,电子,印染,军工和达克罗涂覆等多种行业。我公司从技术到管理形成完整的体系,已通过ISO9001-2000质量体系认证和ISO14001环境体系认证,并进行了欧盟REACH法规预注册。我们的销售遍地全国各地,并且远销欧美等海外市场,公司已引进精密的进口测试仪器,同时培训了一批高素质的员工队伍,使公司的产品质量更加稳固可靠。1.3编制依据《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》;《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》;《江苏省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》;《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》;《有色金属工业发展规划(2016-2020年)》;《石化和化学工业发展规划(2016-2020年)》;《中国制造2025》;《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》第三版;《工业可行性研究编制手册》;《现代财务会计》;《工业投资项目评价与决策》;《投资项目可行性研究指南》国家现行的有关法律、法规、标准、规范、规定及政策;项目公司提供的有关资料及相关数据;国家公布的相关设备及施工标准。1.4编制原则(1)充分利用企业现有基础设施条件,将该企业现有条件(设备、场地等)均纳入到设计方案,合理调整,以减少重复投资。(2)坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则,采用国内最先进的产品生产技术,设备选用国内最先进的,确保产品的质量,以达到企业的高效益。(3)认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。(4)设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高能源重复利用率。(5)注重环境保护,在建设过程中采用行之有效环境综合治理措施。(6)注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。1.5研究范围本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证;对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测,确定了本项目的产品生产纲领;对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议;对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价;对项目建设及运营中出现风险因素作出分析,重点阐述规避对策。1.6主要经济技术指标本项目主要经济技术指标如下:主要经济技术指标汇总表序号项目名称单位数据和指标一主要指标1总占地面积㎡40000.002总建筑面积㎡24909.403达产年设计产能吨/年171000.003.1锌盐系列产品吨/年170000.003.2锂吨/年1000.004总投资资金,其中:万元76000.004.1建筑工程万元6112.684.2设备及安装费用万元50112.004.3土地费用万元4800.004.4其他费用万元912.754.5预备费用万元1857.574.6建设期利息万元2205.004.7铺底流动资金万元10000.00二主要数据1正常达产年年产值万元268000.002计算期内年均销售收入万元209527.273年平均利润总额万元22456.274年均净利润万元16842.205年销售税金及附加万元1035.536年均增值税万元9413.917年均所得税万元5614.078项目定员人8009建设期个月18三主要评价指标1项目投资利润率%29.55%2项目投资利税率%43.30%3税后财务内部收益率%22.44%4税前财务内部收益率%29.70%5税后财务净现值(ic=8%)万元66,561.976税前财务净现值(ic=8%)万元102,741.057投资回收期(税后)含建设期年5.668投资回收期(税前)含建设期年4.649盈亏平衡点%39.73%第二章项目建设的背景和必要性2.1项目提出背景
中国是世界锌盐生产较早的国家之一。新中国的锌盐工业是在十分薄弱的基础上发展起来的。改革开放以来,中国的锌盐工业获得了快速的发展,产量和质量有了很大的提高,已经形成了一个门类齐全,具有一定经济和生产规模的有中国特色的锌盐工业体系,并已成为世界锌盐产品的主要生产大国。据统计,我国锌盐生产企业已达到了300多家,生产能力总量达到了300万t。中国的锌盐生产在满足国内快速增长需求的同时,每年有30%~40%出口,不但对国际锌盐市场,而且对中国无机盐工业都有重要影响。但是,随着中国加入WTO之后,国内外经济环境和市场发生了巨大变化,中国锌盐工业中存在的固有矛盾更加突出,影响着锌盐工业的顺利发展。今后一段时期,中国经济对锌盐的需求将保持快速增长,中国将是全球锌盐消费增长最具有潜力的地区,中国锌盐工业将在需求增长的激励和解决自身矛盾的斗争中调整并不断发展、提高。金属锂是一种银白色的轻金属,最先主要工业用途是以硬脂酸锂的形式用作润滑剂的增稠剂,如果在汽车的一些零件上加一次锂润滑剂,就足以用到汽车报废为止。在冶金工业上,利用锂能强烈地和
O、N、Cl、S
等物质反应的性质,充当脱氧剂和脱硫剂。纯铝太软,当在铝中加入少量的
Li、Mg、Be
等金属熔成合金,既轻便,又特别坚硬,用这种合金来制造飞机,能使飞机减轻2/3的重量。真正使锂成为举世瞩目的金属,还是在它的优异的核性能被发现之后,由于它在原子能工业上的独特性能,人们称它为“高能金属”。锂电池是
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世纪三、四十年代才研制开发的优质能源,要解决汽车的能源危机和空气污染,主要途径之一大力发展锂动力电池,故而锂有“能源金属”之称。2.2项目的发起缘由本次170000吨锌盐及1000吨金属锂生产项目是项目方在结合当前有色金属、化工、新材料等产业蓬勃发展、项目产品市场需求旺盛、发展前景较好的行业及政策背景下提出的。公司将充分发挥技术领先优势与资源优势,通过购置先进的技术装备,采用规模化生产经营,提升企业市场竞争力,充分利用本地资源,以促进企业可持续性发展,有助于企业做大做强锌盐生产主业,延伸企业产业链条,促进产业集群发展方面实现突破,对当地工业“补链”及“强链”具有非常突出的意义,并将策应开发区涂料工业园的规划,打造全国最大的锌盐产品生产基地。项目公司围绕主导产品以新技术的应用提升主导产品的竞争优势,延长加粗了产业链条,培育起了企业做大做强的新优势。2.3项目建设必要性分析2.3.1促进项目地产业结构优化升级的需要为了加快项目地产业结构优化升级,大力推进新型工业化进程,就必须通过大项目机遇来壮大工业规模、提高工业占经济生产总值比重。这样才能借机达到不断优化布局,提升产业综合竞争力的目的。该项目建成后,必将带动相关产业群的相互支撑,提升传统产业的技术装备和生产水平,促进形成协调发展的工业格局,推动形成产业集群和循环经济。项目建成投产后,将推进区域经济发展的集聚效应,进一步拉动生产要素在区域间自由流动和优化配置,形成分工合理、主业突出、比较优势得以发挥的区域产业结构,促进区域经济协调发展。为项目地锌盐产业在发展中提高、在提高中发展作出表率,这为本次项目的上马提供了良好的落地环境。2.3.2推动我国化工行业“十三五”期间优化发展的需要当前,根据我国石油与化工行业“十三五”规划初步方案,“十三五”期间石化行业将严控总量,化解过剩产能,重点建设七大石化产业基地,同时优化增量,化工新能源、化工新材料、高端石化、传统化工产业升级将是重点发展方向,预计“十三五”期间化工新能源产业产量规模将从千万吨级提升至2020年的亿吨级。目前我国主要石化产品生产能力位居世界前列,但产业集约化、规模化、一体化水平偏低,高端石化产品发展滞后,供给存在结构性短缺,部分传统领域行业产能过剩严重,新常态下这一问题更加突出,一些曾经的新兴产业甚至也出现过剩。据了解,“十三五”期间,要优化增量、寻找新的增长点,将重点发展化工新材料、生物化工和生物质燃料、节能环保等战略新兴产业。据了解,去年上半年合成材料、专用化学品、农药、涂(颜料)及有机化学原料等技术含量相对较高、附加值较高子行业的增速和贡献率已居化工行业前列。可见,本次年产170000吨锌盐及1000吨金属锂生产项目的实无疑将为国内化工企业实现突破式增长并为当地锌盐产业的发展壮大集聚更强的力量提供了巨大商机,预期本次项目的实施将可推动当地化工产业的快速发展。2.3.3符合《中国制造2025》“三步走”实现制造强国战略目标在2015年的十二届全国人大三次会议中,国务院总理李克强提到要:推动产业结构迈向中高端。制造业是我们的优势产业。要实施“中国制造2025”,坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展,加快从制造大国转向制造强国。采取财政贴息、加速折旧等措施,推动传统产业技术改造。坚持有保有压,化解过剩产能,支持企业兼并重组,在市场竞争中优胜劣汰。促进工业化和信息化深度融合,开发利用网络化、数字化、智能化等技术,着力在一些关键领域抢占先机、取得突破。且国务院已经印发《中国制造2025》通知,部署全面推进实施制造强国战略,明确了9项战略任务和重点:其中特别提出支持战略性重大项目和高端装备实施技术改造的政策方向,稳定中央技术改造引导资金规模,通过贴息等方式,建立支持企业技术改造的长效机制。推动技术改造相关立法,强化激励约束机制,完善促进企业技术改造的政策体系。支持重点行业、高端产品、关键环节进行技术改造,引导企业采用先进适用技术,优化产品结构,全面提升设计、制造、工艺、管理水平,促进钢铁、石化、工程机械、轻工、纺织等产业向价值链高端发展。研究制定重点产业技术改造投资指南和重点项目导向计划,吸引社会资金参与,优化工业投资结构。围绕两化融合、节能降耗、质量提升、安全生产等传统领域改造,推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料,提高企业生产技术水平和效益。2.3.4增加当地就业带动产业链发展的需要本项目除少数的管理人员和关键岗位技术人员由项目公司解决外,新增员工均由当地招工解决,项目建成后,将为当地提供大量就业机会,吸收下岗职工与闲置人口再就业,将有力促进当地经济的繁荣发展和社会稳定;此外,项目的实施可带动项目相关行业上下游产业的发展,为提高我国综合国力产生巨大而深远影响,对于搞活国民经济、增加国民收入、提高国民生活水平有着非常重要的意义。2.3.5带动当地经济快速发展的需要本项目正式运营后,可实现年均销售收入209527.27万元,年均利润总额22456.27万元,年均净利润16842.20万元,年可上缴增值税9413.91万元,年可上缴所得税5614.07万元,年上缴税金及附加为1035.53万元,因此,项目的实施每年可为当地增加16063.51万元税金,可有效促进当地经济发展进程。2.4项目建设可行性分析2.4.1政策可行性《有色金属工业发展规划(2016-2020年)》中提出:充分发挥技术改造对传统产业转型升级的促进作用,瞄准国际同行业标杆,引导企业运用先进适用技术及智能化技术,加快技术进步,推广应用新工艺、新技术、新装备,到2020年,国内有色金属冶炼工艺技术达到世界先进水平,全行业实现绿色清洁生产,使有色金属工业由传统产业向绿色产业转变。以满足我国新一代信息技术、航空航天、海洋工程及高技术船舶、先进轨道交通、节能与新能源汽车等高端领域的关键基础材料为重点,通过协同创新和智能制造,着力发展高性能轻合金材料、有色金属电子材料、有色金属新能源材料、稀有金属深加工材料等,提升材料质量的均一性,降低成本,提高中高端有效供给能力和水平。《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》提出:推动新材料产业提质增效。面向航空航天、轨道交通、电力电子、新能源汽车等产业发展需求,扩大高强轻合金、高性能纤维、特种合金、先进无机非金属材料、高品质特殊钢、新型显示材料、动力电池材料、绿色印刷材料等规模化应用范围,逐步进入全球高端制造业采购体系。推动优势新材料企业“走出去”,加强与国内外知名高端制造企业的供应链协作,开展研发设计、生产贸易、标准制定等全方位合作。提高新材料附加值,打造新材料品牌,增强国际竞争力。建立新材料技术成熟度评价体系,研究建立新材料首批次应用保险补偿机制。组建新材料性能测试评价中心。细化完善新材料产品统计分类。国务院印发《中国制造2025》中提出:(六)大力推动重点领域突破发展。9.新材料。以特种金属功能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、特种无机非金属材料和先进复合材料为发展重点,加快研发先进熔炼、凝固成型、气相沉积、型材加工、高效合成等新材料制备关键技术和装备,加强基础研究和体系建设,突破产业化制备瓶颈。积极发展军民共用特种新材料,加快技术双向转移转化,促进新材料产业军民融合发展。高度关注颠覆性新材料对传统材料的影响,做好超导材料、纳米材料、石墨烯、生物基材料等战略前沿材料提前布局和研制。加快基础材料升级换代。《石化和化学工业发展规划(2016-2020年)》中提出:完善以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的产业技术创新体系,加强产学研用纵向合作,强化工艺技术、专用装备和信息化技术的横向协同,大力推进集成创新,构建一批有影响力的产业联盟。在化工新材料、精细化学品、现代煤化工等重点领域建成国家和行业创新平台。围绕满足国家重大工程及国计民生重大需求,支持开展互联网“双创”平台建设,着力突破一批共性关键技术和成套装备。加快化工新材料等新产品的应用技术开发,注重与终端消费需求结合,加快培育新产品市场。加强知识产权保护,加大人才培养和引进,营造“大众创业、万众创新”的良好社会氛围。强化品牌意识,提高产品质量,健全品牌管理体系,打造一批知名度、美誉度较高的国际知名品牌。整合优化生产服务系统,重点发展科技服务、研发设计、工程承包、信息服务、节能环保服务、融资租赁等现代生产性服务业,为行业提供社会化、专业化服务。无机盐开发推广先进的清洁生产技术,发展食品级、电子级无机盐精细产品,加强高温煅烧等无机盐常用工艺的尾气余热利用。在国家及项目当地政策的倾斜和政府的大力扶持下,科技、资本、土地、人才等资源将得到进一步整合,从而为该项目创造了良好的政策环境。因此,本项目建设具备政策可行性。2.4.2市场可行性该项目充分利用企业自身资源优势,提升企业产品高附加值转化,生产出高品质锌盐及金属锂产品,满足市场需求,延伸泰州市铅锌产业链,策应开发区涂料工业园的规划,打造全国最大的锌盐产品生产基地,填补市场空白;另一方面,每年可为公司增创丰厚利润,扩大公司市场份额,有助于公司进一步发展壮大。项目产品市场前景好,经济效益显著,投资建设十分必要,将有助于公司做强做大锌盐生产主业,调整优化产品结构,推进公司持续健康发展。因此,此次项目建设具备市场可行性。2.4.3技术可行性本项目拥有专业研究机构和国际一流技术团队,从理论基础研究到应用研究形成多种技术路线研究应用体系。本项目产品生产技术已经达到了成熟应用阶段,该工艺适合我国的国情。本项目建设在技术上可行。项目公司已做了大量前期准备工作,同时拥有国内一流的技术队伍,资金实力及人才优势较强。项目建成后将紧跟国内国际先进技术发展步伐,不断缩短技术更新周期,对生产各环节进行全程质量控制,确保本项目技术水平的先进地位。2.4.4管理可行性项目公司为实现跨越发展,公司坚持“科技领先,管理高效”的指导思想,不断加快企业科技开发步伐,提升公司管理水平。本项目将根据项目建设的实际需要,专门组建相关组织机构及经营队伍,负责项目的规划、立项、设计、组织和实施。在经营管理方面将制定行之有效的各种企业管理制度和人才激励制度,确保本项目按照现代化方式运作。2.5可行性分析结论本项目的建设符合我国的相关产业政策,从项目实施的必要性和建设可行性分析,本项目属于国家大力发展的建设项目,有当地政府、各相关部门的支持,按国家基本建设程序进行实施,项目符合当地产业规划的工业产业布局建设要求,项目设计可靠合理,是一项具有良好的社会效益和经济效益的项目,可见,本项目的社会及经济评价可行。鉴于以上必要性及可行性的预测分析得知,本项目的实施将面临较为广阔的市场发展空间,项目的进一步发展在赢得企业利润的同时,也能更好地服务社会和增加政府财税收入、提高劳动就业率。该项目建设还将形成产业集群,拉大产业链条,对项目建设地的经济发展起到很大的促进作用。因此,本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益,还具有很强的社会效益。综合以上因素,本项目建设可行,且十分必要。第三章项目市场分析3.1我国化工产业发展状况分析全球经济继续深度调整,我国经济下行压力加大。面对复杂多变的国内外经济形势,石化化工行业按照党中央、国务院部署,坚定信心,沉着应对,克服重重困难,基本实现了行业经济的平稳运行,产品生产稳步增长,整体效益回升企稳,转型升级持续推进,结构调整逐步加快,能源效率继续提高,但是受国内经济增长放缓、国际油价断崖式下跌等因素影响,固定资产投资持续低迷,行业下行压力仍然较大。(一)产量总体增长。2015年,石化行业增加值同比增长7.2%,化工行业增加值同比增长9.3%,大部分行业生产实现了不同程度的增长。合成材料总产量1.23亿吨,增长8.2%;苯产量783.1万吨,增长6.6%;乙烯产量1714.5万吨,增长1.6%;硫酸产量8975.5万吨,同比增长4.0%;纯碱产量2591.7万吨,增长3.1%;甲醇产量4010.5万吨,增长8.3%;农药产量374.1万吨,增长2.3%;化肥总产量7627.3万吨,增长7.3%;轮胎行业受美国“双反”的影响,下降4.0%产量为9.25亿条。(二)效益整体下滑。2015年,全行业效益总体下滑。主营业务收入12.74万亿元,下降6.1%;利润总额6265.2亿元,下降18.3%;上缴税金1.03万亿元,增长3.7%。其中,石化行业实现主营收入3.9万亿元,同比下降20.53%;利润总额1615.6亿元,同比下降50.99%;上缴税金7107.6亿元,同比增长1.52%。化工行业实现主营收入8.84万亿元,同比增长1.9%;利润总额4603.4亿元,增幅6.3%;上缴税金2880.3亿元,增长5.1%。(三)结构调整逐步加快。2015年,合成材料、专用化学品、精细化学品等附加值较高的行业引领增长。其中,合成材料制造业增加值增幅达11.6%,专用化学品制造增长11.1%,涂(颜)料制造业增长9.5%,增速明显高于其它行业。基础化学原料增速明显放缓,无机化学原料产量增幅只有1.9%。产品生产增长结构进一步优化。天津港“8.12”事故之后,在中央专项建设基金的引导下,城镇人口密集区高风险危险化学品生产企业搬迁改造加速,化工生产企业进入化工园区的比例进一步提升。(四)能源效率继续提高。2015年,全行业重点产品能耗继续下降,行业能效明显提升。前三季度,我国吨原油加工量综合能耗下降1.0%,吨乙烯产量综合能耗下降0.1%,吨烧碱产量综合能耗下降2.0%,电石和合成氨分别下降1.1%和1.0%。石油和化工行业总能耗增长1.6%,同比回落近5个百分点,为三年来同期最低增幅。化学工业万元收入耗标煤同比下降1.1%。2017年,世界经济将继续温和复苏,能源结构将持续调整,国际能源市场将保持供大于求的格局,原油价格中短期仍呈走低趋势。我国经济社会发展进入新常态,石化产业需求增速放缓,随着新的环保法的实施,安全环保要求日益严格,产业发展面临严重的挑战。同时,中央一系列全面深化改革的政策将进一步激发市场的活力,工业化、信息化、城镇化和农业现代化深入推进,“中国制造2025”、“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带等战略的全面实施,将给行业发展带来新的机遇。预计2017年石化产业将保持平稳发展。3.2我国有色金属工业发展状况分析“十二五”以来,我国有色金属工业积极应对复杂多变的国内外宏观经济形势和发展环境,积极推进转方式、调结构、促转型,基本完成了“十二五”规划发展目标,行业发展保持平稳态势,为实现由大到强奠定了坚实基础。1.生产保持平稳增长。2015年有色金属工业增加值同比增长10%,十种有色金属产量达到5156万吨,表观消费量约5560万吨,“十二五”期间年均分别增长10.4%和10%。其中铜、铝、铅、锌等主要金属产量分别为796万吨、3141万吨、440万吨、615万吨,年均分别增长11.9%、14.1%、1.1%、3.4%,各占全球总产量的35%、55%、43%、44%。主要有色金属生产及消费量品种生产量(万吨)表观消费量(万吨)2010年2015年年均增长率(%)2010年2015年年均增长率(%)十一五十二五十一五十二五十种有色金属3136515613.710.43449556015.510其中精炼铜45479612.011.9748114715.08.9原铝1624314115.114.11585310717.514.4铅41644012.21.142043716.50.8锌52161513.73.456567111.53.5镍15.95210221.414.4镁5.637.5黄金(吨)3414508.85.757298617.311.5注:2015年产量为国家统计局公报数据,铅产量数据包括未统计的部分再生铅产量;镍消费数据包括镍铁中含镍量。2015年有色金属行业规模以上企业完成主营业务收入5.7万亿元、实现利润总额1799亿元,“十二五”期间年均分别增长11.6%、1.8%。随着产业规模扩大和市场需求增速放缓,产量及消费增速较“十一五”期间明显回落。2.科技创新成果显著。具有自主知识产权的大直径深孔采矿、复杂矿床安全高效开采、海底大型黄金矿床高效开采与安全保障、粗铜连续吹炼、废铅酸蓄电池铅膏连续熔池熔炼、600kA超大容量铝电解槽、单线百万吨级氧化铝生产装备、难处理资源可控加压浸出、废杂铜高效利用等工艺技术达到国际领先水平。高性能电子铜带及箔材、航空铝锂合金、高强高韧铝合金预拉伸板、大断面复杂截面铝合金型材等精深加工技术取得突破,为我国制造业迈向中高端提供了重要支撑。3.转型升级稳步推进。先进铜、铝、铅、锌冶炼产能分别占全国的99%、100%、80%、87%。“十二五”期间,铝材和铜材产量年均分别增长16.9%和10.2%,高于或接近同期有色金属产量增长率。2015年,有色金属深加工收入占全行业收入比例与2010年基本相同,但利润占比由2010年的32%上升到60%;西部地区电解铝产量占全国比重达到67%,全国具有自备电厂的电解铝产能占比70%,分别比2010年提高16个和40个百分点,“铝-电-网”一体化规模不断扩大。国际合作不断推进,建成投产了一批境外资源基地及加工基地。4.绿色发展有新进展。“十二五”期间,有色金属行业规模以上单位工业增加值能耗累计降低22%,累计淘汰铜、铝、铅、锌冶炼产能分别为288万吨、205万吨、381万吨、86万吨,主要品种落后产能基本全部淘汰。2015年,铝锭综合交流电耗13562千瓦时/吨,比2010年下降402千瓦时/吨,氧化铝、铜冶炼、电锌综合能耗分别为426、256、885千克标煤/吨,比2010年分别下降27.8%、35.7%和11.4%;再生铜、铝、铅产量分别为295、565和160万吨,5年年均分别增长5.3%、9%和4.3%。“十二五”期间,重点重金属污染物排放总量不断下降。5.两化融合逐步深化。计算机模拟仿真、智能控制、大数据、云平台等技术逐步应用于有色金属企业生产、管理及服务等领域,国内大型露天矿和地下矿数字化和智能化建设取得重要进展,铜、铝等冶炼生产智能控制系统,铜、铝加工数字控制成型技术,基于“互联网+”的电子商务平台等逐步推广,行业两化融合水平不断提高。3.3我国有色金属工业发展环境分析(一)面临的形势“十三五”是我国有色金属工业转型升级、提质增效,迈入世界有色金属工业强国行列的关键时期,既面临大有作为的重大战略机遇,也面临诸多矛盾相互叠加的严峻挑战。从国际看,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点正在形成,有色金属行业仍将继续保持增长态势。“一带一路”战略实施,发展中国家积极承接产业和资本转移,将为我国有色金属行业发挥技术及装备优势,开展国际产能合作提供新空间。同时,世界经济和贸易形势低迷,主要经济体经济增速放缓,有色金属需求萎缩、产能过剩成为全球性问题。国际贸易摩擦加剧,影响铜、铝、镍等大宗资源供应的不确定性因素增加。有色金属具有较强的衍生金融商品属性,各国货币政策分化将引发有色金属金融市场价格波动,弱化供需对有色金属价格的影响,使得价格波动更为复杂,企业投资和生产决策难度加大。全球气候变化和碳排放形势将日益严峻,产业运行总体压力将明显上升。从国内看,“十三五”是全面建设小康社会的决战期,经济发展长期向好的基本面没有变,四化同步发展以及中国制造2025、“一带一路”、京津冀一体化、长江经济带等国家战略深入实施,有色金属市场需求潜力和发展空间依然较大。战略性新兴产业和国防科技工业的发展,以及消费需求个性化、高端化转变,不断对有色金属增品种、提品质和发展服务型制造提出更高要求。同时,我国经济发展处于增速换档、结构调整、动能转换的节点,经济增速放缓和需求结构的变化将使有色金属行业发展迎来重大转折,产业发展速度将由“十二五”期间的高速转为中高速,有效需求和有效供给不足并存,生态环境和要素成本约束日益突出,推进供给侧结构性改革、提质增效任务艰巨,迫切要求行业发展方式由规模扩张转向优化存量、控制增量、主动减量;由低成本资源和要素投入转向创新驱动,积极发展高端材料和实施智能制造,提升中长期增长动力;进一步推动利用两个资源、两个市场的高水平双向开放,提升参与全球产业布局、创新合作、制定标准及贸易规则的实力,支撑产业长远发展。(二)主要品种需求及产量预测“十三五”期间,随着交通运输轻量化、农村电网改造、新一代电子信息产业、新能源汽车、高端装备制造、节能环保等战略性新兴产业的发展,有色金属市场需求仍将保持一定增长,但随着我国经济进入新常态,整体消费增速将由“十二五”期间的高速转为中低速,除锂、钴等新能源小品种金属和镁需求将继续保持高速增长外,铜、铝等主要品种消费增速将明显放缓,铅将基本维持现有消费水平,锌可能在“十三五”末达到消费峰值。综合应用弹性系数法、消费强度法、专家经验法等,预测了2020年主要有色金属和黄金的消费量(见专栏2),碳酸锂、钴的“十三五”年均消费增速分别为13.5%、12.5%。由于大多数有色金属具有较强的金融属性,表观消费量会随着金融市场波动有所变化。2020年主要有色金属表观消费需求及产量预测品种2015年表观消费量(万吨)“十二五”年均增长率(%)2020年预测产量(万吨)2020年表观消费量(万吨)“十三五”年均增长率(%)十种有色金属556010650068004.1主要品种精炼铜11478.998013503.3原铝310714.4400040005.2铅4370.84654500.6锌6713.57107301.7镁53.27.2130757.1黄金(吨)98611.552012004注:铜、铅、锌的产量和消费量数据均包括部分再生金属。3.4我国锌盐工业发展现状分析国内锌盐产品有两大类:一类为无机锌盐;一类为有机锌盐。而品种种类有近百多种,主要品种有氧化锌、立德粉、氯化锌、碳酸锌、磷酸锌、硬脂酸锌、硼酸锌、铬酸锌、钼酸锌、硝酸锌、硫化锌、氟硅酸锌、环烷酸锌、十一烯酸锌及多种含锌催化剂等。其中氧化锌有直接法氧化锌、间接法氧化锌和活性氧化锌及副产品低度氧化锌等。产品的商标也因不同企业有近100多个。立德粉的产品品种主要有B301、302、311、322、耐晒白、超细立德粉、彩色立德粉等。硫酸锌主要有工业级和饲料级的一水硫酸锌和工业级农用级七水硫酸锌;氧化锌有电池级、一级品、二级品等;碳酸锌有以纯碱法式生产的碱式碳酸锌和用氨法生产的碳酸锌,有优级品、一级品、合格品之分;硬脂酸锌有一级品和二级品;磷酸锌有含锌量为44%~52%不等的品种。国内锌盐产品的生产,目前主要有火法工艺和湿法工艺两大类。企业根据其原材料来源的不同,其产品相应采用不同的生产工艺。其中氧化锌以火法为主,湿法为辅,火法生产约占总量的80%。工业火法氧化锌又分为间接法和直接法。间接法是以高纯度99.99%以上的锌锭为原料,经熔化、气化后,再氧化生成氧化锌,相对成本高,但产品品质好、纯度高、适用范围广、档次也高。直接法所需原料为优质锌精矿,相对成本低。湿法氧化锌工艺路线相对长一点,湿法路线能生产出活性氧化锌。活性氧化锌具有比表面大、活性高、分散性强等特点。另外,间接法氧化锌由于采用的是高纯度的锌锭,在原料的选择上和工艺的控制上能满足特制氧化锌质量指标的要求,形成了氧化锌系列:如试剂级氧化锌、压敏电阻专用氧化锌、光敏氧化锌、药用氧化锌、显像玻壳氧化锌、子午线专用氧化锌、磁材专用氧化锌等等。立德粉又名锌钡白。它是由硫酸锌与硫化钡的反复分解反应后得到硫化锌与硫酸钡的混合沉淀物。化学分子式ZnS·BaSO4,其生产工艺主要由精制硫酸锌溶液的制取,硫化钡溶液的制取,再经合成品的焙烧、煅烧等工艺完成。其它如硫酸锌、氯化锌、磷酸锌、硬脂酸锌等大多以湿法为主,其生产方法的共同特点是含锌化合物与有机或无机酸进行合成,沉淀物经洗涤后脱水或浓缩蒸发后,再经干燥或粉碎后包装而得产品。
我国锌盐工业与国外相比,有着一定的差距,主要体现在:
(1)企业规模小,生产组织分散,行业集中度低,企业整体实力普遍较弱。
(2)产品档次低,初级产品多,产品结构不合理。
(3)锌资源已由优势转向劣势,而初级产品将更多受制于资源,环境等限制。
(4)总体工艺技术装备水平低,先进的工艺技术和生产控制手段采用不多。
(5)我国锌盐工业技术开发和科技创新能力差,一般企业缺乏足够的资金、人力对科研投入。
(6)有的企业存在技术经济指标差,产品质量稳定性差,环保条件差,企业经营管理落后等问题。3.5锌盐产品用途及开发前景分析
锌盐的应用在不断的开发及推广中得到完善和发展,并形成一定特点。其中氧化锌作为一种基本的无机盐化工原料,主要应用于橡胶、陶瓷、涂料、化工医药等行业;立德粉主要应用于涂料工业中的填料、塑料工业的着色剂等;硫酸锌在饲料、印染、化纤、电镀、医药等工业中应用;碳酸锌主要在发泡塑料及EVA发泡行业使用;氯化锌可用作有机合成工业的脱水剂、催化剂、染织工业、石油净化剂、电池、农药和焊接等方面;硬脂酸锌用作热稳定剂、润滑剂、脱模剂、软化剂和隔离剂等;磷酸锌用于生产各类防腐防锈颜料、涂料及钢铁等金属表面的磷化剂及粘合剂及阻燃剂、灭火剂、磷光体等。未来几年,中国锌盐总的发展趋势是优化产品结构,增强产品技术含量,扩大产品品种,强化生产过程控制,提高产品质量,节能降耗和提高生产效率,降低成本,增强市场竞争能力。未来几年中国锌盐消费将保持在5%~6%的增长速度,主要体现在氧化锌、碳酸锌、硫酸锌、氯化锌、磷酸锌、硼酸锌、硬脂酸锌等产品。中国锌原料的不足将使锌盐产量增长放慢。2005-2010年中国锌盐产量年均增长率为11%,而2010-20015年的年平均增长率仅为4%,未来几年中国锌盐产量的年增长率将在4%~5%间徘徊。
锌盐的净出口将继续下降,中国的锌盐生产者将与全球同业者进行更直接的竞争。竞争的加剧将加快锌盐行业的资产重组和不经济生产能力的淘汰。企业结构发生显著变化,产业集中度将提高。产品结构调整步伐加快,新产品、新工艺层出不穷。如纳米氧化锌、电子工业用氧化锌、光敏氧化锌、医药和化妆品用氧化锌、磁性材料、陶瓷用氧化锌、超细活性氧化锌。氧化锌晶须用于医药、食品、包装的PVC无毒钙锌复合稳定剂,锌铟有机精细化工产品及各种无机锌盐、有机锌盐等发展迅速。随着固液分离,浓缩结晶及干燥技术、节能设备的快速发展,锌盐工业的工艺将得到提升,有利于节能、节水、综合利用及环保等工作的完善。我国锌盐工业在改革开放以来,特别是近20年来,已经成为拥有一定规模和竞争力甚至发展成具有优势的产业。经过多年的市场调整,形成了一定的较合理产业布局,为我国锌盐工业的进一步发展创造了条件。锌盐工业发展稳定,行业竞争力在加强。我国锌盐生产企业中已形成规模,综合实力较强的企业有(20~30)家。规模大的企业主要集中在桂、湘、粤以及江苏、上海一带。这些骨干企业技术力量雄厚,工艺成熟,多年来经过引进先进技术、工艺和设备,依靠科技进步,大力进行技术改造,加快新产品开发和产品结构调整,形成了严格和完善的管理体系,具有一批享誉国内外的优质名牌产品。我国拥有13亿人口,虽然目前我国锌盐产量已经居世界前列,但人均消费仍低于世界平均水平,也存在较大发展空间,预计国内经济的发展将带动我国各行各业发展,锌盐的消费增长趋势也是必然的。此外,新的功能材料的发展,为锌盐行业的发展提供广阔的前景。如纳米氧化锌、超细氧化锌、光电氧化锌、新型的防腐防锈涂料、富锌涂料、耐温抗磨的涂料及阻燃剂硼酸锌盐系列。3.6金属锂市场发展现状及前景分析世界上锂资源比较丰富,主要分布在南、北美洲、亚洲、澳洲和非洲。现今世界上开采应用最多的锂矿物是锂辉石、透锂长石、锂云母和锂磷铝石;盐湖、含锂卤水和井水也是重要的锂资源,西方国家利用盐卤水生产锂化合物(如碳酸锂)已占锂产品生产能力的30%左右。我国是锂资源大国,已探明的锂矿资源储量居世界第二位,其中卤水锂盐占总储量
79%,主要分布于西藏、青海两地的盐湖中。青海柴达木盆地盐湖卤水中锂的储量占到了全国总量的
58%左右。我国锂资源主要分布在青海、西藏、四川、江西、新疆等地。锂广泛应用于电池、陶瓷、玻璃、润滑剂、制冷液、核工业以及光电等行业。随着电脑、数码相机、手机、移动电动工具等电子产品的不断发展,电池行业已经成为锂最大的消费领域。此外,碳酸锂是陶瓷产业减能耗、环保的有效途径之一,对锂的需求量也将会提高。与此同时,锂在玻璃中的各种新作用也在不断被发现,玻璃行业对锂的需求仍将保持增长。因而,玻璃和陶瓷行业成为了锂的第二大消费领域。因为锂的原子量很小,所以用锂作阳极的电池具有很高的能量密度。此外,锂电池还具有质量轻、体积小、寿命长、性能好、无污染等优点,因而倍受青睐。近年来,锂在电池领域的应用增长最快,已经从1997年的7%上升到2013年的35%,电池领域已经成为全球锂的最大消费领域。现在,锂电池已经被广泛应用到笔记本电脑、手机、数码相机、小型电子器材、航天、机电以及军事通讯等领域。随着电动汽车技术的不断成熟,锂电池也将被广泛应用到汽车行业。玻璃行业锂精矿或锂化物在制造玻璃时有较大的助熔作用,添加到玻璃配料中能够降低玻璃熔化时的温度和熔体的粘度,简化生产流程,降低能耗,延长炉龄,增加产量,改善操作条件,减少污染。此外,在玻璃中添加锂化合物还能降低玻璃热膨胀的系数,改善玻璃的密度和光洁度,提高制品的强度、延性、耐蚀性及耐热急变性能。现在含锂的玻璃被广泛用到化学、电子学、光学和现代科学技术部门,甚至也用在日常生活用品中。陶瓷行业陶瓷中加入少量锂辉石可降低烧结温度,缩短烧结时间,改善陶瓷的流动性和粘着力,提高陶瓷的强度和折射率,增强陶瓷的耐热、耐酸、耐碱、耐磨以及耐热急变性能。现在,利用锂辉石制成的锂辉石质低热膨胀陶瓷及低热膨胀釉料被广泛应用到微波炉内的托盘、电磁灶面板、汽轮机叶片、火花塞、低热膨胀系数泡沫陶瓷以及轻质陶瓷等中。润滑脂行业锂基润滑脂与钾、钠、钙基类的润滑脂相比,具有抗氧、耐压、润滑性能好的优点,特别是锂基润滑脂的工作度宽,抗水性能好,在-60℃~300℃下几乎不改变润滑脂的粘性,即使水量很少时,也仍能保持良好的稳定性,因而被应用到飞机、坦克、火车、汽车、治金、石油化工、无线电探测等设备上。冶金行业锂作为轻合金、超轻合金、耐磨合金以及其它有色合金的组成部分,能大大改善合金性能。例如,锂镁合金是高强度轻质合金,不仅具有良好的导热、导电、延展性,还具有耐腐蚀、耐磨损、抗冲击性能好、抗高速粒子穿透力等特点,被誉为“明天的宇航合金”,被广泛应用到航空航天、国防军工等领域。随着当今世界对结构材料轻量化、减重节能、环保以及可持续发展要求的日益提高,镁锂合金也将被应用到需要轻量化结构材料的交通、电子、医疗产品等领域。将锂加入到铍、锌、铜、银、镉和硼等中形成的合金不仅更坚韧或更强硬,拉伸强度和弹性也会提高。这些合金中锂的含量则从千分之几到百分之几不等。锂也是有效的脱气剂。因为锂的化学活性强,将锂加入熔融的金属或合金中,锂就会与金属或合金中诸如氢、氧、硫、氮等气体发生反应生成密度小而熔点低的化合物,不仅能除去这些气体,使金属变得更致密,还能消除金属中的气泡以及其它缺陷,从而改善金属的晶粒结构,提高金属的机械性能。其他应用金属锂具有热容大、液相温度范围宽、热导率高、粘度低和密度小等性质,在核聚变或核裂变反应堆中用作冷却剂。溴化锂是一种高效水蒸气吸收剂和空气湿度调节剂,被广泛用于空调、除湿、制冷和空气净化系统。锂及其化合物具有燃烧度高、速度快、火焰宽、发热量大等特点,常当作高能燃料用于火箭、飞机或潜艇上。锂还能制造“锂盐肥料”,防治西红柿腐烂和小麦锈穗病。铝电解槽中添加锂盐能够提高融盐流动性,降低电解度,节约电能效果显著。正丁基锂还用作合成苯乙烯、丁二烯醇的引发剂,广泛应用于耐高温和低温的橡胶密封材料和橡胶轮胎,其中橡胶轮胎加入丁基锂可使其寿命提高四倍以上。3.7市场分析结论通过以上分析,该项目的市场发展潜力不容小觑,面临较好的利润空间。本次“170000吨锌盐及1000吨金属锂生产项目”的实施符合我国产业导向,建设条件十分良好;本次项目的建成可促进当地相关产业的发展,并形成产业集群,完善产业链条,从而带动和促进当地国民经济的全面发展和社会进步。因此,本项目充分具备了国家、省、市社会经济发展的可持续性,实施是可行的、可靠的,经济效益是可观的。本项目的建设将为当地开辟新的经济增长点,对拉动地方经济的发展起到积极作用。因此,项目实施优势明显,市场前景十分广阔。第四章项目建设条件4.1项目厂区选址本项目建设地址是江苏省泰州市泰兴市经济开发区滨江路东侧。项目区域位置示意图4.2区域投资环境4.2.1区域地理位置泰兴市位于江苏省中部、长江下游北岸。北纬31°58′~32°23′,东经119°54′~120°21′。东接南通市如皋市;南接泰州市靖江市;西濒长江,与镇江市扬中市、常州市新北区隔江相望;北邻泰州市姜堰区,东北与南通市海安县接壤;西北与泰州市高港区毗连。东西最大直线距离为47.0千米,南北最大直线距离为43.5千米。泰兴市属长江三角洲冲积平原,总面积1172平方千米,地势东北高、西南低,由东北向西南渐次倾斜。4.2.2区域地形地貌条件泰兴市属长江三角洲冲积平原,地势东北高、西南低,由东北向西南渐次倾斜。按地貌特征,泰兴市可分为高沙土地区,沿靖圩田地区,沿江水田地区。4.2.3区域气候条件泰兴气候温和,四季分明,年平均气温14.9℃,一月最冷,平均气温2.0℃,最低气温-10℃;七月最热,平均温度27.6℃,最高气温40℃。年平均降水量1027毫米,日照2125小时,无霜期220天。4.2.4区域交通条件航空泰兴距离上海浦东国际机场2.5小时车程,距离上海虹桥国际机场2小时车程,距离南京禄口国际机场2小时车程,距离盐城南洋国际机场2小时车程,距离扬州泰州国际机场1.5小时车程,距离苏南硕放国际机场1.5小时车程,距离距离常州奔牛国际机场1.2小时车程。公路京沪高速公路、沪陕高速公路(原宁通高速公路)、靖盐高速公路在此交汇,共有5个出入口,可方便快捷到达祖国各地。江阴长江大桥将泰兴和上海、无锡等地连在一起,泰州长江大桥将泰兴和镇江、常州等地连在一起。泰兴常州过江公铁两用隧道已经上报国家相关部门。铁路泰兴南距常州北站(一等站)1.2小时车程,北距泰州站(二等站)1.5小时车程。新长铁路穿越泰兴腹地,直接联入陇海线、京广线,在泰兴设有货运五等站(黄桥站)。规划中的高速铁路有泰锡宜城际铁路、沪泰宁城际铁路,都将在泰兴设置客运站。水运泰兴经济开发区港口为国家一类开放港口,可直接停泊外籍船只,港口为天然良港,枯水期水深15米,丰水期水深20多米,24.2公里的长江岸线已建成通用、化工、建材、液化气、油品等多座码头,其中通用码头最大停靠能力为5万吨,可开展集装箱和散货的装卸业务;万吨级的专用液体化学品码头,已核准接卸多种化工原料。4.2.5区域经济发展条件2016年,泰兴市实现地区生产总值832.91亿元,比上年增长10.8%。其中,第一产业增加值53.95亿元,增长1.4%;第二产业增加值388.52亿元,增长10.8%;第三产业增加值390.44亿元,增长12.2%。人均地区生产总值77315元,比2015年增加8534元。三次产业增加值比例由2015年的6.6:48.4:45.0调整为6.5:46.6:46.9。服务业占GDP比重比2015年提高1.9个百分点,占GDP比重首次超过第二产业。常住人口城镇化率59.0%,比上年提高1.8个百分点。新增中国驰名商标2件、省著名商标6件。连续16届跻身全国县域经济基本竞争力百强县(市)行列,排名第45位,比上年前移六位。农业基本现代化水平进入全省第一方阵,列第21位。第五章总体建设方案5.1总图布置原则1、强调“以人为本”的设计思想,处理好人与建筑、人与环境、人与交通、人与空间以及人与人之间的关系。从总体上统筹考虑建筑、道路、绿化空间之间的和谐,创造一个宜于生产的环境空间。2、合理配置自然资源,优化用地结构,配套建设各项目设施。3、工程内容、建筑面积和建筑结构应适应工艺布置要求,满足生产使用功能要求。4、因地制宜,充分利用地形地质条件,合理改造利用地形,减少土石方工程量,重视保护生态环境,增强景观效果。5、工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下,力求降低造价,节约建设资金。6、建筑风格与区域建筑风格吻合,与周边各建筑色彩协调一致。7、贯彻环保、安全、卫生、绿化、消防、节能、节约用地的设计原则。5.2土建方案5.2.1总体规划方案总平面布置的指导原则是合理布局,节约用地,适当预留发展余地。厂区布置工艺物料流向顺畅,道路、管网连接顺畅。建筑物布局按建筑设计防火规范进行,满足生产、交通、防火的各种要求。本项目总图布置按功能分区,分为生产区、动力区和办公生活区。既满足生产工艺要求,又能美化环境。项目总体鸟瞰图项目总平面布置图按照厂区整体规划,厂区围墙采用铁艺围墙。全厂设计两个出入口,厂区道路为环形,主干道宽度为9m,次干道宽度为6m,联系各出入口形成顺畅的运输和消防通道。本项目在厂区内道路两旁,建(构)筑物周围充分进行绿化,并在厂区空地及入口处重点绿化,种植适宜生长的树木和花卉,创造文明生产环境。5.2.2土建工程方案本项目建构筑物完全按照现代化企业建设要求进行设计,采用轻钢结构、框架结构建设,并按《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010)的规定及当地有关文件采取必要的抗震措施。整个厂房设计充分利用自然环境,强调丰富的空间关系,力求设计新颖、优美舒适。主要建筑物的围护结构及屋面,符合建筑节能和防渗漏的要求;车间厂房设有天窗进行采光和自然通风,应选用气密性和防水性良好的产品。生产车间的建筑采用轻钢框架结构。在符合国家现行有关规范的前提下,做到结构整体性能好,有利于抗震防腐,并节省投资,施工方便。在设计上充分考虑了通风设计,避免火灾、爆炸的危险性。《建筑内部装修设计防火规范》,耐火等级为二级;屋面防水等级为三级,按照《屋面工程技术规范》要求施工。结构设计方案①地基及基础根据地质条件及生产要求,对本装置土建结构设计初步定为:生产车间采用钢筋混凝土独立基础。②结构选型根据项目的自身情况及当地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求,确定本项目生产生间拟采用全钢结构。③本项目的抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,建筑抗震设防类别为丙类,抗震等级为三级。④建筑结构的设计使用年限为50年,安全等级为二级。5.3主要建设内容本项目总占地面积为60亩,总建筑面积为24909.40平方米,。项目主要建设内容及规模如下:主要建筑物、构筑物一览表工段名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)火灾危险性耐火等级门卫145.9045.90民用二级综合楼4995.004472.00民用二级生产车间一21646.003348.00甲类一级生产车间二21792.003618.00甲类二级生产车间三21318.002679.00甲类二级生产车间四21792.003584.00甲类二级成品包装车间11162.001162.00丙类二级仓库一1735.00735.00甲类二级仓库二1735.00735.00丙类二级仓库三1180.00180.00甲类二级仓库四3895.002685.00丙类二级空压冷冻房、纯水房、消防循环泵房1515.00515.00丁类二级消防、循环水池1111.00-事故应急水池1100.10-质检楼3327.50982.50民用二级变配电房1168.00168.00丙类二级合计12517.5024909.40场地硬化工程18000.0018000.00停车场工程2000.002000.005.4工程管线布置方案5.4.1给排水一、设计依据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)《室外给水设计规范》GB50013一2006《室外排水设计规范[2014年版]》GB50014一2006《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《自动喷水灭火系统设计规范(附条文说明)[2005年版]》GB50084-2001二、给水设计A、水源本项目工程水源由当地自来水供水管网供给。引入管采用管径DN150。B、室内给水系统生活给水系统由当地自来水供水管网直接供水,水质符合生活饮用标准。给水管道采用PP一R给水管,热熔连接。消防给水系统设有室内消火栓。消火栓间距不大于30米,确保同层任何部位都有两股水柱同时到达灭火点。消火栓采用SG24/65型室内自救式消火栓,消火栓口径为DN65,水龙带长25米,水枪喷嘴为DN19。消防给水管采用热镀钢管。C、室外给水系统室外给水管网系统采用生活、消防合用给水系统,水源为当地自来水供水管网供给。给水管网系统布置成环状,主要管径由DN150组成,室外设有地上式消火栓。三、排水设计室内排水室内排水采用粪便污水与生活洗涤废水合流管道,排水管采用PVC芯层发泡管道。室外排水室外排水采用雨、污分流制,生活污水排至园区污水处理厂统一处理,达标排放。雨水经雨水管道汇集,进入市政雨水回排放系统。四、消防固定灭火系统主要建筑物均按二级耐火等级建造,在各建筑物内设置有室内消防栓,同时设有二个室外消防栓。厂区若有火灾,可以较及时地扑灭。另外,本项目拟在各车间设置部分干粉灭火器,充装量为6L,灭火级别为5A,以备在火灾刚发生时使用,以避免用水灭火而导致产品损坏。5.4.2供电电气工程(l)供电电源本工程电源由国家电网提供电能,承办单位设计自备供电线路系统,安装配电功能齐全的配电装置,即可满足项目供电需求,各种生产设备总装机功率为4000KW。无功功率补偿变电室低压配电间内安装低压电力电容器进行无功功率补偿。10KV母线侧需配置无功补偿及谐波滤波装置,低压侧集中补偿自动切换。继电保护变压器高压侧采用负荷开关加熔断器保护。(2)低压配电方式及线路敷设根据建筑及负荷分布情况,采用干线式与放射式相结合方式。室外电力电缆采用埋地敷设。(3)照明车间配电及照明a、车间配电采用卜线式配电及放射式配电相结合的配电方式。分支线路敷设采用塑料绝缘线穿管沿墙或埋地敷设;b、厂房照明采用照明配电箱配电。车间照度:车间工作区照度为250一3001x;c、事故照明应采用消防保安电源独立供电,与常用电源自动切换;d、车间照明灯具采用金卤灯。电能管理与节电措施车间低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。各电器产品选用最新型、节能型。车间供电尽量缩短线路长度,减少电能损耗。提高功率因数、降低无功损耗。电气安全为防止绝缘破坏时的危险电压,在正常情况下,凡不带电的用电设备金属外壳,配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳.电力线路的金属保护管等均采取接地保护。厂房屋面设有避雷带,防雷和接地共用接地装置,接地电阻不大于3欧姆。办公区域照明灯具主要以荧光灯为主,结合场所功能需要,可适当布置一些功能效应灯。办公区各出口部位、变配电室、重要场所设置应急照明及诱导灯。楼梯间照明采用声光感应控制,走廊等照明采用分层集中控制。室外道路照明采用白动与手动控制结合开启关闭。(4)避雷及接地本项目建筑物屋顶避雷采用避雷网防雷系统。严格按《民用建筑电气设计规范》防雷建筑防雷措施进行。避雷接地、电气保护接地,共用接地极组,该接地极利用钢筋硷基础中结构钢筋。所有管道均做等电位联结。(5)通讯及互连网络建筑物内预埋设通讯及互连网络线路。通讯及互连网络的户外线路均采用埋地敷设。(6)排风设置车间排风利用自然通风和机械通风相结合。厂房设备在运转过程中会散发热量导致夏季室内温度较高,也有损职工的身体健康,为此本项目应考虑在厂房内的相关位置设置局部排风系统,在厂房的墙上或屋顶位置设排风机,另外,在厂房内设置部分吊扇,以便夏季降低室内温度。5.5道路设计1、设计原则厂区道路布置原则应满足企业运输、消防、管线布置、绿化等方面要求,满足交通便捷通畅的要求。2、布置形式和宽度厂区内根据平面布置,设置环形道路,为混凝土路面,路面宽度主道6米。该干路主要为运输原料、成品出厂。道路设计既要满足业务结构流程,同时也满足消防要求。5.6总图运输方案场外运输采用汽车运输,由自备车辆及社会车辆解决。厂内运输采用装载机、自卸汽车、叉车及手推车完成。5.7土地利用情况5.7.1项目用地规划选址项目用地位于江苏省泰州市泰兴经济开发区滨江路东侧,该区域交通便利,资源条件丰富,适合项目的建设。5.7.2用地规模及用地类型l、用地类型项目建设用土地性质为国有土地买断。2、用地规模本项目总占地面积为60亩,总建筑面积为24909.40平方米。3、土地利用现状厂区地势平坦,水源丰富,水质优良,交通畅达,可满足生产要求。4、用地指标经审查,该项目建设建筑密度、建筑容积率、办公及生活服务设施用地所占比重、建设区域绿地率、项目固定资产投资强度等五项用地指标均符合国土资源部《工业项目建设用地控制指标》中规定的工业项目用地控制标准。项目用地指标表序号技术指标名称数量单位1厂区占地面积40000.00㎡2建筑计容面积24909.40㎡3建构筑物占地面积12517.50㎡4建筑系数31.29%%5容积率0.626绿地率13.75%%7投资强度1063.26万元/亩以上指标均符合国家规定标准。第六章产品及技术方案6.1主要产品方案项目达产年设计生产能力为:年产170000吨锌盐系列产品及1000吨金属锂。达产年生产能力一览表序号产品名称数量单位价格单位达产年年产值(万元)1锂1,000.00吨/年50.00万元/吨50,000.002锌粉50,000.00吨/年2.00万元/吨100,000.003氯化锌50,000.00吨/年1.00万元/吨50,000.004磷酸锌10,000.00吨/年1.50万元/吨15,000.005硼酸锌10,000.0吨/年1.00万元/吨10,000.006碳酸锌20,000.00吨/年1.25万元/吨25,000.007硬脂酸锌10,000.00吨/年1.00万元/吨10,000.008硫酸锌20,000.00吨/年0.40万元/吨8,000.00合计171,000.00吨/年268,000.006.2产品执行标准产品执行国家标准及行业标准。6.3产品价格制定原则项目产品的定价根据目前同类产品市场定价原则。初入市场,为了提高市场占有率,项目选择较低价位入市,以更高的性价比占领更多的市场份额。高市场占有率为提高盈利率提供可靠保证。当然,在此之前公司结合市场竞争状况,确定有利可图的销售目标。6.4产品生产规模确定从本项目产品的生产规模主要从国家及地方政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。如生产规模太小,则存在能源资源消耗大、技术水平不能充分发挥、产品质量稳定性差等弊端,同时也不利于提高企业经济效益;但生产规模过大,势必增加成本和增加资金筹措等方面的难度,市场推广度、综合服务满意度也难以到位,同时还存在投资风险过高等问题。考虑到公司目前资金力量,根据目前产品市场状况以及该产品在国内的生产工艺技术进展情况,项目公司确定产品生产规模定为:年产年产170000吨锌盐系列产品及1000吨金属锂为宜。6.5项目产品工艺流程6.5.1工艺设计指导思想1、以产品质量为中心,
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