GB/T 41532-2022 聚氯乙烯结构泡沫板材（正式版）

ICS83.100Poly(vinylchloride)structuralfoampanel国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T41532—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。造有限公司、思瑞安复合材料(中国)有限公司、新疆金风科技股份有限公司、中材科技风电叶片股份有限公司、连云港中复连众复合材料集团有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、保定维赛新材料科技股份有限公司、上海玻璃钢研究院有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心(北京)。1GB/T41532—2022聚氯乙烯结构泡沫板材运输。等工序制成的硬质交联型聚氯乙烯结构泡沫板材。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6342—1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343—2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T8810—2005硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T8813—2020硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T9641—1988硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB/T10007—2008硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB/T10799—2008硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定3产品类型聚氯乙烯结构泡沫板材产品按公称密度可分为以下七种类型表1聚氯乙烯结构泡沫板材产品类型类型45型60型100型130型200型250型公称密度/(kg/m³)4要求4.1外观2GB/T41532—2022常用的规格尺寸见表2,其他规格由供需双方商定。单位为毫米长度(L)宽度(B)厚度(H)产品尺寸允许偏差应符合表3的规定。表3尺寸允许偏差单位为毫米士0.5产品的主要性能要求应符合表4的规定。性能指标45型60型100型130型200型250型表观密度/(kg/m³)45±260±680±10200±20250±0压缩强度/MPa压缩模量/MPa拉伸强度/MPa拉伸模量/MPa剪切强度/MPa剪切模量/MPa剪切断裂延伸率/%吸水率/%2.002.003GB/T41532—20225试验方法5.1状态调节按GB/T2918—2018中二级环境条件进行，在此条件下进行不少于16h的状态调节。5.2外观5.3尺寸测量按GB/T6342—1996要求进行测定。5.4表观密度按GB/T6343—2009要求进行测定。5.5压缩强度与压缩模量按GB/T8813—2020要求进行测定。试样尺寸为长(50±1)mm×宽(50±1)mm×厚(50±0.5)mm,试样两平行面的平行度误差不应大于1%,模量取值需采用引伸计。加载速率为5mm/min,有效试样数量为5个。5.6拉伸强度与拉伸模量按GB/T9641—1988进行。试样尺寸为长(150±1)mm×宽(40±1)mm×厚(10±0.1)mm,窄部宽度为(25±0.1)mm,模量取值需采用引伸计。加载速率为5mm/min,有效试样数量为5个。拉伸模量按式(1)取值： (1)式中：△F——比例极限力差(力-变形曲线中有明显的直线部分),单位为牛顿(N);△x——比例极限变形差(力-变形曲线中有明显的直线部分),单位为毫米(mm);L——试样的标距，单位为毫米(mm);A——试样原始横截面积，单位为平方毫米(mm²)。5.7剪切强度、剪切模量与剪切断裂延伸率按GB/T10007—2008进行。试样尺寸为长250±9mm×宽50±9mm×厚(25±0.5)mm。加载速率为1mm/min,有效试样数量为5个。剪切断裂延伸率按式(2)取值：…………4GB/T41532—2022式中：r——剪切断裂延伸率，%;按GB/T8810—2005进行。试样尺寸为长150mm×宽150mm×厚50mm,试样两平行面的平行度误差不应大于1%。有效试样数量为3个。按GB/T10799—2008进行。试样尺寸为25mm×25mm×25mm,有效试样数量为3组，每组6检验规则6.1.3抽样：外观、尺寸与密度抽检率不低于5%,压缩强度与压缩模量抽检量不少于2块泡沫板材。6.2型式检验a)新产品定型鉴定；d)产品停产6个月以上，恢复生产时。6.2.2型式检验的检验项目为4.1～4.3中规定的全部项目。6.2.3型式检验应在工厂仓库的合格品中随机抽取样品，按5.1～5.9规定的试验方法切取试样并进行