地面硬化综合标准施工专业方案

第一章施工技术方案一、施工放样

施工放样是路面工程施工一项关键工作，我们将在现有基础上尽可能调整线形，用水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高正确。

1、依据现有场地情况现场放样出每次浇捣场地范围边桩，每15～20m设一桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用显著标识标出其边缘设计高。同时加设平曲线要素点和竖曲线改变点；放样中，把圆曲线作为关键，做到“计算正确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。

2、设置便于观察且牢靠临时水准点和控制桩，沿线临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中常常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。

二、道路排水系统1、管道铺设

⑴管道安装须在管道基础验收合格基础上进行；施工人员必需熟知各井段管材直径规格接口做法，配用胶圈规格尺寸，基础支撑角及干管和支管连接情况；下管时要将管道一字排开，尽可能做到一次到位，以降低槽下滑动，管道安装前，对沟槽进行全方面检验，确保支撑牢靠可靠槽壁稳定，槽底无杂物，排水沟排水通畅，槽内无积水，基础表面无扰动，并对管道中心线进行复测认定合格，复核高程样板，依据高程样板定出两端管中心线位臵及标高；管道铺设时，管道应顺直，管节须垫稳，管内底坡度不得有倒落水，排管时，基础表面无淤泥杂物，管沟接缝宽度保持均匀，管道内不得有杂物；管道安装后，在回填之前应做管道水压试验，经检验合格后立即回填沟槽。

⑵基础设施完成并达标后，测量人员应立即放样弹线，确定管井中心位臵，安装时采取机械吊装，人工配合，标准上按由低到高逆流方向进行管道安装，技术人员立即进行校正调整，确保坡度、标高、接缝等各项检验指标、实测指标满足设计和规范要求。

⑶管均采取工厂生产成品管，管材安装前，先对管口、直径等进行检验，必需时逐一检测。

⑷管节铺设采取吊车挖掘机下放管节，如吊车挖掘机不能将管直接放到位臵，采取人工配合就位，人工调直，做到方向标高顺直、正确，尽可能做到一次就位，降低在槽下移动管子，扰动垫层基础，杜绝在砂石上直接拖运管材。

⑸管道安装，将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。将管子臵于管沟边上，根本清除承插口部位泥土后，在管沟内承插口连接处挖一工作坑，将管子下在管沟内，固定第一节管子并在端部留出非回填段（非回填段长以满足下节管子承插操作和检验为宜），将下一节管子下在管沟内，两节管子间留出30cm空间便于操作和检验。管道安装时保持两管同心插入，接口采取橡胶圈接口，胶圈物理性能、外观质量满足设计要求，使用前做好检验，接口做到密封牢靠。安装时橡胶圈可采取肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑，将密封胶圈套住插口密封槽下部，协力向上提，使其全部落入密封槽内，并检验密封圈落入情况，在上一节管子未固定之前，严禁下节管道施工。

⑹接口完成后，必需检验密封圈位臵，用一根长为30cm，宽能刚进入接口缝隙钢板尺，顺接口环向滑动，检验密封圈是否在相同深度，橡胶圈是否均在插口小台内，和承口贴紧，平顺无扭曲，若发觉问题，拆开接口重新连接。接口外力解除后应无回弹，如有回弹采取锁管方法。可将已就位最末端2～3节管用绳锁紧，或在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以降低回弹。2、检验井及管道回填⑴检验井及井盖施工：

砌井前先检验基础尺寸及高程是否符合图纸要求，符合要求后进行检验井砌筑。施工采取机械开挖、人工砌筑抹面，检验井基础下换填碎石。如检验井处于软基地带，碴应先抛石30-50cm挤淤，换填及抛石范围应每边大于基础50cm，预防检验井砌高后因为自重造成下沉。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砌块砌筑，做到满铺满挤，砂浆拌和均匀，严禁水冲浆。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层，上、下两层砌块间竖缝错开。井身砌完后，将表面浮灰残渣扫净，井壁和混凝土管接触部分坐满砂浆，并在井壁外抹管箍，以防漏水。砌筑方形井时，用靠尺线锤检验平直，圆井用轮杆，铁水平检验直径及水平。如井身不能一次砌完，在第二次接高时，面清扫冲洗后再行砌筑。多种检验井砌筑做到标高正确，材料及砌筑质量满足设计要求，注意接入户预埋支管，管口和井内壁取齐，并做好管口临时封堵，预防杂物落入，各检验井内外均采取1：2水泥砂浆20mm抹面，抹前应将井身表面刷洁净。抹面采取三遍抹法，先用1：2水泥砂浆打底，厚0.8cm，打底要压入砖缝和砖面粘结牢靠，二遍厚0.6cm找平，三遍用0.6cm铺顺压光，抹面一气呵成，表面不漏砂粒。分段抹面压茬抹完后用草袋子覆盖，以防干裂，抹面前用水湿润所抹表面。各型检验井砌筑做到位臵标高正确、砂浆饱满、线条圆顺，多种材料满足质量要求。⑵管道回填

管道回填采取5%水泥石屑回填至路床。管道隐蔽工程验收合格后，便立即回填，沟槽回填严禁回填垃圾和腐植土。回填时要尤其注意胸腔部分密实度，回填每层厚度小于20cm，沟槽回填时两侧同时回填，两侧高差不得超出30cm，以防管道位移。回填时不得将回填料直接砸到管道接口上，沟槽两侧及管顶以上50cm范围内上填料必需分层整平，用木夯等小型工具扎实。其它回填每20cm一层，用蛙式打夯机扎实。回填沟槽密实度达成设计要求，在扎实时，夯击力不宜过大，以预防损坏管壁和接口。⑶闭水试验

排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完成，可往下游段倒水，以节省用水。每个检验井全部必需在其砂浆强度达成规范要求后方可做试验，试验目标是检验检验井渗水量是否达成标准要求。当试验段上游设计水头不超出管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超出管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出试验段水头小于10m，但已超出上游检验井井口时，试验水头应以上游检验井井口高度为准。首先将被试验管段起点及终点检验井管子两端用堵板堵好，在上游井管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板下侧。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡二十四小时后再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后立即将水排出。灌水之前首先将检验井内清理洁净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等全部要加以临时封堵，同时还必需严格检验充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头和管顶内壁和上游检验井井口标高相比结果来决定试验水头选择。然后即可设置灌水水量观察标尺，用以观察灌水时水量所达成渗水量。水位观察

1）灌水时水位可用水位标尺测定。

2）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定间隔时间，应不少于24h。

3）测读水位初读数和未读数之间间隔时间为24h。试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验统计，格式应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）附录D中附表D.0.2表要求。检验井内不得有漏水现象，渗水量按以下标准检测是否合格,管材名称管道内径许可渗水量(m³/(24h.km))化学管材6002.76钢筋混凝土管80035.35100039.52120043.30闭水试验合格后，应立即进行下一道工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。考虑到现场取水困难和排水点远，闭水试验合格后。最终试验完成后，管内水由潜水泵抽至洒水运走。三、水泥稳定层

管道回填至路床完成后，进行水泥稳定层浇捣。

1、备料、拌制

由专业商品混凝土企业提供材料，混合料拌制后，立即将拌成混合料运输到铺筑现场。

2、运输、摊铺和整形

混合料采取自卸汽车进行运输，在施工路段内由远到近卸置混合料。当气温高,运输距离较远时，车上混合料应采取对应方法，以降低水分损失。依据铺筑层厚度和要求达成压实干密度，计算每车混合料摊铺面积，然后将混合料均匀地卸在铺筑路段内，卸料距离严格掌握，避免料过稀或过多。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。

用挖掘机将混合料按松铺厚度摊铺均匀，并按要求路拱进行整平和整形。在整平、整形过程中，设一个3～5人小组，携带一辆装有新拌混合料小车，配合挖掘机作业，立即铲除粗集料“窝”和粗集料“带”，补以新拌均匀混合料、或补撒拌匀细混合料，并和粗集料拌和均匀。

整形时，在直线段由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段由内侧向外侧进行刮平，必需时再返回刮一遍。然后用压路机在初平后地段快速碾压一遍，以暴露潜在不平整。再用挖掘机进行整形。整形前用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，并用新拌和混合料进行找平，再碾压一遍。整形时要将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。每次整形全部要达成要求坡度和路拱，并注意接缝顺适平整。在整形过程中，严禁任何车辆通行。人工整形时，用锹和耙先将混合料摊平，用路拱板进行初步整形，然后用压路机初压1～2遍，再依据实测松铺系数确定纵横断面标高，并设置标识和挂线。利用锹耙按线整形，再用路拱板校正成型。

3、碾压

整形后，立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层进行全路幅碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压，设超高平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重合1/2轮宽，后轮要超出两段接缝处，通常需碾压6～8遍。压路机碾压速度，头两遍以采取1.5～1.7km/h为宜，以后宜采取2.0～2.5km/h。

碾压过程中，要注意水泥稳定碎石表面，使其一直保持湿润，如水分蒸发过快，立即补撒少许水，但不要洒大量水碾压；碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，立即翻开重新拌和或用其它方法处理，使其达成质量要求。碾压宜在水泥初凝前并在试验确定延迟时间内完成，并达成要求密实度，同时没有显著轮迹。

施工过程中严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车，确保水泥稳定碎石层表面不受破坏。

4、接缝和调头四处理。

A、同日施工两工作段衔接处，采取搭接处理。前一段整形后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未碾压部分，再加部分水泥重新拌和，并和后一段一起碾压。

B、当天天施工最终一段和铺筑中止时间超出2小时时在现场立即设横向接缝（工作缝）。在已碾压完成水泥稳定碎石层末端，沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽宽约30cm槽，直挖到下承层顶面。此槽和路中心线垂直，靠稳定土一面切成垂直面，并放两根和压实厚度等厚、长为全宽二分之一方木紧贴其垂直面，然后用原挖出素土回填槽内其它部分。在重新铺筑水泥稳定层时，除去方木，用混合料回填。整平时，接缝处水平稳定土要比已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺接缝。在新混合料碾压过程中，要注意将接缝修整平顺。

C、对机械必需到已压成水泥稳定碎石层上调头时，通常在用于调头稳定层上覆盖一张塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm厚土、砂或砂砾。待邻接作业水泥稳定层整平后，除去布上土并收起布。5、纵缝处理

水泥稳定层纵向接缝采取垂直相接方法。在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板高度和稳定土层压实厚度相同，然后摊铺、整形、碾压和养生。养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板），然后开始铺筑，并要确保碾压到位。

6、养生及交通管制

每一段碾压完成并经压实度检验合格后，立即开始养生。采取洒水车常常洒水进行养生。天天洒水次数视气候而定，整个养生期间一直保持稳定土层表面湿润。养生期不少于7天。养生期间，除洒水车外，封闭交通。

四、沥青混凝土面层

本工程设计面层为6厘米中粒式沥青混凝土（AC-16C）。1、施工工艺步骤：下承层准备→测量放线→原材料进场检验→表层摊铺、碾压→验收→开放交通。2、施工方法对已经验收合格下承层进行清扫，局部较脏地段用水车冲洗洁净。透层是为使沥青面层和非沥青材料基层结合良好，本工程透层采取沥青洒布车喷洒，在浇洒透层沥青时还应注意以下事项：浇洒透层前，对路缘石及结构物进行塑料薄膜覆盖防护，以防污染；如遇大风或立即降雨时，不得浇洒透层沥青；按设计沥青用量1.0L/m2一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒，透层沥青洒布完成后，立即撒布用量为3m3/1000m2石屑。撒布石屑后，用6～8t钢轮式压路机稳压一遍。浇洒改性乳化沥青透层后，严禁车辆、行人经过；在铺筑沥青面层前如发觉局部地方透层沥青剥落，给予修补，当有多出浮动石屑时，给予扫除。采取沥青撒布车喷洒封层，设计封层乳液用量1.0kg/m2。两层沥青面层之间喷洒粘层油0.5kg/m2。沥青砼摊铺摊铺次序：摊铺机由北侧向南侧摊铺底层油，面层油标准上也是从北侧向南侧摊铺，具体次序依据现场和工程进度情况。沥青混合料宜采取较大吨位运料车运料，但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使透、封层造成损伤。到场运料车多于10辆后开始摊铺。运料车每次使用前后必需清扫洁净，在车厢板上涂一层预防沥青粘结隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得粘有泥土等可能污染路面脏物，不然对轮胎清洗洁净后方可进入现场。若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋不得铺筑。摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板，温度不低于100℃。采取1台ABG-423摊铺机联合摊铺，每台摊铺宽度为6米。摊铺速度为3～4米/分，摊铺机前后错开10～20米，成梯队方法同时摊铺。摊铺机开始摊铺时，把最终一辆料车放在第一辆车位置，首优异行摊铺，这么是为了对熨平板深入加热，确保沥青砼温度能够达成摊铺标准。沥青砼开始摊铺温度不低于130摊铺过程中运料车应在摊铺机前10～30厘米处停住，空挡等候，由摊铺机推进前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必需倒净。摊铺机收料斗应涂刷薄层隔离剂。测量人员每隔10米测一次高程、横坡、厚度，将其数据反馈给摊铺机手。摊铺机螺旋布料器两侧应保持不少于送料器2/3高度混合料，以降低在摊铺过程中混合料离析。用机械摊铺混合料，不宜用人工反复修整。摊铺机必需缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提升平整度，降低混合料离析。当发觉混合料出现显著离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，给予消除。（2）碾压开始碾压混合料内部温度不低于125℃，碾压终了表面温度不低于65沥青混凝土路面碾压分为3个阶段，即初压、复压、终压。初压：初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短初压区长度，以立即使表面压实，降低热量散失。沥青混合料刚摊铺完成时温度较高，通常在140℃左右。采取DD110双钢轮压路机静压1～2遍。碾压时应将压路机驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压。第一遍碾压时，预留20厘米复压：复压紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压总长度应尽可能缩短，通常不超出60～80米。复压采取压路机振动碾压2～4遍碾压至要求密实度为止，相邻碾压带重合宽度为10～20厘米。振动压路机折回时应先停止振动，且压路机折回不在同一断面上，而是成阶梯形。对于路面边缘用小型压路机进行补充碾压，确保边缘沥青砼面层接顺符合规范及质量要求。压路机复压适宜碾压速度为3～5千米/时。终压：终压采取150压路机静压2～3遍，至无显著轮迹为止。压路机终压适宜碾压速度为3～6千米/时。压实成型沥青砼开放交通路表温度不得高于50℃碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂，但严禁刷柴油。压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水、加油或停留。在当日成型路面上，不得停放多种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。接缝：沥青路面施工必需接缝紧密，连接平顺，不得产生显著接缝离析。接缝施工应用3m直尺检验平整度，确保平整度符合要求。当采取切割机制作平接缝时，宜在铺设当日混合料冷却还未结硬时进行。在摊铺新铺层时对已铺摊铺带接缝处边缘应整修垂直，碾压新摊铺带时也要事前将其接缝边缘铲齐。刨除或切割不得损坏路面基层。切割时留下杂物必需清洗洁净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机轮宽15厘米左右置于新铺沥青混合料上碾压，然后每压一遍逐步横向移向新铺混合料15～20厘米，直到整个轮全部在新铺层上为止，注意上下层横向接缝应错位1米以上。成品保护：对已完成沥青砼面层应加强成品保护工作，限制车辆通行，降低对沥青砼路面污染和损坏。3.冬季施工方法（1）沥青砼生产为确保冬季施工混合料温度，我们将在规范许可范围内对沥青混合料出料温度进行提升。在开机拌和阶段作好严格检测，对温度不够材料直接废弃，最终确保出料温度最低比规范要求最低温度高出5℃以上。即一般沥青砼混合料要求高于155℃，低于185℃；170℃改性沥青砼混合料高于170℃，低于195℃（含SMA）。努力争取将混合料出料平均温度控制在：一般混合料160℃—170℃；改性混合料175℃—185℃。（2）沥青砼运输针对此次施工，我们将运输队伍力量进行了增强。计划安排正常运输车辆为12辆自卸车（每辆运输吨位为20—25吨），另外安排10辆备用运输车辆依据实际需要随时增补。为确保材料在运输过程中最大程度保住温度，我们已缝制特制大号军用棉被，在料车顶部全覆盖油布后再全覆盖一层棉被。（3）沥青砼摊铺1）摊铺机预热摊铺机最少提前一个小时进行预热工作，确保熨平板温度达成要求。摊铺机搅笼上覆盖油布进行保温；2）料车上机料车到场后不得随意掀开覆盖，应在前一辆车已经开始卸料后才准许揭开覆盖棉被，作好随时上机卸料准备；3）摊铺施工时整幅段面一次性摊铺成型，尽可能降低冷接缝。摊铺速度控制在2.5米/分钟左右，若现场材料车数量富足也可将摊铺速度上调至3.5米/分钟，确保连续摊铺，同时也预防料车在现场等候时间过长而引发温度过多损失。预防出现中止停机，若出现这种情况则应果断将摊铺机里材料摊完并碾压完成后做接缝处理。（4）沥青砼碾压1）碾压温度沥青混合料碾压温度：一般沥青砼材料不低于150℃；改性沥青砼材料不低于160℃。终压温度不低于90℃。2）碾压方法压路机紧跟摊铺机进行碾压，且尽可能降低喷水量。碾压段面不拘泥于30米或50米，做到紧追摊铺，随摊随压。对路边缘等局部地域采取小型振动压路机或平板振动机进行补充压实。第二章施工现场一、

施工平面部署现场条件综合说明

该工程一旦中标后，施工总平面部署图经审批后要严格实施，但随时间推移和工程进展实际情况，可对施工区进行调整。但要自行控制，不得扩大范围，不得损坏临近工程设施，施工时必需严格做到文明生产、文明施工，各类废弃物必需运至指定地点，完工时必需工完场地清，全部临建必需拆除清理并恢复原状。

1、施工场地

本工程因为场地较大，对现场平面进行策划，要求依据场地实际合理进行部署，现场用彩钢板做围墙把施工场地围起，用以堆放钢材、水泥等建筑材料，清理建筑垃圾临时集中堆放在该场地，并立即运走。内多种设施、设备按现场部署图要求设置堆放，并随不一样阶段进行场地部署和调整。

2、在现场围墙上悬挂九牌二图，宣传牌及文明施工用语标志，并在现场各部位悬挂有针对性安全标志牌和相关口号，施工期间不扰民，不排污，确保文明施工。

二、

临时设施部署

1、在现场给定电源周围设一个配电室，分回路引入施工现场，供机械设备及生活区使用。分配电箱电缆埋地，埋深0.8m，供现场搅拌机、照明及现场用小型机械、钢筋加工厂。

2、分配电箱到开关箱采取导线穿管埋地和电缆埋地；开关箱到电动机采取导线穿管埋地。线路走向按平面部署图布设，其标准符合《施工现场临时用电安全技术规范》。3、本工程临建办公、生活区和施工区分开部署，搭建彩钢板结构建筑，设办公室、会议室、材料库、卫生间等。

4、本工程设一个搅拌场地以满足施工需要。

5、现场施工临时水电要有专员管理，不得有长流水、长明灯。施工现场临时设施，包含生产、办公、生活用房、仓库、材料堆场、临时上下水管道和照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定施工平面图部署、搭设或埋设整齐。

6、生产区域

材料加工棚采取钢管搭设，需砌筑墙体部位采取空心砖砌筑，地面均进行硬地化处理。地面用油漆和标识牌进行分区标识。

材料、成品、半成品和特殊物品堆放，严格按施工平面图指定位置存放，做到分门别类，挂牌标识、整齐划一，界线分明。

易燃易爆和有毒物品，设置专门库房，专员保管，必需做好防雨防潮、防晒、防火和防爆方法，并加设显著标志，有严格领退手续。7、道路及场地。

现场内道路在前期利用原道路，天天派专员进行现场清洁工作。

合理划分作业区、办公区、工具、材料堆放区、建筑垃圾区，并挂牌标识。

现场内道路应通畅、平坦、整齐，垃圾要集中堆放立即处理，确保场内清洁，材料不乱堆放，无散落物，建筑物四面保持清洁。

人行通行道路搭设安全防护棚，确保通行安全。8、材料堆放

堆场部署详见施工平面部署图.

现场部署模板、脚手工具、钢管、砌块等堆场。零星材料、小型工具存在材料库内，随用随领。

砌块同类成垛、码放整齐，碎砖料随用随清。

周转工具、模板等要堆放整齐，竹模板平码放稳，钢模板及零配件、脚手扣件分类、分规格集中存放。确保现场道路通畅。第三章施工质量确保方法1工程质量目标本工程质量目标位一次性验收合格。2质量预控及检测程序2.1质量估计和检验：质量预控及检测是ISO9002标准关键部分，也是确保工程质量一个关键手段。所以，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至完工后保修服务，每个步骤全部由专员负责，专员检验，专员评定，层层把关严格实施，同时认真接收业主委派监理工程师及政府质量监督机构指导和监督，经过内外共同作用，相互合作实现工程质量一次性达成协议质量等级要求。质量预控及检测程序详见图：施工人员依据图纸规范和交底方案施工项目工程师编制质量计划并进行技术交底编制细化施工组织设计设计交底图纸会审施工人员依据图纸规范和交底方案施工项目工程师编制质量计划并进行技术交底编制细化施工组织设计设计交底图纸会审分项工程结束，小组自检，填写自检统计分项工程结束，小组自检，填写自检统计完工后质量回访及维修完工后质量回访及维修监理工程师全过程参与监督检验监理工程师全过程参与监督检验项目质监员进行质量检验、等级评定。办理隐蔽工程验收手续项目质监员进行质量检验、等级评定。办理隐蔽工程验收手续单位工程单位工程完工验收质量监督站进行质量监督站进行质量监督、评定办理工序交接手续办理工序交接手续分部工程质量评定水电设备试运转水电设备试运转单位工程质量评定图2-1：质量预控及检测程序图2施工质量确保体系施工质量确保体系是确保工程施工质量关键要素，整个质量确保体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。2.1质量管理制度依据国务院令279号《建设工程质量管理条例》精神，在工程中特制订以下质量管理制度。⑴工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程全部分部分项工程质量向建设单位负责。分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责。⑵技术交底制度：坚持以技术进步来确保施工质量标准。技术部门应编制有针对性施工组织设计，主动采取新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包含项目工程师对工长技术交底、工长对班组技术交底、班组长对作业班组技术交底。各级交底以书面进行。因技术方法不妥或交底不清而造成质量事故要追究相关部门和人员责任。⑶材料进场检验制度：本工程钢筋、水泥和混凝土、沥青混凝土等各类材料需含有出厂合格证，并依据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成质量事故要追究验收人员责任。⑷样板引路制度：施工操作注意工序优化、工艺改善和工序标准化操作，经过不停探索，积累必需管理和操作经验，提升工序操作水平，确保操作质量。⑸施工挂牌制度：关键工种施工过程中在现场实施挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做对应图文统计，作为关键施工档案保留。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故要追究相关人员责任。⑹过程“三检”制度：实施并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字统计。隐蔽工程要由工长组织项目技术责任人、质量检验员、班组长检验，并作出较具体文字统计。⑺质量否决制度：对不合格分项分部和单位工程必需进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理责任，不合格工程流入社会要追究企业经理和项目经理责任。相关责任人员要针对出现不合格品原因采取必需纠正和预防方法。⑻成品保护制度：应该象重视工序操作一样重视成品保护。项目经理人员应合理安排施工工序，降低工序交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好统计。以下道工序施工可能对上道工序成品造成影响时，应取得上道工序操作人员及管理人员同意，并避免破坏和污染，不然，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。⑼质量文件统计制度：质量统计是质量责任追溯依据，应努力争取真实和详尽。各类现场操作统计及材料试验统计、质量检验统计等要妥善保管，尤其是各类工序接口处理，应具体统计当初情况，理清各方责任。⑽相关工程技术、质量文件资料管理制度：文件资料完整是工程完工验收关键依据，应真实和详尽。由专职资料员搜集、整理、保管存档，做到工程资料随工程进度同时进行。⑾工程质量等级评定、核定制度：完工工程首先由施工企业按国家相关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格工程不得交工。⑿完工服务承诺制度：工程完工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位和开工完工日期。我企业将主动做好回访工作，按相关要求实施工程保修服务。⒀培训上岗制度：工程项目全部管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导责任。2.2施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力最直接评价，一样质量管理体系设置科学性对质量管理工作开展起到决定性作用。⑴施工质量管理组织施工质量管理组织是质量确保，其设置合理、完善是否将直接关系到整个质量确保体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下组织机构来全方面地进行质量管理及控制。施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构表》。项目经理项目经理项目生产副经理项目工程师项目生产副经理项目工程师材料供给施工生产质量检验部门材料供给施工生产质量检验部门施工工长采购员质监责任人施工工长采购员质监责任人各施工班组多种材料质量监督员各施工班组多种材料质量监督员⑵施工质量管理体系施工质量管理体系设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只要当职责明确、控制严格前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这个方面进行严格控制，详见《施工质量管理体系图》。项目经理部监理项目经理部监理公司总部公司总部质检部门施工部门技术部门质检部门施工部门技术部门质保计划质保计划施工前控制施工前控制质保体系施工过程施工中控制质保体系施工过程施工中控制施工后控制施工后控制产品质保措施产品质保措施工程质量工程质量2.3施工质量控制体系质量确保体系是利用科学管理模式，以质量为中所所制订确保质量达成要求循环系统，质量确保体系设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常只有正常运转质保体系,才能真正达成控制质量目标。而质量确保体系正常运作必需以质量控制体系来给予实现。⑴施工质量控制体系设置施工质量控制体系是按科学程序运转，其运转基础方法是PDCA循环管理活动，它是经过计划、实施、检验、处理四个阶段把经营和生产过程质量有机地联络起来，而形成一个高效体系来确保施工质量达成工程质量确保。以我们提出质量目标为依据，编制对应分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在项目计划制订后，各施工现场管理人员应编制对应工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方法、方法调整，以使工作标准完善。在实施过程中，不管是施工工长还是质检人员均要加强检验，在检验中发觉问题并立即处理，以使全部质量问题处理于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以确保在以后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型建筑产品进行全方面检验，发觉问题，追查原因，对不一样问题进行不一样处理方法，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改善意见，再依据这些改善意见而使施工工序进入下次循环。⑵施工质量控制体系运转确保项目领导班子组员应充足重视施工质量控制体系运转正常，支持相关人员开展围绕质保体系各项活动。强有力质量检验管理人员作为质保体系中中坚力量。提供必需资金，添置必需设备，以确保体系运转物质基础。制订强有力方法、制度，以确保质保体系运转。每七天召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发觉问题进行处理和处理。全方面开展质量管理活动，使本工程施工质量达成一个新高度。⑶施工质量控制体系落实施工质量控制体系关键是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行，任何一个步骤出了差错，则势必使施工质量达不到对应要求，故在质量确保计划中，对这施工过程中五大要素质量确保方法必需给予明确地落实。①“人”原因施工中人原因是关键，不管是从管理层到劳务层，其素质责任心等好坏将直接影响到本工程施工质量。故对于“人”原因质量确保方法关键从：人员培训、人员管理、人员评定来确保人员素质。在进场前，我们将对全部施工管理人员及施工劳务人员进行多种必需培训，关键岗位必需持有效上岗证书才能上岗。在管理层主动推广计算机广泛应用，加强现代信息化推广；在劳务层，对部分关键岗位，必需进行再培训，以达成更高要求。人在施工中，我们要加强人员管理工作，还要加强人员评定工作，人员管理及评定工作是以对项目标全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定方法进行。进行这两项工作其目标在于使进驻现场任何人员在任何时候均能保持最好状态，以确保本工程能顺利完成。②“机”原因进入现代施工管理，机械化程度提升为工程愈加快、愈加好地完成发明了有得条件。但机械对施工质量影响亦越来越大，故必需确保机械处于最好状态，在施工机械进场前必需对进场机械进行一次全方面保养，使施工机械在投入使用前就以达成最好状态，而在施工中，要使施工机械处于最好状态就必需对其进行良好养护、检修。在施工过程中我们将制订机械维护计划表，以确保在施工过程中全部施工机械在任何施工阶段均能处于最好状态。③“物”原因材料是组成本工程最基础单位，亦是确保外观质量基础单位，故材料采取优劣将直接影响本工程内在及外观质量。“物”原因是最基础原因。为确保“物”质量，我们必需从施工用材、周转用材进行综合地落实。④“环”和“法”原因“环”是指施工工序步骤，而“法”是指施工方法，在本工程施工建设中，必需利用合理施工步骤、优异施工方法，才能愈加好、愈加快地完成本工程建设任务。在本《施工组织设计中》中相关内容进行全方面地落实才是确保本工程施工质量关键，只有建立良好实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程施工任务。详见《施工工艺、方法步骤落实步骤图》。

编制过程质量部技术部交底过程施工工艺、方法编制向全体管理人员交底绘编成册有书面统计向施工班组交底有书面统计按要求进行施工过程检验过程施工完成落实情况汇报编制评定过程奖勤存档项目总工程师编制过程质量部技术部交底过程施工工艺、方法编制向全体管理人员交底绘编成册有书面统计向施工班组交底有书面统计按要求进行施工过程检验过程施工完成落实情况汇报编制评定过程奖勤存档项目总工程师分发分发质量部门检验质量部门检验按要求进行按要求进行处罚处罚2.4施工质量控制管理方法施工质量控制方法是施工质量控制体系具体落实，其关键是对施工各阶段中各控制要素进行质量上控制，从而达成施工质量目标要求。⑴施工阶段性质量控制方法施工阶段性质量控制方法关键分为三个阶段，并经过这三阶段来对本工程各分部分项工程施工进行有效阶段性质量控制。施工阶段性质量控制方法详见《施工阶段性质量控制方法图》。

事中控制完工质量检验工序间质量控制事后控制工程质量判定文件工程原材料质量控制施工人员质量控制施工准备工作质量控制事前控制施工现场、技术、管理、环境质量控制工序控制施工过程中设计及图纸审查事中控制完工质量检验工序间质量控制事后控制工程质量判定文件工程原材料质量控制施工人员质量控制施工准备工作质量控制事前控制施工现场、技术、管理、环境质量控制工序控制施工过程中设计及图纸审查施工所需机械设备质量施工所需机械设备质量施工、检验方法质量控制施工、检验方法质量控制开工汇报审核开工汇报审核施工阶段质量控制施工阶段质量控制施工安装工艺过程施工安装工艺过程中间产品质量控制中间产品质量控制工程质量评定工程质量评定完工图完工图质量检验评定资料质量检验评定资料⑵事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行质量控制，事前控制是先导。事控制，关键是建立完善质量确保体系，质量管理体系，编制《质量确保计划》，制订现场各管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需原材料、半成品、构配件进行质量检验和控制，并编制对应检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并依据本工程特点确定施工步骤、工艺及方法。对本工程将要采取新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及利用范围。检验现场测量标桩，建筑物定位线及高程水准点等。⑶事中控制阶段事中控制是关键，指在施工过程中进行质量控制。关键有：完善工序质量控制，把影响工序质量原因全部纳入管理范围。立即检验和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量关键问题进行处理和处理。严格工序间交换检验，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度落实，对达不到质量要求前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成分部分项工程，按对应质量评定标准、措施进行检验、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而私自封闭，掩盖或使用无合格证工程材料，或私自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理提议下达停工令。⑷事后控制阶段事后控制是指对施工过产品进行质量控制，是填补。按要求质量评定标准和措施，对完成单位工程单项工程进行检验验收。整理全部技术资料编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。⑸各施工要素质量控制方法A、施工计划质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充足考虑人、财、物及任务量平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序轮番作息时间，在确保工程安全及质量前提下，充足发挥人主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本最高宗旨。假如工期和质量二者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必需服从质量，没有质量确保也就没有工期确保。总而言之，不管何时全部必需在项目经理部树立起安全质量放首位概念，但工期紧迫，就要求项目部内全体管理人员在施工前做好充足准备工作，熟悉施工工艺，了解施工步骤，编制科学、简便、经济作业指导书，在确保安全和质量前提下，编制每七天、每个月直至整个总进度计划各大小节点施工计划，并确保其保质、保量地完成。B、施工技术质量控制方法施工技术优异性、科学性、合理性决定了施工质量优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中难点、错误，并在图纸会审及设计交底时给予处理。同时，依据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取对应技术方法、新施工工艺才能达成确保质量目标内容进行摘录，并组织相关人员进行深入研究，编制对应作业指导书，从而在技术上对这类问题进行质量上确保，并在实施过程中给予改善。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好对应技术交底工作，落实质量确保计划、质量目标计划，尤其是对部分施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让她们了解此次交底施工步骤、施工进度、图纸要求、质量控制标准，方便操作人员心里有数，从而确保振作中按要求施工，杜绝质量问题出现。在本工程施工过程中将采取二级交底模式进行技术交底。第一级为项目工程师，依据经审批后施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程施工步骤，进度安排、质量要求和关键施工工艺等向项目全体施工管理人员尤其是施工工长、质量检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种技术交底。在本工程中，将对以下技术确保进行关键控制：施工前多种大样图；原材料材质证实、合格证、复试汇报；多种试验分析汇报；基准线、控制轴线、高程标高控制；沉降观察；混凝土、砂浆配合比试配及强度汇报。C、施工操作中质量控制方法施工操作人员是工程质量直接责任者，故从施工操作人员本身素质和对她们管理均要有严格要求，对操作人员加强质量意识同时，加强管理，以确保操作过程中质量要求。首先，对每个进入本项目施工人员，均要求达成一定技术等级，含有对应操作技能，特殊工种必需持证上岗。对每个进场劳动力进行考评，同时，在施工中进行考察，对不合格施工人员果断退场，以确保操作者本身含有合格技术素质。其次，加强对每个施工人员质量意识教育，提升她们质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自学性。再次，施工管理人员，尤其是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工内容、过程进行检验，在现场为她们处理施工难点，进行质量标准测试，随时指出达不到质量要求及标准部位要求操作者整改。最终，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底,过程有检验，工后有验收“一条龙”操作管理方法，以确保工程质量。D、施工材料质量控制方法物资采购：施工材料质量，尤其是用于结构施工材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，所以材料质量确保是工程质量确保前提条件。为确保工程质量，施工现场所需材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购物质，进行严格质量检验控制。关键采取方法以下：采购物资须在合格材料供给商范围内采购，如所需材料在合格材料供给商范围内不能满足，就要进行对其它厂家评审，合格后再进行采购。物质采购遵照在很多厂家中优中选优，实施首选名牌产品采购标准。将所采购物资分类A、B类，A类材料必需提供材料质量证实，并在要求期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必需有合格证。建立物质评审小结，由材料部门、项目经理部及吸收相关专业技术人员参与，对材料供给商能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供给商评定卡。采购部门责任人定时（六个月度）组织对于选定材料供给商进行审核，如审核中发觉不合格，从合格材料供给商花名册中除名。产品标识和可追溯性：为了确保本工程使用物资设备、原材料、半成品、成品质量，预防使用不合格品，必需以合适手段进行标识，方便追溯和更换。E、施工中计量管理确保方法计量工作在整个质量控制中是一个关键方法，在计量工作中，我们将加强多种计量设备检测工作，并在权威计量工具检测机构（经业主及监理同意），按企业管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制对应计量网络图，使整个计量工作符合国家计量要求要求，使整个工作完全受控，从而确保工程施工质量。2.5工程施工质量确保方法质量是“产品、过程、服务、满足要求或潜在要求（或需要）特征总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成建筑物:整个过程就是从无到有施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；要求指对工程质量由国家所制订验收规范及标准；而潜在要求则是指施工中按业主或设计要求进行施工，使本工程达成业主满意。本工程将严格按规范化质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提升工程质量，从而达成交付满意工程目标。在本章内将关键围绕工程质量目标、施工质量确保体系、施工质量控制方法、全方面质量管理等四个方面进行叙述，而这四个方面关系是相辅相成，详见以下《工程质量总控制图》。工程质量目标工程质量目标工程回访维修服务编制对应作业指导书施工质量控制体系施工质量控制方法施工质量确保体系各施工要素质量控制阶段性质量控制方法施工质量管理体系开始QC小组活动事后控制事中控制事前控制成品保护质量管理体系质量管理职责质量管理组成工程回访维修服务编制对应作业指导书施工质量控制体系施工质量控制方法施工质量确保体系各施工要素质量控制阶段性质量控制方法施工质量管理体系开始QC小组活动事后控制事中控制事前控制成品保护质量管理体系质量管理职责质量管理组成全方面质量管理全方面质量管理事后控制事后控制2.6工序质量控制和质量管理点设置⑴工序控制即为操作规程标准中过程控制，要经济合理使本工程正确表现用户使用功效要求优质工程和优质服务，关键在于组成过程质量活动基础单位工序质量管理。⑵为确保工程质量目标实现，确保工序处于受控状态，对本工程施工过程中需要关键控制质量特征，关键部位或微弱步骤设置质量管理点。⑶我们经过工序质量管理，对关键工序实施技术人员事先技术交底：“现场检验”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”全过程检验。做到以工作质量确保工序质量，以工序质量确保产品质量。严格实施工程质量及隐蔽工程验收“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检验，经专职质量员复检合格，再报请监理最终验收经过后，才能进行下一道工序施工。严格实施材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。⑷我们经过对工程关键部位和关键原因设置质量管理控制点，有效控制工程质量，预防出现不合格点，和有效实施纠正方法，同时还能够搜集大量有用数据、信息，为质量改善提供依据。2.7确保工程质量方法⑴施工前应认真学习和会审施工图纸，并做好逐层技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准各项对应要求施工,如设计变更、材料代用或因为施工原因要变更原设计时，应先由分企业技术部门统一办理洽商。混凝土配合比应依据有资质试验室下达级配比，取得书面资料后再施工。⑵严格质量预控和保障制度。项目部组要和分企业签署质量承包协议，把施工质量同经济效益挂钩。除了施工班组进行自检外，企业工程部每个月对工程进度和质量进行定时检验，以确保工程质量。⑶除了上述要求外，本工程尚注意以下几方面：①水泥稳定层a、水泥稳定级配碎石基层施工应整幅路进行铺筑，只留横茬，不宜刘宗差，在接茬表面涂刷水泥浆以利新老混合料结合。

b、外观要求，表面平整、坚实、无坑洼、积水、松散、起皮和轮迹现象。方向和横向缩缝协调一致。

②水泥混凝土路面施工中质量控制关键点

a、面层摊铺之前，应使下面层压实度、高程、厚度、宽度、横坡度、平整度和强度等符合规范要求。

b、科学管理拌和站，建立健全计量确保体系，实施计量岗位责任制，送料立即、计量正确，严格控制沥青和石料加热

温度和混合料油石比，确保混合料拌和均匀，无花白料、结团、结块现象。

c、进行沥青混凝土面层施工时，应尤其注意天气改变，立即收听天气预报，运料车上配置保温和防雨设施，勿使沥青混合料遭雨淋。降雨时停止施工，已经摊铺混合料应立即碾压密实。施工段随时疏通排水沟，确保排水良好。

d、每个碾压段碾压完成后，试验人员要立即检测压实度，假如压实度达不到要求，应立即进行补压，直到压实度满足规范要求为止，且要确保在混合料温度降到70℃之前完成碾压工作。

e、摊铺机熨平板在施工前一定要调直、调正，熨平板不能有翘曲、耸拉现象。进行摊铺之前应对熨平板加热。

f、对于人工摊铺部分，其表面应比机器摊铺高出1.5cm左右，确保碾压后压实度及平整度达成规范要求。

g、预防混合料离析处理方法：（1）在由拌和机向自卸车内倒料时应每倒一次移动一次车，使粗料在车厢中均匀落下，避免集中。（2）自卸车向摊铺机料斗内倒料时，应快速、大角度掀起，避免粗集料形成滚动，使粗细料再次混合。（3）摊铺机螺旋送料器应均匀送料，且转速不能忽快忽慢，确保熨平板前含有2/3混合料。（4）摊铺后表面如有粗料集中，人工立即挖除换填细料。

h、整个中面层施工过程中，立即检测油石比、矿料级配、马歇尔试验、压实度、纵断高程、厚度、宽度、横坡、平整度等f、加强覆盖养生。③管道和检验井a、管道和检验井、收水井联接处灌浆一定要饱满，预防渗漏。各型检验井内外均采取1：2水泥砂浆抹面，其抹面厚度大于20mm。

b、新建管道和已建管道相接时，承插管采取和之相连一节管接顺方法处理，平口（企口）采取两节管顺接方法处理；

c、承插管相交时，以下层管道管径小于上层管道管径，且上下层管道净距小于20㎝时，应对下层管道进行3600砼全包管处理。

d、本工程雨、污水管道均需接入现实状况排水管道，施工前，需要对现实状况管道高程进行复测，如实测标高和设计标高相差较大，需和设计人员联络。

第四章材料供给质量确保方法一、物资准备在项目经理组织下，主动组织物资供给，按使用要求做好现场材料贮存,保管工作，对材料设备贮存仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配置必需消防器材，制订保管、门卫和领用手续制度。1材料采购、检验和使用标准⑴本工程所需装饰材料和设备设施，采购前必需按设计及施工规范要求和业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购置。主动帮助业主对主材选择、调研、把关。⑵未经业主等认可私自购置材料和设备设施，业主不负担任何经济责任，并有权拒绝将该材料用于本工程。⑶对所购材料和设备设施，确保质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效质量证实书和必需材料检验资料。⑷采购材料和设备设施必需先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切损失由我企业负担。⑸为确保工程质量，本工程所采取材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。⑹建立以项目经理为主，材料员为辅材料采供组，严格根据质量标准，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供给。⑺落实实施质量体系采购控制程序，建立合格供方名册，经过合格供方处长久取得质量优良、价格合理物资。⑻全部现场材料，半成品均实施质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按优异先用标准进行使用。⑼工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始汇报)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。二、物资准备工作程序施工进度计划施工方法施工预算（工料分析）施工进度计划施工方法施工预算（工料分析）施工材料\施工机械设备计划施工材料\施工机械设备计划加工\加工\订货\调度机械设备进场\签署供货协议确定进场计划确定进场计划组织进场\组织进场\按平面图堆放储存保管和使用储存保管和使用三、材料使用检测程序材料进场材料进场合格不合格合格不合格内容：数量、起源、时间收料员验收不合格内容：数量、起源、时间收料员验收不合格不合格内容：规格、型号、材质、批号、资料质量员检验内容：规格、型号、材质、批号、资料质量员检验合格合格用于工程材料取样检验用于工程材料取样检验四、材料使用管理材料物资管理是企业进行经济核实关键基础工作，加强材料质量、数量检验和控制是延长建筑产品使用寿命和降低成本关键关键。为此企业依据材料物资管理工作量配置专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制订以下制度：⑴严格限额领料，收发料具要立即入帐，手续齐全。⑵坚持中间核实，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用分检和核实，方便立即发觉问题，预防材料超用。⑶立即进行现场清理，做到随做随清。天天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。⑷加紧周转材料周转、利用、提升复用次数。⑸加强验收，在通常情况下要全数检验，预防供给中短缺物资现象。⑹严格控制来料规格、材质、使其符合使用要求，通常材料可由材料员从外形判定，需要进行技术检验或进行物理化学试验应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。⑺对主材及半成品关键材料进场，必需同时附有材料供给单位提供质量确保合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单材料和半成品不得在工程中使用。第五章施工进度计划和确保方法一、施工进度计划

因工程任务重，工期时间紧，且临近春节，合理制订施工计划是很关键一环。

我们对施工设计做了深入分析和细致研究，制订了《工程进度表》，为了高质量、高速度按期完成本标段施工任务，项目部确定了科学施工配合方法：

1、配置强有力项目经理部和施工队伍组织，阵容强大、技术力量雄厚施工队伍，高效优质按时完成任务。

2、科学统筹，齐头并进。

我企业安排阵容强大施工队伍，管理层、技术指导层、操作层配置合理，含有交叉作业必需条件，统筹安排，交叉作业，多项工艺并举，力保工程进度。

施工前，认真编制好科学施工进度网络图，设计好人力调配计划；施工中加强现场指挥调度，合理安排调整人力、物力、财力、调度各工序、工艺、工种协调一致，避免任何形式窝工浪费，最大程度发挥多种资源效益。

3、充足利用机械施工，提升效率。

我企业为本标段工程配集全套优异施工机具，人机配合施工，确保质量，加紧施工进度，力保在标段工期内准期或提前顺利完工。

4、材料供给、施工一线、后勤保障亲密配合。

二、工期确保方法(一)依据气候条件、合理统筹进度

1、掌握城区天气预报、合理统筹进度

本工程，工期50历天，日历时段应该是12月~2月，正是冬季，会出现多雨雪天气。所以，把握好这段时期天气改变，合理统筹施工进度，确保工程质量和施工顺利进行，显得十分关键。

(1)天气情况分析

开工时间为冬季，气温较低，且多雨雪天。

(2)把握天气，确保工期方法

①合理调整作息时间

②管沟开挖、检验井浇筑等工艺安排，要尽可能避开大到暴雨等灾难性天气，以免在建工程损毁和人员事故。

③安排“两班制”作业抢回雨班工期

合理安排两班制作业，人员休息，工作面不休息；掌握工程进度，雨班耽搁工作要经过两班制作业保质保量抢回来。

(二)、雨天施工确保方法

(1)现场排水系统要处于良好状态，确保排水通畅使场内雨后不陷、不滑、不积水。(2)提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，能够立即发放使用。

(3)要了解近日天气预报，尽可能避开大雨施工。(4)雨季节应随时测定砂石含水率，掌握其改变幅度，立即调整配合比。

(5)做好水泥和易潮物品堆放管理工作。(6)对新做工作面，派专员守候。

(7)

施工时，用电应随时检验以防淋湿、受潮造成漏电，确保人身安全。

(三)夜间施工确保方法

本工程时间紧、任务重。为确保工程进度，安排了两班制作业，夜间施工就成为工程期正常工作制形式，要切实抓好。夜间施工按进度计划和工程质量标准严格管理，充足重视人员、机具施工安全。其具体方法以下：

l、夜班作业是施工期间工作制度，不是突击行为，管理干部坚持现场带班，坚守在施工现场。各项工艺、各道工序严格做好夜间施工统计：干什么事、部位、工种、参与人数、气候、机具、照明情况等；交接班要有交接班统计。工人一样，分为两班或三班施工，班班有领班人，实施工作面不停轮番施工。

2、夜间作业人比较疲惫，轻易出现不安全原因，要安排好足够照明，设置好标志物作引导，交通道路要确保通畅，无任何障碍。园林工程高空作业比较少，但机器操作上和用电管理方面易出问题。大型机械施工，设置要求施工范围，安排专员现场指挥；施工用电线路严禁私拉私接，杜绝裸接线和拖地线，线路架设高度合乎安全规范，落实专员负责，而且和经济责任直接挂钩，确保万无一失。

3、质量把关。一切分项工程施工全部按规范进行，尤其是夜间作业，必需层层把关，从配料到成品派专员负责，做到夜间作业和白天操作一个样。

4、夜间作业尽可能将机械、人为噪声降低到最低程度，除不可推迟工作外，通常夜间作业不超出晚12：00，尽可能把有噪音工作调整到白天安排。

(四)统筹配合抢工期方法

l、科学统筹，齐头并进，多开作业面，平行作业。

本工程场地开阔、作业面宽、交通便利、为施工展开发明了有利条件；我企业安排阵容强大施工队伍，管理层、技术指导层、操作层配置合理，含有交叉作业必需条件，统筹安排，交叉作业，多项工艺并举，力保工程进度。

施工前，认真编制好科学施工进度网络图，设计好人力调配计划；施工中加强现场指挥调度，合理安排调整人力、物力、财力、调度各工序、工艺、工种协调一致，避免任何形式窝工浪费，最大程度发挥多种资源效益。

2、充足利用机械施工，提升效率。

我企业为本工程配集全套优异施工机具，人机配合施工，确保质量，加紧施工进度，力保在标段工期内准期或提前顺利完工。

3、材料供给、施工一线、后勤保障亲密配合。

原材料提前按需进场，确保施工需要。

企业配合项目部做好行政后勤服务，解除一线施工人员一切后顾之忧，全力以赴保工期、保质量。

企业和项目部做到物供、施工、后勤三条线条条通畅，协同配合，打好总体战。第六章劳动力及材料供给计划一劳动力配置因为本工程工种较少，所以工种之间搭接必需严密，并严格根据本工程特点而制订生产工艺步骤施工。现场施工劳动力合理配置，优化组合是确保工程质量、施工进度、安全文明生产关键之一。我企业决定抽调企业中技术骨干人员，组成本工程施工作业队。正常情况下工作时间：早晨7：30-11：30时，下午1：00-5：30时。特殊情况企业临时调度人员，实施三班连续作业。1.1劳动力选择考虑原因

（1）依据以往施工类似工程管理经验，对劳动力素质、数量选择将直接影响到工程进度和质量，因为本工程含有一定规模、工期相对较紧，在施工工序组织安排上必需衔接紧密，所以对劳动力数量要事先做好需用量计划，并及早和选定劳务企业签定劳务协议。

（2）劳务队素质还将经过现场培训，不停提升其综合素质，使她们能胜任本工程各项工作要求。所以我们将选择和本企业有着中长久合作基础，有类似工程及精品市政施工经历、施工素质高、人员配置充足、专业水平精、相对稳定劳务队。

1.2劳动力数量选择

因为本工程占地面积大，文明施工要求和质量要求高，并依据施工布署部署分别组织施工。为了使各段劳动力充足满足现场施工连续性，确保按进度计划按时完成，我们配置了数量充足劳动力。

2、劳动力组织和调配

2.1建立以项目经理全方面负责劳动力管理组织体系，项目经理全方面负责，其它管理人员分别负责、指导，劳务队长具体实施管理体系。

2.2建立每七天两次劳动力协调会制度，目标是依据施工生产任务和条件改变，对劳动力进行跟踪平衡、协调立即处理劳动力配合中矛盾。所以由项目经理组织相关管理人员和劳务队长参与，管理人员分别对自己负责劳务队作业情况进行点评，对下半周劳动力数量等提出使用计划，经统筹后由项目经理统一安排调配，做到在动态中实施管理。

2.3在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，深入提升管理人员业务水平和思想素质，充足认识该工程关键性，树立为学校建设勇于奉献敬业精神。

2.4项目部作为施工总承包单位和劳务队签定劳务分包协议（其劳务协议关键内容：施工队承包任务及安排，对施工队进度、质量、安全、节省、协作和文明施工要求，对施工队考评标准，应得酬劳及对施工队奖罚要求）。各劳务企业按协议中明确作业任务、数量、工种、技术能力，选派作业队完成承包任务。

2.5加强质量意识教育，组织学习国家相关规范、标准、规程及地方相关要求。进行施工组织设计总交底，使施工人员充足了解该工程特点和难点，以熟练规范操作，高质量完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。

2.6项目部向参与施工劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检验考评。

2.7项目部依据施工生产任务和施工条件改变，对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员，立即处理各专业劳动力配合中矛盾。

2.8组织开展劳动竞赛，调动劳务施工队主动性、主动性和发明性。

2.9按协议支付劳务酬劳；进行奖励和处罚，对不能满足协议需要进行处罚或解聘，对有突出贡献者进行奖励。

3、劳动力安排计划和施工进度之间配合

3.1施工现场项目经理及技术责任人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，确定出本工程各阶段施工所需投入人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，降低盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。

3.2项目部按月对劳务队作业签发《协议履约单》，安排施工任务，并检验监督分包商作业队操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，方便和施工进度相吻合，对不能按计划完成任务班组作劝退劳务承包决定。

4、劳动力组织确保方法

4.1依据工程项目需要，以本企业所使用合格劳务队作为评审和选择对象，并采取招投标形式选择合格劳务施工队伍，优先选择取得优良工程劳务分包。

4.2项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程质量目标、工期目标、安全目标、经营目标等，制订出劳务管理制度及奖罚方法。

4.3依据项目和企业签定项目目标管理责任书要求，项目和各劳务队签定劳务承包协议，用协议管理来约束各方行为。

4.4依据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立对应领导体系和管理制度。

4.5项目部加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，确保工人健康和安全生产。使工人在良好环境中愉快工作，提升产品质量和劳动生产率。

4.6在项目施工劳动力平衡协调过程中，按协议和企业劳动部门保持信息沟通，人员使用和管理协调。

4.7项目部按劳务协议要求立即支付劳务酬劳。二、施工机具配置计划1、施工机械设备组织配置及标准

要满足招标文件对质量、工期和安全要求，多种测量检测仪器和施工机具配置就须满足下面条件：

1.1多种施工用仪器和机具要功效齐备，新旧程度必需满足施工需求。1.2在数量上要充足，不一样种类仪器和机具要配置合理。

1.3在施工高峰期，首先要考虑满足数量原因，其次要考虑有效周转使用。

1.4要确保关键工序和关键部位施工用仪器和机具。如多种测量仪器不仅要求功效优异，还要求正确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有正确测量数据，精品工程是无从谈起。

1.5配置必需维修工具，在施工期间对多种仪器和设备进行合理保养和维修。

1.6配置机械设备适应考虑以下原因：

(1)技术优异性：机具设备技术性能优越，生产率高。

(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有技术性能，安全可靠运行。

(3)便于维修性：机械设备要便于检验、维修和修理。

(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全保障性能。

(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求基础上应达成最低费用，可深入降低工程成本。

(6)适应性：一个机械设备可适应不一样工作条件及工作内容。

(7)另外应满足成套性、节能性、环境保护性、灵活性等要求。2、机械设备管理方法

2.1正确选择机械设备。依据“技术上优异，经济上合理，施工上适用，安全可靠”标准，考虑机械产品特点，正确选择配置设备。

2.2确保机械设备一直处于良好技术状态。

⑴依据机械设备性能用途和效率等，制订完整操作规程，以求合理使用。

⑵研究机械设备故障，磨损规律，依据设备寿命周期和生产情况，确定维护保养制度及方法，制订检修计划。

⑶利用优异检测，维修手段和方法，降低磨损，恢复精度，延长寿命周期。

2.3加强设备日常管理工作

⑴采取行政和经济手段相结合方法，加强设备日常管理工作。

⑵关键包含：

降低能源消花费，维修费支出。

降低机械设备寿命周期费用。

作好设备验收登记、保管、事故处理等工作。

作好机械设备经济核实工作。

3、关键施工机械、设备使用确保方法

施工机械及设备提供并确保其正常使用将包含到整个工程施工质量及施工进度。所以为确保本项工程可顺利进行并确保施工质量，我企业在完成本工程中将采取以下方法：

3.1落实机械化、半机械化及改良机械化相结合方针，关键配置中小型机械设备和手动机械设备，方便于施工操作方便提升工作速度。

3.2充足发挥现场全部机械设备能力，依据现场具体进度改变需求，协力调配机械及设备结构。

3.3有限配置本工程施工需要、为确保施工质量和进度、可替换大劳动强度、作业条件差和配套机械设备。

3.4依据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构特点进行配置并注意不一样要求，配置不一样类型、不一样标准机具，以确保工程质量为标准，努力降低施工成本。

3.5我方将依据工程建设总体要求合理配置施工机具，确保满足质量、工期、安全生产要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配置施工机具不能满足要求时，我方会在3日内调整机具到位。为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产需要，必需加强施工机械管理。

⑴机械设备配置：项目经理部依据施工组织安排，对施工中各类机具设备数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。

⑵机械设备控制：机械设备操作人员必需持证上岗，做到定人、定岗、定位。

⑶机械设备维护、检验：为确保机械设备性能满足工程施工需要，必需由操作人员对其进行系统维护，项目经理部对机械设备做到每个月检验一次。

⑷机具用电导线和插座必需符合企业安全用电管理要求。

⑸机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验和检验或根据国家相关规程进行试验和检验。

⑹机械设备操作严格实施产品使用说明书中相关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门相关要求。

⑺操作人员持证上岗，认真实施岗位责任制，按要求作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。

⑻使用过程中因为多种原因造成机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”标准，严厉处理。

⑼定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械档案。

⑽机械使用前、使用后均由操作员进行检验，检验内容包含传动系统、电控系统及运转稳定性等，发觉异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。

⑾按机械使用特征定时对机械进行大、中维修。

⑿每次检验、保养均作统计，并由相关人员署名，归入该机械使用档案。

⒀机械设备修理必需坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书要求。第七章安全文明施工方法，按巨化集团企业项目建设标化工地要求（人员、方法、责任三落实，针对本工程特点）1安全管理目标和指标⑴不发生职员人身伤亡事故。⑵不发生建设工地重大安全事故。⑶不发生施工项目重大质量事故。⑷创建安全文明标化工地。2安全生产管理标准建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真落实实施“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”安全生产管理体制。严格按JGJ59-标准组织施工生产，使本工程安全生产达成标准化、规范化。3、建立职业安全健康管理机构⑴成立由项目经理部安全生产责任人为首，各施工段安全生产责任人参与专题安全管理体系，组织领导施工现场安全、消防、治安保卫等职业安全健康管理工作。⑵项目经理部和各施工阶段关键安全生产责任人须签署职业安全健康、消防、治安保卫等各项责任状，参施单位关键责任人和本单位分管责任人须签署责任状，使得安全生产工作责任到人，层层落实。⑶项目经理部设专职安全员、专职（或兼职）消防管理人员和专职保卫管理人员负担工程安全、消防、保卫管理和协调，负责本项目上述工作信息搜集整理和传输。⑷劳务作业队由作业队长、班组长任兼职安全员和消防保卫管理人员。负责作业队和班组安全、消防、保卫工作。⑸专职安全员须含有满足本岗位要求素质和上岗证书，并由管理经验丰富、管理能力强人员负担，兼职安全员必需由经过培训取得内部培训合格责任心强管理人员负担。全部上述人员及特殊作业人员资格能力由本单位进行控制，立案存档并进行监督检验。⑹项目经理部必需编制明确项目标安全生产