体育协会门球场工程

体育协会门球场工程

一、施工方案编制依据及编制原则

1、编制依据

1.1招标文件及设计图所示与本工程有关的国家现行有关设计规范及技

术规程、质量评定标准及文明施工和安全生产等有关规定及要求。

1.2依据攸县老年体育协会门球场工程《招标文件》、设计图等招标资

料。

1.3本公司质量治理体系文件

1.4踏勘工地现场、自行调查工地周边环境和条件所了解的情形及收集

的信息资料。

1.5依据本公司的施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工

实践积存的施工体会。

1.6依据我国的法律、法规及株洲市有关施工安全、工地保安、人员健

康、劳动爱护、土地施工与治理、环境爱护与文明施工方面的具体规定和

技术标准。

2、编制原则

2.1遵守招标合同文件务项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业

主或监理工程师及其授权人士或代表的批示、指令和要求。

2.2严格遵守招标合同文件明确的设计规范，施工规范和质量评定现与

验收标准。

2.3坚持技术先进性、科学合理性、经济有用性、安全可靠性与实事求

是相结合。自始至终对施工现场施工全员、全方位、全过程严密监控、动

静结合、科学治理的原则。

2.4实施项目法治理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、

信息、时刻与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的

预期目标成效。

2.5坚持专业化作业与综合治理相结合的原则，在施工组织方面，以专

业作业队伍为差不多作业形式，充分发挥专业人员及专用设备的优势；同

时采取综合治理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

2.6充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备

配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。

二、本工程差不多情形

工程名称：攸县老年体育协会门球场工程

建设地点：原攸县县委机关院内

招标范畴：设计文件范畴内全部项目，详见工程量清单及其讲明。

要求工期：150日历天

承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包现场文明施工

的工程施工总承包方式。

三、施工方案

（一）施工部署

1、施工总目标

1.1质量目标：确保工程质量一次性交验合格。

1.2工期目标：确保施工总工期为150日历天。

L3安全及文明施工目标：确保安全生产事故为零。争创县级安全文明

施工工地。贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必

须管安全的原则。做好“三防一确保”的工作，即防交通事故、防触电事

故、防火灾；确保全体工作人员施工过程无一人受损害。

1.4环保：做到“三不污染”即不造成水质污染、不造成空气污染、不

造成噪音污染，全面达到环保标准。

1.5对缺陷责任的承诺：严格按照合同文件的规定承担本合同工程的实

施和完成及缺陷的修复。

1.6工程保修承诺：严格按照国家有关文件及建设单位的要求执行。

1.7服务目标：严格遵守合同，充分利用我公司的综合施工能力，主动

配合建设、监理、设计等各单位，加大对工程的治理，使业主中意。

2、组织预备

2.1施工技术预备

2.1.1收集、整理施工现场的地势、地质、水文、气象等自然条件及沿

线建筑物、交通、供水、供电等情形，并了解现场地上、地下障碍物状况

资料，为施工方案的制定提供可靠的资料依据。

2.1.2组织编制各分部分项工程的施工实施方案，并编制各分部项工程

技术交底文件。

2.2机械设备预备

按照工程情形及施工进度要求，我项目经理部将配备全部整套机具，

以满足施工要求。

2.2.1测量采纳RST632全站仪1台，其他测量采纳DS3水准仪2台。

2.2.2建筑工程采纳1台JS500水泥混凝土搅拌机，井架1台。3套钢

筋加工设备进行钢筋加工。

2.3物资材料的预备

本工程专用材料，我们将严格按照本单位质量体系文件中《采购制程

序》及《物资搬运、储存、防护、发放程序》规范行为，并选择好合格的

供货商签订好供货合同。进货时要严格把好材料质量关，严禁采购无生产

许可证、制造特许可证、质量合格证企业产品，材料进场必须进行检验和

试验，并对材料进行妥善防护、标识、储存，保证进入工程的材料全部是

合格材料，材料物资一切过程均需作好记录。

2.4劳动力预备

按照施工组织设计工程进展情形，及时或提早安排好各种施工人员进

场，并留有余地。

2.5施工现场预备

251清理现场：施工现场必须做到清洁、施工有序，并挂好标志牌。

2.5.2按照业主提供的坐标桩及水准点操纵位，并对其进行全面复测，

对全面坐标点及水准点、包括加密点必须进行平面和高程平差。设置好坐

标点及水准操纵桩，并做好标识和可追溯性记录。作出导线复测报告并及

时与业主、监理会签。

各分部分项工程施工特点及施工流程

1、各分部分项工程施工特点

施工中遵循的程序为：先地下后地上；先主体后围护；先结构后装饰；

先土建后设备。

工程分为五个分部工程：①基础工程，②主体结构工程，③围护结构

工程，④屋面工程，⑤装饰工程。

总施工程序为：①f②f③f④f⑤。

本工程总体施工顺序按照招标文件条款规定进行安排，施工时将各要

紧分项工程科学、合理组织平行流水、交叉施工，以便加快施工进度，以

总体进度打算和网络进度打算相结合对分项工期进行操纵，确保按打算完

工。

要紧分部分项工程施工方法

2.1基础工程施工顺序与方法

2.1.1开挖方案的确定

1）工艺流程：测量定位放线（按基础边+工作面+放坡）----->

机械土方开挖----->测量定位放线（按基础边+工作面+水沟）一

-->人工土方开挖----->人工修整基底----->地基验收和浇筑柱垫

层。

2）基坑边坡放坡系数的确定：

按照该项目的地质勘察报告和现场的实际情形，场地内的表层土

质为素填土、粘性土，为确保工程施工的安全、质量和按照住建部2009（8

7）号文精神，故按上述确定该项目土方大开挖边坡放坡系数1:0.5〜〜1:0.

75o

3）测量定位放线：

①、按照该项目的平面定位图、基础平面布置图、基础结构设计施工

图和大开挖底部标高等，运算出有关测量定位有关的平面和高程数据。

②、按照设计的±0.000标高，测定自然地坪的标高，确定基础土方开

挖深度和边坡放坡宽度等，确定基础土方开挖上口边线。

③、按照独立基础大放脚垫层外边线尺寸+300mm（施工工作面）+2

00mm（基础底水沟）+放坡宽度（暂按1075的放坡系数计），放出基础

土方大开挖上口边线。

2.1.2基础土方开挖顺序

按照基础平面图，第一时期土方开挖至深度约为设计标高，然后现场

施工人员再重新用仪器定位放设基坑底部的基础尺寸与水沟位置进行第二

次挖掘修整，最后预留30cm人工开挖。基础基坑与地梁验收后，独立基础

与地梁的钢筋混凝土一次浇注完成，确保结构的整体性。

2.1.2.1在挖掘时，按基础边+工作面十放坡在自然地坪测量定位放线，

用白灰撒出基础土方开挖上口边线。

2.L2.2从①轴线往⑥轴线方向开挖，采纳斗容量1.0m3的挖掘机挖装,

16吨自卸汽车在施工场地内转运，来回运距为800M。表层素填土、粘性

士随挖随运。机械土方大开挖至设计标高时，按基础边+工作面+水沟测

量定位放线，然后人工开挖土方、人工修整基底，人工开挖出来的土方用

手推车运至挖土机施工的工作面，做好机械开挖与人工开挖同步协助作业。

做好基底和坡顶的排水沟和集水井，确保地基在基础施工过程中不受雨水

浸泡。地基验收和浇筑舲垫层施工要及时。待基础的钢筋混凝土部分施工

至基础顶部完成面标高后，组织基础验收，体会收合格后进行土方回填。

2.1.2.3基础按设计和规范要求开挖至持力层标高后，为防止雨水浸泡,

必须赶忙组织地基基础验收，验收合格后随时浇筑基础聆垫层，确保工程

施工质量。

2.1.3基坑排水

按照该项目地质勘察报告和现场的实际情形，为在保证工程质量

的情形下，以最少的投入猎取进度、质量和经济上的最大利益，本项目采

取以下方法降水。

2.1.3.1为防止地下水及雨水浸泡基及梁槽底，在基坑周边沿边坡底，

用M5.0水泥砂浆砌MU10红砖做200X200mm排水沟，每隔12m做一个3

00x300x500（长x宽x高）集水坑，排水沟及集水坑内和坑底抹1:3水泥

砂浆，并配适量污水泵，专门人员定时抽水。

2.1.3.2集水井排水采纳A75mm口径污水泵。

2.1.4土方开挖及降水注意事项

2.141操纵好开挖的尺寸和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应按照

施工需要增加工作面宽度、排水设施、支撑结构等所需宽度。

2.142土方开挖时必须紧密配合测量工作，严格操纵标高、几何尺寸,

严防超挖、少挖现象。

2.143开挖过程中，要随时注意土质变化情形，如显现脆弱土层、枯

井、古墓，旧基础等，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加

固地基方法处理，不得私自处理。基坑底清理完毕后，及时组织有关部门

共同进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。

2.144按有关规定在基坑四周边（每边许多于3个）及民房建筑物上

分不设置沉降观测点和水平位移观点，在施工期间每天观测一至两次，发

觉数据专门及时汇报有关部门和采取相应措施。

2.144在施工期间要注意对周边的居民生活和建（构）筑物产生阻碍。

2.2基础工程

基坑内基础施工时应充分考虑施工通道，以保证施工料具运输畅

通。本工程的基础为条形基础。待槽底平坦压实后，放出定位轴线，开始

垫层施工。

基础模板采纳定型组合钢模板。模板施工前要按照使用部位认真设计

配板。施工中要轻拿轻放，文明施工。模板的固定支撑采纳钢管支撑架和

加套管对拉螺杆。基础中的所有钢筋均在钢筋加工车间配制，运至基坑现

场绑扎，钢筋加工及绑扎必须符合设计和规范要求。基础的施工缝拟留设

在基础大放脚台阶顶面，条形基础或要求整体一次浇筑完成的基础不留设

施工缝，基础间连系梁施工缝应按照现场情形留设。

2.3砌筑工程

（一）砌筑概况

关于此次工程按我公司的一样砖砌体砌筑工艺标准（602-2004）标准执

行。

（二）工艺流程

砂浆搅拌

作业预备f石专浇水f砌砖墙f验评

1、砖浇水：粘土石专必须在砌筑前一天浇水潮湿，一样以水浸入砖四边

1.5m为宜，含水率为10%〜15%,常温施工不得用干豉上墙；雨季不得使

用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采纳重量比，计量精度水泥为±2%,砂、

灰膏操纵在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时刻许多于1.5min。

3、砌砖墙:

A、组砌方法：砌体一样采纳一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺

一丁砌法。砖柱不得采纳先砌四周后填心的包心砌法。

B、排砖落底（干摆豉）：一样外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖,

前后檐纵墙排条砖。按照弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺

寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右

移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的

部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受阻碍。

另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不显现破活。因此

排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖,

窗角上必须是七分头才是好活。

C、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色平均，规格

差不多一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础

及不阻碍外观的内墙上。

D、砌砖：砌砖宜采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即

满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙

面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水

平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一样为10mm,但不应小于8mm,也不应大于1

2mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每

隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，能够分段操纵游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如显现有偏差，应随时纠正。严禁事后

砸墙。清水墙不承诺有三分头，木得在上部任意变活、乱筵。砌筑砂浆应

随搅拌随使用，一样水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h

内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8〜1

0mm,深浅一致，墙面清扫洁净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

4、保证项目：

A、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。B、砂浆品种及强度应

符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于

设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%O

C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于

80%。D、外墙转角处严禁留直槎，其它临时刻断处留槎做法必须符合规定。

5、差不多项目

A、砌体上下错缝，豉柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝;

混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25m

m）oB、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝

厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。C、预埋拉筋的数量、长度均符

合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；D、构造柱留

置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理洁净。E、清水墙组

砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

6、应注意的质量咨询题

A、基础墙与上部墙错台：基础豉摞底要正确，收退大放角两边要相等,

退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正,

不得在防潮层以上退台或出沿。

B、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔

2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上连续吊直弹粉线，由

底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持

垂直。

C、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要把握平均,

砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

D、砖墙鼓胀：外豉内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、

中、下留出6cmX12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓

与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直截了当触及外墙。

楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发觉砖墙已鼓胀，则

应及时拆掉重砌。

7、应具备以下质量记录

A、材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。B、

砂浆试决试验报告。C、分项工程质量检验评定。D、隐检、预检记录。

E、冬期施工记录。F、设计变更及洽商记录。H、其它技术文件。

2.4屋面工程

1.施工顺序

屋顶结构填充墙（已浇完）一保温层、找坡层施工一抹找平层

一铺贴防水层

2.保温层施工

（1）铺设方法：由纵向檐口向屋脊方向铺设挤塑聚苯保温板。

（2）注意咨询题

①应找平拉线铺设，铺设前先将基层清扫洁净，板块应紧密铺设、铺

平、垫稳。②保温板铺设时要提早留好排气孔并保证其通畅，应在做砂浆

找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。

③保温板的厚度为60mll1,防止保温层过薄阻碍砌体墙的温度膨缩，

产生八字

型裂缝。

④在已铺完保温层层行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。

3.找平层施工

（1）找平层抹压方法：砂浆铺设由远到近、由高到低进行，采纳人工

用铁抹子抹压平坦。

（2）注意咨询题

①严格把握坡度，找平层的1：2.5水泥砂浆厚度应保持一致。保证表

面平坦，进行两次压光。

②与女儿墙的交接处抹成圆角，弧度一致。

③铺设12小时后，需洒水养护。

④完工后表面少踩踏。

4.防水层铺贴

（1）铺设方法：采纳SBS改性沥青防水卷材两道，水平铺贴，由纵向

檐口处开始向屋脊处逐层铺。

（2）注意咨询题

①找平层干燥后方可铺贴，铺贴前应注意气候等情形，夏季施工时，

屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并幸免在高温烈日下施

工。

②应采取措施保证胶结材料的使用温度和各种胶粘剂配料称量的准

确性。

③对泛水、天沟、阴阳角部位重点对待，在屋面的拐角、管道根部等

重点部位加铺一层防水卷材，以确保这些部位不发生渗漏。

④为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。

2.5装修工程

1.施工顺序

（1）层间顺序：内墙采纳自上而下的顺序

外墙采纳自上而下的顺序

（2）内外顺序：先水磨石地面，再装修外墙，最后装修内墙。

（3）同层内的顺序

本工程中大部分房间的顶棚装修采纳抹灰，故同层内可采纳

1）做地面一抹顶棚一抹墙面

优点：节约抹灰材料，降低费用

缺点：要求地面有一定的强度，要有技术间歇来保证，故工期较长；

不利于地面成品的爱护。

2）抹顶棚一抹墙面一做地面

优点：地面成品易爱护，工期较短；

缺点：抹灰材料白费较多；地面清理困难，阻碍地面做法的质量。

综合考虑本工程采纳顺序：做地面，踢脚板一抹顶棚一抹墙面。

2.门窗安装方法

（1）门窗框与墙面抹灰的顺序

安装门窗框一做地面一墙面抹灰一安装门窗扇

（2）门窗框固定方法

先将窗框立于洞口位置，校正水平与垂直位置后用木楔等做临时固定,

再按照设计要求确定门窗框与墙体的连接固定方法。

墙面装修施工

3.1墙面抹灰施工

1）施工前的预备

按规范规定要求，施工材料水泥具有合格证及检验合格报告；砂具有

筛分报告；生石灰提早15天以上熟化；砂在施工前用3mmX3mm筛网筛

过；

按设计要求，检验各部分埋设管线，预埋件等施工完毕，幸免重复施

工；

2）施工工艺流程及顺序

基层处理一打巴出柱一抹护角一润湿墙面一抹底糙灰一抹中层糙灰

（找平层）一抹墙裙踢脚线底糙灰一抹墙裙踢脚线中层糙灰一设计为吊筋

平顶时，插入平顶筋安装和地面施工一润湿墙面一抹罩面灰。

施工顺序按先天棚，后墙面进行。

3）施工过程

1）基层处理：基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除洁净，用沥青麻刀

将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用1：2.5水泥砂浆嵌补平坦密实，同时

脚手架眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。混凝土基体表面洗刷，

加气混凝土墙面先勾缝和修补缺棱掉角。

2）检查墙面平坦度和垂直度：从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每

隔1.2米打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同。基平面尺寸为30X30

毫米，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，宽30毫米。巴、柱的

上表面和找平层相平，随后用1：2水泥砂浆做门口阳角和墙、柱砖角的护

角。护角高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米，护角分三遍抹成，即

两遍糙灰，一遍罩面灰，如设计为暗护角，表面和墙面相平。操作时用阳

角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致。

3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，专门是加气混凝土墙，吸水量大，

吸水慢，采纳提早天多次洒水湿透，事先用水泥：石灰膏：砂=1：1.4混

合砂浆勾缝和修补缺棱角掉角。混凝土和加气混凝土墙均先刷一遍801胶

水泥浆，配合比为水泥：801胶：水=1：2：8,刷后紧接着抹灰，不让80

1水泥浆干燥。抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密

结合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂浆配合比按设计要求。当设

计无要求时，按照不同基层和不同的罩面要求选用不同的配合比，一样砖

墙用水泥：石灰膏：砂=1：1：6混合砂浆。混凝土基层用1：2.5水泥砂

浆，加气混凝土基层用水泥：石灰膏=1：1：4混合浆

4）抹中层糙灰：待底糙灰凝固后抹中层糙灰，厚度10毫米左右，抹

灰厚度较大时采纳分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，

然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直。找平层的砂浆配

合比采纳水泥：石灰膏：砂=1：1：6O做完墙面糙灰以后，再做墙裙、踢

脚线的糙灰、砂浆配合比采纳1：3水泥砂浆，面层做完后，保持突出墙面

5毫米，墙面和墙裙的糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面

灰；

5）抹罩面灰：用混合砂浆罩面的砂浆配合比采纳水泥：石灰膏：砂=

1：0.5：3,厚度5毫米。罩面时，提早洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮

平，接着用木抹子搓平，阴、阳角处用阴、阳角尺通直，最后用铁抹子或

塑料抹子收光。做完墙罩面灰以后，即抹墙裙、踢脚线的罩面灰，水泥砂

浆墙裙、踢脚线的罩面灰用1：2水泥砂浆，上口处应拉通线抹直、抹平、

收光、保持和地面成直角各层抹灰的落地砂浆都及时清除洁净，幸免地面

显现残浆锅巴。

3.1墙面涂料施工

工艺流程：基层处理一修补腻子一刮腻子一施涂第一遍涂料一

施涂第二漆涂料。

基层处理：第一将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残

留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,

干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平坦度来决定，一样情形为

三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合

比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%竣甲基纤维素

溶液=1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：

聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一

遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮

板最后收头时，要注意收的要洁净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子

及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用

材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫洁净。第三遍用

胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥

后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后

下。先将墙面清扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一样用排笔

涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌平

均，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻

子干燥后用砂纸磨光，并清扫洁净。

施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不专门

稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小

疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。

4.楼地面的装修

1）於地面施工

工艺流程：基层处理一找标高、弹线一洒水潮湿一抹灰饼和标筋f

搅拌砂浆一刷水泥浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第

一遍f第二遍压光f第三遍压光f养护

1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和藜子刷净、剔掉灰

浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将

减液冲净。

1.2找标高弹线：按照墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，

并弹在墙上。

1.3洒水潮湿：用喷壶将地面基层平均洒水一遍。

1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：按照房间内四周墙上弹的面层标高水

平线，确

定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm

X5cm）,横竖间距为1.5〜2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房

间较大，为保证整风光层平坦度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆

铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一

致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其调度不

应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了操纵加水量，应使用搅拌机

搅拌平均，颜色一致。

1.6刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水

淡比为0.4〜0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫洁净；再洒水潮湿），不

要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间

（或标筋之间）将砂浆铺平均，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰

饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，赶忙用木抹子搓平，从内向外退着操

作，并随时用2m靠尺检查其平坦度。

1.9铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，赶忙用铁抹子压第一遍，直到出

浆为止，

如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可平均撒一遍干水泥和砂（1:1）

的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧

密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜

子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

1.10第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，

用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压

光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、M

内光滑顺直。

1.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有

脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全

部抹纹压平、

压实、压光（必须在终凝前完成）。

1.12养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，

保持潮湿，养护时刻许多于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

2）块料楼地面

（一）、施工工艺流程：基层处理一弹线一预铺一铺贴一勾缝一清理

（二）、施工技术要求：铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较

大补符合规定的瓷砖选择出来在边角处或非整砖使用。

基层处理：将尘土、杂物完全清扫洁净，不得有空鼓、开裂及起砂等

缺陷。

弹线:施工前在墙体四周弹出标高操纵线，在地面弹出十字线，以操纵

地砖分隔尺寸。

预铺:第一应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平

坦等进行严格的选择，然后按照图纸要求预铺。关于预铺中可能显现的尺

寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳成效，按铺贴顺利

堆放整齐备用。

铺贴:铺设选用1:3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将

地砖背面潮湿，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡

皮锤轻敲地砖饰面直至密实平坦达到要求。

勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦

净，用专用填缝剂勾缝。

清理:施工过程中随干随清，完工后（一样宜在24h之后）再用棉纱等物

对地砖表面进行清理

2.6钢架棚工程

261本工程按先地下后地上、先主体后围护的原则，将工程划分为基

础工程、主体结构工程、及收尾竣工三个时期组织施工，并作好各方面的

组织和谐。

1、测量预备

测量原则：通过先操纵轴线网，后局部测量操纵。按照建设方所

提供的座标红线图、总平面图、座标桩、水准点、建立高程及轴线操纵网。

所有测量仪器使用前送公司测量计量室校核，校准后贴上标识并做好

记录方可使用。

2、轴线操纵

轴线操纵网的建立：按照本工程特点，为确保各层施工定位准确，选

择设计施工图的房屋外边各主轴作为主操纵轴线，并建立操纵轴线网。将

各轴线两端埋置标桩作出标识，采纳混凝土包桩进行爱护。

3、轴线投测

在首层操纵点上架设垂准仪，将仪器整平对中操纵点后，向上投测，

按照测量者的指令移动楼层预留孔上的透亮玻璃板，使玻璃板上的“十”

字与垂准仪内“十”字重合，然后在玻璃板四周标记''十”字位置，此''十”

字中心即为楼层的一个操纵点，其余操纵用同样方法向上传递。

利用投测的楼层操纵点“十”字中心作为观测站，架设经纬仪，测出

楼层各轴线位置，做好标识。

4、高程操纵

按照建设方提供的水准原点，采纳水准仪引测出8个标高基准点，作

为整个工程标高的操纵依据。

主体一层施工完后，用水准仪将标高引测至建筑物各转角框架柱或构

造柱上，以后每层的标高操纵均用钢卷尺向上竖向传递，并测量出楼面以

上1.0m标高线，标识在支模架上，操纵模板安装标高，引测至柱(墙)主筋

上，作为楼层舲表面标高操纵，该层柱模拆除后，引测至该层的柱柱表面,

以此作为装饰时的标高操纵。

5、沉降观测

观测的方法及规定：

主体施工期间，每完成一层后，观测一次，主体完工后，每月观测一

次，建筑物交付使用后，头两年3个月观测一次，两年后半年观测一次，

直至稳固，如遇沉降专门应会同有关部门研究解决方法。

观测的精度及成果整理：

工程沉降测点有关于后视高差,测定承诺误差为±2mm；每次观测终

止后，要检查记录运确实是否正确,精度是否合格，并进行误差分配，然

后将观测高程列入沉降观测成果中,运算相邻两次观测之间沉降量累计沉

降量，并注明观测日期及荷重情形,绘制沉降量、荷载与连续时刻曲线图。

2.6.2钢结构生产制作

建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及

优良的焊接性能。必须符合以下要求：

(1)牌号

钢材要紧是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进

行必要的工艺性能试验。

(2)证书

钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义

时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。

表面质量

钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一

半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。

263要紧工艺流程及质量操纵

工艺流程：

钢材复验一-＞钢材矫正f放样号料一切割下料f组装成型一部件焊接

一变形矫正一划线钻孔一喷砂除锈油漆一结构验收一提议安装

钢材的复验：

为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复

验，保证符合图纸要求的材质。

钢材矫正：按照本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、

钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易

变形，焊接面型时必须进行矫正。

放样号料：

钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直截了当按图

纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，承诺偏差不超过1mm。

号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、

裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使

用。

加大计量治理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器

具和非法计量单位。

钢板或型材采纳气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度:

自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm;在号料的过程中，应

随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上

记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善储存好样板

和样杆。

构件验收

在运至现场前进行全面验收，检查构件的各部分几何尺寸，以及焊接

的外观检查，焊缝的高度是否符合图纸的要求，并按照国家的钢结构焊接

规范、规程严格检查，通过验收合格的构件方可出厂。

2.6.4钢结构吊装

1、钢构件验收

钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要求和钢结

构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查，外形的几何尺寸承诺偏差

应符合GBJ50205—2002的规定。钢构件进入施工现场均应检查构件规格、

型号、数量外，还需对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位检查，

对已变形的构件应予矫正，并重新检查。

2、预埋处理

(1)钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓的标高、

轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。

(2)清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止预埋螺栓在安装前或安

装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的爱护。

(3)柱顶标高如有误差，本工程采纳螺母调整法调整。吊装前在锚栓

上加一螺母，吊装时能够通过调整螺母来调整标高。

3、吊装顺序

本工程为轻钢门式钢架结构，使用25T汽车吊进行吊装。采纳分件

吊装法安装时先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁。在其间穿插安装楝条及其

他构件。现场可由吊车将楝条运至大致位置，再由人力运输至每间。

4、钢柱吊装

(1)钢柱吊点采纳吊点斜吊方法，即吊点放在柱长1/3处。

5、钢梁吊装

(1)钢梁吊装前应对梁进行吊装运算

(2)地面斜梁拼接。本工程钢梁采纳高强螺栓进行连接，端面为I型。

(3)本工程钢梁吊装采纳悬空吊装。在地面将梁连接固定后，用汽车

吊悬空吊装。为使梁在起吊后不发生摇摆和其他构件碰撞。起吊前离支座

的节点间邻近用棕绳系牢，随吊随放松，以保证其正确位置。

(4)钢梁吊装到位后，第一棍和第二根应当设屋架缆索固定，采纳松

紧缆索对其进行垂直度校正。校正完毕后用楝条及揽风绳固定，使之成为

几何不变体。

(5)钢梁校正易采纳下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法，校正完

毕后拧紧连接处高强螺栓，完成吊装。

（6）多层框架中钢梁应顺序吊装，幸免显现型号差错。

6、彩钢板、屋面彩单板安装

测量确认整个屋面结构系统方正后，开始屋面板安装施工。

采纳滑丝法将彩钢扳运至屋面，在屋面板上每隔一定距离预先堆放一

定数量的屋面板，以备安装。

7、按照排版图，逐张向前铺设安装。用自攻钉固定。

8、注意安装屋面板的方向性正确，相邻板扣槽要到位，钉子要垂直镶

入板面，且在板面纵横方向排列顺直，扣好防水槽。

9、每天必须清除屋面杂物铁屑，不得过夜，防止锈蚀和划伤屋面板。

2.6.5基础工程

1、基础施工工艺

定位放线、复核复查一人工挖基础土方一地基承载力确认一基础施工

f基础模板f基础钢筋f碎f拆模f基础分部验收f回填土方

2、基础土方开挖

土方开挖采纳机械配合人工开挖的方式。

（1）土方开挖前清除施工区域内地上及地下障碍物，标明地下管线部

位。

（2）夜间作业应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工现场应按照需

要安排照明灯具设施，在危险地段应当设置明显标志。

（3）土方开挖边坡坡度符合规范、要求，基槽边上堆土或材料、施工

机械等动载不得距坑边太近。

（4）基槽坑边坡在开挖过程和敞露期间防止塌陷，必要时加以爱护，

在挖侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳固，当土质良好时，抛于槽边的

土方应距槽边0.8m以外。

（5）当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖土，以便该处集中

排水，开挖后，在距槽底50cm以内时，应抄出水平线，纵横隔3m钉水平

木桩，用来操纵基槽标高。

（6）基槽挖至基底后，进行基底土的钎探检查，同时会同设计单位、

勘察单位、建设、质监、监理等单位检查基底土质是否符合要求，如有不

符合要求的如软土、坟坑、古井、树根等情形，应做好地基处理记录，处

理完全符合设计要求后，参加的各方应签证地基及基槽验收记录。

（7）基础开挖应注意边坡稳固，按土质确定本工程的放坡系数，同时

应在基坑外围以上土堤，如遇地面大厚度流砂层时，采纳筑坝围回堰的施

工方法稳固边坡及止挡涌流，用水泵排水，地面要开挖水沟，防止地面水

流入基槽内。

（8）对定位标桩、轴线引桩、水准基点、龙门板等挖运土时不得碰撞,

也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和核实等轴线水平位置是否符合

设计要求。

（9）基底超挖深时处理方法应取得设计单位同意，基底开挖后应尽量

减少对基土的扰动，如基础不能及时施工可在基底标高以上留30cm左右土

层不挖，待做基础时再挖除。

6.1.2.3基础工程排水方法

从工程现场情形看，基础地下水较少，要紧是排除自然降雨形成的基

坑集水。拟在每一基槽坑角设置一个300X300X300的集水井，用抽水机

抽出，基础完成后用C10舲进行封闭。

3、基础校垫层

于基底内设置间距为2m的高程操纵木桩，施工时严格依操纵点采纳平

板式振动器振动，混凝土坍落度操纵在3-5cm,垫层浇筑严格操纵标高误差

在±10mm以内。

4、基础钢筋工程

基础钢筋工程要紧是指筏板钢筋。施工时构筏板钢筋按设置图纸绑扎

好筏板基础钢筋，造柱及框柱筋一次下料到二层楼面且按规范要求留出接

头位置。

5、基础模板工程

基础模板要紧是筏板模板。

筏板基模板：按照图纸尺寸制作筏板模板时，筏板模板由四块边模拼

成，其一对侧板与基础边尺寸相同，另一对侧板比基础尺寸长150-200mm。

基础模板施工要点

安装模板前先复查地基垫层标高及中定位线位置，放出基础边线。基

础模板面标高应符合设计要求；基础下段模板如果土质良好，能够用土模,

但开挖基坑和基槽尺寸必须准确，脚手板不能搁置在基础模板上，脚手杆

不能埋在混凝土中。

2.6.6主体结构施工

主体结构施工工艺：测量放线一砌墙一绑扎构造柱钢筋一浇捣构造柱

杜一梁板钢筋绑扎一梁及楼板杜浇捣。

1、钢筋工程

现浇板先铺设板下层钢筋，再铺设板上层钢筋。钢筋安放绑扎时严格

按设计位置安放，并操纵爱护层厚度。

钢筋工程的组织实施

人员的选择与配置：本工程钢筋施工安排2名具有丰富体会和理论知

识专业施工员进行治理作业，组织2个施工班组进场作业。

材料的操纵与使用：钢筋的材质必须具有质量证明，无材质证明的钢

筋禁止在本工程上使用，钢筋进场后赶忙按规定进行材料报验和现场取样

复检工作，钢筋材质证明及复试单作为工程技术资料应及时进行收集整理。

钢筋进场后，按不同的规格型号分类码堆存放，并做好规格标识，防

止规格纷乱而导致用料错误，加工成型后的钢筋，按规格和部位分成小股

扎好码堆，并做好标识，标明型号及使用部位待用。

钢筋接头：钢筋均采纳绑扎搭接，搭接长度按设计及规范要求。

现场安排绑扎前，核对钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量

是否与料牌单相符，如有错漏，纠正并增补。操纵钢筋爱护层厚度的水泥

砂浆垫块要先行预制备用。

钢筋的绑扎用铁丝，其中中12以下钢筋用22号铁丝绑扎，其余型号

的钢筋用20号铁丝绑扎丝的长度应满足最小长度的要求。绑扎前划出钢筋

位置线，板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；

基础底板钢筋在两向各取一根钢筋划点钢筋接头的位置，按照来料规格及

规范要求错开，要在模板上划线。

2、模板工程

(1)模板配备

本工程所有模板均在现场加工成型，施工前按照工程的结构特点，柱、

梁、板模面板均采纳竹胶板，配备二层数量，周转使用。同时，在施工中

随时按照工程进度及时清理、修整、补充模板，确保周转连续施工。

(2)构造柱模

构造柱模板施工要点：

构造柱模板安装时应在墙体砌好后在进行构造柱模板的安装

(3)梁模板

圈梁模板由两边侧板组成，非圈梁梁模板由底板、侧板、夹木和斜撑

等组成，下面用顶撑支承，间距1m左右，当梁高度较大时，应在侧板上加

固钉斜撑。顶撑间设拉杆，一样离地面500mm设一道，以上每隔2m设一

道，互相拉撑成一整体。

梁跨度大于或等于4m时，底板中部应起拱，设计无规定时，起拱高度

宜为全跨长度的1/1()00-3/100()、且不小于20毫米。

柱之间应当设拉杆，互相拉撑形成一整体，离地面500mm一道，以上

每隔2m设一道。柱下均垫楔子(校正高低后钉固)和通长垫板(50或75X20

0)o垫板下的土面必须拍平夯实。采纳工具式钢管支柱时，也要设水平拉杆

及斜拉杆。

当梁底距地面高度过高时，宜搭排架支模，或用钢管满堂脚手架支撑。

(4)板模板施工要点：

现浇楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间层尽量少钉或

不钉，以利拆模。如采纳定型木模板，需按其规格距离铺设搁栅，不够一

块定型木模板的间隙，可用木板镶满或用0.75厚铁皮板盖住。若用20mm

厚胶合板作楼板模，搁栅间距不大于500mm。

挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

支梁、板模时，各类管线、预留洞及预埋件的安装要及时跟进配合，

防止遗漏和错误。

(5)模板的支设要求

支模前弹出构件十字中心线或边线，保证模板轴线位置必须正确；构

件断面尺寸准确。严格操纵模板标高，柱模高度为柱高减去梁高再减去50

mm,梁板模按规定要求起拱，梁底模板及梁侧模预先配好，不得现场锯切;

支设前弹出标高线，并认真复核，模板接缝处采纳胶带纸粘牢，防止漏浆。

各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，松动现象，各种预留

孔洞、预埋件位置要准确，固定要牢固，各类模板安装前均应涂刷好脱模

剂。

(7)模板的拆除

模板的拆除，除了拆模以保证混凝土表面棱角不受损坏进行拆除外，

底模的拆除要按照留置的拆模试块试验达到规范规定的强度后方可拆除。

拆模顺序按先支后主，先非承重部位后承重位以及自上而下的原则进

行，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3、混凝土工程

1、混凝土的浇筑

(1)混凝土的浇筑顺序由远而近，先浇筑柱混凝土，再浇筑梁板，同

一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层振捣。

当不承诺留施工^时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时刻不得超过混

凝土的初凝时刻。

(2)浇筑完的楼板混凝土表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木

抹子二次压抹，以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。

2、施工缝的留置

(1)柱留在梁下5cm处，梁板留在跨中1/3跨度内。

(2)后浇加大带处施工缝的留置：梁板中设置网眼尺寸1cm以内的钢

丝筛网，截断混凝土，使其表面垂直，接槎时先用水冲洗混凝土表面，然

后铺2〜3cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。

3、混凝土的养护

混凝土浇捣后，逐步凝固、硬化、其过程要紧有水泥的水化作用来实

现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混凝土

有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收

缩裂缝，必须对混凝土进行养护。

(1)混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和采纳养护膜

及浇水养护。

(2)养护时刻：对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥拌的混凝土，不

得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。

(3)浇水次数应保持混凝土处于潮湿状态。

(4)梁板混凝土比规范规定多留一组同条件养护试块，以确定预应力

张拉时刻。

4、混凝土质量的检验

(1)检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少

两次。

(2)检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。

(3)在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界阻碍有变动时，应及

时检查。

5、混凝土试块的留置

(1)每次浇捣混凝土且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得

少于一次。

(2)对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇

楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项

目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

第二章质量治理体系与技术措施

1、确保工程质量的措施

本公司的质量方针是：科学治理，制造优质工程；守约重誉，提供一

流服务。本工程质量治理的目标是：全合同段创优质工程。工程一次验收

合格率达到100%,优良率达到50%以上，并满足全合同创优规划要求。

为实现上述质量治理目标，严格按照以下保证实施项目。

1.1建立工程质量保证体系

本工程实施项目法治理。组织一个明白技术、明白治理、团结协作的

项目经理部，组建一支技术水平高、质量意识强、整体素养好、遵章守纪

的施工队伍。

1.1.1严格实行IS05001：2000质量体系，严格按照国家现行有关施工

技术规范、工程质量验收标准的有关要求精心组织施工。

1.1.2开展QC活动，实施全面质量治理。

2.1建立健全质量治理体系

2.1.1设置质量治理机构

2.1.2项目质量治理实行总工程师责任制。项目经理部成立以总工程师

为组长、项目副经理为副组长的质量治理领导小组，下设安全质量科室负

责工程质量检验工作，推进创全优工程活动。

单位工程实行主管工程师责任制，由主管工程师全面负责该工程的质

量、安全和进度。

各作业队和各作业班组分不由队长、工班长兼职担任质量检查员，负

责各施工工序的质量检验可操纵。

2.121总工程师质量职责

认真贯彻公司的质量打算和目标，组织制定本工程质量保证措施。

主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证

措施。

主持编制项目工程实施性组织设计，实施工程的质量检验制度，加大

施工过程的操纵，严把“图纸、测量、试验”关，杜绝因技术治理造成的

事故。

主持组织推广应用统计技术，加大文件和资料的治理并建立工程质量

记录。

组织推广应用新技术、新工艺和新材料，主持对关键工序的施工人员

的技术培训I,编写施工技术总结。

2.122项目经理（副经理）质量职责

认真贯彻公司的质量方针和目标，并确保本项目全体人员明白得和贯

彻执行。

按照质量打算，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，

落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。

履行对工程质量治理职责，杜绝重大质量事故的发生。

参与工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施。

深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进方法。

2.1.2.3质安员质量职责

负责制定工程质量打算，编写工程质量保证措施，并对打算和措施的

实行进行监督。

定期对工人进行技术培训和质量教育，提升其技术水平和质量意识。

严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量

检查，评定和验收。

每月组织一次工程质量大检查。总结体会，查找咨询题，纠正错误，

表彰先进。

3.1建立健全质量保证制度

3.1.1实行质量否决制。发觉不符合施工技术要求，不能满足设计意图

的施工方法和操作，应令其停止作业，并要注其查找缘故，提出改进措施

后连续施工。

以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质

量。

加大基层（施工作业队、班、组）施工质量操纵，坚持实行“自检、

互检和交接检”三级检查制度和隐藏工程检查签证制度。

做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，保证其精确性。

做好外来材料物资的采购工作，完善验收制度。

做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资

料的归档工作。

定期复测并校核测量操纵点和水准点。

3.1.2工程质量保证措施

坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加大对原材料和中间产

品的质量检验，杜绝不合格材料在工程的使用。

用于工程的原材料（包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料及

要紧辅助材料）在存放地应悬挂标牌进行标识，并做好记录。

检验、测量、试验及其他施工设备应以标签标识，并做好记录。

施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标

识应用质量检验证和质量记录来载明。

3.1.3做好施工过程中的质量操纵

开工前组织技术人员及有关治理人员、生曾骨干熟悉设计标准及有关

施工规范，作好技术交底工作。

3.1.3.1抓好测量复核和试验检验

严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与操纵。

组织技术功关，解决质量治理中的难点。成立QC小组和技术功关小组,

解决施工技术难题，确保工程创优。

将工程质量、工作质量与分配挂钩，奖优罚劣。

检验和试验及其状态操纵

3.1.3.2检测机构

本工程拟设置一个试验室，负责对所涉工程的试验及检验，中心试验

室由具有5年以上工作体会的工程师担任，全部试验人员都培训合格，持

有部颁发的检验员证。

试验室在取得出质量部门发放的工地临时试验室资格证书开展正常工

作。

3.1.3.3质量检验程序

工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检

验。

原材料质量检验

(1)由施技部门按照施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工

程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。

(2)工程所需的原材料由物资部门按照内控技术标准进行定点采购并

取样附产品质量合格证或质保书，托付试验室进行试验。

(3)试验室按照物资部门托付书，合格证书和企业内控技术标准试验

项目进行试验。

(4)质检部门按照技术标准进行判定签注意见后，返一份回物资部门，

自留两份作竣工资料。物资部门按照质检部门签注意见后合格品进行入库

验收。

工序质量检验

工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序(工班)质

检员按施工技术标准进行自检合格后，报质安部门进行专检合格后填写检

验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。

工序质量检验中的土工等需在现场检验的工序，由工序(工班)检验

员报质安部门会同试验室的现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序

施工，不合格的工程必须无条件赶忙进行返工重做。

竣工质量检验

竣工质量检验要紧有现场测量和内部资料检查两方面。

按要求放出中线，检查结构物各部分尺寸及平坦度和高程，填写检验

单，与“验标”标准和设计标准比较，评定质量等级。

内部资料检查，要紧检查内容是否齐全，真实、可靠，能否满足竣工

要求。材料出厂证明书(合格证)和试验报告单。

工序质量检验签证及报告，如：抗压强度检验报告单、石料检验报告

单等。

分项、分部工程检验质量评定表。

工程施工记录(包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程职工事

宜纪要、监理工程师方书面通知等)。

工程施工小结：按照测量的外观尺寸资料和内部资料，按照工程有关

验收标准进行单位工程质量评定。

不合格品的操纵

对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效操

纵，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付，并坚决按

“三不放过”原则进行处理。

3.1.3.4做好质量检查记录

质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、

准确的依据。因此质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。

质量记录由技术部门归档治理，项目部每月组织有关业务部门进行监

督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。

3.1.3.5做好施工机械设备和工器具的检修和保养。

隐藏工程一定要经工程监理检查验收合格后，再进行下一道工序的施

工。

3.2质量操纵技术措施

（1）测量放线：设置专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检

查、定期校正。测量操纵重点在保证建筑物垂直的操纵。

（2）模板工程施工：

鉴于模板工程是阻碍工程质量好坏的重要环节，本工程拟采纳“一次

成优”的质量操纵法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,

其具体的施工流程讲明如下：

1）工程技术人员在工序开工前必须将本工程各工序部位的模板安装图

详细绘出，施工人员应严格按照图纸设计要求进行施工，质要员严格按图

纸要求进行检查验收。

2）认真做好每道工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋，本工班

组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方

可封模。

3）为了进一步提升模板工程的施工质量标准，垂直平坦度均要求在施

工规范规定的范畴之内，专门要重视外墙垂直度，这是阻碍工程质量的一

个重要因素。

4）本工程所有模板拆模后要及时进行清理、修正、涂刷隔离剂后才能

连续进行使用。

5）为保证板缝满足标准要求，在模板安装完毕后，应用透亮胶纸粘贴

板缝。

（3）钢筋工程施工

1）当钢筋的品种、级不、数量或规格需要作出变更时，应办理设计变

更文件手续。

2）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》G

B1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量标准必须符合有关标准

的规定。

3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级不、规格、间距和数量必须符合

设计要求.

4）钢筋进场后要及时检测试验，合格材料方可使用。

5）钢筋工程施工前要认真做好放样、交底工作。钢筋密集处既要保证

钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。

6）钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐藏验收。

重点进行下列内容检查。按照设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间

距是否正确，专门要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长

度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查舲爱护层是否

符合要求，检查钢筋对焊、机械挤压接头是否符合要求。

7）由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中

将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复核核，在浇

跄前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。

（4）混凝土工程施工

1）混凝土工程必须按照混凝土施工质量验收规范（GB50204-2002）进

行施工。

2）浇筑质量操纵，严格执行浇灌令制度，上道工序未体会收，混凝土

施工预备不完善，混凝土不得浇灌。采纳插入式振动棒，每次插入振动棒

间距（双向）＞500mm,每次插入深度为下层混凝土的5Osioomm,不得

漏振、少振、超振。

3）12小时后由专人对混凝土进行浇水养护，养护期许多于7天。混凝

土表面应用草袋覆盖，随时洒水，保持潮湿，梁柱侧面用喷雾器进行洒水

养护。混凝土拆模时刻，必须达到图纸设计要求和施工规范规定要求后方

可拆模。

4）严格执行材料进场验收制度，专门是对水泥要有打算地提早做好试

验工作，杜绝不经试验而先使用的现象。

5）本工程施工作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣混凝

土的密实度、下料方法、高低差留置、平坦度、墙柱钢筋进行监督检查，

对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至