GB/T 41975-2022 书刊喷墨数字印刷机（正式版）

ICSCCS37.100.10国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 1 25设备类型、结构组成和基本参数 25.1设备类型 25.2结构组成 25.3基本参数 2 36.1机械性能 36.2印刷性能 36.3裁切性能 56.4收纸性能 5 56.6纸路系统 5 5 56.9机械安全 56.10电气质量 66.11外观质量 6 67.1试验条件 67.2试验材料 67.3测量器具 7 7 7 9 97.8数字化印前工作系统检查 9 97.10喷墨印刷单元检查 97.11干燥(固化)单元检查 97.12机械安全检查 97.13电气质量试验 97.14外观质量检查 9Ⅱ 98.1出厂检验 98.2型式检验 10.1包装 附录A(资料性)标准测试图 A.1测试图元素 A.2测试图的构成 A.3印刷样张 A.4测试图元素说明 附录B(资料性)噪声测量点位置 图A.1测试图元素位置示意图(图样I) 图A.2印刷样张(图样I,彩色) 图B.1测量点位置示意图 3表2噪声限值 表3实地色条区域各测点的密度值 表4实地色条密度值的允许误差 表5阶调梯尺的网点扩大率 4表6外观质量要求 6表7出厂检验项目 表8各类标志的要求 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。本文件起草单位：北京北大方正电子有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、山东盈科杰数码科技有限公司、北京至一中和科技有限公司、河南新华印刷集团有限公司、泰安易捷数字印刷有限公司、理光(中国)投资有限公司、天科威智能科技(广东)有限责任公司、施潘德包装印刷科技发展(北京)信光电科技有限公司、广州市千彩纸品印刷有限公司、富士胶片(中国)投资有限公司、浙江炜冈科技股份有限公司、北人智能装备科技有限公司、上海东洋油墨制造有限公司、深圳市墨库图文技术有限公司、上海锐尔发数码科技有限公司、山东誉至国数码科技有限公司、瑞安市创博机械有限公司、深圳职业技子科技大学、印工社(青岛)互联网科技有限公司、柯尼卡美能达办公系统(中国)有限公司、北京大学、中国印刷科学技术研究院有限公司。1GB/T41975—2022书刊喷墨数字印刷机2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范GB/T4728.1—2018电气简图用图形符号第1部分：一般要求GB/T4879防锈包装GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8196—2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T12265—2021机械安全防止人体部位挤压的最小间距GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14436工业产品保证文件总则GB/T16754—2021机械安全急停功能设计原则GB/T23649—2009印刷技术过程控制印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求GB/T36062—2018数字印刷系统的使用要求及检验方法3术语和定义3.1数字印刷机digitalprintingpress2GB/T41975—20223.2具备数字化印前工作流程，且印刷速度、月承载量以及物理分辨率能满足工业生产需要的数字印3.3采用喷墨印刷方式加工纸质图书和期刊的生产型数字印刷机。3.4由喷墨头拼接构成一定幅宽的喷墨印刷装置。4缩略语下列缩略语适用于本文件。CID:字符识别码(CharacterIdentifier)PDF:便携式文件格式(PortableDocumentFormat)Y:黄色(Yellow)5.1.2按进纸方式分为：5.1.3按是否有印后处理功能分为：处理单元组成。1)纸路系统包括进纸装置、纸张传输装置和收纸装置。3GB/T41975—2022卷筒型单张型设备规格最大印刷宽度最高印刷速度b单色型≥3000张/h多色型适用材料墨水水性颜料墨水纸张55g/m²~157g/m²喷墨印刷机的最大进纸宽度。b本文件的试验条件下，喷墨印刷机单位时间内能双面印刷的最大纸张长度或数量。6.1.2整机噪声应符合表2的规定。表2噪声限值离线型连线型整机噪声6.1.3轴承座温升不应大于35K。中文字和英文字均应满足下列要求：c)最小可辨识的文字字号至少为3磅。角线在水平和垂直方向的正反面套准误差应在±0.25mm以内。4GB/T41975—2022米字线在水平和垂直方向的套准误差应在±0.04mm以内。可辨认的线对线数应为5.6线对/mm。可辨认的分辨力线宽值应为0.04mm。标尺在水平和垂直方向的每米长度误差均应在±0.5mm以内。6.2.8.1实地色条区域内不应出现白线。6.2.8.2各色条测点的密度值应符合表3的规定。表3实地色条区域各测点的密度值单色型多色型KCMYK密度值6.2.8.3实地色条密度值的误差应符合表4的规定。表4实地色条密度值的允许误差单色型多色型KCMYK同张同色误差同批同色误差”同一样张中，同一颜色实地色条的不同测点位置的密度值误差。h不同样张中，同一颜色实地色条且相同测点位置的密度值误差。各色阶调梯尺的网点扩大率应符合表5的规定。表5阶调梯尺的网点扩大率25%网点色块50%网点色块75%网点色块网点扩大率5GB/T41975—2022单边错动量不应大于1.5mm。6.5.1至少应兼容PDF文件格式。6.5.3应具备解析内嵌文字功能。6.5.4应具备印前作业信息与控制参数向后工序传递的功能。6.5.6应具备半色调加网功能。6.5.7应具备色彩转换功能。6.7.2应在喷墨头上标明生产序列号。6.8.2应具备温度显示以及超温报警功能。6.9.2设备中内旋卷入部位应安装符合GB/T19436.1—2013规定的电敏防护装置或采用符合GB/T12265—2021规定的安全距离进行安全防护。6.9.3单独设立的控制台和各功能单元的控制面板上均应配备符合GB/T16754—2021规定的紧急停6.9.4设备应配备符合GB/T28387.1—2012中附录B规定的报警装置，起动声响警告信号持续时间不应少于3s。6GB/T41975—20226.9.6设备外壳或人体可能触及的边角均应为圆角或钝角。6.10.3电气系统的电击防护性能应符合GB/T5226.1—2019中第6章的规定。6.10.4电气系统的指示灯和显示器应符合GB/T5226.1—2019中10.3的规定。6.10.5所有外露可导电部分都应按GB/T5226.1—2019中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1—2019中8.2.3的规定。6.10.6在动力电路导线和保护联结电路间施加500V直流电压时，测得的绝缘电阻不应小于1MQ。6.10.7在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的交流电压时，时间至少1s,不应出现击穿6.11外观质量喷墨印刷机的外露部件应符合表6的规定。表6外观质量要求外观质量加工面无磕碰、划伤和锈蚀等缺陷非加工表面无凸瘤、凹陷和气孔等缺陷涂漆层牢固，表面光滑平整，无流挂、起泡、失光和橘皮等缺陷镀件细致且均匀，无剥落、起泡等缺陷氧化件氧化膜均匀致密且色泽一致，无未氧化的斑点等缺陷焊缝无咬边、焊瘤、弧坑、烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷金属手轮和手柄等操作件有防锈保护层电线、气管和墨水管布置整齐且固定牢靠，无扭曲、折叠现象标牌平整、规则且安装牢靠，无铆裂、偏斜和卷边等现象7.1.1环境温度：22℃~26℃。7.1.2环境相对湿度：50%±10%,无凝露。7GB/T41975—20227.3测量器具7.3.2试验台照度：(2000±500)lx。7.3.4声级计：符合GB/T3785.1的规定。7.4.1喷墨印刷机在走纸且不喷墨的状态下，先以80%的最高印刷速度运转，时间不少于0.5h;再以7.4.2在7.4.1的试验中，喷墨印刷机以最高印刷速度运行时，在测量点位置(见附录B)用声级计A频7.4.4在7.4.1的试验后，反复调速运行不少于5次，每次调速幅度不低于50%的最高印刷速度，观察设备的调速运行情况。设定走纸方向印刷分辨率为600dpi,喷墨印刷机以最高印刷速度运转，连续印刷100份，每10份抽取1份，共抽取10份印刷样张。目视检查印刷样张上直线条和斜线条区域。目视检查印刷样张上文字区域。用放大镜观测米字线，以K线为基准，其他颜色线条与对应K线之间的距离即为米字线套准误差。8GB/T41975—20227.5.6线对分辨力的测定用数字成像显示显微镜检查线对的粘连或断线情况，当两条线之间的粘连或断线不超过两处，且累计不超过本组线长的五分之一时，读取可辨认的分辨力线对数。注：当两条线之间的粘连宽度大于本组线宽时，则计为粘连；每条线断线宽度大于本组线宽时，则计为断线。7.5.7分辨力线的测定用数字成像显示显微镜检查分辨力线图，读取阴阳线型完整的分辨力线宽值。7.5.8标尺长度误差的计算用钢直尺分别测量水平和垂直方向上的标尺长度，标尺长度误差按公式(1)计算： (1)式中：△L——标尺长度误差；L———标尺测量读数值；L。——标尺长度标示值。7.5.9实地色条密度值的测量在样张中每个颜色条区域，均沿印刷宽度方向等距离取5个测点，用反射密度计分别测量各测点实地密度值。7.5.10实地色条密度值误差的计算7.5.10.1同张同色实地密度值的误差按公式(2)计算： (2)式中：△D;——同一样张颜色j的实地密度值的误差；D;m——样张i颜色j的实地色条测点m的实地密度值；D;——样张i颜色j的实地色条测点密度值的算术平均值；j——颜色顺序(j=1,2,3,4);m——同一样张相同颜色实地色条的测点顺序(m=1,2,3,4,5)。7.5.10.2同批同色实地密度值的误差按公式(3)计算： (3)式中：△S;——同批样张颜色j的实地密度值的误差；D,;——同批样张颜色j的实地色条第n个测点的密度值；D,——同批样张颜色j的实地色条测点密度值的算术平均值；n——同批样张相同颜色实地色条的测点顺序(n=1,2,3,…,50)。9GB/T41975—20227.5.11网点扩大率的测量用反射密度计测量阶调梯尺中25%、50%以及75%网点色块的网点扩大率。7.6裁切性能试验用钢直尺测量裁切线到纸边的最大距离。7.7收纸性能试验用游标卡尺测量收纸卷或纸堆单侧纸边的最大位移量。7.8数字化印前工作系统检查操作检查数字化印前工作系统对数字文件的处理功能。7.9纸路系统检查操作检查纸路系统的功能及张力调节情况。7.10喷墨印刷单元检查目视检查喷墨印刷单元的板卡、喷墨头及喷印组件的质量和设计要求。7.11干燥(固化)单元检查操作检查干燥(固化)单元的运行功能。7.12机械安全检查目视检查喷墨印刷机的安全防护装置设计及安全标识、标志。7.13电气质量试验7.13.1目视检查布线、标记及故障显示功能。7.13.2按GB/T5226.1—2019中第6章的要求目视检查电击防护性能。7.13.3按GB/T5226.1—2019中10.3的要求目视检查指示灯和显示器。7.13.4按GB/T5226.1—2019中18.2的要求检测保护联接电路的连续性。7.13.5按GB/T5226.1—2019中18.3的要求检测绝缘电阻。7.13.6按GB/T5226.1—2019中18.4的要求进行耐电压试验。7.14外观质量检查目视检查喷墨印刷机外露部件的外观质量。8检验规则8.1出厂检验8.1.1每台设备出厂应经制造商质量检验部门检验合格，并附有产品合格证。GB/T41975—2022表7出厂检验项目序号要求试验方法出厂检验卷筒型单张型1执行机构、传动系统、润滑和气动系统、管路6.1.17.4.1▲▲2噪声6.1.27.4.2OO3轴承座温升6.1.37.4.3▲▲4调速稳定性6.1.47.4.4▲O5印刷性能▲▲6裁切性能O7收纸性能▲▲8数字化印前工作系统▲▲9纸路系统▲▲喷墨印刷单元▲▲干燥(固化)单元▲O机械安全▲▲电气质量6.10▲▲外观质量6.11▲▲注：“▲”表示必须检验；“●”表示连线型必须检验，离线型不需要检验；“O”表示不需要检验。c)停产一年以上又恢复生产；e)出厂检验结果与上次型式检验发生较大差异。8.2.2型式检验样机采用随机抽样方法抽取一台，应按本文件第6章规定的全部要求和对应试验方法进行。9.1.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。9.1.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。GB/T41975—20229.1.3每台设备应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。9.1.4安全标志、包装储运图示标志以及运输包装收发标志应符合表8的规定。标志类型要求安全标志设置在易造成人体伤害的位置，且符合GB2894的规定包装储运图示标志符合GB/T191的规定运输包装收发标志符合GB/T6388的规定10.1.1设备包装应符合GB/T13384的规定。——装箱单(含总装箱单和分装箱单)。10.2.2喷印组件宜与设备机械部分分开包装运输。GB/T41975—2022(资料性)标准测试图A.1测试图元素测试信息组成。A.2测试图的构成A.2.2图样I包含图A.1中的所有元素，元素位置如图A.1所示。A.2.3图样Ⅱ只包含角线元素，其位置与图样I中的角线位置相同。标引符号说明：AABCDEGHEKIEJDEGHGGDFE图A.1测试图元素位置示意图(图样I)GB/T41975—2022A.3印刷样张标准测试图(图样I)的彩色样张如图A.2所示。图A.2印刷样张(图样I,彩色)A.4测试图元素说明A.4.1实地色条四色实地线条组成，每种颜色各1条。尺寸：长度为喷