滤油机和真空机管理规定

PAGEPAGE1滤油机和真空机管理规定一、编制依据1.1JB/T5153-2017板框式加压滤油机1.2JB/T5285-2008真空净油机1.3DL/T521-2018真空净油机验收及使用维护导则1.4GB/T13306标牌1.5电力建设安全工作规程第1部分火力发电DL5009.1-20141.6泵类设备说明书1.7集团公司《品牌视觉形象管理规范（2022年版）》二、滤油机和真空机视觉形象管理要求2.1滤油机和真空机外观颜色应按照其出厂原色，且漆层清亮、有弹性,不应有皱皮、脱皮、漏漆等现象。2.2固资代码牌应与检验合格证或厂家铭牌统一固定在一起，如：控制柜底部铭牌下方位置，见图1。固资牌尺寸应为长75mm，宽40mm。内容应包含公司名称全称，固资号码及生产年份。2.3集团、公司Logo集团、公司logo标志见图2，用铁板、PVC或户外车贴张贴在机体位置，大小根据张贴位置决定。2.4操作规程滤油机和真空机应制作操作规程固定在醒目位置，如：张贴在机体或制作固定框架。制作要求如下，操作规程内容如附件1。标识:采用中国能建全要素标识组合，禁止使用标志与法人名称组合，允许使用主副品牌标识。材质:PVC/KT板/铁板/车贴单位:mm规格:见图例《推荐尺寸)工艺:户外写真色彩:标准色字体:思源黑体2.5使用过程管理滤油机、真空机和大型起重机械一样纳入日常管理，定期组织各项检查，每季度检查合格后张贴准用证，准用证如下图。电源盘柜根据鉴定结果，分为禁用、封存、报废等标签。三、滤油机和真空机使用与维护3.1在滤油机和真空机使用前,应注意和确认下列事项:3.1.1认真阅读使用说明书。3.1.2确认滤油机和真空机的类型、适用范围、进出口管径、流量、含水量、清洁度、过滤精度等是否符合使用条件，3.1.3通知专业电工检查电机及电气设备是否完好，接地线完好无脱落。3.1.4检查本次过滤油种与上次过滤油种相符，否则对滤油机进行清洗，防止油种混合。3.1.5开机前必须先用手将油泵（真空泵）轴转动二、三转，认为灵活，没有卡阻现象，并将取样油嘴关闭，再将耐油胶管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油端联接好，再检查进出油管有无堵塞及漏油漏气现象，此时方可开机。3.1.6电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向，不能返转。如一切正常，开机后几秒钟内油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。3.1.7如开机后发现压力表指示的数值大于0.5MPa，油泵有不正常的响音，应立即停机找出故障进行排除。3.1.8试验真空泵，让真空表读数升至当地最大值后，关闭真空阀，观察真空表，看表针是否稳定，读数变化较慢或固定时为正常；如果读数下降很快（一般一分钟下降不应大于0.002Mpa），说明有漏气之处，要检查并消除漏气现象。3.2使用滤油机和真空机时应注意和确认以下事项:3.2.1操作人员应身体健康，且受过相关的安全教育,取得了相应的上岗操作资格。3.2.2操作人员在操作中应集中精力，正确操作，随时注意滤油机运转状况，滤油机运行时，操作人员不得离开工作岗位。3.2.3真空机在进油前应启动真空泵，打开真空阀，使真空度达0.08Mpa时可打开进油阀进油。3.2.4进油后，待油液进入分离罐，油位升至观察孔下边缘时，启动排油泵，让进出油浮球自动平衡油位。3.2.5开启温控仪开关，将温度预置钮旋到合适位置（一般设置到45～65℃为宜）。3.2.6刚开机不久，当油液含水量过重时，由于在高真空状态下挥发出的水蒸气太多，大量的气泡与轻油混合形成泡沫。此时，可微微开启空气阀充气，观察分离罐油窗，当真空表所指示真空度下降到刚好不能形成气泡为宜。3.2.7当净化含水较多的油液时，对有气镇阀的真空泵应旋开气镇阀，向泵的排气腔注入空气，使水蒸气随空气一起排除，以免水蒸气结成水后混入油中，从而延长油的使用寿命。但气镇阀打开后真空度略有下降，所以无明显水分后应关闭气镇阀。3.2.8停机时，先关停加热系统，待加热管适当降温后再停止抽真空；依次关闭真空泵；关闭真空阀；关闭进油阀；待油液排尽后再关闭排油阀和排油泵；关闭总电源；开启空气阀，消除罐内真空。3.2.9滤油机不得带病运转。操作过程中如发生故障或异常，应停机并切断电源，经检修并确认故障或异常已排除的情况下，方能重新开机使用。3.3检查与维护应符合规定：3.3.1滤油机和真空机应进行日常检查和定期检查。检查的周期、项目、方法和检查标准参见下表的规定。对于使用频繁或在特殊地点、环境下使用的,还应增加检查项目。滤油机和真空机的检查、维修和保养应由专业人员进行。3.3.2在检查和维修时，应确保人员的安全。除了必须开机才能检查或维修的项目之外,其他的检查或维修,应在关闭电源开关,切断电源后才能进行;对于必须开机才能检查或维修的项目,至少应由两人进行,其中一人负责监视其他人员的安全,并且在任何情况下均能立即切