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龙鼎财富中心9#楼混凝土专项施工方案 1 1 1 24.1作业条件 24.2施工机具 24.3施工进度 3 35.1工艺流程 35.2操作工艺 35.2.1作业准备 35.2.2混凝土运输 35.2.3混凝土泵送 35.2.4混凝土浇筑与振捣 45.3基础、底板混凝土浇筑 4 45.3.2基础底板混凝土浇筑 4 55.5梁、板混凝土浇筑 65.6剪力墙混凝土浇筑 7 7 8 8 8 8 8 9.1消防安全措施 9.2施工安全措施 9.3环保与文明施工 混凝土工程施工专项方案道以南总建筑面积14872m²。建筑结构形式高层采用剪力墙结构,混凝土主要种量不得少于280kg/m³,水灰比不得大于0.55。出厂检测报告和进场复验记录,质量符合国家现行水泥标准。验合格后,方可在工程上使用。4.1作业条件要求商品混凝土站提供混凝土合格证。柱加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行加固等。4.2施工机具4.3施工进度(2)其主要控制阶段的混凝土工程施工进度(每段必保工期)控制如下:①基础部分底板混凝土施工时间安排1天;5.1工艺流程5.2操作工艺本工程混凝土由混凝土罐车运输,汽车泵泵送入模。凝土搅拌站重新进行搅拌,并视混凝土产品质量再决定是否可以运往浇筑地。5.2.4混凝土浇筑与振捣(1)混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5.3基础、底板混凝土浇筑龙鼎财富中心9#楼混凝土专项施工方案每一层浇捣应分层下料,厚度控制在40—50cm(振动棒的有效振动长度)。层5.4柱的混凝土浇筑土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3mm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水用小直径振捣棒振捣。振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。5.6剪力墙混凝土浇筑减石子砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。尺杆丈量混凝土浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm)。初凝时间,间隔时间一般不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施。严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣密实,浇筑时随时清理落地灰。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。从两侧同时振捣,以防洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。(9)墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段,应留垂直缝。接槎处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。5.7楼梯混凝土浇筑步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。层平台处部位;对于多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。5.8楼板面处理所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫5.9施工缝处理缝留在梁下皮50mm处,楼板施工缝留在楼板面处。(2)所有施工缝在浇筑混凝土达到1.2Mpa后,进行剔出施工缝处软弱层,对混凝土做毛化处理。5.10拆模养护(1)常温时混凝土强度大于1.2MPa时拆模,拆模时应保证墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角。(2)混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。(2)当浇筑不超过100m³的同配比混凝土制作一组抗压试块,超过1000m³时,每200m³制作一组抗压试块。抗渗混凝土试块每500m³留置一组,一组6个抗渗试件,且每项工程不得少于两组。(3)同条件试块的组数根据实际需要确定,不少于2组。土的坍落度进行测试,使坍落度严格控制在±2cm范围。凝土分项工程”和“现浇结构分项工程”的规定。项序号允许偏差或允许值(mm)主控1水泥品种、级别、强度、安定性第7.2.1条2外加剂质量及应用第7.2.2条3氯化物、碱含量控制第7.2.3条4配合比设计第7.3.1条一般1矿物质量及掺合量第7.2.4条2粗、细骨料质量第7.2.5条3用水质量第7.2.6条4开盘鉴定第7.3.2条5依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条项序号允许偏差或允许值(mm)主控1强度等级及试件取样和留置第7.4.1条2抗渗混凝土及试件取样和留置第7.4.2条3原材料称重允许偏差第7.4.3条4运输、浇捣、间隙及初凝时间规定第7.4.4条一般1施工缝位置和处理第7.4.5条2后浇带位置和浇筑第7.4.6条3养护第7.4.7条项序允许偏差或允许值(mm)外观质量主控1严重缺陷第8.2.1条一般1一般缺陷第8.2.2条尺寸偏差主控1结构性能、使用功能第8.3.1条一般1轴线位置基础2独立基础3墙、柱、梁4剪力墙5层高项序允许偏差或允许值(mm)尺寸一般6层高第10页项序允许偏差或允许值(mm)偏差7H/1000且30mm8标高层高9全高截面尺寸电梯井井筒长、宽对定位中心线井筒全高(H)垂直度H/1000且30mm表面平整度预埋设施中心线位置预埋件预埋预埋管预埋洞中心线位置七、成品保护持模板的牢固和严密。下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。八、混凝土施工质量控制措施第11页②为防止突然停电,现场要配备足够功率的发电机,以确保混凝土连续浇筑②混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行。决定,竖向构件以喷养护液养护为主,辅以覆盖麻袋保湿养护。①墙体楼板竖向施工缝:用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后,在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线,露石子,清理干净,保证混凝土接槎质量。②墙、柱底部施工缝:剔除浮浆,并使剔除向下凹10mm,保证混凝土接缝下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口,卡在钢筋上。③施工缝混凝土浇筑:在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗①坍落度适合;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,第12页②在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平①在钢筋密集处及复杂部位,采用细石子混凝土浇灌,在模板内充满,认真牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。9.1消防安全措施成,明确各消防保卫人员的责任。第13页意挪用,现场道路保持畅通,器材。易燃、易爆物品要由专人管理,专库存放。9.2施工安全措施施工现场成立以项目经理为主任,项目副经理、项目总工为副主任,各部室负责人为委员的安全生产管理委员会。架子队负责人为本单位安全第一责任人,保证全面执行各项安全管理制度,对本单位的安全生产负直接领导责任。安全管理工作,各施工作业班班长为兼职安全员,在架子队专职安全员的指导下班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工,不违章作业。建立安全培训制度。在项目经理主持下安委会每周召开一次安全生产工作会议,坚持预防为主,研究安全生产形势,制定安全生产对策,安排下周安全生产工作任务。安全质量部负责项目部安委会的日常管理工作,制定相关的安全管理制度,组织开展安全监督、检查、评比。各部门负责本部门的安全工作,协助质安部制定相应的安全技术防范措施。各级安全员负责本单位的安全生产检查、督促安全隐患整改、开展

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