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施工方案1一、编制依据二、施工部署六、安全保证措施七、文明施工措施2色明显不同，相互垂直)——胶泥涂抹(分两遍涂沫，每层厚度约31.0mm,两次颜色明显不同，相互垂直)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷——全面验收。3.2施工操作3.2.1基体检查(1)基体检查主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中);②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡；③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径3.2.2喷砂除锈,响生缩想机塘妙机响砂管3.2.2.1技术要求4①喷砂采用石英砂或铜矿砂。施工环境温度宜3℃-30℃,空气相对湿度小于85%,同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。面法线之间夹角以15°~30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100mm-300mm;磨料粒径：14-65目。3.2.2.2喷砂作业的安全与防护5a.在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应6下方法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中于1%。嘴射角：15°~30°;序号设备名称规格1柴油空气压缩机2电动空气压缩机4除锈喷砂机5轴流通风机3.2.3.1底涂喷砂后表面在一个工作轮班(8～12小时)之内或在产生可见的表面7—工作区域的相对湿度大于85%。一金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。一金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃3.2.3.2胶泥涂抹8a玻璃片防腐施工必须在具备施工条件下(材料已报验合格、场地、人员、工具到位)才能进行防腐施工。93.2.5局部耐磨层施工工艺有较大磨损状况的防腐部位需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一赶走气泡，其上再涂一层胶料，自然固化24h。再按上述衬玻璃布③电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行100%全面针孔层)——鳞片胶泥涂抹——检测。4.11工程总工期，主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采6.2认真贯彻执行甲方公司的各项安全文明生产管理制度，无论6.3施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，两米以上高6.5抛丸喷砂机操作人员必须严格按照操作要求进行。6.7安全防火措施6.7.1防腐施工

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