宁夏XXX高层房屋建筑框架剪力墙工程施工组织设计

1工程测量规范(GBJ50026-2007)建筑施工扣件式脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)建设项目工程总承包管理规范(GBT50358-2005)建设工程施工现场管理规定(建设部15号令)建设工程质量管理条例(国务院令第279号)3第一章工程概况一、工程综合说明：序号1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5工程质量等级要求6招标内容包工包料，图纸设计范围的水、暖、电、装饰装修72015年6月15日开工，2016年12月31日竣工，1、建筑概况序号1建筑功能2建筑面积共计：20530.31m²;C-12#楼5191.02m²;C-14#楼5354.58m²;C-15#楼4994.38m²;C-16#楼4990.333建筑高度32.5米、(主体11层、地下1层)4室内外高差0.60米5基础底标高筏板基础底标高-4.05m;地基换填砂石垫层；4序号l基础结构形式钢筋混凝土平板式筏板基础2主体结构剪力墙结构3混凝土强度等级-0.10~2.800墙柱为C35,梁、板、楼梯为C30,2.8m以上梁、板、楼梯及未注明构件均为C30。第二章、施工部署2、工期目标计划2015年6月15日开工，2016年12月31日竣工，日历工期566天。5现场成立3个项目分部和1个总项目办公室，各职能部门负责组织指挥项目经理项目副经理项目安装副经理项目技术负责人质检部技术部经营部办公室项目工程部物资材料部机械动力部文明安全部678穿中弹线→绑扎框柱钢筋→支梁板模→支柱模板→绑扎梁板钢筋→浇本工程垂直运输采用4台QTZ40固定式塔吊安装在建筑物的北侧，在基运输道延伸至屋面檐口以外2米与卸料平台相接，利用塔吊进行垂直运输，98、新技术、新工艺应用杂的细部节点采取作1:1实物模型的办法进行放样。工人生活用房等其它各项施工临时设施(详见现场平面布置图及现场临时设现场临时设施计划表三、试验工作计划主要材料试验计划序号材料名称必试项目取样数量及要求1钢筋原材拉伸试验、弯曲试验同厂别、同炉号、同规格、同批≤60t为一验收批取一组总数30%见证2钢筋接头抗拉强度总数30%见证3安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度同厂别、同品牌、同等级、总数30%见证4砂筛分析、含泥量、同产地、同规格每≤400m³取一组(20kg)用于基础作碱含量试验及现场搅拌混凝土5石同产地、同规格每≤400m³取一组(40kg)用于基础作碱含量试验及现场搅拌混凝土6掺合料烧失量、需水量比、细度连续供应相同等级的≤200t取一组(1.0kg)总数30%见证7砼试块稠度、抗压强度连续供应同配比砼>1000每m³,每200m³取一组(3块)总数30%见证8砌筑砂浆稠度、抗压强度同等级、同配比、同原材每楼层或250m³为一单位(6总数30%见证9卷材拉力、断裂延伸率、不透水性、柔度、耐热度根据选用防水材料的品种，确定适用的取样数量和要求100%见证涂料不透水性、低温柔性、断裂伸长率、拉伸强度同生产厂甲组份≤5t为一验收批，乙组份按重量配比相应增加，每批取样总重100%见证备注1、其他原材试验、过程试验及检验要求详见各分项施工方案；2、有关材料检验取样数量同时满足甲方相关要求。2、见证试验计划3、见证试验品种及数量3.5、本工程早强剂见证取样和送样次数不小于试验总数的30%,如试验总数在10次以下时，不得少于2次；也可以根据业主和监理要求，执行不定4、现场试验人员及设施工具准备四、计量工作计划准备序文件，保证工程质量及进度，项目经理部设专职计量技术负责人1名，计2.1根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设第四章、资源配置计划三、材料计划部门直接面向厂家，严把质量关。必要时做1:1的模型，保证材料到现场后三、施工机械配备1.3、基础结构施工阶段及和住宅楼主体结构施工阶段在现场设4台QTZ-40固定式塔吊，配备2台混凝土搅拌机。第五章、施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划天，即2015年6月15日开工，2016年12月31日竣工。第一阶段：施工准备、测量放线阶段、打井降水；2015年6月15日至2015年6月25日第二阶段：土方开挖、地基处理阶段；2015年6月25日至2015年7月05日第三阶段：基础施工阶段；2015年7月01日至2015年7月31日第四阶段：主体施工阶段；2015年8月01日至2015年11月30日第五阶段：装修及专业设备安装、调试施工阶段；2016年3月01日至2016年12月10日第六阶段：竣工收尾阶段；2016年12月11日至2016年12月31日本工程划分为流水区域分段穿插各种流水作业。施工中分别编制进度计划及人力部署，以保证工期。成计划目标。实施统筹法施工，强化施工管理，抓住主导工序及关键环8.2、建立每周的例会制度，定期与甲方、监理、设计等单位召开联席一、现场平面布置说明在主体结构施工阶段，配备4台塔吊，进入装饰阶段可配备4座提升架5.2混凝土施工机械设2台HZS50砼全自动搅拌机和2台350搅拌机。5.3钢筋加工机械施工现场设钢筋加工棚一处，内设钢筋调直机2台、弯曲机2台、切断机2台、电焊机2台和对焊机2台。第七章、主要分项工程施工方法际勘踏和以往我公司施工的类似大型工程施工的经验和其它工程的施工经现场测设一条闭合导线，其精度可达1/40000以上，作为一级导线控制网；要求闭合差小于1/20000,校核后作为二级导线加密控制网，并根据施工的依据。在基坑四周每侧设置4个轴线控制桩，控制桩采用L=600mmφ20钢筋打入地下，顶部用钢锯做出标记，在自然地坪下用300×300×300砼浇筑固点(至少两个),用S1水准仪复合测法进行校测，检查高程是否正确。到施工现场基坑四周各一个，其精度为±5√nmm,并计算出调整后的高8.1、±0.000以下轴线和高程投测每侧不少于3点。9.3、门、窗洞口：外围墙体结构完成后，用经纬仪向洞口两侧各30cm二、土方工程1、土方开挖1材质要求5.4.2工艺流程：找平验收5.4.3分层铺筑砂石踏步和斜坡形，搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。(3)分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 (1)施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用贯入法测定质(2)最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标5.4.5施工注意事项(1)基底土质必须符合设计要求。(7)施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。(10)大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不(11)局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对(13)在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。(14)密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查三、钢筋工程2、钢筋加工和运输2.1、针对本工程钢筋加工使用量大，质量标准要求高的特点，应绘出各种规格、型号的单根钢筋简图并附有长度和数量，根据配料单编制下达加工计划单。配料时钢筋在满足形状、长度的情况下考虑便于安装，同时考虑施工中的附加钢筋。3、钢筋绑扎柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600mm,由上至下设置两排，确保保筋支架(马凳),间距600mm钢筋出厂时，应在每捆(盘)上都挂有两个标牌(注明生产厂、生产日行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。(3)检查混凝土是保护层否符合要求。(5)检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状(片状)铁锈等。6.5、同一截面受力钢筋接头面积允许百分率(%),受拉区为25%,其他四、模板工程2.1、梁模板采用定型组合胶木模板配以φ48木棱、钢管和可调钢管支撑体系。梁底模及侧模均定型组合胶木模板。模板拼缝处(指拼角处粘海绵条)。主梁侧模采用60*80木棱作为龙骨，底模采用60*80木棱作为龙骨。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。抄平放线→弹板下控制线→支设支撑体系→固定支撑、安放支托→调整平整度→安放纵横向龙骨→梁、柱头模板安装→铺设梁底模→调整水平及起拱→钢筋绑扎→安装侧模→顶板支模→钢筋绑扎、砼浇筑→拆除支撑→拆除龙骨及模板→清理、刷脱模剂。2.3.1、梁模板安装(1)按已放出的楼层轴线和标高线，在柱上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。(2)竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为600mm,在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。(3)梁底龙骨60*80木棱，沿梁两侧与支撑用扣件钢管锁牢，次龙骨为钢φ48钢管，间距500mm,次龙骨长度应能保证斜撑以45°支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。(4)先安装梁、墙接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。(5)通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。(6)梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4米时，梁底按要求起拱2%。跨度4～6m的梁起拱1.2cm;6～8m的梁起拱(7)安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。(8)每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。3、梁柱节点采用胶木合板配以木方龙骨制作定型模板。4.3.4、以每层的+50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及4.3.5、以每层标高为依据，以+50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆4.3.6、在10×10木方上沿房间长向铺设5×10木方，间距300mm,作4.3.9、模板铺设完成后应按+50cm水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4m,应从四周向中间起拱1%。4.3.10、标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm,水平杆双5、楼梯支模施工缝模板采用快易收口网(永久性砼模板)加定型钢筋支架体系留置。7.1.1、墙：墙模板在砼浇筑到12小时以上，强度等级达到1.2MPa,板：顶板跨度小于2m,砼强度达到设计强度标准值的50%以上才能拆模；顶板跨度大于8m,砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；五、混凝土工程本工程混凝土施工中基础结构部分及主体结构全部采用商品混凝土浇水泥采用42.5普通硅酸盐水泥(赛马),掺加I级磨细粉煤灰，达到减粒径0.35-0.5mm),连续级配石子(粒径5-25mm)。浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。本工程采用50振动棒并标上刻度，刻度字体要大而醒目)随时探测、调整逐点振捣时间为30秒左右(混凝土表面呈浮浆状为宜)。振捣上层时应插入3.6、施工缝倾落时，其自由倾落高度不超过2m,如高度超过2m,则设置串桶、溜槽分层然后再浇筑后浇带混凝土，并须养护15天以上。根据天气情况间隔2～6h一次，持续7天。浇筑完毕的梁板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水(非冬期)或覆盖保温材料(冬期)养护。浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa(通过同条件实验来确定)条件、7天及28天标养试块各一组。同条件试块放置在楼层中，标养试块放六、砌筑工程3.3、砌筑时，混凝土砌块应底面朝上(即反砌),从定位砌块处开始砌灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝两侧的砌块均应两边挂灰，砂浆饱满度不得低于90%,不得出现瞎缝、透明缝。砌七、屋面工程基层清理→管根堵孔、固定→1:6水泥浇渣最低处300mm厚，找2%坡度，振捣密实、表面抹光→保温层铺设→1:2.5水泥找平层→干燥后涂基层处理剂→铺贴防水卷材→竣工验收2.4、为了减少找平层开裂，找平层宜设置分格缝，缝宽20mm,并嵌填验，经检查合格后随时做好防水保护层。3.1、水落口4.1、卷材防水层的找平层应符合质量要求，小于9%的规定含水率。找3.2、除作标高控制500线以外，地面和墙面弹出200控制检查线，据此5、楼(地)面施工楼(地)面施工在内墙抹灰大面积完成之后，墙面顶棚装饰面层之前立清理墙面修补墙面刷建筑胶均匀刷第一遍涂料刷第三遍涂料基层处理→吊垂直、套方、找规矩瓷砖浸水→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴砖→擦缝→清理、养护九、脚手架工程工时荷载3kN/m²,装修施工时2kN/m²,外侧立管内侧均作密闭安全网满挂。搭设顺序：放置纵向扫地杆；自角部起依次向两边树立底(第一根)立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直),每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣质量；设置连墙件；按第一步架的作业程序和搭设要求搭设第二步、第三随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑；装设作业层间横杆(在构斜道，由于在施工中的荷载不大，可以按照常规方法搭设。主体结构阶段16、脚手架搭设的构造设置(构造要求)脚手架的构配件(加工应符合产品的设计要求、确保能可靠连接):钢管扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和裂纹的扣件；脚手板50×250松木6.3、连墙点设置应均匀分布，竖向间距3500mm,水平间距6000mm,可6.4、外侧面满设剪刀撑，按45°~60°搭设，斜杆应与脚手架基本构架连接，且保证相邻点间距不大于5米。6.5、杆件搭接长度0.8m,大小横杆的接头位置必须符合要求。悬出宽度3.5m,每隔3层设平网一道，悬出宽度3.0米；③上下脚手架的梯的木板封严。大于1.5m的洞口，四边用钢管做护栏，高1.2m,中间挂安全8.1、连墙件应待其上部的杆件(伸上来的立杆除外)拆除完毕后才能松第八章安装工程主要施工方法(4)安装配电箱并接线。(6)送电调试。(2)暗敷设管路尽量走直线，减少弯曲。钢管连接采(3)管内穿线或电缆时，可加些滑石粉，以减少磨擦阻力。进(4)接线时不得伤线芯，连接必须牢固可靠。(5)插座、开关均为暗装式，在土建最后抹面后(7)送电调试前应作绝缘测试，合格后进行24小时试运行。送电后要(1)配电箱、灯具在搬运时，必须采取防震、防潮、防碎、防变形和(2)所有设备、器具必须具备合格证和铭牌。(3)配电箱安装水平和垂直误差不超过1.5mm,接地明显牢固。(4)暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，预埋地下及混凝土内时不应小管外径的10倍。管子弯曲处无明显折皱。(5)管路敷设过长需加接线盒，其要求：管长大于30m,无弯；管长大于20m,一个弯；管长大于15m,两个弯；管长大于8m,三个弯。(7)灯线所有的分支接头必须留在接线盒内。(8)同一室内开关或插座的高度差为5mm。(9)在穿线评定之前及竣工验收之间必须使用500V摇表测试民线之间线路检查及绝缘摇测线路检查及绝缘摇测保护地线安装线槽安装螺栓固定支架与吊架弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装预留铁钢结构地面线槽安装焊接固定支架与吊架吊装线槽并加装应加的套管(套管的长度同土建技术负责人商定),特殊情况的先加装工人的操作熟练程度和技巧。(1)暗配管30m;有一个弯时，20m;有两个弯时，15m;有三个弯时，8m。不允许出现(2)明配管(含吊顶内)(1)工艺流程桥架调整(2)施工要点弯和变形缝及T字接头的三端0.5m,设固定支架。(1)吊顶内管道安装a.工艺流程收、隐蔽I.廊吊顶是管道相对集中的地方，所以施工前须根据设计要求、各专IⅡ.架安装应根据制定好的剖面图放线定位，确定支架位置，用膨胀螺II.管道安装顺序是按先上后下，或先里后外，先大管后小管，先丝接(2)消防水池管道和设备安装第九章质量保证及创优措施化的质量体系，确保我公司的质量保证能力满足质量管理和业主的要(公司总工)(公司工程部部长)物资材料部机械动力部工程部质检部技术部二、质量目标计划控制方法横道图法网络图法使分部分项工程达到质量检验评定标准的要实现施工组织设计中保证施工质量的技术。组织措施和质量等级，保证合同质量目标的实现。检查对比法数理统计法目标管理法实现公司利润目标和合同造价。价值工程法实现施工组织设计的安全规划和措施。控制操作人、操作手段和对象，使人的行为安保持现场机械设备的安全。控制环境，消除环境危险源。安全检查法因果分析法四、质量活动施工单位目标工序质量检查员经理部质控经理合格2、施工组织设计与技术方案严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经我公司审批后报监理同意实施。对重点单位工程、分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中优化总3、技术交底施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。4、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。5、质量检查5.1、在过程施工中严格执行自检、交接检、专检的三检制度。础、主体结构、隐蔽工程等加强验收工作。6.2、加强对混凝土原材料(包括外加剂)的控制，材料到场必须有9、纠正和预防对工程试验工作予以抽查。全面保证施工试验工作满足施工需求和施工11.1、项目经理部设立信息部，作为信息沟通的渠道，同时，加强11.2、项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，11.4、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督11.5、技术员负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，11.7、资料员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容真实，项目齐全，并保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。11.8、材料员负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关五、质量控制要点1、施工准备阶段的质量控制1.1、组织全体职工学习IS09001标准及我公司制定的程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识。培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。2、过程控制八、计量工作计划检验、测量和试验设备的选购1、检验、测量和试验设备的管理流程图要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工2、现场检验、测量和试验设备的管理2.1、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从九、经济保证措施保证资金正常运做，如果发生甲方资金短缺的情况，我们将以我公同时为了进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实把工程质量干好。对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督配属队伍与第十章安全施工措施为了认真贯彻落实国家关于安全生产法规、规章及我公司的有关各项管理规定，切实加强工程的安全施工管理，确保整个施工阶段安全无事故，圆满完成各项施工任务。现场认真贯彻落实“安全第一，预防为建立健全安全施工组织机构，切实加强安全施工的管理，确保全体施工人员在安全的前提下，圆满完成各项施工任务。现场成立文明安全施工领导小组，由项目经理任组长，设专职安全员和兼职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任2、安全管理制度有针对性地抓好安全教育，不断增强施工人员自我安全保护意识，逐步提高遵守劳动纪律，安全操作规程及规章制度的自觉性、积极性，要进行考试，做到工人成绩不合格不撒手，未经三级教育的人员不准进食物中毒和防传染病教育，冬季要进行防滑、防冻和防火教育，每季度要进行防火灾事故教育。通过教育，使大家明确责任，坚守岗位，自觉安全员要佩戴袖标。通过这些工作，使施工现场造成浓厚的安全生产气制度，增强工人的纪律观念，提高工人的政治素质。设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间严格执行安全操作规程，对安全设施经常进行检查。2.11、基坑四周1.50m范围内，严禁堆放重物，距基坑边1.00m搭操作人员必须配专用工具袋(箱),以防工具零件坠落伤人。2.17、塔吊等要设置避雷装置，定期进行检查、观测，雨后要及时2.18、临时用电一律采用“TN-S”配电，做三级配电二级保护，一检查形式参加人员考核备注安全管理安全员月考核记录检查各单位自检记录安全员会同责任班组长周考核记录三室、四口防护安全员周考核记录施工用电安全员周考核记录各单位日检垂直运输机械安全员周考核记录租赁公司日检安全员周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任班组长日检记录现场指令，限期整改施工机具日检各班组自检日检记录4、安全管理工作5、考核上岗6、预防为主、安全第一第十一章文明施工及环保措施一、现场文明施工措施“自我管理”活动是指对施工现场各生产要素(主要是物的要素)所处4.13、目视管理6、料具管理措施7、临时用电措施7.7、临时照明系统均采用重复接地装置，低压灯泡(36V、二、施工现场环保措施1.4、生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标(COD=3、降尘措施工地现场环境保护听从甲方、街道、城管等部门的要求，并在施工前必须经工程所在地区的环保部门审批后，方可施工，并主动要求环保用硬化处理，并制定洒水降尘制度，配备洒水设备进行洒水，降低现场后达到有关排放标准，排入市政污水管，施工污水严禁流出施工区域。高层向下抛洒垃圾。施工生产区域内的垃圾采用容器装运，生活区内设进场保管及使用过程中进行严格控制，防止产尘。5、污水排放控制7、光污染的控制结构工程的施工单位为主要成品保护责任人，水暖、电气、设备施工等专业队伍必须有保护土建项目的措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工单位进行交接。对于关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑),土建、水电安装均设专人看护及修补。序交接)要办理交接手续。交接工作在各施工之间进行，项目经理部起总协1.2、根据相关法律法规和政府消防管理机构的要求，为施工中的永久1.6、每区设置一个消防竖管，一个加压水泵，管径为100mm,并随楼1.8、严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人1.18、氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5000mm,两瓶同明火作第十二章季节性施工技术措施一、雨期施工技术措施2、土方开挖3.1、钢筋应用垫木垫放整齐，距地高于20cm,绑扎前应刷除钢筋表面的模剂，刷后要有防雨保护，雨后清理、补刷。置，并用木方垫起，不能放在坑洼处。全，防止滑跌。塔吊的重复接地电阻值不应大于40,其电气箱、电闸箱要第十三章现场CI形象策划2、现场内设宣传版报橱窗，宣传时事要闻及安全生产第十四章降低成本措施一、采用科学的网络进度管理措施二、材料设备管理措施三、加强成品保护2.利用微机套裁下料，梁、柱主筋及基础底板≥φ16钢筋接头采用剥2.现场实行限额领料，分项核算。第十五章服务计划贯彻国务院2000年1月30日生效的《建筑工程质量管理条例》的相关内容，二、施工前期为甲方提供服务三、施工过程中为甲方提供服务1.2.3、我公司拟在项目施工过程中向监理单位报送的报表施工组织设计(施工方案)报审表施工测量放线报验单施工进度计划报审表材料/构配件/设备报验单工程动工报审表分包单位资格报审表分项/分部工程质量报验认可单()月工、料、机动态表复工报审表如发生()月完成工程量报审表()月完成工程量统计报表()月完成工程量统计报表工程预付款报审表月支付汇总表设计变更、洽商费用报审表承包单位通用申报表工程延期申请表如发生费用索赔申请表如发生方法序号控制程序控制项目1评审确认物资分承包方质量、价格、支付能力、信誉2工程材料计划编制审批材料预算计划、月度计划、采购计划3采购合同洽谈签定合同标的、数量、价格、质量要求、期限、地点、供货方式、违约责任4采购物资验证资质证明、有效技术资料文件、抽样检查、检验试验5物资分承包方考评处置质量、价格、供货能力、服务情况六、工程保修服务按照2000年1月30日国务院颁布的《建设工程质量管理条理》规定的由5年延长到6年。(5)柱子插筋，外伸钢筋错位：原因：A.检查合格后，但固定钢筋措施措施；A.在外伸部分加1-2道临时箍筋固定，在浇注砼前要复查一遍，若(6)钢筋成型安装露筋：原因：A.垫块强度不够被压碎或垫块数量不够(7)箍筋间距不一致：原因：图纸标注箍筋间距为近似值；(8)柱箍筋接头位置同向：原因；绑扎时疏忽。(9)钢筋遗漏：原因：施工时疏忽，没有认真看图。(10)绑扎节点松扣：原因：绑扎丝选择不当，绑扎形式不正确。措施：绑扎丝选用20～22号火烧丝，在钢筋转角处要采用兜扣并加缠。(1)梁身不平直，宽度不准确。原因：A.钢管没有调直。B.模板支撑不(4)表面粗糙、有疙瘩。原因：A.抹灰基层表面污物未清除干净；凸起(5)透底。原因：A.浆液太稀含粉质材料较少；喷刷遍数不够。B.基层附表一拟计划投入本工程的主要施工设备表序号机械名称规格型号数量来源使用时间(天)1反铲挖土机2台公司租赁2塔式起重机4台公司租赁3施工电梯4台公司调拨4砼搅拌站2台公司调拨5砼搅拌机2台公司调拨62台公司调拨72台公司调拨82台公司调拨94台公司调拨电渣压力焊机2台公司调拨插入式振捣器18台公司调拨平板式振捣器8台公司调拨6台公司调拨木工圆锯2台公司调拨木工平刨床2台公司调拨物料提升机2台公司调拨2台公司调拨序号器具名称型号数量配置部门用途1J2级测量放线2DS3级2台测量高程测量34把测量长度量测42把测量高程测量55把工程、质检水平检测6垂直检测尺5套工程、质检垂直检测720把工程、质检长度量测84把质检偏差检测94套试验回填土检测直棒型4根试验测温混凝土试块B2台试验现场养护混凝土试模12套试验试块制