关于超声波清洗机的选购 清洗机如何操作

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选购超声波清洗机的八个步骤：八个步骤，让您称心采购超声波清洗机；在采购超声波清洗机的时候，首先是了解本身的产品可以用哪些方式去洗，二是要达到一种什么样的清洁效果，三是估量本身公司进展的产量会达到多少，要购买的机器大产能是要多少；第四步是清洗工艺的了解，询问本身同行的是接受什么样的工艺，或者咨询超声波的生产厂家有没有更新的清洗工艺；第五是选择一些专业的生产企业进行清洗工艺、价格和售后服务保障方面比较，第六是在签订合同时把做设备所用材料型号，易耗品价格，维护和修理条款等等写进合同协议中，以防一些不良生产企业的欺诈；第七是验收，假如是大型设备的话，您尽量要带上您的工件到生产企业去现场验收；第八是安装完对您公司员工的培训，您的员工是真的学会了而不是安装人员所说已经培训过了。超声清洗工艺及清洗液的选择：在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清的污物，这些都是决议所要使用什么样的清洗方法，判定应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终的清洗工艺还需做清洗试验来验证。只有这样，才能供应合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对的影响.选择清洗液时，应考虑以下三个因素：1.清洗效率：选择有效的清洗溶剂时，要做试验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；2.操作简单：所使用的液体应安全、操作简单且使用寿命长；3.成本：价的清洗溶剂的使用成本并不一低。使用中考虑到溶剂的清洗效率、安全性、量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。当然，所选择的清洗溶剂达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为一般的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有很多溶剂可供选用。不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽构成，工件浸没其中。而多而杂的系统由多个槽构成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、干净、干燥。清洗件处理：超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸取超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。清洗时间：1—10分钟，接受定时方式清洗。

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等离子清洗机（plasmacleaner）也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加充分的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的。以下是使用等离子清洗机时的一些注意事项：使用注意1、正确设置等离子设备的运行参数,按时设备使用说明书来执行；2、保护好等离子体的点火装置,以确保等离子清洗机可以正常的启动；3、等离子设备在启动前的准备工作,要对相关的人员进行培训,同时确保操作等离子清洗机的人员可以依照要求严格执行各项操作；4、在一次风管没有通风的时候,等离子体的发生器运行时间不能超过设备说明书上面要求的时间,防止烧坏燃烧器,造成不必要的损失；5、假如需要对等离子设备进行维护时请将等离子发生器进行断电后再进行相应的操作。6、气流量的大小对清洗的影响较大，等离子清洗器在清洗中，要保持确定的真空度（0.1—0.2torr）才能产生辉光进行清洗，在0.1—0.2torr真空度下对于清洗的效果都是相同的。在真空度越低的状态下，相对的辉光较强。在清洗的过程中，需要随时将被清洗下来的污染物用真空泵抽走，同时也要随时补充干净的气体，为保持确定的真空度，进气与抽出的气体应当处于一种动态平衡的状态，假如进气量过大，对真空泵的要求就高，这样一来将挥霍气体。另外，针对极高要求的超清洗气源应先过滤，再输入等离子清洗器的腔体，这时的气体流量也不可过大7、等离子清洗机可以被用于化学表面改性，假如将物质的天然氧化层洗掉后，将物体拿出清洗腔它将会被再次氧化。不同的气体将会对物体表面产生不同的作用。（氧气和空气能氧化物体而氢气和惰性气体则不会）