煤矿巷架U型钢棚安全技术措施

PAGE105+1163m材料运输巷架设U型棚安全技术措施生产技术科二零一六年+1163m材料运输巷架设U型棚安全技术措施一、概况+1163m材料运输巷由于矿井长期停产失修，加上自然来压，导致巷道部分地段出现变形，严重影响材料运输巷的安全使用。为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井以后的重新启用做好铺垫，根据矿上决定，对+1163m材料运输巷进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“U”型钢棚的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。二、施工概况在+1163m材料巷水仓口处为砌碹巷道，架设“U”型钢支架3架，此处巷道净宽2800mm，墙净高1200mm，拱高1400mm,巷道净高2600mm，净断面积13.03m2。三、施工方法及主要工序1、工艺流程：安全检查→临时支护→起底（挑顶）→出矸→人工下料→挖柱窝→上棚腿→上棚梁→加固→背板（充填）。2、施工方法：（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。（2）采用打点柱作为临时支护的方式，对周边巷道砌碹料石进行临时支护，至少四根，起底（挑顶）处上侧和下侧各两根，柱距不超过0.8米。（3）确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、（8）在行走过程中施工人员注意互相配合，观察周围环境情况，看好行走线路，防止绊脚。（9）当物料抬至施工现场时要靠帮码放好，并且要放稳靠牢，防止人员碰到伤人，而且不能影响行人。（10）在起、放材料时要配合好，同时喊口号，根据现场情况。2、架“U”钢棚安全技术措施（1）架设支架时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从指挥，以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。（2）架设支架立柱腿时，立柱时要同时喊号，防止人员挤伤手，柱腿立好后分别由两人扶好，防止倾倒伤人。（3）上顶梁时，需要搭设高架操作平台时，施工地点必须用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台，工作台下方必须用管扣及钢管打好斜撑，钢管立杆至少有两根撑顶，横杆至少有两根撑帮，并用铁丝牢固捆绑在架好的“U”型钢棚上，保证牢固安全。施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在架好的“U”型钢梁上。（4）立柱腿时，按准确位置挖出柱窝，深度要一致，柱腿要放在实底处安设，防止棚腿歪斜不正或悬空。（5）顶梁抬上后立即固定顶梁，待顶梁与柱腿搭接后，先用螺栓固定搭接处，再将螺丝拧紧，待螺栓固定好后，方可撤掉人员，（6）支设“U”型钢支架时要检查支架无裂纹、弧线段无氧化物、溶渣等阻碍物，无硬过渡现象，如发现后立即更换支架。（7）支设“U”型钢支架时，工作人员要配戴好手套，防止支架上的铁屑或毛边划伤手。（8）在上梁、站腿时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。（9）拱梁与棚腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求；帮顶必须打严背实，严禁出现不接顶帮的现象。（10）施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意事项，按措施要求施工，杜绝违章作业。（11）上梁时，施工地点不得少于5人，架棚时，必须有专人看护顶板。（12）施工地点必须配备钎子、大锤、扳手工具及材料。（13）在顶帮变形严重的地段要采取加设木点柱作为临时支护，确保安全的情况下方可进行架棚施工。3、其它安全措施：（1）所有施工人员应持证上岗。（2）施工所采用的工具、材料必须符合要求。（3）严禁交叉作业。集中作业时，施工人员要互相配合，注意周围环境和作业人员，严禁互相碰撞或危害。（4）其它严格执行《岗位作业标准》、《煤矿安全规程》、安全质量标准化标准中的架棚巷道部分、辅助运输制度及各项规定。（5）所