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文档简介

压力管道元件制造许可规则

第三章制造许可程序

第十三条(许可基本程序)压力管道元件制造工厂许可程序包括申请、受理、产

品试制、鉴定评审、审批、发证、公告。

压力管道元件型式许可程序包括申请、受理、现场取样及型式试验、审批、发证、

公告。

第十四条(申请)制造许可申请采取网上填报方式。申请单位应当登陆国家质检总

局网站,填写《特种设备制造许可申请书》,并且附以下扫描资料(PDF或者JPG格式)

提出申请:

(-)《申请书》中的申请许可类别表(单位法人代表签字,加盖单位公章);

(二)工商营业执照;

(三)组织机构代码证书;

(四)特种设备质量保证体系目录(也可以为其他电子文本)。

因特殊情况,无法实施网上申请的而以纸质文件方式进行申请的,应当提交《申请

书》(原件、一式三份)、工商营业执照和组织机构代码证书(复印件)和特种设备质

量保证体系目录(一份)。

向省级质量技术监督部门提出申请的,按省级质量技术监督部门规定的填报方式执

行。

第十五条(受理)审批机关负责对企业提交的申请资料进行审查,在收到申请资

料后,应当在5个工作日内确定是否予以受理。

申请资料齐全、符合法定形式的申请,或者申请人按照要求完成全部补正申请材料

的,负责受理的机关应当当场予以受理,并且出具《特种设备行政许可申请受理决定书》。

对资料不全的,出具《特种设备行政许可申请材料补正告知书》。

对不符合以下受理条件的,出具《特种设备行政许可申请不予受理决定书》:

(-)申请资料不能达到第二章规定要求的;

(二)隐瞒有关情况或提供虚假申请材料的;

特种设备安全监察TSGD-2005

(三)处于对办理《特种设备制造许可证》有不利影响的法律诉讼等司法纠纷或者正

在接受有关司法限制与处罚的。

由于制造单位原因,18个月内不能完成许可工作的,制造单位应当重新提出申请。

第十六条(评审机构和型式试验机构的确定)工厂许可申请被受理的制造单位应

当约请一个压力管道元件制造鉴定评审机构(以下简称鉴定评审机构)进行鉴定评审。

产品有型式试验要求的,由制造单位约请型式试验机构。

型式许可申请被受理的制造单位应当约请一个型式试验机构进行型式试验。

受约请的鉴定评审机构和从事型式许可的型式试验机构,应当在约请生效后的7个

工作日内向审批机关备案。

第十七条(产品试制)工厂许可申请被受理的制造单位,应当按照要求的规格及

数量试制产品,并且在鉴定评审前完成产品试制工作。

型式许可申请被受理的制造单位,应当按照要求向型式试验机构提供试制产品。

第十八条(工厂许可的鉴定评审)工厂许可产品试制结束后,鉴定评审机构按照

规定组织对制造单位进行鉴定评审。

鉴定评审工作的主要内容如下:

(1)核查制造单位是否符合本规则第二章第七条、第八条、第九条、第十条、第十

一条的要求;

(2)通过审查试制产品的技术资料和检查实物质量(出厂检验项目与工序检验项目)

考核安全性能是否符合要求;

(3)确认安全标记的使用方法。

(4)对需要进行型式试验的产品,确定型式试验的方案,现场抽取型式试验样品。

鉴定评审机构应当在鉴定评审工作结束后的30个工作日内向审批机关提交鉴定评

审报告。

第十九条(型式许可的现场取样)型式许可产品试制结束后,型式试验机构应当

派2名从事型式试验的技术人员到制造单位现场进行取样工作。

现场取样时的主要工作内容如下:

(一)核查制造单位是否符合本规则第二章第七条的要求;

(二)确认安全标记的使用方法。

(三)审查设计资料、工艺文件,查看生产装置、检验设备,跟踪检查产品制造过程。

现场抽样发现制造单位的实际情况与申请资料不符的,型式试验单位应当在7日内

向许可实施机构报告。

第二十条(型式试验)从事工厂许可需要的型式试验的型式试验机构,应当在收到

型式试验约请后15天内安排型式试验,并且在取样后(样品到达试验室)7日内安排型式

试验。

型式试验应当按照安全技术规范及产品标准进行。型式试验结束后,型式试验机构

应当及时出具型式试验报告。型式试验报告内容应当包括设计资料审查结果和试验结

果。

工厂许可的型式试验报告一式四份,一份给制造单位,一份给鉴定评审机构、一份

附在鉴定评审报告中报审批机构,一份型式试验机构存档。型式许可的型式试验报告一

式三份,一份给制造单位,一份报许可实施机构,一份型式试验机构存档。

第二十一条(许可审批)审批机关应当在30个工作日内,对鉴定评审报告或者型

式试验报告进行审核,并且按照规定履行报批手续,符合条件的颁发相应级别的制造许

可证。

第二十二条(重新进行型式试验的要求)获得《特种设备制造许可证》的制造单

位,在许可有效期内,发生以下情况之一的,应当按照有关安全技术规范或者产品标准

的要求,进行相关产品的型式试验:

(一)新产品投产或者老产品转厂生产;

(二)正式投产后,产品的结构、材料、工艺、检验等方面有影响安全性能的重大改

变;

(三)停止生产一年以上又重新生产;

(四)超过安全技术规范规定的型式试验有效期;

(五)产品安全性能有问题,审批机关或者用户要求。

第二十三条(一般变更相关要求)获得《特种设备制造许可证》的制造单位,当

单位名称、地址发生变化时,应当办理许可证变更手续。

获得《特种设备制造许可证》的制造单位,当需要更换法定代表人、技术负责人或

者质量手册换版时,应当在15天内书面告知当地质量技术监督部门(市级)、审批机关

和监督检验机构。

第二十四条(增项、升级申请的要求)获得《特种设备制造许可证》的制造单位,

特种设备安全监察TSGD-2005

如果在《特种设备制造许可证》有效期内需要增加许可项目或者扩大许可项目产品限制

范围,应当按照本规则的要求重新办理制造许可申请手续。

第二十五条(换证的要求)获得《特种设备制造许可证》制造单位,有期满后需

要继续从事制造工作时,应当在相应证件有效期满6个月前,按照本规则规定的许可申

请程序办理换证复查。逾期未换证的,原许可自动失效。

第四章监督管理

第二十六条(对鉴定评审机构的监督)各级质量技术监督部门应当加强对鉴定评审

机构的监督管理,并且按照规定抽查鉴定评审机构的工作。

第二十七条(对制造单位的监督)各级质量技术监督部门发行制造单位有违反《特

种设备安全监察条例》、安全技术规范和本规则的行为时;应当立即予以制止并且要求

期限改正,情节严重的,按照有关规定建议发证机关暂停或者吊销制造许可资格。

第二十八条(禁止事项)获得《特种设备制造许可证》的制造单位,在生产经营

活动中应当遵守以下规定:

(-)不得超过许可范围制造产品;

(二)不得涂改、伪造、转让或者出卖《特种设备制造许可证》;

(三)不得超过许可范围使用安全标记;

(四)不得非法提供(出卖)质量证明书、合格证或者产品铭牌;

(五)不得违反国家相关法律、法规、规章和安全技术规范组织生产制造和经营活动;

(六)不得制造国家明令淘汰并且停止生产的产品。

第二十九条(制造单位义务)制造单位应当自觉接受当地质量技术部门的监督检查,积

极配合监督检验机构按照规定

压力管道元件制造许可项目表

许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

含公称直径DN^100mm无缝钢管的全部无

A1

缝钢管

(1)公称直径小于200mm的锅炉压力容器

气瓶用无缝钢管;

A2(2)公称直径小于200mm的石油天然气输

送管道用和油气田(套)管用无缝钢管;

材料、规

1无缝钢管(3)合金钢钢管的热扩(专项)

(1)公称直径大于25mm的其他无缝钢管;

(2)所有按照GB/T14976和GB8163标

准制造的无缝钢管;

B

(3)碳钢、奥氏体不锈钢钢管的热扩(专

项);

(4)各类管坯。

石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊接

钢管、低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢

压力A1

管(必须具备生产L485、1016X14.6mm

管道

螺旋缝产品的能力)

管子

埋弧焊石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊接

(金

钢管A2钢管(钢级不超过L485)、低压流体输送用

属)

螺旋缝埋弧焊接钢管

A3低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管

直缝埋材料、钢

2A1石油天然气输送管道用直缝埋弧焊钢管

弧焊钢级、规格

焊接

管A2低压流体输送用直缝埋弧焊钢管

钢管

石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊

A1钢管、低压流体输送用直缝高频电阻焊钢

高频直石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊

缝焊管A2钢管(钢级不超过L415)、低压流体输

送用直缝高频电阻焊钢管

A3低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管

其他焊材料、规

B

接钢管格

特种设备安全监察TSGD-2005

许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

压力、

3银

管道福

有色等

管子A格

金属金

(金

管及

属)

续表

许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

铸造工

4铸铁管B艺、材

料、规格

络车目钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不

A小于540Mpa且公称压力大于6.4MPa的

5钢制无缝管件产品名

管件

(包括含有缝管称、材

不包括格铝钢、双相不锈钢、标准抗拉

坯料制管件)秣规格

B强度不小于540Mpa钢材制且公称压力大

于6.4MPa的管件之外的其他无缝管件

包括铭钥钢、双相不锈钢、标准抗拉强

度不小于540Mpa钢材制且公称压力不小

B

压力于lOMPa、公称直径不小于500mm的钢板

6钢制有缝管件

管道制对焊管件材料、规

(钢板制对焊管

管件不包括格铝钢、不锈钢、标准抗拉强度格

件)

(金不小于540Mpa的钢材制且公称压力不小

B

属)于6.4MPa>公称直径不小于500mm的钢

板制对焊管件之外的其他无缝管件

铝合金

管件、

7

铜合金材料、规

有色金A

管件、格

属管件

钛合金

管件

8锻造管件(机加

B规格

工)

材料、规

9铸造管件B

许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

(1)设计温度大于425℃,且公称直径大

于或者等于200nm的阀门;

A11

(2)公称压力大于lOMPa,且公称直径大

阀门于或者等于200mm的阀门用途、产

10

(金属(1)公称压力大于或者等于6.4MPa,眩品名称、

阀门

壳体)A2称直径大于或者等于200mm的阀门;规格

(2)设计温度低于-46℃的阀门

B1除Al、A2级和B2级之外的阀门

B2公称压力小于或者等于4.OMPa的阀门

续表

许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

公称压力不小于4.OMPa的蒸汽、气体、

A1

液化气体介质安全阀

阀门公称压力小于4.OMPa的蒸汽、气体、液

产品名

(金属11安全阀A2化气体介质安全阀;各种液体介质用安全

称、规格

壳体)阀

公称压力小于1.6MPa的无毒非易燃气体

B

(蒸气)及液体介质用安全阀

12.法兰(钢制机

法兰B规格

加工)

B1各种规格的金属波纹膨胀节

补偿13金属波纹膨胀不包括公称压力不小于4.OMPa且公称直产品名

器节B2径不小于500mm的金属波纹膨胀节之外称、规格

的其他金属波纹膨胀节

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许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

套筒

补偿

器、旋

转式

补偿

14

器、非

其他型产品名

金属B

式金属称、规格

织物

补偿器

补偿

器、特

种补

偿器

15金属软管B规格

压力

管道

16弹簧支吊架B

支承

续表

许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

金属垫

片、非

金属垫

片、金

17产品名

属非金A

密封件称

压力属复合

管道垫片、

密封密封填

件料.

合金钢包括M36及以上高强合金钢制螺柱、螺

A

制M14母的各种螺柱、螺母

18材料、规

以上螺

紧固件不包括M36及以上高强合金钢制螺柱、格

柱、螺B

螺母的各种螺柱、螺母

许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

减温减

压装

压力置、撬

19

管道装调压产品名

元件组A

特种装置、称

合装置

元件井口装

置及采

油树等

汇管

(汇流

排)、过

滤器、

除污

压力器、混

20

管道合器、产品名

管道小B

特种缓冲器称

型设备

元件凝气

(水)

缸、绝

缘接

头、阻

火器等

续表

许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

涂敷层

防腐、

内衬防

腐蚀材

21

料、内

防腐蚀产品名

搪玻璃A

压力管称规格

等压力

道元件

管道管

子、管

件、阀

I'J

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许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

22工厂预制直埋

压力

管或者保温管

管道产品名

(直埋夹套管及B

特种称

带防腐外壳的各

元件

种直埋保温管)

PE管A1各种规格PE管材(2450mm)

23A2各种规格PE管材

PE管、

PE管A1各种热熔连接PE管件

PE管件产品名

及PE复A2多角热熔焊制管件称

非金合管、PE复

属压管件合管、

A

力管PE复

道元合管件

件24

其他非

管子、

金属及

管件、产品名

非金属A

阀门、称规格

复合压

膨胀节

力管道

兀件

续表

许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

铸铜件B

B1各种铸铁阀体材料

压力铸铁件

B2公称直径不大于500mm的阀体

管道25

元件阀门铸钢件B1各种铸钢件

坯件铸件(砂型铸碳素钢铸件且公称直径不大于300mm且

B2

(锻造)公称压力不大于lOMPa

件铸

铸钢件B1各种铸钢件

件)(精密铸

造)B2碳素钢铸钢件

26管件、法A各种管件锻坯、法兰锻坯、阀体锻坯材料

许可项目许可产品限

各级别许可产品基本范围

类别品种(产品)级别制范围

元件兰、阀体不包括双相锈翎、耐热钢的其他各种锻

B

锻件锻坯件

27压力管道制管

专用钢板(钢级

材料、规

压力L360及以上压力A

管道管

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