防腐木凉亭施工方法和技术措施_第1页
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文档简介

防腐木凉亭施工方法和技术措施1.防腐木凉亭的材料现在防腐木有很多,有樟子松,南方松,芬南木,红血松,辐射松等等,要根据设计图纸要求及每个结构所要用的材料规格尺寸,要符合力的平衡原理,考虑木材的受力问题。2.施工工艺该工程施工顺序“先地下,后地上”,“先结构,后围护”,“先主体,后装修”的顺序进行。3.凉亭基础施工方法和技术措施3.1施工工艺流程定位放线→土方开挖→垫层施工→绑扎底部钢筋→基础浇筑→振捣→养护→支模板→配筋→浇筑→振捣→养护→支模板→配筋→浇筑→振捣→养护→檩条椽子安装→铺防水层→安顺水条→挂瓦条→安瓦→刷防护材料。3.2土方开挖施工方法和技术措施1、定位放线后,用挖土机进行开挖,由于坑底需要工作面30cm,所以基坑两边多挖30cm,实际挖基础深为1米,挖土至基底10-20cm进行人工挖土清槽,防止扰动持力层。2、当发掘超深时,不克不及用土回填,可接纳配碎石回填。3、当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求的素土夯实密实度后及时进行验槽。3.3素混凝土垫层施工方法和技术措施1、混凝土的下料口间隔所浇筑的混凝土外表高度不得超过2m。2、混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器感化局部长度的1.25倍,最大不超过50cm。3、采用插入式振捣器时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。4、浇筑混凝土时,应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。5、混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。6、混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以掩盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有充足的润湿状态。养护期一般不少于7日夜。3.3钢筋工程施工方法和技术措施1、钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单,梁、柱的箍筋均做成封闭式,末端做成135弯钩,其弯曲直径应大于主筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直长度为10d。2、垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋网片。3、钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图,检查钢筋外观、规格、尺寸、型号,核对无误后方可进行绑扎。(2)钢筋的保护层厚度应符合设计要求,保护层垫块应制作砂浆、钢筋等专用垫块,竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。(3)次下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上。(4)底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,以包管位置正确和保护垫厚度。3.4模板工程施工方法和技术措施1、模板接纳2440mm×1220mm×18mm胶合板,用50mm×100mm木方作为龙骨,以Ф48钢管(或搭设成满堂架)做为支撑体系施工。2、平台板排架立管纵横间距800,适当加剪刀撑加强整体性。3、基础侧板纵围檩接纳方木,间距300;横围檩用双根Ф48钢管,间距450mm,底板面上第一道横围檩距底板面不得大于200mm。对位螺栓用Ф14圆钢,纵横间距450mm。4、模板安装前必须刷脱模剂,以便拆模及增加模板使用寿命。5、拆模时间根据试块抗压报告而定,拆模令必须经监理工程师审批。严禁野蛮施工,以免损伤砼及模板。3.5混凝土工程施工方法和技术措施1、混凝土材料控制水泥选用高标号普通硅酸盐水泥,石子选用连续级配,砂选用中砂,严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。2、浇捣混凝土接纳70型振动棒,并配局部30型振动棒,以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题,振动间距不大于50cm。3、混凝土下料时要求沿墙均匀进行,不得在某一处的墙柱内集中下料,靠振动器赶淌混凝土,不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。4、振捣砼时,应控制好振动棒的插入深度,不能少振漏振,也不能在同一深度过度振捣,以免模板发生爆模现象。5、砼浇捣之前,对砼班组进行仔细交底。6、在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应肃清洁净。模板应浇水加以润湿。7、浇筑现浇柱下基础时,应出格留意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层5~10厘米厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本牢固,然后再对称浇筑。8、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。9、基础上有插筋时,要加以牢固,包管插筋位置的正确,防止浇筑混凝土时产生移位。10、混凝土浇筑完毕,外露表面应覆盖浇水养护。4.亭体整体木结构制作及安装施工方法和技术措施1、施工工艺流程:材料准备——木构件加工制作——木构件拼装——质量检查2、木料准备采用设计图纸要求的成品防腐木,外刷清漆两度。3、户外木材应在户外阴干到与外界环境的湿度大体相同的程度再施工。使用含水量很大的木材施工安装后会出现较大的变形和开裂。4、在施工现场,防腐木材应通风存放,应尽可能的避免太阳暴晒。5、在施工现场,应尽可能利用防腐木料现有尺寸,如需现场加工,应利用相应的防腐剂充分涂刷所有暗语及孔洞,以包管防腐木料的利用寿命。6、在搭建露台时尽量使用长木板减少接头,以求美观;板面之间留5mm—10mm缝隙。7、所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件及五金制品,以抗腐蚀,绝对不能使用不同金属件,否则很快会生锈,使木制品结构受到根本损伤。8、在制作和穿孔的过程中,应先用电钻打眼,然后用螺丝等固定,以免造成人为的开裂。9、木构件加工制作按施工图要求下料加工,需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。10、木构件拼装所有木结构采用榫接,并用环氧树脂粘结,木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。11、虽然处理后的木料可以防菌、防霉变及白蚁侵蚀,但我们仍然推荐您在工程完工后,待木料干燥或风干后在其外表上利用木料防护漆进行涂刷。利用户外木料专用漆时应留意首先要充分摇匀,涂饰后需24小时的好天前提,使涂料在木料外表成膜。12、施工时要注意以下几点:(1)结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。(2)木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要乞降施工规范的划定,连接必须牢固,无松动。(3)所有木料必须防腐处理,面刷深棕色亚光漆。13、质量检查凉亭属于纵向建筑,对稳定性的要求比较高,拼装后的凉亭要保证构件之间的连接牢固,不摇晃;要保证整个凉亭与地面上的混凝土柱连接甚好。5.琉璃瓦屋面施工方法和技术措施基础迎水侧面做230*115*5蓝色琉璃瓦饰面。5.1工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→块材→浸块材→镶贴琉璃瓦→表面勾缝与擦缝。5.2施工方法和技术措施1、基层处理:将屋面按修建要求做找平层,并做好防水处理。2、纵向放样:按照施工图,用墨线正确标出纵向铺瓦的间距,尽量在有效尺寸之内,调整到不切瓦为原则。3、弹好垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜,水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜。4、在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1:2水泥砂浆,厚度约20mm,分二遍操作,第一遍约8mm,第二遍约12mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面刮毛。5、铺瓦顺序:由檐口满面瓦→满面筒→光瓦→光筒向上铺贴→正线盾瓦→吻头→正脊→斜脊接正脊→收口或翘角嘴→瓦缝或脊缝搭色浆→全面清洁瓦面。6、待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随行将已湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆,内掺水重20%的107胶进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。7、平脊装置,要求平直,斜脊要按图纸抛物线要求施工,弯度曲线要顺畅。瓦片座垫水泥要丰满,不克不及砌筑后松脱。8、光筒砌筑要满浆,一个接一个要垂直,施工要用长木方条压平压直,瓦面曲线要顺畅。9、满面瓦安装要超出檐口5-6cm(满面瓦超出部位底部要扫白色),安装满面瓦时要在檐口垫高瓦嘴,保持瓦当滴水花板外垂直,略向外偏。檐口瓦要求出檐尺寸一致,瓦头高度相同,檐头整齐平直。10、瓦片铺贴要求搭接三分之二,要求平直,不能有疏密不一的现象。11、所有陶瓷瓦件,无论用任何方法,都须保证牢固地固定在屋面,而不允许出现任何脱离与移动的现象。12、擦缝:琉璃瓦安装完毕后,清除所有余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。13、清洁琉璃瓦面的灰浆,每天完工后及最后上色料工序后

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