《装配式混凝土建筑构件生产》课件-第六章 构件检验与验收

装配式混凝土建筑构件生产与管理智能建造技术专业资源库知识点构件检验与验收——PC预制构件质量控制方案示例PC预制构件质量控制方案示例工程概况原材料检验内容及检验方法构件制作过程质量控制第一章

工程概况PC预制构件质量控制方案示例一、工程简介

构件生产单位:XXX有限公司

预制构件工厂项目位于XXX。本工程地下XXX层，地上XXX层，总高XXX米，建筑面积XXX平米，主体结构为XXX。

每栋楼XXX部位采用预制构件，每层使用XXX件预制板，共使用预制构件XXX件。PC预制构件质量控制方案示例二、编制依据通过审批的方案和初步设计文件及建设方提供的设计任务书工程项目施工图纸及技术说明批准的施工组织设计部分相关的法律、法规、标准、规范。设计文件、工艺深化图及有关设计文件PC预制构件质量控制方案示例三、基本规定预制构件生产企业应符合相应的资质等级管理要求，并建立完善的预制构件生产质量管理体系，应有预制构件生产必备的试验检测能力。PART.1预制构件加工制作前应审核预制构件加工图、预制构件模具图、配筋图、预埋吊件及有关专业预埋件布置图等。加工图需要变更或完善时应及时办理变更文件。PART.2PC预制构件质量控制方案示例

3、预制构件制作前应编制生产方案成品码放、保护及运输方案技术质量控制措施模具方案及模具计划生产计划及生产工艺预制构件脱模、吊运、码放、翻转及运输等相关内容的承载力验算三、基本规定PC预制构件质量控制方案示例预制构件所用的原材料质量，钢筋加工和焊接的力学性能，混凝土的强度，构件的结构性能，装饰材料、保温材料及拉接件的质量等均应根据现行有关标准进行检查试验，出具试验报告并存档备案。05预制构件制作前，应依据设计要求和混凝土工作性要求进行混凝土配合比设计。必要时在预制构件生产前，应进行样品试制，经设计和监理认可后方可实施。06三、基本规定预制构件设备、仪器、仪表均应检定合格，并在有效期内使用。04PC预制构件质量控制方案示例07预制构件的质量检验应按模具、钢筋、混凝土、预制构件等四个检验项目进行。08模具、钢筋、混凝土和预制构件的制作质量，均应在班组自检、互检、交接检的基础上，由专职检验员进行检验。09对检验合格的检验批，宜作出合格标识，具有完整的生产操作依据和质量检验记录。三、基本规定PC预制构件质量控制方案示例检验资料应完整，其主要内容应包括混凝土、钢筋及受力埋件质量证明文件、主要材料进场复验报告、构件生产过程质量检验记录、结构试验记录（或报告）及其必要的试验或检验记录。质量检验部门应根据钢筋、混凝土、预制构件的试验、检验资料，评定预制构件的质量。当上述各检验项目的质量均合格时，方可评定为合格产品。预制构件部分非主控项目不合格时，允许采取措施修理后重新检验，合格后仍可评定为合格。三、基本规定PC预制构件质量控制方案示例检验合格的预制构件应及时向使用单位出具“预制混凝土构件出厂合格证”；不合格的预制构件不得出厂。预制构件在生产、运输、存放过程中应采取适当的防护措施，防止预制构件损坏或污染。对合格的预制构件应作出标识，标识内容应包括:工程名称、构件型号、生产日期、生产单位、合格标识等。三、基本规定第二章

原材料检验内容及检验方法PC预制构件质量控制方案示例一、灌浆套筒检验项目包括外观检查、抗拉强度试验，检查内容、依据以及相关检验方法见表。项目检验内容依据性质数量检验方法外观检查是否有缺陷和裂缝、尺寸误差JG/T398-2019《钢筋连接用灌浆套筒》、JGJ355-2015《钢筋套筒灌浆链接应用技术规程》一般项目抽检观察、钢尺检查抗拉强度试验钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋主控项目PC预制构件质量控制方案示例二、混凝土用原材料

混凝土用原材料包括水泥、粗细骨料、外加剂、掺合料、水，检验方法、依据及检验数量见表。项目检验内容性质数量检验依据及方法水泥细度、凝结时间、安定性、强度主控项目每500t抽样一次GB175-2007《通用硅酸盐水泥》、GB/T1345-2005《水泥细度检验方法

筛析法》、GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法

勃氏法》、GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》、GB/T17671-2021《水泥胶砂强度检验方法》骨料颗粒级配、表观密度、堆积密度等一般项目每500m3抽样一次GB/T14684-2022《建设用砂》、GB/T14685-2022《建设用石》外加剂减水率、固含量等一般项目按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过50t为一批，每批抽样数量最少不应少于一次GB8076-2008《混凝土外加剂》、GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》、GB/T8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》掺合料细度、活性指数等一般项目不同掺合料，数量不一致GB/T18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》、GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》水pH、不溶物等一般项目同一水源，检查不少于1次JGJ63-2006《混凝土用水标准》PC预制构件质量控制方案示例三、钢筋、钢绞线、型钢、钢板

项目检验内容性质数量检验依据及方法钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率等主控项目每60t检验一次GB1499《钢筋混凝土用钢》、GB/T13788-2017《冷轧带肋钢筋》、GB13014-2013《钢筋混凝土用余热处理钢筋》钢绞线拉伸试验一般项目每60t检验一次GB/T5224-2014《预应力混凝土用钢绞线》型钢、钢板长度、厚度、重量一般项目每60t检验一次尺量、检斤

钢筋、钢绞线、型钢、钢板，检验内容、依据、方法和和检验数量见表。第二章

原材料检验内容及检验方法PC预制构件质量控制方案示例四、预埋件

包括预埋螺母、预埋螺栓、吊钉检验等，检验内容、数量、检验依据及方法见表。项目检验内容性质数量检验依据及方法直径、长度、镀锌外形尺寸符合PC预埋件图样要求,表面不应有出现锈皮及肉眼可见的锈蚀麻坑、油河及其他损伤,焊接良好,不得有咬肉、夹渣一般项目抽样按照PC预埋件图纸进行检验PC预制构件质量控制方案示例五、拉结件拉结件检验项目包括在混凝土中的锚固、抗拉强度、抗剪强度，检验内容有锚固长度、拉伸试验、抗剪试验,检验依据、方法和和检验数量见表。项目检验内容性质数量检验依据及方法在混凝土中的锚固锚固长度主控项目抽样尺量抗拉强度拉伸试验实验室做试验抗剪强度抗剪试验PC预制构件质量控制方案示例六、保温材料保温材料检验项目包括挤塑聚苯乙烯板、酚醛板，检验依据、方法和和检验数量见表。项目检验内容性质数量检验依据及方法挤塑聚苯乙烯板、酚醛板外观质量、外表尺寸、黏附性能、阻燃性、耐低温性、耐高温性、耐腐蚀性、耐候性、高低温黏附性能、材料密度试验、热导率试验一般项目抽样GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》、材料进场材质单、实验室做试验PC预制构件质量控制方案示例七、建筑、装饰材料建筑、装饰一体化构件用到的建筑、装饰材料（如门窗、石材等）检验项目主要包括外观尺寸、质量，检验依据、方法和和检验数量见表。项目检验内容性质数量检验依据及方法外观尺寸、质量门窗质量检验内容主要包括外观尺寸、气密性、水密性、抗风压性能;石材等装饰面材质量检验内容主要包括外观尺寸,表面光洁度一般项目抽样材料进场材质单、抽样检验第三章

构件制作过程质量控制PC预制构件质量控制方案示例

预制构件制作过程质量控制一般分为以下九个步骤进行。包括配件安装、线管安装、核查钢筋加工质量、模具安装、浇筑混凝土前检查、混凝土浇筑、成型、养护、成品修补、构件检查、保护包装、运输。课程总结构件成品检验与修补A构件生产质量的影响因素B构件生产质量管理保障C构件生产过程质量控制思考：PC预制构件质量控制方案包括哪几个方面？PC预制构件质量控制方案示例知识点构件检验与验收——构件生产质量构件生产质量构件生产质量的影响因素构件生产质量管理保障构件生产过程质量控制一、构件生产质量的影响因素管理人员操作人员人机械设备机具原材料预埋件等生产方法、工艺构件生产所环境机环法料图片来源公共网络构件生产质量人人是决定混凝土预制构件产品质量第一个因素。必须具备一支具有相关工作经验的管理人员、具备一定的专业技能操作人员队伍。一、构件生产质量的影响因素构件生产质量机混凝土生产设备、成型设备、养护设备，钢筋加工设备，构件吊装和转运设备。这些生产设备、设施和机具应维护良好，运行可靠。建立并保存设备操作规程、使用记录；建立设备维修保养计划和日常检查保养制度；建立并保存设备使用说明书等档案；计量设备应按有关标准规定进行计量检定或校准。一、构件生产质量的影响因素构件生产质量3、料

生产构件的原材料包括水泥、粗细骨料、外加剂、水、矿物掺合料、钢筋、灌浆套筒、金属波纹管、保温板拉结件、钢筋间隔件、预埋件等。一、构件生产质量的影响因素构件生产质量图片来源公共网络4、法

构件制作工艺，根据构件在生产过程中成型和养护的不同特点，预制混凝土构件制作工艺可分为固定台座法、长线台座法、机组流水法和流水传送法四种。一、构件生产质量的影响因素构件生产工艺构件生产质量图片来源公共网络5、环

1）生产设备、机具布置合理，物品堆放有序。2）混凝土养护条件。

预制构件一般采用蒸汽养护，蒸汽养护可以缩短养护时间，快速脱模，提高效率，减少模具和生产设施的投入。一、构件生产质量的影响因素静停期升温期恒温期降温期构件生产质量二、构件生产质量管理保障中央控制系统软件

采用中央控制系统软件，把整条混凝土预制构件生产流水线管理起来，可能出现的故障可以随时在主计算机上看到，并通过远程维护模块进行实时分析和排除。构件生产质量图片来源公共网络二、构件生产质量管理保障

主要分为以下五个阶段来进行质量控制：构件生产质量包括对构件力学强度、长期耐久性、结构的可靠性、抗震性能、材料选用的合理性等进行控制。预制构件设计阶段材料入厂检验阶段所用混凝土原材料、钢材性质等质量稳定性的控制。二、构件生产质量管理保障

主要分为以下五个阶段来进行质量控制：构件生产质量模具组装阶段模具材质和安装控制，钢筋拼装、连接，钢筋骨架尺寸，钢筋保护层厚度及预埋、连接件等主要装置的定位质量控制等。构件成型阶段预制构件浇筑、振捣、养护方式的质量控制。构件成品阶段预制构件成品尺寸偏差、外观质量的质量控制等。三、构件生产过程质量控制预制构件生产过程质量控制一般分为以下九个步骤进行。1、配件安装

配件包括预埋螺母、预埋螺丝套筒、吊钉、吊环、灯箱线管、其他预埋件等。在进行配件安装过程中需要注意吊点的吊铁规格，顶部支撑的位置和高度准确，丝母内要抹黄油防锈。构件生产质量图片来源公共网络三、构件生产过程质量控制2、线管安装在安装线管时要注意灯管的驳接方法：构件生产质量灯管规格要满足图纸要求顶面必须与混凝土顶面持平要注意灯管与铁模间的混凝土保护层010203三、构件生产过程质量控制3、核查钢筋加工质量

时刻关注钢筋加工质量，做到钢筋分布平均合理。自动化钢筋加工设备构件生产质量图片来源公共网络三、构件生产过程质量控制4、模具安装

模具安装过程中要注意安装的顺序，模具围边拼装和配件杆件拼装顺序遵循先内模再外模、先下后上的顺序，对于特殊部位，要求钢筋、预埋件先入模后组装。磁性边模磁铁机械手置模构件生产质量图片来源公共网络磁性边模三、构件生产过程质量控制5、浇筑混凝土前检查检查产品的内容有：构件生产质量A核查钢筋外露长度B核查保护层厚度D核查预埋配件C核查装模后尺寸三、构件生产过程质量控制6、混凝土浇筑、成型、养护

确保混凝土浇注位置和面积，密实质量，养护温湿度精准控制。混凝土布料机构件生产质量图片来源公共网络组合型振动密实装置温湿度控制系统三、构件生产过程质量控制7、成品修补

当存在预制构件需要修补的情况时，要注意修补材料的混合方法，修补前做好基底处理，以及裂缝、蜂窝、水眼等位置的修补。成品修补构件生产质量图片来源公共网络三、构件生产过程质量控制8、构件检查要注意预制构件成品尺寸是否符合图纸要求，预埋件是否遗漏，位置是否准确，产品编号是否符合图纸要求。构件生产质量构件检查图片来源公共网络三、构件生产过程质量控制9、保护包装、运输出厂前产品尺寸核查无误，预埋配件核查无误，编号印章无误，清理干净后，方可交付运输。构件专用运输车构件生产质量图片来源公共网络课程总结构件生产质量构件生产质量的影响因素A构件生产质量管理保障B构件生产过程质量控制C思考：构件生产过程质量控制的步骤？构件生产质量知识点构件检验与验收——构件成品检验与修补构件成品检验与修补构件成品检验依据构件成品检查验收内容构件成品修补措施一、构件成品检验依据GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50010-2010《混凝土结构设计规范》GB/T51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规程》构件成品检验与修补二、构件成品检查验收内容1、质量证明文件、表面标识2、预制构件外观质量3、预制构件外观尺寸、预留钢筋、连接套筒、预埋件和预留孔洞等的位置构件成品检验与修补图片来源公共网络二、构件成品检查验收内容1、质量证明文件、表面标识

对于预制构件的质量、标识，应符合设计要求及现行国家相关标准规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查、检查出厂合格证及相关质量证明文件。构件成品检验与修补二、构件成品检查验收内容①出厂合格证

主要包括合格证编号、工程名称、使用部位、构件名称、构件编号、型号规格、产品数量、出厂日期、混凝土浇筑日期、混凝土设计强度、实测强度、结构性能、生产企业名称、单位技术负责人、质检员签名等。构件成品检验与修补图片来源公共网络二、构件成品检查验收内容③质量证明文件

预制构件相关质量证明文件，应根据不同预制构件类型与特点，分别包括：混凝土强度报告、钢筋复试报告、钢筋套筒灌浆接头复试报告、保温材料复试报告、面砖及石材拉拔试验、结构性能检验报告等相关文件。构件成品检验与修补二、构件成品检查验收内容③表面标识

通常包括项目（工程）名称、构件编号、构件类型、安装位置、重量、生产单位等信息，标识应易于识别及使用。构件成品检验与修补图片来源公共网络2、预制构件外观质量

外观质量缺陷根据其影响结构性能、安装和使用功能的严重程度，可按表中规定划分为严重缺陷和一般缺陷。名称现象严重缺陷一般缺陷漏筋构件内钢筋未被混凝土包裹而露筋纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷二、构件成品检查验收内容构件成品检验与修补检查数量：全数检查。严重缺陷属于检验项目中的主控项目，一般缺陷属于一般项目。检验方法：观察、尺量。预制构件外观质量二、构件成品检查验收内容构件成品检验与修补检查数量:按同一生产企业、同一品种的构件，不超过100个为一批，每批抽查构件数量的5%，且不少于3件。预制构件不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸偏差。预制构件外观尺寸二、构件成品检查验收内容构件成品检验与修补

预制构件尺寸偏差及预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、键槽的位置和检验方法应符合表中的规定。预制构件有粗糙面时，与预制构件粗糙面相关的尺寸允许偏差可放宽1.5倍。项目允许偏差检验方法长度板、梁、柱、桁架<12m±5尺量检查≥12m且<18m±10≥18m±20墙板±4宽度、高(厚)度板、梁、柱、桁架界面尺寸±5钢尺量一端及中部，取其中偏差绝对值叫大值墙板的高度、厚度±4表面平整度板、梁、柱、墙板内表面52m靠尺和塞尺检查墙板外表面3侧向弯曲板、梁、柱L/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、桁架L/1000且≤20翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000对角线差板10钢尺量两个对角线墙板、门窗口5项目允许偏差检验方法预留孔中心线位置5尺量检查孔尺寸±5预留洞中心线位置10尺量检查洞口尺寸、深度±10预留钢筋中心线位置5尺量检查键槽外露长度+10，-5尺量检查中心线位置5尺量检查门窗口长度、宽度、深度±5尺量检查中心线位置5尺量检查预埋件宽度、高度±3尺量检查预埋件中心线位置5预埋件与混凝土面平面高差0，-5预埋螺栓中心线位置2预埋螺栓外露长度+10，-5预埋套筒、螺母中心线位置2预埋套筒、螺母与混凝土平面高差±5线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中心线位置偏差20线管、电盒、木砖、吊环与构件表面混凝土高差0，-10三、构件成品修补措施1、表面抹浆修补

对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、缺棱掉角。

一般用1∶2-1∶2.5的水泥砂浆进行抹面修整。抹浆前可用铁丝刷或有压水对需修补部位进行清洗和润湿，抹浆后要加强养护。构件成品检验与修补露筋图片来源公共网络蜂窝麻面缺棱掉角

三、构件成品修补措施2、细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应采用细石混凝土填补。

先将不密实混凝土凿除、清洗，用比原混凝土强度高一个等级的混凝土填补，注意仔细振捣和认真养护。构件成品检验与修补蜂窝图片来源公共网络露筋三、构件成品修补措施3、补偿收缩混凝土填补

对于孔洞的修补可采用补偿收缩混凝土。

将孔洞处疏松混凝土除去，孔洞顶