DB3709-T 030-2024 地理标志产品 泰安生丝

59.060.10CCS

W

403709 DB

3709/T

—2024地理标志产品

泰安生丝Product

of

—

raw

泰安市市场监督管理局发

布DB

3709/T

030—2024 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 规范性引用文件

.....................................................................

13 术语和定义

.........................................................................

14 地理标志保护范围

...................................................................

15 环境要求

...........................................................................

16 原料要求

...........................................................................

17 生产技术要求

.......................................................................

28 质量要求

...........................................................................

29 检验方法和规则

.....................................................................

610 包装、标志、贮存和运输

............................................................

6附录

A（规范性） 泰安生丝地理标志产品保护范围.........................................

8附录

B（规范性） 生产技术要求

.........................................................

9DB

3709/T

030—2024 本文件按照GB/T

—《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由泰安市市场监督管理局提出并归口。辉、潘恩、马纪爱、国琳琳、冯磊、巩晓、耿佃东、程鹏。IIDB

3709/T

030—2024

1 范围则、包装、标志、贮存和运输。本文件适用于名义纤度在

den

～69

den的地理标志产品泰安生丝的生产和销售。2 规范性引用文件文件。GB/T

包装储运图示标志GB/T

1797GB/T

1798 生丝试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1泰安生丝

Taian

raw

silk在山东省泰安市境内，按照特定的泰安生丝生产技术要求进行生产的生丝产品。4 地理标志保护范围泰安生丝地理标志保护范围见附录A。5 环境要求5.15.25.35.4

土壤

值

6.5～7.5。年日照时数不低于

2200

h，年无霜期不低于

d，零度以上的年积温

4200°C～°C。年降水量为

500

mm～700

。加工水质

值

6.5～8.5。6 原料要求60%，毛茧出丝率不低于。6A5A4A3A2Aden12

dtex0.800.901.001.151.3013

14.4

dtex16.7

0.901.001.101.251.4516

17.8

dtex20.0

0.951.101.201.401.6519

21.1

dtex24.4

1.051.201.351.601.8523

25.6

dtex27.8

1.151.301.451.702.0026

28.9

dtex32.2

1.251.401.551.852.1530

33.3

dtex36.7

1.351.501.651.952.3034

37.8

dtex54.4

1.601.802.002.352.7050

55.6

dtex76.7

1.952.252.552.903.30den12

dtex2.502.703.003.403.8013

14.4

dtex16.7

2.602.903.303.804.3016

17.8

dtex20.0

2.753.153.604.204.8019

21.1

dtex24.4

3.053.453.904.705.50DB

3709/T

030—20247 生产技术要求按照附录B的规定执行。8 质量要求8.1 规格标识按照GB/T

1797的规定执行。8.2 产品分级根据品质技术指标及外观质量的综合成绩，泰安生丝分为6A、5A、4A、3A、五个等级和级外品。8.3 理化指标各等级泰安生丝的品质技术指标应符合表1的规定。表1泰安生丝品质技术指标

DB

3709/T

030—2024表

1

泰安生丝品质技术指标（续）

6A

5A

4A

3A

2Aden

23

25.6

dtex27.8

3.3526

28.9

dtex32.2

3.6530

33.3

dtex36.7

3.9534

37.8

dtex54.4

4.60

3.75

4.20

5.00

5.804.05

4.50

5.35

6.254.35

4.80

5.65

6.655.20

5.80

6.75

7.85

50

55.6

dtex76.7

5.70

6.50

7.40

8.40

9.5518

dtex 10 16 24

19

21.1

dtex36.7

34

37.8

dtex76.7

10

16

1069

dtex98.0 97.5 96.595.0 93.0 69

dtex95.00 94.00 92.00 90.00 88.00 12

dtex1624

a

13

14.4

dtex20.0

19

21.1

dtex36.7

34

37.8

dtex76.7

12

18

12

33

10090gf/den3.903.44

3.803.35 2019.0a

1010杂物附着于丝条、块状（粒状）黑点，长度≥

；散布性黑点，1216101016丝绞表面呈现光泽呆滞的白色斑，长度≥10

mm1020%

丝绞中存在断丝一根及以及上161020DB

3709/T

030—20248.4 外观疵点分类及批注规定8.4.1 绞装丝绞装泰安生丝的外观疵点分类及批注规定应符合表2和表3的规定。表2泰安生丝（绞装）主要疵点分类及批注规定表表2泰安生丝（绞装）主要疵点分类及批注规定8.4.2 筒装丝筒装生丝的外观疵点分类及批注规定应符合表4的规定。表4 泰安生丝（筒装）疵点分类及批注规定杂物附着于丝条、块状（粒状）黑点，长度≥

；散布性黑点，丝条201510

2010同一丝筒内颜色程度或颜色种类差异较明显2015%20

丝筒中存在断丝一根及以上20

30

mm

15

mm10/den(dtex)12

3013~~2519~33

~2034~69

~10DB

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030—2024表4 泰安生丝（筒装）疵点分类及批注规定（续）8.5 回潮率泰安生丝的公定回潮率为11.0%，实测平均回潮率应为8.0%～13.0%。8.6分级规定8.6.1 基本级的评定8.6.1.1 根据纤度偏差、纤度最大偏差

、均匀二度变化

、清洁及洁净五项主要检验项目中的最低一项成绩确定基本级。8.6.1.2 主要检验项目中任何一项低于

级时，作级外品。8.6.1.3

10

告上注明“丝条脆弱”。8.6.2 补助检验的降级规定8.6.2.1

补助检验项目中任何一项低于基本级所属的附级允许范围者，应予降级。8.6.2.2

按各项补助检验成绩的附级低于基本级所属附级的级差数降级。附级相差一级者，则基本级降一级；

相差二级者，降二级；以此类推。8.6.2.3

补助检验项目中有两项以上低于基本级者，以最低一项降级。8.6.2.4

切断次数超过表

5

规定，一律降为级外品。表5 切断次数的降级规定DB

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030—20248.6.3 外观检验的评等及降级规定8.6.3.1 外观评等：外观评等分为良、普通、稍劣和级外品。8.6.3.2 外观的降级规定：a)

外观检验评为“稍劣”者，按

8.6.1、

评定的等级再降一级：如已定为

级外品；b)

外观检验评为“级外品”者，定为级外品。8.6.4 洁净的补充规定出现洁净80分及以下丝片的丝批，最终定级不得高于5A8.7 纤度规格的补充规定格不符”。9 检验方法和规则9.1组批与抽样按照GB/T

1798的规定执行。9.2 检验9.2.1 出厂检验点和性状，以及重量检验指标中的毛重、净重、回潮率、公量。9.2.2 型式检验型式检验项目为本文件规定的所有指标项目。当有下列情形之一时，需要进行型式检验：a)

生产工艺有较大改变，可能影响其品质时；b)

停产

1

个月以上；c)

国家市场监管机构提出型式检验要求时。9.2.3 检验方法按照GB/T

1798的规定执行。9.3 判定分级按照本文件8.6的规定执行。10 包装、标志、贮存和运输10.1 包装、标志DB

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030—2024按照GB/T

1797的规定执行，包装储运图示标志应符合GB/T

191的规定。10.2 贮存10.2.1 泰安生丝应根据不同批次、不同规格、不同等级分别存放。10.2.2 贮存场地应通风、防火、防潮、防霉变、防虫鼠害等，避免日光直晒。10.3 运输10.3.1 运输工具应满足防污染、防腐、防潮、防火等要求。10.3.2 运输过程中应防止水浸、雨淋、挤压和污染。DB

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030—2024

附 录 A（规范性）泰安生丝地理标志产品保护范围泰安生丝地理标志产品保护范围见图A.1。图A.1

泰安生丝地理标志产品保护范围DB

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030—2024

附 录 B（规范性）生产技术要求B.1 工艺设计根据茧质鉴定结果进行生产工艺设计，制定各工序生产工艺指标，组织生产。B.2 选茧混庄均匀，剥光率及以上，下脚茧分类清晰，保证上车茧质量和光茧的供应。B.3 煮茧煮茧采用温差渗透煮茧法。应渗透适当，煮熟均匀，无浮茧。B.4 缫丝B.4.1 索绪利用自动缫丝机车头索绪帚摩擦茧体表层，理出绪丝。索绪效率控制在75%左右。B.4.2 理绪工艺要点是不拉或少拉清丝，理绪能力和缫丝能力相适应，理绪效率保持左右。B.4.3 加茧将正绪茧持续添加到给茧机的给茧盒中,给茧机盒中的茧粒数控制在20粒～50粒，茧型大茧层厚粒数少，反之粒数多。给茧机盒尽量减少无绪茧和篷糙茧。B.4.4 添