某高速施工项目机械设备管理办法

页附表7：流动式起重机每周检查记录表年月度第周工程相关项目：型号规格：车牌号码：生产日期：检查时间：序号检查相关项目验收（检查）合适的内容验收标准实际结果签名一主要零部件与机构1、起重臂伸缩工作时有无异常噪音。目测2、钢丝绳绳端固定应牢固、可靠。卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能。外观检查3、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。外观检查4、钢丝绳断丝数不应超过规定的数值。任1米长度断丝≤6根5、应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。外观检查二安全装置1、力矩限制器有效试机2、高度限位器有效试机3、幅度指示器清晰试机4、上车部分装有喇叭试机5、采用钢丝绳变幅的起重机，应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置试机6、水平仪配置有效外观检查三其它3、支垫枕木符合使用要求，暴裂情况不能使用外观检查检查整改相关项目复检整改情况附表8：流动式起重机月度检查记录表年月度工程相关项目：型号规格：车牌号码：生产日期：检查时间：序号检查相关项目验收（检查）合适的内容验收标准实际结果签名设备使用检查记录1、操作人员安全教育交底检查资料2、设备保养维修记录情况检查资料二主要零部件与机构1、金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。外观检查2、螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。外观检查3、吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。吊钩危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的5%；按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10%。外观检查4、吊钩应有标记和防脱钩装置外观检查5、滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。目测6、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。外观检查7、卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。外观检查8、工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。外观检查三液压部分1、液压系统应有防止过载的安全装置。外观检查2、平衡阀和液压锁与执行机构的连接必须采用刚性连接。平衡阀和液压锁工作应可靠有效。目外观检查3、液压油箱应有过滤装置。目测4、液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。目测五安全操作1、在主臂适当位置用醒目的字体写上“起重臂下严禁站人”。外观检查2、吊钩滑轮组侧板，回转尾部、平衡重、臂架头部和外伸支腿要有黄黑相间的危险部位标志。外观检查检查整改相关项目复检整改情况附表9：流动式起重机□年度□季度检查记录表相关项目部：型号规格：车牌号码：检查时间：序号检查相关项目验收（检查）合适的内容验收标准检查结果一安检资料和规程1、检测报告资料检查资料2、使用说明书及操作规程检查资料二持证上岗操作人员上岗证及人、证是否相符证件真是有效性三安全教育交底和使用保养记录操作人员安全教育交底检查资料设备使用记录及维修保养记录是否填写和真实性检查资料四相关项目部周检与月度检查执行情况查看相关项目部塔式起重机每周检查记录表检查资料查看相关项目部塔式起重机月度检查记录表检查资料五设备运行状况巡视相关项目部设备发现存在其他状况设备检查检查整改相关项目检查人：时间：受检单位确认：时间：复检整改情况检查人：时间：附表10：塔式起重机每周检查记录表年月度第周相关项目部：使用部位:型号规格：生产厂家：检查时间：序号检查相关项目验收（检查）合适的内容验收标准实际结果签名一资料1、设备交接班记录检查资料二零部件1、钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳芯挤出现象外观检查2、绳端固定是否配有最少3个锁仔外观检查3、钢丝绳断丝数任1米长度小于6根三安全装置1、力矩限制器是否有效试机2、行程限位器是否灵敏可靠试机3、回转限制是否灵敏可靠试机4、配置风速仪有效试机5、紧急断电开关有效试机6、液压缸的平衡阀液压锁有效试机7、高度限位器是否灵敏可靠试机8、起重量限制器是否有效试机9、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况目测检查整改相关项目复检整改情况附表11：塔式起重机月度检查记录表年月度相关项目部：使用部位:型号规格：生产厂家：检查时间：序号检查相关项目验收（检查）合适的内容验收标准实际结果签名一设备使用检查记录1、操作人员安全教育交底检查资料2、设备保养维修记录情况检查资料二外观（基础）及金属结构、主要零部件机构检查1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性目测2、红色障碍灯(3盏)是否闪亮3、拉杆及吊臂结构状况，检查附着装置处的标准节结构情况是否变形、开焊、疲劳裂纹外观检查4、塔身对支承面垂直度不大于4‰测量组测量5、平衡重插销有无脱落现象外观检查6、附着装置的安装是否合说明书要求查说明书7、司机室内有灭火器、绝缘地板外观检查8、司机室内明显位置有起重力矩表外观检查9、吊钩防脱钩装置外观检查10、吊钩缺陷及危险断面磨损外观检查11、滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。目测12、滑轮防脱槽装置是否配置外观检查13、制动卷扬机有无不良噪音耳测14、联轴器螺丝、减振胶是否损坏齐全外观检查15、检查齿轮油是否足量、变质开盖检查16、刹车皮厚度是否满足要求不露出压钉17、标准节螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否撬开扭力扳手检测240KN•M（M36）三电气部分1、电气设备及电器元件是否齐全目测2、电气系统对塔机的绝缘电阻不小于0.5兆欧万能表检测3、塔机对地的接地电阻不大于4欧姆万能表检测4、配置专用控制电箱外观检查5、总电源回路的短路保护外观检查6、零位保护外观检查7、是否配置射灯照明外观检查8、电气设备的接地外观检查9、金属结构的接地外观检查四安全操作1、《安全操作规程》及挂设外观检查2、通道设施是否合符规范外观检查3、是否配有对讲机和指挥员外观检查检查整改相关项目复检整改情况附表12：塔式起重机□年度□季度检查记录表相关项目部：使用部位:型号规格：生产厂家：检查时间：序号检查相关项目验收（检查）合适的内容验收标准检查结果一安检资料和施工组织1、安检资料(经批准)当地技术监督局颁发2、塔吊安装(拆除)合适的方案和安全、技术交底检查资料3、试吊合适的方案及安全、技术交底检查资料4、安全操作规程检查资料5、自检报告及试吊资料步骤清晰，操作性强6、塔吊基础计算书和基础隐蔽记录（相关项目部出具计算书）检查资料二持证上岗操作人员上岗证及人、证是否相符检查资料三使用检查记录每次顶升进行安全、技术交底及设备检查记录是否交底、风速不大于14m/s时进行、顶升完后是否旋转起重臂到不同角度打紧螺栓设备使用记录及维修保养记录是否填写和真实性检查资料四相关项目部周检与月度检查执行情况查看相关项目部塔式起重机每周检查记录表检查资料查看相关项目部塔式起重机月度检查记录表检查资料五设备运行状况巡视相关项目部设备发现存在其他状况设备检查检查整改相关项目检查人：时间：受检单位确认：时间：复检整改情况检查人：时间：附表13：龙门吊每周检查记录表年月度第周相关项目部：使用部位:型号规格：生产厂家：检查时间：序号检查相关项目检查合适的内容验收标准实际结果签名一设备使用检查记录1、设备交接班记录检查资料二起重天车1、卷扬机有无不良噪音耳测2、联轴器螺丝、减振胶是否损坏齐全外观检查3、检查齿轮油是否足量、变质开油盖检查4、刹车皮厚度是否满足要求不露出压钉5、钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳芯挤出现象外观检查6、钢丝绳断丝、磨损达到规定值范围时应报废任1米长度断丝≤6根7、钢丝绳锁仔是否配有三个以上外观检查8、应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。外观检查9、滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。目测三安全装置1、卷扬机制动器制动是否平稳可靠试机2、高度限位装置是否灵敏可靠/行程开关是否有效试机3、吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补外观检查4、吊钩有防脱钩装置外观检查5、电铃是否完好试机6、防风锚固缆风绳是否设置有效观测7、夹轨器是否设置有效外观检查检查整改相关项目复检整改情况附表14：龙门吊月度检查记录表年月度相关项目部：龙门吊型号：生产厂家：开始使用日期：检查时间：序号检查相关项目检查合适的内容验收标准实际结果签名一设备使用检查记录1、操作人员安全教育交底检查资料2、设备保养维修记录情况检查资料二轨道与夹板1、轨道应平行、顺直,轨道夹板螺栓不少于两个外观检查行走大车1、钢结构焊接牢固，焊缝不得有裂纹外观检查2、车轮缘≥10mm尺量3、平车螺栓连接是否生锈、松动外观检查贝雷桁架（非该型式不填）1、立柱垂直稳定，其垂直度不大于其高的3‰测量组测量2、各销轴和螺栓是否齐全、紧固外观检查3、贝雷完好,不得有扭曲、变形、破损外观检查4、各撑杆、三角架、钢枕、花窗、骑马螺栓必须完好，按图纸安装齐全外观检查钢构主梁桁架1、主梁腹板的焊接焊缝检查不得有裂纹外观检查2、主梁挠度最大位置须探伤检测，定期观测是否有变形、裂纹，要求复核计算检查资料现场察看3、金属结构联接、各销轴和螺栓是否齐全、紧固外观检查3、宽跨比测量1/20跨度三电气部分1、电气设备及电器元件是否齐全外观检查2、各控制开关灵敏可靠试机3、按规定接地、接零保护，防雷装置符合要求，接地电阻值不大于10Ω万能表4、灯光配置外观检查5、单独设备控制电箱外观检查6、线路电缆是否有脱皮、铜线外露情况外观检查五其它1、驾驶室位置及高度是否有效（3~8m）目测2、爬梯栏杆是否设置人笼外观检查3、限重标志、操作规程牌悬挂清晰外观检查检查整改相关项目复检整改情况附表15：龙门吊□年度□季度检查记录表相关项目部：使用部位:型号规格：生产厂家：检查时间：序号检查相关项目验收（检查）合适的内容验收标准检查结果一安检资料和施工组织1、安检资料(经批准)当地技术监督局颁发2、安装(拆除)合适的方案和安全、技术交底检查资料3、试吊合适的方案及安全、技术交底检查资料4、龙门吊制造许可证、出厂合格证5、安全操作规程检查资料6、自检报告及试吊资料步骤清晰，操作性强7、平台基础复核计算、轨道梁基础复核计算（预制场）、关键销接复核计算检查资料二持证上岗操作人员上岗证及人、证是否相符检查资料三使用检查记录设备使用记录及维修保养记录是否填写和真实性检查资料四轨道与基础1、轨道应平行、顺直、牢固轨距与轮距±10mm2、接头处两轨顶高差不大于5mm尺量3、两轨道空间的水平高差不大于1cm尺量4、纵向坡度不得大于3%实地数据五相关项目部周检与月度检查执行情况查看相关项目部塔式起重机每周检查记录表检查资料查看相关项目部塔式起重机月度检查记录表检查资料六设备运行状况巡视相关项目部设备发现存在其他状况设备检查检查整改相关项目检查人：时间：受检单位确认：时间：复检整改情况检查人：时间：附表16：架桥机架梁前检查记录表型号规格：作业地点：时间：序号检查相关项目验收（检查）合适的内容验收标准实际结果签名一主体结构1、主梁和其它受力部位是否有变形、裂纹。现场察看2、螺栓或销轴联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷，保险销齐全。外观检查3、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。外观检查4、各支腿是否牢固，钢轨是否垫好。二起重系统1、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。任1米长度断丝≤6根2、吊具不应由裂纹、剥裂和过度磨损等缺陷。外观检查3、滑轮应转动良好，无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；外观检查4、减速器工作时无异响、振动、发热和漏油目测5、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。外观检查三电气部分1、电气设备及金属结构接地。外观检查2、各控制开关灵敏可靠试机3、总电源开关设置在靠近操作人员操作地方。要有紧急断电开关。外观检查4、线路电缆是否有脱皮、铜线外露情况外观检查四液压部分1、软管避免互相刮磨，老化应报废外观检查2、液压油路、接头、阀件等元件不漏油外观检查五安全装置1、高度限位器有效外观检查2、电铃警报有效外观检查3、轨道端头设置挡板和限位行程开关外观检查4、司机室应有合适的灭火器、绝缘地板外观检查5、有封路标识外观检查六安全操作1、司机室视野良好，高度不低于2米外观检查2、桥上、桥下均有人观察指挥。3、起重量标志、操作规程牌和警示标志悬挂清晰外观检查4、支垫枕木符合使用要求，井字形搭设，枕木无裂纹，井之间间距在50cm以内外观检查其它人员签名时间:附表17：架桥机移机前检查记录表型号规格：作业地点：时间：序号检查相关项目验收（检查）合适的内容验收标准实际结果签名一主体结构1、主梁是否有变形、裂纹（着重检查挠度最大处）。检查资料现场察看2、其它主要受力结构不应整体失稳、产生裂纹；外观检查3、螺栓或销轴联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷，保险销齐全。外观检查4、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。外观检查5、固定轨道的螺栓和压板数量满足。外观检查6、车轮和支撑轮不应有过度磨损。目测7、各支腿无裂纹和变形。外观检查8、架桥机天车系统停在后支架上方。外观检查9、主梁移动前，前支架须用手拉葫芦拉稳。外观检查二电气部分1、线路电缆是否有绷紧现象外观检查2、各控制开关灵敏可靠试机3、总电源开关设置在靠近操作人员操作地方。要有紧急断电开关。外观检查4、线路电缆是否有脱皮、铜线外露情况外观检查三液压部分1、软管避免互相刮磨，老化应报废外观检查2、液压油路、接头、阀件等元件不漏油外观检查四安全装置1、电