住宅吊篮安拆施工施工方法及工艺要求

1-住宅吊篮安拆施工施工方法及工艺要求目录TOC\h\z\u6.1吊篮方案及技术参数 -1-6.2施工工艺流程 -2-6.3施工要点 -2-6.3.1安装前的准备及安装工作 -2-6.3.2悬吊平台安装架体施工要点 -2-6.3.3穿工作钢丝绳、安全钢丝绳 -8-6.3.4安装安全绳 -8-6.3.5安装上限位 -8-6.3.6调试试验 -9-6.3.7使用 -10-6.3.8移位 -11-6.3.9季节性施工措施 -11-6.3.10维护、保养 -11-6.3.11吊篮拆除 -12-6.4检查要求 -13-6.1吊篮方案及技术参数由于本项目的外墙装修工程中,根据不同需要，分别设置不同长度的电动吊篮，吊篮的相关技术性能见表6.1-1：表6.1-1吊篮主要技术性能表项目技术数据备注额定载重630kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台尺寸（1.5+2+2.5）*0.69*1.18m额定升降速度9~11m/min钢丝绳4*31SW+Fc-8.3提升机额定提升力LTD6.30YEJZ-90L-4型号YEJ90L-4功率1.5kw电压380V制动力矩15Nm安全锁允许冲击力30KN倾斜锁绳角度≤14°质量悬吊平台（含提升机、安全锁、电气控制箱）480kg悬挂机构310kg整机790kg注：上表所列参数为标准配置。用户在电源电压、频率或钢丝绳规格、悬吊平台形状等方面另有要求的，可以特殊订货以满足要求。6.2施工工艺流程机械运输→悬吊平台的安装、调试→穿绳检查→钢丝绳固定→安全绳的安装→通电、检查→验收、交接→移位→拆除6.3施工要点6.3.1安装前的准备及安装工作1、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对，如有损坏立即更换。2、按安装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。将钢丝绳用塔吊分别运到顶层楼面，将平台部分搬运至相应位置的地面。注意方钢管搬运到楼层面时不能集中堆放。3、将吊篮安装处的场地进行清理，保证吊篮安装处牢固可靠、平整，并在地面划出施工区域以确保行人安全。4、坡屋面不适合安装配重及支架，将吊篮的主、副钢丝绳全部固定在结构柱上，或坡屋面剪力墙上，钢丝绳末端捆绑部位用4个U型卡扣靠固定。与混凝土摩擦部位用蛇皮胶管保护。钢丝绳下放部位用角钢进行限位，与混凝土接触部位用蛇皮橡胶管保护，安排专人定期检查钢丝绳的磨损及U型卡的松紧情况。5、走廊位置采光井部位采用骑墙架安装，后拉钢丝绳固定在结构柱上，或坡屋面剪力墙上，钢丝绳末端捆绑部位用4个U型卡扣靠固定。与混凝土摩擦部位用蛇皮胶管保护。6、楼梯间两侧采光井顶部是楼板形式，此处安装需在顶部楼板打孔穿钢丝绳安装，后拉钢丝绳固定在结构柱上，或坡屋面剪力墙上，钢丝绳末端捆绑部位用4个U型卡扣靠固定。与混凝土摩擦部位用蛇皮胶管保护。7、安全绳每个吊篮两根，全部缠绕2圈固定在剪力墙上。6.3.2悬吊平台安装架体施工要点根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。吊篮安装采用钢丝绳软挂的搭设方式，每台吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.25米，篮体与篮体之间间距保持在0.5～1米之间。采用ZLP630型号吊篮，标准节长度有1m、1.5m、2m、2.5m（1m至6m可任意组合长度），篮体的长度根据楼体的实际情况进行布置。除主体连廊顶部造型、天井需加设三角骑架进行固定，其他吊篮均采用正常钢丝绳软挂搭设方式，屋面结构柱、剪力墙混凝土强度等级为C30，墙体厚度均为200mm，固定在剪力墙上时钢丝绳穿螺栓眼进行固定，与混凝土接触面需做好保护。工况1：钢丝绳软挂安装坡屋面不适合安装配重及支架，将吊篮的主、副钢丝绳固定在结构柱上，或坡屋面剪力墙上，钢丝绳末端捆绑部位用4个U型卡扣靠固定。与混凝土摩擦部位用蛇皮胶管保护。钢丝绳下放部位用角钢进行限位，与混凝土接触部位用蛇皮橡胶管保护。钢丝绳软挂的安装剖面图如下：工况2：骑墙架安装走廊位置采光井部位采用骑墙架安装，后拉钢丝绳固定在结构柱上，或坡屋面剪力墙上，钢丝绳末端捆绑部位用4个U型卡扣靠固定。与混凝土摩擦部位用蛇皮胶管保护。挑梁2.底座3.立柱4.斜拉杆5.护套及滑轮表6.3.2.1ZLP630型三脚骑架电动吊篮主要参数型号项目及单位ZLP630额定载重Kg630提升速度m/min9.6平台尺寸（长×宽×高）Mm6100×700×1300悬挑装置前梁额定伸出M0.13-1.57前梁离地高度Mm/提升机型号LTD63数量只2电动机型号YEJ90L-4功率Kw1.5电压V380转速n/min1400制动力矩N-m15安全锁型号LS-30数量只2允许冲击力Kn30质量悬吊平台Kg410提升机Kg50×2安全锁Kg5×2悬挑装置Kg（19-25）*2电箱Kg15配重Kg无配重钢丝绳型号4×31SW+FC-8.3破断拉力≥52KN电缆线型号3×1.5+2X1YC-5（1根）1）悬挂机构安装于建筑物女儿墙顶，将悬挂机构的零部件调运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图：悬挑装置的拉结点应满足如图：支架安装及调整要点将悬挑装置吊运至建筑物顶部后，在测量定位的结构梁（或其它结构柱、墙）上安装。安装示意图如下：安装方法：（1）先在结构梁顶部通过测量定位，确定固定悬挑装置的膨胀螺栓位置，然后打孔安装膨胀螺栓，最后将悬挑装置搬运至女儿墙顶部安装固定。（2）在确定底座位置的正后方梁（剪力墙）上缠绕后用绳夹固定钢丝绳，钢丝绳与混凝土转角接触处采用柔性材料包裹，防止钢丝绳因摩擦损伤。（3）悬挑装置放在选定的位置上并用膨胀螺丝固定，张紧钢丝绳与安全钢丝绳连接，固定悬挑装置张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5-6厘米。（4）把承重钢丝绳及安全钢丝绳安置到梁挑点上。（5）悬挑装置前梁伸出端长度为700毫米（现场可根据实际情况进行未调整，但前梁伸出端长度不得大于700毫米）。三脚架支撑点必须有滑轮防止钢丝绳硬性磨损。（6）两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度大3-5厘米。（7）装夹钢丝绳时，绳夹数量是不小于3个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。骑墙架安装剖面图如下：（8）根据平台长度，将组片底板并排垫高200mm以上平放，装上两侧护栏，用螺栓将其与底板连接处固定好，低护栏放于工作面一侧，高900mm，高护栏1200mm高。平台内工作宽度500mm，设置防滑底板，底板四周设有150mm高的挡脚板。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时将安全锁支架朝向平台内侧，用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。工作工作钢丝绳安全钢丝绳高护栏低护栏电气控制箱挡脚板提升机重锤图6.3.2悬吊平台（9）将提升机安装在平台两侧护栏上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护栏的安全锁安装板上，螺栓紧固，安装时将安全锁滚轮应朝平台内侧，并安装上限位行程开关。（10）将电气控制箱挂在悬吊平台高护栏中间位置处，将提升机电缆接头与电气控制箱连接并旋紧锁扣，接通电源，调试正反转，升降动作与按钮标识保持一致。6.3.3穿工作钢丝绳、安全钢丝绳钢丝绳应选用高强度、柔度好的专用钢丝绳，钢丝绳安全系数不赢小于9；钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯锈蚀或有油污附着物。将电气控制箱面板上的转换开关旋至待穿钢丝绳的提升机一侧，接通电源将工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机进绳口，启动起升按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。安装安全锁，提升机上升离开地面，工作钢丝绳将安全锁摆臂扬起，呈开锁状态，将安全钢丝绳插入安全锁进绳口，穿过安全锁后拉直。此外，先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁，以免两钢丝绳产生扭曲缠绕。吊篮的升降及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为8-10m/min,钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-8°自动锁住安全钢丝绳。吊篮安全绳在吊篮安装完毕使用以前，须垂下一根独立的安全绳（安全绳的绳夹应大于或等于4个），且安全绳的轴套严禁与工作钢丝绳共用一个轴套，该条安全绳与防坠安全锁（自锁器）相连，严禁将安全绳与吊篮或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上。安全钢丝绳应穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。使电动吊篮安全绳与承重绳两绳处于平行垂吊状态。图6.3-3钢丝绳绳夹安装图示6.3.4安装安全绳安全绳的破坏拉力应大于24kn且承载安全系数应大于10。吊篮上操作人员的安全大绳严禁固定在吊篮结构体上，必须配备独立于悬吊平台及安全带或其它安全装置，安全绳固定于建筑物结构上，并须使用与之配套的安全锁。安全绳使用前应检查，是否有损伤或缺陷，严禁有油污，以免在使用时发生打滑。6.3.5安装上限位（1）上限位行程开关基本作用是将吊篮的工作状态限定在安全范围之内，通过触动安装在方钢附近钢丝绳上的上限位止挡而起作用。（2）上限位行程开关固定在防坠安全锁安装位置。上限位行程开关防坠安全锁工作钢丝绳（上限位行程开关防坠安全锁工作钢丝绳图6.3.5上限位行程开关6.3.6调试试验1运行试验吊篮上升距地面500～1000mm，用转换开关调至单机动作，把吊篮两端调平。盘好剩余钢丝绳，吊离地面帮助牢固安装重锤，钢丝绳呈自然垂直状态。吊篮上升至最高处，上限位行程开关触头接近上限位止挡时，调整上限位行程开关触头位置，触头应在限位止挡有效范围内反复试验。2空载试验吊篮悬吊平台在无荷载状态下升降往返三次，高度不小于5m，并进行制动试验，安全锁锁绳试验，吊篮升降平稳，提升机运转正常无异响，制动灵敏可靠，钢丝绳无卡阻，手动释放正常，急停按钮可靠。3安全锁绳试验吊篮上升至1m以上高度，将平台调至基本水平，电控箱控制按钮旋至单动作，一端提升机下降，平台倾斜角度6°～8°范围内安全锁能可靠锁住钢丝绳。4电气试验（1）通电前检查：用电系统为TN-S系统，必须满足“一机、一闸、一漏、一箱”使用。①电源是380V三相接地电源，电源电缆接线处连接可靠；②钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠；③悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。④提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。⑤电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑥电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：①闭合电箱内开关，电气系统通电。②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为1-2米。最后再次检查各连接点的安装情况。（3）注意事项：吊篮须做荷载检验和各种安全保护装置的运转检验、负载检验，运行试验应覆盖全形成，试验过程中做好观察、记录，各焊接部位不得开裂，各构件不得发生明显变形、破坏，钢丝绳换向机构连接及固定位无明显变化；卷扬式提升机构的动力装置、制动装置、传动防护装置应进行定期专项安全检查；卷扬品蓝应有速度控制装置。6.3.7使用1、检查屋面悬挂装置，包括各种结构状况；各紧固件是否牢靠。2、开动吊篮在地面2m以内升降，检查提升机构，制动器及防冲顶限位（形成开关）是否正常。3、操作人员不得超过2人，必须配戴安全帽、安全带，严禁不合格人员上篮作业。吊篮操作人员佩带的安全带和安全绳独立连接。4、作业后应把篮体落在平整的地面上，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。5、吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。7、悬吊平台下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。8、在吊篮垂直5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。9、吊篮施工使用过程中，要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。10、遇有塔吊及其他施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，落至地面，并做好吊篮保护工作。11、建筑施工时，应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，并安排安全专员流动巡视。12、按规定，吊篮悬吊平台非工作一侧的护栏应设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；以及设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮悬吊平台不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。13、高空作业处阵风风速不大于8.3m/s（相当于5级风力）、工作与安全绳应分别受力，后端与建筑砼结构进行可靠连接，并采取防滑移措施，控制结构集中荷载，防止超过结构承载能力；钢丝绳不得施加任何不利于承载能力的额外荷载，并经常检查防止意外破坏特别预防屋顶作业对钢丝绳及其固定措施的影响；每台吊篮钢丝绳最后换向点间距与吊篮提升点间距一致，保持钢丝绳竖直受力，钢丝绳通过屋檐孔洞、固定件定位。。6.3.8移位将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将悬挂机构、钢丝绳用施工电梯或塔吊运到指定目的楼面，同时移动悬吊平台到使用位置。6.3.9季节性施工措施1、在雨季施工时，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆线接口处用防水胶布密封住，以便尽可能的防止雨水进入电机内。2、电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3、雷雨天及五级以上大风天气禁止使用吊篮设备施工，并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况，同时将吊篮下降到地面，或施工面的最低点，或与建筑物主体结构捆绑连接。4、在冬季施工时，应注意施工用水到处飞溅，以免结冰而导致操作人员滑倒而出现事故。5、在雾天施工时，应等大雾散去能见度清晰的情况下，才可以使用电动吊篮。6.3.10维护、保养为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。2、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。3、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。4、电控箱内要保持清洁，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电控箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。经常检查电气接头有无松动，如有松动应及时紧固。吊篮作业完毕，及时拉闸断电，锁好电控箱门，并妥善遮盖电控箱。5、如发现吊篮运行异常，电气元件损坏、或遇到电气故障等技术性问题时，应立即停止吊篮使用，通知分包方技术人员进行检修。6、日常做好荷载检测和安全保护装