五金材料和普通建材验收方法

集团公司文件内部编码：(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-DBTTY-1外观质量验收：外观验收按合同规定标准执行，查看物资包装情况(包装材料是否与合同规定相符、有无破损)“三证”齐全、物资有无发霉、融化、异味、变色、板结、潮湿等现象，唛头标识(指包装上的合同、产品有效期、计量单位、单重、生产日期等)是否与合同相符。验收：保管员按到库物资数量5-库，超3：化工材料、泥浆材料、水泥等需理化性能检验物资，必用品中防静电性能指标须经股份公司大连石化安全技术研究所出具检测报告，其它性能指标须经当地省级劳动保护部门或质量技术监督部门下属权威检测机构出具检测报告。：起泡、脱皮、裂纹等；验证：产品合格证；数量证，其内管道防腐保温塑料制品还需有产品使收。四行外观、验证、数量三个项目验收。先检查包装上标注否完好无损，有无鼓起、渗漏现象。打开容器后透明油状液体；而丙烯酸清漆则为无色至微黄色的验收1玻璃纤维布和涂覆制品应紧密整齐的卷在硬纸管上，纸管内径为32~35mm有折叠和不匀称等现象，每卷玻璃纤维布用结实、柔软的包装包装并用胶水粘牢或缝合。玻璃钢制品耐冲击性、耐磨性较差2应贴上产品合格证，内容包括：生产要用途、长度、重量和拼段数、产品标准3存放在干燥的木箱或类似的包装内，箱内应衬4厂名称、产品等级、卷数和重量、生产日期和“切勿受潮”等字样。玻璃纤维受潮后轻者强度5放置在干燥、通风的房屋内保管。严禁1发货单及质量合格证明，核对实物的品种、等级心砖等级及尺寸允许公差应符合表3-6-C：一般不应有裂缝(如有极细小)。E质轻，吸水率在25%以上，敲击声哑，过火红砖呈铁锈色，甚至有结疤现象(俗称瘤红砖)，呈弯曲状，火候适当的砖无过深过浅的色彩，无斑迹纹路，敲击时4样200块，分两组进行，两组样品中检查出过五块，二等砖不处超过七块，否果进行平均，作为该批砖的混等率1量合格证明，核对实物的品种，等级、规格是否2色均匀。瓦的正面不应有裂缝孔隙3块清点，用稻草捆扎的瓦，应逐捆清点。一捆瓦4寸符合规定或符合出厂证明。瓦面不得坡边。梭面不得有翘曲等缺陷。断面组织细5代表性或试验结果有怀疑时，可允许再进行一次1明，核对实物的品种、规格是否相符。袋装碎A选择平坦的场地将碎石、砾石B场地上尽可能紧密D及针片，如有怀疑，须根据质量指标要求项目进行测1先在运输工具上或卸货堆好后，用尺量方，然后取一定体积的石灰称重(所取试样的堆积紧密程度与所验灰的紧密度相近)。2、块灰中欠火灰与过火灰的含量、灰3取整块石灰少许，置于小桶中，然后倒水消化部分，做成10cm的圆饼存放24H后，置于0.6mm中冲洗，看遗留在筛内的渣子多少来确定其品耐火砖的验收1入库通知单、发货明细表分别与其品种准。3查包装是否完好，如包装破损应及时处理，此1数量：保管员应按订货合同(或物资入库通知单)及装箱单分品种、规品少量到货时，应进行全检，批量到货时，应若有一项指标不合格时，应从同批产品中抽双倍复检的结果仍不合格，则该批产品为不合格品。、产品名称、规格、数量、生产日期等。检查3检验的合格证书。岩棉制品表面不瓷的验收1别清点数量。以同种产品、同一级别实际的到货量为一批，当批量过大时也可分成若干小批。从批量中抽取1%~5收。若规定尺寸、外观质量或其他项目有不合格者，则双倍取样。2木箱或纸箱包装。草制品包装应捆紧，不能松以防互相碰撞。每件包装的外表面应有产品标、易碎、生产厂名、出厂日期等标志。检3厂检验的产品质量合格证。每件产的商标，在无釉处应有检验等级标记。验收、裂缝等缺陷，烧结是否完好，颜色是否洁施釉是否均匀、光亮，薄厚是否一致，有无材料：杂项中的扫帚、拖把、铁锹等日常物资，无法提机电产品验收要求：进行验证、数量、外观质量、性能的验收同或协议，对质量证明书、合格证、使用说明书、材质证、装箱单、计重单、发货明细表、货运单(含商务记录或普通记录)及随机图纸等进行核对。A定计量方法计算。定尺或按件标明重量的物资可以抽检，抽检比例按GB2828检尺水平Ⅱ(IL=Ⅱ)、合格质量水平1.5(AQL=1.5)的抽检方案进行验收。B、捆扎的物资，抽检比例按GB2828检查水平S-包装后难以恢复包装的物资，可按供货部C部门、采购部门、计D的小件物资，应按批量总数装和外观质量验收A格、型号、牌号、批号C按SY/T5548-产品性能检验，由质检部门负责组织和进行机械、化学机电产品检验1无缺；表面无剌、锈迹，弯曲变形；刻度应整2密且不错位，游标在移动时无晃动和卡阻等现3平稳，全量程转动时无摩擦现象；量杆不应用靠。4痕、气泡或透视失真等现象，指针应平直并转5它量具的表面应无水迹、刻痕、裂纹、损伤等6若干小时后，等到箱内温度逐渐件的验收1损。其外包装一般为木箱，内包装为硬纸盒2斑点并涂有防锈油。螺钉、螺栓、螺母的螺扁、毛刺、凹痕、裂口等缺陷。同规格的配合3有棱角、毛刺、裂纹等缺陷。侧面与平面5许有裂口及巢孔。经镀锌及法兰处理的表面不应6按比例均匀抽检其外观质量及数量，抽检率为1%~2%。2脱焊、无变形及裂纹。底板及传动机械应明显的接地标志。操作机构灵活、合闸良好。3绝缘件不应有发霉、老化、变质好的防腐1称、规格型号、额定电压、电缆长度、重量2断裂，机械损伤和压扁等缺陷，裸钢带涂有沥青油；保护层石油沥青不应有溶化及流3的电缆两端应密封良好，不得有泄漏现象。4防磨伤，外层一端固定在内侧上，包装盘的1包装箱内有无产品合格证和主要技术参数表及23滑、平整、无锈；涂有防护层的油4等现象。导电接触处紧固，不得有裂纹、缺损现象。引线及管脚应按要求不得变567由使用单位进行质量检验。保管人员表的验收1敲箱，避免震坏仪表。开箱后取出包装盒先，避免尘土落入表内。精密仪表冬季到货，应先2得有脏迹、模糊、不平等现象，指针转动的技术标准对物资的外观质量进行检验，次日向验室根据报检单将须试压物资送交试压车间试压2闭件的运动要平稳灵活，无倾斜和卡阻等34机械性能、化学成分的质量证5按GB4981《工业用阀门的压力试验》对阀门进行水(油、气)压强及密1，标明生产厂名、机型、规格、图号及2不得有裂纹、刀痕、损伤，尖锐棱起层、烧黑、锈蚀、扭曲变形、纹痕、水渍、发4缺、大面积疏松、冷隔、浇铸不足5料制品、橡胶制品等，不得有老化材作外观质量、物资数量、验证检验，由仓检重两种。点件验收由于其每根的尺寸和重定量码垛查清根数，然后以单根重量得出总重A出厂时均要进行尺寸测量，仓库验收的验收A、出厂日期及厚度等级B等于或大于200mm的铸铁管应在插口端紧缠草绳，草绳mm径小于200mm的铸铁管，也可成捆包装，每捆不超过3t。数多时，应在插口端套上胶圈或塑料试水压力，每批数量，标准编号及标准要求的各供货合同、供方或运输部门提供的各种证件(发货明细表、质量证明书、装箱单、重量(磅码单和运货单等)、国家行业制定或企业提供整无损。如出现异常或破损，则需。以达到核实到货的实际尺寸及尺寸偏差是否符比例：一般为一批的1%~2%，或每捆中1~2件离100mm，距边缘的最小距离20mm处测量mm垂直的方向上各测一次；方、扁钢在距端部500mm断面上，测其相邻两边的宽度。工、槽角钢在距端部不小于3mm字钢翼宽、槽钢