煤业公司煤矿采掘安全生产技术管理制度范本样本

河南地方煤炭集团鑫裕煤业煤矿采掘安全生产技术管理制度编制日期：1月河南地方煤炭集团鑫裕煤业煤矿采掘安全生产技术管理制度第一章总则第1条技术管理是煤矿安全生产基础和确保，所以，加强技术管理工作，提升技术管理水平，对煤矿安全生产含相关键意义。为加强煤矿生产技术管理工作，实现矿井正规生产、安全生产，依据《中国煤炭法》、《煤矿安全规程》和相关法规、条例和技术政策及大屯企业相关管理要求制订本措施。第2条煤矿总工程师是矿全方面技术工作总责任人，对矿长负责。矿副总工程师在总工程师领导下，负责分管专业技术工作并对总工程师负责。矿总工程师审定技术方案和安全技术方法，由分管副总负责组织实施。第3条矿井生产、安全、机电、运输、通风、地质、测量、基础建设等管理职能机构必需建立健全各项技术管理制度，明确各业务部门职责范围和技术人员、管理人员职责、权限，并严格检验考评。第4条各科室、生产单位、区队应建立以关键责任人为首技术管理体系，实施全方面质量管理，严格实施矿井质量标准化标准，建立健全各项检验、验收、考评制度。第5条各生产单位、科、区队技术责任人（技术副科长、主管技术员）是本单位技术管理第一责任者，负责技术管理制度制订，规程、方法审核、现场落实落实、检验、验收、考评。各生产单位、科、区队技术员是本单位技术工作实施者，负责本专业规程、方法编制、传达、考试及现场落实工作。第6条生产、技术管理必需坚持安全高效、合理集中，以风定产、系统配套标准，必需坚持技术进步、工艺优异、设计先行、施工严谨标准。严禁不按设计、审批、施工程序运作管理。第7条矿井要建立和完善生产技术管理工作计划和工作总结制度。生产技术工作计划关键内容包含：采掘生产计划、采掘布局、采掘接续、开拓延深及关键工程，单产单进和采掘机械化水平、支护工作和顶板管理、矿井设计和规程方法管理、质量标准化管理和文明生产、巷修工作和生产准备工作计划。每三个月进行一次生产、技术工作安排和总结。第8条建立健全生产技术信息统计和分析制度。生产技术、机电运输、通风安全、地质测量、监测监控部门全部要加强生产技术管理运行过程统计分析，建立和完善生产、技术管理信息系统、数据库、报表制度。第二章安全技术文件审批制度第9条安全技术文件是在煤矿生产全过程为确保安全生产所包含技术文件。通常包含安全技术发展计划，安全技术方案、开拓开采设计，作业规程和安全技术方法。第10条安全技术制订要结合现场实际，做到有超前性、针对性、适用性和可操作性。第11条安全技术按包含范围、时效性、工程量，分为重大安全技术问题，关键安全技术问题，通常安全技术问题。第12条对矿井生产环境有根本改善，工程实施后时效性长，工程量大，需经矿办公会审批属重大安全技术问题。对整个单位工程起作用，时间从单位工程开工至完工，需经矿总工程师同意属关键安全技术问题。对工程局部起作用，不包含生产安全系统构建，时间较短属通常安全技术问题。第13条重大安全技术审批程序：由总工程师召开专题会议说明工程内容、目标和意义→业务部门做论证、设计优化→由总工程师组织会审→报矿办公会讨论经过→拟文呈报企业→企业批复。第14条重大安全技术问题包含以下内容：1.采区设计，开拓延深设计；2.矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量判定汇报；3.地面建筑物、河流、铁路、防水等煤柱留设及变更；4.调整全矿井通风系统方法；5.串联通风、瓦斯抽放方法；6.防冲击地压、防煤和瓦斯突出方法；7.矿井灾难预防和处理计划；8.试验包含安全生产新材料、新技术、新工艺、新设备方法；9.专题安全技措工程计划；10.采煤作业规程、关键"一通三防"方法，采面安装、回撤安全技术方法，撤、装面期间"一通三防"管理方法；11.企业指定需要报批其它安全技术设计、方法。第15条关键安全技术审批程序：依据施工图设计或安全生产需要→施工单位技术人员编制→业务部门审查合格→分管副总工程师审查→报总工程师组织会审→依据会审意见修改后由总工签发。第16条关键安全技术包含以下内容1．采掘工作面作业规程；2．"一通三防"安全技术方法；3．通常安全技措工程设计，方法；4．巷道贯通方法；5．包含到"一通三防"机电运输安全技术方法。第17条通常安全技术方法审批程序：依据现场安全生产需要或工程局部变更设计→施工单位技术人员编制→业务部门审批（包含到"一通三防"通风队也要审批）→分管副总工程师审批。业务部门审查次序为：通风科→安全科→生产管理科。第18条通常安全技术包含以下内容1、采、掘、修、通工作局部安全技术方法；2、机电、运输安全技术方法；3、工程局部变更设计；4、作业规程复审意见，补充方法；5、相关安全生产正常预报、业务通知书、技术业务委托书。第19条排放瓦斯和井下电气焊方法不归为以上三类，其审批程序以下：1、排放瓦斯方法审批程序：通风科技术人员编制→分管副总工程师（或总工程师）组织施工单位、机电科、安全科、通风科、救护队、生产科、调度室进行会审→总工程师审批→报矿长同意。2、井下电气焊方法审批程序：施工单位技术人员编制→分管机电副总工程师（或机电副矿长）组织机电科、通风科、安全科、生科、调度室会审，会审人员签字→总工程师审批→报矿长同意。第20条含有安全技术文件编制、审批权人员为：分管技术员（见习技术员除外）、主管技术员、工程师、有专业技术职称科队长、技术副科长，分管安全生产矿副总工程师以上领导。第三章作业规程、安全技术方法管理第一节作业规程、安全技术方法编制要求第21条作业规程是煤矿实施开拓开采方案基础文件，含有指导性、规范性和强制性，是技术管理具体表现。为加强采掘技术管理，避免技术事故，确保安全生产，必需加强作业规程管理。第22条作业规程编制标准是“一工程一规程（方法）”，严禁无规程（方法）施工。采、掘工作面投产、开工前必需有同意作业规程（含安全方法）。关键工程，如大型峒室开凿、巷道维修、大型设备安装、贯通、过断层、过老硐等全部必需有安全技术组织方法。第23条生产管理科负责组织编制采、掘、巷修作业规程及安全技术方法，并组织规程方法审批。对规程方法完整性、规范性（编制质量等）负管理责任，并对实施情况进行督促、检验。第24条其它各职能科室负责组织本部门负责业务范围内作业规程、安全技术方法编制工作，对方法完整性、规范性（编制质量等）负管理责任，并对实施情况进行督促、检验。第25条规程方法编制人对规程方法编制质量负责。施工单位对规程方法落实负直接责任，同时对实施中存在问题负有反应权。第二节作业规程、安全技术方法编制依据及内容第26条采掘作业规程应依据设计图纸、地质情况、开工通知单、现场会纪要等并结合生产实际，严格遵照《煤矿安全规程》及煤矿生产相关法律、法规、标准、规范、条例之要求进行编写。第27条采掘作业规程编制前，应具体了解采掘头地质水文、瓦斯通风、运输供电、压风供（排）水、顶底板、老巷、测量放线等情况，并实地踏勘，明确各关键生产系统，制订施工工艺、施工方法。使规程编制更含有针对性、作业性、操作性。第28条规程编制由分管业务部门依据计划和接续情况，提前30天给施工单位技术员安排。并书面通知相关业务部门提供资料：地测科提供地质说明书、预想剖面图等地质资料，机电科提供供电系统图，通风科提供通风系统图、局扇安装通风设计、风量计算依据、抽放系统图。第29条作业规程内容除了对系统和工艺要求、质量标准、劳动组织有具体明确说明以外，还有应针对性很强安全技术方法。假如地质条件和工程内容发生改变时，还应立即制订补充方法。第30条采煤作业规程应包含以下内容：地质概况。包含地质说明书，采面范围煤层赋存条件，储量、工作面地质结构及水文地质情况，工作面所处位置及相邻情况，地面构筑物情况；采煤方法及顶板管理。包含采煤方法选择和回采工艺；顶板管理包含支架选型和验算、放顶工作设计；确保煤质方法；爆破说明书及爆破图表（炮采及综采面需要放炮时）；工作面收面方法及方法；关键系统：包含运煤、运料系统，采煤机械设备能力计算；采煤工作面供电系统；防尘、灌浆、排水和通风系统；劳动组织及循环图表；关键技术经济指标；安全、工程质量、煤质及设备操作等技术方法；灾难预防方法及避灾路线。有冲击地压倾向工作面要有预防冲击地压发生方法；在回采过程中碰到作业规程中未包含事项时，必需另行编写补充方法。第31条掘进《作业规程》必需包含以下内容：工程说明（施工依据、施工目标、施工地点、施工条件、施工地点、开窝位置等）；地质基础情况（柱状图、预想剖面、地质说明）；巷道部署（平、剖面图）；巷道设计断面规格（图）；巷道施工断面部署（图）；巷道永久支护形式（三视图）、支护参数和支护材料规格型号；临时支护形式（三视图）及使用说明；采取锚(网)索支护要附锚（网）索支护设计；爆破说明书（火工器材规格型号）、炮眼部署及掏槽方法（三视图）、起爆次序和材料消耗表等；采取综掘工艺进刀方法、切割路线图等；劳动组织及循环图表；风机选型和校验，风机部署位置图；关键生产系统（通风、运输、供电、排水等）；机械设备配置表；关键技术经济指标；工程施工技术要求和质量确保方法；安全技术方法（水、火、瓦斯、顶板、运输、机电、矿尘、地温，开门、贯通等）及避灾路线图；第32条综采、综放工作面设备运输和安装或拆除作业规程内容，应包含以下部分：编制说明，包含地点、自然条件，使用期限；工作面巷道部署图；所需安装或拆除设备名称、型号规格和数量及其位置关系，所在位置平、断面图；用于安装或拆除和运搬工作设备名称、型号、数量，运搬系统、动力系统、保护系统和它们选型计算；安装拆除和运搬作业劳动组织和人员配置；对安装设备、撤出设备操作、技术要求；安全、技术方法。第33条采、掘工作面在开工或投产后，当施工中碰到下列情形之一、《作业规程》（专题《安全技术方法》）未能包含或和现场情况不符时，必需立即另行编写《补充安全技术方法》，重新报批、落实后实施。改变原《作业规程》要求工艺过程或支护形式、规格、参数；遇有较大地质改变时；巷道局部整修；巷道贯通、大断层、破碎带而未编写专题《安全技术方法》；采煤工作面过旧巷、大断层、加架、撤架或停面时间一周（条件差应合适缩短）及以上等；掘进工作面排放瓦斯、岩巷工作面见煤；矿井关键扇风机停送电；消防工程；采取特殊施工方法工程；其它突发情况需要补充针对性安全技术方法。第34条停工超出48小以上，需编写停复工方法。第35条施工方法工程如施工绞车窝、躲避硐、岔口加强支护、巷道转弯施工大样图、采煤面端头支护等虽在设计中未必明示，但应在规程中明确要求。第36条《作业规程》、专题方法或补充《安全技术方法》全部必需做到内容完整、图件齐全、图文清楚、用词正确规范、概念明确、技术优异、科学合理、针对性强，确保工程质量和施工安全。第37条《作业规程》、专题方法或补充《安全技术方法》必需采取统一格式编写，用电脑打印，不得手写。属矿内审批权限一式五份，属企业审批一式六份。第38条规程、方法审批程序按本要求第二章安全技术文件审批程序实施第39条采煤《作业规程》应在工作面投产前20天报矿审批；综采、综放工作面安装《作业规程》应在安装前30天、拆除《作业规程》应在拆除前15天报矿审批。第40条掘进《作业规程》应在工程开工前10天报矿审批。掘进专题《安全技术方法》应在施工前3天报矿审批。第41条其它巷修准备通常规程、方法应提前2天报矿审批。第42条生产管理科收到待批作业规程，应在一周内完成审批，规程未审批修正不得开工，强行开工，按无方法施工处理相关责任人。第三节规程及方法传达落实第43条工程开工前，施工单位技术员必需落实、传达经审批该项工程规程和方法，跨月度每个月初重新落实一次。第44条规程、方法落实统计表必需打印，并不得出现代签、漏签现象；落实统计表附于规程后。第45条作业规程必需考试，考试题分公共题和工种题两部分，公共题占60分，工种题占40分；公共题或工种题少于36分均视为不合格，不合格者不得上岗，必需重新学习考试，补考合格后方可上岗作业。第46条因休假、事假、病假人员，未立即参与规程、方法落实、考试，必需在其上班后落实、学习，考试合格后上岗。第47条矿标准上每三个月抽取部分区（队）长、技术员、副队长、班长、一部分工人组织一次作业规程考试，由生产管理科牵头，人力资源科、工会、安全科、培训中心参与。考试成绩通报考评。第48条跨年度施工项目作业规程，必需在规程使用满一周年前重新编制、传达、落实、考试。第49条如有重大设计变更、更改施工方案、施工方法、施工工艺、关键生产系统改变、存在重大隐患、长时间停复工等情况下，作业规程需要重新编制、修订、审批、传达、考试。第50条施工队伍调换、队关键责任人、技术责任人、职员人员调整等情况下，作业规程需要重新编制、修订、审批、传达、考试。第51条作业规程、方法不得延期使用、不得以她人、其它作业地点规程代用。第52条作规程立即效超出3个月安全技术方法，每个月由业务部门组织，副总工程师主持复审一次，并将复审意见报总工程师审批。第53条生产科、安全科参与全部规程方法审批，对规程方法传达、落实、落实和实施负有监督责任。第四章开拓掘进技术管理第一节工程开工管理1、开工通知单是由副总以上领导签批生产管理科下发明确工程项目、施工单位、施工方法、支护方法、施工进度等技术文件。也是编制作业规程、方法依据。2、开工通知单通常要下发到施工单位、地测科、通风科、安全科、劳资科等相关生产单位，生产管理科留存根。有发放和接收签字。3、生产单位收到开工通知单后，持通知单到生产管理科设计室领取设计图纸，并对现场踏勘后，开始进行生产准备、及规程方法编制工作。严禁无开工通知单、无图纸、无方法施工。4、施工单位应严格按设计图纸施工，不得私自修改设计参数、支护方法、支护材料规格。5、严格按要求沿顶、破顶、沿底、破底、沿中腰线施工；遇地质条件改变，立即向相关领导汇报，同意后方可变更设计。6、施工过程中，如生产管理科对施工方法、施工质量、施工进度、支护方法、安全隐患等提出要求，应采取科队业务联络单方法，区队也应在要求时间内进行整改，并对整改情况以回复单书面回复。7、关键开拓、准备巷道及回采巷道应采取一次成巷施工，电缆、管路、轨道按永久成巷标准施工。8、绞车窝、躲避硐、信号硐室、操作硐室、矸石窝、开关台等施工方法工程及隶属工程，设计未明确，规格由生产管理科及标准化办公室按标准设计选型确定。随意施工未经同意不计进尺，不付工资。9、为提升标准化水平，工作面使用托管架、管支架、电缆钩、挡车门、多种牌板、水沟模板、吊钩等均按矿现有标准设计选择。部分特殊加工件，需由区队设计，报生产管理科同意后方可使用。10、地测科应每个月5日前下发下月地质、水文预报。下发单位关键有调度室、生产管理科采掘办、施工单位、安全科及相关领导。11、工程开工前要求各项安全工作到位后方可施工：方法落实到位、供电到位、风机安装调试到位、安全设施到位、安全监测监控到位、供风供（排）水到位、通讯电话到位。12、开门前要提前对开门口进行加固，加固方法在施工方法中要求。13、开门放炮施工时，应注意做好对周围设备、管路、电缆保护工作，通向放炮点各通道要有专员设警戒。第二节施工现场技术管理1、科队长是本单位工程质量第一责任人，负责抓好本单位施工质量。2、实施工程质量责任终生制，对于工程使用过程中出现质量问题，要追究原施工单位责任人、技术责任人责任，给经济和行政处罚。造成安全事故，移交司法处理。3、关键支护材料要有批检验合格证，多种器具、设备要有出厂合格证，需要定时计量、检验要立即送检。4、严格按中腰线进行施工，加强中腰线管理，区队技术员要立即延引中腰线，预防因中腰线问题影响巷道使用，误透老塘、老硐等重大安全事故。巷道成巷后，必需立即在两帮画出永久腰线，并准备好检验点，中线由激光控制，区队施工前要对地测科对施工给定中腰线要常常校验。5、使用激光定向施工时，施工单位打好吊挂眼，由地测科安装调试正常后交付区队技术员管理，地测科应定时进行校核。？6、 巷道施工应严格实施作业规程，必需按设计断面形状和断面尺寸、支护形式和支护参数组织施工。7、 严禁空顶作业。爆破或切割后到永久支护完成前，掘进迎头必需使用符合作业规程要求临时支护，无临时支护巷道不准施工。锚杆(索)支护巷道推荐使用主动型临时支护器，严格按企业《掘进巷道临时支护管理条例》实施。8、 锚杆(索)安装时必需达成设计初锚力，托盘要密贴岩面，螺母拧紧力矩达成要求扭矩。螺母松动或托盘不密贴岩面锚杆(索)应立即重新安装或补打。9、 严禁使用冲击型凿岩机安装树脂钢筋锚杆。10、 支护施工及质量检验工作应遵守下列要求：(1) 巷道规格尺寸、支护形式、支护参数及支护材料规格要符合设计和作业规程要求；(2)锚杆（索）孔钻凿深度应按锚杆（索）长度及其附件尺寸和许可外露偏差确定；锚杆（索）孔深误差小于±10mm；(3)钻凿锚杆（索）孔时必需在钎杆上做上显著深度标志；(4)锚杆丝杆外露螺母大于5mm，丝杆外露托盘煤巷小于70mm，岩巷小于50mm；顶锚杆作为临时支护基点时丝杆外露螺母大于25mm。锚索外露托盘小于300mm。(5)锚杆角度误差小于±10°。(6)锚杆（索）间排距误差小于±100mm。(7)铺联网应充足展开并紧贴壁面，联网牢靠，联网间距小于100mm，压茬最少一孔。(8)水沟按设计要求施工，壁厚大于设计值90%。(9)喷厚大于设计值，且巷道内不露筋。表面平整度一平方米内凸凹小于50mm。13、 掘进工作面必需配置风动锚杆机、风动扳手和扭矩扳手，确保锚杆安装扭矩。锚杆螺母安装扭矩必需达成对应规格锚杆要求。11、 套棚支护架间必需牢靠连锁；顶板或顶梁挠度较大必需于跨中增设点柱，点柱必需牢靠可靠，迎退山符合要求，成排成线，并有防倒方法。12、 锚杆（索）支护煤巷净宽和净高应符合下列标准要求：(1)有中线施工巷道：净宽(mm)：优良-30～+250，合格-50～+300；净高(mm)：优良-30～+250，合格-50～+300；切眼-50～+150。(2)无中线施工巷道：净宽(mm)：优良-30～+300，合格-30～+350；净高(mm)：优良-30～+250，合格-50～+300;切眼-50～+150。(3)检验方法：量测时以巷道中线至两帮、腰线至顶底板最突出或最凹陷部位（如锚尾）为准；无中、腰线巷道测全宽全高。(4)超出上述要求为不合格测点。(5)当巷道局部宽度上偏差＞+350mm时，应采取增打锚杆等加强支护方法。13、 锚喷巷道净宽和净高应符合下列标准要求：(1)有中腰线施工巷道：净宽(mm)：优良0～+100，合格0～+150；净高(mm)：优良0～+100，合格0～+150。(2)无中腰线施工巷道：净宽(mm)：优良0～+150，合格-50～+150；净高(mm)：优良0～+200，合格-30～+200。(3)检验方法：量测时以巷道中线至两帮、腰线至顶底板最突出部位（如锚尾）为准；无中、腰线巷道测全宽全高。(4)超出上述要求为不合格测点。(5)为确保对锚杆、铺联网等支护质量日常检验和检测，岩巷凹陷部分可先初喷找平后再打锚杆，必需锚实，严禁出现直接虚锚造型锚杆。14、多种小型硐室支护要求：岩巷施工多种信号峒室、躲避硐室、操作硐室及带盲头巷道，必需按正常锚杆支护800mm×800mm部署锚杆，迎面必需打锚杆、挂网、喷浆永久支护；硐室底板高度比巷道底板或轨面高100mm-200mm。15、耙装机必需装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必需使用可靠双向辅助导向轮，清理好机道，并有专员指挥和信号联络。煤巷掘进耙装机直接坐于底板固定应采取耙装机四个角各施工1根地锚方法，并确保地锚锚固力大于3t。岩巷耙装机安放在轨道上必需用卡轨器卡紧，并要安装不少于五道全封闭金属挡绳栏。大于20°上山时，在耙装机司机前方必需打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置，倾斜巷道使用耙装机、喷浆机时，必需有防滑方法。耙装机作业时，其和掘进工作面最大距离不超出38米，最小距离大于6米。16、煤巷掘进煤质管理：1）严格按设计要求作业，巷道掘进中标准上严禁破顶、底板，如需破顶底板必需汇报至生产管理科。2）巷道施工碰到断层时，应立即向地质测量科、生产管理科汇报，方便制订出最好施工方案，降低破岩掘进量。3）过断层时如条件许可应将矸石装矿车运到矸石山，避免矸石进入煤仓。如必需进入煤仓，应将大块矸石砸碎至块度小于300mm时方可进入煤仓。4）金属支护材料、背板、棉纱制品、机电设备配件和其它废弃物不得混入煤流系统中。5）检修中剩下多种配件、器材、杂物一律回收升井，不得混入煤流系统中。不得将水排到煤流系统中。17、巷道施工如存在煤和瓦斯突出及冲击地压威胁时，应严格参考本措施中防突防冲条款实施。18、为避免二次施工造成费工、费时问题，岩巷巷道施工中部分隶属工程，如永久轨道铺设、台阶、水沟、管路及多种吊挂眼等必需按设计图纸一次到位。19、永久轨道铺设（1）永久轨道为单轨设计运输量较小巷道，施工按一次性铺设永久轨道，其永久轨道面到腰线按设计图要求。（2）永久轨道为双轨或需要铺设道渣时，施工按永久巷道底板施工，必需使用正规轨道、水泥轨枕。20、电缆钩埋设永久电缆钩由机电科统一加工，施工单位按进尺用量领用，按标准要求一次性埋设。21、风水管路铺设（1）永久管路为4″以下时，施工管路铺设一次性到位，4″以上（不包含4″）风水管路其托管架一次性到位。（2）巷道托管架均由机电科按矿统一规格加工发给施工单位。（3）注浆管路单独铺设22、水沟盖板铺设：水沟必需按设计要求施工，需要铺盖板时，盖板距扒装机小于100米。23、地滚设置：地滚按15米间距设置，地滚托架由运输科统一加工，施工单位按进尺用量领用。24、施工单位在编写施工方法时，要把确定一次成巷施工项目内容作为巷道施工一道工序在方法中明确。方法中要对一次成巷内容及施工要求进行明确要求。施工单位要对一次成巷施工各项内容严格按质量标准化要求进行施工。25、一次成巷施工标准（1）巷道施工过程中，台阶、水沟距扒装机后距离最大不超出45米。风水管路采取统一规格材料制作托梁按设计吊挂。巷道设计有永久电缆钩时，施工时一并按设计要求施工出来，作为施工电缆钩使用。（2）吊挂眼由施工单位施工，要求以下：①电缆钩眼：间距1.3米，腰线上下误差范围±50毫米，左右误差范围±100毫米，眼深300毫米，眼径40毫米。②照明吊挂眼：间距20米，上下误差范围±50毫米，左右误差范围±100毫米，眼深200毫米，眼径40毫米。③架空线拉勾眼：间距直巷5米，弯巷3米，上下误差范围±50毫米，左右误差范围±100毫米，眼深250毫米，眼径40毫米。④风水管托梁眼：间距2米，上下误差范围±50毫米，左右误差范围±100毫米，眼深700毫米，角度垂直于巷邦，眼径40毫米。⑤风筒吊挂眼：间距8米，高度大于巷道高度2/3，上下误差范围±50毫米，左右误差范围±100毫米，眼深300毫米，眼径30-40毫米。29、因为一次成巷所增加材料由矿统一追加，列入计划。运输科负责加工供给施工中铺设永久轨道所需道岔、地滚等。机电科负责加工供给施工中所需敷设永久电缆钩及托管架等。第三节中腰线管理第六十六条严格按中腰线进行施工，加强中腰线管理，区队技术员要立即延引中腰线并调校激光，预防因中腰线问题影响巷道使用，误透老塘、老硐等重大安全事故。区队应提前两天向地测科申请标定中腰线，方便准备资料按要求放线。停头要通知地测科收尺，复工要通知地测科复核。关键井巷工程开工必需提前一周将施工图交付地测科。严禁无方法无设计放线开工。第六十七条地测科应按立即给线，除多种拐点，关键控制点外，直线段巷道给线距离岩巷小于40米一组中腰线，煤巷小于60米一组中腰线。中腰线点处要有显著标志，易于辨识。第六十八条地测科要当日完成内业计算，计算数据要以通知单形式下发至施工区队、生产管理科、采掘副总等，通知单要有计算人员、测量主管签字，地测科长签发。通知单内容关键有点号、点位、方位、测点处中线至左、右帮，至顶底板距离等数据。地测科给定巷道一组（三根）中线后，区队应加强保护并立即延引中线并校定一组中线，施工过程中要每隔20米左右延引中线，不得破坏和移动给定中线。第六十九条使用激光定向施工时，巷道开门60M后方可向地测科申请激光指向仪并安装。由施工单位打好吊挂眼，由地测科安装调试正常后交付区队技术员管理，地测科应定时进行校核。巷道中测点和中腰线点，施工单位必需保护好，严禁敲动或用测点吊挂重物。如是锚喷巷道，喷砼前要加以保护，严禁喷覆。如遇测点损坏或有怀疑时，施工责任人或技术责任人要立即汇报地测科，不然出现错误后果自负，地测科测量人员若不立即处理，出现错误由测量人员负责。第56条地测科测量人员给线时，施工单位要亲密配合，负责打眼、提供方便。给好线后应该场向施工单位现场人员交待清楚相关数据，方便掌握施工。6、地测科要当日完成内业计算，计算数据要以通知单形式下发至施工区队、生产管理科、采掘副总等，通知单要有计算人员、测量主管签字，地测科长签发。通知单内容关键有点号、点位、方位、测点处中线至左、右帮，至顶底板距离等数据。第57条地测科测量人员对按中腰线施工情况要常常检验，发觉未按线施工，要立即通知施工单位更正。若偏线严重可拒绝给线，并立即向业务部门和分管领导反应，拿出处理意见。第四节设计变更管理1、任何人、任何单位不得随意修改、变更已同意使用设计文件，施工单位不得以施工方便为目标提出设计变更。2、设计单位（含企业设计院）提出设计变更：因为国家、行业、企业等标准改变、原设计不满足使用要求、地质条件有较大改变，设计有重大错误等，设计单位提出设计修改。这类变更设计经总工程师同意后，由生产管理科下发设计修改通知单及新设计图纸，施工单位依修改后设计施工。3、分管领导、生产管理科人员依据现场提出合理设计修改意见，应通知设计部门，设计部门完成设计修改后，采掘办下发设计修改通知单及图纸，施工单位依据通知单及图纸施工。如属简易修改，不需出图，可由采掘办直接下发设计修改通知单即可，但必需通知设计室。4、分管领导、生产管理科人员现场作出通常设计修改，上井后，必需通知采掘办、设计室，由采掘办补发设计修改通知单。5、施工单位可对设计提出修改意见，如合理可行，设计部门应予采纳；严禁施工单位未经许可，私自修改设计施工。6、紧急情况下，施工单位可直接汇报分管副总以上领导，经同意后可进行通常设计变更施工，但必需补充设计修改通知单。第五节贯通安全管理1、贯通点标准上应选择在顶板及支护完好，无地质结构带区域（透盲巷、老塘除外）。2、巷道相向掘进时，综掘相距50米，炮掘相距30米，必需停止一个工作面作业。3、在距贯通点30米前，地测科下达贯通通知单，提供正确贯通距离，通知单还应包含贯通点周围断层、水文情况等。分送生产、安全、调度、通风、施工区队等相关单位及分管副总。4、通风科在接到贯通通知单后，要探明被透巷道通风和气体情况，若通风和气体导异常，必需以书面形式，立即通知施工单位、生产管理科、矿调度室及分管领导。5、施工单位技术员应依据被透巷道情况，提前编制具体有针对性贯通方法，提交到生产管理科审批。6、标准上地测科必需在贯通30米前到现场标定贯通点中心位置。假如因气体和积水等原因先期无法标定，在有害气体和积水排除后，应立即到现场标定；假如施工巷道不足30米施工单位要提前通知地测科开门时间，由地测科预先标定贯通点方可开门。7、在距贯通20米前，各分管领导要协调好贯通方法会审、瓦期排放、积水排除、贯通点情况勘查和贯通点加固等贯通前准备工作。8、关键或特殊贯通工程，由分管副总召集施工单位、生产、安全、地测、通风、人力资源科等部门和相关单位到现场勘查贯通两侧巷道顶板、支护、积水、通风等情况，依据实际情况协调各单位贯通工作。9、临近贯通时，施工单位必需在每次爆破前必需在施工巷道及被透巷道安排专员设置警戒。要求岩巷离贯通还剩20米，煤巷离贯通还剩30米时开始设置警戒。10、施工单位必需在临贯通15米前对贯通中心左右被透巷道进行可靠有效安全加固并做好透窝处电缆、管路保护，加固要求：(1)、假如被透处为锚喷或锚网巷道，通常可用直径大于180mm圆木打戴帽点柱加固；支护情况差时，要套棚加固。(2)、假如碰到特殊情况，应依据现场情况，由现场会决定处理方法。(3)、加固范围大于10米、技术要求要在贯通方法中明确要求。11、若被透巷道内通风不正常、气体有异常，则由通风科负责，距贯通30米前排放有害气体或安装局扇进行供风，风机交施工区队管理。12、若被透巷道内有积水，如含有排水条件必需先排水后贯通，无排水条件，必需钻孔放水，然后贯通。13、若被透处为老塘或人员无法进入巷道，必需严格坚持先探后掘标准贯通，在距贯通点15米时开始按《煤矿安全规程》和方法要求进行打眼探测。探眼探透后，由通风科瓦检员测定老塘气体和风流情况，确定施工方案。14、对包含通风系统调整贯通工程，通风科要估计贯通后风流方向、风量和瓦斯改变情况，并派干部跟班，做好调整风流准备工作，严防风流短路。15、在距贯通10米前，安全管理科、生产管理科、地测科、通风科要到现场监督方法落实情况，不符合要求，立即停头整改，方法到位后方可贯通。16、在贯通期间，区队必需有副队长以上管理干部在现场，处理对应问题。17、贯通口必需用小断面探透、逐步刷大方法进行，不得一次性全断面贯通。17、特殊情况用水枪透窝，由总工程师召集相关部门会审方法，制订安全可靠贯通方案。18、全断面贯通后，区队长、技术员必需到现场，按贯通情况进行岔口加强支护。19、工程完成后，先对照质量标准化标准自检，三天内由分管副总组织验收，完工验收前施工所用管路、设备不得撤出。第六节掘进顶板管理锚杆支护是一个主动支护，能立即有效支护顶板，同时大大大降低工人劳动强度，但锚杆支护也不是万能，它含有隐蔽性和不足，近几年发生冒顶事故也说明这一点，为深入加强顶板管理，预防顶板事故，特作以下补充要求：1、加强锚网支护设计管理。巷道开工通知单发出后，地质科要立即提供相关地质资料，方便进行锚杆支护设计。锚杆支护设计严格按企业《采掘技术管理要求》要求进行。2、煤巷点柱施工要求：-375水平及以上水平施工巷道过断层时隔两排打1棵，正常条件下不打；-375～-620水平，跟顶板施工巷道隔5排打1棵，过断层时隔两排打1棵；-620及以下水平隔4排打1棵，过断层时隔两排打1棵；留顶煤施工巷道必需隔两排打1棵；顶板尤其破碎时必需采取锚架联合支护。3、掘进工作面开门或透窝前，要对开门或透窝位置周围巷道(包含交叉点)进行维修加固，采取必需安全技术方法，并在编制安全技术方法或对应作业规程中明确要求，不然不得开工。4、煤巷锚杆（索）支护工艺施工交岔点必需采取锚索桁架加强支护。加固范围要超出支巷口两侧各2米，三岔门加固不少于两道，四岔门不少于三道，一道在支巷开门口，两道在主巷道中部，锚索加固要压钢带，钢带间隔一个孔打锚索（即间距小于2.0m），加固钢带两端眼孔必需打锚索。5、锚喷巷道交岔点支护要求补打锚索加强支护。开门加固范围要超出支巷口两侧各2米，按不低于增加一倍锚索密度加固，加固锚索本着部署均匀、应力集中点合适加密标准部署。主巷道需要挑顶时先采取锚杆加固，加固锚杆间距小于2.0m，挑顶后再采取锚索加固。6、掘进施工迎头必需配置长柄尖钎、钩钎、手镐等敲帮问顶专用工具；现场必需配置完好临时支护水单体及戴帽大板不少于三套，并要有备用。7、锚网巷道开窝前，甩道车场内工字钢棚备用数量不得少于10架。8、加强顶板离层监测，对不需架棚断层带必需安装顶板离层仪。9、锚网巷道过破碎带、过断层带时必需有加强支护方法。加固方法为顺巷道走向加固两道钢带，每道距帮800mm，确保覆盖断层面两侧3米范围，并隔孔打锚索。采取套棚加强支护，棚和棚之间必需全部联锁，以确保支架稳定性。10、关键巷道及威胁安全巷道透窝前（包含工作面上下出口等特殊大断面交岔点处施工），应由矿组织生产、通风、地质、安全等相关业务部门召开现场会，制订预防顶板、水、火、瓦斯等灾难专题方法，由矿安监科监督落实。11、掘进工作面严禁空顶作业。爆破或切割后到永久支护完成前，掘进迎头必需使用临时支护。12、永久支护到迎头距离应在作业规程中明确要求，施工中要严格实施正规循环作业。13、凡提供不符合设计要求支护材料，追究供给部门责任。施工单位有权力和义务拒绝使用不符合设计要求任何支护材料。使用了不符合设计要求支护材料，同时追究供给部门和使用单位责任。第七节文明生产管理1、巷道淤泥、积水长度不超出2m，深度不超出0.1m；2、水沟铺底厚度达成设计要求，水沟距耙装机距离不超出45m，设计有水沟盖板盖板要齐全完好，盖板滞后耙装机不超出100m。3、转载点及人员关键滞留点配置废物箱，定时清理，废物不得进入原煤运输系统。4、巷道内无闲置设备。5、巷道内无大于50mm以上见方浮煤矸。顶板淋水用水棚引流至水沟或水仓，积水处挖暗水仓，水仓四面砌边、形状规整、上口盖严封闭，并建立排水系统。6、井下使用多种材料码放相对位置、数量，其使用单位要做好预先设计。尽可能码放在地势平坦、开阔、易于搬运、不影响其它安全工作地点。7、码放前要准备好专用箱、具、垫木。要按规格、型号、分类码放。必需按先见一头齐、一条线、通常高、通常宽标准控制，成方成垛，层层垫实、垫稳、防歪、防斜、防倾倒。8、材料牌板要统一制作，挂牌高度一致。材料牌板上要注明材料名称、数量、单价。9、关键料场要有照明，同一巷道同类材料码放不得超出三处，安全距离符合要求。10、腰线：锚喷巷道两帮用白或黄漆勾画成线，线宽30mm，腰线紧跟成巷，每50m加并标注。第五章采煤技术管理第1节工作面初采管理一、为确保初采工作顺利进行，特制订以下要求：1、初采前对工作面安装几点设备检验验收一次，对工作面供电系统各供电点供电电压、设备额定电压等级、设备安全标志要严格检验，发觉不符合情况立即整改。2、对机电设备含有短路、过负荷、接地、漏电、皮带综合保护等保护装置进行检验验收，必需确保其完好，才能组织生产。3、在初采前，工作面运料系统各部调度绞车安全设施必需齐全，信号系统完好可靠，运煤系统各转载点信号完好通畅，必需对供电系统电缆进行检验验收，电缆吊挂、连接必需达标，不然不得组织生产。4、初采前，要将煤壁上金属网及金属件全部处理掉，不然不得组织生产。5、矿通风科在初采前检验工作面风量、通风设施、有害气体情况，同时封闭两道盲巷，检验工作面防尘系统水压、水质、管路、闸阀，在确保无问题前提下，才能组织生产，确保注浆系统完好。6、初采前工作面材料贮备必需符合作业规程要求，做到随用随取，不得缺料。7、对生产系统各部设备逐一进行试运转，发觉问题立即处理，在确保各部设备完好情况下，组织联合试运转。8、对工作面液压系统进行检验验收，支架管路、阀组、结构件存在问题立即处理，不然不得组织生产。9、工作面支架接顶不实及工作面出口高度超高时，生产前药对此段进行接顶维护，严禁空顶作业，接顶措施要在作业规程中作出要求。10、工作面顶板破碎时，在回采前要采取方法加强逮顶工作，逮顶方法要在作业规程中具体说明。二、加强首次放顶工作，在首次放顶期间，应严格实施以下要求：1.回采工作面初放要成立以生产矿长为组长，总工程师、采煤副总任副组长初放领导小组，小组组员由矿生产、地质、安监和区队干部组成。2.架棚支护切眼替料前要组织由切眼施工单位、替料单位和相关部门参加现场会审，然后编制施工方法，由相关单位集体审查后方可落实实施。3.每个初采工作面，全部要和作业规程同时编制有针对性首次放顶方法，经矿总工程师组织会审，并将规程、方法内容传达成工作面作业每一位职员和初放领导小组。同意后单体支柱工作面首次放顶方法和矿成立首次放顶领导小组文件必需提前七天报企业生产技术部、安全监察部备查。4.单体支柱工作面在初采期间，生产技术部、安全监察部必需到现场进行全方面检验，关键检验首次放顶方法落实落实兑现情况，并帮助矿首次放顶领导小组开展工作。5.首次放顶期间，首次放顶领导小组组员必需分班在现场跟班作业，具体落实方法，检验工程质量，对不实施规程、方法、确保不了工程质量全部要停产处理。6.首次放顶期间和正常生产过程中全部要加强支护质量，不准在回柱放顶前提前摘除支柱，预防支柱卸载，造成顶板事故。7.综采放顶煤工作面初放期间放煤次序、放煤量及对支架工作阻力要求要在首次放顶方法中明确要求。三、加强周期来压观察工作，立即掌握各采煤工作面周期来压规律，在周期来压期间，应实施以下要求：1、周期来压期间要确保工作面支护强度，避免压死压坏支架立柱。2、周期来压期间要加紧工作面推进速度，不得随意停止生产。三、为预防工作面溜子上窜下滑，工作面按伪倾斜部署，在初采调面期间，应实施以下要求：1、当设备下滑时调机头，上窜时调机尾，具体调斜百分比和长度在生产中进行调整。2、调面期间，严禁将刮板输送机推成陡弯，严禁工作面中部滞后，预防支架挤死。3、调面期间，移架推溜工作应协调立即，严禁出现空顶现象，拉移推溜应确保“三直一平”。4、调面期间，如出现小面，应立即上网、上大板，П梁支护要成对使用，具体操作细节要在作业规程中明确要求，并按作业规程中要求具体实施。第2节现场管理一、对新投产工作面使用单体液压支柱或金属铰接顶梁，必需按要求进行压力试验，建立档案。做到根根符合部颁质量标准，不合格梁柱严禁使用。二、采煤工作面液压支架、单体液压支柱初撑力必需达成要求要求，两道超前支护和端头支护单体必需穿“铁鞋”，严禁支柱钻底、穿顶。立即检验监测支架（支柱）受力情况，凡初撑力达不到要求要立即补液，确保初撑力符合要求要求。三、上、下出口管理要求：1、上下出口往外二十米范围内，巷道高度不得低于1.8米，超前必需用铰接顶梁、双楔梁或“一梁不少于四柱”π梁加强支护，其数量、规格和顶梁距上下帮距离要在作业规程中明确要求。两道超前排数、超前距离可依据现场实际情况确定，但不得违反《煤矿安全规程》。超前单体液压支柱初撑力不低于50KN。2、采煤工作面两端头应采取双楔梁或“一梁不少于四柱”π梁架设出口抬棚，并在作业规程中明确抬棚数量、规格、棚间距、抬棚距工作面煤帮距离、操作方法、单体支护密度和质量要求，单体液压支柱初撑力不低于90KN，并用联柱绳联好。3、采煤工作面上下出口放顶线要和工作面放顶线齐，不得滞后。综采、综放工作面上下出口放顶线滞后工作面切顶线时，必需在作业规程中明确要求对应安全技术方法。4、有条件工作面要采取端头液压支架.四、采煤工作面管理要求1、采煤工作面回采过程中依据煤厚改变情况立即控制好采高，要求顶底板要割平,不得出现台阶，要求“三直一平”，正常情况下，不得出现留伞檐现象。2、采煤工作面回采过程中，支架严禁超高使用，顶板破碎时，要立即护顶移超前架，发生冒顶，要根据作业规程中相关安全技术方法进行处理，严禁出现空顶作业。3、采煤工作面回采结束后，要将支架底座前方、架间及电缆槽内浮煤清理洁净。第3节特殊开采工艺技术管理一、为加强采煤工作面缩面期间技术管理工作，特制订以下要求：1、矿生产管理科和采煤队要依据缩面具体情况，提前制订缩面回收专题方法，由矿总工程师组织相关人员会审，会审后报企业同意后实施。专题方法应包含缩面前准备工作、缩面方法和相关安全技术方法等关键内容。2、在工作面缩面前，必需对中间巷进行气体检测，并架设局部通风机进行通风，确保中间巷风量够人员正常作业。3、在工作面缩面前，必需对中间巷进行加固，加固工作应根据缩面技术安全技术方法具体要求进行施工。4、在工作面缩面前，如巷道高度不够，必需进行卧底工作，卧底要直，坡度要一直，确保出架前轨道完好。5、在工作面缩面期间，中间巷必需悬挂风障，以防风流短路。二、为加强工作旋转期间技术管理工作，特制订以下要求：1、矿生产管理科和采煤队要依据工作面具体情况，提前制订旋转调面专题方法，由矿总工程师组织相关人员会审。2、在工作面旋转调面期间，严禁将刮板输送机推成陡弯，调面要严格实施专题方法进行作业。3、在工作面旋转调面期间，要控制好溜子上窜下滑，当上下出口出现小面时，应立即上网、上大板，П梁支护要成对使用，具体操作细节要在安全技术方法中明确要求，并按方法中要求具体实施。4、在工作面旋转调面期间，移架推溜工作应协调立即，严禁出现空顶现象，拉移推溜应确保“三直一平”。5、在工作面旋转调面期间，要控制好支架下滑幅度，发觉歪架、咬架立即处理，严禁出现支架挤死现象发生。第4节工作面过断层、老硐子管理一、采煤工作面过断层是采煤工作面生产关键步骤之一，为加强采煤工作面过断层期间安全生产技术管理工作，特制订本要求。1、矿生产管理科室和采煤队要依据地质资料，提前掌握工作面断层走向、倾向和倾角及其改变趋势等情况，做好工作面过断层前准备工作。对工作面遇较大断层等复杂地质结构时，矿和采煤队要成立对应领导小组。2、矿生产管理科室和采煤队要依据断层情况，提前制订过断层专题方法并报矿总工程师同意后实施。专题方法应包含工作面工艺调整、顶板管理、设备管理、松动爆破及防治水等关键内容。3、工作面过断层时应采取方法立即调整设备运行工况，合理控制工作面层位及机采高度，以降低采煤机切割岩石范围，改善顶板管理情况。4、工作面过断层要采取松动爆破时，必需按相关安全技术方法进行施工，松动爆破方法必需符合《煤矿安全规程》要求，松动爆破方法应包含炮眼部署图、警戒部署、爆破图表和爆破安全方法等内容。同时要对支架立柱、电缆、液压管路和操作阀等设备或设施采取有效保护方法。5、当工作面遇断层带、围岩松软破碎时，要采取带压移架、超前移架、顶板铺网、打锚杆等方法，预防煤壁片帮，顶板漏、冒顶事故发生。6、在综采放顶煤工作面过断层期间，要依据工作面情况采取方法加强放煤管理，并保持工作面适宜推进度，以提升煤炭资源回收率和预防煤炭自燃。7、煤工作面过断层期间，要严格实施相关过断层方法要求，严禁无方法作业和沿用套用老方法。二、为加强采煤工作面过老硐子期间安全技术管理工作，应实施以下要求：1、在工作面过老硐子前，必需对老硐子内气体进行检测，并架设局部通风机对老硐子进行通风，确保老硐子内风量够人员正常作业。2、在工作面过老硐子前，不惜对老硐子进行加固，加固具体要求必需在过老硐子专题方法中具体说明。3、在工作面过老硐子期间，应加强支护强度，提前移超前架，严禁空顶作业，支架严禁超高使用。4、工作面过老硐子期间，老硐子内必需确保有风障，并按通风科要求正常使用，预防风流短路。5、工作面过老硐子期间加强工作面上隅角瓦斯管理，发觉问题立即向通风科汇报。6、工作面过老硐子期间，要严格按摄影关技术方法要求进行作业，严禁无方法作业。第5节工作面收作管理一、工作面收尾前，地质测量科必需在工作面上、下顺槽标出设计停采线位置，并通知采煤队技术员，采煤队依设计停采线将工作面调直，经矿验收合格后方能收尾。严禁将工作面采过停采线或采不到停采线，任意增减煤柱尺寸。二、采煤工作面收尾必需编制安全技术方法，内容包含铺网、联网、上钢丝绳、铺大板、加强支护、顶板管理、质量要求等。综采、综放工作面安装和拆除，还必需编制安全技术方法，内容包含设备安装和拆除方法，支架设备运输方法、安装质量、拆装工艺等，报矿总工程师审批。三、铺网工作面伴随工作面推移，区队技术员必需天天填写回采统计和填绘开采实况图，方便下分层编制作业规程时制订针对性顶板管理方法。第6节顶板管理一、综采、综放工作面顶板管理每一采煤工作面全部必需依据企业制订《采煤工作面作业规程管理要求》相关要求编制作业规程，要求作业规程、补充方法要含有针对性、严密性。现场条件改变时，要立即修改、补充相关技术安全方法。采煤工作面作业规程要严格遵照企业《采煤工作面作业规程管理要求》审批权限进行审批。对已同意立即实施作业规程和方法，区队领导要负责组织全队干部职员学习、考试。对缺勤和考试不合格人员要进行补课、补考。中途调进人员首先要进行规程和补充方法学习和考评，做到人人掌握，未经落实和考试不合格者，不得从事井下工作。采煤作业规程每个月必需反复学习、落实一次。作业规程和补充方法落实考评情况(落实时间、人员、组织责任人、考试结果)必需有具体统计，以备检验。严禁无规程作业和沿用套用老规程。工作面遇地质条件改变、过老峒或顶板悬顶面积过大等特殊情况要补充加强顶板管理安全技术方法。工人进入工作面首先要检验工作面，发觉坏柱、坏梁、卸载柱子立即更换，严格实施敲帮问顶制度，发觉悬矸立即找下，工作面支柱重新升一遍，对不合格支架进行整改，确定安全后，方可开工。整个工作面支柱升足劲，支柱迎山角符合要求，支架垂直煤壁。煤壁片帮时立即打贴帮柱，片帮严重时，要立即做好临时支护。改棚回料时严格实施先支后回标准。加强工作面矿压监测工作。10、加强上、下出口抬棚支护质量，两道超前支护符合要求。11、采煤过程中有漏、冒顶等情况出现时，应立即停止作业，接实顶板，冒顶处理超出一个圆班必需制订安全方法。12、若遇顶板周期来压或地质结构漏顶，严禁放煤。13、开采有冲击地压危险煤层时，严格实施《煤矿安全规程》相关要求。14、地质测量科负责提供正确地质资料。15、生产技术科进行开采冲击压煤层巷道设计。16、采煤队应制订切实可行开采冲击地压煤层安全技术方法，经落实后方可实施。17、工作面在待采期和回采过程中，依据工作面实际情况，采煤队应帮助生产技术科进行冲击地压估计预报工作。18.工作面首次放顶、过断层或其它地质结构带、过老巷、调面、收面等情况编制专题方法。情况特殊时，必需由采煤副总召集相关部门召开现场会，拿出切实可行方案，由采煤队技术员编制切实可行方法，经落实后方可实施。区队长必需严格按规程和补充方法组织指挥生产。工程技术人员和安监人员负责监督检验。二、水采工作面顶板管理1、回采工作面回采前必需编制作业规程，情况发生改变时，必需立即修改作业规程或补充安全技术方法。作业规程中必需有顶板管理专题内容，并严格实施。2、工作面生产时枪前需保留二架完整棚子，但这两架棚子必需加固好，和后面棚子联成一个牢靠整体，保持其稳定性，确保采煤时支架不倒。3、生产后要做好矿压观察工作。4、工作面生产时，各上山要确保巷道内支架完整，出现断梁、折柱时一定要立即更换，巷道变形严重时，可在其中套棚。5、第一枪和首次放顶期间，对巷道要进行关键维护，巷道变形严重时须停止作业。另外老塘悬空面积超出规程要求仍未垮落时，应时刻观察顶板情况，一旦发觉异常情况，立即停止采煤，撤出人员，待巷道稳定后方可生产。6、生产时必需将煤垛采细、采净，严禁随意丢煤垛，回采结束后要将老塘内浮煤冲洁净，使采空区顶板有规律冒落，降低巷道压力。7、在处理水枪被埋时，空顶区、冒顶区一定要加固好周围棚子，然后在有专员观察顶板情况下再进行作业。8、配枪时如配枪点周围出现空顶需装顶时，一定要先加固好周围棚子，然后再进行装顶，空顶较高难以装顶时，可合适调整移枪步距，以避开空顶区再配枪。9、工作面有冲击地压危险时，严格实施《孔庄煤矿防治水采区冲击地压实施细则》。10、工作面首次放顶、过断层或其它地质结构带、过老巷、封口等需编制专题方法。情况特殊时，必需由采煤副总召集相关部门召开现场会，拿出切实可行方案，由技术员编制切实可行方法，经落实后方可实施。第7节煤质管理为提升工作面煤质，应实施以下要求：1、加强顶板管理，提升工程质量，预防漏、冒顶事故。2、严禁随意割顶底板矸石，降低含矸率。3、工作面过断层期间，严格根据过断层安全技术方法要求回采，有条件工作面应将矸石分装分运。4、工作面大矸石或杂物应立即拣出，丢入老塘或装车分运。5、采煤设备严禁出现长流水现象。6、工作面煤仓上口，要按要求安设矿要求尺寸铁篦子，区队私自更改铁篦子尺寸，并设专员看管，处理大块矸石和木料等杂物，严禁杂物入仓。第8节回采率管理为提升工作面回采率，应实施以下要求：严格根据作业规程要求回采，非特殊情况下严禁随意降低采高。无特殊情况工作面应采到设计停采线。工作面应加强浮煤清理工作。过断层期间应尽可能割顶底板，多割煤。上下出口加强卧底工作，确保出口高度，尽可能多回收资源。第9节文明生产管理为确保工作面质量标准化工作顺利展开，特制订以下要求：1、两道物料码放地点，应以顶板完好、方便使用为标准进行选择。2、两道材料码放要符合矿井下物料码放标准，不用设备或更换下来设备立即回收。3、两道方木、半圆木码放时，要分类码放并确保横平竖直距轨道安全距离大于600mm。4、两道油脂库管理应根据作业规程中要求具体施工。第六章矿压及防冲技术管理第一节矿压监测管理采掘工作面矿压监测工作在生产管理科指导下，由采掘区队技术副队长负责实施。全部矿压监测资料由生产管理科进行存档，长久保留。一、锚网巷道矿压监测1、生产管理科不定时对全部锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力抽检，观察表面位移测站和顶板离层仪读数，并依据施工现场做好锚网巷道矿压检验汇总（包含锚杆锚固力、预紧力抽检情况，表面位移测站、顶板离层仪改变情况），经科领导审核同意后下发到施工单位，以利于指导生产。2、采掘区队严格按作业规程要求搞好矿压监测，设置统计台帐（包含锚杆锚固力、预紧力抽检情况，表面位移测站、顶板离层仪改变情况），设专员管理统计，做好监测统计，观察数据必需现场取得，真实有效。3、采掘区队严格按作业规程要求安设顶板离层仪，按要求进行观察及统计，并上报生产管理科。4、顶板离层仪安装时应尽可能使深浅测筒读数为零，正常误差不充许超出±5mm，正确到1mm。5、顶板离层仪孔深严格按规程要求实施，顶板离层仪孔必需确保铅垂顶板打设。6、顶板离层仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住，影响顶板离层监测。7、顶板离层仪挂牌管理，牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围，并采取双股16＃铅丝吊挂，和顶网牢靠扭结在一起，并将牌板要求内容填写完善。8、掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理，离层值在超出50mm毫米时，要停止掘进，对该离层仪前后20米范围内部打锚杆或锚索；离层值大于100毫米时，立即汇报生产管理科及矿总工程师，制订对应加固方法，加强顶板管理，必需时由设计人员重新进行巷道支护设计。9、生产管理科及所施工区队定时对巷道支护情况进行检验，跟班队干、班组长每班进行检验，发觉有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效情况时必需立即汇报队值班及生产管理科。10、采掘区队必需配置专用锚杆扭紧工具，不得使用检测工具作为施工工具。11、掘进期间矿压监测仪器和施工必需张拉设备(包含锚杆拉拔仪、力矩扳手、锚索张拉仪、锚杆角度检测仪等)正常使用，确保完好和正常使用。12、锚杆按要求做拉拔试验和扭矩试验，并做好统计。13、施工队组对矿压监测设备进行日常监测和维护，发觉监测异常立即汇报生产管理科，并采取对应方法。二、综采（轻放）工作面矿压监测1、生产管理科负责采集综采工作面支架压力数据，定时进行采集并进行整理、分析。2、综采（轻放）工作面矿压监测仪表由采煤区队负责安装、管理及维护，当班跟班安全副队长负责填报《综采（放顶煤）支架支护质量和动态监测表》，所填报表立即上交本单位技术责任人，然后一个圆班报表由技术副队长送交生产管理科；生产管理科进行远程自动数据采集，并和现场搜集数据对比。3、综采（轻放）工作面每台液压支架安装一只压力表，每10架安装一台自记仪。4、采煤区队每班安排专员对工作面支架及超前维护单体柱工作阻力进行观察，具体统计在案。5、采煤过程中采煤区队每班移架作业完成后，支架必需升紧、升实，确保支架初撑力。6、采煤过程中，采煤区队要确保两巷支护初撑力达成要求要求。7、工作面泵站压力必需达成要求要求，乳化液浓度保持3～5℅。8、采煤区队对回风、运输两巷顶板离层仪牌立即回收。9、锚杆支护巷道回采期间由采煤区队进行日常监测，发觉离层仪有显著改变要立即通知生产管理科。10、回采期间,发觉监测异常立即汇报生产管理科，对生产过程中出现矿压异常现象，采掘区队立即汇报到生产管理科。三、矿压在线监测系统1、在线系统设备安装由生产管理科总体协调组织，厂家进行技术指导，施工单位施工共同完成，各单位不得以任何借口推逶扯皮，推迟安装时间。2、各工作面监测系统由各施工单位负责维护，包含增设传感器及电缆吊挂等，要求仪器、仪表洁净整齐，吊挂标准。3、采煤区队在发觉系统设备运行不正常或有故障时，必需立即向生产管理科汇报。4、井下监测仪器移交时，要办理移交手续，移交手续要写明仪器名称、数量及完好情况，并办理移交手续移交。5、系统井上部分由生产管理科负责维护，在系统发生故障时，由生产科联络厂家进行维修。6、井下平台网由信息科技科负责维护，并提供充足传输通道，确保传输线路通畅。7、系统软件由厂家负责升级，确保软件为最新版本。第二节冲击地压防治一、总则冲击地压是一个威胁煤矿安全生产重大自然灾难之一。伴随孔庄煤矿开采深度增加，冲击倾向性也随之增大。为切实加强冲击地压防治工作，落实实施企业相关文件精神，依据《煤矿安全规程》、《江苏煤矿冲击地压防治暂行要求》等相关要求，制订以下:1、每十二个月要依据采掘接续情况分析年度内冲击地压防治关键区域，制订对应冲击地压综合治理计划。2、对从事采掘生产作业工程技术人员和工人进行防治冲击地压基础知识宣传教育，熟悉冲击地压发生原因、条件和征兆等基础知识及防治方法。3、没有发生冲击地压煤层在出现冲击地压征兆时，应进行冲击倾向性判定和冲击危险性估计，方便立即采取对应解危方法。4、开采含有冲击地压危险煤层，在编制设计时，应以冲击倾向性判定等资料为基础，同时编制冲击地压防治专门设计，并报矿总工程师审批。5、开采含有冲击地压危险煤层应遵照设计标准：①各煤层、各水平、各阶段和各采区应按合理开采次序开采；②开采冲击地压煤层应选择不留煤柱、少掘巷道，避免形成孤岛开采。单体工作面切顶支架应有足够工作阻力，采空区中全部支柱、支架必需回净；③开采煤层必需留设煤柱时，煤柱形状应规则，并标在采掘工程平面图上；④开采冲击地压煤层在回采前应进行足够煤层预注水。⑤根据防治冲击地压要求，采掘工作面应合理确定顶板管理、工作面支护、放炮撤人时间和距离等。⑥制订煤层应力高度集中时解危处理方法和方法。6、开采冲击地压煤层区队，区队长为该队冲击地压防治责任人。7、开采冲击地压煤层掘进工作面临近大型地质结构或采空区，经过其它集中应力区、回收煤柱、石门揭穿冲击地压煤层时必需制订防治冲击地压专题方法，由矿总工程师同意。8、开采冲击地压煤层，采掘作业规程中要有冲击地压防治方法。强化巷道交叉点、回采工作面上下出口、两道超前巷道、工作面切顶线和冲击地压尤其危险区支护，并要求要求发生冲击地压时撤人路线。9、开采严重冲击地压煤层时，在采空区不得留有煤柱。假如在采空区留有煤柱，必需将煤柱位置、尺寸和影响范围标明在采掘工程平面图上。10、水力采煤应合理控制采掘点距离，避免在应力集中区掘进。多采场交替采煤应尽可能将上下相邻采垛采成一条直线，预防犬牙交错，形成应力集中。11、在应力区进行采掘时，当发觉应力集中异常时，必需制订周密监测和解危方法并组织实施，同时向企业汇报。12、矿井发生冲击地压事故后，要求必需建立冲击地压防治档案，建立冲击地压汇报制度。13、矿井发生冲击地压事故后，矿长、总工程师必需立即组织人员抢救、处理，并派人到现场调查、统计发生前征兆、发生过程、发生后相关破坏情况，分析事故原因，总结经验，吸收教训，采取对应防范方法和恢复生产方法。14、在无冲击地压煤层中三面或四面被采空区所包围地域、结构应力区、集中应力区和回收煤柱时，必需制订防治冲击地压安全方法。15、在防治冲击地压实践中，注意资料积累、搜集和分析，逐步搞清冲击地压发生机理、条件和对应防治方法，促进安全生产，并完善本要求二、冲击地压估计预报1、有冲击地压危险工作面，关键区域必需实施煤粉钻监测工作。2、煤粉监测工作由防冲击地压科负责技术指导，采掘队负责施工，施工单位每小班固定专员，按三人配置。3、每工作面投产前必需进行标准煤粉钻煤粉量测定，标准煤粉钻孔不少于3个。4、防冲击地压科、采掘队对煤粉钻监测工作全部要设置专用台帐，依据煤粉量及钻孔动力现象分析判定出现冲击地压可能性，并进行预报。5、有下列现象时判定为有冲击地压危险，现场必需立即停止工作面全部采掘工作，并上报矿调度。①钻粉率指数超出钻粉率指标，附表判别工作面地点冲击危险性钻粉率指标钻孔深度/巷道高度1.51.5—33钻粉率指数>1.52—3≥4注:钻粉率指数=每米实际钻粉量(kg)/每米正常钻粉量(kg)②孔内出现动力现象（如吸钻、卡钻、孔内冲击、声响和煤粉颗粒度异常等）。三、冲击危险预防和治理1、冲击地压防范方法①掘进区队掘进期间迎头后方100m及冲击地压危险区域每隔1.5m实施大直径深孔，垂直于实体煤帮，按三花眼部署，距底板0.8～1.5m,大直径钻孔孔径95mm,孔深15m。②采煤区队回采期间大直径钻孔超前工作面100m,钻孔直径大于95mm,垂直实体煤侧深度15m,间距5～10m，钻孔距巷道底板1.2m。2、冲击矿压治理①煤层注水，范围超前工作面前方100m，注水孔直径65mm，注水压力6～12Mpa,孔深20m，封孔长度10m，注水间距15m。②煤体泄压爆破，范围工作面前方超前200m，钻孔深度大于10m,孔径42mm，采取煤矿许用炸药，单孔装药量3kg，封泥长度大于4m，装药封孔完成后，3—5孔串联同时起爆。③顶板深孔爆破，范围为工作面超前200m回风巷侧，沿工作面推进方向顶板每10m部署一组钻孔，沿巷道方向钻孔部署在距煤壁侧约1.5m，顶板上，炮眼深度30m，和水平方向呈25°夹角朝向老顶方向，装药长度25m，约30kg，封孔长度5m；皮带巷侧，沿工作面推进方向顶板每20m部署一组钻孔，沿巷道方向钻孔部署在距煤壁侧约1.5m，顶板上，炮眼深度30m，和水平方向呈25°夹角朝向老顶方向，装药长度25m，约30kg，封孔长度5m。四、冲击矿压应急处理①调度室接到有冲击危险预兆时，首先通知现场人员停止作业，并通知矿总值班、矿长、矿总工程师，由矿总工程师组织人员讨论处理方案。同时向集团企业汇报。②必需要求发生冲击矿压时撤人避灾路线，人员不得撤至回风流或巷道交叉处。③发生冲击地压事故后，现场人员沉着冷静，待稳定后，快速撤离现场到安全地点，并汇报调度室，现场管理人员要清点人数，发觉有些人受到危险时，要主动组织互救。④调度室接到冲击地压事故后，要立即向矿总值班、矿长、总工程师及其它相关矿领导、集团企业领导汇报。矿长、总工程师必需立即组织人员抢救、处理，调查分析事故原因，总结经验吸收教训，采取对应防范方法和恢复生产方法，并由总工程师负责组织现场调查，填报统计卡，写出事故调查汇报。⑤用钻屑法对有冲击危险部位钻屑判定应力集中范围，然后采取对应解危方法，冲击危险未消除前，该工作面不得作业。五、其它技术要求1、以上要求适适用于矿属相关单位及采掘工作面。2、相对应全部采掘作业规程要编制防冲击地压方法，报矿总工程师审批。3、矿井在编制年度或季度灾难预防方法时要编制对应防治冲击地压方法。4、矿安全检验要把预防冲击地压方法落实兑现纳入日常安全检验活动中。第七章测量地质和防治水技术管理第一节测量技术管理1、地测科负责井上下控制、贯通测量，按测量规程控制井下导线及水准网精度。其精度符合煤矿规程要求。2、地测科测量对施工通知单数据进行复算，并严格按设计图施工。3、井巷工程施工放线立即正确，标准上岩巷不超出40米一组中腰线，煤巷不超出100米一组中腰线。4、测量统计计算资料正确无误、并立即向区队等相关单位以纸质文件提供。5、为确保贯通精度，全部贯通必需进行实测，在煤巷余30米，岩巷余20米时，向区队等相关部门发透窝通知单，确保安全贯通。6、按规程要求立即校定中腰线并提供激光指向仪。7、负责将测量结果立即填图，保留完好。负责对测量资料整理归档。8、立即维护、保养、检校测量仪器，确保精度要求。9、对测量职员进行技术培训，不停提升测量人员整体素质。第二节地质管理1、常常深入井下现场，立即地搜集井巷地质资料，做好现场地质调查统计，按要求要求进行探煤厚工作。2、依据现场搜集地质资料，进行分析、整理，并填绘相关地质图件，做好地质资料台帐登记、保管工作。3、按要求立即编制采区地质说明书、掘进地质说明书和回采地质说明书，参与审查采掘作业规程。4、做好质量标准化工作及地质资料整理、上报和归档工作。5、认真进行年度地质估计预报、月度地质预报和月度地质预报验证分析工作，不停提升预报正确性。矿井生产中碰到多种地质结构应立即调查分析。6、掌握煤层赋存情况，做好地质资料搜集编录。7、立即搜集实测资料，有效服务生产。8、掌握矿井原煤储量动态，对资源合理开发进行监督。9、认真做好巷道素描。10、立即掌握煤厚及改变情况，按要求上图，保留好地质资料。第三节资源储量管理一、采煤队必需每班控制回采率，掌握每班煤厚、采高、推进度，由跟班领导在验收表上填报。二、月度回采率由地测科储量管理人员依据本月煤厚、采高、采出量等数据，认真做好当月回采率月报编制和报出工作，并立即做好各类储量图纸及储量台帐登记工作，汇报总工程师。三、地测科负责矿井储量管理基础技术工作，常常深入现场对回采参数和地质情况做好调查和统计，随时掌握煤厚赋存情况，按要求要求进行煤厚探测工作，探煤工作必需由采煤队配合，地测科认真实施。立即填绘回采统计和损失量图。四、采煤队要加强煤炭回收管理，加强放顶煤管理，在确保煤质情况下，尽可能吃干榨净，生产科、调度室、地测科给予监督。五、地测科随时掌握本矿矿产储量定时测算，为本矿生产提供技术依据。六、加强生产勘探，扩大开采范围，增加可采储量，延长矿井服务年限。七、负责多种煤柱计算、留设和审查工作，并立即进行储量报损、注销、转出、转入呈报和审批工作。对于申请转出、转入注销报损储量，经上级同意后，并在储量估算图上文号、储量。八、认真落实实施煤炭资源开采法律、法规、规程和要求。九、储量管理员应能常常深入生产第一线，填绘储量计算图。十、工作面回采结束后，地测科立即编制工作面采后总结，对其采出量、损失量进行核查，分析损失原因，总结经验教训。十一、参与回采工作面作业规程审查，提出提升煤炭回采率提议。十二、当年储量动用情况，要具体说明。第四节防治水管理制度一、矿井防治水制度1．地测科负责绘制矿井地质和水文地质图并将井上、下多种含水区域明确绘制在图上。2．编写采区设计、采掘工作面、作业规程时，必需做好水文地质探查工作，查清结构发育情况及导水性，关键含水层厚度，岩性、水压及隔水层岩性及厚度。3．矿井必需编制中长久防治水计划、年度防治水计划及月度防治水估计预报，同时在矿井灾难预防和处理计划中具体编制，经上级主管部门同意后认真组织实施，如有水害点增加或重大水情，要求对中长久防治水计划及年度防治水计划进行修改完善，由地质测量科负责。4．矿井水文地质条件复杂区域，必需建立地下水动态观察系统，水害预报，并制订对应“探、防、堵、截、排，综合防治方法。5．矿井必需每十二个月雨季受威胁区域，制订防治水方法，并组织成立抢险队伍，贮备足够防洪抢险物资设备，由防治水领导小组负责。6．矿井必需坚持做到“估计预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”防治水标准，探放水工作没有完成前，不得进行采掘活动。矿井探放水必需配置专职人员，必需实施班报、日审制度，探放水人员应纳入特殊工种管理，进行专门培训，并持证上岗。。7．井下各工作地点必需要求水害避灾路线和抢险救灾预案，设置显著路标，并使全体井下人员熟悉，由地测科监督实施。。8．探放水工程编制正规探放水设计，内容包含钻孔设计，安全方法和工程图纸；探放水钻孔部署位置、数量、角度、深度等。由矿总工程师审查同意后实施，报企业主管部门立案，并做好探放水统计，探放水地点必需设置专用调度通讯电话。9．矿井必需建立疏水、防水和排水系统，即矿井必需设有主水仓，采区水仓。一个阶段或一个水平必需设一个水仓，水仓容量及配电设施符合《规程》要求。二、探放水管理1、矿井采掘工作面必需坚持“有疑必探、先探后掘”探放水标准，全部采掘工作面作业规程中必需编制专题防治水方法。2．矿井采掘工作面碰到下列情况之一时，必需圈定探水线、警戒线并严格实施“先探后掘，先治后采”标准，并制订方法实施。（1）靠近淹井巷或小窑，老空区；（2）靠近溶洞，导水断层，含水层或靠近积水区；（3）上层不积水，在下层进行采掘活动，两层之间距离小，即小于安全厚度要求；（4）探水地域内掘进，一次掘进长