排水及土方开挖施工施工工艺流程

4.1技术参数 14.3.5挂网喷浆施工 274.3.6民房区域施工 274.4操作要求 334.4.1旋挖桩的施工要求 334.4.2钢筋工程施工要求 334.4.3钢筋混凝土工程施工要求 344.4.4基坑排水的要求 344.4.5土方开挖的要求 354.5季节性施工措施 354.5.1冬季施工管理要求和措施 354.5.2雨季施工管理要求和措施 374.5.3春节期间管理要求和措施 404.6质量保证措施 414.1技术参数1、支护桩及支撑具体技术参数见表4.1-1~4.1-2表4.1-1桩顶冠梁大样支撑大样节点大样2、放坡开挖具体技术参数见下表4.1-3~4.1-6表4.1-3放坡开挖支护典型剖面1设计信息表典型剖面分布范围PAB段标注区域设计参数一级放坡，坡顶标高-2.300，坡底标高-6.700，坡比1:放坡开挖支护典型剖面2设计信息表典型剖面分布范围BCD段标注区域设计参数二级放坡，坡顶标高-2.300~-0.700，坡底标高-7.100，坡比1:放坡开挖支护典型剖面3设计信息表典型剖面分布范围DE段标注区域设计参数三级放坡，坡顶标高0.700~2.700，坡底标高-10.800，坡比1:放坡开挖支护典型剖面4设计信息表典型剖面分布范围GH段标注区域设计参数四级放坡，坡顶标高6.700，坡底标高-11.400，坡比1:测量定位埋设护筒钻机就位钻进成孔吊放钢筋笼吊放导管料斗就位灌注混凝土成桩钢筋笼制作商品混凝土吊放钢筋笼制作制作制作测量定位埋设护筒钻机就位钻进成孔吊放钢筋笼吊放导管料斗就位灌注混凝土成桩钢筋笼制作商品混凝土吊放钢筋笼制作制作制作测量定位土方开挖浇筑垫层混凝土凿桩头绑扎钢筋支设模板浇筑混凝土拆模、养护钢筋制作商品混凝土土方施工第一工况示意图测量定位土方开挖浇筑垫层混凝土凿桩头绑扎钢筋支设模板浇筑混凝土拆模、养护钢筋制作商品混凝土第二工况：A区域土方从北向南开挖至负一层基础底标高。B、C、D、E区域从周边向场地中间放坡分层开挖至B、E区-2.3米，C、D区2.70米。十字路放坡，从坑边四个方向现有路面标高放坡至中间-2.30。车辆从2#门、3#门进，5#门、1#门出。十字路铺设钢板。土方施工第二工况示意图见图4.3.4-2。图4.3.4-2土方施工第二工况示意图第三工况：A区土方挖至设计标高后，A区域便道被挖掉，开始施工地下结构。重新调整场内路线，负二层区域坑内开始形成T字路便道，道路铺设钢板，中间土台的标高设置为负一层底板（标高-6.30）。车辆从5#门、3#门进，1#门出。见图4.3.4-5。因工期要求急，现采取“先浅后深”的施工方法。即先施工ab段支护桩西侧的负一层地下室区域，后施工ab段支护桩东侧的负二层地下室区域及cdef段东侧负一层地下室区域。ab段支护桩西侧的负一层地下室区域施工至正负零时，因ab段支护桩为悬臂支护，设计荷载为20kpa，暂时不得进行上部结构的施工，待临近ab段东侧的地下室施工至正负零，与ab段西侧地下室结构相连，方可进行西侧上部结构的施工。ab段支护桩西侧负一层地下室区域土方到底后，进行锚杆、塔楼地下室结构施工，该区域施工至正负零，ab段东侧临近部分土方到底，进行该区域的锚杆、地下室结构施工，待东西侧连接成一个整体后，再进行上部结构的施工。图4.3.4-5.1土方施工第三工况示意图图4.3.4-5.2东西向出土便道示意图图4.3.4-5.3南北向出土便道示意图第四工况：ab段东侧区域土方开挖遵循“先西侧、后东侧，先南侧、后北侧”原则。B、E区域开挖至负二层基础底标高。此时，B、E区域便道被挖掉，开始施工B区，E区的地下结构。其中cdef段支护桩东侧负一层区域开挖到底，及时浇筑砼垫层。C区、D区土方继续开挖，车辆从5#门、1#门出。见图4.3.4-6。图4.3.4-6土方施工第四工况示意图第五工况：如民房在土方开挖过程中被拆除，C区域从角部向便道方向开挖，开挖至负二层基础底标高，车辆从3#门进，3#门出。D区域从基坑东侧向西侧开挖，根据关键线路安排，首先开挖9#楼、10#楼区域的土方，车辆沿便道从3#门出。如图4.3.4-7。第六工况：D区域开挖至负二层筏板底标高，此时，重新调整便道坡度，车辆从3#门进，3#出。最后在3#门基坑边上，采用长臂挖机配合PC220挖机将剩余下坑道路土方开挖翻倒至基坑顶部，再安排渣土车装车。如图4.3.4-7。图4.3.4-7土方施工第五、六工况示意图4、竖向开挖顺序负一层区域土方开挖采用分层开挖，从自然地面（标高-2.30~0.70）开挖至负一层基础底标高，最大分层厚度不超过3米，临时边坡坡度不小于1:1。负一层区域土方竖向分层大致分为5层，见表4.3.4-1。表4.3.4-1基坑西侧土方分层开挖信息表开挖层数开挖竖向范围开挖顶标高（m）开挖底标高(m)分层厚度（m）负1-1层自然地面~-0.800.7-0.801.50负1-2层-0.80~-2.30-0.80-2.301.50负1-3层-2.30~-3.80-2.30-3.801.50负1-4层-3.80~-5.30-3.80-5.301.50负1-5层-5.30~负一层基础底标高-5.30-6.701.40土方竖向分层及地层剖面详图如下：负二层区域土方开挖也采用分层开挖，从自然地面（标高0.70~6.70）开挖至负二层筏板底标高，最大分层厚度不超过3米，临时边坡坡度不小于1:0.6。负二层区域土方竖向分层见表4.3.4-2~4.3.4-4。表4.3.4-2基坑东侧土方分层开挖信息表开挖层数开挖竖向范围开挖顶标高（m）开挖底标高(m)分层厚度（m）负2-1层自然地面~5.206.705.201.5负2-2层5.20~3.705.203.701.5负2-3层3.70~2.203.702.201.5负2-4层2.20~0.702.200.701.5负2-5层0.70~-0.800.70-0.801.5负2-6层-0.80~-2.30-0.80-2.301.5负2-7层-2.30~-3.80-2.30-3.801.5负2-8层-3.80~-5.30-3.80-5.301.5负2-9层-5.30~-6.80-5.30-6.801.5负2-10层-6.80~-8.30-6.80-8.301.5负2-11层-8.30~-9.80-8.30-9.801.5负2-12层-9.80~-负二层筏板底标高-9.80-11.401.6表4.3.4-3基坑南侧土方分层开挖信息表开挖层数开挖竖向范围开挖顶标高（m）开挖底标高(m)分层厚度（m）负2-1层自然地面~0.201.700.201.50负2-2层0.20~-1.300.20-1.301.50负2-3层-1.30~-2.80-1.30-2.801.50负2-4层-2.80~-4.30-2.80-4.301.50负2-5层-4.30~-5.80-4.30-5.801.50负2-6层-5.80~-7.30-5.80-7.301.50负2-7层-7.30~-8.80-7.30-8.801.50负2-8层-8.80~-10.30-8.80-10.301.50负2-9层-10.30~-负二层基础底标高-10.30-10.800.50表4.3.4-4基坑北侧土方分层开挖信息表开挖层数开挖竖向范围开挖顶标高（m）开挖底标高(m)分层厚度（m）负2-1层自然地面~0.201.700.201.50负2-2层0.20~-1.300.20-1.301.50负2-3层-1.30~-2.80-1.30-2.801.50负2-4层-2.80~-4.30-2.80-4.301.50负2-5层-4.30~-5.80-4.30-5.801.50负2-6层-5.80~-7.30-5.80-7.301.50负2-7层-7.30~-8.80-7.30-8.801.50负2-8层-8.80~-10.30-8.80-10.301.50负2-9层-10.30~-负二层基础底标高-10.30-10.800.505、土方开挖注意事项（1）土方开挖过程中，应加强对旋挖桩和基坑监测点的保护，严禁机械碰撞支护桩、支撑等，自卸汽车严禁随意在支撑上行驶。挖机骑在支撑上翻（挖）土时，支撑上必须覆土不少于100cm，且挖机停放应平整。挖机严禁在悬空的支撑梁上挖土。挖土机械在非栈桥支撑上行走时，支撑顶面覆土800mm以上或用铺设15mm以上钢板，对支撑底部掏空部位严禁车辆行走。（2）土方开挖过程中注意水平支撑梁、冠梁的保护，挖机在开挖过程中，不得碰撞冠梁和支撑，不得在支撑梁和冠梁上磕掉挖斗上土块，挖机挖斗上土块由人工用铁锹清理。（3）土方开挖过程中，应加强基坑明排水工作，应严格按支护设计要求的排水措施设置明排水体系，及时排除雨水和坑内积水。（4）由于该工程挖深较深，有可能出现部分桩桩头超灌现象，受支撑空间高度的影响、加上下面土方必须采用小型挖机进行翻挖，土方开挖过程中，遇有桩头露出土面应及时破除，以便机械行走、操作，土方开挖停工时，应将边坡上的桩头及时破除。（5）土方开挖过程中，在下翻土的挖机应视土质情况确定是否铺设路基箱或钢板垫板，尽量减少机械行走时对支护体系、工程桩的影响。（6）坑底应予留25～30cm土方人工清理，坑中坑边坡（边线）严禁超挖。（7）土方开挖过程中，应及时将支护桩间土方清理干净，防止坍落伤人。（8）土方开挖过程中，及时将支撑下胎膜、垫层和泥块人工凿除清理，立柱角钢空隙内水泥结块和粘土块及时清除，防止在土方开挖过程中掉落伤人；（9）土方开挖过程中应加强对基坑变形的监测，做到信息化施工，同时加强施工中的安全巡查。保护好埋设的各测点设施（圈梁顶水平位移点，深层位移点，应力检测点，沉降观察点等）。（10）机械停放相应集中，严禁靠边坡停放。（11）土方开挖期间，严禁基坑四周大量堆载，严禁机械停放在基坑四周。（12）土方开挖时应尽量留好支撑浇捣时泵车行驶道路，同时应根据支撑围檩的分段位置保证支撑的施工。（13）土方分层开挖时必须待支撑全部封闭达到设计强度方可开挖。（14）机械开挖的同时应辅以人工配合，特别是基底以上20～30cm的土层应人工开挖清槽，保持坑底土层的原状结构，开挖到位后及时施工混凝土垫层，随挖随浇，垫层必须在见底后24小时内浇筑完成；（15）土方开挖时桩孔泥浆处理：由于该工程挖深较深，桩位较多，桩孔上部泥浆较多，开挖时应充分考虑到，上部泥浆（一般粘土层）可用粘土拌合后外运。一般淤泥质粘土层泥浆，由于淤泥质粘土含水量已较大，为弱透水层，不能用土拌合泥浆，用生石灰或水泥进行拌合，用生石灰拌合成本相对较小，但应考虑到用石灰拌合的环境污染，尽量用水泥拌合，拌合后24小时待水泥初凝后再外运，水泥掺量控制在2%～4%之间，防止水泥掺多后水泥土硬后较难开挖，加大成本。（16）土方开挖前应对各施工人员做好技术和安全交底，驾驶员及特殊工种持证上岗。夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施；在危险地段应设置明显的警示标志和护拦。（17）施工道路车辆行驶速度应控制在5KM/h，现场设专人指挥。4.3.5挂网喷浆施工施工要求：按设计坡比放坡，人工修整坡面。放坡施工期间基坑侧壁周围堆载不得超过20kPa。距基坑顶部5.0m范围外可设置8.0m宽的施工道路，超载不得大于30kPa。1、施工流程按自上而下分段、分层开挖工作面，修正坡面（平整度允许偏差±20mm）→埋设喷射混凝土厚度控制标志，喷射一层混凝土→铺设钢筋网片，喷射第二层混凝土→设置排水系统。2、施工方法（1）基层修正按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面，人工配合挖机将桩间及坡面进行修正，剔除局部凸出部位，填平凹陷部位，清除桩间的浮土。（2）固定钢筋网片桩间采用M6的膨胀螺栓固定钢筋网片，坡面采用¢16的钢筋固定钢筋网片，钢筋网片固定要牢靠，铺设要到位，不得漏铺。（3）喷射混凝土坡面及时挂网喷浆处理，喷浆厚100，第一次喷厚50，第二次喷厚50，采用φ6.5＠200双向钢筋网。细石砼的等级为C20。3天强度不低于10MPa。其配比：水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5，碎石最大粒径应小于15mm。喷射压力为0.3～0.5MPa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为3～7d。4.3.6民房区域施工1、第一层土方开挖：待民房拆迁问题解决后，首先安排两台PC250挖机进行场地平整，修筑基坑外便道，将施工场地内8米宽的环路硬化贯通；然后组织原有桩机班组进场将HJK段支护桩施工完；第一层土方：采用5台自卸汽车配合两台PC250挖机将民房区域基坑上方土方开挖至标高-0.300处，出土口部位土方降至标高1.50米左右。坡面挂网喷浆分层分段及时配合土方开挖。如图4.3.6-1所示。图4.3.6-1民房区第一层土方开挖示意图2、开挖HJK段冠梁区域土方，人工破除桩头，施工冠梁及混凝土支撑。如图4.3.6-2所示。图4.3.6-2民房区冠梁示意图待冠梁及混凝土支撑达到设计强度的85%后，开始开挖民房区域基坑土方。民房区域基坑土方开挖方法如下：（1）第二层土方开挖：民房区域土方开挖总体是从上到下分层开挖，采用两台挖机，将土方向出土坡道翻倒并外运。坑内第二层土方由-0.300米整体降至-2.300米，修坡道作为临时出土路。临时出土路按照1:8放坡，铺40cm厚道砟，上覆盖钢板，坡道两侧1:1放坡。详见图4.3.6-3。图4.3.6-3民房区域第二层土方开挖平面图（2）第三层土方开挖，由-2.300米挖至标高-6.300。该层地质情况主要为粉质黏土层及全风化岩层，土质较好。采用2台大挖机开挖，大面土方翻运至临时出土路口，装车外运。原有出土坡道继续修整刷坡。临时出土坡道按照1:8放坡，铺40cm厚道砟，上覆盖钢板，坡道两侧1:1放坡。如图4.3.6-4所示图4.3.6-4民房区域第三层土方开挖平面图（3）第四层土方开挖，由-6.300米挖至标高-8.500。采用2台大挖机开挖，该层地质主要为中分化砂质泥岩，如岩层较硬，需采用机械破除或静力爆破，具体以设计勘察意见为准。原有出土坡道底继续延长至标高-7.500米平台，再放坡至-8.500米。土方基本采用翻运的方式，大面土方翻运至临时出土路口，装车外运。如图4.3.6-5所示。图4.3.6-5民房区域第四层土方开挖平面图（4）第五层土方开挖：从标高-8.500挖至坑底-10.800（部分-11.400）。1台大挖机在原有放坡底开挖基础沟槽、下柱墩、集水井，并预留底标高40cm的土层。1台在坡顶接力。该层地质主要为中分化砂质泥岩，如岩层较硬，需采用机械破除或静力爆破，具体以设计勘察意见为准。小挖机及人工在坑底扫平至设计标高。渣土在临时出土路处装车外运，临时坡道从标高最低处向最高处退挖。如图4.3.6-6所示。图4.3.6-6民房区域第五层土方开挖平面图（5）出土坡道收尾出土坡道由标高最低处向最高处收尾，边收尾边将渣土装车。最后在坑内留1-2台小挖机（破碎机）整平场地，坑边搁置一台长臂挖机收尾。基坑内的挖机和破碎机退场采用一台100t汽车吊吊出，汽车吊架在离HJ段支护桩边5米外的硬化地面上，配合施工进度将退场的挖机和炮头机吊出。3、竖向采取分层开挖，每层开挖深度不超过2米。民房区域土方分层开挖信息表如下开挖竖向范围开挖顶标高开挖底标高分层厚度整平场地~-1.80-0.30-1.801.50-1.80~-3.30-1.80-3.301.50-3.30~-4.80-3.30-4.801.50-4.80~-6.30-4.80-6.301.50-6.30~-7.80-6.30-7.801.50-7.80~-9.30-7.80-9.301.50-9.30~负二层基础底标高-9.30-10.801.504、民房区域地质情况剖面图如下图4.3.6-7所示。图4.3.6-7民房区域地质情况剖面图5、因扬尘管控，土方开挖安排在晚上10:00至第二天早上6:00，现场做到安全文明整洁。6、民房区域土方开挖到底后，请设计、勘查等相关单位到场验收后，填写验槽记录，及时施工混凝土垫层，浇筑至支护结构边，随挖随浇，垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。4.4操作要求4.4.1旋挖桩的施工要求（1）旋挖桩施工前，应进行试成孔，数量不少于2个。以便核对地质资料，检验所选设备、施工工艺及技术措施是否适宜。试成孔经测试后，若孔径、垂直度、孔壁稳定和回淤等指标不符合要求时，应考虑技术改进措施及重新考虑施工工艺。（2）旋挖桩施工时钻杆保持垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径。（3）钻进速度应根据电流值变化，及时调整。（4）钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理。（5）旋挖桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.3％，桩位允许偏差不大于100mm。（6）旋挖桩作为支护桩时桩底沉渣不超过150mm。（7）桩顶混凝土标高对于支护桩应比设计标高高出1.0m。（8）排桩应采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工。（9）桩顶凿除浮浆后桩顶标高处的混凝土应清洁并达到设计强度，桩顶进入冠梁内50mm。（10）钢筋保护层厚度50mm，允许偏差不超过20mm。（11）实际灌注混凝土体积和按桩身计算体积加留长度体积之比即充盈系数不小于1.0，也不宜大于1.3。4.4.2钢筋工程施工要求（1）钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许偏差不大于10mm，箍筋间距或螺旋筋螺距不大于20mm，钢筋笼直径不大于10mm，钢筋笼长度不大于50mm。（2）钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。（3）支护桩主筋应插入桩顶冠梁内不小于冠梁高度。（4）混凝土梁轴线（包括水平方向和垂直方向）允许偏差不大于8mm。（5）桩顶冠梁与混凝土支撑节点处支撑均锚入圈梁内不小于30d，节点处3.0m范围内箍筋加密。（6）钢筋混凝土结构纵向受力钢筋应采用机械连接或焊接方式，钢筋连接应遵守相关规定。（7）需焊接的钢筋施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。4.4.3钢筋混凝土工程施工要求（1）钢筋混凝土梁轴线（包括水平方向及垂直方向）允许偏差不大于8mm，混凝土浇筑完毕后应按要求进行养护。（2）冠梁与钢筋混凝土支撑梁中心轴线相同。（3）支护桩保护层厚度均为50mm，冠梁及钢筋混凝土支撑梁保护层厚度均为40mm。（4）钢筋混凝土支撑与冠梁应同时浇筑，如分段施工时，施工缝留设部位须有加强措施，不得随意或无措施留设。4.4.4基坑排水的要求（1）基坑开挖时，视施工现场情况沿基坑周边设置排水沟，排水沟宽500mm，深400mm，排水沟坡度1％，并在基坑四周设置护栏，以确保人员的安全。（2）基坑内采用"明沟加集水坑"进行疏干排水。排水沟每隔20m左右均匀布置，排水沟宽350mm，深300～500mm，排水沟坡度1％。集水坑纵横向20m左右均匀布置，集水坑截面1000×1000×1000mm。排水系统紧随挖土设置。（3）明沟排水设施完成后，应安排专人管理排水设施。每天不间断定时检查各个集水井内水位情况，一旦水位超过规定限位，应立即开泵抽水，特别是下雨时，应全天巡查井内水位情况，及时开停潜水泵。（4）排水设施管理人员，也应定期对集水井内沉淀物进行清挖，保证潜水泵沉入水中的深度，避免因井内水位过浅而烧毁水泵。（5）集水井四周也应做防护设施，防止人员不慎坠入井中受伤。（6）明沟排水设施在基坑回填前，应保证良好运行，确保基础筏板、地下室结构正常施工。4.4.5土方开挖的要求（1）在土方开挖前，应充分了解周边环境的保护要求，实际开挖过程中，应充分重视基坑监测数据，并及时根据监测数据调整施工流程，强调信息化施工。（2）土方开挖前应编制详细的土方开挖专项施工方案，并取得基坑支护设计单位和相应专家的认可后方可实施。（3）在正式施工前，应会同业主、设计、监测、监理及各有关分包单位对可能发生的情况进行预估和对策分析，制定详细、可行的施工应急措施和方案。（4）旋挖桩、桩顶冠梁、围檩及混凝土支撑需达到设计强度的85%后方可进行土方开挖。（5）土方开挖前应检查定位放线和排水系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。（6）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循"分层开挖，严禁超挖"的原则。（7）在开挖过程中应充分考虑时空效应规律：遵循分区、分块、对称、平衡的原则，采用阶梯式多级分层放坡开挖。每次开挖深度不得大于1.5m，阶梯平台宽度不小于15m，坡度1:=1：2：2：0.5，碎石最大粒径应小于15mm。喷射压力为0.3～0.5MPa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为3～7d。（3）坡面的排水措施采用横向每隔1.5m设置PVC塑料管Φ80长500，向外排水倾斜15°，进口处做纱布反滤层处理。4.5季节性施工措施4.5.1冬季施工管理要求和措施1、冬季施工的管理要求根据本标段工程的特点，冬季施工期间的工程管理要求主要为以下几点：（1）冬季施工主要以预防为主，采取各种措施，确保冬季施工生产的正常进行和工程质量的稳定。（2）冬季施工的重点放在深基坑支护、排水及土方开挖工程中。（3）采取措施确保施工安全，尤其是因冬季气候寒冷而造成的各种意外伤害中。2、冬季施工准备措施（1）技术准备：在冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于在冬季施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。要明确冬季施工的技术、质量、安全监控点。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行教育培训、技术交底及冬季施工教育。（2）组织准备：项目部成立冬施领导小组，冬施领导小组的组长由项目经理担任，副组长由执行经理担任，组员有项目管理部门负责人、施工班组长参加。组长：程卫玉副组长：丁力组员：冯速琼、袁野、柏成明、李康、韩培松、谢新生、许倩、万传寿、郝安琪、张绪宝等（3）物资准备：冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥库要做好保管与防护工作，确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖；在冬季施工前，工地的临时供水管必须全部做好保温防冻工作。（4）机械、机具的准备：汽车、翻斗车、吊机加好防冻液，不用或停滞的土方工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。（5）大小型临时设施的检修等临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除，对屋面积雪及时进行清理。（6）安全与防火①冬季施工期间，要采取防滑措施，如清理积雪、喷洒融雪剂、洒粗砂或锯末。②大雪后必须将临时道路上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。③施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；④现场使用明火，要设专人看管监督，并取得项目部动火许可证明。3、主要施工措施（1）土方开挖①必须周密计划，组织强有力的施工力量，必要时应留出预备力量，以便进行连续不断的施工。②对运输的道路须采取防滑措施，以保持正常运输和安全。③土方开挖完毕，应及时进行验槽，验槽合格后，立即进行下道工序的施工。若有紧急情况，不能进行下道工序施工时，可在坑槽和需回填的未冻土上覆盖草垫等简单的保温材料，以防已挖完的地基坑槽和回填土冻结，必要时（日最高气温低于0℃时）盖帆布通蒸汽。（2）钢筋工程钢筋的预制要求在暖棚内进行，以免钢筋在弯曲时出现冷裂现象。暖棚的位置在指定的位置搭设，30m×40m×3m（长×宽×高），钢管脚手架搭设，帆布覆盖。冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-10℃，同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。（3）混凝土工程本工程采用42.5级普通硅酸盐水泥，砼搅拌时加入早强剂和防冻剂，同时将实际施工砼标号比设计标号提高一个等级，薄膜养护。砼施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增做两组补充试块，与构件同条件养护，一组用以检验砼变冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护28天再测定其强度。4.5.2雨季施工管理要求和措施1、雨季施工的管理要求根据本标段工程的特点，雨季施工期间的工程管理要求主要为以下几点：（1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。（2）雨季的重点放在明挖深基坑工程施工和砼的灌注，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方，桩孔灌水等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。（3）加强信息反馈，确保施工安全，尤其是明挖法施工围护结构受力体系在雨季的复杂性要有充分的认识。2、雨季施工准备措施雨季施工主要以预防为主，加强排水手段，确保雨季正常进行施工。为预防大雨天气对施工产生不利影响，特制定如下雨季施工保证措施：（1）技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，雨期前针对工程特点和工期要求，编制《应急预案》，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握南京地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，立即向有关方面汇报并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实施，不至于对工程造成较大的损失。（2）组织准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由执行经理担任，组员有项目管理部门负责人、施工班组长参加。组长：程卫玉副组长：丁力组员：冯速琼、袁野、柏成明、李康、韩培松、谢新生、许倩、万传寿、郝安琪、张绪宝等（3）施工场地的布置：对施工现场及材料加工场地应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。场地内的施工便道要进行硬化，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。另外防止水流入基坑内，在基坑四周防护栏外侧砌筑40cm高的混凝土坎，来加高基坑四周顶部排水沟的内侧墙高，防止大雨时地面水流进基坑，截水沟与场地外排水系统相连，同时还要加强对场地外排水系统的维护，清理等工作，确保流水顺畅。（4）物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥等库房要做好保管与防潮工作，确保雨季的物资供应。同时严格按应急预案的内容储备一些必要的抗洪抢险物资，例如编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及必要的雨具等，一旦发生有危险，立即组织抢险。（5）机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。对于塔吊要安装避雷针。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，加强防汛设备的检查。3、主要施工措施（1）深基坑工程采取明挖法施工的深基坑工程容易在雨季出现桩基塌孔、坑底淤泥以及雨水浸泡后而造成基坑局部土方坍塌、围护结构变形增大等现象。因此在施工过程中主要采取以下措施：①钻孔桩设护筒必须比地面高出约30cm，并在场地四周做好排水系统，钻孔桩完成钻孔后，应做到当日完成混凝土灌注，对突然来临的暴雨，应立即停止钻孔，并用井盖盖住空孔。②深基坑边要设挡水坎，坑内增设集水井并配足水泵。坡道部分应备有临时截水措施(草袋挡水)，基底四周要挖排水沟。③对围护结构局部渗漏水处要进行加固处理，防止加剧变形造成坍塌。④加大监控量测力度，通过反馈信息及时采取措施以保证基坑安全。⑤基坑四周严禁超载堆放重物。（2）混凝土工程混凝土工程在雨季施工时易造成坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋接茬处淤泥太多，影响混凝土质量。预防措施如下：①混凝土开盘前根据砂、石料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。②雨后浇筑混凝土应将模板及钢筋上淤泥积水清除干净后方能施工。③混凝土施工应连续进行，停歇时间不能超过2小时，混凝土浇筑速度应加快