中国泡沫塑料行业发展现状及趋势分析

-1-中国泡沫塑料行业发展现状及趋势分析一、泡沫塑料概述1、定义及分类泡沫塑料，是以合成树脂为主体，经过发泡形成内部有许多微小泡孔的塑料制品。由于泡沫塑料内部含有大量气泡，所以泡沫塑料具有质量轻、省原料、隔热性能好、缓冲及隔音性能好等优点，从而广泛用于各个行业之中。2、发展历程全球泡沫塑料行业发展时间较长，20世纪40年代美国企业率先开始制取泡沫塑料并于50年代开始生产低发泡倍率泡沫塑料；至20世纪60年代，日本积水化学、三和化工等公司开始生产高发泡倍率泡沫塑料。目前随着建筑行业、新能源行业、消费品行业等的高速发展以及绿色低碳循环发展理念的要求，泡沫塑料材料的应用领域不断拓展，除了关注传统的发泡倍率、硬度等力学性能的同时，对产品在吸音降噪、减震、隔热保温、密封、阻燃、防静电等方面特性以及环保特性提出了更高的要求。二、发展背景近年来，国家有关部门先后出台多项政策，加大了新材料行业、泡沫塑料制造行业的扶持力度，推动了产业发展。十四五期间《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》《“十四五”原材料工业发展规划》《塑料加工业“十四五”发展规划指导意见》《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》等一系列产业政策的发布，明确了行业自主创新、绿色环保、向高端迈进的发展方向。三、产业链1、产业链泡沫塑料制作所需的原材料主要包括聚苯乙烯(PS)颗粒、聚乙烯(PE)颗粒、发泡剂等。这些原材料的生产是泡沫塑料产业链上游的重要环节。其中，合成树脂作为泡沫塑料最主要的原材料之一，我国作为合成树脂生产大国，近年产量不断增长，为泡沫塑料行业的发展提供了充足的原料保障。中游为泡沫塑料的制造和加工。泡沫塑料制品广泛应用于多个领域，包括汽车零部件、包装、家具、电子产品、建筑保温等。2、产业链下游在电子产品包装方面，泡沫塑料可以用于保护电子元件和设备，减少运输过程中振动和碰撞对产品的损坏。在食品包装方面，泡沫塑料可以用于保护易碎食品，如蛋糕、水果等，防止在运输和储存过程中受到挤压和碰撞。此外，泡沫塑料还可以用于冷链物流中的保温包装，保持食品和药品的温度稳定，延长其保鲜期。在一些特殊包装需求的领域，如医疗器械、化学品等，泡沫塑料也可以提供额外的保护和隔离效果。2023年我国塑料包装箱及容器制造市场规模为1879.63亿元，巨大的市场为行业的发展提供广阔的空间。四、泡沫塑料行业发展现状1、中国聚乙烯泡沫塑料产品市场规模聚乙烯（PE）具有优良的物理化学性能，同时凭借其产量大、价格低廉、易获得等优点，被广泛应用于各种领域。以聚乙烯为基材可制备出多个衍生品种，如阻燃聚乙烯材料、发泡聚乙烯材料、抗老化聚乙烯材料等，其中，聚乙烯泡沫塑料由于具有独特的多孔结构和优异的隔电、隔热、强韧、能量吸收性、耐腐蚀等特性，成为最早工业化应用的泡沫塑料之一，广泛应用于基础设施、建筑、农业、家居生活等领域。2017年至2023年，我国聚乙烯泡沫塑料产品市场规模由11.75亿美元增长至19.76亿美元，复合增长率为9.02%。2、中国聚丙烯泡沫塑料产品市场规模与常用泡沫塑料相比，聚丙烯泡沫塑料具有诸多优点，包括原料来源丰富，耐热性、机械强度、耐冲击性、隔热性、耐腐蚀性等性能良好，绿色环保，可回收性、可降解性强，不含有毒物质等，被广泛应用于新能源、通信、汽车、建筑等各个领域，存在广阔的市场空间。2023年我国聚丙烯泡沫塑料产品市场规模约为26.57亿元，同比增长10.71%。五、泡沫塑料行业竞争格局1、行业竞争格局泡沫塑料行业国外发展时间较长，在产品研发、技术设备和生产工艺上处于相对领先位置。我国泡沫塑料制造行业自20世纪80年代起步后，在产业政策的大力支持下，凭借国内完善的上下游产业链及生产成本优势，迎来了高速发展的历程。泡沫塑料行业整体规模巨大，但产业集中度相对不高。虽然泡沫塑料中主要材料均已经实现了国产化，部分领域甚至超过了国外，但国内高端发泡材料的生产厂商数量仍然相对较少。2、重点企业介绍湖北祥源新材科技股份有限公司一家集研发、生产和销售于一体的国家高新技术企业，也是国家级专精特新小巨人企业。公司相继形成了交联聚烯烃发泡材料、微孔聚氨酯发泡材料和有机硅发泡材料、以及热失控材料的规模化生产。产品主要应用在建筑装饰、消费电子、汽车内饰、新能源、医疗和包装等领域。2023年公司实现营业收入3.84亿元，较上年同期增长2.69%。六、泡沫塑料行业发展趋势1、终端应用范围持续扩展、产品向多样化发展近年来，随着发泡材料领域技术的不断成熟和发展，各项性能不断增强，其应用领域不断扩大，从传统的建筑装饰、箱包鞋材、包装材料领域，已经扩展到新能源电池、汽车、航空航天、通信、军工制造等诸多国家支柱性产业和新兴行业。伴随着发泡材料在各种终端领域的应用持续扩大、终端领域的不断发展，对产品适应终端领域的多样化要求不断提高，产品向多样化发展，行业存在广阔的市场空间。2、发泡塑料产业智能化、数字化方向发展近年来，伴随着新一代信息技术和制造业的深度融合，工业领域的产品制造与控制能力获得不断提升。以前期的原料准备为例，自动化配料系统的引入，可有效实现原料的自动配料和称量，通过预设的配方和程序，准确地将不同的原料按照一定比例进行配料，并进行精确的称量，避免人工操作中的误差和不稳定性。同时，在原料储存和供给过程中，通过智能化传感器技术，生产企业可以实时监测原料的库存量和供给情况。未来，随着工业自动化控制等技术的运用更为成熟，产品生产过程中将对产品质量、生产时间、生产温度、投料、裁切等工艺实现全流程智能化控制，发泡塑料产业向智能化、数字化方向不断发展。3、绿色环保、可持续性方向有序发展发改委发布的《国家“十四五”循环经济发展规划》，提出总体要求：建立健全绿色低碳循环发展经济体系，为经济社会可持续发展提