版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
2021生料磨机岗位安全技术操
作规程
Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent
intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.
(安全管理)
单位:________________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0521
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
2021生料磨机岗位安全技术操作规程
摘要:安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说
明,详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打
印使用。
一、开车前的准备
1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象、有无灰尘进入,
油质是否良好、油量是否适当。
4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部件异物,保障畅通安全。
6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰现象,检查门、检查
孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备和人身安全。
8、确保巡检路线畅通、安全。
9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
第1页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
10、检查各翻板是否完好,动作是否灵活。
11、确认稀油站的滤网和油箱完好、管路畅通。
12、确认仪表、油泵工作正常、阀门位置正确。
13、检查循环水是否充足,管路是否畅通。
14、检查中空轴两侧的密封状况,确认润滑装置完好。
15、确认离合器已经脱开。
16、确认出磨斜槽和风机完好、工作正常。
17、确认生料输送提升机完好、工作正常。
二、开机
1、接到中控开车通知后,准备开机。
2、开机顺序
斗式提升机---起动磨机稀油站组-一起动出磨斜槽风机-一起
动磨机水电阻搅拌泵组--起动磨主机
注:起动磨机前,必须确定磨机胴体已停稳,离合器已与磨体
脱开。
四、运行中检查
第2页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
1、认真对所管辖设备、设施巡检,频次不得少于1次/半小时。
2、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好,
发生问题及时处理
3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,
润滑油质量是否完好,油量是否适当。
5、确认各仪表是否完好,反应信号是否正常。
6、检查各部位的物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅
通安全。
7、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风及时处理。
8、检查各种安全设施和照明设施,确保设备和人身安全。
9、确保巡检路线畅通、安全。
10、搞好设备卫生,确保达到规定要求标准。
11、发现异常情况及时处理,如果处理不了,立即向有关人员
报告。
12、巡检发现事故隐患,重点观察做好跟踪记录。
第3页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
13、检查稀油站的温度、压力和油量是否正常,油泵工作是否
可靠。
14、勤听磨音,判断磨内工作情况,并及时反馈给中控。
15、检查循环水是否充足、管路是否畅通。
16、确认斜槽内物料流动畅通。
17、确认提升机输送正常,料斗完好。
18、检查主电机的电刷是否打火。
五、停机
1、接到中控停车指令后,做好停车准备。
2、正常停车前,必须将物料输送干净,严禁带料停车。
3、停车过程中观察设备运转是否正常。
4、停车与开车的顺序相反。
六、紧急事故的处理
(一)、发生下列情况可以紧急停车
1、当出现堵料、冒料时。
2、由于电气设备突然跳闸。
第4页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
3、危及设备和人身安全时。
4、设备临时检修时遵守检修安全技术操作规程。
(二)、紧急停车处理办法
1、立即停止相应的设备。
2、立即向中控等有关岗位报告,及时进行相应调查避免事故扩
大。
3、立即查明事故原因并进行及时处理。
4、事故处理后,对设备进行全面检查。
七、安全注意事项
1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品,严禁穿高跟鞋、裙子、
长衣、留长发、敞衣上岗。
2、掌握设备性能,严格按使用说明书进行操作。
3、听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。
4、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。
5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。
6、严禁跨越设备或在机器上行走。
第5页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
8、严禁非
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 乐器制作中的安全生产与管理考核试卷
- 火力发电厂安全生产与应急预案编制考核卷考核试卷
- 太阳能光伏发电在乡村电气化的应用考核试卷
- 2024年紫外固化材料项目建议书
- 2024年猎头合作协议书
- 有关竞聘处级演讲稿3篇
- 校园小型活动策划书(5篇)
- 2024年家用空气调节器合作协议书
- 2024年离子风枪项目合作计划书
- 2024年重组水蛭素单克隆抗体项目合作计划书
- 医院病房装修改造工程施工方案
- 空压站干燥机改造方案设计
- 国企中应收账款管理问题及解决措施
- (完整版)外研社七年级上册英语单词表
- 班委会职责和分工表
- 2022年中考语文二轮专题复习《记叙文阅读》09(含答案)
- 20%呋虫胺防效
- 公司笔记本电脑使用管理制度 附带领用表
- 保障技能培训质量措施方案
- 环境风险和机遇与应对评估分析表
- 学龄人口信息采集表
评论
0/150
提交评论