余热发电考核细则锅炉巡检

余热发电考核细则锅炉巡检职位名称：锅炉巡检所属部门：直接上级：余热发电工段长3-1

岗位职责和权限：1

负责锅炉生产系统的平常巡检工作，在正常检查的规定期间内，沿着指定的检查路线进行全线检查，保障设备的安全运营。2

听从中控指挥，配合中控完毕生产任务；及时向中控操作员反映现场实际情况，以便操作员进行调节和控制。3

在应维修、保养项目范围内，负责对检查中发现的简易设备故障进行维修及保养，对存在隐患的设备重点检查，并做好记录及时向上级反映。4

按照安全操作规程操作，及时发现、排除检查范围的安全隐患，可拒绝执行任何违反安全操作规程的工作安排和指挥，同时向上一级报告。5

遇立即会威胁到任何人身、重大设备安全事故时，可直接现场按急停等方式停机，同时立即向中控报告。6

负责做好规定范围的设备、地面和值班室的卫生清扫和整理工作；维护及保管好所使用的工器具，并按-求摆放整齐。7

如实填写检查登记表及工作日记，对设备解决方法及解决效果做好具体记录。8

当班合理进行备配件的更换和领用，杜绝浪费。9

当班过程中严格遵守公司管理制度,严禁违法行为。10

负责完毕上级交办的其它工作。3-2

日必做事项：1

23:50-0:00

接班参与班前会。2

00:00-00:10

岗位交接班。3

00:10-01:10

初次设备巡检。4

01:10-03:00

设备维护及卫生清理。5

03:00-04:00

二次设备巡检。6

04:00-06:00

设备维护及卫生清理。7

06:00-07:00

三次设备巡检。8

07:00-07:50

设备维护及卫生清理。9

07:50-08:00

接班参与班前会。10

08:00-08:10

岗位交接班。11

08:10-09:10

初次设备巡检。12

09:10-11:00

设备维护及卫生清理。13

11:00-12:00

二次设备巡检。14

12:00-14:00

设备维护及卫生清理。15

14:00-15:00

三次设备巡检。16

15:00-15:50

设备维护及卫生清理。17

15:50-16:00

接班参与班前会。18

16:00-16:10

岗位交接班。19

16:10-17:10

初次设备巡检。20

17:10-19:00

设备维护及卫生清理。21

19:00-20:00

二次设备巡检。22

20:00-22:00

设备维护及卫生清理。23

22:00-23:00

三次设备巡检。24

23:00-23:50

设备维护及卫生清理。25

班中完毕中控、车间及上级布置的其他临时性工作任务。3-3

周必做事项：1

每周一16：00～17：00，参与公司组织的技术培训。2

每周二15：30～17：30，参与车间的安全学习和车间管理睬议。3

每周三16：00～17：00，参与车间的安全学习和政治学习，车间管理睬议。3-4

锅炉区域工艺流程具体项目具体说明3-5

接班手册1

接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。2

接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前15分钟参与班前会。3

接班人必须认真听取值班长介绍的安全情况、生产情况以及各项管理文献和政策。4

接班位置正常情况下在岗位值班室，发生设备故障时可须在现场进行接班。5

接班人具体阅读交班记录，了解生产情况。具体询问了解设备运营状况、存在的问题等.检修进度、内容、质量规定、注意事项等。6

交接班人员一起检查划分的公共卫生区域清洁情况，不清洁不接班，待交班人员打扫干净再接班。7

了解曾经发生过的事故情况，假如设备故障较严重时，交接班人员需要一起到现场查看；接班者积极协调交班者对事故进行解决，待事故解决告一段落，经交接班双方协商批准后，再进行交接班。8

检查报表是否齐全，对讲机是否完好，工具、用品是否丢失、损坏。9

上述工作完毕，无疑问后，接班人即可在运营记录簿上署名，并记上交班时间，让交班人下班。3-6

巡检实行手册接班完毕后穿戴好劳动保护用品，准备好巡检背包，测温枪及测振仪，对讲机，开始当班巡检工作。A.巡检线路巡检线路：集箱排污（每班一次）----给水平台（每班一次）----过热器本体（填写表单）---过热器安全阀----汽包、水位计----汽包水位计冲洗（现场水位计每班冲洗一次，电接点水位计逢早班冲洗一次）----省煤器安全阀----进口烟气新老风门）---锅炉汽包定排每班一次（填写表单）；B.巡检时间安排（1）在正常巡检中，巡检工分时巡检。（2）在正常巡检中，巡检线路每班必须巡检三次，开始时间分别为接班后半小时后和班中，下班前2小时，每次路途时间为40分钟，每次维护保养时间为1小时。（3）在正常巡检中，巡检线路中拉链机，每班必须巡检四次，开始时间为接班后半小时后，以后每二小时一次，每次路途时间为40分钟，每次维护保养时间为1小时。（4）在有检修任务或紧急抢修任务时，正常巡检工作可在正常生产后依上述规定正常进行。（5）

巡检工必须按照设备操作规程进行设备的检查与维护工作，在巡检过程中如实填写表单和设备巡检表。C.巡检间隙的工作内容1）

个人能解决的事项系统管道法兰及设备的热紧，各类阀门更换，各设备地脚螺丝和法兰螺丝的松动，设备的补油，各设备温度高临时降温设备的补油，各设备温度高临时降温解决，泵站过滤器的清洗，风机叶片的清灰，有义务协助维修完毕各项任务。2）

个人不能解决的事项汽轮油动机、阀位机构等卡涩，设备的振动、异响，设备轴承的更换。电器及仪表故障。3）

环境整理：按照5S管理制度进行个人管辖区域设备及环境卫生的整理。D.针对问题的报告制度

发现设备问题个人不能解决的第一时间向值班长反映，如需整改的地方向值班长或工段长反映，并做好具体的巡检记录。3-7交班手册1

保证设备完好交班。2

交清本班设备运营状况，不正常现象的因素和解决通过，下一班应注意事项。检修时要交清检修进度、内容、质量规定、注意事项等。3

交班岗位记录全面、准确，无笔误、记录按规定填写无涂改或按-求涂改。4

保证岗位管辖范围清洁卫生状况良好。5

保证工器具完好交班。6

具体交清下一班需要继续执行或需要注意的事项。交代不清楚或者隐瞒内容算交班责任。7

生产急需解决设备故障的须通过接班人或当班领导批准才允许下班。3-8

锅炉检查手册核对气包压力和水位A:运营前的准备工作a将水位计水阀打到全开位置。b

检查水位计是否完好，各阀门是否漏水、漏汽。c

检查各压力表是否正常，各压力表是否有漏水、漏汽。d

与中控核对各压力表和水位计是否显示准确。e

检查水位计显示值是否可以在中控监视器上正常显示。B:运转中的检查a检查水位计是否完好，各阀门是否漏水、漏汽。b与中控核对看各压力表和水位计是否显示准确。c

检查水色水位计是否可以在中控监视器上正常显示。d

检查各压力表是否正常，各压力表是否有漏水、漏气。C:平常维护与保养a定期打开水位计排污，清洗双色水位计和磁浮水位计。b

检查各压力表接头是否漏气，若漏气需用扳手紧固或更换垫片。c

检查双色水位计灯泡是否工作正常。风门A:运营前的准备工作a检查各风门是否密封。b

检查风门的开度和中控核对看是否一致。c

检查各风门各传动轴是否润滑。B:运转中的检查a检查各风门各传动轴是否润滑，动作是否灵活。b检查风门的开度和中控核对看是否一致。C:平常维护与保养a检查风门的开度和中控核对看是否一致。b

检查各传动轴是否灵活，适当涂抹润滑剂。c

检查各传动轴注销，是否磨损、脱落，及时更换。d

检查各风门电气执行机构工作是否正常，控制板电源是否充足，通讯是否正常。3-9拉链机检查操作手册A:开车前的检查a

减速机油位是否正常。b

壳体内有无异物，盖板、观测孔等是否关闭。c

传动链是否有润滑油，是否正常。d

减速机、电机、轴承等地脚螺栓是否松动、脱落。e

机尾张紧装置是否正常。f

查各联轴销子是否牢固，掉、缺。g

检查各地脚螺栓、连接螺栓是否紧固、脱落。B:运转中的检查a减速机油位是否正常。螺栓是否松动检查销子及尾轮张紧是否合适转动是否正常。b电机、减速机、轴承是否振动、异音、发热。c传动链润滑是否正常，链板、销子是否正常。d

输送链是否有摩擦引起的异音，输送链轮是否变形，输送链板是否开裂，销子是否脱落，输送链是否跑偏。e检查各地脚螺栓、连接螺栓是否松动、脱落。f

输送物料量是否正常，物料湿度是否正常。g收尘管档板开度是否合适，收尘器有无堵塞、漏洞。h输送链是否太松，张紧装置是否合适。i机壳密封是否完好，观测门是否关闭，壳体螺栓是否松动、脱落C:平常维护与保养a检查内部是否有存料。

b

检查链板的磨损情况是否有裂纹。c

检查头轮齿块磨损情况。d

检查拉链销轴的紧固、断裂、脱落情况。e

检查导轨是否变形，磨损是否严重。3-10

振打检查操作手册A：运转前的检查a

减速机是否缺油。b

壳体内有无异物，盖板、观测孔等是否关闭。c

检查振打有没有卡死的有没有锤头脱落的。d

减速机、电机、轴承等地脚螺栓是否松动、脱落。B:运转中的检查a检查联轴器传动状况。b

检查各紧固螺栓有无松动、脱落。c

检查振打有没有卡死的有没有锤头脱落的。d

检查各润滑部位润滑剂消耗（减速机、传动轴承、振打锤）。e

检查设备各处有无振动及异音、电机轴温和减速机温度是否过高。f

查看减速机的油位，地脚螺丝，以及链条有没有倾斜。g

检查锤头和锅炉连接处是否漏风。C：平常维护及保养a紧固各松动螺栓或更换断裂、脱落的螺栓。b

检查传动部件磨损情况。c

检查锤头的磨损情况，若磨损严重需更换。d

查看减速机的温度，油位，地脚螺丝，以及链条有没有倾斜。3-11设备润滑表设备名称台数润滑部位润滑方式润滑油牌号标准填充量kg*点数加油周期加油量换油周期润滑油箱1汽轮发电机轴承循环STA-46A10400每周视油位1年交流油泵1泵轴承油浴STA-46A3*1每周视油位1年交流油泵1电机轴承封入3＃极压锂基脂0.3*23个月0.11年高压油泵1泵轴承油浴STA-46A5*1每周视油位1年高压油泵1电机轴承油枪3＃极压锂基脂0.3*23个月0.1*21年行车1大车行走轴承油枪2＃极压锂基脂0.5*46个月0.3*41年行车1大车行走减速机油浴L-CKC220工业齿轮油10*16个月视油位1年行车120T卷扬减速机油浴L-CKC220工业齿轮油70*13个月视油位1年行车1小车行走减速机油浴L-CKC220工业齿轮油8*13个月视油位1年行车1小车行走轴承油枪2＃极压锂基脂0.4*46个月0.3*41年行车1电机轴承油枪3＃极压锂基脂0.2*86个月0.1*81年凝结水泵2水泵轴承油浴STA-46A5*1每周视油位1年凝结水泵2电机轴承油枪3＃极压锂基脂0.3*23个月0.2*11年直流润滑油泵1泵轴承油浴STA-46A4*1每周视油位1年直流润滑油泵1电机轴承封入3＃极压锂基脂0.5*23个月0.2*11年锅炉给水泵2泵轴承封入2＃极压锂基脂0.5*22个月0.2*21年锅炉给水泵2电机轴承油枪3＃极压锂基脂1*23个月0.3*21年射水泵2泵轴承油枪2＃极压锂基脂0.3*3每周0.1*31年射水泵2电机轴承封入3＃极压锂基脂0.3*23个月0.1*21年

潜水泵1泵轴承油浴STA-46A1.5*1每周视油位1年潜水泵1电机轴承封入3＃极压锂基脂0.3*23个月0.2*11年除盐水泵2泵轴承油浴STA-46A1.5*1每周视油位1年除盐水泵2电机轴承封入3＃极压锂基脂0.3*23个月0.3*21年冷却塔风机2减速机油浴L-CKC220工业齿轮油45*1每周视油位1年冷却塔风机2电机轴承油枪3＃极压锂基脂0.5*13个月0.2*11年循环水泵3主电机轴（前、后）油枪3＃极压锂基脂1*21个月0.3*21年循环水泵3泵本体轴承油枪2＃极压锂基脂2*2每周0.3*21年炉前加药装置3搅拌机减速机封入0＃极压锂基脂2*13个月视检查1年炉前加药装置3加药泵油浴0mala3201*11个月视检查1年炉前加药装置1搅拌机电机封入3＃极压锂基脂0.3*23个月0.2*11年炉前加药装置3加药泵电机封入3＃极压锂基脂0.3*2每周0.2*11年锅炉出口电动闸板2减速机油浴L-CKC220工业齿轮油5*2每周视油位1年锅炉出口电动闸板2电机轴承封入3＃极压锂基脂0.3*23个月0.1*121年酸再生泵1电机轴承封入3＃极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年碱再生泵1电机轴承封入3＃极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年原水泵2电机轴承封入3＃极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年中间泵2电机轴承封入3＃极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年酸泵1电机轴承封入3＃极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年碱泵1电机轴承封入3＃极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年油净化真空泵1油箱油浴3-12

区域常见故障及解决故障描述解决方法中控看不到水位冲洗水位计，采用先水洗后汽洗的方法。风门失灵或卡死1、

电动传动机构失灵，保持电动传动机构的正常运营。2、

挡板因结渣而变形至不能上下转动，停炉停窑时定期将积结的灰。渣清理干净，保持传动机构的灵敏性。汽压过高事故1、

减少或切断窑系统烟气。2、

以手动启动排污阀，减少锅炉压力。3、

校对压力表，加强锅炉进水，加强排污。4、

必要时紧急停炉。3-13

巡检安全操作规程1

本岗位操作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。2

认真执行交接班制度，纯熟掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术规定。3

上岗前，必须按规定佩戴劳保用品，必须按规定路线进行巡检作业。4

检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备，上下楼梯必须手扶栏杆。5

严禁在