年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环评报告书

汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书（公示本）建设单位：汨罗市顺华锂业有限公司评价单位：中铝环保节能科技（湖南）有限公司2024年3月28日I 1 1 2 4 4 13 14 16 16 19 20 21 25 30 33 33 39 44 49 50 50 72 73 74 75 75 83 87 116 120 123 127 1274环境影响预测与分析 131 131 131 169 174 177 183 184 185 186 200 200 200 204 205 206 207 2106境影响的经济损益分析 211 211 211 211 2127环境管理与环境监测计划 213 213 213 214 215 216 218 218 222附件4湖南省自然资源厅关于汨罗高新技术产业开发区扩区用地审核意见汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书1湖南顺华锂业有限公司成立于2016年，是一家以废旧磷酸铁锂电池再生利过采取独特的技术工程/设备化方案，在炎陵县九龙工业园区建成了当时国内唯的达产达标运行，磷酸铁锂废粉选择性浸锂生产碳酸锂技术已趋成熟。2021年11月，湖南顺华锂业有限公司在汨罗市成立汨罗市顺华锂业有限公司（以下简），解的废旧磷酸铁锂电池单体或其他梯次利用厂家淘汰的电池模块或磷酸铁锂电），汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书2），主要原辅材料、燃料变化，导致（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外3）废水第一类污染物排放量增加的4）其他污染物排放量增加10%及以上的”的情形，判定为重大变动；根据《建设项目环境影响评类管理名录》（2021年版），废旧磷酸铁锂电池的回收利用生产属于项目类别内容清单内容项目情况是否属于重大变动性质1.建设项目开发、使用功能发生变化的。项目建设开发、使用功能未发生变化。否规2.生产、处置或储存能力增大30%及以上生产、处置或储存能力保持不变。否3模3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的项目生产、处置或储存能力未增加，外购磷酸铁锂生产废粉成分变化，某些批次磷酸铁锂生产废粉含极少量镍、钴、锰，导致外排废水增加第一类污染物。是4.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。汨罗市环境质量达标区。项目生产、处置或储存能力未增加，未导致相关污染物增加。否地点5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的选址保持不变。否生产工艺6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上项目渣浸工段生产工艺由碱浸变为酸浸，新增产品品种和生产工艺，导致新增排放硫酸雾，排放量增加10%以上；外购磷酸铁锂生产废粉成分变化，导致新增排放污染物种类的，废水第一类污染物排放量增加是7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。物料运输、装卸、贮存方式未发生变化，贮存量及贮存物发生变化，未导致大气污染物无组织排放量增加否环保措施8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进否9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。未新增废水直接排放口，废水排放口位置不变否10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。未新增主要排放口，排气筒高度升高否11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。噪声、土壤或地下水污染防治措施未发生改变否12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外固体废物自行处置方式变化，导致不利环固体废物磷铁渣的处置方式改变，由全部进渣浸处理变更为部分进渣浸，部分外售。处置措施发生改变，但未导致不利否4境影响加重的。环境影响加重13.事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。事故废水设施发生变化，未导致环境风险防范能力弱化或降低的否同时，建设单位依据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4（1）本项目变更后仍为磷酸铁锂废旧电池再生处理项目，属《产业结构调整指导目录》（2024年本）中鼓励类“废旧电池资源化和绿色循环生产工艺及（2）本次变更重点为优化调整渣浸工艺，本项目除调整渣浸工段工艺、取汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书5根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2024年本）》鼓励类“废旧电生产工艺均不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中限制类及淘汰类第二十二条禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环第五十一条禁止在长江流域水上运输剧毒化学品和国家规定禁止通过内河汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书6表2与《废锂离子动力蓄电池处理污染控制技术规范（试行）》符合性分析序号1本工程位于工业园区，不在前2以及后续运行遵守“三同时”3本项目按要求进行了生活区与4作业区和产品贮存区应设置在防风防雨的厂房本项目按要求设计了贮存区、作业区和产品贮存区，配套了防风防雨防渗措施，并按要求设置标识标牌。厂区进行了雨污分流和初期雨水处理，并设5本项目工艺设备水平满足要求；本项目设打粉工段，具备将废锂离子电池单体加工成废6本项目按要求配套相应环保措施，满足相应标准及排污许可7企业将严格按安全生产、职业健康、交通运输、消防等法规（2）与《废旧电池破碎分选回收技术规范》（YS∕T1174-2017）符合性表3与《废旧电池破碎分选回收技术规范》的符合性分析序号1回收利用企业应采用自动化进料系统和封闭式项目进料采用叉车投加至打粉2汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书7序号3项目车间场地按原环评批复要4项目采用的设备安全、节能环5项目打粉工段破碎设备产生的粉尘经布袋除尘器处理后达标67表4与《新能源汽车废旧动力蓄电池综合回收利用行业规范条件（2019年要求本项目情况相符性新建、改扩建废旧动力蓄电池综合利用企业必须符合国家产业政策和所在地区城乡建设规划、土地利用总体规划、主题功能规划环境保护和污染防治规划等要求，其施工建设应有规范化设计要求；项目用地为工业园区工业用地，符合园区用地布局要求，项目选址所在地为三类工业用地；符合在自然保护区、生态功能保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区城内（如居民聚集区、易燃易爆单位等），按照法律、法规规定禁止建设工业企业的区域不得新建废旧动力蓄电池综合利用企业；符合源综合利用率高的生产设备设施；①本项目采取全套回收加工设备采施符合耗高、污染重的技术及工艺；本项目设备符合产业政策要求不属于淘汰能耗高、污染重的技术及工艺符合汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书8废旧动力蓄电池综合利用企业贮存设施的建设、管理应根据废物的危险性满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》的要求；项目所处理的废旧锂电池不属于危固废暂存区及危废暂存区采取的硬符合废旧动力蓄电池综合利用企业在综合利用过程中产生的有毒有害、易燃易爆等残余物（包括处理应按国家有关要求交有关资质的企业进行集中收集。本项目废气、废水均配套相应措施妥善处理，达标排放；固废妥善处置。符合表5与《水污染防治行动计划》的符合性分析序号1放23表6与《大气污染防治行动计划》的符合性序号1施。施。2表7与《湖南省落实<大气污染防治行动计划>实施细则》符合性分析序号汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书9序号1业。2（3）与《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》的符2CO3），经济行业分类》（GB/T4754-20172019年修订）规定的“C42对照《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2021年版）》，本项目不在其所列行业内。对照《环境保护综合名录（2021年版）》“高污染、码3216“铝冶炼”生产的铝和行业代码3211“铜冶炼”生产的铜为“高污染”），（5）与《长江经济带生态环境保护规划》符合汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书（7）与《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》的相符性（8）与《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则》的符合性分析（9）与《湖南汨罗循环经济产业园规划》、《汨罗高新技术产业开发区调区扩区总体规划环境影响报告书》及其批复的符合符合性分析生态保护红线本项目位于湖南汨罗市高新技术产业开发区内，根据汨罗市生态保护红线分布图，本项目不在汨罗市生态保护红线内，符合生态保护红线要求。环境质量底线项目排放的各项污染物经相应措施处理后均可达标，对周围环境很小，环境风险可控，未超出环境质量底线，因此本项目的建设基本符合环境质量底线要求。资源利用上线本项目生产能源为电能和天然气，不进行地下水开发，故项目建设符合资源利用上限要求。环境准入负面清单本项目不属于湖南汨罗高新技术产业开发区新市片区环境准入负面清单禁止类项目。本项目符合汨罗市相关产业政策。汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书片区类别行业依据新市片区禁止类除再生资源回收利用、有色金属精深加工、先进制造产业、电子信息产业、安防建材（含新材料）产业以及其余轻污染的行业产业定位水耗、能耗高的行业求限制类废气排放量大的行业环境风险大片区类别行业工艺依据新市片区禁止类再生资源回收利用聚乙烯、聚苯乙烯泡沫塑料生产工艺《产业结构调整指非机械生产中空玻璃，双层双框各类门窗及单腔结构型的塑料门窗工艺焚烧塑料废塑料综合利用行业规范条件利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备《产业结构调整指采用直接燃煤的反射炉设备50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备4吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备焦炭炉熔化有色金属工艺无烟气治理措施的再生铜焚烧工艺及设备鼓风炉、电炉、反射炉炼铜工艺及设备限制类有色金属精建材产业电镀及排水涉重金属的工艺环境污染大，应布局在重金属污水管网集污纳水范围再生资源回收利用新建以含氢氯氟烃（HCFCs）为发泡剂的聚氨酯泡沫塑料生产线、连续挤出聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）生产线《产业结构调整指工艺技术不属于《再生资源综合利用先进适用技术目录（第中的工艺汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书管控要求符合性分析空间布局约束项目所在地规划为工业用地，项目符合空间布局管控要求。污染物排放管控项目产生的生产废水经经处理后达标排放至园区重金属污水提质处理厂后达标排至汨罗江。项目符合污染物排放管控要求。环境风险防控产业园将进行厂内应急预案编制，定期举行员工培训。项目应急措施符合环境风险防控要求。资源开发效率要求本项目生产能源为电能，天然气，无煤炭消费。符合能源要求。项目不属于禁止类产业，所在地为园区用地。综上，项目符合资源开发效率要求。本项目位于湖南汨罗高新技术产业开发区新市片区革新路与金塘路交叉口），项目用地地块全部调入汨罗高新技术产业开发汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；烘干加热装置天然气燃烧废目无组织排放颗粒物、硫酸雾厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值。本项目产生的生产废水经厂区自建废水‘、平面布置合理性五、关注的主要环境问题及环境影响本变更项目预处理工段电池极片打粉废气经密闭负压收集后采用脉冲布袋根18m高排气筒达标排放。制液工段浆化工序投料过程中产生的粉尘采用集气罩+脉冲袋式除尘器处理；制液工段浸出工序产生的硫酸雾采用碱液喷淋洗涤塔处理后与浆化工序废气合并为1根18m高排气气进碱液喷淋塔处理后由一根18m排气筒排放。沉锂工段碳酸锂干燥、破碎工汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书液喷淋塔处理后由18m排气筒排放。渣浸工段磷酸铁干燥、元明粉干燥天然气子动力蓄电池处理污染控制技术规范（试行）》（HJ1186-2021）要求的《污水原则，一般固废暂存间按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设，危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，采取上述措施后，本变更项目固体废物可得到妥汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书）；）；）；）；）；汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书）；）；）；）；）；）；）；（20）《关于印发<新能源汽车动力蓄电池）；）；（2）《湖南省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（湘政）；（4）《湖南省人民政府关于公布湖南省县级以上地表水集中式饮用水水源保护）；）；汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书）；（10）《湖南省污染防治攻坚战三年行动计划（201）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书）；）；）；（3）《汨罗市顺华锂业有限公司废旧动力电池及废料再生循环利用项目初步设（1）通过对建设项目变更后周围的自然环境、社会经济和环境质量现状的调查（2）通过工程分析，确定变更项目建设带来的主要环境问题，依此制定合理、（4）本工程的环境影响评价工作将以变更项目工程分析为基础，以环境空气、汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书生态环境社会环境生活质量地表水质环境空气地下水质声环境土壤环境植被景观工业发展交通运输能源利用人口就业居住条件济收入运营期物料运输+1△产品生产+1▲+1▲+1▲+废气排放废水排放设备噪声固废堆放事故风险注:1.表中“＋”表示正效益，ℼ-ℽ表示负效益；2.表中数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大；3.表中“△”表示短期影响，ℼ▲”表示长期影响。评价因子进行了筛选，确定本工程环境影响评环境要素评价类型评价因子空气环境现状评价SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、硫酸雾、氟化物、非甲烷总烃、钴、锰、镍、TSP污染源因子颗粒物、SO2、NOx、硫酸雾、非甲烷总烃、氟化物影响分析PM10、SO2、NO2、硫酸雾、非甲烷总烃、氟化物、TSP地表水环境现状评价pH、悬浮物、COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类、硫酸盐、阴离子表面活性剂、挥发酚、氟化物、铜、铅、镉、砷、汞、六价铬、锌、铊、粪大肠菌群污染源因子pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、氟化物影响分析COD、BOD5、NH3-N、SS环境要素评价类型评价因子地下水现状评价pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、As、Hg、Cr6+、总硬度、Pb、氟化物、Cd、Fe、Mn、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、钴、镍、总大肠菌群、细菌总数、K++Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO32-、Cl-、SO42-污染源因子/影响分析COD、NH3-N声环境现状及影响评价等效声级Leq[dB(A)]土壤环境现状评价pH、Hg、Cr（六价）、As、Cu、Pb、Cd、Ni、Co、Mn《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中的基本45项目影响分析/雾参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D执行；非甲烷总200m执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-声环境质量执行《声环境质量标准》（GB项目所在区域农用地土壤执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（试行GB15618-2018建设用地土壤执行《土壤环境质量建设用风险管控标准》（试行GB36600-2018）。NO243pHBOD5氨氮≤4阴离子表面活性剂挥发酚砷铅≤0.005镉铊*汞锌铜硫酸盐*≤0.0001粪大肠菌群（个/L）≤10000pH氨氮铅铝≤3锰砷汞钠镉铜无铁物无pH镉汞镍其他其他pH砷铅锌其他其他252025pH铬铜其他其他砷镉价）铜铅汞镍烷95烯烯烷5烯烷烷苯42028䓛萘昼间注：铊参照集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值。硫酸盐参照集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值。（1）废气排放：根据《废锂离子动力蓄电池选）、湿法工艺浸出、净化（分离、提纯）、沉锂（化合准》（GB37822-2019）。烘干加热装置天然气燃烧废气、磷业炉窑大气污染综合治理实施方案》附件1暂未制订行业排放（2）废水排放：根据《废锂离子动力蓄电池处理污染控制技术规范（试行）》（HJ1186-2021）“废锂离子动力水处理厂污染物排放标准》（GB18918（4）固体废物：一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存污染控制执行《危险废物贮存污染控制污染源污染物排放限值标准排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值(mg/m3)预处理工段颗粒物4.94《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准和厂界无组织排放标准硫酸雾452.16氟化物90.02非甲烷总烃////4厂房外1h平均浓度《大气污染物综合排放标准》值：10（GB16297-1996）表2二级标准和《挥发性有机污染物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）一次浓度值：30烘干加热铁干燥天然气燃烧、元明粉干燥天然气燃烧颗粒物30//《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》附件1200//NOX300//污染物GB8978-1996三级标准pH6~9COD500悬浮物400氨氮/氟化物20执行时段标准值dB(A)引用标准昼间夜间营运期6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）iiC0iC0i——第i个污染物环境质量标准，mg/参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）30万最高环境温度/℃39.7最低环境温度/℃土地利用类型建设用地区域湿度条件潮湿气候汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书是否考虑地形考虑地形地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟□是☑否岸线距离/km/岸线方向/°/从下表1.4-2可知，Pmax的污染源为电池单体打粉工序的废气，），评价范围为以本项目大气污染源为中心，5km所形汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书表1.4-2本工程主要污染物占标排放方式排放位置SO2(μg/m3）NOx(μg/m3）PM10(μg/m3）TSP(μg/m3）氟化物(μg/m3）硫酸雾(μg/m3）NMHC(μg/m3）最大浓度值占标率(%)D10%最大浓度值占标率(%)D10%最大浓度值占标率(%)D10%最大浓度值占标率(%)D10%最大浓度值占标率(%)D10%最大浓度值占标率(%)D10%最大浓度值占标率(%)D10%有组织极片打粉工序//////338.22075.16250/////////45022.5575电池单体打粉工序//////381.8806300///26.475///89.71325打粉烘干天然气燃烧20.8034.1602466.05524.964550////////////制液工段//////60.6750//////4.040///净化工段//////30668225//////9.213.070///磷酸铁干燥天然气燃烧8152.76043.05.526230////////////元明粉干燥天然气燃烧7.40059.28523.71508.977990////////////沉锂工段//////984.310//////21.5807.190///无组织1#生产车间/////////36.8084.090////2.100///2#生产车间/////////5.3720.600/////////标准值(μg/m3）500200450900203002000评价等级二级一级一级二级一级二级一级汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）的要求，地表水环级为三级B。确定本项目地表水评价范围为污水处理厂排污口上游500m至下游评价等级判定依据本项目废水排放量(m3/d)排放方式一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q＜200且W＜6000三级B间接排放-根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（项目类别环境敏感程度Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-202汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书评价工作等级评价工作等级表1.4-5声环境评价等级划分表项目项目所在区域环境功能区划属于（GB3096-2008）中的3类区域受影响人口及噪声值变化情况本项目厂址位于汨罗高新技术产业开发区规划范围内，周围环境敏感点少且距离较远，受影响人口变化不大；噪声变化值预计<3dB(A)评价等级三级2小于2km2，场地占地类型为三类工业用地内；工程在建设、运行过程中对生态环境的影响较小，同时所在区域无生态敏感区。2表1.4-6污染影响型评价工作等级划分表Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类敏感程度大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作），汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。表1.4-8本项目环境风险评价范围环境要素评价工作等级评价范围评价内容大气环境三级大气风险评价范围为项目边界3km范围定性分析说明大气环境影响后果地表水环境三级同地表水评价范围定性分析说明地表水环境影响后果地下水环境简单分析同地下水评价范围定性分析说明地下水环境影响后果要素编号环境保护相对厂界的方位及距离（m）规模保护对象执行标准NE名称环境空气1113.17028.749新桥村居民（GB3095-2012）二级228.759永新村E,970居民328.763童家塅NE,500~800居民428.773三和中学NE,1950师生约1000人师生528.755花圃中学W，2054师生约900人师生628.768安置小NW,1630600户，2400人居民7113.16428.760八里村W,1300210户，630人居民8113.17028.745伴上屋W，1900居民声环境声环境评价范围内无环境敏感点（GB3096-2008）3类地表水环境汨罗江南渡桥至磊石水域N，3500大型河渔业用水区Ⅲ类（GB3838-2002）Ⅲ类李家河W，10km小河渔业用水区Ⅲ类湄江河E，300小河渔业用水区Ⅲ要素编号环境保护相对厂界的方位及距离（m）规模保护对象执行标准NE名称类地下水环境地下水地下水评价范//（GB/T1484生态环境植被、农田厂区外500m范围内持水土//土壤环境评价范围内耕地（水田、旱地、菜地）、林地厂区外200m范围内//（GB15618-2018）、（GB36600-2018）类别序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数环境空气1新桥村居住区240人2新桥学校学校600人3永新村E970居住区4童家塅NE800居住区320人5三和中学NE学校6花圃中学W2054学校900人7安置小区3NW居住区2400人厂址周边500m范围内人口数小计厂址周边5km范围内人口小计约30000人大气环境敏感程度E值E3地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围1李家河、汨罗江水域功能为Ⅲ类/地表水环境敏感程度E值E2地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m//////地表水环境敏感程度E值E3汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书2.1变更前工程概况建设内容：一期建设办公生活区，以及预处一期项目主产品为电池级碳酸锂5000t/a。副产品为铝颗粒、铜颗粒、无水硫酸钠和十二水磷酸三钠，本项目产品方案见表2.1-1。碳指标见表2.1-3。十二水磷酸三钠化学成分符合标准《工业磷酸三钠》(HG/T序号产品名称一期规模t/a备注1主产品电池级碳酸锂5000《电池级碳酸锂》(YS/T582-2013）要求2副产品铝颗粒3800铝≥85%3铜颗粒铜≥90%4无水硫酸钠13000《工业无水硫酸钠》序号产品名称一期规模t/a备注(GB/T6009-2014）中Ⅱ类合格品要求5十二水磷酸三钠40000《工业磷酸三钠》(HG/T2517-2009）要求项目指标外观质量产品呈白色粉末状，目视无可见夹杂物粒度d10≥1μm，3μm≤d50≤8μm，9μm≤d90≤15μm水分产品中的水分含量≤0.25%磁性物质产品中磁性物质的含量≤0.0003%Li2CO3含量≥99.5%杂质含量，NaMgCaKFeZnCu0.0250.0080.0050.0010.0010.00030.0003PbAlMnNiSO42-Cl—0.00030.0030.0010.00030.0010.080.003项目指标Ⅲ类优等品一等品一等品合格品一等品合格品外观质量工业无水硫酸钠为白色结晶颗粒硫酸钠（Na2SO4）W/%≥99.699.098.097.095.092.0水不溶物W/%≤0.0050.050.100.20//钙和镁（以Mg计）W/%≤/0.150.300.400.60/钙（Ca）W/%≤0.01/////镁（Mg）W/%≤0.01/////氯化物（以Cl计）W/%≤0.050.350.700.902.0/铁（Fe）W/%≤0.0050.0020.0100.040//水分W/%≤0.050.200.50/白度（R457）/%≤///pH（50g/L水溶液，25℃)6～8/////项目指标磷酸三钠（以Na3PO4·12H2O计）≥98.0硫酸盐（以SO4计）W/%≤0.5氯化物（以Cl计）W/%≤0.4砷（As）W/%≤0.005铁（Fe）W/%≤0.01不溶物W/%≤0.1pH值（10g/L溶液）11.5～12.5置两个，南侧为1#生产车间，按工艺流程依次布置预处理工段、制液工段、净分类工程组成主要工程内容备注主体工程1#生产车间位于锅炉房北侧，占地面积7500m2，为钢结构厂房，厂房内西侧建设打粉工段，布置废旧磷酸铁锂电池极片以及电池单体打粉处理两条生产线；中部布置制液工段，东侧布置净化工段和渣浸工段，厂区内不再设单独的仓库，在车间内布置原辅材料和产品的暂存处除了渣浸工段和极片打粉工已建成2#生产车间厂房内布置沉锂工段及MVR蒸发系统，生产产品碳酸锂及副产品硫酸钠公用辅助工程食堂建筑面积600m2，2层值班宿舍建筑面积2457m2，3层办公楼建筑面积3000m2，4层消防泵房建筑面积36m2，布置两台XBD4.5/15-200（L）型立式消防泵锅炉房建筑面积432m2，安装两台WNS6-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉，一用一备。取消建设循环水泵房建筑面积90m2，尺寸为L×B×H=12×7.5×9m，地上式。氧气站建筑面积432m2，用于氧气制备纯水站建筑面积216m2，用于纯水制备，采用“预处理+一级反渗透”方案。空压站建筑面积162m2，空压机间布置三套螺杆式空压机。储气罐布置在室外。硫酸罐区建筑面积864m2，设一Φ2800×12000的硫酸卧式罐和一Φ6000×7000硫酸立式罐环保工程污水处理站位于1#生产车间东侧，处理规模20m3/h，采用混凝沉淀法处配套废气处理措施预处理工段电池极片打粉工段设1套脉冲布袋除尘器+活性炭吸附+15m排气筒未建设预处理工段电池单体打粉工段设1套脉冲布袋除尘器+两级碱液喷淋+活性炭吸附+15m排气筒净化工段浆化工序采用集气罩+湿式除尘器+15m排气筒；浸出工序设一套碱液喷淋+15m排气筒厂区雨污分流工程厂区地面硬化、设排雨水沟、分区排污管，雨污分流。建设初期雨水池尺寸20.0m×15.0m×4.5m，有效容积1200m3分类工程组成主要工程内容备注环境风险在1#生产车间北侧设3个3500×3500×2500mm的事故收集池，容积共90m3。新市110kV变电站距离新建厂区4.别引自工业园区两个110kV变电站10统，项目生产及生活用水来于园区市政供水管网。厂区由市政管网引入两根汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书本工程一期新建空压站一座，站内安装三套0.8MPa,50Nm3/min螺杆式空压本工程一期新建工业锅炉一座，锅炉房内安装两台WNS6-1.25-Q型燃气蒸汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书负极材料涂布在铜箔上，负极材料约占电池质量的18%，铜箔约占电池质量的表2.1-7废旧磷酸铁锂电池单体组成主要结构主要材料组成含量/%均值/%外壳铝壳、铝塑膜、钢壳20~3025正极磷酸铁锂（LiFePO4）、炭黑、PVDF25~3531铝箔集流体4~85负极石墨15~21铜箔集流体8PP/PE55六氟磷酸锂、碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯7~98合计/数据来源：《废旧锂离子电池中金属材料回收技术研究进展》（卫寿平,孙杰,周添,等.废旧锂离子电池中金属材料回收技术研究进展[J].储能科学与技术,2017,6(6):12.）表2.1-8磷酸铁锂废粉主要元素含量（质量分数，%）元素LiFePNiCoMnAlCaMgC磷酸铁锂废粉2.8424.23未检出未检出未检出0.910.08约2.5t，所以抓斗上料机、双轴撕碎机、皮带输送机等设备单台处理能力2.5t/h汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书江路，厂区物流入口布置在西侧的革新路上南侧为1#生产车间，按工艺流程依次布置预处理工段、制液工段、净化工段和渣浸工段，北侧为2#生产车间，布置沉锂工段。制氧站、空压站、硫酸罐区等2.2变更后工程概况2.2.1变更工程建设的可行性分析（1）进一步实现固体废物减量化本项目变更后，渣浸工段浸出工艺由碱浸变更为酸浸。渣浸工段是为了更不符合公司长远发展的需求，生产十二水磷酸三钠只利用了其中的磷，产生的铁渣渣量大。变更为酸浸后，产出的磷酸铁用于新能源材料制造的原材料，磷和铁都得到利用，可进一步实现固废的减量化。（2）减少污染物的排放2.2.2变更工程基本情况（1）项目名称：汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及（2）工程性质：变更；（3）建设地点：湖南汨罗高新技术开区新市片区汨罗市顺华锂业有限公汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书2；（1）渣浸工段浸出工艺由碱浸出变更为酸浸出，相应的，浸出工段所用原（3）制液工段中浸出渣磷铁渣处置方式发生改变，由全部浸出渣进入渣浸（7）外购磷酸铁锂生产废粉成分变化，某些批次磷酸铁锂生产废粉含极少2.2.4产品规模与产品方案序号变更前变更后产品名称规模t/a产品名称规模t/a1主产品电池级碳酸锂5000主产品电池级碳酸锂50002副产品铝颗粒3800副产品铝颗粒38003铜颗粒铜颗粒4无水硫酸钠13000无水硫酸钠166005十二水磷酸三钠40000无水磷酸铁5000表2.2-2本项目变更工程主要建设内容一览表汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书分类工程组成变更前主要工程内容变更后主要工程内容变化情况主体工程1#生产车间（浸出车间）占地面积7500m2，为钢结构厂房，厂房内西侧建设打粉工段，布置废旧磷酸铁锂电池极片以及电池单体打粉处理两条生产线；中部布置制液工段，东侧布置净化工段和渣浸工段，厂区内不再设单独的仓库，在车间内布置原辅材料和产品的暂存处厂房建设完成。渣浸工段和极片打粉工段设备尚未建设。厂房占地面积7960m2。钢结构厂房。厂房内西侧建设打粉工段，布置废旧磷酸铁锂电池极片以及电池单体打粉处理两条生产线；中部布置制液工段，东侧布置净化工段和渣浸工段，厂区内不再设单独的仓库。由于渣浸工段由碱浸改为酸浸，则车间中没有氢氧化钠储存区占地面积增加。废旧磷酸铁锂电池极片以及电池单体打粉处理生产线研工序改为一级研磨、打粉生产线烘干工序烘干机由电加热方式改为燃气加热，渣浸工段生产工艺浸，其他保持不变2#生产车间（沉锂车间）位于1#生产车间的北侧，占地面积约5000m2，为钢结构厂房，厂房内布置沉锂工段及MVR蒸发系统，生产产品碳酸锂及副产品硫酸钠间的北侧，占地面积约3860m2，为钢结构厂房，厂房内布置沉锂工段及MVR蒸发系统，生产产品碳酸锂及副产品硫酸钠不变公用辅助工程食堂建筑面积600m2，2层建设完成。建设综合楼，5层。建筑面积9717m2。综合楼具备食堂、值班宿舍、办公楼功能。公楼不再单独建设，面积增加。值班宿舍建筑面积2457m2，3层办公楼建筑面积3000m2，4层消防泵房建筑面积36m2，布置两台XBD4.5/15-200（L）型立式消防泵建设完成。建设循环水消防水泵房，占地面积135m2。并为循环水消防水备不变循环水泵房建筑面积90m2，尺寸为L×B×H=12×7.5×9m，地上式。锅炉房建筑面积432m2，安装两台WNS6-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉，一用一备。外购蒸汽，不再建设锅炉房取消锅炉房的建设氧气站建筑面积432m2，用于氧气制备建设完成。建筑面积749m2，用于氧气制备不变纯水站建筑面积216m2，用于纯水制备，采用“预处理+一级反渗透”方案。建设完成。建筑面积232m2，用于纯水制备，采用“预处理+一级反渗透”方案。不变分类工程组成变更前主要工程内容变更后主要工程内容变化情况空压站建筑面积162m2，空压机间布置三套螺杆式空压机。储气罐布置在室外。建设完成。建筑面积200m2，空压机间布置三套螺杆式空压机。储气罐布置在室外不变备品备件间/建设完成。占地面积441m2；1层，用于储存耗材增加建设备品备件间硫酸罐区建筑面积864m2，设1个Φ2800×12000的硫酸卧式罐和1个Φ6000×7000硫酸立式罐设3个Φ3200×12000的硫酸卧式罐，体积为100m3卧式罐容积增加环保工程污水处理站位于1#生产车间东侧，处理规模20m3/h，采用混凝沉淀法处理。理规模20m3/h，采用混凝沉淀法处理不变配套废气处理措施预处理工段电池极片打粉工段设1套脉冲布袋除尘器+活性炭吸附+15m排气筒预处理工段电池极片打粉工段设1套脉冲布袋除尘器+活性炭吸附+18m排气筒变预处理工段电池单体打粉工段设1套脉冲布袋除尘器+两级碱液喷淋+活性炭吸附+15m排气筒预处理工段电池单体打粉工段设两套脉冲布袋除尘器+两套气动混动喷淋+两套光解+18米排气筒碱液喷淋改为气旋高，其余不变净化工段浆化工序采用集气罩+湿式除尘器+15m排气筒；浸出工序设一套碱液喷淋+15m排气筒制液工段浆化工序采用脉冲除尘器处理，尾气与浸出工序处理后尾气一同排出；浸出工序设一套碱液喷淋处理，由一根18m排气筒排放，净化工序废气由无组织排放改为碱液喷淋+18m排气筒浆化工序废气和浸出工序废气由2根排气筒合并成一根由无组织排放改为碱液喷淋+18m排气筒沉锂工段碳酸锂气流破碎、干燥废气无组织排放沉锂工段碳酸锂气流破碎、干燥废气设布袋除尘器处理后无组织排放沉锂工段碳酸锂气设布袋除尘器处理渣浸工段采用碱浸，无废气产生渣浸工段酸浸、干燥废气经收集后送至净化工序喷淋塔处理后18m排气筒排放废气经收集后送至净化工序喷淋塔处理后18m排气筒排放分类工程组成变更前主要工程内容变更后主要工程内容变化情况厂区雨污分流工程厂区地面硬化、设排雨水沟、分区排污管，雨污分流。建设初期雨水池尺寸20.0m×15.0m×4.5m，有效容积1200m3厂区地面硬化、设排雨水沟、分区排污管，雨污分流。建设初期雨水池尺寸15.0m×15.0m×4.5m，有效容积1012m3厂区初期雨水储存环境风险在1#生产车间北侧设3个3500×3500×2500mm的在1#生产车间内建设4个尺寸1m×1m×1.5m的应急收集池，收集池与制液工序浆化洗水槽和事故应急池用管道连通，事故应急池位于厂区东南角，尺寸为15m×16m建设车间内事故收集池和厂区内事故应急池表2.2-5磷酸铁锂生产废粉主要成分一览表序号检测项目单位检测结果（1#批次）检测结果（2#批次）1锂%3.952.82铝%0.190.283铁%28.0527.924镍ppm＜0.00010.195钴ppm＜0.00010.0366磷%7锰ppm＜0.00010.0438氟ppm＜0.00010.0632.3工艺流程及产污变更情况分析主要生产工艺包括：预处理、制液工段、净化碱浸工艺变更为二水磷酸变更为生产工段变更前生产工艺变更后生产工艺变更情况预处理工段废旧磷酸铁锂电池极片打粉生产线：废旧磷酸铁锂电池极片经破碎、两级研磨、筛分、磁选后得到极粉和铝颗粒废旧磷酸铁锂电池极片打粉生产线：废旧磷酸铁锂电池极片经破碎、两级研磨、筛分、磁选后得到极粉和铝颗粒保持不变废旧磷酸铁锂电池打粉生产线：废旧磷酸铁锂电池经破碎、烘干（电）、两级研磨、两级筛分、磁选后得到极粉、铝颗粒和铜颗粒废旧磷酸铁锂电池打粉生产线：废旧磷酸铁锂电池经破碎、烘干（天然气）、一级研磨、两级筛分、磁选后得到极粉、铝颗粒和铜颗粒取消二级研磨，烘干由电加热方式变更为天然气加热，其他不变制液工段极粉经浆化、浸出得到浸出液，主要成分为硫酸锂，送净化工段处理。浸出渣磷铁渣全部送渣浸工段处理。极粉经浆化、浸出得到浸出液，主要成分为硫酸锂，送净化工段处理。1万t/a磷酸铁渣送渣浸工段处理，剩余磷酸铁渣全部外售。生产工艺保持不变，磷铁渣处置方式变更。净化工段采用化学沉淀法去除溶液中的杂质。采用化学沉淀法去除溶液中的杂质。保持不变汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书沉锂工段将净化工段获得的精滤液送入沉锂槽，然后加入适量碳酸钠溶液沉锂，得到粗碳酸锂湿料和沉锂后液，粗碳酸锂湿料进一步进行碳化-热析，实现碳酸锂重结晶，再经过后续烘干、粉碎、去磁后，得到合格的电池级碳酸锂成品。沉锂后液经蒸发、浓缩、烘干等得到无水硫酸钠成品。将净化工段获得的精滤液送入沉锂槽，然后加入适量碳酸钠溶液沉锂，得到粗碳酸锂湿料和沉锂后液，粗碳酸锂湿料再经过后续烘干、粉碎、去磁后，得到合格的电池级碳酸锂成品。沉锂后液经蒸发、浓缩、烘干等得到无水硫酸钠成品。取消碳化工艺，其他不变渣浸工段磷铁渣在碱浸槽内调浆并加入一定量的氢氧化钠进行碱浸，然后对浸出液进行净化、压滤、冷却结晶、离心分离得到十二水磷酸三钠成品。对磷铁渣进行高低两段酸浸，再加碳酸钠和硫酸铁沉磷铁，得到二水磷酸铁和磷铁后液。二水磷酸铁进一步酸洗去除杂质，再经水洗、干燥得到二水磷酸铁成品。磷铁后液经过滤、膜系统浓缩、MVR蒸发、干燥得到元明粉成品。酸浸工艺变更为酸浸工艺，产品由十二水磷酸三钠变更为二水磷酸铁和元明粉2.3.1预处理工段工艺流程及产污节点汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书废旧磷酸铁锂电池包括磷酸铁锂电池生产过程产生的不含电解液的不合格汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书性炭吸附+光解”处理。撕碎后的物料经皮带输LiPF6—→LiF↓+PF5↑PF5+H2O—→POF3+2HF↑变更后取消，其他变更后取消，其他保持不变汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书2.3.2制液工段工艺流程及产污节点2.3.3净化工段工艺流程及产污节点2.3.4沉锂工段工艺流程及产污节点2.3.5渣浸工段工艺流程及产污节点2.4变更后物料平衡本项目原料为废旧电池极片、废旧磷酸铁锂电池单体、磷酸铁锂生产废粉，汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书2.5变更后水平衡本项目生产工艺不直接使用新鲜水，使用纯水站处理后的纯水，以及回用MVR冷凝水。制液工段、渣浸工段使用的蒸汽与物料直接接触，蒸汽进入物料2.6变更后污染源强分析2.6.1废气污染源强分析汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书预处理工段设一条废旧磷酸铁锂电池极片预处理生产线对电池极片进行破工序粉尘产生量为原料用量的1.5%。电池极片打粉生产线需进行预处方提供的经验数据，非甲烷总烃量约占电池极片量的0.1%废气经密闭负压收集后采用脉冲布袋除尘器+活性炭吸附处理后由18经密闭负压收集后采用“脉冲布袋除尘器+气旋混筛分工序等分别设集气罩收集粉尘后分别由4套脉冲布袋除尘器处理后汇集到废粉量为37163t/a，根据物料衡算，气态氟化设备，烘干冷凝生产过程产生的非甲烷总烃和氟化物全部收集送气旋混动喷淋+排放量为14.8t/a。烘干冷凝废气经处理后与破碎分选系统打粉粉尘一起经18m锂离子动力电池正极材料主要有镍钴锰酸锂（LiNixCoyMn1锂（LiFePO4）两类，镍钴锰酸锂含重金属镍、钴、锰汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书入渣及浸出液中，所以本次环评不对颗粒物中重投料产尘系数约为0.1kg/t。收集效率按90%计算，脉冲袋式除尘器处理效率按99%计。则一期极粉量为37163t/调整pH。由于浸出工序浓硫酸与磷酸铁锂粉料接触时会很快发生pH调整池的硫酸雾，仅考虑浸出工序的硫酸根据《环境统计手册》，浸出工序浸出槽硫酸的蒸）；），P—相当于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mm汞柱），本项目为封闭，仅保留一个出气口，经出气口收集废气进碱液喷淋塔处理后由一根18m732t/a，硫酸雾产生量按使用量的0.5%计，则硫酸雾产生按95%计，颗粒物处理效率按80%计，硫酸雾处理效率按95%计，则颗粒物无汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书用版生态环境部第二次全国污染源普查工作办公室，2019年4月8日产污系数分别为SO22kg/万m3-原料、NOx15.87kg/万m3-原料、颗粒物2.4kg/万m3-原料。则本项目打粉烘干、磷酸铁和元明粉干燥天然气燃烧颗粒物、NOx、表2.6-1项目各类天然气燃烧废气的污染物排放量一览表序号项目天然气用量104Nm3/a污染物排放量（t/a）排气筒颗粒物SO2NOx1打粉烘干2磷酸铁干燥3元明粉干燥4合计/汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书净化工段和渣浸工段位于1#生产车间，沉车间工段排放源污染物名称排放量t/a面源长度m面源宽度m面源高度m1#生产车间净化工段制浆工序颗粒物0.449浸出工序硫酸雾0.1渣浸工段干燥工序颗粒物0.65酸浸工序硫酸雾0.082#生产车间沉锂工段干燥、破碎工序颗粒物0.197949沉锂、脱碳工序硫酸雾0.185合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准要求，烘干加热装置天然气燃变更后本项目废气的产排及处理措施变更情况见表2.6-3。有组织废气产排情况致出现非正常排放。假设非正常排放时去除效率为0，事故持续时间按60分钟汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书表2.6-3废气的产排及处理措施变更情况一工段污染源变更前变更后变更情况说明产生情况处理措施产生情况处理措施预处理工段极片打粉工序烃脉冲布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒颗粒物、非甲烷总烃脉冲布袋除尘+活性炭吸附保持不变体打粉工序撕碎烘干系统烃、氟化物脉冲布袋除尘器+两级碱液喷淋+活性炭吸附+15m排气筒颗粒物、非甲烷总烃、氟化物脉冲布袋除尘器+气旋混动喷淋+活性炭吸附+等离子光氧+18m排气筒（合并）原来的一套“脉冲布袋除尘+两级碱液喷淋+活性炭吸附+15m”变更为二套系统分别收集后采用“脉冲布袋除尘+气旋混动喷淋+活性炭吸附+光解”分别处理后由1根18m排气筒排放。破碎分选系统颗粒物脉冲布袋除尘器+气旋混动喷淋+活性炭吸附+UV光解+18m排气筒（合并）打粉烘干天然气燃烧//颗粒物、NOX、SO218m排气筒直接排放烘干方式由电加热变更为天然气加热制液工段浆化工序颗粒物湿式除尘+15m排气筒颗粒物脉冲布袋除尘器+18m排气筒（合浆化工序颗粒物处理工艺由湿式除尘变更为脉冲布袋除尘器，浆化工序和浸出工序由两根15m排放合并为1根18m排气筒排放浸出工序硫酸雾碱液喷淋洗涤塔+15m排气筒硫酸雾碱液喷淋洗涤塔+18m排气筒（合净化工段净化工序颗粒物无组织颗粒物碱液喷淋洗涤塔+18m排气筒净化工序颗粒物由无组织排放变更为碱液喷淋洗涤塔+18m排气筒渣浸工段酸浸工序//硫酸雾新增污染源，收集后送至净化工序碱液喷淋洗涤塔+18m排气筒处理排放磷酸铁干燥//颗粒物元明粉干燥//颗粒物磷酸铁干燥天然气燃烧//颗粒物、NOX、SO218m排气筒直接排放新增元明粉干燥天然气//颗粒物、NOX、SO218m排气筒直接排放新增汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书工段污染源变更前变更后变更情况说明产生情况处理措施产生情况处理措施燃烧沉锂工段碳酸锂干燥、气流破碎工序颗粒物无组织颗粒物脉冲布袋除尘器收集处理后无组织排放碳酸锂干燥、气流破碎工序产生的颗粒物由直接排放变更为脉冲布袋除尘器收集处理后无组织排放碳酸锂沉锂、脱碳工序颗粒物、硫酸雾无组织颗粒物、硫酸雾收集后碱液喷淋处理后由一根18m排气筒排放碳酸锂脱碳废气由由直接排放变更为收集后碱液喷淋处理后由一根18m排气筒排放公用工程锅炉房2低氮燃烧+15m排气筒//取消锅炉房建设表2.6-4本项目有组织废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工段污染源污染物名称产生状况拟采取的措施去除率%排放情况排放源参数排放标准浓度mg/m3产生量t/a废气量m3/h浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度mm浓度mg/m3速率kg/h预处理工段极片打粉工序颗粒物1291.67279脉冲布袋除尘+活性炭吸附300000.3882.7914.94非甲烷总烃900.5173.72单体打粉工序撕碎烘干系统颗粒物729.17脉冲布袋除尘器+气旋混动喷淋+活性炭吸附+等离子光氧200007.290.14614.94非甲烷总烃513.8974102.782.056氟化物293.7542.32.990.0600.439破碎分选颗粒物972.22210脉冲布袋除尘器+气旋混300009.720.2922.14.94工段污染源污染物名称产生状况拟采取的措施去除率%排放情况排放源参数排放标准浓度mg/m3产生量t/a废气量m3/h浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度mm浓度mg/m3速率kg/h系统动喷淋+活性炭吸附+UV光解打粉烘干天然气燃烧颗粒物22.220.192直接排放022.220.0270.1920.5304.94NOX146.990146.990.176300SO20.16000.0220.1602003.62制液工段浆化工序颗粒物172.223.72脉冲布袋除尘器98300023.150.064浸出工序硫酸雾碱液喷淋洗涤塔95250000.560.0140.1452.16净化工段净化工序颗粒物25.000.36碱液喷淋20005.000.0100.0720.94.94渣浸工段酸浸工序硫酸雾95200000.530.0110.076452.16磷酸铁干燥工序颗粒物208.337.5500039.440.1974.94元明粉干燥工序颗粒物250.005.4300047.690.1434.94磷酸铁干燥天然气燃烧颗粒物20.00直接排放020.000.0200.8304.94NOX132.360.9530132.360.1320.953300SO20.12000.0170.1202003.62元明粉干燥颗粒物0.048直接排放05000.0070.0480.8304.94汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书工段污染源污染物名称产生状况拟采取的措施去除率%排放情况排放源参数排放标准浓度mg/m3产生量t/a废气量m3/h浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度mm浓度mg/m3速率kg/h天然气燃烧NOX88.060.317088.060.0440.317300SO20.04000.0060.0402003.62沉锂工段碳酸锂沉锂、脱碳工序颗粒物5.900.85碱液喷淋200000.04硫酸雾25.693.7950.0250.178452.16表2.6-5事故情况下本项目有组织废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工段污染源污染物名称产生状况拟采取的措施去除率%排放情况排放源参数排放标准持续时长浓度mg/m3产生量t/a废气量m3/h浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度mm浓度mg/m3预处理工段极片打粉工序颗粒物1291.67279脉冲布袋除尘+活性炭吸附0300001291.6738.752791非甲烷总烃02.58单体打粉工序撕碎烘干系统颗粒物729.17脉冲布袋除尘器+气旋混动喷淋+活性炭吸附+等离子光氧020000729.171非甲烷总烃513.89740513.8974氟化物1322.2201322.2226.449破碎分选系统颗粒物972.22210脉冲布袋除尘器+气旋混动喷淋+活性炭吸附+UV光解030000972.2229.17210制液工浆化工序颗粒物172.223.72脉冲布袋除尘03000172.220.523.720.9工段污染源污染物名称产生状况拟采取的措施去除率%排放情况排放源参数排放标准持续时长浓度mg/m3产生量t/a废气量m3/h浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度mm浓度mg/m3段器浸出工序硫酸雾碱液喷淋洗涤塔0250000.2845净化工段净化工序颗粒物25.000.36碱液喷淋0200025.000.050.360.9渣浸工段酸浸工序硫酸雾0200000.2245磷酸铁干燥工序颗粒物208.337.505000208.337.5元明粉干燥工序颗粒物250.005.403000250.000.755.4沉锂工段碳酸锂沉锂、脱碳工序颗粒物5.900.85碱液喷淋200005.900.850.9硫酸雾25.693.79525.690.513.745汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书2.6.2废水污染源强分析冷凝水。沉锂工段蒸汽与物料间接接触，25100m3/a（84m3/d）蒸汽冷凝后排至厂区污水处理站。MVR蒸发浓缩系统蒸汽部分损耗，剩余经冷凝后成冷凝水，冷凝水量约96693m3/a，其中75093m3/a回用到工艺用于压滤渣冲洗，1200用于预处理工段氟化物碱液喷淋塔补充用水，剩余25100m3/a（84m3/d）排至厂准》（GB8978-1996）三级标准排放≤20mg/L要求，且氟化物不是第一类污染冷凝水和清液，废水产生量为25200m3/a（84m3/d），主要污染物为COD、SS汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书排水的废水量为211m3/d，本项目设一废水处理站处理生产废水，处理规模为则一期初期雨水量为937m3/次，变更后新建初期雨水池尺寸为15.0m×15.0m×生产废水和初期雨水全部进废水处理站处理时废水量最大，生产废水量为），处理站排放口水质监测数据，根据表2.6-7，出水水质含微量重金属，可能是由汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书污染源及废水类型废水产生量(m3/d)污染物名称污染物产生情况治理措施核算方法污染物排放情况排放时间核算方法产生浓度mg/L产生量t/a治理工艺处理效率排放浓度mg/L排放量t/a沉锂工段冷凝水类比法50混凝沉淀80%物料衡算法水量211COD27mg/L氟化物0.08mg/LCOD1.72t/a氟化物0.006t/a7200h化水站纯水制备浓水COD类比法507200h类比法5080%空压站等循环水5COD类比法500.0757200h类比法500.07580%预处理工段氟化物废气处理废水2COD类比法500.037200h类比法0.0680%氟化物物料平衡0.0140%办公区生活污水30COD系数法5004.5化粪池间断排放3002.750%BOD520020%氨氮450.4055%汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书监测因子单位监测结果标准是否达标pH无量纲7.716-9达标CODmg/L500达标氨氮mg/L40*达标mg/L3400达标磷（P）mg/L0.50.3达标氮mg/L0.4760*达标氟mg/L0.4720达标铜2000达标锌7.385000达标砷0.8500达标汞0.750达标镉0.43达标铅2.53达标铬2.47达标六价铬＜0.004500达标锰5000达标钴0.361000*达标锑33.6300*达标银500达标镍4.24达标铊＜0.15*达标石油类mg/L0.8120达标硫mg/L71.45/达标硫化物mg/L未检出1达标注：*代表未包含在《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的因子，参考《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)。加了渣浸工段产生的铁渣和钙渣以及浸出工序产生的汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书杂物主要是铝塑膜、石墨、PVDF等，类比同类拟建项目使用的废旧动力电池部分来源于其他梯次利用厂家淘汰下的电池理、处置。电池模块的用量根据市场决定，本次废连接部件的产生量按原料则模块外壳、导线、连接部件等废连接部件最大产生量为1105t/a。废连接部件碳酸甲乙酯（EMC）有机溶剂，在一期预处理工段烘干后冷凝收集，根据《国行更换。废活性炭对有机物的吸附量qe一般介于0.1-0.3kg/kg活性炭，本次评料衡算，活性炭吸附非甲烷总烃最大量为74.08t/a，则活性炭最大产生量为308.7t/a，产生周期为不定期，活性炭吸附饱和后更换。对照《国家危险废物名汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书），类比法采用的类比项目为湖南顺华锂业有限公司年产5000吨碳酸锂项目，该项目建设地点位于株洲市炎陵县九龙工业园区，设期年处理6.3万吨废旧磷酸铁锂电池及废料产出5000吨碳酸锂，则拟建项目生项目类比项目本项目类比性分析生产规模5000t/a碳酸锂5000t/a碳酸锂相同，可类比原辅材料废旧磷酸铁锂电池极片、磷酸铁锂生产废粉、废旧磷酸废旧磷酸铁锂电池极片、磷酸铁锂生产废粉原辅料相似，可类比铁锂电池单体生产工艺预处理、制液、净化、沉锂工序预处理、制液、净化、沉锂、渣浸工序序，其余相同固废产生制液工序产生磷铁渣，净化工序产生净化渣制液工序产生磷铁渣，净化工序产生净化渣，渣浸工序产生铁渣、钙渣磷铁渣、净化渣固废性质可进行类比固废处置磷铁渣、净化渣按一般固废外售处置磷铁渣、净化渣、铁渣、钙渣按一般固废外售处置磷铁渣、净化渣可进行类比分析结果低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）表1浸出毒性鉴别标准值，水浸监测结果pH在6-9之间，所以磷铁渣和净化渣表2.6-8磷铁渣、一净渣酸浸水浸监测监测方法监测因子单位检测结果HJ557-2010表1磷铁渣净化渣酸浸Fmg/L0.480.068Ag0.035000Al65/As7.165000Ba27.622.2100000Be＜0.03＜0.0320Cd0.06＜0.03Co2.26/Cr0.260.7215000Cu7.970.48100000Hg＜0.2Mn52.37.46/Mo4.58/Ni9.935000Pb0.33＜0.0250003.76/＜0.54.4Tl0.020.2/V0.87/Zn59.4100000汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书监测方法监测因子单位检测结果HJ557-2010表1磷铁渣净化渣水浸pH无量纲8.34/），），由于场地的限制，厂区内一般固废暂存间和危险废物暂存间设在1#生产车汨罗市顺华锂业有限公司年处理15万吨废旧动力电池及废料再生循环利用项目（一期）重大变动环境影响报告书表2.6-9固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表产生源固废名称固废属性废物类别废物代码产生量处置措施核算方法产生量t/a工艺最大暂存量t/次暂存周期d处置量t/a预处理工段废隔膜及杂物一般固废--900-999-99物料平衡法5153.06暂存后外售2015153.06废有机溶剂危险废物HW06900-404-06物料平衡法有资质单位处置50废连接部件一般固废--900-999-99系数法暂存后外