铝业（有限）公司双体系资料之风险分级管控体系实施手册

铝业(有限)公司安全生产风险分级编制：审核：批准：铝业(有限)公司安全生产风险分级管控体系实施手册 1 6 7 72.2标准和依据 82.3范围、总体目标要求、职责 92.3.1范围 9 92.3.3工作目标 92.3.4基本原则 92.4安全生产风险分级管控工作领导小组 2.4.2职责 2.5术语及管理要求 2.5.1风险 2.5.4危险源识别 2.5.5风险评估 2.5.6风险分级 2.5.7风险管控措施 2.5.8风险分级管控 2.5.10风险管控信息清单 2.6具体工作目标 2.7风险点识别 2.7.1风险点确定 2.7.1.1风险点划分原则 2.7.2风险辨识与评估 2.7.2.1危险源辨识的内容 2.7.2.2危险有害因素辨识 2.7.3风险辨识与评估方法 2.7.3.1评估原则 2.7.3.2评估方法 202.7.3.3评估与分级 262.7.3.4确定重大风险 2.7.3.5分级管控 272.8风险管控 2.8.1风险管控措施 29 30 2.10.1档案管理 2.10.2动态评估 2.11资金保障 2.15风险岗位应急处置管理制度 2.15.2适用范围 2.15.3管理规定 32 2.15.3.4应急管理培训 2.15.3.5应急演练 2.15.3.9评审、总结 342.16风控危险作业管理制度 2.16.2适用范围 352.16.4内容与要求 2.16.4.1危险作业的定义 2.16.4.3危险作业的审批手续及权限 2.16.4.4从事危险作业人员的基本条件 2.16.4.7监护 2.16.4.8安全交底 2.17.2适用范围 2.17.3管理职责 392.17.5.1员工考核 2.17.5.2部门考核 40 2.18风险动态评估制度 412.18.2适用范围 422.18.3管理职责 422.18.4管理要求 42 43 432.19.2适用范围 432.19.3安全风险公示的主要内容 432.19.4安全风险公示的具体要求 43 44 442.20.2适用范围 44 44 44 442.21.2适用范围 45 2.21.4检查的组织及频次 45 452.21.4.2周检查 45 4.52.21.4.4季节性检查 462.21.5检查的主要内容 46 47 472.22教育培训制度 472.22.2适用范围 48 48 482.23持续改进管理制度 48 49 四.作业活动清单(工作危害分析法(JHA)辨识危险源) 五.设备设施清单(安全检查表法(SCL)辨识危险源) 九.岗位风险管控排查表(风险巡查) 十.企业风险公告(风险四色图) 267十一.重大危险点统计表 铝业(有限)公司民营企业占地面积(平方):建筑面积(平方):主营业收入(万):标准化投入(万):DD否2.1目的2021年9月1日起施行《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令[2019]第29号，2019年04月23日起施行人民共和国主席令第48号修订，第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议第三次修订，2018年12月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议第四次修订，2018年12月29日起施行院令第645号修订，2013年12月7日起施行知》(安委办(2016)3号)2.3.1范围2.3.2总体目标要求2.3.3工作目标2.3.3.3制定风险管控措施，建立安全风险管控清单(台账)。2.3.4基本原则第11页共268页2.5术语及管理要求可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行第12页共268页对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施的充分性加通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评估，根根据风险评估分级的结果及生产经营运行情况等，确定不可接受的风险，在选择风险管控措施时应考虑其可行性、安全性和可靠性。具体措施包括应将风险评估结果及所采取的管控措施对从业人员进行宣传教育和培训，风险点名称、类型、所在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需2.6具体工作目标建立“安全风险分级清单”。“一单”的内容，包括风险点类型、风险点建立“安全风险分级管控一览表”。“一表”的内容，包括风险点类型、第14页共268页2.7风险点识别排查应按生产经营(工作)流程的阶段、场所、(1)部位、场所、区域第15页共268页(2)设备设施(4)其他作业活动：动火、有(受)限空间等危险作业2.7.2风险辨识与评估2.7.2.1危险源辨识的内容(1)生产工艺和生产技术第16页共268页2.专项辨识其它伤害等。常见的事故类型如下表：1产生物体落下、抛出、破裂、飞散的设备、场所、操作的物体2车辆伤害3机械伤害4起重伤害5触电电源装置带电体、高跨步电压区域6灼烫热源设备、加强设备、炉、灶、发热体高温物体、高温物质7淹溺水8火灾可燃物火焰、烟气9高处坠落高差大的场所、人员借以升降的设备、装置坍塌土石方工程的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物边坡土(岩)体、物料、建筑物、构筑物、载荷容器爆炸内容物其他爆炸中毒和窒息有毒有害物质其他伤害放射性物质；踩踏；职业危害因素；雷电素场所；建筑物、构筑物、常见的事故原因见下表；事故原因(1)操作错误，忽视安全，忽视警告；(2)造成安全装置失效；(3)使用不安全设备；(4)手代替工具操作；(5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当；(6)冒险进入危险场所；(8)在起吊物下作业、停留；(9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；(10)有分散注意力行为；(11)在必须使用个人防护用品用具作业或场合中，忽视其使用；(12)不安全装束；(13)对易燃、易爆等危险物品处理错误；第19页共268页事故原因(14)作业前联系确认不到位；2安全状态(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；(2)设备、设施、工具、附件有缺陷；(3)设备或工具布局问题；听力防护用品、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷；(5)其他。3不良环境(1)照明光线不良；(2)通风不良；(3)作业场所狭窄；(4)作业场地杂乱；(5)交通线路的配置不安全；(6)操作工序设计或配置不安全；(7)地面滑；(8)贮存方法不安全；(9)环境温度、湿度不当；4管理缺陷(1)技术和设计上有缺陷；(2)教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识；(3)劳动组织不合理；(4)对现场工作缺乏检查或指导错误；(5)没有安全操作规程或不健全；(6)没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐患整改不力；(7)其他。第20页共268页(1)工作危害分析法(JHA)分析造成事故(件)的可能性，量化取值；第21页共268页序号工作件改进员工胜查防范控制LSR等级(2)安全检查表法(SCL)对照标准，依据准则分析事故(件)发生的可能性安全检查分析表(SCL)审核人：序号发生事件后员工胜防范控规程及执行LSR级第23页共268页完全会被预料到可以设想，很不可能6极不可能3可能，但不经常实际上不可能1完全意外，很少可能暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度2613非常罕见地暴露事故造成的后果事故造成的后果7严重伤残3有伤残一人死亡1轻伤，需救护序号风险级别1重大风险(红色)2较大风险(橙色)3一般风险(黄色)4低风险(蓝色)第24页共268页作业危害分析表(LEC)(受限空间作业)(场所/设施/部位)风险评估(LEC法)1业1间作业证32业237四级3业3空间内13四级(4)风险评价法(LS) 等级5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件43没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。第25页共268页表二：事件发生后果的严重程度(S)判别准则等级法律、法规及其他要求人员失/万元停工公司形象5违反法律、法规和标准死亡装置停工国内影响4潜在违反法规和标准丧失劳动能力装置暂时停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病部分设备损坏地区影响2不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服受影响不大，几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损表三：风险度R、风险等级判定准则及控制措施与实施期限风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限重大风险在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻较大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估立即或近期整改一般可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理低可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查，保存记录有条件、有经费时治理第26页共268页风险分级风险等级重大较大一般低采用LEC法C级A级1级2级3级4级危险色度红色橙色黄色蓝色2.7.3.3评估与分级(1)评估(2)分级(3)风险点级别确定第27页共268页风险级别管控部门重大风险\红色公司级、部门、班组、岗位较大风险\橙色公司级、部门、班组、岗位一般风险\黄色部门、班组、岗位低风险\蓝色班组、岗位风险控制措施类别内容工程技术措施(1)消除：通过合理的设计和规范的管理，尽可能从根本上消除危险有害因素。如，用无害原料替代有害物质，自动化远程控制等；(3)减弱：在无法消除危险有害因素和难以预防时，可采取降低危险危害措施。如，安装通风排毒装置，用低毒物替代高毒物，采取降温措施等；员与危害有害因素隔开，如隔离操作室、安全距离、安全罩等；管理措施制定实施作业程序、安全许可、安全操作规程；减少暴露时间；监测监控；警报和警示信号；安全互助体系、风险转移等培训教育第29页共268页法规、危险源知识、管理制度和操作规程、应急疏散知识等个体防护紧急情况分析，设立应急组织，编制应急预案和现场方案，配备应急器材，明确应急处置方法；通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以防止为减少安全不2.8.2风险管控风险分级管控措施见下表；风险等级色标管控要求管控层级重大风险红防止事故发生企业、安全部门、车间、班组橙及正在进行的工作时，应采取应急措施，并根据需求为降低风险制定目标、指标、企业、安全部门、车间、班组第30页共268页险降至可接受或可容许程度后才能开始或继续工作。一般风险黄需要控制整改。应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险；应仔细测定并限定预防成本，在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合，必须进一步进行评估，确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。蓝不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监视来确保控制措施得以维持现状，保留记录。员工可根据是否在生产场所或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。需要控制措施的纳入风险监控。第31页共268页第32页共268页2.15风险岗位应急处置管理制度2.16风控危险作业管理制度1)高处作业；2)临时用电作业；3)动火作业；4)吊装作业；第35页共268页5)受限空间作业；6)动土作业；7)断路作业；8)设备检维修作业；2.16.3管理职责2.16.4内容与要求2.16.4.1危险作业的定义2.16.4.2危险作业规定(1)进行危险作业，应有申请作业部门填写《危险作业申请单》,经相应(2)危险作业的审批权限。①普通高处作业由本部门审批；涉及建筑物外部的高处作业由安全管理部③单个地点动火作业由安全管理部门审批；多点动火及危险场所动火作业(1)年满18周岁(2)身体健康，没有妨碍从事工种作业的疾病和生理缺陷。(3)工作认真负责，具有本工种作业所需的安全技术知识和实践经验。(4)作业前、作业中不准喝酒，不准吃速效感冒药等能使人打瞌睡、困倦(1)作业时要穿戴好防护用品、设备、辅件、用具要完好可靠、符合安全(2)作业区域内要整洁，道路要畅通，要有明显标志或告示。作业过程一(3)作业完成后应进行现场整理和清点，并及时向审批部门报告。审批部2.17风控工作考核制度第39页共268页6.各单位、部门要建立符合本单位实际的“风控体系”实施方案、安全生7.风险分级管控体系要形成“作业活动清单、设备设施清单、风险清单、8.各部门要按照风险管控实施指南要求，在风险区域设置安全风险公示栏9.各部门要强化“风控”体系的教育培训，将其纳入本部门安全教育培训(1)员工违反下列行为之一的，企业安全管理部门、分企业、部门应当视第40页共268页长)进行考核：第41页共268页(2)风险分级管控体系建设在月度安全标准化建设中不得少于1/4的分2.18风险动态评估制度第43页共268页2.19安全风险辨识公示制度第44页共268页2.20.1目的2.20.2适用范围2.20.3职责2.20.4具体要求2.21.1总则第45页共268页表、节假日检查表等);2.22教育培训制度2.22.2适用范围2.22.3培训要求2.22.4考核奖惩2.23.1评审第50页共268页三.风险点统计台账1铝棒时效炉设备设施触电，火灾，机械伤害，坍塌2设备设施触电，机械伤害，坍塌3铝棒加热炉设备设施触电，火灾，瓦斯爆炸，机械伤害，坍塌4设备设施火灾，容器爆炸5粉末静电喷涂线设备设施6粉末静电喷涂线作业活动7厂房设备设施火灾，触电，坍塌8设备设施触电，火灾，瓦斯爆炸，坍塌9设备设施触电，火灾，机械伤害，坍塌模具加热炉设备设施火灾，触电，坍塌设备设施火灾，触电，机械伤害，坍塌设备设施高处坠落，淹溺，坍塌设备设施触电，火灾，机械伤害作业活动空压机设备设施触电，机械伤害，其他伤害，坍塌设备设施容器爆炸，坍塌设备设施触电，机械伤害，坍塌设备设施触电，起重伤害，坍塌作业活动起重伤害设备设施触电，机械伤害，坍塌设备设施触电，火灾，坍塌第51页共268页车辆伤害作业活动作业活动挤出作业活动时效作业活动作业活动高处坠落，物体打击，淹溺，灼烫作业活动办公室办公作业活动四.作业活动清单(工作危害分析法(JHA)辨识危险源)作业活动名称序号作业步骤危险源可能导致的事故类型办公室办公1办公室作业活动火灾2办公室作业活动私自改动供电线路，线路老化、插座损坏。触电，火灾3办公室作业活动拖地时积水，导致地面湿滑。其他伤害4办公室作业活动灼烫5原料运输车辆进入厂区，人车辆伤害6原料运输车辆进入厂区，人7区作业前未检查车辆状况。车辆伤害8区车辆伤害9区车辆伤害作业活动名称序号作业步骤危险源可能导致的事故类型区违规操作，挑取物件遮挡视线。车辆伤害区车辆伤害区车辆伤害区车辆伤害被设备、管道碰到或绊倒物体打击，其他伤害火灾，中毒和窒息高处卫生清理其他伤害用力过大，导致玻璃破损。其他伤害加热启动加热炉对铝棒进行加热全状况。机械伤害启动加热炉对铝棒进行加热火灾启动加热炉对铝棒进行加热机械伤害启动加热炉对铝棒进行加热灼烫第54页共268页作业活动名称序号作业步骤危险源可能导致的事故类型启动加热炉对铝棒进行加热作业人员肢体置于切刀运行范围内。机械伤害型小段热铝棒转移到挤出机上机械伤害小段热铝棒转移到挤出机上机械伤害小段热铝棒转移到挤出机上灼烫，物体打击小段热铝棒转移到挤出机上出料时手或头正对出料口。机械伤害小段热铝棒转移到挤出机上型材挤出后未使用专用夹具将型材引导至牵引机。机械伤害小段热铝棒转移到挤出机上机械伤害小段热铝棒转移到挤出机上手部或肢体接触锯料机锯片机械伤害高处坠落配置清洗液时，跌入清洗槽内。淹溺下料时未穿戴劳动防护用品灼烫第55页共268页作业活动名称序号作业步骤危险源可能导致的事故类型铝型材置于时效炉内进行加工机械伤害铝型材置于时效炉内进行加工时效炉附近堆放易燃易爆物品。火灾铝型材置于时效炉内进行加工炉门行程范围内站人。铝型材置于时效炉内进行加工木纹转印后进入木纹炉转印操作切纸机时不正确穿戴劳保用品机械伤害后进入木纹炉转印套袋时注意力不集中后进入木纹炉转印误接触到木纹炉灼烫出料时不正确站位下料时未穿戴劳动防护用品灼烫喷涂作业铝型材虚挂不牢静电火花导致粉尘爆炸其他爆炸第56页共268页作业活动名称序号作业步骤危险源可能导致的事故类型型材固化后下料型材固化后下料下料时未穿戴劳动防护用品灼烫吊物下方站人。起重伤害起重伤害起重伤害吊装指挥员违章指挥，指挥信号错误。起重伤害吊装过程中斜拉歪吊，或超负荷吊装。起重伤害起重伤害五.设备设施清单(安全检查表法(SCL)辨识危险源)设备设施名称序号检查项目检查标准可能导致的事故类型1坍塌2设备本体设备转动部位、传动部位安装防护罩。机械伤害3电控系统按钮标识齐全、准确；电气有良好的接地保护，电气防护符合相关要求。触电，火灾4安装牢固；基础能达到负荷要求。坍塌5火灾6安全防护与保护设置防护栏杆，设置接地线触电7胎无明显磨损车辆伤害8安全附件车辆伤害9仪表显示正常、无报警、机油、燃油在合理区间、灯光显示正常车辆伤害厂房无塌陷坍塌墙体牢固、无裂缝、房顶结实无漏雨坍塌第58页共268页设备设施名称序号检查项目检查标准可能导致的事故类型电气系统线路连接、敷设规范、过墙、过路穿管保护火灾，触电消防火灾筒体无明显腐蚀，运行无异响容器爆炸坍塌附属部件跳装置安装齐全，在有效期内使用。容器爆炸安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌设备本体安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。机械伤害电控系统火灾，触电粉末静电喷涂线其他爆炸喷粉室其他爆炸回收系统效的清粉装置；粉末回收装置及高效过滤器的泄压其他爆炸第59页共268页设备设施名称序号检查项目检查标准可能导致的事故类型固化炉固化炉结构便于清理积粉；燃气泄漏火灾，瓦斯爆炸电控系统触电，火灾安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌电控系统电气系统装置齐全、完整，PE(N)线符合要求，电线触电设备本体机械伤害防护装置传动部位安装防护罩。机械伤害空压机安装牢固、平整，支撑牢靠坍塌设备本体触电，机械伤害附属部件跳装置安装齐全，在有效期内使用。其他伤害安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌电控系统电气系统装置齐全、完整，PE(N)线符合要求，电线触电设备本体及附件设备传动部位都安装了防护罩。机械伤害设备本体及附件压力表灵敏可靠，选型合适并处于检定有效期内。机械伤害第60页共268页设备设施名称序号检查项目检查标准可能导致的事故类型设备本体及附件液压系统完好无泄漏。机械伤害设备本体及附件输送带与翻转机构的联锁保护装置有效可靠。机械伤害设备本体及附件校直夹紧装置牢固、可靠，支撑长度不小于10cm。机械伤害铝棒加热炉安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌电控系统电气系统装置齐全、完整，PE(N)线符合要求，电线触电设备本体机械伤害设备本体燃烧机结构完整，泄漏报警与安全装置联锁。火灾，瓦斯爆炸设备本体安全装置和控制装置灵敏有效。火灾，瓦斯爆炸设备本体点火前、后吹扫时间，点火、熄火时间符合要求。火灾，瓦斯爆炸设备本体输送链条无脱节、无卡链。机械伤害设备本体温控仪表指示正常，超温保护装置灵敏有效。火灾铝棒时效炉安装牢固、平整。坍塌设备本体本体坚固、无倾斜和裂纹。机械伤害设备本体燃烧机结构完整，泄漏报警与安全装置联锁。火灾第61页共268页设备设施名称序号检查项目检查标准可能导致的事故类型设备本体安全装置和控制装置灵敏有效。火灾设备本体点火前、后吹扫时间，点火、熄火时间符合要求。火灾设备本体火灾电控系统触电灭火器设备本体火灾，容器爆炸设备本体火灾，容器爆炸设备本体橡胶软管无老化，无裂纹。火灾设备本体提把、压把齐全，保险销完好。火灾摆放距地面8cm以上，最高处不超过1.5m;设置明显的摆放点指示标志，无遮挡。火灾模具加热炉安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌电控系统火灾，触电设备本体本体坚固、无倾斜和裂纹。机械伤害设备本体燃烧机结构完整，泄漏报警与安全装置联锁。火灾设备本体火灾第62页共268页设备设施名称序号检查项目检查标准可能导致的事故类型电控系统按钮标识齐全、准确；电气有良好的接地保护，电气防护符合相关要求。触电本体坚固，池壁无倾斜、裂纹、渗漏。坍塌设置台阶，台阶干燥，池边通道干燥。高处坠落，淹溺高处坠落，淹溺坍塌电气系统按钮标识齐全、准确；电气有良好的接地保护，电气防护符合相关要求。触电设备本体机械伤害设备本体机械伤害设备本体运动部件具备可靠的限位装置，光路系统设置全封闭机械伤害坍塌设备本体火灾，瓦斯爆炸设备本体火灾，瓦斯爆炸设备本体火灾，瓦斯爆炸第63页共268页设备设施名称序号检查项目检查标准可能导致的事故类型电气系统触电行车安装牢固、平整；基础能达到负荷要求。坍塌设备本体起重伤害设备本体起重伤害设备本体主钩升降制动器性能符合要求，磨损量小于1.5m起重伤害设备本体卷筒无裂痕。起重伤害电控系统气防护符合相关要求。触电第64页共268页六.安全风险分级清单(场所/设施/部位))2设备设施灭火器1设备本体火灾，容器爆炸144险灭火器2设备本体筒体干净整洁，无锈蚀，火灾，容器爆炸236险灭火器3设备本体火灾224险灭火器4设备本体提把、压把齐全，保险销完好。火灾144险灭火器5摆放距地面8cm以上，最高处不超过1.5m;设置明显的摆放点指示标志，无遮挡。火灾236险第65页共268页(场所/设施/部位))2设备设施铝棒加热炉1安装牢固、平整；底座等坍塌144险铝棒加热炉2电控系统触电248险铝棒加热炉3设备本体设备传动灵活，设备防护机械伤害236险铝棒加热炉4设备本体火灾，瓦斯爆炸248险铝棒加热炉5设备本体安全装置和控制装置灵敏火灾，瓦斯爆炸248险铝棒加热炉6设备本体点火前、后吹扫时间，点火灾，瓦斯爆炸248险铝棒加热炉7设备本体机械伤害248险铝棒加热炉8设备本体火灾248险第66页共268页(场所/设施/部位))2设备设施机1安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌144险机2电控系统触电248险机3设备本体及附件设备传动部位都安装了防护罩。机械伤害236险机4设备本体及附件适并处于检定有效期内。机械伤害236险机5设备本体及附件机械伤害248险机6设备本体及附件保护装置有效可靠。机械伤害248险机7设备本体及附件机械伤害236险第67页共268页(场所/设施/部位))2设备设施炉1坍塌248险炉2设备本体机械伤害236险炉3设备本体警与安全装置联锁。火灾248险炉4设备本体安全装置和控制装置灵敏有效。火灾248险炉5设备本体点火前、后吹扫时间，点火、熄火时间符合要求。火灾248险炉6设备本体火灾236险炉7电控系统按钮标识齐全、准确；电气有良好的接地保护，电触电248险第68页共268页(场所/设施/部位))2设备设施1安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌144险2电气系统按钮标识齐全、准确；电气有良好的接地保护，电触电248险3设备本体调，运行平稳，无抖动、爬行现象。机械伤害236险4设备本体有效，控制软件无缺陷。机械伤害248险5设备本体闭式防护罩及联锁装置。机械伤害248险第69页共268页(场所/设施/部位))2设备设施安装牢固；基础能达到负坍塌144险2火灾236险3安全防护与触电155险第70页共268页(场所/设施/部位))2设备设施1安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌144险2电控系统触电248险3设备本体机械伤害236险4防护装置机械伤害248险第71页共268页(场所/设施/部位))2设备设施筒体无明显腐蚀，运行无异响容器爆炸248险2坍塌236险3压力表、安全阀、超温自容器爆炸236险第72页共268页(场所/设施/部位))2设备设施安装牢固、平整，支撑牢靠坍塌236险空压机2触电，机械伤害236险空压机3压力表、安全阀、超温自其他伤害236险第73页共268页(场所/设施/部位))2设备设施本体坚固，池壁无倾斜、坍塌144险2高处坠落，淹溺248险3高处坠落，淹溺248险第74页共268页(场所/设施/部位))1作业活动喷涂作业1将铝型材用铝型材虚挂不牢236险喷涂作业2涂静电火花导致粉尘爆炸其他爆炸25一般喷涂作业3型材固化后下料236险喷涂作业4型材固化后下料下料时未穿戴劳动防护用品灼烫133险2设备设施喷涂线5其他爆炸25一般喷涂线6喷粉室喷粉室与回收装置之间联电接地良好；采用防爆电器和安装火灾报警装置其他爆炸25一般喷涂线7回收系统回收装置选用导电材料制作；过滤式回收装置采用有效的清粉装置；粉末回收装置及高效过滤器的泄压装置有效；静电接地良其他爆炸25一般第75页共268页风险点(粉末静电喷涂线)(场所/设施/部位))好喷涂线8固化炉火灾，瓦斯爆炸248险喷涂线9触电，火灾248险第76页共268页(场所/设施/部位))2设备设施安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌248险纯水制备机2机械伤害236险纯水制备机3火灾，触电248险第77页共268页(场所/设施/部位))2设备设施安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌248险炉2火灾，触电248险第78页共268页(场所/设施/部位))2设备设施安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌248险2机械伤害236险3触电，火灾248险第79页共268页(场所/设施/部位))2设备设施1安装牢固、平整；底座等固定联接部位牢固。坍塌248险2设备本体警与安全装置联锁。火灾，瓦斯爆炸248险3设备本体安全装置和控制装置灵敏有效。火灾，瓦斯爆炸248险4设备本体点火前、后吹扫时间，点火、熄火时间符合要求。火灾，瓦斯爆炸248险5电气系统按钮标识齐全、准确；电气有良好的接地保护，电触电248险第80页共268页(场所/设施/部位)2设备设施厂房1无塌陷坍塌167险厂房2结实无漏雨坍塌167险厂房3电气系统墙、过路穿管保护火灾，触电167一般厂房4消防疏散标志齐全、显示正常、安全出口符合要求、灭火火灾167一般第81页共268页(场所/设施/部位)1作业活动木纹转印1将喷涂铝型木纹炉转印劳保用品机械伤害167险木纹转印2将喷涂铝型木纹炉转印套袋时注意力不集中167险木纹转印3将喷涂铝型木纹炉转印误接触到木纹炉灼烫167险木纹转印4出料时不正确站位167险木纹转印5下料时未穿戴劳动防护用品灼烫167险2设备设施木纹转印设备6设备本体机械伤害167险木纹转印设备7设备本体警与安全装置联锁。火灾167险木纹转印8设备本体火灾167第82页共268页(场所/设施/部位)自动切断装置灵敏有效。险木纹转印设备9触电167险第83页共268页(场所/设施/部位)1作业活动1吊物下方站人。起重伤害167一般2起重伤害167一般3起重伤害167一般4吊装指挥员违章指挥，指起重伤害167一般5吊装过程中斜拉歪吊，或起重伤害167一般6或不平衡。起重伤害167一般2设备设施行车7安装牢固、平整；基础能达到负荷要求。坍塌167险行车8设备本体开裂，吊钩无裂痕。起重伤害167险行车9设备本体附件完好有效。起重伤害167险行车设备本体要求，磨损量小于1.5mm。起重伤害167险第84页共268页(场所/设施/部位)设备本体卷筒无裂痕。起重伤害167险行车操作手柄使用安全电压；触电167险第85页共268页(场所/设施/部位))1作业活动1原料运输车区，人工进行卸车注意力不集中，违章行驶。卸车场所狭窄，驾驶员注车辆伤害248险2原料运输车区，人工进行卸车原料捆扎不牢滑落，造成236险3存放区车辆伤害339一般4存放区未拉警戒线；未设置警示车辆伤害339一般5存放区面。车辆伤害339一般6违规操作，挑取物件遮挡车辆伤害339一般第86页共268页(场所/设施/部位))存放区7存放区超速行驶。车辆伤害339一般8存放区车辆伤害34一般9存放区车辆伤害34一般2设备设施无影响安全使用的损坏、腐蚀、异响，运行正常、轮胎无明显磨损车辆伤害248险安全附件车辆伤害248险仪表显示正常、无报警、机油、燃油在合理区间、灯光显示正常车辆伤害248险第87页共268页(场所/设施/部位)1作业活动加热1启动加热炉加热风机、冷却水等系统的安机械伤害167险加热2启动加热炉加热未进行预热，温控装置、火灾167险加热3启动加热炉加热加热前未提前开启风机。机械伤害167险加热4启动加热炉加热作业人员接触高温铝棒。灼烫167险加热5启动加热炉加热行范围内。机械伤害167险第88页共268页(场所/设施/部位))1作业活动加热后的铝段挤出成型1小段热铝棒转移到挤出开机前未检查安全状况。机械伤害248险加热后的铝段挤出成型2小段热铝棒转移到挤出适，模具固定不牢。机械伤害248险加热后的铝段挤出成型3小段热铝棒转移到挤出转运高温铝棒未使用专用工具导致铝棒掉落伤人。灼烫，物体打击248险加热后的铝段挤出成型4小段热铝棒转移到挤出出料时手或头正对出料机械伤害248险加热后的铝段挤出成型5小段热铝棒转移到挤出型材挤出后未使用专用夹具将型材引导至牵引机。机械伤害248险加热后的6小段热铝棒出现塞模情况未停机即进机械伤害248第89页共268页(场所/设施/部位))铝段挤出转移到挤出险加热后的铝段挤出成型7转移到挤出机械伤害248险第90页共268页(场所/设施/部位)1作业活动铝型材时效1铝型材置于时效炉内进行加工机械伤害167险铝型材时效2铝型材置于时效炉内进行加工时效炉附近堆放易燃易爆火灾167险铝型材时效3铝型材置于时效炉内进行加工167险铝型材时效4铝型材置于时效炉内进行加工关闭炉门前未发出警示信167险第91页共268页(场所/设施/部位))1作业活动洗1高处坠落248险洗2槽内。淹溺248险洗3236险洗4下料时未穿戴劳动防护用品灼烫236险第92页共268页(场所/设施/部位))1作业活动行卫生清理1被设备、管道碰到或绊倒伤害236险行卫生清理2设备卫生清理236险行卫生清理3设备卫生清理电引起着火息236险行卫生清理4高处卫生清理高处未站稳，摔伤。其他伤害236险行卫生清理5其他伤害224险第93页共268页(场所/设施/部位))1作业活动办公室办公1活动办公人员吸烟、使用明火引燃办公用品。火灾248险办公室办公2活动触电，火灾248险办公室办公3活动其他伤害224险办公室办公4活动工作人员烫伤。灼烫224险第94页共268页七.安全风险分级管控清单风险点(铝棒时效(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、平整。坍塌险强度；具有安装资工安装。定期检查//发生坍塌时，确认故隐患后，立即害者的救援工作；现场，消除隐患。√√本体坚固、无倾斜和险悬挂“当心机械伤人”等安识。定期检合要求及时维修。定期进行/发生机械伤害时，设备，对√√第95页共268页风险点(铝棒时效(场所/设施/部位)管理控制培训教育现场救护术；检查隐患。险安装安全漏报警与定期检合要求及时维修。定期进行教育/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对现场救护术；检查√√第96页共268页风险点(铝棒时效炉)(场所/设施/部位)管理控制培训教育险安装安全漏报警与定期检合要求及时维修。定期进行/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对现场救护术；检查√√第97页共268页风险点(铝棒时效(场所/设施/部位)管理控制培训教育险/定期检合要求及时维修。定期进行/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对现场救护术；检查√√第98页共268页风险点(铝棒时效炉)(场所/设施/部位)管理控制培训教育温度控制报警、自动灵敏有效。火灾险安装温度报警并与自动切断锁。行检查，修。定期进行/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对现场救护术；检查√√险国家及行每日对电操作指导规范穿着工作服、√√第99页共268页风险点(铝棒时效炉)(场所/设施/部位)管理控制培训教育良好的接地保护，电求。业标准的部件：电设符合规书对职工训；每周安全四清楚卡培训。劳动防护用品伤者与电源分离，抢救伤吸、心跳停止者，行人工呼吸，胸外心脏挤压并联系医疗机构：现场，消除隐患。第100页共268页风险点(铝棒挤压机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、坍塌险具有安装资质单位装。定期检合要求及时维修。定期进行/发生坍塌时，确认故隐患后，立即害者的救援工作：现场，消除隐患。√√装置齐全、无老化损险国家及行业标准的部件；电设符合规定期检合要求及时维修。定期进行/发生触电伤者与电源分离，抢救伤√√第101页共268页风险点(铝棒挤压机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育坏。吸、心跳停止者，行人工呼吸，胸外心脏挤压并联系医疗机构；现场，消除隐患。险设备传动他部位安装防护罩。定期检合要求及时维修。定期进行/发生机械后，先消除造成二次事故的隐患，再的受伤情√√第102页共268页风险点(铝棒挤压(场所/设施/部位)管理控制培训教育况，根据受伤情况马上组织抢救。型合适并处于检定有效期内。险选用型号压力表定定期进行/发生机械后，先消除造成二次事故的隐患，再的受伤情况，根据受伤情况马上组织抢救。√√险国家标定期检合要求及时维修。定期进行/发生机械后，先消除造成二√√第103页共268页风险点(铝棒挤压(场所/设施/部位)管理控制培训教育次事故的隐患，再的受伤情况，根据受伤情况马上组织抢救。效可靠。险安装灵敏的联锁装定期检合要求及时维修。定期进行教育。/发生机械后，先消除造成二次事故的隐患，再的受伤情况，根据受伤情况马上组织抢救。√√第104页共268页风险点(铝棒挤压机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育装置牢固、长度不小于10cm。伤害险装置。定期检合要求及时维修。定期进行/发生机械后，先消除造成二次事故的隐患，再的受伤情况，根据受伤情况马上组织抢救。√√第105页共268页风险点(铝棒加热炉)(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、坍塌险具有安装资质单位装。定期检合要求及时维修。定期进行/发生坍塌时，确认故隐患后，立即害者的救援工作：现场，消除隐患。√√装置齐全、无老化损险国家及行业标准的部件；电设符合规定期检合要求及时维修。定期进行/发生触电伤者与电源分离，抢救伤√√第106页共268页风险点(铝棒加热炉)(场所/设施/部位)管理控制培训教育坏。吸、心跳停止者，行人工呼吸，胸外心脏挤压并联系医疗机构；现场，消除隐患。本体坚固、无倾斜和设备防护险悬挂“当心机械伤人”等安识。定期检合要求及时维修。定期进行/发生机械伤害时，设备，对现场救护术：检查√√第107页共268页风险点(铝棒加热(场所/设施/部位)管理控制培训教育险安装安全漏报警与定期检合要求及时维修。定期进行/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对现场救护术；检查√√第108页共268页风险点(铝棒加热炉)(场所/设施/部位)管理控制培训教育瓦斯险安装安全漏报警与定期检合要求及时维修。定期进行/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对现场救护术；检查√√险/定期检定期进行/发生火灾√√第109页共268页风险点(铝棒加热炉)(场所/设施/部位)管理控制培训教育点火、熄火时间符合要求。合要求及时维修。教育。发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对现场救护术：检查险/定期检合要求及时维修。定期进行教育。/发生机械伤害时，设备，对√√第110页共268页风险点(铝棒加热(场所/设施/部位)管理控制培训教育现场救护术；检查隐患。险型号合适的温度指示仪表，置。定期检合要求及时维修。定期进行/发生火灾时，立即无法控制时先转移√√第111页共268页风险点(灭火器)(场所/设施/部位)管理控制培训教育力处于正险采购资质厂家生合格的产火器进行点检，不行灭火器培训。/发生火灾时，立即材扑救，无法控制时先转移警。√√险采购资质厂家生合格的产火器进行点检，不行灭火器培训。/发生火灾时，立即材扑救，无法控制时先转移√√第112页共268页风险点(灭火器)(场所/设施/部位)管理控制培训教育险采购资质厂家生合格的产火器进行点检，不行灭火器培训。/发生火灾时，立即无法控制时先转移√√险采购资质厂家生合格的产火器进行点检，不行灭火器培训。/发生火灾时，立即材扑救，无法控制时先转移√√第113页共268页风险点(灭火器)(场所/设施/部位)管理控制培训教育险/火器进行点检，不行灭火器培训。/发生火灾时，立即无法控制时先转移√√第114页共268页风险点(粉末静电喷涂线)(场所/设施/部位)管理控制培训教育活动喷涂将铝型材用转连杆上铝型材虚挂不牢险/加强监督进行操作训，定期作业人员必须佩戴安全帽。发生物体打击事故后，先消除造成二次打击的隐患，再的受伤情况，根据受伤情况马上组织√√喷涂一般收集和回收；静电加强监督进行操作训，定期/时，立刻启动爆炸专项应急√√√第115页共268页风险点(粉末静电喷涂线)(场所/设施/部位)管理控制培训教育案，组织喷涂险/加强监督检查；穿戴劳动防护用品进行操作训，定期教育。穿戴劳动防护用品发生物体打击事故后，先消除造成二次打击的隐患，再的受伤情况，根据受伤情况马上组织√√喷涂防护用品险/加强监督检查；穿戴劳动防护用品进行操作规程培训，定期穿戴劳动防护用品发生灼烫时，立即伤部位，√√第116页共268页风险点(粉末静电喷涂线)(场所/设施/部位)管理控制培训教育者就医；现场，消除隐患。喷涂采用不外效接地一般地良好定期检不良时及时找出原因并维修。定期进行警示教育援学习。穿戴劳动防护用品爆炸立刻启动粉尘爆炸现场处置方案，组织√√√喷涂回收装置之间联锁控制有效；喷粉室室体及通风管道内壁一般地良好行检查，修。定期进行警示教育援学习。穿戴劳动防护用品爆炸立刻启动粉尘爆炸现场处置方案，组织√√√第117页共268页风险点(粉末静电喷涂线)(场所/设施/部位)管理控制培训教育接地良好；电器和安喷涂线选用导电材料制作；过滤式回收装置采用有效的清粉装置；粉末回收装置及高效过滤器的泄压装电接地良一般定期进行警示教育援学习。穿戴劳动防护用品爆炸立刻启动粉尘爆炸现场处置方案，组织√√√第118页共268页风险点(粉末静电喷涂线)(场所/设施/部位)管理控制培训教育喷涂固化炉固化炉结构便于清气泄漏火灾，瓦斯险/定期进行警示教育援学习。/发生火灾时，立即材扑救，无法控制时先转移警。√√喷涂险国家及行业标准的部件；电设符合规每日对电定期进行警示教育援学习。/发生触电伤者与电源分离，吸、心跳√√第119页共268页风险点(粉末静电喷涂线)(场所/设施/部位)管理控制培训教育停止者，行人工呼吸，胸外心脏挤压并联系医疗机构；现场，消除隐患。第120页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育无塌陷坍塌险1、建立安全管理制度规章；2、岗位点检、定期//发生坍塌事故时，先确认有故隐患，再进行伤者抢救。√√墙体牢固、险1、建立安全管理制度规章；2、岗位点检、定期//发生坍塌事故时，先确认有故隐患，再进行伤者抢救。√√线路连接、敷设规范、穿管保护一般员安装1、建立安全管理制2、岗位点检、定期持证上岗/出现电气即检查并√√√第121页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育巡检：警，使用扑救，救意做好个人呼吸防然后利用扑救。触电者呼吸即施行人工呼吸和第122页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育疏散标志正常、安全出口符合器规范配置火灾一般消防设符合消防1、建立安全管理制度规章；2、岗位点检、定期加强培训教育/出现电气即检查并警，使用扑救，救意做好个人呼吸防然后利用√√√第123页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、等固定联坍塌险定期检合要求及时维修应急培训和演练。/发生坍塌事故时，先确认有故隐患，再进行伤者抢救。√√险安装安全漏报警与联锁。定期检合要求及时维修应急培训和演练。/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对√√第124页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育现场救护术；检查险安装安全漏报警与定期检合要求及时维修应急培训和演练。/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对现场救护√√第125页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育术；检查吹扫时间，时间符合险/定期检合要求及时维修应急培训和演练。/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对现场救护术：检查√√第126页共268页风险点(燃烧机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育隐患。险员安装定期检合要求及时维修应急培训和演练。/吸及心脏√√第127页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、坍塌险具有安装资质单位装。定期检//发生坍塌时，确认故隐患后，立即害者的救援工作：现场，消除隐患。√√险设备转动部位安装防护装置。定期进行警示教育援学习。/发生机械后，先消除造成二次事故的隐患，再的受伤情√√风险点(包装机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育况，根据受伤情况马上组织抢救。险国家及行业标准的部件；电设符合规每日对电定期进行警示教育援学习。/发生触电伤者与电源分离，抢救伤吸、心跳停止者，行人工呼吸，胸外心脏挤压并联系医√√第129页共268页风险点(包装机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育疗机构；现场，消除隐患。第130页共268页风险点(模具加热(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、坍塌险具有安装资质单位装。定期检//发生坍塌时，确认故隐患后，立即害者的救援工作：现场，消除隐患。√√险国家及行业标准的部件；电设符合规每日对电定期进行警示教育援学习。/发生触电伤者与电源分离，√√第131页共268页风险点(模具加热炉)(场所/设施/部位)管理控制培训教育吸、心跳停止者，行人工呼吸，胸外心脏挤压并联系医疗机构；现场，消除隐患。第132页共268页风险点(纯水制备机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、等固定联坍塌险具有安装资质单位装。定期检//发生坍塌时，确认故隐患后，立即害者的救援工作：现场，消除隐患。√√安装牢固、险设备转动部位安装防护装置。定期进行警示教育援学习。/发生机械后，先消除造成二次事故的隐患，再的受伤情√√第133页共268页风险点(纯水制备(场所/设施/部位)管理控制培训教育况，根据受伤情况马上组织良好的接气防护符险国家及行业标准的部件；电设符合规每日对电行点检，修。定期进行警示教育援学习。/发生触电伤者与电源分离，吸、心跳停止者，行人工呼吸，胸外心脏挤压并联系医√√第134页共268页机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育疗机构；现场，消除隐患。第135页共268页槽)(场所/设施/部位)管理控制培训教育斜、裂纹、坍塌险具有安装资质单位装。定期检合要求及时维修。定期进行/发生坍塌时，确认故隐患后，立即害者的救援工作：现场，消除隐患。√√淹溺险台阶、通定期检定期进行教育/发生高处坠落时不要盲目移动伤者，场救护√√第136页共268页风险点(前处理槽)(场所/设施/部位)管理控制培训教育系就医；发生淹溺事故时，先采取好防护措施人员进行救助；脱离水槽后畅通，进行控水，遇呼吸、心跳停止即进行心肺复苏，现场，消第137页共268页风险点(前处理槽)(场所/设施/部位)管理控制培训教育设置防护淹溺险防护栏杆。定期检合要求及时处理。定期进行/发生高处坠落时不要盲目移动伤者，场救护系就医：发生淹溺事故时，先采取好防护措施人员进行救助；脱离水槽后√√第138页共268页槽)(场所/设施/部位)管理控制培训教育行控水，遇呼吸、肺复苏，现场，消除隐患。第139页共268页风险点(木纹转印设备)(场所/设施/部位)管理控制培训教育活动转印木纹炉转印保用品伤害险/加强监督培训。正确穿戴劳动防护用品发生物体械伤害后，先消除造成二次打击的隐患，再的受伤情况，根据受伤情况马上组织√√转印木纹炉转印险/加强监督培训。正确穿戴劳动防护用品发生物体械伤害后，先消除造成二次打击的√√第140页共268页风险点(木纹转印设备)(场所/设施/部位)管理控制培训教育隐患，再的受伤情况，根据受伤情况马上组织转印木纹炉转印险/加强监督正确穿戴劳动防护用品发生灼烫时，立即伤部位，者就医；现场，消除隐患。√√转印险/加强监督检查；穿戴劳动防进行操作训，定期正确穿戴劳动防护用品发生物体打击事故后，先消√√第141页共268页设备)(场所/设施/部位)管理控制培训教育护用品除造成二次打击的隐患，再的受伤情况，根据受伤情况马上组织转印防护用品险/加强监督检查；穿戴劳动防护用品进行操作训，定期正确穿戴劳动防护用品发生灼烫时，立即伤部位，者就医；现场，消除隐患。√√第142页共268页风险点(木纹转印设备)(场所/设施/部位)管理控制培训教育转印本体坚固、无倾斜和伤害险安装安全漏报警与联锁。定期进行定期进行教育。/发生机械设备，对现场救护术；检查隐患√√转印险安装安全漏报警与联锁。定期检合要求及时维修。定期进行教育。/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操√√第143页共268页设备)(场所/设施/部位)管理控制培训教育作人员已受伤，对现场救护术；检查隐患。转印温度控制切断装置灵敏有效。险安装温度报警并与自动切断锁。按计划定次不低于1小时的/发生火灾发生后，停止作业，关闭电源、气故的发生，若操作人员已受伤，对√√第144页共268页风险点(木纹转印设备)(场所/设施/部位)管理控制培训教育现场救护术；检查转印险国家及行业标准的部件；电设符合规每日对电行检查，修。操作指导书对职工训；每周安全四清楚卡培训。规范穿着工作服、劳动防护伤者与电源分离，吸、心跳停止者，行人工呼吸，胸外√√第145页共268页设备)(场所/设施/部位)管理控制培训教育心脏挤压并联系医疗机构；现场，消除隐患。第146页共268页风险点(空压机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、牢靠坍塌险强度；具有安装资工安装：1、定期检查//打击等事即启动现案，组织者，若伤者休克，工呼吸、范措施。√√设备转动、传动灵活、险具有安装资质单位施工安1、建立安全管理制度规章；操作指导书对职工规范穿着工作服。1、立即断电；2、按照现场处√√第147页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育车间防护符合动灵活、稳固；在置严密、牢固的安置。2、岗位点检、定期巡检和周期性更换，3、悬挂“当心人”等安训；每周安全四清楚卡培训。行处置。3自动起跳流自动起跳装置安有效期内险国家及行业标准的每日对电行点检，修；每月安全隐患月对电气按计划定次不低于1小时的教育；按事故应急培训和演练。规范穿着工作服。1、立即断电，2、启者公司安案√√第148页共268页风险点(空压机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育系统保养维护。第149页共268页风险点(储气罐)(场所/设施/部位)管理控制培训教育无明显腐异响险固、牢靠、1、建立安全管理制2、岗位点检、定期操作指导书对职工训；每周安全四清楚卡培规范穿着工作服。立即关闭进气阀门；卸除案。√√险安装牢底座等固定联接部位牢固、配套，螺效1、建立安全管理制度规章；2、岗位点检、定期/规范穿着工作服。发生触电、坍塌即启动现案，组织者，若伤者休克，√√第150页共268页风险点(储气罐)(场所/设施/部位)管理控制培训教育工呼吸、范措施。自动起跳流自动起跳装置安有效期内险国家及行业标准的1、建立安全管理制度规章；2、岗位点检、定期按计划定次不低于1小时的教育；按事故应急培训和演练。规范穿着工作服。电，启动公司安全√√第151页共268页风险点(切割机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、坍塌险具有安装资质单位装。定期检合要求及时维修。定期进行/发生坍塌时，确认故隐患后，立即害者的救援工作：现场，消除隐患。√√险员安装定期检查，电气系统故障定期进行/吸及心脏√√第152页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育机械运动构件运行行现象。伤害险国家及行业标准的设备。定期检合要求及时维修。定期进行教育。/发生机械设备，对现场救护术；检查隐患。√√冷却装置、险国家及行业标准的设备。定期检合要求及时维修。定期进行教育。/发生机械设备，对现场救护术；检查隐患。√√第153页共268页风险点(切割机)(场所/设施/部位)管理控制培训教育具备可靠的限位装置，光路系统设置全封闭式防锁装置。伤害险国家及行业标准的定期检合要求及时维修。定期进行教育。/发生机械伤害时，设备，对现场救护术；检查√√第154页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育活动吊物下方伤害一般/加强监督检查，吊物运行区域严禁站人。安全操作作业人员必须佩戴安全帽。当发生起重伤害时，立即停止作下，落下员，进行并请求医疗救助，现场，消除隐患。√√√第155页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育操作人员未经专门的培训。伤害一般/加强监督证上岗作证书。作业人员必须佩戴安全帽。当发生起重伤害时，立即停止作下，落下员，进行并请求医疗救助，现场，消除隐患。√√√第156页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育人员随吊伤害一般/加强监督吊物升进行上岗训，吊装培训作业人员必须佩戴安全帽。当发生起重伤害时，立即停止作下，落下员，进行并请求医疗救助，现场，消除隐患。√√√第157页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育吊装指挥员违章指挥，指挥信伤害一般/加强监督员违章指指挥人员培训，掌握吊装指技能。作业人员必须佩戴安全帽。当发生起重伤害时，立即停止作下，落下员，进行并请求医疗救助，现场，消除隐患。√√√(场所/设施/部位)管理控制培训教育吊装过程中斜拉歪吊，或超负荷吊装。伤害一般安装超载限制器。加强监督安全操作规程培训作业人员必须佩戴安全帽。当发生起重伤害时，立即停止作下，落下员，进行并请求医疗救助，现场，消除隐患。√√√第159页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育不牢、吊挂不牢或不伤害一般/吊运物捆安全操作训。作业人员必须佩戴安全帽。当发生起重伤害时，立即停止作下，落下员，进行并请求医疗救助，现场，消除隐患。√√√第160页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、能达到负荷要求。坍塌险强度：具有安装资工安装。行检查，操作指导书对职工训；每周安全四清楚卡培训。/发生起重伤害时，作业，如重物悬空安全的情下重物，停掉电源。人员物下面，重工具吊受伤人员√√第161页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育转移到安全地带，现场，消除隐患。曲无变形、险吊具完好，检测行检查，操作指导书对职工训；每周安全四清楚卡培训。作业人员必须佩戴安全帽。发生起重伤害时，作业，如重物悬空安全的情下重物，停掉电源。人员物下面，√√第162页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育重工具吊受伤人员转移到安全地带，现场，消除隐患。丝绳防脱器等安全险安全附件完好有行检查，操作指导书对职工训：每周安全四清楚卡培作业人员必须佩戴安全帽。发生起重伤害时，作业，如重物悬空安全的情√√第163页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育训。下重物，停掉电源。人员物下面，重工具吊受伤人员转移到安全地带，现场，消除隐患。险的配件。操作指导作业人员必须佩戴发生起重伤害时，√√第164页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育能符合要小于书对职工训；每周安全四清楚卡培训。作业，如重物悬空安全的情下重物，停掉电源。人员物下面，重工具吊受伤人员转移到安全地带，第165页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育现场，消除隐患。险的配件。行检查，操作指导书对职工训；每周安全四清楚卡培训。作业人员必须佩戴安全帽。发生起重伤害时，作业，如重物悬空安全的情下重物，停掉电源。人员物下面，√√第166页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育重工具吊受伤人员转移到安全地带，现场，消除隐患。使用安全有良好的接地保护，电气防护险国家及行业标准的部件；电设符合规行检查，操作指导书对职工训；每周安全四清楚卡培/发生起重伤害时，作业，如重物悬空安全的情下重物，停掉电√√第167页共268页风险点(行车)(场所/设施/部位)管理控制培训教育源。人员物下面，或使用起重工具吊受伤人员转移到安全地带，现场，消除隐患。第168页共268页风险点(环保设备)(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固、坍塌险具有安装资质单位装。定期检合要求及时维修。定期进行/发生坍塌时，确认故隐患后，立即害者的救援工作：现场，消除隐患。√√装置齐全、险国家及行业标准的部件；电设符合规定期检合要求及时维修。定期进行/发生触电伤者与电源分离，抢救伤√√第169页共268页风险点(环保设备)(场所/设施/部位)管理控制培训教育损。吸、心跳停止者，行人工呼吸，胸外心脏挤压并联系医疗机构；现场，消除隐患。本体坚固护符合相险悬挂“当心机械伤人”等安识。定期检合要求及时维修。定期进行/发生机械伤害时，设备，对现场救护术：检查√√第170页共268页风险点(环保设备)(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装防护险设置严密、牢固的设备安定期检合要求及时维修。定期进行/发生机械伤害时，设备，对现场救护术；检查√√第171页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育安装牢固；到负荷要求。坍塌险具有安装资质单位装，电线杆埋设牢定期检异常及时//发生坍塌时，确认故隐患后，立即开展应急救援工隐患。√√险/定期检出现可燃理//发生火灾时，立即材扑救，无法控制时先转移√√第172页共268页风险点(变压器)(场所/设施/部位)管理控制培训教育安全防护与设置防护险设置高度、材质的防护栏杆，规范体制度，定期检查。//发生触电伤者与电源分离，抢救伤吸、心跳停止者，行人工呼吸，胸外心脏挤压并联系医疗机构；√√第173页共268页风险点(变压器)(场所/设施/部位)管理控制培训教育现场，消第174页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育活动辆进入厂力不集中，违章行驶。员注意力不集中，违章行驶。伤害险/管理制查。行事故警示教育工作服、劳动防护盲目移动即对伤者采取现场救护术，再就医；现场，消除隐患。√√造成人员险的捆绑绳管理制查。工作服、劳动防护先消除造故的隐患，再检查伤者的受伤情况，组织√√第175页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育一般/查车辆安全状况。叉车操作人员进行操作培训并持证上/盲目移动即对伤者采取现场救护术，再就医；遇呼吸、心跳停止即进行人工呼吸，系医疗机构；检查√√√第176页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育隐患。警示标志。一般叉车运行区域设置叉车操作人员进行操作培训并持证上/盲目移动即对伤者采取现场救护术，再就医；遇呼吸、心跳停止即进行人工呼吸，系医疗机构；检查√√√第177页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育车未拉手放至地面。一般/加强监督范管理叉车作业。叉车操作人员进行操作培训并持证上/盲目移动即对伤者采取现场救护术，再就医；现场，消除隐患。√√√挑取物件一般/加强监督线遮挡倒车行驶。叉车操作人员进行操作培训并持证上/盲目移动即对伤者采取现场√√√第178页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育救护术，再就医；现场，消除隐患。一般/加强监督速行驶。叉车操作人员进行操作培训并持证上/盲目移动即对伤者采取现场救护术，再就医；现场，消除隐患。√√√一般/加强监督人。叉车操作人员进行操作培训/盲目移动√√√第179页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育并持证上即对伤者采取现场救护术，再就医；现场，消除隐患。一般/加强监督禁单叉作叉车操作人员进行操作培训并持证上/盲目移动即对伤者采取现场救护术，再就医；现场，消除隐患。√√√第180页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育车间设备设施无影响安全使用的损坏、腐运行正常、轮胎无明显磨损伤害险产品定期检查证上岗，加强培训教育/即启动现案，组织√√叭、灯光、险产品定期检查证上岗，加强培训教育/即启动现案，组织√√警、机油、燃油在合光显示正险产品定期检查证上岗，加强培训教育/即启动现案，组织√√第181页共268页风险点(叉车)(场所/设施/部位)管理控制培训教育常第182页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育活动检查供气、等系统的安全状况。伤害险/加强监督备运行前状况车。进行操作规程培训，考核合格后安排上岗。/发生机械设备，对现场救护术；检查隐患。√√护装置调险/加强监督艺参数要执行。进行操作规程培训，考核合格后安排上岗。/发生火灾时，立即材扑救，无法控制时先转移√√第183页共268页(场所/设施/部位)管理控制培训教育提前开启险/加强监督再点火加进行操作