辅房装饰装修施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\z\u10091一、工程概况 1310701、工程简介 1114702、工程施工特点 1240223、方案编制依据 121286二、项目管理目的 2232141、管理方针 2193622、工期目的 2267073、质量目的 2289384、安全目的 2292375、治安、消防目的 213742三、施工方案总体布置 229451、材料封样制度 224972、样板间制度 3119143、施工安排 3177963.1总体施工安排 312183.2具体施工安排 3158663.3装修工程工序交接体系 4253884、施工过程控制 481804.1卫生间蓄水实验计划及规定 4183534.2屋面蓄水、淋水实验计划及规定 419633四、项目人员资源配置 5178491、管理人员配置 531882、作业人员配置 51274五、重要施工机械设备 620235六、施工进度计划及工期保证措施 7192971、施工进度计划 7114622、材料进场计划及材料检查复检计划表 849763、工期保证措施 919288七、重要施工技术方案 9313851、一般抹灰 9224841.1、工艺流程 9285051.2、重要施工工艺 1027151.3、质量规定 1213002、混凝土及抹灰面刷乳胶漆 1271352.1、材料验收 12174202.3、施工流程 13185052.4、施工工艺 13158552.5、注意事项 14112242.6、质量标准 15132472.7、检查方法 15114123、吊顶安装施工工艺 15164283.1、施工准备 15153743.2、施工工艺 16208903.3、质量标准 18117254.楼地面施工工艺及技术措施 19228814.1、设计规定简述 1946184.2、施工工艺 195284.3、质量标准 20162395、地砖铺设施工工艺 2032495.1、施工前准备工作 20193835.2、施工工艺 20136785.3、质量标准 21292796、门窗安装 22168926.1、施工准备 2286476.2、工艺流程 23124686.3、操作工艺 23272506.4、质量规定 25300357、防火门安装工程 26105777.1、施工作业准备及条件 26226937.2、质量关键控制点 27197607.3、施工工艺 27314077.4、质量标准 28227197.5、成品保护 2913082八、常见装饰工程质量及通病防治措施 2935448.1、土建装饰工程质量通病控制要点 30107228.2、饰面工程 32214798.3、吊顶工程 3447638.4、涂饰工程 3615012九、质量保证措施 4017419.1建立质量保证体系 40172729.2严格执行质量标准 4182409.3项目的质量监督 41121099.4严格执行监理制度 41148049.5严格执行样板间制度 41152569.6做好原材料、成品、半成品的质量控制 41141979.7加强施工过程的质量控制 42206909.8加强交叉作业的组织管理 4227791十、安全施工保证措施 423015510.1安全管理保证制度 421866910.2安全管理保证措施 4413942十一、文明施工保证措施 4524258十二、雨期施工措施 48一、工程概况1、工程简介江南造船（集团）有限责任公司特种船舶研制保障条件建设项目船体及协作生产辅助用房位于上海市崇明县长兴岛，本工程项目占地面积3915m2，总建筑面积14898m2，地上四层，局部五层，无地下室，总建筑高度为25.7m，纵向1-10轴线，标准轴距为8100mm，纵向总长度为72.9m；横向A-J轴线，标准轴距为8100mm，横向总长度为64.8m。1-2层层高为5.2m，3-4层层高为4.2m，有两个突出屋面的电梯间，高度为5.15m，参见下图。图1.1-1建筑平面图图1.1-2建筑立面图2、工程施工特点本工程的施工最大特点及难点：工期紧。本标段船体及协作生产辅助用房装饰装修工程计划工期：52日历天，建筑共有4层局部五层，如何协调各个施工段之间的施工链接，为尽早提供设备安装条件，保证辅助用房项目达成业主工期规定，施工工期非常紧张，严控每道施工工序外，对材料的选择、图纸的深化以及以后进场材料的验收都必须严格规定，特别对进场材料颜色的验收尤为注重，为了避免出现错误，在施工过程中必须按照样板制，严格按照工序安排，合理组织交叉作业，严禁工序倒置，注重材料及施工完毕面的成品保护。3、方案编制依据中船第九设计研究院设计的建筑图业主的招标文献、招标答疑文献、我司质量手册、程序文献、工作指引、作业指导书及实际施工能力《江南造船（集团）有限责任公司特种船舶研制保障条件建设项目船体及协作生产辅助用房工程施工组织设计》。现行的国家及地方法规、规范及图集。二、项目管理目的1、管理方针本公司质量、职业健康安全、环境管理方针为：节约资源保护环境关爱员工安康诚信守法超越自我铸造时代精品2、工期目的特种船舶研制保障条件建设项目船体及协作生产辅助用房装饰装修工程总工期52天，施工工期从2023年02月08日开始，2023年03月31日结束，我司将据此准备足够的施工机械设备并配置足量劳动力，以按期并保质保量完毕招标文献规定的所有施工内容。3、质量目的工程总体质量目的：单位工程一次验收合格率100%。4、安全目的伤亡事故为零；重大险肇事故为零；月均负伤率控制在0.2‰以内。5、治安、消防目的污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控；无相关方重大投诉事件。三、施工方案总体布置1、材料封样制度一方面由项目总工根据合约品牌和装修做法表制定材料送审计划表，报监理及设计审批后交项目部材料员按照送样计划准备公司资质、样品、型录及色板，送审顺序是先报公司资质，通过后再准备色板或型录供设计业主挑选，然后根据选中的款式或颜色寻找样品，由业主、设计、监理、施工单位单位共同封样确认，拍照，选色选样完毕后打印出封样确认表报监理、设计.2、样板间制度为了更好对房间质量进行控制，在施工中我司将采用样板间制度，样板间位置根据现场房间的使用情况安排如下：由于辅助用房一、二层重要以餐厅大房间为主，我司将一层6-7/A-B轴线位置，重要为地砖，吊顶样板区；由于三、四层重要为小型办公区域，我司将三层4-5/C-D其中一间办公室为样板区。样板间重要由我司协议内的各个分包队伍进行施工(现场施工人员），施工过程中，我司将经常请业主、设计、监理及个分包队伍负责人到现场监督指导，对每道工序严格控制。在工序安排上，我司将采用工序交接单模式，在执行下道工序前，由下道工序负责人对现场检查，无任何问题后签字确认，开始下道工序施工，在整个样板间施工完毕后，我司将请业主、设计、监理及相关验收部门对样板间确认，无异议后，我司将完全根据样板间制度施工。3、施工安排3.1总体施工安排根据进度计划安排，1区→←2区→3区→←4区（→←为部分同时施工）3.2具体施工安排(1)根据进度计划安排先进行内墙粉刷，后安装门窗大套，粉刷完毕后开始地砖墙砖，吊顶及乳胶漆同时施工，门窗最后安排施工。(2)各区施工原则：内装修：主体结构已封顶，装修采用自上而下进行施工，同时，尽快完毕抹灰等湿作业，这样有助于装修基层的干燥。楼梯间待水电调试完毕、户门安装完毕后，再自上而下按楼层进行全封闭施工。(3)由于本工程工期十分紧张，材料供应量大，施工周期短，在进度安排上，我方根据现场实际情况采用一至四层同时安排施工，由通过专门交底的几个班组同时多间房间施工，其他装修队伍根据现场进度合理安排施工内容，不得迟延施工，严禁工序倒置，对现场的成品保护由各施工班组负责，采用谁污染谁解决的原则，并采用罚款制度，施工通道统一安排在应急楼梯，员工楼梯全封闭施工，内墙乳胶漆及吊顶在各个单体地面或墙面施工完毕后开始施工，门窗大套的安装在内墙粉刷后第二天安装（做好成品保护），外墙在具有施工条件后立即安排施工（由上向下），外窗在安排施工时采用交叉施工（从上向下），防止窗户型材在安装中坠落出现危险。3.3装修工程工序交接体系为了保证装饰装修工程质量，我们将建立完善的工序交接程序，制定合理的工序交接计划，现场将严格按照工序交接的原则控制好每道工序，保证上道工序质量不达标下道工序绝对不施工，以此来进一步抓好质量控制。4、施工过程控制4.1卫生间蓄水实验计划及规定我司对所有有水房间采用样板制蓄水实验，以样板间的蓄水实验过程及结果做为参考，统筹安排之后大面积的蓄水实验工作。样板间蓄水实验：我司将2-3/C-D轴线作为蓄水实验样板间，卫生间地面根据图纸规定预降分别为20mm，均做防水层，卫生间地面做1%的坡度坡向地漏，防水层为1.5厚聚氨酯防水层。根据现场实际进度，本地面防水层施工完毕后一至两天，开始安排蓄水及泼水实验，具体施做方法：将地面卫生清理干净，所有地面洞口（地漏及其他施工洞口）用球塞或者其他防渗漏的材料将其封闭并严格检查，由于卫生间自身预降有20mm，故不必安排在卫生间门口做挡水板，将水注入卫生间内深度保证在15至20mm，24小时内随时观测楼下楼板有没有水印或者漏水现象并严格做好记录，由业主、设计、监理及相关部门签字确认。在全面施工安排上，根据施工进度计划，每层有水房间统一安排蓄水实验，由业主、设计、监理及相关部门签字确认后方可做下道工序。4.2屋面蓄水、淋水实验计划及规定平屋面、设备层、天沟等需进行蓄水实验，蓄水实验应分二次进行，第一次是在防水层施工前对结构层进行蓄水实验，第二次是待防水层施工完毕后，在完毕面上进行蓄水实验。每次蓄水实验时间不少于24h，蓄水高度应高出最高点处2-3cm，每次蓄水实验应由业主、设计、监理及相关部门签认验收记录。坡屋面应进行淋水实验，淋水实验同样分两次进行，第一次是在防水层施工前对结构层进行淋水实验，第二次是防水砂浆施工完毕后1～2天进行，本工程淋水实验方法是沿屋脊方向布置与屋脊同长度的直径25mm软管，管上部钻3～5mm的孔，布置两排，孔距80～100mm左右)，将软管与大临水管接通进行淋水(呈人工降水状)，淋水时间为2小时，淋水实验应分单体进行，分次组织验收。四、项目人员资源配置1、管理人员配置序号职务姓名电话1项目经理杨长旺2施工经理柯传响3总工程师张兆阳4总经济师赵锐5施工员苟宝宁杜威6安全员王青7质量员程国先2、作业人员配置2.1、施工队伍是决定工程质量、完毕工程效果、工程顺利完毕的首要因素，只有配备优秀的施工队伍才是完毕优良工程的有利保证。2.2、施工中加强对工人的管理，用各种方式提高工人的劳动积极性，不断的对工人进行专业培训以提高工人的技术水平，同时加强工人的质量意识，将质量与经济挂钩，提高工人的质量责任感，以达成业主所规定的效果。2.3、根据施工的进度规定，我司采用“紧密结合，见缝插针，平行作业，立体交叉”的组织形式，保证每一项计划切实完毕，在项目劳力配合上，坚持“计划管理、统一调配，积极响应，积极意识”以各工种责任，组织优质高效的施工，在施工中，针对工序规定的不同，合理安排人员。2.4、根据总进度计划及施工工序的安排，并结合现场需要进行编制。劳动力投入计划见下表：总劳动力计划表（单位：人）序号进度计划安排工种1月份粉刷工木工油漆工瓦工电焊工电工22023年2月3010304010232023年3月2015303042劳动力计划明细表（单位：人）名称工程名称工种粉刷工木工油漆工瓦工电焊工电工辅助用房内墙抹灰50内墙砖60吊顶安装202门窗安装5栏杆安装102设施安装（卫生间、楼梯等）1042墙面批涂（室内）30五、重要施工机械设备工地现场的施工机械设备，根据工程进度需要分阶段分批供应，保证能满足施工规定，重要制作施工机械配备见下表：现场安装机械设备表机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注电焊机BX315216冲击钻BOSCH50.7手电钻BOSCH150.3切割机BOSCH201.5射钉枪80.5氩弧焊机TIG-12052手提式打磨机BOSCH100.5空压机3碘钨灯15配电箱10三爪玻璃吸盘4打胶枪20螺丝刀及扳手40手动葫芦8安全带100重要测量检测设备表序号设备名称规格型号数量备注1红外线水准仪22铅垂54自动安平水准仪AL200\AL300152M靠尺106建筑工程质量检测器1该检测包由14件多功能建筑检测器组成：垂直检测尺；对角检测尺；；响鼓锤；钢针小锤；活动锤头等。7深度游标卡尺0～200mm18卷尺5m209卷尺7.5m1010钢卷尺50m2六、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划1.1施工进度编制施工总进度计划根据协议工期规定和本工程的特点，并结合我单位的施工能力进行编制的。1.2本工程的控制性工期开工日期:2023年02月08日；竣工日期：2023年03月31日1.3重要分项工程施工进度计划序号完毕内容开始及完毕时间备注1施工准备2023.11.26-2023.02.082装饰工程开始施工2023.02.083抹灰工程完毕2023.02.08-2023.03.024门窗工程完毕2023.03.10-2023.03.205墙面工程完毕2023.03.02-2023.03.186顶棚工程完毕2023.03.12-2023.03.257地面工程完毕2023.03.13-2023.03.268工程竣工验收2023.03.30-2023.03.30注：为保证工程能如期开工并完毕，规定设计或业主方必须在工程开工前至少一周将设计图纸发给我方，以便尽早做好开工准备。2、材料进场计划及材料检查复检计划表根据施工进度及现场实际施工安排，装饰各材料将于12月初陆续进场，将由专门的材料员负责接受并存入仓库，出厂的材料必须附带质量合格证及检查报告，随后我司将由项目总工组织，并有专业负责人将材料送至质量检查部门进行复检。具体时间如下：重要材料供应及复检计划表序号材料名称首批进场日期复检时间备注1防滑地砖2023年3月01日2涂料2023年2月27日2023年3月01日3吊顶材料2023年3月02日4门窗材料2023年3月02日2023年3月04日5玻化砖2023年3月01日6乳胶漆2023年2月27日3、工期保证措施（1）认真作好施工图的审查工作：重点审查建筑与结构是否有矛盾的地方，审查装修图纸与配合的土建、机电图纸的结合情况。提前与设计单位结合，给施工扫除障碍。（2）编制具体施工作业设计。本工程将按照方案编制计划，制定具体的、有针对性和可操作性的专项施工作业设计，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完毕。（3）制订物资材料进场计划，组织好材料供应，保证材料供应准确及时。（4）我公司具有较强的深化设计能力，能很好的协调设计院以及各专业分包的设计工作，这是保证工程进度和质量的关键。（5）加强现场管理强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。（6）加强质量管理加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期导致的延误。（7）加强施工安全管理加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。（8）运用工程网络计划，通过度析工种、工序、工作之间的逻辑关系，找出控制工程的关键线路对工程计划进行关键线路控制。七、重要施工技术方案1、一般抹灰本工程重要采用水泥砂浆及素混凝土。交底提纲：墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。1.1、工艺流程本工程由于工期紧张，门窗安装滞后，为不影响整个工期的进度安排，我司根据现场安排门窗安装，安排在抹灰后，后期门窗若加工完毕可安排在抹灰前安装，所以前期墙面抹灰有门窗的洞口，我司采用预留的原则，即门窗四周暂时不抹灰，等门窗安装后方可安排抹灰。具体工艺流程安排如下：墙面清理→基层解决→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→界面剂（外墙）→抹底层砂浆→抹罩面灰

→养护1.2、重要施工工艺内墙抹灰具体部位施工方法根据施工做法表。1.2.1基层解决（1）蒸压粉煤灰加气混凝土砌块（以下简称加砌块）墙面抹灰应满铺耐碱玻纤网格布，网格布应居中抹灰层中间。墙体与不同材料的交界处（涉及埋设管线的槽），应增设加强型耐碱玻纤网格布（4*4），搭接宽度每侧不小于250mm。（2）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物，并将墙面低凹处修正补平、灰缝补满，并经监理（建设）、施工单位验收合格后方可进行抹灰施工。（3）对于较光滑的混凝土表面应毛化解决（毛化解决的方法：凿毛或者在表面清理干净洒水湿润，待混凝土表面干后，用1:1水泥粗砂浆内掺水重20%的107胶、用扫帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护。（4）对缺棱掉角的砌块或砌块的接缝处高差较大时，可用1：1水泥混合砂浆掺20%的107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7㎜，待灰层凝固后，浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。1.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋先用脱线板检查墙面平整垂直限度，大体根据施工做法表决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用脱线板或线坠挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。1.2.3抹界面剂将界面剂以1︰3水灰比例调成厚糊状充足搅拌均匀，调匀后的界面解决可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约10-20min（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。1.2.4护角室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。1.2.5阴阳角抹灰用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度，并检查垂直度，然后定抹灰厚度，浇水湿润，用木制阴角器和阳角器分别进行阴阳角处抹灰，先抹底层灰，使其基本达成直角，再抹中层灰，使阴阳角方正。1.2.6抹底层砂浆（厚度根据做法表）在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1:3水泥砂浆，厚度为10mm，操作时一般按自上而下、从左向右的顺序进行。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛，底层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）解决，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。1.2.7抹罩面灰（厚度根据做法表）当底层灰六、七成干时，根据抹灰做法表即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍成活，最佳两人同时操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人随即刮平。按先上后下顺序进行，再赶光、压实，然后用铁抹子压一遍，最后呈水平方向拉出细纹后用铁抹子顺方向轻压一遍。1.3、质量规定1.3.1主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计规定。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计规定。（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。1.3.2一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清楚。2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清楚美观。（2）护角、孔洞、槽、盒周边的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。（3）抹灰总厚度应符合设计规定，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。（4）一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3阴阳角垂直42m靠尺4阴阳脚方正4角度尺5分隔缝（条）直线度4拉5m线，局限性5m拉通线2、混凝土及抹灰面刷乳胶漆本工程重要采用内墙乳胶漆。2.1、材料验收（1）料：乙酸乙烯乳胶漆、丙烯酸乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。（2）充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、梭甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。（或者选择专业厂家生产的墙衬）颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光2.2、作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已所有完毕，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前解决完毕，为保证墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完毕。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2.3、施工流程基层解决→修补腻子通角→刮腻子→修补打磨→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料2.4、施工工艺基层解决：（1）将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

（2）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

（3）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是合用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%梭甲基纤维素溶液=1:5:3.5；二是合用于外墙、厨房、厕所、浴室有防潮效果的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1:5:1。

具体操作方法为：

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

（4）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

（5）施涂第二遍乳液薄涂料：操作规定同第一遍，使用前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

（6）施涂第三遍乳液薄涂料：操作规定同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再解决接头。2.5、注意事项（1）涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。

（2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用品有耐水性能的膨子。

（3）透底：产生的重要因素是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过。

（4）接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

（5）刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

（6）分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

（7）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。2.6、质量标准主控项目

（1）水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计规定。（2）水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计规定。

（3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4）水性涂料涂饰工程的基层解决应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的规定：a木材基层的含水率不得大于12%。b基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

一般项目（1）涂料的涂饰质量和检查方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。

（2）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚。2.7、检查方法乳胶漆涂刷质量规定和检查方法序号次项目普通涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观测2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观测3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观测4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹观测5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，局限性拉通线，用钢尺检查3、吊顶安装施工工艺本工程重要采用600*600矿棉板及PVC吊顶。具体施工部位：见建筑做法表。3.1、施工准备材料规定(1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。(2)轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。(3)零配件:有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。(4)按设计规定可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。重要机具(1)电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。(2)手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。作业条件(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。(3)施工前应按设计规定对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。(5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文献。(6)材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。(7)板安装时室内湿度不宜大于70％以上。3.2、施工工艺施工工艺流程顶棚标高弹水平线－划龙骨分档线－安装水电管线－安装主龙骨－安装次龙骨－安装罩面板－安装压条操作工艺(1)弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm队如碰到梁和管道固定点大于设计和规程规定，应增长吊杆的固定点。(2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。本工程为不上人的吊顶，采用φ8镀锌全丝杆的吊杆(3)在梁上设立吊挂杆件1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm仍则应增长吊杆。3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。(4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计规定弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。(5)安装主龙骨1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm主龙骨分为轻钢龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300nm，否则应增长吊杆。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要互相错开。主龙骨挂好后应基本调平。2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。(6)安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面可以看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。(7)罩面板安装本工程重要采用600*600明架矿棉板、600*600的矽酸钙板及PVC吊顶。1）矿棉板安装规格为600mm×600mm;600mm×600mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证把戏、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口饱子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。2)PVC吊顶安装PVC塑料板吊顶一般用于室内洗手间、厨房等区域的吊顶。一方面应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定牢固。板材按顶棚实际尺寸裁好，将板材插入压条内，板条的企口向外，安装端正后，用钉子固定住，然后插入第二片板……最后一块板应按照实际尺寸裁切，裁切时使用锋利裁刀，用钢尺压住弹线切裁，装入时稍作弯曲就可插入上块板企口内，装完后两侧压条封口。3.3、质量标准主控项目(1)钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计规定。(2)轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置对的，连接牢固，无松动。(3)对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定规定。(4)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安装必须整齐。一般项目(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的规定。(2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。(3)允许偏差项目见表轻钢骨架活动罩面板顶棚允许偏差项次项类项目允许偏差（mm）检查方法矿棉板塑料板硅钙板格栅1龙骨龙骨间距2222尺量检查2龙骨平直3333尺量检查3起拱高度±10±10±10±10拉线尺量4龙骨四周水平±5±5±5±5尺量或水准仪检查5面板表面平整2222用2m靠尺检查6接缝平直1.51.51.51.5拉5m线检查7接缝高低0.50.511用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±5±5±5±5拉线或用水准仪检查9压条压条平直2222拉5m线检查10压条间距2222尺量检查4.楼地面施工工艺及技术措施4.1、设计规定简述根据图纸规定在结构层上抹20厚DS20预拌砂浆，分两次成型，对于细石混凝土地面，其混凝土的强度为C20。。4.2、施工工艺（1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基导能上能下均匀洒水湿润后再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂匀，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大；

（2）打灰饼、冲筋：根据+500mm线，在地面四地做灰饼，然后拉线打中间灰饼后再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度规定的地面，应按设计规定做泛水坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼；

（3）在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后再刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（严禁用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，规定把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完毕后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。要向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完毕；

（4）第二遍压光：在水泥纸袋包裹平整木板垫脚），要做到不漏压，凹坑、砂眼和施工中踩的脚印都要填补压平；

（5）第三遍压光：在水泥浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达成压平、压实、压光的目的；

（6）养护：水泥砂浆竣工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间不宜少于7天。4.3、质量标准（1）保证项目①面层的材质、强度（配合比）和密度必须符合设计规定和施工规范规定；②面层与基层的结合必须牢固紧密无空鼓；

检查方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处；

基本项目

水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定。合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。

检查方法：观测检查。5、地砖铺设施工工艺5.1、施工前准备工作（1）熟悉设计图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄清图案各色之间的关系。（2）根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，调整砖块排列。（3）对施工部位的基层进行清理，冲洗赶净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。（4）对进场地砖进行验收，规格尺寸应付合加工码单规定，规定地砖方正，表面平整，不能有缺角、裂纹等缺陷。（5）对验收合格地砖，应按规格堆放。5.2、施工工艺（1）清理基层，特别要注意边角等部位，要隔夜浇水润湿。（2）在基层上均匀洒水，撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积的，应扫一部分做一部分。（3）根据水平线做塌饼，出柱头做垫层，塌饼表面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度，根据塌饼先在四周出好柱头，房间中间每隔1.2m左右出一条柱头。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射状柱头，找出泛水。（4）柱头采用1:3水泥砂浆，拍实拍平，随即用1:3干硬性水泥砂浆用铁板拍实，再根据柱头铺水泥砂浆，用硬刮尺刮平刮实。（5）在墙脚处排地砖尺寸，根据预排在墙面上划好尺寸在或用样棒。预排时应调整缝宽，使之所有采用整砖，间距均匀，当必然出现半砖时，应设在不醒目处。对预排地砖复核无误后，再正式铺贴。（6）根据试排划线或样棒，每隔三块砖弹一控制线，并注意缝路要平直、均匀。（7）根据控制线铺贴地砖，砖块必须提前浸泡。当由外向内顺序铺贴时，人站在木垫板上，由门口开始，按弹线向里铺均匀，垫板不宜过小，以防下沉。也可以由里向外铺贴,顺序同前同样。地漏处应根据地漏形状用切割机套割成相应形状，接口要齐。（8）铺贴后，当砂浆较干时可洒少许水。然后垫上木垫块，用小锒头敲平、敲实、敲出浆水。严禁用铁板拍实。注意边敲边检查平整度。（9）按顺序调整砖块缝，规定缝路通顺均匀，同时更换碎块。上述工序应当场完毕，并及时清理干净。（10）隔日用1:1水泥砂浆灌缝,规定灌缝密实，表面平整光洁，小面积的，可当天原浆灌缝，但要注意防止移动砖块。用揩布按灌缝先后顺序，当场揩清砖块面。砖块铺贴完毕后，视气温情况隔两日铺草包或木屑浇水养护3～5天，严禁人员走动。5.3、质量标准（1）严格按图纸施工。（2）地坪糙胚施工完后，必须检查地坪泛水情况，满足设计规定。（3）地砖排列必须由现场技术员统一出图，交底后才干施工。（4）严格规定操作人员在地砖背面必须满涂粘接剂。粘接剂厚度控制5-8mm。操作人员施工时，严格加强自检互检，当天完毕工作量，现场质量员，必须及时检查泛水、平整度、缝道平直度。（5）地砖套割必须派纯熟工专人施工。隔日必须检查地砖空鼓情况，每块地砖有两个角以上(涉及两个角)起壳或地砖中间部位起壳，必须返工、重做。板、块面层安装的允许偏差和检查方法附表板、块面层安装的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（㎜）瓷砖面层检查方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直3拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差0.5用2m靠尺和楔形塞尺检查4墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查5板块间隙宽度2用钢直尺检查6、门窗安装本工程重要采用铝合金门、铝合金窗（带百叶）、成品木门，少数固定窗。本工艺重要介绍铝合金门窗安装工艺，其他门窗安装工艺参见此工艺。交底提纲：铝合金门窗安装的相关材料、机具准备、质量规定及施工工艺6.1、施工准备作业条件（1）结构工程经验收合格后，办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+50cm水平线。检查洞口尺寸，将不符合规定的部位解决完毕。（2）核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处解决好，并将预留孔内杂物清理干净。（3）检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。各项检查完毕后将其人库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。对披水已安装完毕的窗，支垫时要防止损坏。材质规定（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计规定，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。（2）防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸规定准备。（3）32.5级以上水泥；中砂；连接件(长×宽×厚)：140mm×20mm×1.5mm；预埋焊接板(长×宽×厚)：80mm×80mm×5mm；燕尾铁脚(长×宽×厚)：90mm×l2mm×3mm；预埋钢筋≥Φ8；金属膨胀螺栓)：8mm×65mm。工器具铝合金切割机、手电钻、中8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。6.2、工艺流程弹线找规矩门窗洞口解决防腐解决及埋设连接件门窗就位临时固定门窗的固定门窗扇安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝安装五金配件→安装窗纱、密封条→清理。6.3、操作工艺(1)在最顶层找出门窗口边线，用线坠将门窗边线下引，高层用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时解决。门窗口水平位置以楼层+50cm水平线为准。量出窗下皮标高弹线找直。(2)根据外墙大样图及窗台板宽度拟定门窗在墙厚方向安装位置，遇外墙厚度有偏差时，以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应进一步窗下5mm。(3)防腐及埋设连接件1）门窗框两侧防腐按设计规定。如设计无规定，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥浆与铝合金表面接触，腐蚀铝合金门窗。2）铝合金门窗安装时如采用连接铁件固定期，宜选用不锈钢件，普通铁件须经防腐解决方可使用。(4)按设计规定将披水条固定在铝合金窗上，保证安装位置对的、牢固。(5)将门窗按位置线放好，吊直找正，无问题后用木楔临时固定。(6)门窗的固定铝合金门窗与墙体固定一般应采用以下两种方法：1）沿窗框用电锤在外墙上打孔，用燕尾铁脚或Y型Ф6(40mm*60mm)钢筋，粘水泥浆打人孔中，待水泥终凝后将连接铁脚与其焊牢。2）将连接铁件与预埋钢板焊接。以上两种方法中，铁脚距窗角距离应小于180mm，铁脚间距应小于600mm。在重点工程中，铝合金门窗宜加附框。先将附框固定在墙上，然后进行墙面抹灰，再将门窗用ST5镀锌自攻螺丝固定到附框上，固定点距门窗两端小于120mm，间距应小于500mm框与墙体固定方式与铝合金门窗与墙体固定方式相同。门窗框安装完毕后，严禁任何工种将其作为架高支点，室内运送时严禁砸、碰，防止损坏。(7)填塞门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定以后，应及时解决门窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料，可用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，也可用聚氨酯发泡密封胶填充。外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏。(8)安装地弹簧根据地弹簧安装位置，提前剔洞。将弹簧放人凹坑内，用水泥砂浆固定。注意弹簧座上皮应与室内地面平齐，弹簧转轴轴线要与门框横料定位销轴心线一致。(9)门窗扇安装推拉门窗扇安装时，先将外扇插人上滑道外槽内，自然下落于相应的滑道内，再用同样的方法安装内扇。平开门窗扇安装，先把合页按规定位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定。调整合适后，再将门窗扇固定在合页上。保证上下两个合页在同一轴线上。(10)待油活施工完毕后再进行五金配件安装。规定安装牢固，使用灵活。随后可以裁纱、绷纱扇，压条固定，挂上纱扇。(11)清理铝合金门窗交工前，将型材表面塑料胶纸撕掉，如有胶痕应用有机溶剂洗干净。对于门窗框、扇上污染物应用浓度1％-5％的中性洗涤剂清洗。严禁用酸、碱性制剂清洗，严禁用钢刷、开刀清理。6.4、质量规定主控项目（1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计规定。金属门窗的防腐解决及填嵌、密封解决应符合设计规定。（2）金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计规定。（3）金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。（4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定。一般项目（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，元锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计规定。（6）铝合金门窗安装的允许偏差应符合下表规定：铝合金门窗安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2023mm3>2023mm43门窗框的正、侧面垂直度2.54门窗横框的水平度25门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48推拉门窗扇与框搭接量1.57、防火门安装工程本工程涉及钢制甲级、乙级、丙级三种类型的防火门。7.1、施工作业准备及条件7.1.1施工作业的技术条件(1)组织专业技术人员熟悉施工图纸，对门进行翻样，明确材质及质量规定，到有资质的厂家加工订货；(2)对门洞口和安装位置进行检查复核，并做样板，经验收合格；(3)对操作人员进行安全技术交底；(4)校对与检查进场后的成品门的品种、规格、型号、尺寸、启动方向与附件是否符合设计规定及现场实际尺寸。7.1.2施工作业的工艺条件(1)结构工程已完，且验收合格，工种之间已经办好交接手续；(2)门洞口墙上的预埋件已按其规定预留，通过验收合格；(3)防火进场时，其品种、规格、型号、启动方向、五金配件均已通过验收合格，其外形及平整度己经检查校正，无翘曲、窜角、弯曲、劈裂等缺陷；(4)木质防火靠墙、靠地一面已刷好防腐涂料，其他各面及扇均应涂刷清油一遍，且分类码放平整、垫高。7.1.3施工作业的材料条件(1)防火门规格、型号应符合设计规定，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告；(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计规定和有关标准的规定；(3)防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物，假如门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施；(4)五金：防火门五金件必须是经消防局认可的防火五金件，涉及合页、门锁、闭门器、顺序器、暗插销等，并有出厂合格证、检测报告。防盗门锁具有公安局的检查认可证书。7.2、质量关键控制点(1)防火门安装时，必须按施工操作工艺进行；(2)立框时，用木楔临时固定，并按水平及中心线检查立柜的标高和垂直度。7.3、施工工艺7.3.1工艺流程划线立门框塞缝安装门窗安装密封条、五金件7.3.2操作工艺(1)划线：按设计规定尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线；(2)立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔、门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。(3)塞缝：门框周边缝隙用C20以上的细石混凝土或1：2水泥砂浆填塞密实、镶嵌牢固，应保证与墙体连成整体。养护凝固后用水泥砂浆抹灰收口或门套施工。门框与墙体连接处打建筑密封胶。(4)安装门扇：a.检查门扇与门框的尺寸、型号、防火等级及启动方问是否符合设计规定。双扇门门扇的裁口一般采用右扇为盖口扇；b.木质门扇安装时，先将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，门扇与门框的侧、上缝隙通常为1.5mm，下缝为6mm，双扇门裁口缝为1.5mm。合页安装的数量按门自身重量和设计规定拟定，通常为2-4片。上下合页分别距离门扇端头200mm，合页裁口位置必须准确，保持大小、深浅一致。合页的三齿片固定在门框上。两齿片固定在门扇上；c.金属门扇安装时，通常门扇与门框由厂家配套供应。只要核对好规格、型号、尺寸、调整好四周缝隙，直接将合页用螺钉固定到门框上即可。(5)安装密封条、五金件a.密封条、五金件安装在面层油漆干燥后进行，将配套的密封条嵌入门框的槽口内，密封条的连接处和四个角部，应拼接严密，必要时可以加胶粘结。b.安装五金件：根据门的安装说明安装插销、闭门器、顺序器、门锁及拉手等五金件。闭门器安装在门启动方向一面的门扇顶端，斜撑杆固定端安装在门框上，并调节闭门器的闭门速度。拉手和防火锁安装高度通常为距地面950-1000mm，对开门扇锁要装在盖口扇(一般为右扇或大扇)上，对开门必须安装顺序器。7.4、质量标准主控项目(1)防火门的质量和各项性能应符合设计规定。检查方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。(2)防火门的品种、类型、规格、尺寸、启动方向、安装位置及防腐解决应符合设计规定。检查方法：观测；尺量检查：检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。(3)带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际规定和有关标准的规定。检查方法：检查产品合格证书和性能检测报告。(4)防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计规定。检查方法：观测；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。(5)防火门的配件应齐全，位置应对的，安装应牢固，功能应满足使用规定和防火门的各项性能规定。检查方法：观测；手扳检查；检查生产许可证、产品合格证书、性能检测报告和验收记录。一般项目(1)防火门的表面装饰应符合设计规定。检查方法：观测。(2)防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检查方法：观测。(3)钢质防火门的门框内灌入的豆石混凝土或砂浆应饱满。门框与墙之间的缝隙填塞应密实。检查方法：观测；敲击检查。(4)门扇关闭应严密，开关应灵活。密封条接头和角部连接碰无缝隙。检查方法：观测。(5)五金安装槽口深浅应一致，边沿应整齐，尺寸与五金件应吻合，螺钉头应卧平。检查方法：观测。(6)钢质防火门安装的留缝限值、允许偏差和检查方法见表1。钢质防火门安装的留缝限值、允许偏差和检查方法项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检查方法国标企标框的正、侧面垂直度——33用1M垂直检测尺检查框的对角线长度差——54用钢尺检查内外角门横框的水平度——33用1M水平和塞尺检查门横框标高——54用钢尺检查门扇与框间留缝≤2————用楔形塞尺检查门扇与地面的留缝宽度4-8————用楔形塞尺检查7.5、成品保护(1)防火门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框和墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面的装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完毕前，不能破坏门窗表面的保护材料。(2)应采用措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周边材料。八、常见装饰工程质量及通病防治措施质量通病关键在于“防止为主”。一方面是对进场材料的控制，工程材料的质量直接影响着工程的质量；另一方面是施工工艺方法。较好的施工工艺不仅能减少施工质量通病，并且可以使工程较为顺利的按照施工计划完毕。针对这一特点，我公司在工作中特别注重了材料进场的质量控制和施工组织设计（方案）的审核、施工工程中的控制，使质量问题较好的得到控制。我司对装饰装修及安装工程各子分部工程中常见的通病的现象、产生的因素进行了分析，并针对各种现象采用了相应的措施。8.1、土建装饰工程质量通病控制要点1、地面工程⑴砖地面（大理石地面）：空鼓；接缝不平、缝子不均；爆裂起拱；倒泛水。1）空鼓空鼓部位：走道、厨房、卫生间、阳台空鼓因素：A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，导致面层和垫层一起空鼓；B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，假如加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易导致面层空鼓；C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不妥。D、地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早。防止措施：A、地面基层清理必须认真并充足湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而导致局部空鼓；B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设；C、垫层砂浆应用1：3干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3cm为宜，假如遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3～4mm为宜。假如砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓；D、板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要达成铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，捶击时不要砸边角，垫木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓；E、板块铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固；F、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间严禁上人走动。治理方法：A、对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设；B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。C、地面铺设后，在养护期内严禁上人活动，做好成品保护工作。2）接缝不平、缝子不均出现部位：走道、厨房、卫生间、阳台①出现因素：A、板块自身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象；B、各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差；C、分格弹线马虎，网格线自身存在尺寸误差；D、铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又未进行试铺，一次成活，导致板块铺贴后走线较大，容易导致接缝不平，缝子不均；E、地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早，板缝也易出现高低差。②防止措施：A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线），分格弹线应对的。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正；B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象；C、板块自身几何尺寸应符合规范规定，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次后分别使用。尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部位；D、地面铺设后，在养护期内严禁上人活动，做好成品保护工作。③治理方法：A、对明显大小不一的接缝，可在砂浆达成一定强度后，用手提切割机对接缝进行切割解决，切割时，手提切割机应用靠尺顺直，切割动作要轻细，防止动作过程导致掉角、裂缝和豁口等弊病。切割后，接缝应达成宽窄均匀，平直美观；B、根据板块颜色，沟缝材料中可掺入适当颜料，使接缝与板块颜色基本一致。3）爆裂起拱出现部位：走道、厨房、卫生间、阳台①出现因素：此种情况春夏气温较高时铺设的地面。重要是由于地砖与铺设砂浆的线膨胀系数不同所致（砂浆的线膨胀系数为10～14×10－6/℃，地砖的线膨胀系数3×10－6/℃，两者相差3～5倍），且铺设时温度越高，铺设砂浆中水泥掺量越多，地砖密实度越大，两者的线膨胀系数相差越大。特别是夏天铺设的地砖，进入秋冬季时，随着气温减少，铺设砂浆和地砖逐渐收缩，不同步的收缩变形，最终导致地面砖爆裂起拱。当铺设砂浆中水泥掺量越高，地砖拼缝过紧，以及四周与砖墙挤紧时，爆裂起拱现象越严重。②防止措施：A、铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为1：2.5～1：3，水泥掺量不宜过大。砂浆中适量掺加白灰为宜；B、地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留1～2mm，擦缝不宜用纯水泥浆，水泥砂浆中宜掺适量的白灰；C、地砖铺设时，四周与砖墙间宜留2～3mm空隙。4）倒泛水出现部位：厨房、卫生间、阳台①出现因素：A、阳台、浴厕间的地面一般比室内地面低2～5cm，但有时因施工疏忽导致地面倒泛水；B、施工前，地面标高抄平弹线不准确，施工中未按规定的泛水坡度做标筋、刮平；C、阳台、浴厕地漏安装过高，以致形成地漏四周积水。②防止措施：A、对于倒泛水的浴厕间，应将面层所有凿掉，重做找平层；B、可在浴厕间门口处做门槛（贴大理石时要使用防水砂浆），保证房间内有一定的坡度。8.2、饰面工程⑵室内瓷砖墙面：用水房间墙壁泛潮；饰面不平整，缝格不顺直；墙面出现“破活”，细部粗糙；空鼓脱落；板块开裂、变色，墙面污染出现部位：厨房、卫生间1）用水房间墙壁泛潮①出现因素：A、施工无组织，穿墙管道在防水完毕后安装，或现划现凿，穿墙管道渗漏；B、传统的密缝粘贴，形成“瞎缝”，板缝几乎无法塞进砂浆，仅在表面用水泥擦平缝，板缝仍是渗漏通道；C、传统的沟缝材料为普通水泥净浆，硬化后干缩率大，容易在板缝部位产生裂隙或在净浆与面砖之间产生缝隙；D、普通贴砖是靠板块背面满刮水泥砂浆（或水泥浆）粘贴上墙的，它靠手工挤压板块，粘结砂浆不易所有挤满，特别板块的4个周边（特别是4个角）砂浆不易饱满，以致留下渗水空隙和通路。②防止措施：A、贴砖应在墙面预埋完毕并防水施工合格后进行；B、管道安装不得在墙内设立接头，不宜使用铸铁管、镀锌管，应使用塑料管；C、采用离缝法粘贴瓷砖，板缝宽约2mm左右，可增强板缝的防水能力，阴角部位打卫生间专用防水防霉密封胶；D、瓷砖与门窗框接缝部位预留约宽5mm的凹槽，填嵌卫生间专用防水防霉密封胶；E、为保护室内装修，与水紧邻的房间，其墙面找平层和防渗层质量保证同用水房间。2）饰面不平整，缝格不顺直①出现因素：A、无预排砖，盲目施工；B、瓷砖外观尺寸偏差较大；C、墙体、找平层不平整、不垂直；D、传统的密缝粘贴方法使砂浆嵌填困难，一部分有砂浆，一部分无砂浆，粘贴面积越大，板缝的积累偏差越大。②防止措施：A、踏踏实实按照操作规程施工，先弹竖线、水平线及表面平整线，然后挂线粘贴；B、瓷砖进场的外观质量必须符合《干压陶瓷砖》（GB/T4100.5）的规定；C、宜采用离缝法粘贴瓷砖，板缝宽3mm左右。3）墙面出现“破活”，细部粗糙①出现因素：A、大面积施工前无样板间，盲目施工，发现问题太晚；B、墙面凸出物、管线穿墙部位用碎砖；C、瓷砖切割无专用工具，非整砖切割粗糙，边角破损。②防止措施：A、门窗洞口尽量安排整砖，减少切割；B、墙面凸出物、管线穿墙部位不得用碎砖粘贴，应用整砖上下左右对准孔洞套划好，套割吻合，凸出墙面边沿的厚度应一致；C、为防止饰面出现“吊脚”，在墙面粘贴前应拟定楼地面线，宜地面板块压墙根板块；D、配齐工具，避免切割出现“犬牙”破碎或歪斜，切割边宜藏进找平层或被整砖压边。4）空鼓脱落①出现因素：A、基体（基层）、板块底面未清理干净，残存灰尘或脏污物；B、粘贴（或灌浆）砂浆不饱满，或砂浆太稀、强度低、粘结力差、干缩量大，砂浆养护不良。传统的镶贴砂浆为1：2或1：2.5水泥砂浆，用料比较单一，采用体积比，无粘结强度的定量规定和检查，因而粘结力较差；C、粘贴砂浆厚薄不均，砂浆不饱满，操作过程中用力不均，砂浆收水后，对粘贴好的瓷砖进行纠偏移动，导致饰面空鼓。②防止措施：A、进场瓷砖质量应符合国家标准规定；B、瓷砖粘结砂浆厚度一般控制在6～10mm（宜为6～7mm）左右，过厚或过薄均易产生空鼓；C、施工顺序为先墙面后地面；墙面由下往上分层粘贴，分层粘贴时还需回旋式粘贴（即四周墙同时粘贴），这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖所有贴完后再贴阴阳角要好得多；D、当采用水泥砂浆粘结层时，粘贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻敲击，瓷砖粘贴20min后，切忌挪动或振动；E、离缝粘贴瓷砖，有助于防止瓷砖空鼓脱落。5）板块开裂、变色，墙面污染①出现因素：A、瓷砖运送保管过程中遇水，受草绳、纸箱等有色液体污染；B、瓷砖质量不好，材质松软，吸水率大，湿膨胀也大，产生内应力而开裂；C、瓷砖在运送、操作过程中导致隐伤，有隐伤的瓷砖加上湿膨胀应力作用，出现裂纹；D、瓷砖材质疏松，施工前瓷砖浸泡不透，粘贴时，砂浆中的浆水或不洁净水从瓷砖背面进入砖坯里，并从透明釉面上反映出来，导致瓷砖变色。②防止措施：A、鉴于瓷砖开裂、变色、污染关键在材料质量，材料进场严把质量关；B、瓷砖粘贴前一定要用水浸泡透，将有隐伤的仔细挑出，操作时不要大力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将瓷砖面上的砂浆擦拭干净；C、重视成品保护。8.3、吊顶工程⑴木龙骨石膏板吊顶：铝合金龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称出现部位：走道、厨房卫生间1）铝合金龙骨纵横方向线条不平直①出现因素：A、主、次龙骨受扭折，虽经修正仍不平直；B、挂铅线或镀锌钢丝的射钉位置不对的，拉牵力不均匀；C、未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位置；D、测吊顶的水平线误差超差。②防止措施：A、凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；B、挂铅线的钉位按龙骨走向间距1.2m设立；C、一定要拉通线逐条调整；D、四周水平线应测量准确。2）吊顶造型不对称①出现因素：A、未在房间四周拉十字中心线；B、未按设计规定布置；C、铺安罩面板流向不对的。②防止措施：A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位拉十字中心线；B、严格按设计规定布置主龙骨和次龙骨；C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分派在四周最外边一块，或不被人注意的次要部位。⑵铝扣板天花：吊顶不平；接缝明显；吊顶与设备衔接不妥出现部位：客厅、卧室、厨房卫生间1）吊顶不平①出现因素：A、水平标高线控制不好，误差过大；B、安装金属条时，龙骨未调平就进行安装，使板条受力不均而产生波浪形状；C、在龙骨上直接悬吊重物而发生局部变形；D、吊杆不牢，引起局部下沉；E、板条自身变形，未经矫正即安装，产生吊顶不平。②防止措施：A、对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能超过±5mm。B、安装板条前，应将龙骨调平调直；C、安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定；D、如采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检工作；E、安装前要检查板条平、直情况，发现不符合标准的，应进行调整。2）接缝明显①出现因素：A、板条切割时，切割角度控制不好；B、切口部位未经修整。②防止措施：A、做好下料工作，板条切割时，控制好切割角度；B、切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好；C、用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。3）吊顶与设备衔接不妥①出现因素：A、设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好；B、拟定施工方案时，顺序安排不合理。②防止措施：A、设备工种与装饰工种应互相配合，采用合理的施工顺序；B、假如孔洞较大，其孔洞位置由设备工种拟定，吊顶在其部位断开；C、对于小面积孔洞，宜在顶部开洞；D、大开洞处的吊杆、龙骨应特殊解决，洞周边要进行加固。8.4、涂饰工程⑴水性涂料：涂料流坠；刷纹或接痕；饰面不均匀；涂层颜色不均匀；变色、褪色；施工沾污出现部位：客厅、卧室、阳台天棚1）涂料流坠①出现因素：A、基层过湿或表面太光滑，吸水少；B、涂料自身粘度过低或对水过多；C、一次施涂太厚，流坠的发生与涂膜厚度的3次方成正比；D、涂料里具有较多的密度大的颜、填料；E、墙面、顶篷等转角部位未采用遮盖措施，致使先后刷的涂料再转角部位叠加过厚而流坠；F、涂料施工前未搅拌均匀（上层的涂料较稀）。②防止措施：A、控制涂料含水率不得超过10％；B、控制好涂料的施工粘度；C、控制施涂厚度；D、转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加；E、施涂前应将涂料搅拌均匀；F、提高技术、操作水平，保证施涂质量。2）刷纹或接痕①出现因素：A、基层解决不妥，基层或腻子材料吸水过快；B、刷子、辊筒过硬，或刷子陈旧，毛绒短少，涂刷厚薄不均；C、涂料自身流平性差；D、涂料的颜色与基料的比例不合适，颜、填料含量过高；E、基层过于干燥、施工环境温度过高；F、施涂操作不妥，搭接部位接痕明显。②防止措施：A、基层解决后涂刷与面涂配套的封闭涂料，采用经检查合格的商品腻子，薄而均匀地满批腻子。腻子干燥后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工；B、根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒，及时清洗更换工具；C、使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性；D、调整涂料的颜色与基料的比例，增长基料用量；E、避免在温度过高的环境下施工；F、对的操作：eq\o\ac(○,a)涂料施工应连续不断，由于乳胶漆干燥较快，每个涂刷面应尽量一次完毕，间断时间不得超过3min，否则易产生接痕；eq\o\ac(○,b)在辊涂过程中，向上时要用力，向下时轻轻回带。3）饰面不均匀①出现因素：A、抹灰面用木搓子搓毛面，致使基层表面粗糙，粗细不均匀；B、局部修理返工，导致基层补疤明显高低不平；C、基层各部位干湿不一，基层渗吸不均匀；D、材料批号、质量不一，计量不准，涂稠度不妥；E施涂任意甩搓，接搓部位涂层叠加过厚；F、由于脚手架遮挡，施工操作不便，导致施涂不均匀。②防止措施：A、抹灰面层用铁抹子压光嫌其光滑，木抹子则太粗糙，排笔蘸水扫毛会减少面层强度，最佳用塑料抹子或木抹子加钉海绵收光，使之大面平整，粗细均匀；B、重视基层成品保护，避免成活后再凿洞或损坏，局部宜用专门的修补腻子；C、基层干燥一致，砂浆抹灰层的含水率不得大于10％；D、涂料使用前应搅拌均匀；E、施工接搓应在分格缝部位；F、脚手架离墙面不得小于30cm，脚手架妨碍操作部位应特别注意施涂均匀。4）涂层颜色不均匀①出现因素：A、不同厂同批涂料同时使用；B、使用涂料时未搅拌均匀或任意加水；C、基层解决差异，光滑限度不一，有明显接搓，致使吸附涂料不均匀，涂刷后由于光影作用，导致墙面颜色深浅不一；D、由于脚手架遮挡，施工操作不便，导致施涂不均匀；E、操作不妥，反复施涂或未在分格缝部位接搓，任意甩搓又未遮挡；F、成品保护不好。②防止措施：A、同一工程选用同一厂家的同批材料；B、由于涂料易沉淀分层，使用