洗沙厂有限公司安全风险分级管控及隐患排查治理体系资料

洗沙厂有限公司安全风险分级管控及隐患排查治理体系资料2021年5月10日评估人员安全科科长审核人员总经理一、适用范围 1 12.基本要求 13.工作目标 2 三、组织领导机构 32.责任分工 43.相关文件 5四、危险源辨识和风险评价方法 1.划分与确定风险点 2.危险源辨识 4.风险等级划分 5.风险等级确定 1.风险点清单(设备设施) 2.风险点清单(作业活动) 六、危险源辨识及风险评价记录 1.安全检查表分析(SCL)及评价记录 2.工作危害分析(JHA)及评价记录 七、风险点安全风险分级管控清单 1.设备设施风险点安全风险分级清单 1.风险点统计表(设备设施) 2.风险点统计表(作业活动) 九、危险源统计表 十、事故隐患排查项目清单 1.基础管理类隐患排查项目清单 2.现场设备设施类隐患排查项目清单 十一、各级安全隐患排查表 1.班组级安全隐患每日排查表 2.车间级安全隐患每月排查表 3.公司级安全隐患每季度排查表 5.季节性排查表 6.节假日排查表 7.专业(专项)排查表 1.安全生产检查台账 2.隐患整改治理情况台帐 3.隐患整改通知单 4.隐患整改情况验收单 5.事故隐患等级评审/评价记录表 6.重大安全生产隐患登记及整改销号审批表 1(1)组织有力，高效运行(2)全员参与，分级负责2(3)自主建设，持续改进(4)系统规范，融合深化(5)激励约束，重在落实3隐患排查治理事故和变化公司成立风险分级管控体系及隐患排查治理体系领导小组，下设办公室，4(2)副组长职责：5 实施方案的通知6(一)双重预防体系小组组长职责(二)双重预防体系小组副组长职责78(五)班组长、生产操作人员双重预防体系职责9系领导小组长负责组织、由副组长(领导小组成员、安全管理员)负责具体编2021年5月1日起，开始实施隐患排查治理体系运行。(三)风险评价资料上线运行工作(按照上级安全管理部门的具体要求时间而定)(四)更新与持续改进2021年5月10日 主要负责人(组长)全面负责组织风险分级管控及隐患排查治理工作，为该项工作的开展提供必要的人力、物力、财力支持，分管负责人(副组长)及2021年5月10日 2021年5月10日安全生产风险分级管控制度1目的2适用范围3定义1)设施、部位、场所、区域2)操作及作业活动1)风险点排查的内容2)风险点排查的方法风险点排查应按生产(工作)流程的阶段、场所、装置、设施、作业活动1)规划、设计(重点是新、改、扩建项目)和建设、投产、运行等阶段；3)运用工作危害分析法(JHA)对作业活动开展分时，以生产(工艺、工作)流程的阶段划分为主，也可以采取按地理区域划4)运用安全检查表法(SCL)对场所、设备或设施等进行危险源辨识，应2、风险评价准则结合自身可接受风险实际，制定事故(事件)发生的可能性、严重性、风险值的取值标准和评价级别，进行风险评价。风险判定准则的制定应充分考虑1)有关安全生产法律、法规；2)设计规范、技术标准；3)本单位的安全管理、技术标准；4)本单位的安全生产方针和目标等；5)相关方的投诉。3、风险评价与分级根据确定的评价方法与风险判定准则进行风险评价，判定风险等级。风险等级判定应遵循从严从高的原则，将各评价级别划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险等风险级别，分别用“红橙黄蓝”四种颜色表示，评价出其他级数评价级别的企业在进行风险分级划分时参照以下原则，结合自身可接受D级\4级\蓝色\轻度危险：属于低风险，岗位管控。C级\3级\黄色\显著危险：属于一般风险，班组、岗位管控，需要控制整B级\2级\橙色\高度危险：属于较大风险，车间、班组、岗位管控，应制A级\1级\红色\极其危险：属于重大风险，公司、车间、班组、岗应立即整改，视具体情况决定是否停产整改，需要停产整改的，只有当风险降4、确定重大风险以下情形为A级重大风险：6文件管理8持续改进9沟通 2021年5月10日事故隐患排查治理制度1总则3隐患排查1)日常隐患排查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回2)综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的，以安全责任3)专业或专项隐患排查主要是指：4)季节性排查是指根据各行业季节特点结合企业实际情况开展5)专家诊断性检查是指委托安全生产专家排查隐患；6)事故类比隐患排查是对企业内或同类企业发生事故后的举一2、分级排查●公司级排查●部门级排查●班组级排查●岗位级排查前),在作业前、作业中、作业后对设备和环境进行检查发现隐患立2)综合性隐患排查应由公司级每季度组织一次；部门每月组织3)专业或专项隐患排查可纳入公司级排查，组织工艺、设备、4)季节性隐患排查应根据季节性特点及生产实际，每季度开展5)节假日隐患排查应在重大活动及节假日前进行一次隐患排查。4隐患处理4.1隐患分级定》(安监总局令第16号),可分为一般隐患、重大隐患二个等级。1)一般事故隐患，是指易导致伤害事故发生且整改难度较小，2)重大事故隐患，是指易导致较大以上事故发生且整改难度很的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐4.2隐患的判定标准5隐患分级治理●岗位纠正●班组治理●部门治理●公司治理5.4整改期间的防范要求5.5隐患治理验收1)一般事故隐患整改的验收2)重大事故隐患的整改验收6档案管理7评审与更新 2021年5月13日安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系运行考核奖惩制度第一章总则第二章体系建立考核标准第七条风险分级管控体系要形成“作业活动清单、设备设施清理计划”等书面建设资料，存在缺项的，给予经理及相关责任人100第三章培训教育考核标准第八条车间、班组及相关责任人要强化“双重预防体系”的教第九条车间、岗位人员及本公司组织实施的培训教育要确保效第十条车间、岗位人员要掌握风险分级管控和隐患排查治理体第六章持续改进考核标准第七章考核频次及方式方法第二十三条体系建设期，根据进度安排做好考核工作，每月进第二十四条体系运行期，将双重预防体系考核纳入安全生产责第八章奖惩第二十五条结合双重预防体系建设与年度责任考核有机结合，日期11.双重预防体系建设计划，通则、细则本人承担双重预防体系全员安全员、各部门及部门负责人21、双重预防体系开展情况小结了解双重预防体系建设价结果：熟悉本人职责，了解考核内容。全员安全员、各部门及部门负责人1、未做到全员参与的，每缺少1人罚款20元，挂钩班组长10内容掌握情况进行提问，发现1人次回答不合格，处罚被提问人502021年5月13日2021年5月13日第一条为强化公司风险分级管控与隐患排查治理体系(以下简划表》,请认真遵照执行。时间目的范围级别排查人员1日常隐患排查次、巡3次加强日常安全管理，消除事故隐患各班组工1.岗位员工在上岗前对对照隐患排查清单进行检查，无问2.班组长每天对设备设施类进行巡回检查，对作业活动类隐患每天检查，检查出的问题填写《隐患排查记录表》级岗位员工、2车间级综合隐患排查次每月1-5日全面排查全公司存在的事故隐患，全部生产现场及安全管理资料各部门、车间负责人要组织对作业活动和设备设施类风险点及管控措施进行排查，填写《隐患排查记录表》,发现的问题复查验收，并填写《隐患排查治理台账》,隐患检查整改情况向全员进行通报，张贴宣传栏公示车间级3公司级综合隐患排查每季度一次每季度首月1-5日风险点及区域，以存在的事故隐患，全部生产现场及安全管理资料车间主任、安全员要组织对作业活动和设备设施类风险点及管控措施进行排查，填写《隐患排查记录表》,发现的问题复查验收，并填写《隐患排查治理台账》,隐患检查公司级总经理、生产厂长、安全员、车间4专业隐患排查一次12月1-5日组织专业技术人员，消除日常排查无法发现的隐患全公司度通报、公示。公司级安全员、车间主任、技术人员5隐患排查每季度一次纳入公司综合进行防火、防雷、防冻等方面检查，消除安全隐患全公司夏季、秋季以防雷暴、防火等为重点，重点对防雷防静电设施、仓库及物料存放区等进行检查；春、冬季以防火、防雪、防冻、防滑等为重点，重点对仓库及物料存放区、公司级安全员、车间主任(2)风险点的确定。将来3种时态和正常、异常、紧急3种状态。(1)常见危险源。续供电供水的)等。及更新情况，包括设备设施、建(构)筑物在设计、建设、改(扩)(2)危险源辨识方法。(1)风险矩阵分析法(简称LS),R=L×S,其中R是风险值，等级5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害3没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用执行，或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工表3-2事件后果严重性(S)判定准则等级人员直接经济损失停工企业形象5违反法律、法规和100万元以部分装置(>2响4准丧失劳动能力50万元以上2套装置停工、或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、折、听力性病1万元以上1套装置停工或设备地区影响2不符合企业的安全操作程序、规定1万元以下受影响不大，几乎不停工公司及周边范围1无损失没有停工损风险等级实施期限级极其危险在采取措施降低危害前，不能继续作立刻级高度危险采取紧急措施降低风险，建立运行控制级显著危险可考虑建立目标、建立操作规程，加强级险可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理级险需保存记录表3-4风险矩阵表后果等级5432112345(2)作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。L(事故发生的能造成的后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以完全可以预料。6相当可能；或危害的发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施；或在正常情况下经常发生3可能，但不经常；或危害的发生不容易被发现；现场没有检测保护装置、没有个人防护用品等),也未作过任何监测；或未严格按操作规程执行；或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当；或危害1可能性小，完全意外；或危害的发生容易被发现；现场有监测过去曾经发生类似事故、事件或偏差；或在异常情况下发生过很不可能，可以设想；危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测实际不可能2613非常罕见地暴露直接经济损(万元)10人以上死亡，或505000以上公司停产响违反法律法规和亡，或10人以上50人以下重伤1000以上行业内、省内影响潜在违反法规和3人以下死亡，或10100以上地区影响7不符合上级或行业的安全方针、折、听力丧失、慢性病10万以上备停工公司及周边范围2不符合公司的安全操作程序、规定1万以上1套设备停工引人关注，不利于求11万以下没有形象没有受损应采取的行动/控制措施级改进措施进行评估立刻级高度危险改级显著危险可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训级可考虑建立操作规程、作业指导书，但需定期检查费时治理级(1)低风险：属轻度危险(危险等级4级)或可接受危险(危险等级5级),用蓝色表示。(2)一般风险：属中度危险(危险等级3级),用黄色表示。(3)较大风险：属高度危险(危险等级2级),用橙色表示。(4)重大风险：属极度危险(危险等级1级),用红色表示。1.风险点清单(设备设施)1原料区、成品区生产车间否2喂料机破碎区生产车间否3破碎区生产车间否4上料区生产车间否5筛分区生产车间否6洗砂区生产车间否7脱水区生产车间否8输送区生产车间否9洗砂区生产车间否压滤区生产车间否水池区生产车间否破碎区生产车间是地磅区生产车间是生产区生产车间否生产区生产车间否生产车间生产区生产车间否生产区生产车间否2.风险点清单(作业活动)岗位/地点1操作工/上料区生产车间2操作工/破碎区生产车间3筛分、洗砂、脱水等设备进行洗砂操作工/洗砂区生产车间4操作工/输送区生产车间5操作工/压滤区生产车间6过磅员/地磅区生产车间7生产车间8生产车间9电工作业操作工/生产区生产车间定期进行业操作工/生产区生产车间行临时用电作业操作工/生产区生产车间行2米以上的登高检维修作业，准备、操作工/生产区生产车间行操作工/生产区生产车间行操作工/生产区生产车间行序号项目风险值1铲车完好、无损坏，车架等结构/1.有安全检查、设备行。2.班前对灯光、喇叭、油路等车辆状车间每月检查。3.定驾驶员持证上岗帽、安全带1225无2置动、跑偏现象，防抱死制动车辆伤害253险3置常车辆伤害253险4置销套连接牢固、润滑良好，/253险5燃料箱固定可靠，不漏油，滴漏破损/253险6车辆伤害/2364序号项目风险值评价级别1喂料机/1.有安全检查、设备设备安全操作意事项、应急/设备电源。人员触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按措施进行急救。2364无2控制控制按钮完好，控制灵敏、准确/253险324844电气电气线路完好，无破损、裸253险5鄂式破碎机/1.有安全检查、设备设备安全操作意事项、应急/设备电源。人员触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按措施进行急救。2364无6安装牢固、螺栓紧固23647敏、准确253险8电机运转正常，无噪音236492244电气电气线路完好，无破损、裸253险挖斗上料机连接牢固，无裂纹、破损/1.有安全检查、设备设备安全操作意事项、应急/设备电源。人员触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按措施进行急救。2364无253险敏、准确23642364挖斗连接劳务，不应出现刮2364电气电气线路完好，无破损、裸253险滚筒筛安装牢固、螺栓紧固/1.有安全检查、设备检查，公司每季度，设备安全操作意事项、应急/设备电源。人员触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按2364无敏、准确253险电机运转正常，无噪音、异23642364电气电气线路完好，无破损、裸253险水轮洗砂机安装牢固、螺栓紧固/1.有安全检查、设备项、应急知识格设备电源。人员触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按2364无敏、准确253险电机运转正常，无噪音、异23642364/2364电气电气线路完好，无破损、裸253险脱水筛安装牢固、螺栓紧固/1.有安全检查、设备设备安全操作意事项、应急/设备电源。人员触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按2364无完好、灵敏、准确253险轴、皮带轮、轴承等润滑良好2364电气电气线路完好，无破损、裸253险/2364输送带连接牢固，无裂纹、破损/1.有安全检查、设备设备安全操作意事项、应急/设备电源。人员触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按1225无等完好，无破损1225确253险23642364电气电气线路完好，无破损、裸253险好，无锈蚀、变形、破损、1.制定了日常检查、项、应急知识格/施。2364无固，螺栓完好、无松动。支2245结构部件法兰无裂纹、无腐蚀减薄、/2484泄漏2484平台牢固高处坠落2484压滤机体/1.有安全检查、设备设备安全操作意事项、应急/设备电源。人员触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按措施进行急救。1224无整体无损坏，干净、整洁、24842484紧螺栓，润滑良好、无异物2484电气电气线路完好，无破损、裸253险水池池体、堤堰完好无破损1.有安全检查、设备车间每月检查。3.定项、应急知识格1225无附属设施/23642364序号项目风险值评价级1脉冲除尘器破损、变形。安装牢固/1.制定了检查、维护等管理制度及设备的对设备进行点检；3.进行粉尘清扫设备安全操作意事项、应急/设备电源。人员触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按措施进行急救。2244无2敏、准确防护罩24843完好，无泄露，除尘效果良好24844电气电气线路完好，无破损、裸24845/2484项目风险值评价级别1地磅/1.有安全检查、设备设备安全操作意事项、应急/并就医1225无223643灵敏、准确23644236452484序号项目风险值评价级1供配电设施电柜及按钮、各显示仪表及每天3次巡检。公司项、应急知识格253险无2路屏护良好，无发热和渗漏油响线路安全的障碍物电气线路按规定敷过载保护装置等。24843(箱)内外整洁、完好、无杂物、各种电气元件及线路接触良烧损现象。接线正确。253险4消防设施钩、托架。定期维护保养。消防安全知识及灭火器使用//2364无5道符合要求。2484序号项目风险值7生产构/1.每日3次巡检，车间每月检查，公司每设备安全操作/2484无2车间置以及设备设施之间人机工程的0.6m~1.1m距离要求定期保养。2.有工作区域、器具摆放区、小心触电、高处坠落等安全警示标志意事项、应急2364氏风险3道车辆伤害2364氏风险4施合要求，状况良好。设置应急照明23645平台高处坠落24846物料存放区域每日3次巡检，车间项、应急知识格/2364无7求/23648/23641铲车上岗条件车辆伤害/1.驾驶人员身体。精神状态良好。作业前对铲车进行检查，清理作业现场，确帽、安全带163无2未对挖掘机进行安车辆伤害64料作业全地点意事项格。驾,证上岗移至安全区散险3作业环境不良车辆伤害1634车辆伤害间，地面平人监督指挥，铲斗卸矿高度不超过0.5m作业时，铲斗不能从车辆驾驶室上方通过。两台铲车同时作业时，保持足够安全距离。严禁无关人员进入作业区域。64险5塌64险67车辆伤害64险车辆伤害放区3.在规定区域内行走。铲斗空载，并下向一致。行进、转弯注意安全。车辆停靠在指定位置。1638车辆伤害64险序号1破碎作业启动防护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。设备安意事急知识格鞋、防护手套、护目镜电时，拨打120,转移至64险险无2部位或进入危险区域严禁在运行中调整输送物料。严禁擅自报处理。6434电163部位或进入危险区域料均匀，严禁超负荷使用设备。大料、设备故障或异常，及时上报处理。64险51636/64险7洗砂启动防护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。设备安鞋、防护64险无8作业部位或进入危险区域2.作业时，严禁进入挖斗上料机内部区时上报处理。意事急知识格手套、护目镜电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按压64险9电163回收部位或进入危险区域3.作业时，严禁进入设备底部、平台区64险电163/4.停机后关闭电源。对现场进行清理。64险输送作业启动防护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。设备安意事急知识格鞋、防护手套、护目镜立即停止作业及设备运电时，拨打120,转移至安全区域进行胸外按压64险无部位或进入危险区域严禁在运行中调整输送物料。严禁擅自报处理。64险电163/3.停机后关闭电源。对现场进行清理。64险压滤作业启动防护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。设备安意事急知识格鞋、防护手套、护目镜立即停止作业及设备运120,转移至安全区域进行胸外按压64险无部位或进入危险区域2.作业时，严禁进入设备底部、平台区岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。64险64险电163/3.停机后关闭电源。对现场进行清理。64险1过磅作业动车辆伤害/1.磅车辆上秤台时，车速不得大于5km/。应急知作业及设备伤者转移至安全区域进64险险无2无关人员在称台区域停留车辆伤害/固，规范驾驶车辆，车辆启动、行进及64364险4算机接口连接线和64险5结束车辆伤害/确保现场整洁。64险6车辆伤害/64险1车辆伤害1.依规驾驶，禁止超装，物料遮盖应急知防护手鞋立即停止作伤转移至安全区域进行163264险34车辆停车后滑动车辆伤害16364险5区域1636/3.规定区域存放，物料合理存放，高度64险764险8产品装车作业岗条件车辆伤害/1.驾驶人员身体。精神状态良好。作业前对铲车进行检查，清理作业现场，确全地点意事项格。驾证上岗帽、安全带移至安全区散163无9未对挖掘机进行安车辆伤害64险作业环境不良车辆伤害163车辆伤害间，地面平全距离。严禁无关人员进入作业区域。64险塌64险车辆伤害64险车辆伤害放区163车辆伤害64险序号1电工作业配备劳动防护用品。制定巡查项目表，逐项检查。绝缘器材，每年定期检测，电工作育工作服、全帽员转移到安心脏复苏等紧急抢救后就医。64险无2足64险31634停送电前，与相关岗位作业沟通联系，64电做好联系险51631机电维修作业求/良好。作业场所现场清理。检修设备采危险作上岗护用品区域进行抢64险无2带电害64险3电动工具、电气设备等有漏电保护保护两人配合作业，严禁使用存在线路破损需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”333433353336/64险7临时用电作业求/电时，与生产现场做好沟通，规范操作危险作上岗护用品区域进行抢复苏64险无8有漏电保护保护。3.线实。线路固定牢固，穿两人配合作业，严禁使用存在线路破损需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”,临时线路经过区域设置必要警示、告知3339333333333防护设施/64险高处作业高处坠落/时，站在安全位置，站立牢固，确保安全危险作证上岗帽、安全鞋等劳动区域进行抢333无高处坠落台，设置防查确保良好。平台、脚手架固定牢固，33364险高处坠落232空高处坠落/232/64险动火作业/示标志。气瓶有防倾倒措施，安全帽、防震圈等安全装置齐全，管路连接使用专门卡扣。危险作上岗护面罩、业及设备运转移至安全区域进行抢灾事故发生他人员紧急64险无割工具绝缘失效或线位电接地。切断可燃物料管线。清除监控，及时制止违规违章行为。工作区时，氧气瓶与乙炔气瓶间隔5米，距离33364险232232理误操作/64险险64有限空间作业理/危险作训。作业人员岗护用品立即停止作中毒室息事人员佩戴空气呼吸器等防护用品进将中毒者转移至安全区域进行抢救并就医333空间中毒和室息含量检测；出口处，无障碍物等进行联系。必要时，采取强制通风，232中毒和室息232/3.作业完成后，进行清理，确保工器具64险检查项目风险等级13一般风险/1.有安全检查、设安全操作事项及应急知识培帽、安全带即停止作业及车间级车间车间车辆伤害持证上岗/老化，无滴漏破损/车辆伤害/2生产设备喂料机3般风险/1.有安全检查、设前设备检查，公司每季度，车间每月养/即停止作业及触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸车间级车间车间主岗位人员控制控制按钮完好，控制灵敏、准确/电气3生产设备鄂式破碎机3般风险/1.有安全检查、设前设备检查，公司每季度，车间每月养/即停止作业及触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸车间级车间车间主岗位人员安装牢固、螺栓紧固电机运转正常，无噪音电气4生产设备挖斗上料机固，无裂纹、破损3般风险/1.有安全检查、设备维护管理制度，前设备检查，公司每季度，车间每月/即停止作业及触电时，拨打120,转移至安车间级车间车间主岗位整机及结构万完好，无损坏。养人员电气5生产设备滚筒筛安装牢固、螺栓紧固3般风险/1.有安全检查、设前设备检查，公司每季度，车间每月养/即停止作业及触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸车间级车间车间主岗位人员电气6生产设备安装牢固、螺栓紧固3般风险/1.有安全检查、设前设备检查，公司每季度，车间每月养即停止作业及触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸回车间车间/电气7生产设备脱水筛安装牢固、螺栓紧固3般风险/1.有安全检查、设前设备检查，公司每季度，车间每月养/即停止作业及触电时，拨打120,转移至安全区域进行胸车间级车间车间主岗位人员敏、准确电气/8生产设备输送带固，无裂纹、破损3般风险/1.有安全检查、设前设备检查，公司每季度，车间每月养/回车间车间主无破损控制柜完好，按钮灵敏、准确电气9生产设备4爬梯设置防护栏。度，并严格执行。每日进行巡检。2./受伤转移至安包扎措施。班组级人员裂/管道无腐蚀减薄，密封面无泄漏平台平台完好，楼梯、护栏完好、牢固高处坠落生产设备压滤机3般风险/1.有安全检查、设前设备检查，公司每季度，车间每月养/车间级车间车间主班组岗位人员其他杂质设置防护罩。电气生产设备水池池体、堤堰完好无破损4低风险备维护管理制度，前设备检查，公司每季度，车间每月/班组级附属设施/生产设备脉冲除尘器形。安装牢固4低风险/1.制定了检查、维程，并严格执行；进行点检：3.每月扫/全区域进行胸班组级人员电气/地磅4低风险/1.有安全检查、设前设备检查，公司每季度，车间每月养/至安全区域进行抢救并就医班组级确生产设施供配电设施3般风险鼠板。窗户设置隔离燥工作业操作规程，人管理，每天3次””转移至安全区车间级车间车间主岗位人员(箱)内外整洁、完好、无杂物、无积水确定接地、跨接。等警示标志生产设施消防设施4低风险行检查，车间每月火器使用//班组级合要求。建筑物及区域4低风险1.每日3次巡检，司每季度检查。设具摆放区、通道区安全警示标志/转移至安全区扎等抢救并就班组级及设备设施之间应留有0.7m～0.9m距离；位应符合人机工程的0.6m～1.1m距离要求车辆伤害明显清晰门口及危险区域设置应急照明台高处坠落区域物料存放区4低风险4间每月检查。设置“注意安全”等安/转移至安全区扎等抢救并就班组级求//编号类1生产作业车辆伤害3般风险/1.驾驶人员身体。精神状态良好。作业前对止作业，并将设备开到安全地点驾驶员岗散间岗位人员未对挖掘机进行安车辆伤害作业环境不良车辆伤害车辆伤害同时作业时，保持足够安全距离。严禁无关人员进入作业区域。车辆伤害区域驾驶车辆伤害区车辆伤害2生产作业破碎作业误启动3般风险1.检查时，严禁通电，开启设备。设备安全操作全注意急知识核合格时，拨打120救。,间岗位人员区域险部位设置防岗。设备故障或异常，及时上报处理。障运行分区域3.严格按照操作规程操作。作业时，投料均料空进行捅料。严禁进入设备底部等危险区上报处理。带病运行/3生产作业误操作，检查时，误启动3般风险1.检查时，严禁通电，开启设备。设备安全操作全注意急知识核合格时，拨打120救。,间员区域险部位设置防离岗。设备故障或异常，及时上报处理。障运行收区域险部位设置防障运行/4.停机后关闭电源。对现场进行清理。4生产作业输送作业误操作，检查时，误启动3般风险1.检查时，严禁通电，开启设备。设备安全操作全注意急知识核合格时，拨打120救。,间员区域险部位设置防岗。设备故障或异常，及时上报处理。障运行/3.停机后关闭电源。对现场进行清理。5生产作业压滤作业误操作，检查时，误启动3般风险1.检查时，严禁通电，开启设备。设备安全操作全注意急知识核合格切断设备电时，拨打120,间员区域险部位设置防备故障或异常，及时上报处理。障运行/3.停机后关闭电源。对现场进行清理。6生产作业过磅作业入车辆超速，停车后车辆伤害4低风险/不准在秤台急刹车和长时间停车。应急知格/1.事故发生并就医。组长、岗位人员无关人员在称台区域停留车辆伤害/2.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，结束车辆驶离时，未确车辆伤害/场整洁。车辆伤害/7生产作业原料储运作业车辆伤害3般风险置1.依规驾驶，禁止超装，物料遮盖应急知格防砸鞋间岗位人员车辆停车后滑动车辆伤害置/8生产作业产品装车作业岗条件车辆伤害3般风险1.驾驶人员身体。精神状态良好。作业前对止作业，并将设备开到安全地点驾驶员间岗位人员未对挖掘机进行安车辆伤害作业环境不良车辆伤害车辆伤害车辆伤害同时作业时，保持足够安全距离。严禁无关人员进入作业区域。岗时，使用灭火散车辆驶离时，未确车辆伤害区3.车辆启动驶里，确保周边安全。。行进、车辆伤害9生产作业电工作业3般风险地。使用专用配备劳动防护用品电工作育全帽等紧急抢救后间岗位人员持不够，室内照明错误操作，未有岗位做好联系按照停送电相关规程操作生产作业机电维修作业求3/危险作岗护用品及设备运行。事故发生时，医。触电事故时，断电，采间岗位人员1.按规定使用电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”电/生产作业求3般风险/行全面检查确保良好。作业场所现场清理。现场做好沟通，规范操作危险作岗护用品医。触电事故间岗位人员1.按规定使用电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置电线接头、接线柱电实。线路固定“有人工作，禁止合闸”,临时线路经过区/生产作业高处作业高处坠落2较大风险/严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，危险作员持证上岗配备防护帽、安全护用品及设备运行。事故发生时，行抢救并就医公司级公司主要负岗位人员高处坠落台，设置防护作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。平台、脚手架固定牢固，作业人员关人员进入。监护人现场监控，及时制止纠高处坠落高处坠落//生产作业动火作业//较大护人员现场监控，及时制止违章违规行为。倒措施，安全帽、防震圈等安全装置齐全，危险作岗配备防护等防护用品及设备运行。事故发生时，至安全区域进行抢救并就火，其他人员公司级公司主要负岗位人员热割工具绝缘失效或线2带电设备静电物使用气瓶时，氧气瓶与乙炔气瓶间隔5米，距离动火点10米以上，放置稳固。作业后/结束后，对现场进行清理，焊机、气瓶等按生产作业有限空间作业审批手续/1.严格执行安全操作规程及审批制度。危险作业安全知识培人员持证上岗吸去等劳动防护用品公司级公司员间作业中毒和室息重大风险前对设备、工具及现场进行全面检查确保良作业。作业场所现场清理，现场设置警戒线救中毒和窒息/3.作业完成后，进行清理，确保工器具全部带出。1.风险点统计表(设备设施)风险点统计表(设备设施)1品区灾防抱死制动装置，自1.有安全检查、设备维护管况检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期进行维护员持证上岗帽、安全带车间人员2喂料机区害地1.有安全检查、设备维护管设备及电气专业检查。3.定/包扎等措施进行急救。车间人员3机区害地1.有安全检查、设备维护管设备及电气专业检查。3.定/包扎等措施进行急救。车间人员4机区害断路器保护，电机外1.有安全检查、设备维护管设备及电气专业检查。3.定/包扎等措施进行急救。车间人员5筛区害断路器保护，电机外1.有安全检查、设备维护管前设备检查，公司每季度，设备及电气专业检查。3.定/包扎等措施进行急救。车间人员6机区害1.有安全检查、设备维护管前设备检查，公司每季度，设备及电气专业检查。3.定包扎等措施进行急救。车间人员7筛区害断路器保护，电机外1.有安全检查、设备维护管前设备检查，公司每季度，设备及电气专业检查。3.定/包扎等措施进行急救。车间人员8带区害地1.有安全检查、设备维护管前设备检查，公司每季度，设备及电气专业检查。3.定/包扎等措施进行急救。车间人员9罐区高处坠台设置防护栏1.制定了日常检查、维护等日进行巡检。2.定期对设备/措施。险班组长、机区害地1.有安全检查、设备维护管前设备检查，公司每季度，设备及电气专业检查。3.定/包扎等措施进行急救。车间人员区1.有安全检查、设备维护管前设备检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期维护/险班组长、脉冲除尘器区电机外壳接地1.制定了检查、维护等管理设备进行全面检查；4.定期对设备进行集中维护保养，尘清扫/包扎等措施进行急救。险班组长、区1.有安全检查、设备维护管前设备检查，公司每季度，设备及电气专业检查。3.定/医险班组长、电设施区挡鼠板。窗户设置隔缘脚垫。有漏电保护持封堵和干燥。电气线路按规定敷设，固行穿管保护。设置漏电保护装置、过载保设置脚垫，设置漏电保护装置、过载保护制度及电工作业操作规程，心触电”、“禁止进入”等警示标志并就医车间人员区明显和便于取用。设专人管理，定期进行检查，//险班组长、区域区坍塌、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有0.7m～0.9m距离；各种操作部位、离要求。车行道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m的要求，且有0.2m分隔通道线明显区域设置应急照明。1.每日3次巡检，车间每月备设施定期保养。2.有工作区域、器具摆放区、通道区处坠落等安全警示标志/险班组长、区区击/险班组长、风险点统计表(作业活动)1区坍塌专门车辆停放区1.驾驶人员身体。精神状态良好。作业前对铲车进行检查，清理作业现场，确保作业环境符合安全要求。发现有坍塌情况，立即停止作业，并将设备开到安全地点。2进行铲装作业，专人监督指挥，铲斗卸矿高度不超保持足够安全距离。严禁无关人员进入作业区域。3.在规定区进方向一致。行进、转弯注意安全。车辆停靠在指定位置。员持证上岗伤者转移至安全区车间级车间车间员2区1.检查时，严禁通电，开启设备。2.作业时，严禁进入皮带输设备故障或异常，及时上报处理。3.严格按照操作规程操作。入破碎机，出现堵料时，不得运转中，从料进入设备底部等危险区域或接触运转部位。设备故障或异常，及时上报处理。4.停机后关闭电源。对现场进行清理。设备安全操作触电时，拨打120,车间级车间车间员3区1.检查时，严禁通电，开启设备。2.作业时，严禁进入挖斗上料机内部区域，严禁在运行中调整输送物料。严禁擅自脱岗、洗砂机、振动筛及高压水泵等情况，严禁擅行清理。设备安全操作触电时，拨打120,车间级车间车间员4区1.检查时，严禁通电，开启设备。2.作业时，严禁进入皮带输设备故障或异常，及时上报处理。3.停机后关闭电源。对现场进行清理。设备安全操作触电时，拨打120,车间级车间车间员5区1.检查时，严禁通电，开启设备。2.作业时，严禁进入设备底设备安全操作触电时，拨打120,车间级车间车间员6员/区/1.磅车辆上秤台时，车速不得大于5km/小时，不准在秤台急刹车和长时间停车。2.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，确定周边情况安全。2.专人指挥，及时制止违章违规行为。3.设备进行清理，确保现场整洁。/救并就医。险级员7物体坠落入工作区域3.规定区域存放，物料合理存放，高度符合要求。移至安全区域进行车间级车间车间员8产品成品坍塌专门车辆停放区员持证上岗伤者转移至安全区车间级车间车间员定位置。9区具地配备劳动防护用品。制定巡查项目表，逐项检查。绝缘器材，每年定期检测，不合格及时更换。停送电前电工作业取证训再教育全帽转移到安全区域采取心脏复苏等紧急车间级车间车间员区地接零保护1.作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作。2.两人配合作业，严禁使在故障的工器具。作业前进行验电，需要送确认现场安全情况，规范操作。结束后，对现场进行清理，确持证上岗手套等劳动防护用品车间级车间车间员区区域等采取设盖板1.严格执行审批制度，作业前对设备、工具进行全面检查确保与生产现场做好沟通，规范操作示、告知标志。3.及时拆除临时线路。结持证上岗手套等劳动防护用品车间级车间车间员区防护栏等1.严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位站立牢固，确保安全。2.作业前对设备、检查确保良好。平台、脚手架固定牢固，作置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。员进入。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为。3.平台、脚手架拆除时，作业人员站在安全位置，确禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场上岗全鞋等劳动防护用品并就医公司级区灼烫安全帽、防震圈等安全装置齐全，管路连接使用专门卡扣。2.持证上岗防护面、护目护用品公司级空间作业区中毒息氧含量检测；出口办理作业票，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。设备已切断电源，电源开关处加锁或挂业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为后，进行清理，确保工器具全部带出。人员持证上岗空气呼吸去等劳动防护用品气呼吸器等防护用中毒者转移至安全区域进行抢救并就公司级蓝(4级、5级)1003472002463002464001345001456000667003478003589电工作业0023500325临时用电作业0042600437021470211400426喂料机0022400347002460033600246002350024600055001450003300055000550021300022生产车间00055物料存放区0005504排查项目1资质证照√2管理机构或人员应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。√3有制度文件，明确会议频次、内容、参加人员√4有安全生产费用提取和使用制度文件，明确资金投入标准、程序、用途等内√5√6√7安全生产教育培训√8√9新进从业人员、离岗6个月以上或者换岗从业人员，以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新行岗前培训，培训不少于24学时。有三级教育培训记录。√制定年度培训计划，定期进行知识更新，对在岗人员进安全生产再教育培训活动，有相关记√针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确√有制度文件，明确采购、验收、保管、发放、报废等内容，有发放记录。√采购选用具备相应资质企业的特种劳动防护产品，有安全标志或经法定认证材√有制度文件，明确设备安装、维护、保养、监测等内容。√有安全设施和设备档案材料，包括设备登记表√有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明√安全生产检查。有制度文件，明确检查频次、时间、内容、责任人等，覆盖所有作业场所、设备设施、人员和相关生产经营活动。√安全生产检查包括日常检查、定期检查、专业检查和综合检查。各类检查制定安全检查表等。√所有检查均应保持记录，准确记录检查时间、人员及检查情√有制度文件，明确隐患排查治理程序、措施、责任人员等。√有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、证明材料。√有制度文件，明确危险作业种类，作业前准备、作业过程监控及防护、作业完成验收等措施，以√√安全生产奖惩√√建立事故档案，对发生的事故相关文件资料整理保存。√有安全生产事故综合预案、专项预案，经过评审，符合《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002)√√制定年度应急演练计划，每年至少开展1次应急演练活√√√加强职业健康管理，有制度文件，明确管理、监测评价、培训√当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，有相关证明材料√对从事接触职业病危害作业的劳动者，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检√为劳动者建立职业健康监护档案，包括劳动者的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果人健康资料。√每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害√有安全风险防控相关制度文件，明确工作机制√定期开展安全生产风险排查，充分识别生产活动中的风险、隐患，确定登记、防控措√对风险点进行公告警示。√建立覆盖所有岗位安全操作规程，清晰明确，符√通过培训、张贴等形式，对安全操作规程进行告知√√有制度文件，明确特种作业人员资格、培训等要求。√有特种作业岗位种类、人员名册。√√在建工程的安全管理有专人负责；不应将生产经营项目、场所、设备发包(外包)或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人；应与承包单位、承租单位签定专门的安全生产管理协议。√项目车间控制工作箱常无滴漏破损防抱死制动装置，自检功能正常。有自检报警√√1.有安全检查、设备维护管理，并严格执2.班前对灯光、喇叭、油路等车辆状况检公司每季度，车间每月检查。3.定期进行维护贴安全检验合格标志√核合格。驾驶员持证上岗√√√喂料机车间控制电气准确√√1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识√/区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、包扎等措施进行急救。√机车间电气安装牢固、螺栓紧固敏、准确电机运转正常，无噪音√1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月√设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识√/区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、包扎等措施进行急救。√机车间电气整机及结构万完好，无损坏。敏、准确√√1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月√设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识√/区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、包扎等措施进行急救。√筛车间电气安装牢固、螺栓紧固敏、准确1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月√设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识√/区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、包扎等措施进行急救。√机车间电气安装牢固、螺栓紧固敏、准确√1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月√√√区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、包扎等措施进行急救。√筛车间电气安装牢固、螺栓紧固完好、灵敏、准确好√1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月√设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识√/区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、包扎等措施进行急救。√带车间电气等完好，无破损确1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月√设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识√/区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、包扎等措施进行急救。√罐险结构平台√√1.制定了日常检查、维护等管理制度，并严格√√/√泄漏牢固√机车间电气安装牢固，地脚螺栓无松无滤饼或其他杂质1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识√/区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、包扎等措施进行急救。√险附属池体、堤堰完好无破损1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月√/等，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。√脉冲除尘器险电气破损、变形。安装牢固敏、准确好1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全行点检；3.每月对设备进行全面检查；4.定期时进行粉尘清扫√设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识√/区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、包扎等措施进行急救。√险灵敏、准确好√1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度√/√电设施车间室电气柜(箱)响线路安全的障碍物热烧损现象。接线正确电气线路按规定敷设，固定牢固，重要区域进√√√√√√√消防险器消防灭火器箱或挂钩、托架。划定消防通道，宽度符合要求。√期维护保养。格//区域车间险结构台0.7m～0.9m距离；各种操作部位、观察部位应符合人机工程的0.6m～1.1m距离要求。车行道分隔通道线明显清晰。车间内设置疏散标志，门口及危险区域设置应急照明。钢梯及平台设√√√1.每日3次巡检，车间每月检查，公司每季度处坠落等安全警示标志√设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识√√区域区险区域畅，无阻碍√/√每季度1次/公司车间作业环境不良险区域驾驶置放区√卸矿高度不超过0.5m,作业时，铲斗不能从车辆驾驶室上方通过。两台铲车同时作业时，保持足够安全距离。严禁无关人员方向一致。行进、转弯注意安全。车辆停靠在指定位置。√√安全操作规程、注意事项及应急知识培训，考核合格。驾驶员持证上岗√车间破误启动√异常，及时上报处理。4.停机后关闭电源。对现场进行清理。√√√√电。现场未清理打120,转移至安全区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、√车间洗回收误启动设备存在缺陷、设备存在缺陷、电。现场未清理√进行清理。√√√√打120,转移至安全区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、√车间误启动设备存在缺陷、电。现场未清理√时上报处理。3.停机后关闭电源。对现场进行清√√√打120,转移至安全区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、√车间误启动√√√作设备存在缺陷、电。现场未清理现场进行清理。√√打120,转移至安全区域进行胸外按压等抢救。机械伤害时，采取止血、√险结束后滑动无关人员在称台区域停留电/√1.磅车辆上秤台时，车速不得大于5km/小时，不准在秤台急刹车和长时设备，对现场及设备进行清理，确保现场整√√/√行抢救并就医。√车间车辆停车后滑动√1.依规驾驶，禁止超装，物料遮盖.2.停车后，熄火、制动。卸车时，严情况安全。铲车作业时，无关人员严禁进入工作区域3.规定区域存放，√√√将受伤转移至安全区域进行止血、包扎等抢救并就医。√产品放区√作业环境不良停车处理，带病置卸矿高度不超过0.5m,作业时，铲斗不能从车辆驾驶室上方通过。两台铲车同时作业时，保持足够安全距离。严禁无关人员进入作业区域。3.√√安全操作规程、注意事项及应急知识培训，考核合格。驾驶员持证上岗√√电工车间电与带电设备距离保持不够，室内照明不足岗位做好联系√√电工作业取证并每年进行培训再教育√工作服、绝缘手套、绝缘靴子、安全帽√紧急抢救后就医。√维修车间全装置。带电设备接地接零保护√√√危险作业安全知识培训。电工持证上岗√配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品√√临时车间电线接头、接线√禁止合闸”,临时线路经过区域设置必要警示、告知标志。3.及时拆除临时线路。结束后，对现场进行清理，确保整洁√√危险作业安全知识培训。电工持证上岗配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品√救并就医。触电事故时，断电，采取心脏复√公司稳落√√志，严禁无关人员进入。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为。3.√√危险作业安全知识培训。高处作业人员持证上岗√配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋等劳动防护用品√√√公司带电设备静电接地。切断可燃物料管线。清除周围可燃物√√割理行时，错误操作使用气瓶时，氧气瓶与乙炔气瓶间隔5米，距离动火√√危险作业安全知识培训。焊工持证上岗√配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品√√空间重公司理空间√√√√危险作业安全知识培训。作业人员持证上岗√配备安全绳、安全鞋、防毒面具、空气呼吸去等劳动防护用品√√转移至安全区域进行抢救并就医。√√检查项目项目1置置置/应有明显老化，无滴漏破损/常磨损和变形现象/检查项目项目1喂料机/控制/正常，无噪音电气断路器保护，电机机/安装牢固、螺栓紧固控制柜完好，按钮完好、灵敏、准确电机运转正常，无噪音电气电气线路完好，无破损、裸露等断路器保护，电机检查项目项目1机牢固，无裂纹、破损/整机及结构万完好，无损坏。控制柜完好，按钮完好、灵敏、准确危险部位设置防护常挖斗连接劳务，不应出现刮蹭、电气电气线路完好，无破损、裸露等断路器保护，电机筛安装牢固、螺栓紧固/控制柜完好，按钮完好、灵敏、准确危险部位设置防护罩电机运转正常，无噪音、异常震电气电气线路完好，无破损、裸露等断路器保护，电机安装牢固、螺栓紧固机准确紧急停机装置。危险部位设置防护罩叶片完好/电气断路器保护，电机筛安装牢固、螺栓紧固/危险部位设置防护罩电气断路器保护，电机/带牢固，无裂纹、破损/好，无破损控制柜完好，按钮灵敏、准确危险部位设置防护常电气断路器保护，电机罐况件/平台固检查项目项目1机体断裂/饼或其他杂质电气施窗户设置隔离网，配电柜设置电缆进出口有保护。电缆井、管理制度及电工作业操作规程，并严格执3次巡检。公司每季度电气线路损、裸露，绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。线路排列整齐、无影响线电气线路按规定敷设，固定牢设置漏电保护装置、过载保护装置等。警示标志(箱)内外整洁、完好、无杂物、无积水靠，无严重发热烧损现象。接线正确箱体按规定接地、跨接。钩、托架。/生产车间建筑结构墙体、屋顶及钢结构等完好，无破损、/1.每日3次巡检，车间/设置合理，无积油积水，无绊脚物，杂车行道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m的要求，且有0.2m分隔况良好。危险区域设置应急照明台板区全”等安全警示标志///公司级隐患排查表(生产现场)项目防护施1.制定了检查、维并严格执行；2.专等警示标志””考核合格靴和电者转移至安全区域进行抢救并就医电气线路响线路安全的障碍物装置等。(箱)热烧损现象。接线正确箱体按规定接地、跨接。行检查，车间每月火器使用//生产车间建筑结构/1.每日3次巡检.司每季度检查。设备设施定期保养。具摆放区、通道区/就医。位应符合人机工程的0.6m~1.1m距离要求隔通道线明显清晰安全警示标志危险区域设置应急照明台板区畅，无阻碍间每月检查。设置“注意安全”等安/就医。//检查时间(每季度1次):检查人员：排查项目不符合要求打×)1资质证照2员应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。3有制度文件，明确会议频次、内容、参加人员4有安全生产费用提取和使用制度文件，明确资金投入标准、程序、用途等内56营业收入不超过1000万的，按2%提取安全生产资金投入7安全生产教育培训89新进从业人员、离岗6个月以上或者换岗从业人员，以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的从业人员，进行岗前培训，培训不少于24学时。有三级教育培训记制定年度培训计划，定期进行知识更新，对在岗人员进安全生产再教育培训活动，有相关记针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确劳动防护用品有制度文件，明确采购、验收、保管、发放、报废等内容，有发放记录。采购选用具备相应资质企业的特种劳动防护产品，有安全标志或经法定认证材备有制度文件，明确设备安装、维护、保养、监测等内容。有安全设施和设备档案材料，包括设备登记表有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明安全生产检查。有制度文件，明确检查频次、时间、内容、责任人等，覆盖所有安全生产检查包括日常检查、定期检查、专业检查和综合检查。各类检查制定安全检查表等。所有检查均应保持记录，准确记录检查时间、人员及检查情有制度文件，明确隐患排查治理程序、措施、责任人员等。有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、证明材料。有制度文件，明确危险作业种类，作业前准备、作业过程监控及防护、作业完成验收等措施，以安全生产奖惩建立事故档案，对发生的事故相关文件资料整理保存。有安全生产事故综合预案、专项预案，经过评审，符合《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ制定年度应急演练计划，每年开展1次综合或专项应急演练活动，每半年开展1次现场处置方案演练活有安全风险防控相关制度文件，明确工作机制定期开展安全生产风险排查，充分识别生产活动中的风险、隐患，确定登记、防控措对风险点进行公告警示。建立覆盖所有岗位安全操作规程，清晰明确，符通过培训、张