《工业车辆+安全要求和验证+第2部分：自行式伸缩臂式叉车gbt+10827.2-2021》详细解读

《工业车辆安全要求和验证第2部分：自行式伸缩臂式叉车gb/t10827.2-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全要求和/或保护措施5安全要求和/或保护措施的验证contents目录6使用信息附录A(资料性)车辆的额定起重量附录B(资料性)重大危险列表参考文献011范围适用对象本标准适用于自行式伸缩臂式叉车的设计、制造、使用和维护。适用于在厂内、仓库、货场等场所进行物料搬运作业的伸缩臂式叉车。涵盖内容规定了自行式伸缩臂式叉车的基本安全要求，包括稳定性、制动性能、操控性能等。明确了叉车的结构设计和安全防护措施，如防护栏、安全带、紧急制动等。不适用范围本标准不适用于其他类型的工业车辆，如平衡重式叉车、前移式叉车等。不适用于在公共道路上行驶的叉车，其应遵守相应的交通规则和车辆标准。022规范性引用文件GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小GB/T16754机械安全急停设计原则GB/T5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件国家标准GB/T16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分设计通则国家标准GB17770-2019机械安全机器电气设备第1部分通用技术条件（代替GB/T5226.1）GB/T23723.1-2009起重机械安全使用第1部分总则行业标准JB/T3300平衡重式叉车基本参数JB/T5319.1巷道堆垛起重机术语JB/T5319.2巷道堆垛起重机安全规范JB/T9012工业车辆安全要求和验证伸缩臂式叉车ISO3691-5:2017工业车辆安全要求和验证第5部分：桥式堆垛车（Industrialtrucks—Safetyrequirementsandverification—Part5:Bridge-typestackers）ISO5053-1:2011工业车辆叉车货叉和提升超过6m的附加稳定性试验（Industrialtrucks—Fork-lifttrucks—Additionalstabilitytestsforfork-lifttrucksequippedwithmastandanelevatedoperator’spositionwithcargoand/oroperatorhandlingequipmentthatcanberaisedmorethan6m）ANSI/ITSDFB56.1-2016动力工业车辆安全标准（SafetyStandardforPoweredIndustrialTrucks,IncludingTypeDesignations,AreasofUse,Conversions,Modifications,andAttachments）国际及国外先进标准2012工业车辆自行式叉车安全要求和验证第1部分：设计、计算和测试方法（Industrialtrucks—Self-propelledindustrialtrucks—Safetyrequirementsandverification—Part1:Design,calculationsandtestingmethods）EN1726-12014工业车辆自行式叉车安全要求和验证第2部分：使用、操作和维护的安全规则（Industrialtrucks—Self-propelledindustrialtrucks—Safetyrequirementsandverification—Part2:Safetyrulesfortheapplication,operationandmaintenance,includinginspection,ofself-propelledindustrialtrucks）EN1726-2国际及国外先进标准033术语和定义定义工业车辆是指用来搬运、推顶、牵引、起升、堆垛或码放各种货物的动力驱动的机动车辆。分类包括叉车（如前移式叉车、插腿式叉车、平衡重式叉车、跨车、侧叉等）和单斗装载机、牵引车、挂车、底盘车等。特点轮式无轨底盘上装有起重、输送、牵引或承载装置，进行游动作业。3.1工业车辆一种具有伸缩臂的叉车，能够自行移动并进行货物搬运作业。定义通过伸缩臂的调整，实现对不同高度和距离的货物进行搬运，提高了作业的灵活性和效率。功能广泛应用于仓储、物流、制造业等领域，特别是在狭窄或高空作业环境中具有显著优势。应用场景3.2自行式伸缩臂式叉车010203车辆稳定性确保车辆在作业过程中保持稳定，防止倾覆和侧滑等安全事故的发生。操作系统可靠性保证车辆操作系统的准确性和可靠性，降低误操作风险。安全防护装置配备必要的安全防护装置，如防护栏、安全带等，确保操作人员的安全。紧急制动系统设置紧急制动系统，以便在紧急情况下迅速停车，避免事故发生。3.3安全要求3.4验证方法稳定性测试通过模拟不同工况下的作业场景，对车辆的稳定性进行测试和评估。操作系统测试对车辆的操作系统进行全面测试，确保其准确性和可靠性。安全防护装置检查定期检查安全防护装置的完好性和有效性，确保其能够在关键时刻发挥作用。紧急制动系统测试对紧急制动系统进行定期测试和维护，确保其在紧急情况下能够正常工作。044安全要求和/或保护措施驾驶员必须经过专业培训，持有有效驾驶证，并熟悉叉车性能和操作规程。驾驶员在操作前应检查叉车的各项安全装置是否完好有效，如刹车、转向、灯光等。4.1驾驶员安全要求驾驶员在操作时应佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并确保服装紧身、灵便，以防被叉车部件挂住或卷入。叉车的货叉、链条、轮胎等部件应完好无损，不得有裂纹、变形等缺陷。叉车应配备有效的制动系统，确保在紧急情况下能够及时停车。叉车应定期进行维护保养，确保各项性能指标符合国家标准。4.2叉车安全要求作业场地应平整坚实，无障碍物，确保叉车行驶和作业的安全。作业区域内应有足够的照明设施，确保驾驶员能够清晰地看到作业环境和货物情况。在叉车作业区域内，应设置明显的安全警示标志和警戒线，防止无关人员进入危险区域。4.3作业环境安全要求010203叉车应安装防护装置，如护顶架、挡货架等，以保护驾驶员免受货物坠落等意外伤害。4.4安全保护措施在进行叉车作业时，应有专人指挥和监督，确保作业过程的安全和顺畅。对于超高、超宽或超重的货物，应制定专门的搬运方案，并采取相应的安全措施，以防货物坠落或叉车倾覆等事故的发生。055安全要求和/或保护措施的验证01功能性测试通过实际操作验证各项安全功能是否有效，如制动系统、转向系统、灯光和信号装置等。5.1验证方法02静态和动态测试通过静态加载和动态行驶测试，验证车辆的稳定性和承载能力。03环境适应性测试在不同环境条件下（如高温、低温、潮湿等）进行测试，以验证车辆的适应性和可靠性。搭建符合要求的测试场地，准备测试设备和工具。准备验证环境按照验证计划进行测试，并记录测试数据和结果。执行验证01020304明确验证目的、范围、方法、资源和进度安排。制定验证计划对测试中发现的问题进行分析和改进，直至满足安全要求。问题处理与改进5.2验证流程5.3验证中的注意事项确保测试人员具备相关资质和经验，熟悉测试流程和规范。01严格遵守安全操作规程，确保测试过程中人员和车辆的安全。02对测试数据和结果进行认真分析和评估，确保数据的真实性和准确性。03对验证结果进行全面评估，确定车辆是否满足相关安全标准和要求。编写详细的验证报告，包括测试数据、结果分析、问题改进等内容。将验证报告提交给相关部门和人员，为后续的产品改进和优化提供依据。5.4验证结果的评估与报告010203066使用信息6.使用信息操作手册与安全指南制造商应提供详细的操作手册和安全指南，包括车辆的正确使用方法、安全操作规程、日常维护和保养指南等。这些信息对于确保操作员安全、有效地使用自行式伸缩臂式叉车至关重要。培训要求操作员在使用自行式伸缩臂式叉车之前，应接受专业的培训，并了解车辆的性能、特点和安全要求。培训内容应包括车辆的驾驶技巧、货物装卸方法以及应急处理措施等。安全标识与警示车辆上应贴有醒目的安全标识和警示语，以提醒操作员注意安全事项，并遵循正确的操作规程。这些标识和警示语应清晰易懂，且位置显眼，便于操作员随时查看。6.使用信息定期检查与维护：为确保车辆的安全性和可靠性，应定期对自行式伸缩臂式叉车进行检查和维护。这包括检查车辆的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常工作，以及及时更换磨损的零部件。通过遵循上述使用信息，可以确保自行式伸缩臂式叉车在安全、高效的状态下运行，从而降低事故风险，保障操作员的人身安全。同时，这些信息也有助于延长车辆的使用寿命，提高工作效率。07附录A(资料性)车辆的额定起重量额定起重量的定义额定起重量是指在规定条件下，工业车辆能够安全搬运的最大货物重量。这一指标是工业车辆设计和使用中的重要参数，对于确保操作安全和效率至关重要。根据车辆的结构设计、动力系统和液压系统等综合因素来确定额定起重量。制造商通常会在产品说明书或技术规格表中明确给出额定起重量的数值。额定起重量的确定方法工作环境工作环境如温度、湿度等也会对额定起重量产生影响。操作方式正确的操作方式可以确保工业车辆在额定起重量内安全作业，而错误的操作方式则可能导致超载等安全问题。车辆型号和配置不同型号和配置的工业车辆，其额定起重量会有所不同。额定起重量的影响因素超过额定起重量的作业可能导致车辆损坏、货物坠落等安全事故。确保操作安全在额定起重量范围内进行合理配载，可以提高工业车辆的作业效率。提高作业效率避免超载可以延长工业车辆的使用寿命，减少维修和更换成本。延长车辆使用寿命额定起重量的重要性08附录B(资料性)重大危险列表1.车辆的不稳定由于伸缩臂的伸展或载荷的重心变化，可能导致车辆失去稳定性，从而增加倾覆的风险。2.载荷坠落如果货叉或吊具没有正确固定或者由于操作失误，可能导致载荷从高空坠落，对人员和设备造成伤害。附录B(资料性)重大危险列表液压系统、电气系统或机械部件的故障可能导致车辆失控或无法正常操作，进而引发安全事故。3.机械故障操作员的不当操作，如超速行驶、急转弯、超载等，都可能导致车辆失控或翻车。4.操作错误恶劣的天气条件（如大风、雨雪等）或者不平整的地面都可能影响车辆的稳定性和操作性，从而增加事故风险。5.环境因素附录B(资料性)重大危险列表为了降低这些风险，标准中提出了相应的安全要求和验证方法。例如，车辆应经过稳定性测试，以确保在各种操作条件下都能保持稳定；货叉和吊具应设计有防