航空器维修常用工具的使用

PAGEPAGE4航空器维修常用工具的使用航空器修理很大程度是工具的使用，各工种都配有相当数量的工具。工具是提高工作效率，保证质量的前提条件。本章通过对常用手工工具和量具的名称、功用及使用等基本知识的介绍，使维修人员熟悉各类工具的名称、使用和功能，从而掌握正确的使用方法，减少不必要的损坏，提高工作效率。常用工具的使用1.1敲击类工具一、锤（一）、金属锤其特征为一端为平头，另一端为球型头(图l—1)。通常用于某些部件的敲击。材料有铜，铝，钢等，钢制锤头由于其锤面设计硬度大，只能用于锤击较硬的金属部件，而不能敲击铝及铜等软金属部件和螺栓。这类锤的重量从几十克到上千克不等。其重量是按无手柄的锤头重量来规定的。（二）、横锤和直锤横锤和直锤的特征为：在锤的一端用横向或纵向楔形端代替了圆头锤的圆头端。用于对金属板的初始弯曲或校直金属端边。横锤楔形端与手柄中线垂直，直锤楔形端平行于手柄。（三）、非金属锤它用于软金属的成型加工和软金属部件及容易致损表面的敲击作业。锤头所用材料有木料、牛皮、橡皮、塑料及合成材料等。不同的锤头材料其硬度各不相同。某些合成材料制成的软锤，其锤面硬度可根据需要更换，从而适用多种工作环境(图1—2)。使用敲击工具时，应该根据工作任务选择相应材料的锤头。要检查手柄是否固定牢靠。敲击时，应以前手臂作为手柄的延长，用弯肘挥动锤头。在一些锤击力要求不大，空间狭小处，可以用手腕的活动来完成，被称为腕击。应使锤头的端面始终垂直于所敲击的工件；并应注意保持锤头的表面光滑，无污垢，以免损伤工件。二、冲子严格说，冲子不应算锤击工具，但冲子可使锤击力准确集中一处，发挥锤头的敲击作用，并使锤击力得以很大增强。冲子可用于定圆的中心，定钻孔点，在模板上描孔定位和除去损坏的铆钉、销子或螺栓等。冲子按冲尖形状分类，可分为以下五种。针冲它是将模板的尺寸和孔的位置描绘到金属材料上，为金属材料的加工提供基准标志的制痕工具(图l—3)。针冲冲尖比较尖且细，使用时切勿用锤头重敲，以免损坏冲尖或使加工材料损坏。(二)中心冲在金属上钻孔时，需要用“中心冲”冲压一个较大的压坑(引导窝)。这样做一是对钻孔定位，二是防止钻头钻削时跑位。中心冲的冲尖大约为60°角，冲体比针冲粗重。中心冲有两种形式：实心中心冲(图1—4，A)和空心中心冲(自动中心冲)(图1—4，B)。自动中心冲在冲体(手柄)中央装有弹簧助力装置，当冲尖对准要定中心的位置并按压至一定的力量时，冲尖在内部机件的作用下产生足够的冲击力，从而在金属上冲出大小适宜的压坑。冲尖冲击力大小可通过调整手柄的旋钮来选定。为制孔而作的引导窝，应视加工材料的厚度控制锤击力。锤击力过大会使压坑扩大成陷窝，或者造成金属突出到板材的另一边。(三)顶冲中心冲和针冲都有较尖的冲头，不能用于从小孔中冲出小的部件，否则冲尖将使部件端面膨胀导致咬合更紧。使用顶冲便可以解决这个问题。顶冲(图1—5)端面为平头，冲杆为过渡锥形，受力时较小变形。(四)直杆冲它常被称为穿孔冲或销冲。与顶冲相似并且用于同样的目的。两者的差别在于顶冲是锥状变细到平面端头，而直杆冲锥状变形则到直杆颈部，等直径段较长(图1—6)。直杆冲是以直杆平头端面直径而定规格。不同规格的冲杆适用于不同的钉孔，以避免对孔的损伤。(五)转换冲它为专用标记冲之一。用于将样板或型板上孔的位置准确转换到待加工材料上(图1—7)。其特点是冲杆直径与样板上的钉孔直径一致，利用冲杆中心的—尖端，在待加工新材料上留下钻孔中心标记。1.2夹持工具一、鱼口钳(滑动支点钳)鱼口钳是维修常用夹持工具(图1—8)。钳长有150～200毫米不同尺寸，在其铰接点部位有一个双孔槽，通过滑动支点在双孔中的位置，可以改变其夹持物件的范围；并且可以利用其根部剪切铁丝。但维修中切勿用它夹持拆装螺栓，尤其不能用于铝、铜螺帽的拆装，否则将破坏螺帽的外形，导致正常扳手不能使用。二、大力钳(手虎钳)这种钳子属于复合型钳子，钳口的夹持力可通过手柄后端可旋动的螺丝调节(图1—手。偶尔使用的六方头扳手是用于一种特殊的圆柱头内六角螺钉的。扳手扳口大小的表示单位，有以英寸为单位的英制单位和以毫米为单位的公制单位两个系列(图l—20)。左为英制，右为公制。大部分扳手采用由高强度铬钒合金锻造成型。（一）开口扳手在扳手的两端开有平行张开的，用与螺栓螺帽配合的扳手口，开口通常与手柄形成15度角。这样的设计便于在有限的地方旋转拆装螺栓。也有30度，60度角的开口。（二）梅花扳手对于比较紧的螺帽，即使使用最好的开口扳手也可能会出现滑动，损坏螺帽的六角，给拆装造成麻烦。而梅花扳手在其圆框的内圈有6或12个角，旋转时增加了与螺帽六个角的接触点，便于力的分布。12个内角设计，使扳手可在15度的摆动范围内使用。在图l—21中，双六角扳手的A点比B点更接近扳手头和扳手柄的中心线，以及螺帽C的中心线。如果将A点对左“Y”边而不是“X”边，此时手柄的中心线在虚线的位置，由此可看出扳手的反转位置恰好使扳手转动15度弧。梅花扳手对拧松或上紧螺帽是理想的，但螺帽一旦拧松，很多时间都要花在使环圈从螺帽上取下——换向——套上的枯燥工作。此时，用开口扳手比用梅花扳手有更大的优越性。（三）组合扳手组合扳手（又称开梅扳手）其一端是梅花扳头，另一端是同样尺寸的开口扳手头(图1—22)。对于较紧固定的螺帽，使用组合扳手工作更方便。（四）管螺帽扳手飞机的管路由螺帽组件连接在一起，而且这些螺帽连接要求有足够的紧度。对此，开口扳手不适用，而梅花扳手又无法套入。管螺帽扳手大部保持梅花扳手的形状，但其端部开一槽口，便于扳手穿过管路(图1—23)。端头套于待拆装的螺帽，保证有多个棱角与管螺帽接触，便于施力。（五）棘齿开口扳手该型专用扳手不需重新定位即可拧动螺帽，其形状象在管路螺帽扳手基础上又去掉一开端的大部分，但它比开口扳手有更多的与螺帽接触点(图1—24)。（六）棘轮梅花扳手它是最为方便的扳手之一(图l—25)。装于扳手两端的梅花套筒，可按要求向同一方向连续转动而锁住另一方向，从而完成快速的紧固；也可根据需要选择另一方向的动作拧松。（七）套筒扳手套筒扳手由套在螺帽或螺栓头上的套筒和连到套筒上的手柄两部分组成。套筒一端内有六角或十二角卡口与螺帽配合，另一端为正方形的开口供安装手柄。多尺寸的套筒装于—个小工具盒内，便于携带，再配之各种类型的棘轮手柄及加力杆、万向绞接头等，便组成了最便捷的工具。套筒规格较多，和开口扳手一样也有英制和公制两种单位规格。内卡口多为6角、12角。对于方头紧同件可用四或八角套筒。在某些情况下，螺栓突出螺帽太多。如拆装火花塞时，标准套筒不能适用，因而制有加长套筒(图1—26)。（八）万向铰接头(筒)在一般维修中标准套筒加手柄可进行止常的拆装。但是，在一些空间较小或者角度不适之处，就需要在手柄和套筒之间加上方向可变化的铰接头或铰接套筒(图l—27)，把作用力传到紧固件上，从而达到拆装的目的。（九）棘轮转动头棘轮转动头可配合普通扳手及加长杆使用，使其成为可逆转的快速棘轮扳手(图1—27右)。(十）棘轮手柄只要将套筒装于棘轮手柄(图l—28)上使用，便可实现套筒扳头向旋紧或旋松两个方向连续运动。棘轮手柄有长柄和短柄、实心头和组合头多种型式。选用棘轮手柄时，应保证选用的扳头在止动器卡紧驱动齿轮后，手柄运动的距离最短，从而保证拆装紧同件的速度最快。(十一)铰接手柄当紧固件螺帽由于种种原因过紧；难于拧松，而使用棘轮手柄可能会损坏驱动齿轮和制动器时，应使用铰接手柄(图1—29)。将铰接手柄置于垂直套筒位置，可获得到最大的力臂，而一旦拧松，将扳杆直立，与套筒同向，又可快速旋转拧下螺帽。（十二）快速手柄(摇把手柄)快速手柄类似于弓形曲柄，端头安装套筒，另一端为手柄，中段曲柄处有一个握持的转动套(图1-30)。只要手推动中段曲柄持套，就可快速旋转紧固件。（十三）力矩扳手力矩扳手是一种常用的带有力矩测量功能的专用工具(图l—31)。它可测量作用在紧固件上的拉力，从而防止由于力矩过大破坏紧固件或机件。力矩单位为：英寸·磅(in-lb)、英尺·磅(ft-lb)、米·公斤·(m—kgf)、厘米·公斤(cm—kgf)。它是由转动紧固件的力乘以紧固件与施力点之间的距离得到的。航空维修中使用的力矩扳手有三种类型：可弯梁指针式、棘轮式和刚性扭力杆式。1.可弯梁式最简单直观且较为精确的力矩扳手为可弯梁式。套简装于连接端，其上端固定一指针，在扳杆梁另一端装有指示刻度盘和手柄。当力距作用于手柄时，梁弯曲变形，指针不弯曲，从而在刻度盘上指示出力矩的数值(图l—32)。2.棘齿肘节式该型力矩扳手使用时需要预定力矩值(也称预制式)。当力矩达到预定值时，便会发出响声及震感，表示已达到调节预定值。此时再用力扳动扳杆也不会给紧固件加力。其工作原理是通过旋转手柄套筒使其压缩或放松弹簧对载荷杆上力的作用，当力矩达到预定值时，肘节块将迫使滑动块滑动发出声响及震感。注意有一种预定力工具，当达到预定力矩时扭力头有震感，但若继续施力板头仍可旋转，使用中应特别注意。(图1—33)3.刚性梁扭力杆式(扭力杆式)当扭力作用于十只内部的扭力轴上时，它将使扭力臂偏转，通过在力矩表连接端处安装的齿条，带动指针转动，显示出力矩的大小(图1—34)。以上三种扳手在使用时，必须注意正确的握持方法，否则将会出现误指示。上确的握持为：手掌中部指线必须与力柜扳杆手柄上的中心线(点)对止，此时的力矩值才是正确值。在拧动特殊部位的紧固件时，有时必须米用在扳头的前部叫接延长杆方式拧到规定的力矩值。当扳杆加长后，扳手上的力矩值必须换算为加长力臂后的值(图1—35)。力矩扳手必须定期校验以保证精度。使用力矩扳手前，应检查扳手有无损坏，如果指针弯曲、指示表玻璃损坏或反应迟钝不稳定，应送交校验部门。使用力矩工具应均匀缓慢施力，不允许采用冲击或快速加力的方式。如果偶尔将紧固件的力矩加大了，必须松开重新上紧。不允许采用拧松到规定力矩的方法，更不能保持不变。除非手册中力矩表上有明确规定，否则所给的力矩值均为螺纹无润滑剂的力矩值。（十四）卡带扳手卡带扳手(图1—37)也称皮带扳手。用于拆装表面光滑的圆形件(如电缆插头)等，不会造成表面损伤。使用时，按螺纹连接零件方向套上卡带，用固定环固定好卡带，通过手柄按需要方向转动手柄。（十五）冲击工具某些较大且拆卸周期比较长的紧固件，可能由于腐蚀生锈而变得十分难以拧动。冲击工具的使用将使这类的紧固件的拆卸变得容易一些。冲击工具有手动冲击和气(电)动冲击两种类型。维修中常用的冲击螺丝刀就是其中一种。冲击螺丝刀由一套专用刀头、专用套筒头和带有六角面的冲击筒组成(图1—38)。使用时，选择合适的刀头或套简装于六角面的冲击筒上，然后用锤敲击冲击筒，冲击筒内部的机构使螺刀工具头向松的方面转动。冲击筒在敲击下，产生下压和旋转的冲击力。在这种力的作用下紧固件将松动。使用此工具时要戴好防护镜。气(电)动冲击工具适用于较大力矩的紧固件，它施加的力是间断的冲击力。1．4特殊拆卸工具一、偏心夹具取螺器偏心夹具(图l—39)所示。其上有偏心手柄带动的一偏心轮和三个大小不同的孔，使用时，选一与螺桩粗细合适的孔套在螺桩上。手柄反时针转动时，偏心轮随同转动卡住螺桩，并随反旋力增大而增大，使螺桩随夹具的转动而被旋出。二、螺旋锥取螺器螺旋锥取螺器为杆状旋转工具，(图l—40)所示。取螺器尖端制成．四角或五角棱状，在杆身上有类似钻头的螺旋槽，但其旋向与钻头相反，在尾部有四方头与扳杆连接。使用时，用小于螺桩直径的钻头在螺桩断口钻孔，然后把取螺器敲入孔内，反时针旋转。由于棱尖和螺旋槽方向均在反时针旋转时与孔壁增加摩擦作用，故可将