土方开挖及基坑支护施工工艺技术中建

1.1施工准备 11.1.1技术准备 11.1.2现场作业条件准备 21.2基坑测量施工 31.3基坑土方开挖方法 31.3.1土方工程开挖顺序 31.3.2施工组织 51.3.3土方运输路线示意图 81.3.4土方开挖及边坡支护综合工艺流程 91.3.5土方开挖施工工艺及注意事项 91.4放坡喷锚支护施工方案及技术措施 111.4.1挂网锚喷支护施工工艺流程 111.4.2边坡放线→土方开挖边坡修整→锚杆成孔→安装锚杆、注浆→挂网喷射混凝土→第二次土方开挖→锚杆成孔→安装锚杆、注浆→挂网喷射混凝土→重复以上步骤至工作面 111.4.3挂网喷锚支护施工质量控制措施 151.4.4挂网喷锚支护质量检测要求 16施工准备技术准备1、办理坐标点和标高控制点移交，形成书面记录。复核建设单位提供的平面坐标控制点及水准基准点。2、检查图纸和资料是否齐全，核对平面定位和标高，检查图纸相互之间有无错误和矛盾之处。3、仔细查阅图纸，把相关问题解决在施工前，做到工作重点明确。4、查阅地质勘察报告，搞清土层性状及场地内水文地质情况。5、熟悉设计内容和技术要求，充分了解工程规模、特点和质量要求。6、施工前，将设计意图层层交底，确保各级施工人员充分了解工程特点。施工前组织技术人员、质检员、工长、安全员及班组长针对施工的质量和安全要求、操作要点及注意事项进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。7、提前编制基坑支护及土方开挖施工方案，组织专家论证。8、组织管理人员学习相关的规程、规范、标准；依据图纸、施工组织设计编制施工方案。9、作好劳动力及机械台班需用量分析及组织进场。10、组织专业测量人员对现场独立基础基坑开挖边线进行复合及验收。11、现场所有工人必须经过安全教育合格后方可进场施工，施工机械操作人员持合格证件上岗作业。现场作业条件准备1、调查周边道路、地下管网线路、障碍物情况，形成书面资料指导施工。2、与相关负责部门联系，尽快办理渣土外运手续，落实弃土场地。3、实现场地“三通一平”，对施工场地及车辆行走路线作出必要的规划，对软土不适于车辆行走的地段采取相应措施进行垫戈壁土、钢板或地面硬化处理。4、配备足够的夜间照明设备。卸土场地，运土道路及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。5、所有材料、设备、运输作业机械必须进场到位，水、电必须接通。6、机械设备进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。基坑测量施工1、在进场后根据现场情况布设平面控制网和高程控制网。2、由技术负责人对测量放线工进行技术交底。3、对进场的测量仪器设备进行计量检定，确保器具在受控状态下使用。4、熟悉图纸了解建筑定位及基坑放线的相关要求，校核图纸中相关数据，掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关数据。5、施放基坑上口线、下口线等，并控制好基坑各部分的开挖标高，特别是靠近支护结构时，要控制好桩顶及起坡点标高。6、准备各种测量用记录、表格。所用表格采用技术资料管理规程的表格。7、认真做好自检、互检、交接检。放线后在未得到相关各方的最终确认之前，不得进行下道工序。监理部验收后方可进行下道工序施工。基坑土方开挖方法土方工程开挖顺序本工程基坑土方工程量约50万m³，为给基础尽快提供施工条件，及兼顾资源平衡为原则，综合考虑土方工程量、基坑深度、交通组织、节点工期及工程桩施工的要求，对土方开挖进行施工步序安排。土方工程施工步序划分序号土方开挖步序说明1土方施工步序图基坑土方开挖顺序2土方分步第一步自然地坪向下开挖2m，由北侧向南侧开挖，插入第一步喷锚施工。（此步完成后，商业区开挖面标高1070.44m低于此标高原状土不动，工业配套区开挖面标高1074.7m低于此标高原状土不动。）第二步自然地坪向下开挖2m，由北侧向南侧开挖，插入第二步喷锚施工。（此步完成后，商业区开挖面标高1068.44m低于此标高原状土不动，工业配套区开挖面标高1072.7m低于此标高原状土不动。）第三步自然地坪向下开挖2m，由北侧向南侧开挖，插入第三步喷锚施工。（此步完成后，商业区开挖面标高1066.44m，工业配套区开挖面标高1070.7m）第四步自然地坪向下开挖2m，由北侧向南侧开挖，插入第四步喷锚施工。（此步完成后，商业区开挖面标高1064.44m，工业配套区开挖面标高1068.7m）第五步自然地坪向下开挖2m，由北侧向南侧开挖，插入第五步喷锚施工。（此步完成后，商业区开挖面标高1062.44m，工业配套区开挖面标高1066.7m）第六步自然地坪向下开挖2m，由北侧向南侧开挖，插入第六步喷锚施工。（此步完成后，商业区开挖面标高1060.44m，工业配套区开挖面标高1064.7m）第七步自然地坪向下开挖2m，由北侧向南侧开挖，插入第七步喷锚施工。（此步完成后，商业区开挖面标高1058.44m，工业配套区开挖面标高1062.7m）施工组织1、施工队伍组织土方施工投入2支土方队伍，施工高峰期预计投入PC300型挖掘机10台，渣土车60台，同时安排测量人员及清槽人员跟槽，确保土方施工有序进行。2、土方开挖组织商业区土方开挖组织见下表所示。土方开挖组织项目土方开挖组织1土方开挖方向:商业区自南北两侧向中间平行开挖；开挖同步形成施工马道。工业配套区自南向北从两侧向中间平行开挖；详见附图四。施工过程第一步土方开挖剖面工况土方开挖内容资源投入与工期安排工况1第一步土方：自然地坪开挖2m，先行开挖第一步喷锚面层施工区域工程量：约4.5万m³资源投入：5台挖掘机、30台渣土车工期：2021年5月25日～5月29日第二步土方开挖剖面工况土方开挖内容资源投入与工期安排工况2第二步土方：第一步完成面向下开挖，开挖深度2m，第二步喷锚面层施工区域工程量：约4.2万m³资源投入：5台挖掘机、30台渣土车工期：2021年5月30日～6月3日工况3第三步土方开挖：第二步完成面向下开挖，开挖深度2m，第三步喷锚面层施工区域工程量：约4万m³资源投入：5台挖掘机、10台渣土车工期：2021年6月4日～6月8日工况4第四步土方开挖：第三步完成面向下开挖，开挖深度2m，第四步喷锚面层施工区域工程量：约3.8万m³资源投入：5台挖掘机、10台渣土车工期：2021年6月9日～6月13日工况5第五步土方开挖：第四步完成面向下开挖，根据区段开挖设计深度，北侧基坑较浅区域开挖至设计标高上30cm人工清槽，南侧继续开挖，开挖深度2m，第五步喷锚面层施工区域工程量：约3.6万m³资源投入：5台挖掘机、10台渣土车工期：2021年6月14日～6月18日工况6第六步土方开挖：第五步完成面向下开挖，根据区段开挖设计深度，北侧基坑较浅区域开挖至设计标高上30cm人工清槽，南侧继续开挖，开挖深度2m，第六步喷锚面层施工区域工程量：约3.4万m³资源投入：5台挖掘机、10台渣土车工期：2021年6月19日～6月23日工况7第七步土方开挖：第六步完成面向下开挖，开挖深度1.7m（预留30cm人工清槽），第七步喷锚面层施工区域工程量：约3.2万m³资源投入：5台挖掘机、10台渣土车工期：2021年6月24日～6月28日工业配套区土方开挖组织同商业区土方开挖。土方运输路线示意图商业区土方运输路线示意图工业配套区土方运输路线示意图土方开挖及边坡支护综合工艺流程综合考虑土方开挖及支护施工的穿插作业，土方开挖及边坡支护综合工艺流程如下图：土方开挖及边坡支护综合工艺流程图土方开挖施工工艺及注意事项1、基坑开挖施工工艺流程:场地平整→挡水台施工、基坑围挡搭设→第一步土方开挖→第一步喷锚施工→第二步土方开挖→第二步喷锚施工→至基坑设计标高→人工清槽、底板施工2、严格执行先支撑后开挖，在上层支护未完成的情况下，严禁开挖下层土方。3、多台挖土机联合作业时，挖土机械之间距离保持在15m以上。4、土方开挖过程中全程设测量人员对开挖深度进行控制，槽底预留土层300mm，采用人工清槽。清槽时力求槽底平整，避免扰动槽底土层，严禁超挖。5、注意事项：1）现场出口设置车辆冲洗设施、运土车辆进行覆盖，场内中转土场覆盖。2）基坑四轴设置自动喷淋装置。3）出土期间现场安排一支5人的保洁队伍，负责现场内外的环境保洁工作。4）基坑四周设置定型护栏、护栏上安装太阳能夜间警示灯。5）出土马道宽10m，马道坡度1：6，采用含泥量少的碎石碾压铺设；马道侧面边坡坡度1:马道详图6）基坑上口线2.0m范围内不得进行任何堆载；基坑上口2.0m范围外地面超载不得超过20kPa。7）沿基坑四周设置足够多的照明灯具，保证夜间足够的照明。8）挖土期间，每天均对基坑坡顶位移、沉降，边坡稳定情况等进行监测。9）土方开挖过程中全程设测量人员对开挖深度进行控制，槽底预留土层300mm，采用人工清槽。清槽时力求槽底平整，避免扰动槽底土层，严禁超挖。10）若有扰动土，必须清除，对于超挖部分，可用混凝土垫层找平。11）对已经清槽完成的基坑采用钢管搭设临边防护，防护高度为1.2m，设三道水平杆，并张挂密目网。钢管均按要求刷红白油漆。12）现场平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，便于复测和检查。放坡喷锚支护施工方案及技术措施挂网锚喷支护施工工艺流程边坡放线→土方开挖边坡修整→锚杆成孔→安装锚杆、注浆→挂网喷射混凝土→第二次土方开挖→锚杆成孔→安装锚杆、注浆→挂网喷射混凝土→重复以上步骤至工作面土钉头节点土钉节点3注浆施工细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于3％；粗骨料宜选用粒径不大于20mm的级配砾石；水泥与砂石的重量比宜取1：4～1：4.5，砂率宜取45％～55％，水灰比宜取为保证喷射砼厚度达到规定值，在坡壁上垂直打入短钢筋作为控制筋。砼的初凝时间和终凝时间分别控制在5min和10min左右。碎石的最大粒径不超过12mm，喷射混凝土机的工作压力为0.2～0.3MPa。当采用两次喷射时，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜，以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。每层喷射混凝土应从下至上螺旋进行，这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。5养护喷射砼采用自然养护。6拉桩施工在挡水墙内侧埋设φ48的钢管，长度1000mm，间距2000mm。拉桩施工大样7挡水墙施工大样在基坑边坡1500mm处外侧设置砌体结构挡水墙，240mm厚，300mm高，使用水泥砂浆抹灰。挡水墙施工大样图8排水沟大样在基坑下部设置排水沟，上口400mm，下口300mm，深300mm，向集水坑找坡，坡度0.3%，每隔25m设置一个集水坑。排水沟内填充10~20mm碎石，填至排水沟上坡口。排水沟横向截面图排水沟纵向剖面大样图9集水坑做法集水坑开挖1000mm深，直径500mm，中间放置φ400/50的无沙混凝土管，管口略高出开挖深度（管长大于1000mm），四周使用10~20mm直径碎石填充。集水坑剖面大样图挂网喷锚支护施工质量控制措施1、修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。2、T钉定位间距允许偏差控制在100mm范围。3、喷射细石混凝土时，喷头与受喷