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文档简介
住宅小区工程建筑节能
施工方案
目录
1.编制依据.........................................................1
1.1施工图纸.....................................................1
1.2主要规范、规程..............................................1
2.工程概况.........................................................1
2.1总体简介.....................................................1
2.2设计概况.....................................................1
2.3节能设计概况................................................2
3.施工部署.........................................................3
3.1建筑节能工程技术质量管理体系...............................3
3.2质量保证体系................................................4
3.3本工程采用的主要建筑节能措施...............................5
4.施工计划........................................................5
4.1劳动力计划.................................................5
4.2进度计划...................................................6
5.主要施工方法....................................................6
5.1模塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面...............................6
5.2塑钢门窗....................................................15
5.3聚苯板(EPS)保温屋面......................................28
5.4采暖系统...................................................48
5.5配电及照明系统.............................................50
1.编制依据
1.1施工图纸
1#、2#、3#、5#、8#楼施工图纸。
1.2主要规范、规程
序号名称编号
1建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001
2民用建筑热工设计规范GB50176—93
3民用建筑节能设计标准JGJ26—95
4黑龙江省居住建筑节能65%设计标准DB23/1270—2008
5外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004
6建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标DB23/1206-2008
7
准
2.工程概况
2.1总体简介
工程名称**市**龙城住宅小区1#、2#、3#、5#、8#楼
建设单位
设计单位
监理单位
质量监督单位
施工总包
2.2设计概况
-1-1
楼建筑面(m2)层结构形檐高(m)性质耐火等
另一
数式级
1#5054.1619F剪力墙63.60多层住宅(底二级
商)
2#8072.4617F剪力墙57.60多层住宅(底二级
商)
3#8275.2517F剪力墙57.60多层住宅(底二级
商)
5#5054.1617F剪力墙56.70多层住宅二级
8#9173.617F剪力墙56.70多层住宅二级
2.3节能设计概况
2.3.1公共部分(1、2)层:参照《公共建筑节能设计标准黑龙江省实施细
则》(DB23/1269-2008)进行节能设计。本工程所在地为严寒A区,建筑物体
形系数0.30,具体见下表:
公共建筑部分一围护结构各部位传热系数及限制
围护结构部保温材料名称/厚度/导热系限值实值(W/m•K)
位数(W/m•K)
屋面挤塑板/100mm/0.030.350.30
外墙聚苯板/100mm/0.0420.450.44
门窗2.5门1.5窗2.0
周边地面30厚挤塑板导热系数22.03.16
-2-2
0.03
2.3.2住宅部分(1、2、3#楼为3层以上(含));5、8#楼全部为住宅):参
照《黑龙江省居住建筑节能65%设计标准》(DB23/1270-2008)进行节能设计。
本工程所在地为严寒1(B)区,建筑物体形系数0.30,具体参数详见下表:
居住建筑部分一围护结构各部位传热系数及限制
围护结构部保温材料名称/厚度/导热系限值(W/m*K)实值(W/m•K)
位数
屋面挤塑板/100mm/0.030.350.30
外墙聚苯板/100mm/0.0420.450.44
门窗2.5门1.5窗2.0
周边地面三玻保温窗导热系数东南西北W东南西北2.0
0.032.0
3.施工部署
3.1建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。我项目
经理部成立了以项目经理为组长;项目生产经理、项目总工为副组长的建筑
节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:张学军——负责组织协调工作
副组长:高东杰——负责现场施工指挥、质量监督工作
胡朝兵----技术总部署、方案编制及交底
-3-3
3.2质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习
建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规
范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以
下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
(1)分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位,应选择有类视工程施工
经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
(2)建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有黑龙江省建筑节能技术产品认证证书(黑龙江省建
筑节能技术产品认证专用章)、检验报告及出厂合格证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物
质及有害气体的环保检验。
(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业
指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位
的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,
具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个
-4-4
方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3本工程采用的主要建筑节能措施
①、外墙采用200厚陶粒砌块和200厚钢筋校剪力墙外贴100厚聚苯板
(EPS)o
②、外檐门窗采用中空玻璃、塑钢型材,三玻保温窗;外门窗框与墙体
的缝采用聚氨酯发泡材料填实,分户门采用成品防火、防盗、保温、隔声等
性能的金属门板;
③、屋面100厚挤塑聚苯板双层错缝1:10水泥珍珠岩找坡;
④、本工程采暖系统支管采用PPR热熔管,暖气片采用GGZ3-A-600钢柱散
热器,地沟及隐藏处的采暖管保温采用聚乙烯泡沫保温管壳,厚度40;
⑤、住宅公共区采用节能荧光灯,楼梯间采用消防应急声控灯。
4.施工计划
4.1劳动力计划
本工程的建筑节能工程。其中,外墙聚苯板(EPS)保温、屋面挤塑型聚
苯板(XPS)保温、外墙塑钢门窗组织一个施工队伍进行施工。
分项工程名称施工人数(人)
外墙保温模塑型聚苯板
90
(EPS)
屋面挤塑型聚苯板(XPS)
20
保温
外墙塑钢门窗20
-5-5
4.2进度计划
各项进度按装修阶段进度计划执行。
5.主要施工方法
5.1模塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面
5.1.1工程概况:
本工程外墙采用模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)为主要保温隔热材料,以粘、
钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料
饰面的外墙保温系统。
5.1.2材料组成
(1)模塑聚苯乙烯泡沫板
规格为1200mm义600mm义100mm,平头式,阻燃型,表观密度18—22kg/n<
导热系数0.042W/(M•K)o
(2)专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:
聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。
(3)固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个
固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kNo
(4)耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mmX4mm,宽度1000mm,每卷长度
100m。
-6-6
5.1.3施工要求及条件
(1)经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段
进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突
出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。
(2)雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆
或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低
于5℃,风力不大于5级。
5.1.4施工工具
电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及
打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,
切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂
浆用)、木锤或粗砂纸(打磨用)、其他抹灰专用工具。
5.1.5工艺流程
5.1.5.1施工工艺
基层处理T测量放线T粘贴EPS聚苯板TEPS聚苯板打磨T涂抹面胶浆T铺
压耐碱玻纤网格布T涂抹面胶浆T填嵌缝膏T涂面层腻子和涂料T验收。
5.1.5.2施工方法
(1)基层墙体处理
新建工程的结构墙体基面必须清理干净,外墙表面没有油、浮尘、污垢等污
染物或其他妨碍粘结的材料,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿
或用干粉砂浆修补平整。
-7-7
(2)测量放线
1)根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、
垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;
2)在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼
层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
(3)粘贴聚苯板
1)EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若
使用非标准尺寸的聚苯板,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对
角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂
直。
2)粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最
好45分钟内用完。
3)变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
4)粘结EPS聚苯板方法:
①在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平,每面墙至少2根,注意使其
距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪
在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯
板的控制线。
②首层聚苯板满粘于外墙,其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆,
宽50mm厚10mm,侧面留50mm*50mm宽排气孔,板心按梅花形布设粘结点,间距
200mm,直径100mm。粘贴面积40%以上。
③抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并
-8-8
随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚
苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆,板间不留间
隙,如果出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。
④阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接,保证板材安装的垂
直度。
⑤安装固定件:锚固件固定在保温板时,锚固件安装应至少在胶粘剂达到一
定粘结强度后进行,在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小
于50mm,数量为每平方米4一6个,但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝
土构件的,使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的,使用专用锚固件。
(4)聚苯板打磨
聚苯板贴完后24小时,且待粘结剂达到一定粘结度时,聚苯板接缝不
平处应用粗砂纸打磨平整,打磨动作应是轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯
板接缝平行的方向打磨。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
(5)涂抹面胶浆
用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹
面胶浆,厚度约为2mm。
⑹铺压玻璃纤维网
涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、
下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网
布;遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布,以防止
开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm,上、下搭接宽度为100mm,在阳角处
还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。在
-9-9
大面积铺网的同时,在滴水线处嵌入塑料滴水槽,使其与聚合物砂浆粘结牢
固且平直。
在首层外墙另加一层300g/mz网格布做为加强网,以提高墙面的抗撞击能力,
加强网位于标准网的内侧。在加强网的外侧铺标准网。加强网只对接、不搭
接。其余部分的墙面使用一层网格布。使用加强网墙成的面层胶泥厚度为
2-4mm。
⑺涂抹面胶浆
待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm,
直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应
先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆
外加铺一■层网格布,且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。
⑻填嵌缝膏
在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌,密封膏镶嵌密实、饱满。
⑼特殊部位施工方法
1)伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线,施工到位时,网格布翻裹,
最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒,最外层用密封膏嵌缝,密
封膏镶嵌密实、饱满。
2)门窗洞口处保温系统施工
门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)块
拼接,铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm
X300mm),以防止角部开裂,空调洞口部位需补贴一道网格布。
(10)EPS外墙保温面层腻子施工
-10-10
腻子施工是在基底墙面干燥的情况下进行,腻子施工前可视墙面具体情况涂
封碱层,满刮腻子二遍,厚度应不大于2.5mm,第一次腻子施工时对于大墙面
等进行铁板满批,对阳台栏杆处的装饰条等进行局部修批特别注意接头、糙
面等细小地方。在满批时用2m长的铝合金条边批边检查墙面的平整度与垂直
度,待腻子干燥后用砂纸打磨,后再进行2次腻子施工,对第一次批底留下的
质量问题进行检查后再批腻子,边批边检查,特别检查有无漏刮现象的发生
及一些细小的孔洞地方,并待其干燥后再用砂纸打磨,后用直尺检查装饰线
条的平整度,并用磨光器打磨,这里尤其要注意的是线条细部打磨工作必须
认真,因为只有细部工作做得好,外墙涂料质量才能更上一个质量层次。
(11)EPS外墙保温面层涂料施工
施工前,应由总包方质量检查员对墙面腻子进行检查,综合国家质量有关规
范要求,对基层进行修正,修正主要是针对墙面有无空鼓、开裂、缺棱掉角
现象,如发现墙面有较大的质量问题时,应及时修正。对腻子表层全方位打
磨砂纸,对局部不平整的部分要修补腻子,涂刷时先上后下,分段分步、首
尾相接、先刷套口,后刷大面,厚薄均匀涂刷成活后应达到颜色一致,成膜
不起泡,不出现漏刷、透底、流坠等现象,分色清晰宽窄一致,线条要垂直
水平。
1)施工次序
①采用外墙封闭底漆涂刷于墙面;
②待风干4小时后可以均匀滚涂上一层外墙弹性乳胶漆;
③待风干4小后再滚涂上一层外墙弹性乳胶漆。
2)施工质量保证措施
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①健全强化4级管理质量体系,使项目部各级职能部门的职能真正运转起来;
②认真实行全面质量管理办法来抓质量,要抓好一个管理的过程,4个阶段:
即计划、实施、检查、处理的循环和8个步骤的工作及7种工具使用;
③施工前,所用涂料需要先搅拌均匀,可以集中大桶采用电动手提机或搅拌
机搅拌2-3分钟;
④所有进场施工工人要进行全过程的质量教育;
⑤涂层施工时一定要注意墙面干燥,一般在下雨前2小时及下雨后6小时内停
止涂料施工;
⑥一般在摄氏5度以下不能进行涂料施工,故在施工时要注意温度问题;
⑦施工时,每道工序完工后,都要组织有关人员进行自检,互检及检查,进
行单项验收及分层验收;
⑧在施工过程中,班组人员时时进行自检;
⑨要严格做好产品及工具的保护工作;
⑩做到资料工作与工程进度同步,及时办理好各种洽商变更及工作联系函,
以备查证;
⑪保证墙面色调一致,分色线清晰,不允许搭色,露底现象;
■呆证阴阳角线垂直整齐;
@<做到奖罚分明,实行切实可行的奖罚措施,使每个管理人员与工作员工
都有一种抓好质量的责任感;
⑭按工程进度要求配备足够的施工人员,按期保质完成工程。
3)修正整理
涂料施工完成并干燥后,即可清理窗上粘结的涂料,对于门窗灰尘清洗可用
-12-12
专用除垢剂清洗。室内外卫生要做到无空桶、无污染、无废物,真正做到活
完场院清。
5.1.6安全措施
(1)使用吊篮在投入施工前都必须检查机械安装的合格证书,并进行安全技
术测定,包括传动装置及自动锁装置的可靠性测定。
(2)施工工人都必须有“三证”(暂住证、务工证、上岗证),包括管理人
员;
(3)上岗工作员工在上岗前,都必须进行安全技术交底,并做好文字记录;
(4)进入现场,高空或地下作业人员都必须戴好安全帽系好安全带;
(5)对保护绳要有专人保护、检查,要保证每根保护绳合格有效。严防现场
其它单位工作人员不明原因弄坏保护绳使其失去作用;
(6)安全工作要有专人时时检查;
(7)定期进行安全教育及检查,每天上班前必须有针对性的安全技术交底;
(8)该工程在施工时要注意气候状况,及时做好天气预报收听整理工作;
(9)工人上岗前需检查好工人们身体,严禁有惧高、心脏病、高血压及酒后
上班,严禁风力超过5级施工;
(10)统一着装,体现公司整体形象,严禁衣冠不整,穿拖鞋上班;
(11)因本工程是在市区内,要注意安全工作的各种协调和组织等事项。
(12)安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏
电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。
5.1.7文明施工及成品保护
(1)裁切下来的苯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘
-13-13
洒。
(2)在涂抹苯板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须
及时用湿布擦洗干净。
(3)粘贴上部苯板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部苯板及网格布,
必须及时清理干净。
(4)应做好对成品墙面的保护工作,禁止吊篮等重物撞击挤塑板墙面。
(5)严禁在苯板上面进行电、气焊作业。
(6)施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
(7)进场的苯板必须堆积成方,做好防雨保护。
5.1.8成本降低措施
(1)施工中依据配板图裁切挤塑板,减少浪费;
(2)对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;
(3)控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止
砂浆超时而无法使用,造成浪费。
(4)通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定
型加工,定点使用。
(5)每天施工完毕后都要进行检查,发现问题及时处理,所有的阴角、阳角、
檐、缝、棱角都要整齐、通顺、横平坚直;把所有的缝间毛刺用砂纸或铲刀
清理干净,贴胶带的痕迹如漆膜缺损,应认真修补好。施工完后要做好成品
保护,并做到活完场清,文明施工。
5.1.9环境保护措施
裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋
-14-14
入土中或作为一般的建筑垃圾处理,避免污染环境。
5.2塑钢门窗
5.2.1材料选用、加工、运输
(1)材料的选用
本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。其中塑钢窗的KW2.0
W/mk,玻璃为3.5+12+3.5+12+3.5中空玻璃。
(2)原材料质量控制
在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检
测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按
检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后
方可进行加工。关键性材料(譬如:隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查
上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。
5.2.2产品加工与运输
(1)产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效
期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件
的规定,不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5件;当其中一件
不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。
-15-15
成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。
(2)成品、半成品包装运输
因为塑钢门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采
取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装
后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗,口应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损
伤和变形。
型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空
隙,防止车辆行驶中发生撵动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、
防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需
要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成
玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大
不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。
5.2.3现场安装
(1)塑钢门窗施工工艺流程
准备工作T测量、放线T确认安装基准T安装门窗框T校正T固定门窗
框T土建抹灰收口T安装门窗扇-►填充发泡剂T门窗外周圈打胶T安装门窗
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五金件T清理、清洗门窗-►检查验收
(2)施工准备
1)技术准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施
工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:
对图纸内容进行全面的了解;
找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;
对照土建图纸验证施工方案及设计;
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对
土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技
术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每
个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许
偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工
队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定
每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗
平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位
-17-17
置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置
为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现
概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中
心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣
在同一标鬲。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有
门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差
值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装
标高为:门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概
率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞
理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口。
2)人员准备
①施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
②岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全
体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有
-18-18
关规定及安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人
在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程
中严格控制。
(3)门窗框安装
门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的
门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中
横框150〜200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在
中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗
框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变
形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的
平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固
定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及
直角度。
(4)门窗扇、五金件安装
工艺流程:施工准备T检查验收T将门窗扇按层次摆放T初安装T调整
T固定T自检-►报验。
门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在
地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
-19-19
用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运
到安装部位。
上墙前对组装的门窗进行复查,口如发现有组装不合格者,或有严重碰、
划伤者,缺少附件等应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与
框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、
启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
(5)玻璃安装及打胶
固定门窗玻璃,需门窗框抹灰养生后,严格按照《塑钢门窗工艺标准》
用调整垫块将玻璃调整垫好。
安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。
安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻
璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。
(6)清理和修型。
注发泡剂、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前
进行。
首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发
泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈裁齐,
然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。注胶完
成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。
注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。
-20-20
一
充宴
弱H
软
2一
娈
B
-
B
准
量标
装质
、安
加工
门窗
4塑钢
5.2.
表
见下
偏差
允许
各项
装配
门窗
塑钢
(1)
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