农田水利专项工程施工质量保证体系及措施

农田水利专项工程施工质量保证体系及措施1.1质量目标：我公司的质量目标是：让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿；工程质量达到合格等级；杜绝各类重大质量事故。具体到本工程的质量目标是：单元、分部、单位工程一次验收合格率100%，本合同工程质量达到合格等级。1.2工程质量的控制标准：我公司将按照公司质量体系文件的要求，依据合同中规定的有关规程规范及质量检验评定标准，认真编写项目质量计划和作业指导书，并在施工中认真执行质量计划和作业指导书，以保证工程质量。工程施工中，将严格执行有关标准、规程规范及工程合同中规定必须的规程规范，按照国家有关的质量检验评定标准进行检查、验收。1.3监理质量管理组织机构：1.3.1项目经理部质量保证体系见质量保证体系框图，质量管理执行“三全”管理即全员、全过程、全面。其质量职责主要分工如下：(1)项目经理：为本工程质量、安全第一责任人，其主要质量职责为：①对公司总经理负责，执行国家和有关部门、业主、监理工程师及公司总部的关于工程质量的政策、法规、规范、制度、指令，对本工程的工期、质量、安全负总的责任。②根据公司质量体系要求，主持编制、签署颁布项目质量计划，建立项目质量保证体系，合理配置资源、分配责任和权限，保证质量体系的有效运行。③掌握项目的质量情况，主持工程项目质量体系的内部审核。(2)总工程师：①协助项目经理贯彻执行质量政策、规章制度，负责进行日常技术管理工作，及时掌握工程的质量情况，组织编制项目预防措施，严防工程质量事故的发生。②负责项目经理部的工程技术管理和科技进步，组织编制项目施工组织设计、项目质量计划，批准技术方案。③主持不合格品的调查处理工作，组织制定不合格品的纠正措施和处理方案。④对竣工工程的质量负有直接技术责任。参加工程的分阶段验收及竣工验收工作，做好竣工资料的收集整理。办公室：负责项目经理部的文件归口管理及项目经理部的日常管理，保证政令畅通。(3)质安科：①负责工程项目质量、安全的管理。②参与质量控制点的检查验收，负责组织单元工程的验收终检，负责组织业主、监理进行单元工程验收。(4)技术科：①负责组织编制施工组织设计。项目质量计划。②负责编制专项质量计划、施工方案及作业指导书。③负责现场施工质量。④负责编制工程质量预防措施。⑤负责拟定不合格产品处置方案，组织分析不合格产品产生原因，并针对其原因制定消除该原因的纠正措施。(5)试验室：负责工程项目的检验试验以及检验试验设备的管理。(6)施工科：①负责组织各施工队具体实施施工组织设计、项目质量计划。②负责组织督促各施工队严格执行经批准的施工方案和作业指导书。③负责组织实施预防和纠正措施。(7)机电物资料：①负责现场机械设备的采购与管理。②负责物资的采购与管理。③负责组织进货检验（包括项目经理部采购的物资以及业主提供的物资）和验收。(8)各作业队：严格履行其职责，做到操作的程序化、标准化、规范化，接受质保审核，确保施工质量、保证生产正常生产。1.4质量保证的技术措施：通过各种形式大力宣传工程质量创优的重要意义，使全体参战员工明确创优目标和每道工序的质量标准，牢固树立“百年大计，质量第一”和“精品在我心中，质量在我手中”的思想，视质量为企业的生命，做到全体参战员工人人讲求质量，增强对工程质量责任感。1.4.1质量保证的资源配置：①配备责任心强，现场施工经验丰富，资历较深的人员负责测量、检测（验）工作，杜绝测量放样事故的发生。②实行换手复测、复检制度。③实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料当事故处理。④配备足够的现场测量、检验、试验人员，对现场测试项目及时测量、取样，对不负责任的人员进行重罚。⑤根据公司《质量手册》、《程序文件》，对现场材料及时标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行处罚。1.4.2合理配备生产设备：我公司将根据工程施工各阶段的进展情况，相应配备足够的生产机械设备，采取机械化联合作业，满足施工质量和进度要求。1.4.3合理配置人力资源：我公司将根据合同要求，强化计划管理，编制切实可行的施工进度计划，并根据进度需要，合理配置各类管理人员和生产人员，确保施工质量和安全的前提下，满足施工进度要求。1.4.4工程质量的控制措施：工程质量管理实行逐级负责制和质量一票否决制。把工程质量与经济效益挂钩，优质优价，实行奖优罚劣，重奖重罚。严格验工计划程序和质量评定。1.4.5严格把好原材料订货、进料关：(1)依据公司质量体系文件的要求，对提供最终用于工程实体的原材料的分供方，坚决不在非合格供方处进行采购。原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定，采购前后均须报监理工程师审批签认。(2)材料到场后，做到先检验，合格后进场，材料额出厂合格证、现场试验报告单等手续齐全。进场的材料要分区堆码整齐，产品标识明确，实现永久可追溯性。1.4.6严格质量检查，加强质量控制：(1)认真贯彻ISO系列标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，是质量管理走向国际标准化。(2)建立质检机构，项目部设质量安全科，设专职质检工程师，作业队设专职质检员，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。各类人员做到职能相符，实施质量一票否决制。项目部质量保证部负责对项目经理部的质量、安全工作进行监督、审核，对不符合公司有关规定的现象，及时督促纠正并责令有关责任部门制定纠正措施。在严格内部“内检”制度的基础上，认真接受业主和监理单位的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。(3)施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期第组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。(4)测量资料须经换手复核，交项目总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线，水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。(5)凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。1.5分部分项工程质量保证措施1.5.1关键工序质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节，本工程主要针对测量、开挖、回填、基础处理、衬砌、建筑物、设备安装等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保施工质量。①工程测量质量控制措施②所有测量设备必须检验合格才能使用。③根据国家的有关测量规范和有关施工技术要求提供的测量控制点及进行复核检查，同时提出加密控制测量方案报监理工程师审查。④测量坐标采用全站仪放样，高程采用自动安平水准仪测量。定期检验校正开挖平面尺寸和标高，按照要求测量开挖竣工段面，并绘制竣工段面图。1.5.2土方开挖质量控制措施①严格按照监理批准的施工方法实施。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。②做好开挖前的各项准备工作，开挖可利用或废弃的土方运至监理指定的堆放区并加以保护、处理。③按照图纸及监理人要求弃土，确保弃土在治理区内，并及时进行修坡，保证土方稳定。1.5.3砂砾料的开采和堆放①严格按照监理人批准的料场开采范围和开采方法进行开采，采用立采或平采的开采方法。②用于垫层、混凝土等砂砾料，严格按照本标技术条款规定的不同使用要求进行开挖、筛分、冲洗和分类堆存。1.5.4土料回填工程质量控制措施①填筑工程开工前，根据监理的指示，进行各项试验，根据试验确定施工压实系数，包括铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法等。所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理。②铺填作业应从最底处开始，按水平层次进行，不得顺坡填筑。分段作业最少长度：人工作业不应小于50m，机械作业不应小于100m。作业面应分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。③每填一层土，按规定的参数施工完毕，并经监理检查合格后才能继续铺筑上一层。在铺筑上层新土之前，应对压实层表面杂乱物或被碾子翻松的半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。④压实体不应出现松土、剪切破坏等不良现象，若出现漏压或弹簧土等现象，应果断、及时处理直到满足要求为止。⑤铺土面应尽量平整，以免造成过多的按缝。严格控制1：5.0的坡面平顺过度，以减少施工接缝，若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度应符合规范要求，若需留纵向按缝时应在监理工程师指导下进行。⑥严格按照设计给定的相对密度（回填非粘性土要求相对紧密度不低于0.75，回填粘性土压实度不小于0.95）作为填筑控制指标进行施工。⑦坡面碾压按照设计要求的坡度进行施工，严格控制坡面的碾压质量。⑧当出现对土料含水量影响很大的因素时，如：日照强烈、刮大风、降雨，应按照监理工程师的指示对含水量进行调整，以保持合适的含水量。1.5.5砼施工质量保证措施(1)模板工程①根据砼结构特点，对模板进行专门设计，保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。②保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定。③模板制作的允许误差，应符合模版设计规定。④模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。⑤砼振捣前，对模板轴线、支架、螺栓进行认真检查、复核。发现问题及时进行处理。⑥记录模板作业和各部件拆模日期。(2)混凝土工程①对现浇混凝土的各种原材料进行质量检查，检查结果报送监理工程师。②根据实验室提供的砼配合比进行拌合，运输至施工现场时，要对砼进行检查，如坍落度是否满足入模要求，只有合格的砼才能入仓浇筑。③砼浇筑前，队浇筑部位表面的积水、泥浆岩屑、油污等附着物和松散物、半松散物的或风化的岩块等清除掉。④砼浇筑时，要保证砼温在合适的范围内。⑤砼拌制前检查配料单是否所浇部位相符。⑥现场随机抽样制模，并按规定养护。⑦如实详细地填写现场混凝土浇筑记录。1.5.6金属结构制作安装保证措施金属结构的制作和安装必须按照设计图纸进行施工，所用的金属材料的机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准开部颁标准。对于复杂的构件应按事先制作好的样板下料、拼装，并进行防腐处理。根据安装图和技术说明进行安装。严格控制总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸。1.5.7安全施工保证措施我公司按照国家和行业的有关安全规程及业主的安全要求及时编制工程施工安全文件措施报送监理人审批，内容包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、治安及其易燃易爆物品管理的安全措施。加强对危险作业的安全检查，对全体进行经常性的施工安全教育，增强安全意识。1.5.8施工现场一般安全措施①所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋，配戴安全帽。特殊工种人员按规定配戴专门的劳动防护用品。②施工现场道路交叉处、拐弯处要设置明显警示标志，必要时派专人指挥来往车辆。其它施工危险区域要相应设置危险标志。③制定机械操作程序，严格要求操作手、驾驶员按程序操作，经常检查施工机械，及时排除故障，严禁酒后操作机械设备。④施工区、生活区及场内交通道路设置足够的照明，保证作业安全及交通安全，并安排持证的专业人员管理维护。⑤现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，且经地方政府的消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时满足消防要求。⑥车辆运输要严格限定行驶速度，行车保持安全距离，下坡不准空挡滑行，禁止在坡上停车、倒车等。⑦大型机械设备作业时，不允许在机械回旋范围内进行任何作业，对机械进行作业前要先打信号。1.5.9土方填筑质量保证措施(1)料源质量保证措施①土料的含水率应接近最优含水率，其各项物理力学指标应满足设计要求，不合格料严禁上坝;②土料中不得含有盐碱块、杂物等影响坝体填筑质量的运行安全的物体。(2)料和卸料的质量控制①进占法卸料，料堆应卸在末碾压层平台的前沿1.5m以内，严禁直接倒在已碾压的平台上；②料堆的间距根据铺料层的厚度确定，过密则增加推土机的工作量且难以推平，过稀又需要二次补填；③自卸汽车卸料倒车时，必须有专人指挥，以保证料物的合理位置。(3)料质量控制①层厚控制：在距填筑面前沿4~6m距离设置移动式标杆，推土机操作手应根据标杆控制填料层厚，避免超厚或过薄。②推土机平料时，刀片应从料堆一侧的最低处开始推料，逐渐向另一侧移动。若从料堆最高处开始推，则推平困难。③严格按设计填筑规划执行，需分块填筑时，高差应严格控制，并符合技术参数要求；(4)洒水的质量控制由于料在运输过程中可能会有水分散失，因此堤面上加水设专人专职负责，严格控制加水时机（卸料、平料碾压时）和加水时间以及加水量。堤面上加水必须采用雾状洒水法。(5)水平碾压的质量控制①振动碾的滚筒重量，激振频率，激振力应满足设计要求；②振动碾行走时一定要用一档，速度控制在1.5~2.0km/h；③必须按规定的错距宽度进行碾压，错距宽度宁小勿大，操作手应经常下车检查，质检人员经常抽查；④一个填筑单元的起始碾压条带（一个滚筒宽度）应加碾6遍。