真空喷雾干燥机的优点和使用范围 喷雾干燥常见问题解决方法

第第页真空喷雾干燥机的优点和使用范围喷雾干燥常见问题解决方法杭州菲跃仪器坐落在杭州余杭钱江经济技术开发区，是一家试验仪器设备配套企业。紧要从事：低温恒温仪器、样品处理前仪器、制冰制冷仪器、试验室用配套用仪器等产品。销售网络遍及全国各地，深受广阔客户的青睐和一致好评，是科研院校配套仪器选择。菲跃系列真空喷雾干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。菲跃系列自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。真空喷雾干燥机的使用范围：

适用于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。自动真空喷雾干燥机是一种全新概念的高效节能型干燥设备。在中药，西药，化工，食品，保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到杰出的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。菲跃系列真空喷雾干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以充分极大部分热敏性物料的加工要求。真空喷雾干燥机的优点：

喷雾干燥整个试验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温掌控，蠕动泵进料速度可以随时调整。内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性特别好，而且噪音特别低，符合国家试验室噪音标准；喷雾头为同心喷雾头，雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；二流体喷雾的雾化结构，接受优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，便利使用，历久如新。为了充分用户在试验范围调整各项参数的要求，在干燥温度掌控的设计上接受实时调控PID恒温掌控技术，使全温区控温精准，加热控温精度1℃。进料量可通过进料蠕动泵调整，额定处理量800mL/H喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特别设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中心体、肥皂粉和无机盐等。喷雾干燥机操作流程1.准备待喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80目筛网（以免堵塞雾化器及管道），置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢（防止飘起来吸入空气），放入料桶中备用。2.检查检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管连接良好。3.开机工作程序按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa（拔出黑色按钮调整好后按下即可），顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作画面，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2—10S（参考物料在壁上的聚积情况），若喷水等固形物含量很低的物质时应当把设定温度调整至185—190℃，下限改为185℃。开机先打开引风机、除湿机、电加热开关（电加热开自动按钮，否则温度到了设定温度不会跳掉还会连续加热），对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80—90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12—18之间（依据物料调整），前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气（雾化器温度高，缺乏新料冷却会使少量料液快速干燥，堵塞雾化器），雾化器上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），察看雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调整蠕动泵转速（每次0.5—2），连续察看出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86—88度稳定住既是正常喷雾流速（取决于物料粘稠度、固形物含量等因素），始终察看出风温度，调整较佳物料流速（阅历值喷水在17—18，辣椒水在32，鸡膏用1：2的水溶解后是28左右）。4.关机程序全部物料吸尽后立刻把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右（水无固形物，比较难喷干），5min后察看上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2—3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3—5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾显现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准里面有料聚积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分别器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。5.清洗喷雾塔拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后快速调整转速至100，最大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3—5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉掌控柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内（防止水倒灌入加热器中），把内壁彻底冲洗干净。6.清洗四周配件拆下旋风分别器连接的2截料管，出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，全部清洗干净后控干水。清洗旋风分别器时，先拆除周边连接配件，然后确定要关掉除湿机的出口蝶阀（以免水倒灌至除湿机内），用水管对准分别器入口处冲水，出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机，多角度重复冲洗几次，直至流出的废水无色澄清为止，全部配件控干水彻底干掉后装上管道。喷雾干燥机操作流程

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特别设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中心体、肥皂粉和无机盐等。喷雾干燥机操作流程1.准备待喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80目筛网（以免堵塞雾化器及管道），置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢（防止飘起来吸入空气），放入料桶中备用。2.检查检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管连接良好。3.开机工作程序按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa（拔出黑色按钮调整好后按下即可），顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作画面，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2—10S（参考物料在壁上的聚积情况），若喷水等固形物含量很低的物质时应当把设定温度调整至185—190℃，下限改为185℃。开机先打开引风机、除湿机、电加热开关（电加热开自动按钮，否则温度到了设定温度不会跳掉还会连续加热），对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80—90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12—18之间（依据物料调整），前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气（雾化器温度高，缺乏新料冷却会使少量料液快速干燥，堵塞雾化器），雾化器上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），察看雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调整蠕动泵转速（每次0.5—2），连续察看出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86—88度稳定住既是正常喷雾流速（取决于物料粘稠度、固形物含量等因素），始终察看出风温度，调整较佳物料流速（阅历值喷水在17—18，辣椒水在32，鸡膏用1：2的水溶解后是28左右）。4.关机程序全部物料吸尽后立刻把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右（水无固形物，比较难喷干），5min后察看上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2—3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3—5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾显现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准里面有料聚积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分别器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。5.清洗喷雾塔拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后快速调整转速至100，最大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3—5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉掌控柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地