(高清版)GBT 26548.10-2021 手持便携式动力工具 振动试验方法 第10部分：冲击式凿岩机、锤和破碎器

GB/T26548.10—2021/ISO28927-10:2011国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 I Ⅱ 1 1 3 36振动特性描述 5 8 99测量规程和测量的有效性 附录A(资料性)冲击式钻、锤和破碎器振动试验报告格式 附录B(规范性)不确定度的确定 附录C(规范性)吸能器的结构 IGB/T26548.10—2021/ISO289本文件是GB/T26548的第10部分。GB/T26548已经发布了以下部分： 本文件使用翻译法等同采用ISO28927-10:2011《手持便携式动力工具振动试验方法第10部——GB/T5621—2008凿岩机械与气动工具性能试验方法(ISO2787:1984,MOD)——GB/T6247.1—2013凿岩机械与便携式动力工具术语第1部分：凿岩机械、气动工具和气动机械(ISO5391:2003,MOD)——GB/T6247.2—2013凿岩机械与便携式动力工具术语第2部分：液压工具(ISO17066: —GB/T14790.2—2014机械振动人体暴露于手传振动的测量与评价第2部分：工作场所——GB/T25631—2010机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(ISO20643:2005,IDT)——根据本文件中规范性引用的文件的具体情况，将第2章中ISO5391:2003更改为ISO5391,将参考文献中的ISO679移入第2章；——修改了7.4中引用错误的条号；Ⅱ业时所面临的振动伤害风险，国际标准化组织拟制定ISO28927共13部分的文件。目前已发布了 第2部分：气扳机、螺母扳手和螺丝刀。涵盖拧紧和控松螺纹紧固件的手持式机器 ⅢGB/T26548.10—2021/ISO289的保养状况可能也很重要。在真实工作状态下操作者和操作程序对低幅振动量的影响尤其严重。因GB/T26548.10—2021/ISO289本文件不适用于纯冲击机构的冲击钻，以及推力靠附加装置提供而不是用手来施加的气腿式凿ISO679水泥试验方法强度的测定(Cement—Testmethods—Determinationofstrength)ISO2787回转和冲击式气动工具性能试验(Rotaryandpercussivepneumatictools—Perfor-mancetests)ISO5349(所有部分)机械振动人体暴露于手传振动的测量与评价(Mechanicalvibration-Measurementandevaluationofhumanexposuretohand-transmittedvibration)ISO5391气动工具和机械词汇(Pneumatictoolsandmachines—Vocabulary)ISO17066液压工具词汇(Hydraulictools—Vocabulary)ISO20643:2005机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(Mechanicalvibration—Hand-heldandhand-guidedmachinery—Principlesforevaluationofvibrationemission)EN12096机械振动振动辐射值的标示和验证(Mechanicalvibration—Declarationandverifica-tionofvibrationemissionvalue2GB/T26548.10—2021/ISO289频率计权均方根加速度的总振动值，是ahw在x、y、z轴同一名操作者在同一握持位置的ah值的算术平均值多台机器上对于同一个握持位置的an值的算术平均值一组试验的标准偏差(针对一件样品，s)可再现性标准偏差(针对一个统计总体，σ)K3GB/T26548.10—2021/ISO289本文件以ISO20643的要求为基础，其结构除附附录C的规定。4图3大型气铲/小炮孔钻图4小型气铲5GB/T26548.10—2021/ISO6振动特性描述6.1测量方向手传振动应在正交坐标系的3个方向上测量并记录。每个手握位置的振动都应在如图8～图14所示的3个方向上同时测量。6.2测量位置测量应在操作者通常握持机器并施加推力的位置上进行。对于单手操作的机器只需在一个点上测量即可。规定的传感器位置应尽可能靠近手的拇指和食指之间。这个位置也适用于正常操作中用两手握持机器的位置。只要有可能，测量都应在此规定的位置上进行。传感器的补充位置被规定在手柄端内侧，尽可能靠近规定位置的侧面上。如果传感器的规定位置对于带有T型转轴减振手柄的破碎器和凿岩机，传感器应放置在手柄中间。由于手柄的转动影响，沿手柄长度方向上振动值差别很大，因此将手柄中间视为最具代表性的测量点。这些机器在工作时操作人员只是用很小的握持力进行导向，因此，加速度计和手之间的干扰可以忽略不计。针对此类不同形式机器通常所采用的握持位置，图8～图15给出了传感器的规定位置和补充位置及测量方向。6图8破碎器/凿岩机测量位置图9带有T型转轴减振手柄的破碎器/凿岩机测量位置图10回转锤测量位置7图11大型气铲/小炮孔钻测量位置图12小型气铲测量位置22ZXZ图13镐的测量位置8图14錾锤测量位置图15铆钉机测量位置6.3振动的量振动的量应符合ISO20643:2005中6.3的规定。6.4振动方向的合成对于采用的两个握持位置，都应按ISO20643:2005中6.4的规定记录所获得的总振动值。容许在具有最高读数的握持位置上进行记录和试验。在此握持位置的总振动值应至少比其他位置高出30%。这个结果可在初次测试时，由一名操作者进行五次试验获得。为了获得每次试验运转的总振动值ab,应将每个方向上的测量结果按式(1)进行合成： (1)7仪表要求试验用仪器仪表应符合ISO20643:2005中7.1的规定。9GB/T26548.10—2021/ISO28927-10:2011ISO20643:2005中7.2.1给出的传感器技术要求适用对于轻质塑料手柄尤为重要(见ISO5349-2累积时间应符合ISO20643:2005中7.4的规定。每次试验运转的累积时间应不少于8s,以便与校准的技术要求应符合ISO20643:2005中7.6的规定。试验时，吸能器或工件的摆放应便于操作者以直立的姿势垂直向下操纵机器，试验图18。GB/T26548.10—2021/ISO289气动机器的供气压力应按ISO2787的规定进行测量，并保持在制造企业规定的压力值上。试验这些机器通过在如图16所示的无钢筋混凝土块上垂直向下打孔来进行试验。钢筋混凝土的配比应符合表1的规定。抗压强度应符合ISO679的规定。水骨料b(1844kg)比例%混凝土块浇注28天后，抗压强度应为40N/mm²注：料径在16mm～32mm的骨料很难找到。因此，混凝土中这种料径的骨料的比例可以低一些。水/水泥的质量比应为0.55±0.02(为了确保本地水泥能够达到混凝土块的抗压强度b不应使用硬度过高的骨料，如燧石或花岗岩，也不应使用硬度过低的骨料，如石灰石。这些机器应如图17所示垂直向下在加载装置上操作。钎尾不应接触到衬套，否则会影响试验根据钎尾直径或插入工具的冲击面直径在表2中选择吸能器。这些机器应如图18所示垂直向下在负载装置上操作。錾子不应接触到衬套，否则会影响试验根据钎尾直径或冲击面直径在表2中选择吸能器。吸能器尺寸44图17操作者的工作位置(凿岩机和破碎器示例)除了机器本身的重量，还应施加一部分推力，保证机器以正常性能运转，插入工具的钎肩与机器的应避免推力过大。减振机构不应超载，使机器能正确操作。测试时，应通过操作者站在测力仪器上来监控推力，施加的推力等于操作者的体重减去测力仪器上从钻头接触到混凝土块开始读数，到钻进深度达到钎杆工作长度的80%,或在钎头钻透混凝土块非电类机器应按表3选择进行试验的钎头。使用新钎头进行试验。工作长度和钎头直径宜从标准长度和钎头直径中去选择，但是要尽电动机器的钎头直径应根据它的机重在表4中选择。使用新钎头进行试验。量如图16～图18所示在机器前端进行。如果机器用的是常规凿子或衬套(不带套管)并且使用时会接GB/T26548.10—2021/ISO28927-10:20118.5操作者测得的振动值(见6.4)宜按附录A进行应计算出三位操作者的每个手持位置的变异系数(C、)和 (2) (3)数值则用两位有效数字表示就足够了(如：0.93m/s²不确定度K应以可再现性标准偏差σr为基础，按EN12096的规定予以确定。K值应按附录BGB/T26548.10—2021/ISO28927-10:2011e)标示的振动辐射值aha和不确定度K;k)详述试验结果(见附录A)。GB/T26548.10—2021/ISO289振动试验报告格式见表A.1和表A.2。检测单位(公司/实验室):试验的机器(动力源和机器形式、制造商、机器型号和名称、机重):标示的振动值aha和不确定度K:传感器(制造商、型号、位置、固定方法、图片和使用的机械滤波器):试验条件(根据8.2和8.4进行描述、试验方法、吸能器尺寸、操作者姿势和手握持位置):动力源(气压、液压流量、电压):日期：主柄(握持位置1)辅助手柄(握持位置2)CC111212313414515621722823924253132333435握持位置1的a,值：握持位置2的a,值：握持位置1的sp值：握持位置2的sk值：注：ah和an值按6.4和9.2计算，sa-1和C。值按9.1计算，sr按附录B计算。不确定度的确定不确定度值K表示标示的振动辐射值am的不确定度。就每一个批次的机器而言，K值表示该批机器振动值的偏差，单位为m/s²。aha和K的和表示单台机器振动值的范围，和/或一个批次新制机器大部分振动值波动的范围。B.2对单台机器的试验仅对一台机器进行的试验，不确定度K应按下式给出：K=1.65oR…………(B式中：OR——用公式(B.2)或公式(B.3)给出的sk值估算出的可再现性标准偏差。Sr=0.06aha+0.3公式(B.2)或公式(B.3)给出的sr值，取数值大者。注1:公式(B.3)是基于经验给出较低范围sr的经验公式。计算只对给出an最高值的握持位置进行，公式(B.2)中的sr2是五次试验结果标准偏差的算术平均值。对于第j个操作者，依据9.2的规定，src等同于sm-1,所以每位操作者的sre;2值用公式(B.4)ahyji——第j个操作者第i次试验的总振动值；Sp——三名操作者测量结果的标准偏差，即：)an——三名操作者的平均振动值。ahd——对两个握持位置所记录的an的最高值。B.3对成批机器的试验对于三台或更多数量机器的试验，应按下式给出不确定度K:K=1.5σ公式(B.7)或公式(B.8)给出的s,值，取数值大者。计算只对给出aj最高值的握持位置进行。am——第1台机器同一握持位置的振动值；ab——不同机器在同一握持位置上的振动值an的平均值；am—对两个握持位置记录的a,的最高值；p——试验机器的数量(≥3)。(规范性)吸能器和插入工具的详细说明见参考文献[5]。吸能器有一根牢固安装在刚性基座上的钢管构成，其刚性基座的质量大于或等于300kg以防止机器弹跳，钢管内填充硬化钢球。在钢管顶端，钢球上支撑的是试验机器的插入工具。C.2吸能器图C.1是一个电动工具试验用吸能器，参考了参考文献[5],插图做了相